包西铁路通道某特大桥变截面刚构连续箱梁组合结构施工方案

实施性施工方案一、工程概况包西铁路通道xx当至xx段xxxx特大桥9#-16#墩分别为7孔变截面刚构-连续箱梁组合结构。该组合结构下部分别为变截面空心固结墩和变截面空心连续支座墩；其中12#、13#墩为固结墩，10#、11#、14#、15#墩为连续支座墩。主墩身12#墩身高度最大为61m，边墩身9#、16#高度分别为41.1m、51.1m（连续梁侧）。桥梁下部分为承台固结群桩基础和明挖满灌基础两种，主墩下部桩基桩径分别为1.5m、1.8m，皆为嵌岩柱桩。上部梁体为40m+5*64m+40m七跨连续梁，采用挂篮悬浇施工,合拢顺序为：先合拢12#-13#中跨，再合拢11#-12#、13#-14#此中跨同时合拢边跨，最终合拢10#-11#、14#-15#次边跨。该梁共有99个施工节段，梁高自0#块悬壁根部按二次抛物线变化，其中0#块长度为8m，高度为5.1m，中、边跨合拢段及边跨现浇段梁高为3.1m。桥梁各节段参数及工程数量见下表：剂巩例梁段编号蛾项目严1#致2#锯3#奥4#垫5#桂6#婆7#洋梁段长随度颗(佳m)井3.5固3.5切4秘4矛4裁4两4轮梁段高何度撑(减m)炒4.50匀9层4.12占3.75哗3缴3.46慰7湾3.26挤3活3.14恰1体3.1危梁段混凝穷土方庭量址(广m)牺47.0蹲2留42.1轨6活43.5芝2神39.4毯8驴39.0甘8厉37.8灰33.9议8桥梁设有纵向、竖向、横向预应力，为三向预应力结构。纵向预应力分为顶板束和腹板束。顶板束T0-T7、T5’-T7’、T7’’为φj15.24-15；腹板束F0-F6、F1’、F2’为φj15.24-12；底板束B1-B6、B4’、B5’、B6’、BB1-BB6为φj15.24-15；顶板合拢束C1、C2、BC1、BC2为φj15.24-12；横向为φj15.24-BM3。竖向预应力为L32精轧螺纹，1-3#梁段每侧腹板设置两排，4-7#梁段每侧腹板设置一排。施工组织计划安排1．施工安排：主墩承台施工时，对0#块托架预压钢绞线进行定位预埋。主墩身施工至墩顶部分时，根据墩梁结合形式和0#块梁底高程对0#块施工托架预埋件进行准确定位预埋。主墩身施工完成脱模后，进行0#块托架焊接安装。对于连续支座墩，安装主墩球型支座，浇注临时支座，铺设0#块托架横、纵梁，进行托架预压；对于刚构墩则无需安装支座并浇注临时支座。预压完成，进行0#块底模的铺设，绑扎底、腹板钢筋，定位相应预应力筋和管道。安装0#块外、内侧模并加固，绑扎0#块顶板钢筋并定位安装顶、腹板、横向、竖向预应力筋及管道。浇注0#块混凝土，梁体养护。进行预应力张拉锚口损失试验及管道摩阻试验，确定各预应力束实际张拉端张拉力及理论伸长值。梁体混凝土强度达到设计强度的90%、弹性模量达到设计值的100%且混凝土龄期超过5天时，进行0#梁体纵、竖、横三向预应力筋进行张拉、压浆。0#块施工期间，进行挂篮主桁架拼装，进行挂篮预压。0#块张拉、压浆完成后，在0#块两端进行挂篮及模板组装。挂篮安装完成后，调整模板高程进行1#段钢筋绑扎。1#段钢筋绑扎完成、预应力定位完毕后，进行1#段混凝土浇注、梁体养护。当1#段梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期达到设计要求的预应力张拉条件时，进行1#段张拉、压浆。1#梁段张拉、压浆完毕后，落下挂篮底模，进行挂篮走形至下一梁段。依次反复，至7#梁段施工完毕。在10#、15#墩5-6号梁段挂篮悬浇施工期间，分别在相应边墩处进行现浇段托架安装施工。托架安装完成后，进行横、纵梁的铺设。边跨现浇段支撑梁铺设完成后，进行支架实物重栽预压。支架预压完毕，即进行现浇段底模铺设，绑扎底、腹板钢筋并定位安装底、腹板预应力筋和管道。底、腹板钢筋绑扎完成后，进行内外模安装、顶板钢筋、预应力筋及管道的定位安装。浇注梁体混凝土，进行梁体养护10天或14天，完成边跨现浇段施工。10#、15#墩7号悬浇梁段施工完成且现浇段梁体混凝土强度达到设计强度的90%后，进行边跨合拢施工。调整边跨合拢段底模并外模就位。根据气温测量统计情况确定夜间温度最低时间段为临时锁定时间，做好临时锁定的充分准备。达到临时锁定条件，进行边跨临时锁定施工。绑扎边跨合拢段钢筋，安装内模并加固模板。在气温处于升温阶段浇注合拢段混凝土，养护梁体混凝土。当边跨合拢段梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期达到设计要求的预应力张拉条件时，进行梁体张拉、压浆。桥梁完成边跨合拢，进行一次体系转换后，拆除10#、15#墩顶处临时支墩、边跨现浇段施工托架以及用于T构梁体悬浇施工的挂篮各部件。xxxx特大桥9#-16#墩刚构-连续组合结构非边跨合拢顺序为：12#-13#中跨刚构合拢，11#-12#、13#-14#次中跨同时合拢，10#-11#、14#-15#次边跨同时合拢。相邻T构合拢拆除悬臂端挂篮时，留有一套底模架、部分外模架以及部分内模架作为中跨合拢施工的吊架，将吊架对称吊装于中跨合拢段两侧悬臂梁段上。根据合拢段混凝土重量，使用水箱在中跨两悬臂端蓄水配重，每侧配重量为中跨合拢段混凝土重量的一半。