引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底

引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工，先墙后拱一次性浇注。衬砌施工工艺流程见下图：安设止水条、止水带砼拌合上料、计量绑扎钢筋各项检查砼运输模板整修、清理原材料准备机械设备检查拆模养护灌注砼封顶安装堵头模板捣固刷模、涂油台车就位测量放样施工准备安设止水条、止水带砼拌合上料、计量绑扎钢筋各项检查砼运输模板整修、清理原材料准备机械设备检查拆模养护灌注砼封顶安装堵头模板捣固刷模、涂油台车就位测量放样施工准备首先进行施工准备工作：检查断面是否有侵限，对侵限部分凿除。对喷射混凝土面检查，不平处进行补喷。对凸出的锚杆、钢管头切除，并用砂浆抹平。对各种机械、设备进行检查、检修，确保设备能在施工期间正常运转。对上一循环接缝处的砼进行凿毛、清洗，并刷一层水泥浆以使新旧砼接合良好。二、台车定位模板台车就位前先准确定出隧洞中线及断面标高，在测量时要考虑混凝土浇注时的变形量5cm。衬砌台车就位前必须整修、打磨光洁，涂刷色拉油，以便脱模。衬砌台车就位后进行测量控制，灌筑前进行复核。台车下部支垫稳固，上部及两侧面用丝杠支撑牢固，防止晃动、变形。按衬砌断面尺寸加工安装堵头模板，封堵端部混凝土。安装模板时注意安设止水带、止水条及预留孔洞的位置。回填灌浆管顶拱120o范围设置，间、排距3m，深入围岩50mm以上。三、止水带及止水条施工1、止水带止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:环向施工缝止水带距迎水面20cm，纵向施工缝止水带距迎水面30cm；沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵和引排措施。②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，除材料长度原因外尽量不采取搭接，接头搭接长度不小于30cm。③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。2、止水条贫止水条施段工工艺流慈程：迁制作专用粥端头模帖板卧另叛浇筑先浇帝衬砌段时盗形成预留烤槽荐侦卷浇筑下一荒段衬砌混列凝土前安循装止水条帽。虚施作方法逃：环向施秆工缝止水害带距迎水复面邮40c义m结，纵向施范工缝止水安带距迎水毯面避60c群m榆；环向、证纵向施工晌缝采用在慨端头模板济上固定木狭条，混凝怒土浇筑后小形成凹槽怖。槽的深托度为止水医条厚度的纸一半，宽凑度为止水勤条宽度。润清洗后，就在灌注下催循环混凝来土之前，结将止水条喇粘贴在槽布中。允施工控制殃要点：们①您二衬混凝疗土初凝后似，拆除端默头模板，贷将凹槽压秃平、抹光枪，凹槽的求宽度略大拨于止水条列的宽度。笔②碰止水条安酒放前，先丽已浇筑混造凝土端部凉充分凿毛谷、清洗干娇净，安装氏前在凹槽惧内涂抹一筑层胶粘剂合，止水条宏顺凹槽拉孩紧嵌入，骑确保止水皇条与槽底屋密贴，并弓用水泥钉摩固定牢固猪。解③灯止水条若桥有搭接，朴则可将止舱水条切成枣对口三角疗形，用胶旬水粘结，重接口处不恼得有空隙崭。外四、混凝禁土灌筑及弱捣固种台车位置宏复核无误往后，开始殊灌筑混凝型土。衬砌相混凝土采江用拌合站业集中拌合需，配料时壁严格按照晚试验室提刷供的施工灰配合比配优料，特别肚是外加剂裕必须严格尝控制掺量安。泵送时阀首先泵送铜水，以检岔查有无异封物，再进咳行泵送润调滑料，润差滑料可采跃用施工配谱合比中碎麦石减半的索配比，泵邮送数君量泳0.瞒5铁～伍1m撕3杜，对管道公起到润滑普作用。毕每盘混凝勤土搅拌时袜间不少让于烂1.演5序分钟，混踪凝土中途援运输时间自不超当过捏1谣5团分钟。混妄凝土由罐陆车运至洞无内，泵送舰混凝土由弊模板操作抖窗送至模带板内，每捡层厚度控层制截在盼30c哨m壁左右，自渡由倾落高蓄度不超止过誓2崇m岗，两侧对连称同时进趴行，高差压不得超虎过萌50c虏m外。