混凝土冬季养护方案

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐混凝土冬季养护方案假如气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。假如在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注重的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有显然危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长久释放氨味，需要特殊注重。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等笼罩裸露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快进展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或一般硅酸盐水泥，由于强度进展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度进展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必需做好保温，并且密切注重气温变化趋势。假如温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注重气温变化趋势。假如温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工办法为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应转变加料挨次：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。

对砂石骨料加热普通是采纳排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采纳蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时光应比普通时节延伸50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能削减转运次数，最好实行一次直接运送。运输设备要有牢靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必需立刻用蒸汽或热水冲洗整洁；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法普通适用于气温在－10℃以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料举行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立刻用保温材料笼罩。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面庇护，在形式上是全都的；但它们的目的和要求却是不同的。表面庇护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采纳的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚盖采纳圆木现场绑扎。保温层采纳草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采纳单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。囫囵棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除便利。综上所述，混凝土冬季施工按照不同的温度，实行不同的施工办法，使混凝土在冬季施工中，按照混凝土强度等级、结构厚度、施工时节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。

混凝土工程：、3．

本工程混凝土养护考虑分两个阶段，以-10℃分界，-10℃以上考虑混凝土添加外加剂及笼罩养护；-10℃以下不易保证混凝土质量，如业主必需施工，将增强额外施工费用，可采纳加外加剂、笼罩及搭暖棚加热等施工办法。

（1）实行掺加防冻剂的办法，详细办法是：当气温在5℃以下时，将防冻剂直接加入泵送剂（液体）中，按防冻剂供给商提出加量的实验数据指导施工，并保证七天-十天内能达到拆模强度。当气温低于-5℃时防冻剂供给商供给粉剂防冻剂并提供掺加数量。在使用-5℃的泵送剂掺量的基础上，再增强一定粉剂防冻剂，并提供详细的划分为-5℃以下，-10℃—-15℃两个掺加量，并均能满足拆模时光要求。

（2）按照有关规范要求，当室外最低气温不低于-15℃不高于-10℃时，表面系数不大于15M的结构，应优先采纳蓄热法养护，特此结合本工程结构的实际状况，当环境温度在-10℃以内时，须要时热水搅拌，使砼入模温度不低于5℃，考虑到木模板比热容较大，所以对墙、柱可以不考虑特别保温，结合掺化学外加剂法。对砼表面随打随压随笼罩薄膜，上盖一层麻袋或棉毯，利用其本身水泥与水起水化作用所放出的热量及原材料的预热量共同维持砼在冻结前达到要求强度和温度，当昼夜平均温度低于-8℃时，可在迎风面用彩布拦住即可。

当昼夜平均温度-10℃时，该工程实行掺化学剂法+暖棚法施工，养护为周围吊彩条布，在结构内部设置煤火炉，利用煤烟升高趋赶寒气，使砼柱、墙、梁板下部达到正温，对梁板上表面实行随打随笼罩薄膜，薄膜上盖双层麻袋或棉毯的方法，充分利用砼自身水化热所散发出的热量举行保温、养护。在板面上部设六个测温孔，在砼未达到临界强度前，每两小时测温一次，以后每六小时测温一次，专人负责，同时在测板底温度六处，与环境温度一起记录。采纳暖棚法施工时，生火要注重防火和防止煤气中毒，另外可在火炉上方置一水桶放上水，使蒸汽散发，保持温度升高，提高砼的强度。

（3）现浇砼的表面当收好面不塌陷时，立刻用塑料薄膜及麻袋笼罩。

（4）砼的协作比不变，原材料的材质不变。

（5）砼中骨料不得带有冰雪冻团。当砼入模温度不能保证5度以上时或砼收面因天冷而困难时，可将拌合水加热，水温不大于40℃。以防止水泥遇高于40℃的水而浮现假凝现象。当水温加热高于40℃时，加料方式上应转变，不应使水与水泥先接触，而应使水与骨料先接触。

（6）水的加热可用水箱加热，保证热水有足够的供给量。

（7）加粉剂防冻剂时，砼的搅拌时光比平常延伸一半。

（8）砼试块应增强两组试块与结构同条件养护，一组用检验拆模时的强度，一般硅酸盐水泥配置的砼，受冻前砼强度不得低于设计的砼标准值的40%。

（9）施工缝处理：先洗掉水泥薄膜和松动石子，用水潮湿冲洗整洁，使接缝处原砼温度高于2℃。

（10）砼搅拌机和砼泵、出灰斗和泵送管道以及钢筋模板用热水冲洗潮湿。管道热损失较大时，管道要用双层麻袋保温。

（11）要求混凝土出泵的温度不底于10℃，入模温度不低于5℃。

（12）在砼浇筑之前，要准时清除钢筋及模板上的冰雪冻块及污垢，对于脚手架作业平台上的冻块要准时清除，以防滑倒坠落。

（13）墙体混凝土的浇筑要延续施工，间隔时光不超过2h。

（14）平面砼浇筑时，利用外脚手架平安网加彩条布挡风适当封闭，保证板底不受冻。．

（15）梁、板同时浇筑时，浇筑办法采纳从一端开头向另一端移动赶浆浇筑，混凝土振捣密实后抹平，并在一小时内表面加盖塑料薄膜及麻袋（棉毯）笼罩。（16）冬季施工负温状况砼表面不浇水。

（17）当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼表面实行保温材料养护。

（18）严格控制板面上料时光及荷载。

（19）要加强混凝土工程的测温工作，项目部设立专职实验测温员一名，预备干湿温度计两支，一般温度计20支，测温员要准时对混凝土出罐及入模温度举行检查，每班至少检查4次，室外温度每日3次：7：30、14：00、21：00，混凝土养护温度每日6次：0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、21：00，现场测温员测温后必需填写混凝土测温记录，准时向技术负责人汇报，项目技术负责人按照测温状况打算是否实行适当保温保湿措施。

1、材料要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由须要时应加入防冻剂(按照气温状况确定).

(2)为削减冻害,应将协作比中的用水量降至最低限度.方法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.

(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应暂时笼罩,使其缓慢冷却.

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭遇冲击荷载或动力荷载的作用.

2,混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必需清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.

(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上

面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后按照

使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分离置于有显然标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.

(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注重在添加前应做好模拟实验,以核实有关技术措施;对于有限期

拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.

(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.

(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时光应取常温搅拌时光的1.5倍.

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.

3,混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量逼近施工地点,以削减材料运输过程中的热量损失,

同时也应正确挑选运输用的容器(包括外形,大小,保温措施).

(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特殊是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.

.现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据(3)

4,混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。

(2)浇注完毕后，先笼罩塑料薄膜,上部再覆棉毛毡、草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:普通状况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;不得洒水养护，确保毛毡的干燥。

(5)拆模后的混凝土也应准时笼罩保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

5,试件留置

施工现场因为浇注体积小，只需取样一组标准养护试件。

（二）泵房、稳流池工程施工

泵房、稳流池施工前采纳厚塑料将泵房、稳流池搭建整体施工棚

1、稳流池砌体工程

①材料要求

(1)水泥宜采纳一般硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.

(2)稳流池采纳一般实心砖砌块,砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

(3)石灰膏等宜实行保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用.

(4)砂宜采纳中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调节,并宜通过优先选用外加剂办法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.

②施工办法

(1)砌筑应采纳三一砌筑法,若采纳平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

(2)严禁使用遭冻结的砂浆举行砌筑.

(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时光也应有所增长,普通为常温搅拌