同样在夜间环境气温最低时进行中跨合拢临时锁定施工。临时锁定完成，进行合拢段的钢筋绑扎、模板安装、加固施工。在环境气温为升温阶段浇注中跨合拢段混凝土，进行混凝土施工时，边浇注混凝土边卸除水箱内的水确保7#梁段在整个中跨合拢段混凝土浇注施工期间受力基本不变。当合拢段梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期达到设计要求的预应力张拉条件时，进行梁体张拉、压浆，完成梁体的体系转换。9#-16#墩上部组合结构按合拢顺序依照上述方法最终完成全部结构的体系转换。2．人员、设备配置：在上部梁体每个T构施工中对应配设2个施工班组，分别为混凝土工班和预应力工班；在中、边跨合拢段另增设骨架锁定小组。混凝土工班又分为3个施工小组；分别为模板小组，钢筋小组，混凝土小组。骨架锁定小组由钢筋工班成员与预应力工班成员构成。各工班、小组具体人员、设备情况见下表：狐小组名称巷人员数量罩主要配备俱设备品混凝土工袄班胀钢惹筋剑僻疯小组嚼1蜻6昨人厌套丝疲机只2吃台戚,枪电焊摧机涌4千台，对焊旗机拜2雷台，切筋蜡机笼1扛台（共用析），弯筋族机示1虽台（共用紧），砂轮育切割乡机饥2钞台手模板托架冤小组钩1戒0搁人匹电焊秤机臭2血台，手拉俭葫皮芦浩1厉2翁个，卷扬哑机誓2月台挣，拥QZ2洲5纪吊乓车惯1渣辆历混凝土修小组成1昨2动人糊HZD7划5慰拌合科楼途2累座，混凝毒土搅拌运混输镇车缸6全辆，混凝苗土输送敏泵柔1牧台，插入俊式振动员棒搬8晚台骄（馅4催台备用）咸，对讲炒机编4扭台凶小组名称陕人员数量次主要配备淋设备银预应力工燥班叉8言人仙YCW4泻00厦B阁型千斤统顶跌4律台男，阅YCW2鹿0恢0白型千斤裂顶体2通台躺，页YCW授20愿0者型千斤终顶味2桌台，手拉始葫手芦凭8恢个恰，楚ZB5冷0福高压油贿泵西6牺台，砂轮炎切割赤机裳2摔台，卷扬充机伤2擦台，对讲磁机控4澡台千骨架锁定忠小组唇1否8述人茶资(错由钢筋工虫班和预应贞力工班构呢成）驴电焊齿机撤4填台（共用草）锄，中YCW4田00辫B突型千斤绑顶奉4布台（共用佛）汤，资YCW2蚀0程0粘型千斤日顶透2高台（共用企），手拉功葫仁芦御6吓个（共用宣）蝶，敬ZB5贷0坚高压油案泵骨6苗台（共用念）3．原材料：xxxx特大桥9#-16#墩刚构-连续梁组合结构所需、水泥、沙石料等均由包西铁路通道合格供应商提供并运送至项目部拌合站分仓存放，预应力钢材、普通钢材等采用施工结构附近的加工场集中加工下料，再搬运至施工现场拼组、绑扎的方式进行；混凝土采用HZD75拌和楼搅拌，砼搅拌运输车运输至混凝土输送泵附近,再用混凝土输送泵输送至模板内。所有原材料均按规范要求检验合格后，方可用于施工。三、工程进度计划：包西铁路通道大保当至张桥段xxxx特大桥9#-16#七孔变截面刚构-连续箱梁组合结构计划于2009年6月25日开工,2009年11月19日完工,施工工期148天。启以拍11霜#池主墩施工纤为例（其咽他主墩同虑理），详妖细工期安素排如下：=1\*GB2姻⑴锣0静#闹块施工托挨架安装、版墩顶支座继安装、墩顺顶临时支岛座浇注南、哲0逼#薪块托架横谨纵梁安装担、假0音#极块托架预舱压沙：犁6苹月仙2魄5架日急-番6珍月针3园0有日=2\*GB2冶⑵筹0隐#东块施工左：赛7茂月汗1希日疑-孕7筝月脆3允1最日蚂绣垒客（挂篮预搅压同期完夕成）=3\*GB2戒⑶叉挂篮安装迁：旗8甚月蛋1敢日劈-绣8偶月派5之日=4\*GB2犹⑷耀1岁#垃梁段施工叙：织8顷月纹6山日养-栏8薯月卖1谣3差日呈谢娘叮共狠计堂8联天=5\*GB2挂⑸呢2亭#杜梁剂段墓-7傍#咬梁段施工矩完毕假：乐8宽月萍1敌4午日船-啄9罩月鲁3歼0躁日迹灰暑私角野（边跨现盾浇段施工扰分别零与粪10艰#子、泳15挑#僵墩朱5-伸7统号梁段同展期完成）=6\*GB2脖⑹泰12#-能13拉#渴墩中跨合浆拢段施工皱：斥1必0捆月炼1童5哀日幅-1帜0纷月烛2村9骨日=7\*GB2挤⑺肯11#-数12岗#夫、驰13#-歇14魔#印墩次中跨哭合拢施工哨：袄1葬0瞧月脉3芹1普日位-1较1拿月库9渠日=8\*GB2壁⑻匀10#-炮11灾#夺、骂14#-肿15脊#蓬墩次边跨歼合拢施工狗：扒1萄1桌月所1谅0壶日豆-1商1者月挺1锣9笋日拢敲鞭他察肉渔宰（词按依11调#刷主墩施工陆的最终时脆间向后顺颈延浆了嚼1叙5燕天）增四、技术底实施方案尸1婚、匙0染#璃块施工颈（搜1高）托架设捞计与施工但xxx茅x旗特大吨桥密9#-1水6押#铺墩希40m+虾5*64银m+40供m孕刚音构注-糖连续梁组丙合结欲构挤0屡#沸块榆长撇8睁m梳，最大高笑度爸为安5.1由m滥，桥梁纵闯向墩身外氧侧悬臂长谣度分别舅为斯0.8m抽(10言#发、兔11虏#扬、捧14隙#外、舍15坦#缝连续支座涉墩课)以、渔1照m良（劈12允#中、涂13扰#呢刚构墩）早。结合现服场实际情指况罚，边0挽#丛块施工托萝架采用型元钢组焊的负三角托架占。托架组片焊材料堡为晃Q23粘5傲钢材，采是用煌E43X泰X榜型焊条焊尺接。医施工托架啊设计如下挽图所示提，革0献#欧块托架将督悬臂梁体亩荷载通过皱三角桁架眯及其预埋数件传递至盼主墩身。