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预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(后张法)2-8-1单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收意见1预应力筋进场检验2预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验3预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求4张拉时的混凝土强度设计要求:MPa5孔道压浆的水泥砂浆强度设计要求:MPa主控项目6孔道压浆时排气孔、排水孔有水泥浓浆溢出7锚具的封闭保护管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排108上下排10张拉应力值符合设计要求张拉伸长率±6%断丝钢束每束一丝,且每断面不超过总数的1%滑丝数钢筋不允许1预应力筋外观质量般2预应力筋用锚具、夹具和连接器外观质量项目3金属螺旋管的外观质量、尺寸和性能检验4锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:监理单位验收结论专业监理工程师:预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录诟张法J说明

主控项目1预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合下列规定:钢丝检验每批不得大于60t;从每批钢丝中抽查5%,且不少于5盘,进行形状、尺寸和表面检查,如检查不合格,则该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%,且不少于3盘,从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验,试验结果有一项不合格,则不合格盘报废,并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如有一项不合格,则该批钢丝判定为不合格。钢绞线检验每批不得大于60t;从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样,进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验,如每批少于3盘,应全数检查,试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如有一项不合格,则该批钢绞线判定为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60吨。精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查;检查合格后,在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验,试验结果如有一项不合格,则区双倍数量试件重做试验,如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。检查数量:按进场的批次抽样检验。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》(GB/T14370)和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。进场时,应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验,并应符合下列规定:1)锚具、夹具和连接器验收批的划分:在同种材料和同一工艺条件下,锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批;连接器以不超过500套为一个验收批。2)外观检查:从每批中抽取10%的锚具(夹具或连接器)且不少于10套,检查其外观和尺寸,如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应全数检查,合格者方可使用。3)硬度检查:从每批中抽取5%的锚具(夹具或连接器)且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取5片。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求的范围内。如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重新试验,如仍有一个不合格,则应逐个检查,合格者方可使用。4)静载锚固性能试验:大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具,经过上述检查合格后,应从同批锚具中抽取6套锚具(夹具或连接器),组成3个预应力筋锚具(夹具或连接器)组装件,进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具(夹具或连接器)为不合格品。一般中、小桥使用的锚具(夹具或连接器),其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。检查数量:按进场批次抽样检验。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察或用钢尺量、检查施工记录。4预应力筋张拉时,混凝土强度必须符合设计要求;当设计无规定时,不应低于设计强度的75%。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件试验报告。5孔道压浆的水泥砂浆强度必须符合设计规定,压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。检查数量:全数检查。检验方法:观察、检查压浆记录和水泥浆试件强度试验报告。6埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级必须符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不得低于30MPao检查数量:全数检查。检查方法:观察、检查封锚具混凝土浇筑记录和封锚混凝土试件强度试验报告。7预应力筋张拉(后张法)允许偏差应符合下表的规定。(CJJ2-2000表8.5,6)项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法后张法管道坐标梁长方向30抽查30%,每根查10个点用钢尺量梁高方向10管道间距同排10抽查30%,每根查5个点用钢尺量上下排10张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率±6%断丝滑丝数钢束每束一丝,且每断面小超过总数的1%钢筋不允许注:L为束长(mm).一般项目1预应力筋使用前应进行外观质量检查,不得有弯折,表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁锈和油污等。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。检查数量:全数检查。检验方法:观察。3预应力混凝土用金属螺旋管使用前应按现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定进行检验。检查数量:按进场的批次抽样复验。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下表的规定。锚具类别内缩量允许值(mm)支

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