大型客运站工程钻孔灌注桩施工工艺

第一节钻孔灌注桩施工工艺前言xx东客站位于xx市东郊地区，利用既有xx站改扩建。北侧为成渝高速公路，东侧为三环路，西侧为机场路东沿线。其中，规划的地铁2号线自西向东穿过站区，地铁7号线与2号线在站房西侧换乘。为保证xx东客站站房工程及相关工程桩基础施工质量，规范施工过程，使xx东站及相关工程桩基础施工工艺中的每个施工环节有据可依，依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑施工手册》编制《xx东客站站房及相关工程桩基础施工工艺标准手册》，用来指导xx东客站工程及相关工程桩基础施工。钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺（一）桩基测量放线1、根据现场水准控制点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立二级控制网进行校核,在桩基施工过程中,每天应对现场的二级测量控制点进行校核,并作好有效保护。2、根据图纸放出桩位点，采取灌白灰或打入钢筋等定位措施，保证桩位标记明显准确。3、桩测量复核：采用全站仪极坐标法复核放样成果，并用钢尺对前后左右的桩位进行相互校核。（二）泥浆池制作根据地质勘察报告以及地下水文条件，机械成孔需湿作业，采用泥浆护壁。本工程所使用的泥浆，为机械成孔专用钻井聚合物泥浆；现场根据土质条件配置泥浆，每套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积，根据现场现有条件制作泥浆池。严格通过相关规范控制各土质层的泥浆比重。（三）埋设护筒1、测量定位：以设计院提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护，四点做好引桩。2、护筒埋设：护筒长度不小于1m，必须保证正圆不变形，如有变形及时校正，不合格护筒不的进场。钻机就位后，调好垂直度，以测放桩位点为中心，使钻斗中心与桩位中心在同一轴线上，保证对位偏差不大于10mm，即可下钻。挖出比设计桩径大0.20-0.30m、深圆坑，在确认其下无钻孔障碍后即可下护筒。埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。降护筒固定肝在正确位处置后，重葱新对桩位音进行复测撤，用粘土虑分层回填版夯实，以加保证其垂富直度，防玻止泥浆流铅失和护筒吧位移。如耕果护筒底哲土层不是艺粘性秘土委,施应挖深或延换踢土客,悄在坑底回亭填夯请实文30壤0非～望500m卫m浆厚度的粘颜土睁后泳,假再安放护捧筒卷,剪以免护筒抢底口处渗欧漏塌方。旷护筒上口烧比地面翠高仗30c般m计，并应绑禁扎木方或溉钢管对称饮吊紧，防元止下窜。隙护筒位置腊确定后，叫技术人员菊按照现场盲标高引测组护筒顶面必标高，并狗按照图纸智标高计算窜确定从桩舞底标高、灿桩身混凝恢土面标高肠，以及钢塌筋笼标高送，严格控列制孔深。宁（四）钻迫机安装定亚位：烧1盖、由于钻东机对施工包场地的要调求比较严饿，故而施奥工平台必母须要保证服坚实。钻视机平台底稠座必须落洪在坚实基仓底上，履寇带下要垫贩设钢板和誉砖渣，保晴证钻机在炮施工过程印中不偏斜伏、不失稳伍。趴2势、钻机就线位后必须膨锁定，防妥止钻机滑血动移位。偏尤其对表酒层淤泥较陷厚的施工扫区域，要狱注意是否描会引起护梨筒及钻机注随施工平抬台而整体赤滑动，否赴则要作特衔殊处理。脊3乌、钻机就婆位后，调竹好钻杆垂茶直度，保愚证钻头中序心与桩位币中心在同勒一轴线上胆，对位偏况差不大敞于旨10m磁m桨。奏（四）钻枯机就位买1窜、钻机就缓位时必须块保持平稳桶，不得发材生倾斜。蒜起重钢丝蜘绳及吊起步的钻头应授在护筒中宅心位置。念钻机就位她过程应由蜂机长统一符指挥。知2疼、钻机就累位要保证伪地面平整膀坚实，保畏证在钻进惩过程中不政会出现倾徒斜，塌陷奇的现象。锅（五）成终孔串1互、旋挖钻细应对准护傍筒中心，蹦要求偏差饮不大详于雾±20m膏m更，开始时指应缓慢钻仔进，使孔执壁挤压密眉实，直至低孔深达护湖筒蛇下央3晃～算4懂m办。饼2积、每旋脑挖馒1瞒～产2路m敢应排渣一女次，并定络时补浆，众直至设计险深度。排叙渣时应及辨时向孔内牌补充泥浆特，以防亏圾浆造成孔剩内塌陷。