搜托架体系针通过桁架墙节点处的社调节楔块仍和主墩墩读顶横垫梁殿高程差调应整支架梁含坡度。托避架架主承池重横梁预为躬23穷0b岔,贵纵向分配篮梁属为菊20掀a耳。各瓦1维）施工托偶架安装先对于连续削支座墩，分在进行墩夸顶实心段所和顶帽托殊盘施工时距进行托架棋上下牛腿蓝的预埋；表对于刚构芳墩，在施齿工墩顶方两形截面时挤进行托架麻上下牛腿馅的预埋，因同时刚构勇墩侧面仍陷需预埋托海架牛腿以穗满足侧面喝翼缘板的根承重需要合。墩顶托重架预埋牛收腿的位置棋根柏据葡0僚#悟块纵向位跃置梁底高欺程、底模蝶、纵横梁献高度以及损落梁调整鼻块高度确鲜定荣。大0指#轰块施工托朋架在墩身柄完成墩帽蹈托盘或刚思构墩顶脱很模后进行慎焊接安装堵，托架焊朴接前，先捡将钢管表忽面浮浆及拨浮锈清除拉，因牛腿阻焊缝为主弓要承力部父位，焊接器由专业焊打工操作。渴焊接托架监时，必须网先将托架机精确定位呀后施焊，搁每个托架坝空间倾斜尊度不得大断于非1.怕5幕‰船，每组托聪架顶面相士对高差不雕得大究于傲2m狼m劣。单片托骄架焊接完比成后必须彼报质检工牺程师验收叠，经质检旨工程师合练格后进行蝇托架的横钱向连接。爽横向连接技采用直径螺为厦114m海m炒壁厚上为刷5m效m买的无缝钢丘管，钢管再长度根据仁现场实量洲长度下料间。完成钢宋管的横向见焊接后，情托架成为释空间桁架吼，增加了敲稳定性，寸提高了承花载能力。痒2候）托梁安退装垄备至地托架体系舰安装完成望后，进行脏托架托梁编的安装。贤置于托架哪节点之上伴的主横梁模用居为犹23拼0泻b知，长度貌为垃9独m金；上部分俗配纵梁采腊用方20头a凉,兼长度对为考2忠m牌。安装托兴梁前必须惧对选用型躁钢材料进甘行检查，刺对于发生思严重变形弦、有裂纹偏或组焊件学脱焊的不窜得使用。阵安装主横棋梁时，通煎过垫钢楔若块的方法辈将横梁在忠牛腿上垫样平并调整雹至正确高傍程；安装戴纵向分布劲梁时，使考用钢制的护调坡垫片到将梁底垫烤平。是3肾）支架预恭压乓乞病本董0森#顺块施工托术架体系采扒用等效荷焰载预压法烘，即在承尾台预埋预日应力钢绞可线，托梁沸顶面设作霞用梁张拉严预压，通眯过茄与萍0铜#兽块梁体的封自重及施忽工荷载等气效的钢绞历线张拉力弊作用于支组架的托梁境上直接传凝递至托架子节点。钢缠绞线位于贱承台上的免预埋位置小应为墩身直每侧托架锻节点在承温台上的投都影位置；喇但因墩身新自下而上古横截面逐尺渐变小，辉对于墩高代较大墩顶取托架节点筝在承台上冶投影位于右墩底横截冻面内的，探钢绞线预做埋位置应滴沿桥向平窑移至底部桶墩身外侧舱边看。遮绪钢束编号雷连续墩钢普束张拉力渐（巧K怠N窝）狭刚构墩预颠压张拉力良（遵K恢N撕）役Y1贿110圈120前Y2盒80鞋90巩通过辛对受0闹#吩块浇筑时成托架体系瘦进行受力窗分析，得截出支架纵关、横梁的作内力状况灯以及支点医牛腿的反竭力数值，颗再结合等漫效受力的罢原则，将雾托架上部厘的纵向分妈配梁所受明的桥梁自责重以及施旺工荷载代戚换为集中宋荷载。按厨表中数值咏张拉预埋凉钢束，以岭张拉力作距为辅0车#谷块施工支孤架的预压倒荷载。援进行支架未预压前，挡应将张拉汉用的穿心慈千斤顶与液对应的油橡表进行校墙定，并由贝具备资质胞的检校机椒构出具报缘告。根据酿千斤顶校停定报告提翻供的回归恢方程，计夏算出预压请张拉力所浊对应得油叫表读数。展进行支架锅预压时，质先将承台逢上预埋的柴钢绞线通蚀过连接器电或双锚环覆接长至预野压分配横仗梁上，以预挂篮后锚石扁担梁作贯为预压张滤拉的扁担糖梁；对箭于绒Y衫3君钢束，以悔纵垫梁作幼为下横梁哪的扁担梁晓。将锚具改安装完成能后，进行户预紧张拉应，张拉至旋油表代为坝0.5-昂1MP爬a爹，使张拉绍分配横梁薪与托架上寄弦杆相互太密贴消除士初始间隙闻。在预紧导张拉后，沫由测量人节员对支架京上的测点高进行高程鹅观测并进柿行记录，嫌测点初始阴高程测量柱完成后进史行预压张密拉鞋。仍0伐#疯块施工支旁架预压张结拉分两级沫进行，每桨级位终张刑力的一半患，即先张钞拉至设计双终张包力欲50钞%洞，再张拉雨至设计值处的项100从%奉。每一级垂张拉时，事应先张拉焦中托架节症点位置钢芝束再依次延张拉边托啦架节点位驳置钢色束糠把。钢束全肉部张拉至现终张力后只持碍荷件2联小时，持本荷完毕由论测量人员右再次对支青架上布置遥得变形观浑测点进行志高程测量距并进行详施细记录。喷钢束持荷哀时应对托揭架与预埋由牛腿间焊兴缝、托架推变形情况束进行检查节，观察是瓦否有焊缝缠出现现象押，托架是社否因受到甜过大荷载惯而发生扭虹曲或压杆蕉失稳，并个对加查结邮果进行记患录，如未揭发现任何射异常现象亲，即表明寸该托架体际系承载力孟满足施工汽要求。副张拉持荷稀完毕且关桐键节点检退查完成后设进行放张蛮，放张顺迅序为张拉石的逆顺序翼，即先边律托架节点陵处钢束，吃再中托架趟节点处钢找束。钢束隆放张应先乘按设计张搏拉力糊的吸5拐%尺超张，再甜取出夹片址进行放张派。放张完身毕，测量学人员再次仪进行观测贸点的高程印测量并记隶录。张拉状和放张时位应严格规倡范操作，酸进行钢绞犯线连接时时应使用钢桥刷将预埋粗于承台顶兔部久置的先钢绞线端未部刷净，粮以避免出尤现滑丝现拆象。张拉稿过程中，雕安排专人另对牛腿焊眠缝、施工中托架变形驴情况进行字观察，一适旦出现异债常情况应柜立即停止什张拉操作喷并分析原火因。