混凝土饱入模后，胖边墙及拱脉腰由工作途窗进入采娱用插入式益振捣器振慕捣，拱顶凤采用附着轧式震动器弊振捣。振稳捣器的移虑动间距不再大于振捣厦器作用半科径的债1.5糟倍，且插女入下层混景凝土内的锦深度宜为牛50陪～残100弃mm雅，与侧模储应保持均50婚～阶100每mm块的距离，聪并避免碰护撞模板、乌钢筋及预勺埋注浆管慧等。每一论振点的捣怀固延续时膀间宜肝为峡2丰0狭～招30s青，以混凝匙土不再沉剃落、不出尝现气泡、蠢表面呈现娱浮浆为度胁，防止过换振、漏振效。当振捣哲完毕后，屿应竖向缓炊慢拔出，故不得在浇辆筑仓内平模拖。泵送罢下料口应榨及时移动育，不得用左插入式振格动棒平拖男驱赶下料旱口处堆积迟的拌和物宴将其推向但远处。再在混凝土漏浇筑过程鬼中，派专控人观察模异板、支架奏、钢筋、赴预埋注浆吨管的情况贩，左当发现有斤变形、移姨位时，及滩时采取措伶施进行处梁理。砼连匪续一次灌堵筑完毕，夜如发生停苦电等意外蕉事故必须氏停工时，祥必须将灌脸筑面振捣庄整平。停创工丑2瘦小时以上招，要绵待多2驴4甘小时后才来能接灌。以拱部封顶触时，必须掏从由低处视向高处灌染注并填满告捣实。工在拱部混浙凝土达焰到枪2.5M舱P活a胳以上时进舞行拆模，岔实际拆模辛时间以试拾验室试压下强度数据隶为准。拆璃模时保护池好混凝土闲角隅及表楼面，避免别刮花混凝山土。拆模锁后如发现浑有缺陷，硬及时修补娘。拆模后哪进行洒水楚养生不少促于愁7哀天。衬砌鹅施工完毕步后，通过艺预埋注浆教管压乓注脑1熔∶缘1携水泥浆，蓝填充初期鹅支护与二叠次衬砌之债间的空隙项。幅注浆要保绳证充填密司实漠，注浆压愧力慌0.舍2剂～洒0.25旧MP嫩a吴。每叫侮弓质量通病裂原因分析棉防治措施稳蜂窝麻面越1焰.劫模板漏浆趟；论2胳.盗布料不均茫；哑3智.但高落差下客料；趟4玻.乐气泡；晌5垃.倒局部积水族和砼浆堆锁积。抬1获.市模板拼缝闸应严密。营2燥.葵挡头板在腹浇筑砼前田应浇水湿会透，钢模甜拼缝处贴犹胶带纸密肥缝。鸽3搭.车加强组织土,伤充分利用啊窗口，均睛匀布料。榜4阻.素死角区人计工二次倒拨运，严禁貌用振动棒邀摊平。彻胀模瓶泵砼坍落屡度大，速姜度快，模并板刚度不耐够，支撑府不牢，突蜡出鼓肚，唯甚至变形励爆开。砖1天.衣应进行分征层分部浇俊筑。块2落.储输送管道虾严禁靠近涉支撑，冲记击倒坍。摸3距.赌侧压力计棕算，确保渣安全。徒预留孔洞晓坍陷变形维1姜.搁泵送砼坍是落度大。供2膊.挪掺粉煤灰味等砼早期只强度低。妻3狭.姜模板刚度念不够，变遵形。校1涝.侮合理控制弯拆模时间隐。恐2通.奥根据试验饼强度拆模雀。深裂缝六1绕.赖泵送砼坍客落度大，坝水泥、水嫌用量大，荒容易产生驶收缝裂缝菊，特别环美向接头。评2粗.寺砼温度裂左缝。岔1良.乎控制砼入掀模温度和商水分蒸发测速度。加损强养护，猾撒水。消2议.慈砼内部与余外界温差计控制在阻2肝0龙℃跟以内。撞砼接触不犯良胃1已.容模板漏浆绑，造成烂己脖子。良2蔬.家管道堵塞富时间太长寄，造成砼耐冷接头。畅3隆.店未插连接接筋。电4澡.朽跑模错台绪。易1筋.我接合处模荣板加强支咳撑，确保鞭牢固。糊2状.延夹吹塑纸哨或海绵条问。闸砼质量波草动华1鹿.悉现场配合旬比控制不蹄好。裹2犹.户表面未清柔理干净。戚3祖.歇泵送开始股或结束时桐，压力砂坦浆积存在皱砼中影响财强度。它1盐.芒加强砼各博环节管理剑。证2悟.隔坍落度波阿动小于骆2cm砍。菊3统.套禁止随意楚加水。护4圈.酱清除残存侮物。索五、衬砌宋外观质量文要求太混凝土结请构表面应捏密实平整蹲、线条顺怠直美观、滥颜色均匀鹅，施工缝粱平顺无错之台，不得四有露筋、航蜂窝、孔见洞、疏松或、麻面和醋缺棱掉角概等缺陷。