希3臂、在钻进幅过程中每优 程1揉～亏2垦m料要检查一驼次成孔的添垂直度情允况。控制窃垂直度的桃控制仪表耀读数不超浇过允坊许涝±0.恭1子。寇4昂、经常检职查旋挖钻龙头的磨损给情况、卡斧扣松紧程蛇度、转向坡装置的灵够活性。拜（六）清暮孔花1鸡、后，应查用测绳下宽挂岔0.5k督g著重铁测量惑检查孔深欧，核对无唐误后，进朽行清孔，最可使用底刮部带活门闪的钢抽渣祸筒，反复点掏渣，将暮孔底淤泥盗、沉渣清鹅除干净。指密度大的珍泥浆借水材泵用清水秧置换，使破密度控制逗在桌1.荡2学～陆1.爬3畜之间。位2榜、为避免声清孔后再竹次大量沉辜渣，吊放兆钢筋笼及扭焊接两段烘钢筋笼的趟时间保证盈在层3瓶小时以内万。下好钢妖筋笼后，存应再次检貌查桩内沉披渣厚度，桂并进行二彩次清孔。哀二次清孔止利用空压下机岸+扛导管进行采清孔，利利用空压机遮的压力将峰孔底沉渣拳吹起，使拳沉渣满颗粒悬浮锤于表面上牢，采用百中米测绳进迫行测量，坛最终沉渣赶达到设计扯规范要求者不大核于旷100m希m殖。帐清孔完毕虫后立刻浇雅筑砼。科（七）钢纸筋笼制作象1极、有不同棕规格的钢腹筋均有出木厂合格证泊和按批进燕行复试，侧经复试合摄格后才能之使用，试息件取样必薪须有见证锅人签证。胳2把、桩主筋絮均匀设置弃，接头采军用直螺纹寒套筒机械框连接，接含头化按纯35复d怪且大于等伤于袜600m卵m辰相互错开日，接头面馒积百分率弃不大聚于晨50造%酷。由于桩天长较长，得钢筋笼可粗分段加工挑，吊装时粮再进行焊芬接连接，星接头采用斑单面帮条命焊，长度嚷为爽10枣d框，焊条采料用友E5丙0占焊条。主站筋应高于毁桩顶标率高蓄35d.谱3野、加劲箍狡：桩通长介范围内设挤置加劲箍权，加劲箍产按间段距特2省m子焊接于桩赚主筋上。葱4糕、桩保护营层名为挎70m既m罢，采奉用墨φ驻8标钢筋耳环毁按间档距恒2能m驱水平均匀注布颤置至4量个焊于钢脱筋骨架问上芝.聚5制、将制作殖好的钢筋滩笼稳固放对置在平整均的地面上吐，钢筋笼认底下垫木恢方且堆放拖最多二层稍以防止变煤形。摆（八）钢另筋笼安装舌1桥、清孔完驻成后立即肢放入钢筋霉笼，钢筋榴笼吊装使封用吊车采沃用丹3反点起吊。捧2录、钢筋笼栋下放前，伙应先用水虏平仪测量柄护筒顶标街高，根据戴护筒顶标普高与桩钢炒筋笼顶标同高确定吊困筋长度，洪然后将吊可筋焊于钢竿筋笼上，窗确保笼顶傲标高满足坊设计要求幻。趁3丝、吊点加估强焊接，焰确保吊装俯稳固。吊质放时，吊择直、扶稳湾，保证不昨弯曲、扭行转。吊放芽钢筋笼入砍孔时应对饲准孔位，太保持垂直葬，轻放、盗慢放入孔年。若遇阻促碍应停止绕下放，查柳明原因进鄙行处理，疯严禁高提付猛落和强匆制下入。僻4俩、随后固寄定在钢护另筒上，使尊其在浇筑苏砼过程中以不向上浮扎起，也不掉下沉。钟（九）混窑凝土浇筑动1省、混凝土最浇筑前必遭须重新检耀查成孔深辛度并填写明混凝土浇斩筑申请，窃合格后方打可浇筑。劈2愉、混凝土絮浇筑前必喂须检查混旦凝土塌落滑度、和易亭性并记录糖。混凝土海运到灌注蛋点不能产购生离析现个象。乐3薯、浇筑混骨凝土前，豪应检查导主管是否竖率直，接头崖处应保证驾密封，导剃管下端宜扎高出孔烟底拆300m谷m俗～绍500m字m惯。捕4编、混凝土恐浇筑前应张复测沉渣悦厚度，如陵超过规定烤，必须重兼新清孔，厘合格后方聚能浇筑混徒凝土。荷5栗、混凝土挤浇筑前，吓导管内应顿设置球、够塞等隔水葵，浇筑时蝇首罐混凝伏土量应保辈证导管埋用设深度不烦小群于仰1诚m遭。拥6货、从成孔瘦至混凝土庄浇筑间隔壁时间不超榆过巨4仓h险，以防泥习浆沉淀和浴塌孔。嫌7误、水下混貌凝土必须缎连续施工奉，每根桩畏的浇注时或间按初盘示混凝土的执初凝时间牛控制，初档凝时间吸为站6控h煮。导管埋角深宜薪为鞠2绍～为6恒m喂，严禁将云导管提出闲混凝土面丈。施工时斥注意控制巴最后一次妈灌注量，拔实际超灌拣高度高于意桩顶标武高公800m拨m此～上1000仙m链m余。混凝土加充盈系数写（由桩身申高度分段眨控制）不萝得小收于揉1.0哀3头。筝（十）盲雀孔处理导由于本工蒜程的施工馆条件所致漠，孔桩存接在故2杨m堡到湿16辛m继左右的盲勾孔，桩身突混凝土浇恳筑完毕后被，用泥浆蔽泵尽量抽喜取盲孔中刷泥浆，之从后对空孔考部分进行引回填压实笔，保护人冶员和设备谁的安全。献质量验收针标准贵（一）所具有工程桩迁必