通过杀托架预压忧变形测量株可知，放糖张后第三伸次测量的潮各点高程丰与张拉完蛮毕第二次桨测量的各共点高程差切值即为各筐点在浇敞注赚0仅#栏块混凝土款时最终的浪弹性变犯形量，底勉模支立时妥应将此变雀形值作为娃抬高值的霸一部分加左以使用。走（尚2笛）支座安扣装甚该桥梁采呆用大吨位级球型支座迅，支座进板入现场后赴应检查上绿、下座板里的平行、吸对中情况筑并水平存坡放，不得牺破坏防尘窄罩。安装喜支座前检舒查交界墩带盖梁顶部更垫石尺寸难、顶面高府程以及预吨留锚拴孔终的位置，饮预留孔位眯置不准确两或深度不京够的应进另行人工修宿凿使其达暑到要求。唉使用红色精铅笔将支己座中心线炒画于支座横垫石顶面犁，同时在坊支座底钢身板四边上拢画出中心夫位置以便练安装时控搁制偏位。翅在垫石上是支座下钢颠板向每侧愁延哪伸融3c舅m届区域内进与行凿毛，渠清除表面惰浮浆，同青时砼毛面训的凸凹程限度不宜过犁大，平整恳度达胞到施5m折m趁即可。欧访有支座安装兔前，先将蓄支座下座侧板的锚固特螺栓安装惕紧固，同需时根据设吨计给定的销支座偏移扒量计算值夫分别结合鄙预计的中保、边跨合肌拢阶段的侧环境温度牛伸缩值设埋置支座上敢、下座板偿横向中心讨沿纵向的屠预偏移，嫁方向与设蚁计给定的恢支座偏移摸量方向相丧反。设置刊好对应的舞支座预偏脂量后，应楚重新将上嫌下座板调挠成平行状惯态并固定驾，确保支锁座无初始猪转角。然妄后使用吊控车将支座誓吊至待安慌装垫石上僵空，人工碍配合调整绸支座方位贺使其下锚谜固螺栓进浮入对应的而垫石锚栓浸孔并徐徐命下方，下缺放至支座放下座板与艺垫石顶面更距离犯约躬10c演m寺时，停止仇下放支座予。准备好闻调整钢楔速块，楔块辞平面奶为捕2cm*徒2cm葛,逆在支座四逢角部各放就置一楔块逮，下放支料座并调整薯钢楔块和棒支座平面霉位置，使纤支座顶面径高程为设隔计高程，晒轴线与设荷计偏差满聚足规范同楚时表面水酒平。支座毯准确就位剪后至下部细灌入浆体洪强度为达孝到设计强应度双的恋80贱%阔前不得碰悄压和移动营支座。使辈用会10呀#牺槽钢作为迁外模在支析座下座板捕外耀侧纯5c军m肯处安装加尊固，使用架干硬性砂荣浆填堵槽质钢底边与掏垫石顶面捐间隙。灌贼浆模板安督装完成后偶即进行支赤座灌浆操彼作。支座乌与垫石间典隙采用重次力式灌注葱法灌入快边硬型无收匆缩高强度脂砂浆，材灰料为全购播买配方，嚷其配合比喉由产方提枪供，实验油室验证。真先根据待击灌浆空间该计算出需约要浆体体草积，先在饿储浆筒中且按配合比屯拌制砂浆蒸，储浆筒饥应高出待乘灌浆平面纵至茄少的50cm菌,喜以确保仅终依靠重力馋流动砂浆要能将灌浆屯区灌满。奸进行浆体惭灌入时使纸用扁宽的巨注浆管将鸣砂浆引至厦支座下座观板中心处东，使其自或由流动直文至浆体从茧四侧槽钢赵与下支座碎板间溢出逼，灌浆完谎毕。支座依安装完毕码后一日内升不得碰撞桶、移动支次座，确保困砂浆早期耽强度不受喝影响并且谈在砂浆凝抚固迈后将支座滚下部调高即楔块块取眼出并用干趴硬型砂浆露填充。钢筋工程枯1辨）浑.母基本要求晴：认施工时，割首先对图视纸中钢筋蜂尺寸仔细疑复核，无衰误后方可味按图纸和早技术交底发下料，下伟料时应按丝规范规定摊预先考虑讯钢筋加工搬延伸量，旧以避免钢折筋加工成喉型后尺寸暑与图纸不套符。锻钢筋加工颈前应进行统处理，表揉面应洁净失，无油渍验、漆皮、虾鳞锈等，猪如有局部纽弯折，应与调直后方爸可使用。笼钢筋连接但采用搭接故焊技术。狼焊接接头玉施工前，死应对焊接蔬接头做抽糟检试验，铸以检查接术头的焊接晨质量，要耻求做抗拉遭试验时，尺断裂面在贝接头外母疼材处。拘同一截面击内，要求应钢筋接头草截面面积桌占总截面虽面积的百亩分率不应侨超鸦过住5修0冈％。申2糠）组装钢恰筋：疼首先绑扎灵底板钢筋殃，其次进树行腹板和娇横隔板钢咏筋绑扎，既同步进行穷腹板钢束尾管道和竖言向预应文力箭L25孝精轧螺纹饭钢筋的就描位蜜固定旷。讨波纹管连骗接使用套秩管胶带缠锈绕连接，花两道竖向认精轧螺纹毒钢间压浆叹孔用胶带旦密缠固定亭，防止砼设在振捣过册程中松动祖进浆。侦内模的顶妹模板支立骑完后，进害行顶板底内层钢筋的挠绑扎，在监此过程中脆同步进行衣纵、横向熔预应力管持道的埋设熟工作。最础后进行防零护栏、竖露墙预留钢役筋的绑扎深。剖顶板面积缎大，预应袭力管道密踏集，在施必工钢筋时决，要严格腐控制硬波纹管道留的线型和皂位置，保湾护波纹管南道完整性茄。钢筋成气型过程中杰，尽量不呈采用点焊赠，以免损涂坏波纹管辰，如必须缘在波纹管转上施工电允焊时，应哥下垫铁板蛋，防止焊劈渣损坏波拿纹管，造养成漏浆。伟在施工完旅成灌注混黑凝土前，旷在波纹管铸内穿入塑熔料管，施热工时随时宁抽拉，确雄保波纹管党漏浆能及勉时得到处些理。挪箱梁内部堆构造钢筋爹复杂，波工纹管较密浪，钢筋安辜装与管道最相抵触时价，只能适欧当调整钢末筋位置，书不得切断基钢筋。正为保证钢茶筋保护层昌的厚度，派钢筋与模副板之间布灰置热混凝土或怕塑料垫党块。苹I爸I勇级钢筋焊拼接用焊条策采用鸡结旨50硬2悔或视结望50引6门型迹，矿I护级钢筋焊摇接用焊条朵采用糖结懂42响2助型。傲(4)肉就模板工程畅1侦）少模板设计贩0用#莫梁段模板挣由底模、捡外侧模、剂内模（含矿横隔板模隶）、端模泥等几部分反组成。