坚衬砌结构朱外形尺寸远允许偏差止序号舞项载紧倍目旗允许偏差惩（克m办m智）杜检验方法慰1户边墙平面鸡位置咸±10搜尺量阶2势拱部高程仿+3略0雷，善0细水准测量青3泳边墙、拱维部表面平滥整度枕15通2黄m惩靠尺检查寨或自动断黄面仪测量燕六、施工淹注意事项惧⑴停衬砌不得牛侵入隧道棕建筑限界专，衬砌施涉工放样时美将设计的愚轮廓线扩肯大舅5cm稠。卖⑵扒混凝土灌饿注前及灌街注过程中天，应对模我板、支架那、钢筋骨焦架、预埋毅注浆管等号进行检查踪，发现问拆题应及时检处理，并捆做好记录如。纯⑶卫混凝土振敲捣避免碰快撞模板、器钢筋及预螺埋注浆管伸等。。玉⑷餐衬砌施工狱缝端头必残须进行凿晕毛处理，衡用高压水堂冲洗干净拐。建⑸昂按设计要岁求预埋止付水带、止酬水条及注严浆管。水⑹备砼衬砌灌闭注自下而锁上，先墙敏后拱，对扑称浇筑。禁在施工过笼程中，如退发生停电隶应立即起汗动备用电共源，确保古砼浇筑作事业连续进跨行。笑⑺昆泵送砼结奇束时，应镰对管道进帐行清洗，腥但不得将痒洗管残浆雁灌入到已深浇筑好的稍砼上。唉⑻婶用与二次顾衬砌混凝淘土相同配伪合比的细福石混凝土粉或砂浆制乳作垫块，裳确保钢筋累保护层的咬厚度，主猛筋保护层乒尺寸不小支于西50m谦m标。宽七、泵送稠砼操作规撇程及其注窜意事项轻⑴宜混凝土泵尿的操作人幼员必须经衫过专门培厅训合格后恶，方可上取岗操作。伯⑵册混凝土泵李与输送管析连通后，眯应按所用勒混凝土泵衬使用说明挨书的规定猫进行全面狮检查，符梨合要求后耀方能开机锯进行空运合转。场⑶影混凝土泵削启动后，驼应先泵送肉适量水以烦湿润混凝西土泵的料邪斗、活塞仍及输送管档的内壁等群直接与混鱼凝土接触乞部位。己⑷浩经泵送水军检查，确烟认混凝土信泵和输送宿管中无异呈物后，应扑采用下列线方法之一升润滑混凝钻土泵和输汉送管内壁位。慕①刺泵送水泥子浆；柜②亩泵送与施私工混凝土洽相同配合怨比但粗骨准料减捆少甘50绞%递的混凝土都通过管道夺。子⑸痒开始泵送雄时，混凝老土泵应处太于慢速、膀匀速并随犁时可反泵粗的状态。盆泵送速度盆应先慢后搬快，逐步全加速。同殿时，应观袜察混凝土电泵的压力纽和各系统武的工作情唉况，待各姻系统运转吴顺利后，绝方可以正猛常速度进疫行泵送。喜⑹极泵送混凝辟土时，如殖输送管内旨吸入了空待气，应立用即反泵吸皆出混凝土勒至料斗中心重新搅拌饱，排出空循气后再泵墓送。区⑺虚泵送混凝沸土时，料处斗内应保撤持足够的四混凝土。聪⑻质当混凝土减泵出现压份力升高且瞧不稳定、屡油温升高舰、输送管诱明显振动价等现象而录泵送困难常时，不得犁强行泵送惠，并应立袄即查明原竹因，采取劳措施排除峰。可先用践木槌敲击数输送管弯打管、锥形给管等部位距，并进行咬慢带泵送调或反泵，竖防止堵塞渣。笋⑼道当输送管搭被堵塞时浩，应采取商下列方法卵排除：徐①竿重复进行掠反泵和正枪泵，逐步讲吸出混凝神土至料斗滔中，重新骑搅拌后泵详送。熄②送用木槌敲乳击等方法计，查明堵挖塞部位，鸣将混凝土恋击松后，凳重复进行满反泵和正诉泵，排除捏堵塞。贸③合当上述两签种方法无棵效时，应痕在混凝土秧卸压后，握拆除堵塞比部位的输吴送管，排择出混凝土泛堵塞物后隆，方可接穴管。重新歉泵送前，驱应先排除粥管内空气闯后，方可占拧紧接头榆。掩⑽装泵送混凝逗土有计划淹中断时，确应预先确位定中断浇黄筑的部位条，且中断于时间不宜凤超过畏1h央。连⑾岔管道清洗励①为洗管前先耻进行反吸厕，以降低寄管内压力廉。抬②初洗管时，进料管出口管方向前方材严禁站人钉。龄③鼠预先准备络好排浆沟挽、管，不滥得将洗管若残浆灌入扫已浇筑好佛的砼上。醒⑿料排除堵塞要，重新泵众送或清洗岸混凝土泵因时，布料父设备的出伟口应朝安碧全方向，卡以防堵塞稀物或废浆咸高速飞出赴伤人。蓄⒀罪管道安装紫原则丸管线宜直裙、转弯宜查缓，以减夹少压力损孟失；接头缩严密，防眯止漏水漏谢浆，避免垦下斜，防摄止泵孔空估管，灌筑鲜点应先远道后近，并纪符合下列鱼要求：农①煤管道合理冤固定，不坐影响交通赛运输，不驻影响已绑践扎好的钢净筋，不影晴响模板振近动。味②烧管道、弯梁头、配件弹存有备品输，可随时讨更换。腐⒁洲如遇混凝老土泵运转磁不正常或拼混凝土供警应脱节，逝可放慢泵摸送速度，尽或每隔休4迹～黄5min