=1\*GB3类①扯底隙模节:蠢0胆#腊块悬臂部嫩分采用箱帅梁悬浇形段拒10.6裤c刺m犁厚度定型础钢模板，训墩顶部分君模板采用感竹胶板拼哗装。悬臂死部分模板血直接支撑堡在托架平流台纵梁，截模板刚性推好、平整新度高；墩璃顶支座周停围用素混鱼凝土筑成僵环形砂池雁，内部填祸充河砂顶衣部使唱用般5c秧m哪砂浆封顶驴再上铺竹柔胶板至梁演底设计高糠程。=2\*GB3词②楚外侧模：间外侧模引两端悬臂完部分挠利用挂篮末悬浇段模秩板，意顺桥向分单为慈4.4m挥+4.4筹m获。模板设宪计为桁架松式模板，牧模板整体撇性好，刚夫度大。外货模分上部之固定节和萄底查部摸2好节活动节亩制作，现锻场竖向拼活接成整体腿。腹板及侵翼缘板部驻分一次支辆立并调整乡至正确位申置。外模匪框架作为倘翼缘板施塌工时的支写架。=3\*GB3努③欠内模、横劈隔板模：剪内模及横蜓隔板闲及顶部使继用组合钢槽模，内模愉使用钢管序脚手架作遥为内模框失架折。=4\*GB3京④较端模：捕端模尖采用瞧厚咳4-8m临m床钢板钱做面板，牙背面用赔粗钢筋捏加强，并异在其上蹈割占孔将箱梁哀接缝纵向率钢筋和预笑应力束管论道波纹管削伸出模板订。厌2没）模板处遇理：另模板间用将螺栓连接井。使用前纵，首先检棕查模板质越量，主要坦为模板外娘形尺寸、员面板有无逐偏斜、孔柔眼位置是栗否对正、虏板面局部管有无不平啦、板侧挠兄度是否超译标等。模榆板表面鳞肢锈、漆皮炸等必须清胸除。臣脱模剂采违用新鲜机霜油，严禁队用废柴油闯机油调和估物，刷脱截模剂时可南用拖把等郑物，但最党后必须用策洁净抹布跑擦拭一遍远，以避免弱模板表面杜存附过多吩油污。民3著）批模板安装范在支架预飘压完成后批，首先根盐据预压得戒到的支架烟弹性变形璃量，预留倍支架弹性埋变形值与座线控预抬记量代数和著作为上拱宅度，确定泳0层号预块底模板慈标高。底叛板、横隔礼板以及腹龟板钢筋绑促扎时同时浴安装端模甜，钢筋绑诊扎完成后彼，安装外今侧模。立裁腹欺、顶只板智内模喉及横隔板脾内模纸并加固，求再跳绑扎完顶您板钢筋飞，安放预继应力筋管路道感。牵底模：预该压完成后刺，测量放葵样定出底些模的边线隆位置，并寒根据测量安的弹性变绑形值和线定控预抬量誓设置底模贼的标高。亡底模边线泳的测量要响选择在早童晨并多次瓶测量复核晒校正，保斯证在误差鬼允许范围耗内。阳侧模：按由设计标高壮推出侧模三框架支撑堡标高，定嫂好位置。别用塔吊装算模板就位英，堤5辣T者的倒链辅续助就位。只立模时控锐制好中线慌以防发生老偏移感，并对标砖高多次校医核测量，似以免发生犁误差臭。介蠢立内模：多当底板和联计划浇注珠的腹板钢乖筋绑扎及弟预应力筋于布置并固铜定完毕后好，开始立哈内模和横谢隔板处的秒建筑钢板免。内外模微通过设置宝拉杆连接药，并在内芦侧设置顶坏撑固定。刃立内模时辩，每杆隔量1.5比m扭左右的间撕距设置一亭块活动的恼小钢模，零作为混凝牵土捣固预哭留孔洞，香等下部浇炸筑完毕后孟再堵住继陕续浇筑，术边关内模利边浇筑，医如此循环流浇筑。预阔留孔用钢喊筋网片加色强。内模泛截面相交债处、变截购面处，根泊据尺寸用驼竹胶板加允工，竹胶置板加工尺疮寸要求精碑确，保证浇模板有很睛好的连接裂与安装。摊安装完成腾后，加设节内模支撑练框架，然亡后用拉杆坟固定。茄立端模：米端模利用钩桁架模板窃及模板外画设的拉杆递式槽钢加闸固，在槽膊钢与模板往间加木楔伯以保证模细板位置正耍确。按模板安装彼好后，上吸下穿拉杆钉固定，再雷用钢丝绳窑等进行紧卷固，调整久到设计位掠置，并仔豪细检查模丢板间错台充、顺直度富、钢筋保棋护层厚度陕等指标，债自检合格葡后向监理尽报验，浇户注混凝土循。喇混凝土工摊程渣1蛋）施工前诵的准备工堪作浪根据施工爬经验，结屿合现场的悦机械设备大、人员组象成情况，退施工前认替真做好以斗下几项准尿备工作：=1\*GB3王①益对拌和站完进行检查扎并自行标趴定一次，竟因箱梁属议于高标号享砼，砂石叨料的含量棋直接影响益到砼的强前度和弹性物模量，因逝此对拌和俭站要由项纷目部技术集试验人员茅标定一次攀计量系统划，做好水惯泥、砂石逃料的计量铺工作；=2\*GB3购②果对拌和站陵（含主机嗽、螺旋输粮送器、皮茎带输送机厘、气泵、壁电气装置泪、配料系裁统、料斗面提升系统闯等）、混氏凝土输送胡泵车、吊雕车、振动阀棒、混凝荣土步搅拌输送底车、发电婆机等关键刊设备，安册排相关的天操作人员蒙认真检查支，备足易魄损部件，陕做好施工狼前的保养东工作并做脸好维修、场保养记录椒。=3\*GB3垦③盐加强和气筹象部门的州联系，选体择好天气余，最好在门阴天的环遵境下完成贱砼的浇注休工作。=4\*GB3滋④从做好施工醉人员的技间术交底工碌作，将人嚷按区划片述，各负其悠责，不打屋乱仗，做律到统一管盆理；=5\*GB3捕⑤赏做好砼入佛模前的坍江落度、含花气量以及姓温度测量低工作，在群保证砼和馆易性的前课提下加强忙组织协调头，在开始切浇注时和他浇注关键企部位时适斥当减慢浇抽注速度，贤整个浇注担过程控制惰好砼浇注监的节奏；=6\*GB3皂⑥摊施工中派妥专人检查踩模板，防恋止漏浆和虹跑模。太2柜）施工工扫艺冬因钢筋和连纵向钢绞蚕线布置密敬集，混凝称土配合比奋设计时除观满足强度固、和易性皆要求，尚耐需要有很与好的流动敢性和良好反的石子级童配，保证厘混凝土顺兄利穿过钢岸筋和纵向红钢绞线的扛空间。施希工前，试岗验人员对职表层及内句部砂石料资进行多次捕取样，对占砂石料级筑配和含水傍量严格测滋定，掌握押不同部位挑砂石料含恒水量的分敞布，确定子合理的施后工配合比趟，在确保宽强度的前烧提下，调兼整施工配绕合比，使炸混凝土有纱良好的坍偷落度和可疼泵性。躁混凝土采的用屈HZD-消7斜5之型自动计衣量拌和站怎集中拌和星，一翅台搞HD80龙C雄型混凝土砖输送泵，皆六台混凝笋土搅拌运界输车运输魂，浇注时凝每辆输送测泵用多套水串筒配合薪下料。泵枪送混凝土咳前，先将捡泵泛送拴1m挎3低砂浆至墩认下废料收屯集处，再突连续泵送肿混凝土至塔梁体模内公（此时应草严格控制气首批混凝细土的质量症，确保首宅批混凝土漏能顺利通欺过泵管）惹。政混凝土浇培注前，认纺真检查支赞架、模板桃堵漏质量避，钢筋绑居扎及保护瞒层的设置惠，预埋件运、预留孔河洞位置的盖准确性，链模板内有续无杂物；敢检查灌注翼混凝土用牲的漏斗，伞串筒分布福是否满足寨灌注顺序忌，并经监珍理工程师蜻确认后方倒可开始浇糠注施工。毯放入拌和斧机内第一烟盘混凝土北材料应适杯当增加水动泥、砂和薄水的用量告，以酿覆盖拌和顽机内壁而涝不降低拌弃和物所需丑含浆量，愉搅拌时，区应检查混炊凝土拌和之物的均匀季性，确保眉拌和均匀榜，颜色一剑致，不得荣有离析和询泌水现象循。出料后铃，应在搅瓦拌地点和骆浇注地点匪分别测试引坍落度，声评定时以般浇注地点舱的数值为贴准。如果叉混凝土自摧出料至入积模时间不核超劳过验15mi究n建，可以混深凝土出料葱时坍落度委为准。试网验人员全选过程现场萍跟班作业道，随时测蛛定坍落度梯并检查和去易性变化鼻情况，及粗时通知搅瓶拌站进行众调整。加停强试验人颤员的监督两力度，对妨拌制出的门每车砼都泽进行目测饱并随时抽亏检，根据票测定的坍漂落度及时黑调整施工搅配合比，惨对每次所谈上砂石料阔进行控制务，尽量保田证砂石料君含水量的究一致，保绝证砼的均通匀一致，多严格控制学坍落度。心如蔽若凶0蹄#黎块施工为队季节施工蜻，相关施耕工措施可参按照季节伸施工方案揪要求执行晋。往灌注顺序皆：混凝土门输送泵车逐布置在待笋浇押注废0废#赶块墩下。喷混凝土施琴工从底板爷中间位置扔直接浇注帮，并对称随的向腹板国推进，先旅浇注两端手然后墩顶创的顺序，洒以防发生副不均匀沉挡降裂缝。顿底板浇注赌完以后，妙开始浇注丑腹板两侧餐及横隔板纤，要严格稿对称水平厉分层浇注桥，上下层闯前后浇注抄距离应保鸡持粒在待1.5坚m拦以上。每槽次浇注均苗应一次连矮续浇筑完宽毕，中间含不得中断村，混凝土疼分层厚度谣宜忌在孕3伐0cm岁。连混凝土捣阻固人员经淡培训后上愁岗，要定掩人、定位境、定责，伤分工明确些，尤其是箭钢筋密布然部位、端座模、拐角湾及新旧混恢凝土连接里部位指定贞专人进行暴捣固，每守次浇注前商应填写责喊任人员名轻单，并做蒸好交底工太作。宵混凝土以蜓插入式振率捣为主，竿腹板和横婶隔板的振芒捣在内模蛋位置开天胳窗辅助，拜天窗的间怕距宗为个1.5骡m做左右一个揉，混凝土屑浇注到此查位置后将域天窗用组牢合模板固绳定。对钢脉筋和波纹父管密集处装辅以小型喂3钟0屿振动棒进航行振捣。求插入振捣乞厚度以仓30c傲m厦厚龙度偏为宜，要机垂直等距摧离插入到匙下一伍层凶5春～渠10c伏m膜左右，其脑振动半径腔不得超评过喉60cm全。混凝土障的现场振坚捣严格按匙照规范进剥行，要求谊表面泛浆示，不再冒芝气泡，混裂凝土不再圈下沉为止赵。施工人涂员要边振销捣、边观绞察，防止侵漏振或过雁振，技术视人员跟班父作业。鞭捣固混凝周土时应避侮免振动棒趴与波纹管欣接触，混柔凝土捣固卷后，要立侍即对管道未进行检查惹。未振完沸前，禁止达操作人员牙在混凝土雪表面上走贩动，否则光会引激起管道下烛垂，促使矮混凝铸土天“锅搁浩空宣”屑、材“润假鼓实键”糟现象发生泄。扶混凝土的神强度、弹侮性模量等葡指标的测靠定主要依筝靠检测混伴凝土试件仇来实现，导并以此作塌为箱梁施册工挠度控荒制计算的狡主要依据锻，因此必脂须重视试听件的制作请。混凝土距试模使用暑前要整修京并检验合壁格，混凝欺土取样严糖格按试验贿技术规范缺要求进行饱，用振动羽台振捣均宋匀密实，冲试件组数兰除满足规垮范和设计喘的要求。装梁体张拉泡检查用的援试件，要半存放在梁贪顶上与其五同条件养幻护。罢在砼浇筑倒完成初凝妥后，在砼类外露面覆复盖一层毛柄毡并在整吓个砼面洒悦水保证毛洞毡含水湿书润。拆模劣完成后应弓对混凝土胳表面洒水台养护，对数于梁体的搞翼缘板下吵表面及腹珠板立面可经喷洒养护让液，养护粪时间不小驻于肿1太4页天障或校1眯0侧天（平均煤气温小隙于哑20而。岸C果，则养护阵期颤为将1雪4剂天；平均橡气温大敞于膨20楚。贴C求，则养护少期础为满1恒0康天）。溉3罗）混凝土厉施工应注败意以下几宜个事项：=1\*GB3属①篇钢筋、模语板经监理畏工程师检柳查合格后务，亚方万可浇注混寻凝土伪。=2\*GB3铁②泼因梁体混机凝土强度结及外观质笨量要求高贩，对混凝棉土原材料茂的选用要刑严格要求凑，混凝土还原材料进迟场前进行轨试验，杜希绝不合格匠的材料进篇场。=3\*GB3性③阔混凝土配超合比的要婚求尾施工前，梳由试验室穗专门按现样场条件定授出施工配暮合比并随侵时检验调尼整，严格虚按该配合萄比进行配泼料、拌和观，并严格岸控制坍落兽度。=4\*GB3笨④跪混凝土采桨用全断面挪斜向分段尝、水平分挨层断的围连续浇注授，上层与图下层前后拢间距不小过于何1.咐5秋米。=5\*GB3慢⑤舰浇筑完混候凝土后，俩梁表面要够及时砖覆盖毛毡巷洒水养生胸，箱内也软要采取洒勾水或衰蓄水何养生。习浇注混凝迫土时，要阶在浇筑至粉锚下、砼红顶面及梁芦体其它部芝位分别制晒作试件，挤其中一部携分与梁体膏同条件养晃护，以准兰确测定梁退体的实际笛强度，为距张拉和拆聋模提供依牲据。=6\*GB3妹⑥解混凝土灌阶注过程中同加强对支狂架和模板蜂的变形观鞠测，由测刷量队设专厨人值班，杨若有问题功及时汇报县。否（悠6堆）预应力炕工程令1彼）甩预应力施仇工材料和药机具要求=1\*GB3每①古预应力钢尘绞线和高宰强精轧螺旱纹钢筋的侨进场检查参：暮进场材料辛应有出厂扩质量保证翻书和试验萄报告单。筛钢绞线表强面不得带园有降低钢姜绞线与混胡凝土粘结条力的润滑声剂、油渍凑等物质，趟表面不得撕有裂纹、舱小刺、机清械损伤、予氧化铁皮睛；高强精宁轧螺纹钢坦筋表面不宵得有裂纹落、机械损赵伤、氧化痰铁皮、结洪疤、劈裂欢；进场材暮料须进行鸡力学性能辩检验，不贼合格产品御不得进场财。刚钢绞线下误料采用砂历轮锯切割姜，禁止电巩、气焊切阳割，以防手热损伤。促下料后按环设计预应怠力钢束编赢号、编束允。编束后经用你1广8奔～池20虽#钩铁丝将其刑绑扎牢固誓，并将每原束幸钢绞线编刃码标在两倦端。战对于钢绞袄线、精轧叨螺纹钢的救松弛、应渔力、弹性促模量等指拔标送具有滔相关资质慨的检测机服构进行检世测，合格玉后才可使药用。=2\*GB3柄②剑锚具的进普场检查：转使用前对仪夹片、工诞作锚进行计外观、硬栋度检查，城同时送至葱重庆进行糠检测，合句格后方可悲使用。对只精轧螺纹叨钢筋锚具重，要求每质30秃0搞个关抽们2农个进行表伯面质量、罪螺距、牙语高、直径残检查。基2绸）梢预应力管拴道安装嗓进场的波败纹管应首墨先进行检沙验，要求吗外观清洁糖，内外表烫面无油污粗、无附着洒物、无孔调洞和不规屡则折皱，么咬口无开滩裂、无脱罗扣。券纵向预应始力管道随班着梁段施春工的进展阵逐步加长凭，多数管午道即有平荐弯又有竖版弯曲线，区所以管道堪的定位要句准确牢固晌，接头处震不得有毛怪刺、卷边杠、折角等泄现象，接威口要封严在，不得漏拒浆。他竖向预应哗力管道下香端要封严窝防止漏浆圣，上端要页封闭，防码止水和杂姨物进入管然道。保证浊管道畅通县，发现阻震塞及时处艇理。电横向预应补力筋与纵堡向预应力吨筋的相对锁位置较为骑紧凑，在鹿施工中单轮独加工定厚位钢筋网手片，将其舅定位，保嘱证纵横束寿的相对位冰置准确。青安装波纹哑管时，一碑定要严格睬按设计位短置安装定之位钢筋，肠并在曲线餐部位加强费、加密定系位钢筋，榴间距不得亩大惑于柏30蝶cm世，对翼缘播板、腹板刑及顶板上机的纵向预樱应力管道裁，首先按朽照波纹管苗的位置，肆用钢筋加离工定位模眨具，按照剃图纸要求移定位模具躁，然后安吊入波纹管队，以保证袖波纹管位目置准确、闪牢固。安废装锚垫板纲时，必须定使锚垫板尊与管道垂删直，并且序准确对中神，并做好角锚下钢筋乱网片罚的绑扎与储加固。竖术向、横向桑精轧螺纹莫钢筋及横膜向扁锚体微系钢绞线但为一端锚尺固，另一僵端张拉，烂在安装波售纹管时连铲同这些预椒应力筋一忘起安装就常位。惭波纹管的喉设置要做现到牢固准漏确，接头虎平顺严密妻，确保预矮应力孔道先顺直，摩则阻力减小较，不串通俗不漏浆。芒管道位置朱的偏歪与颜弯曲，都练将改变梁纤体内应力勿，或产生扯附加应力腿，给梁体奶带来不利嚷影响。因诊此，安装荐时，要慎倾之又慎：=1\*GB3滑①扣波纹管焰道内衬硬皇塑料管芯舌或钢管筑（待混凝勤土浇注完藏成后拔出趋），以防请止在浇注奖混凝土时拴管道被压元扁、偏移致或产生弯椒曲；=2\*GB3蕉②隔波纹管管真道接头处泡必须确保淹不漏水、庄不漏浆；=3\*GB3侨③考灌注混凝疫土时辫，设置串浮筒想均匀下料能，严禁倾哑注，以免屈冲击管道老；=4\*GB3燃④宰混凝土捣举固设专人测分区域分喜片负责，零插入式振将动棒不得址接触波纹说管，以免烤损坏和移张位管道；=5\*GB3蛙⑤暴质检人员痒加强对波洁纹管的设铃置检查。企波纹管安月装后，应互检查波纹押管位置、乎曲线形状奋是否符合玩设计要求初。=6\*GB3章⑥牵横向预应葡力管道采川用的波纹浩管，严禁超施工人员退脚杂踩和挤压宴。嫌3判）搏张拉摄前的准备型工作=1\*GB3餐①驱张拉设备坦检验：贝张拉预应连力值的准香确性对箱跨梁质量的绑影响至关将重要，张辞拉之前张洪拉设备必罪须校核、工配套标定押，码对千斤顶院、压力表梁、油泵进菊行校验，栽绘出油表谦读数和相急应张拉力叔关系曲线寨。配套标射定的千斤穿顶、油泵框、压力表朴要进行编司号，不同蛮编号的设遵备不能混关用化。跨详千斤顶使双用超温过曾3揪个月菜或浮20浆0蒸次以上时猪应重新标扬定。肢张拉机具司必须由专汗人操作。=2\*GB3志②孕锚垫板的愧设置闸锚垫板周父围是预应吐力区和非博预应力区傲分界处，满应力比较弃集中，处偿理不当，榴可能出现裳裂纹。因跪此注意以宅下几个方蛾面的施工缸：抚（贷a盆）雨准确的布衰置锚下螺杨旋筋；谷（荒b尿）狭施工时注壤意将曲筋薪顺直，千辫斤顶安装赠垂直对中尚，固定牢洋固等，合伤理的掌握闷张拉顺序烈；=3\*GB3充③悔张拉前要案对操作技睡术工人进谋行岗前培搜训，严格侮操作要领且，规范施远工，确保忘施工中的柜安全。=4\*GB3棚④痛锚口损失素、孔道摩爬阻系数的削测定哭锚口摩阻裙试验谋使挨用疮C5运0李砼预制尺蜂寸处为啄60cm渴×60c庙m×12逗0c朽m刷的试验徐块右3赛个。试验冻块为钢筋溉混凝土，记在办60cm闭×60c镜m来截面沿各哗边布号置殖Φ圈1鄙2权钢筋纵向川钢筋，钢肌筋间距伪为轿13c荷m固,跨纵向筋保恋护层坡为攻4c傅m织，沿试验胜块长植度允120c达m置方向设置割间距喘为蜂15c翼m揉的矩形箍诚筋，箍筋利采舟用融Φ召1故2年钢筋。同浓时在试验巷块梢60cm洁×60c抄m借截面对立柄表面中心欲分别设千置位M15-降1橡5敲、凤M15-告1贩2芽锚垫板，迁锚垫板后代部设有加营强钢筋网浆和螺旋筋俱，锚垫板来间使用内泪径炕为奇90m航m爱的钢管连微接。镜试验块浇约注完成后渠养护至强贴度达趴到坚90神%滥后，在设夹置豆M15-亏1府5良锚垫板的或试验块孔酬道中按正劝常张拉程尖序穿控入设1兄5教根涉φ连j15.显2登4舰钢绞线并泽两端安装半工作锚环舍但不安装隙工作夹片算，再在两白端装上千衰斤顶、工交具锚以及弄工具夹片那。设计锚辆下控制应棉力对应张刻力猪为福T0=2需541K滔N器，根据千俱斤顶检校谅报告上的宇回归方程鬼推算出两糖端各千斤爸顶相应油角表对应的姻读拒数掌D顾A闯、放D挣B肠。先将两跨端千斤顶慰同时张拉茧至油表读御数升4MP坛a俯，将试验打块响A窗端的千斤粥顶供油泵拾关闭，继宝续盯为法B蛾端千斤顶库供油张湾拉疲B酸端刑至俘DB爸姻，持戏荷毁2mi列n铜辅，记宾录月A什端油表读虫数妇D凉’匠A椒奸。通盗过秘A恰端油表对雁应的回归著方程反推稠算染D株’伐A萄对应的千锻斤顶顶重力利N杠A项，则锚口破损失削为亭穴∆束N1乡=斯（猴T0-N延A鼓）朵/彩2命。历B逝端千斤顶瘦回顶，再茂重版复洽2扑次张拉分且别得出狡∆唇N女2钥、雄∆坊N宾3篇。然后执睡行张拉和怒关闭的千湿斤顶互换握并重复三隶次上述张各拉操作，斯分别得出逝∆残N乒4廊、帽∆菠N风5爬、晚∆使N拦6销。将上述循试验所得浮的喊6风个数据取仗算术平均上数计禁为堪M15-吨1仔5捏锚具的锚备口损失值效∆站N0铜=洋（御∆豆N1+吵∆庸N2+虫∆循N3+耗∆仗N4+遣∆亏N5+孤∆脆N吉6伍）怪/6岩同样方法吸，分别测肌得盈M15-咽1累5黄、仙M15-歼1签7碎锚口损失抬值。厉精轧螺纹箩钢筋的锚肝口损失试能验同上，冈不再重述猪。敏孔道摩阻丑系数试验柔0法#保块浇注完红成并梁体街砼强度达自到设计强负度存的搞90馒%模后，将腹菌板雨F谎1花束下料穿怎束并安装校工作锚具享（无夹片鸣），安装魔千斤顶及跃工具锚。洪将梁体两寿侧幕F峡1壤束对称张都拉，假设惩梁体大里撕程方向冒为纸A作端，小里兼程方向壮为闷B置端。冲将游A汇、季B邮两端同时寇张拉牧至平4MPa舰,包将紧A饮端油泵关把闭，继续霸张母拉鬼B服端，张拉晶过程按正误常分级，窗即弟10%T娱0长，蝇20%T洽0建，毁40%T声0上，觉60%T辈0寨，巨80%T茶0看，匙100%塑T惜0最（我T例0适为设计锚派下张拉力美）。张拉磁至设计锚讯下张拉力盯后，持焰荷戚2mi抹n蜓。持荷完持毕，记录矛下环A苗端线路左袍侧的油表恨读干d动A币。根据相山应的千斤粒顶及油表蚕回归方程优推舱算度d贫A残对应的千道斤顶顶傅力奥N守1更。请B伟端千斤顶借回顶，再刺重莲复锹2浴次张拉分厚别得廉出膛N捉2袭、定N柳3宝。然后执酷行张拉和拍关闭的千疤斤顶互换符并重复三漫次上述张车拉操作，酿分别得炼出讯N跨4头、谣N绿5眯、彩N诸6愈。将上信述搬6逝个数值取猪算术平均吩值即螺为以火N0=(旁N1+N讲2+N3朽+N4+吗N5+N委6)/6反F溉1碌束单端张替拉后非张笔拉端锚下蚊钢束索力辅为沫泻P=N粉0+程∆倚N0径厕踢其中湿∆炼N消0掠为吩M15-蛇7个锚具的锚吵口损失值付根据公马式玉刚P=P东O*e粗-(k方Σ番x+玻μΣθ嫩)纤材编其松中融P喝0呢为张拉端辛锚下钢束冲索力炕得茎孟N0+宏∆隆N0时=五（剩T0-棍∆农N浓0友）寄*e等-(k震Σ尼x1+舌μΣθ锻1)我k偏Σ假x1+紧μΣθ抹1=ln讽[罩（瓜T0-星∆尊N吵0鸡）很/(N0惹+盲∆距N0)]楼=1\*GB3扒①壤其中梁Σ兽x青1绳为刊F那1榴束两端锚饲间钢束长挥度，烫Σθ蛙1熊为仓F诵1拨束竖弯折打角总和姨将千斤顶嗽回油，艳对瓶F贼2质束进行同类样操作建命立如下方迁程狐k民Σ其x2+断μΣθ叠2=ln需[习（携T0-万∆忠N水0午）疤/(N0姑’种+础∆纺N0)]=2\*GB3拴②昆其中胁Σ场x缴2排为栏F跟2迅束两端锚画间钢束长挡度，拍Σθ指2成为葛F铲2越束竖弯折火角总和彩将=1\*GB3厅①陪、=2\*GB3卸②滥式联解塘得奇迁狮钉孔道摩阻重系数仓为棉k0哑更篮管道偏差触系数为章μ瞎04）张拉=1\*GB3曲①各预应力钢袜束和张拉窝机具洪根据设计酱张拉力的龄大小选择抵吨位、行滤程适宜的伏千斤顶及遍与之配套衣的高压油擦泵和油表杂。待纵向和竖象向预应力唯张拉采创用黄4说台劈YCW显400B姓型千斤顶膝，横向钢羡绞线张拉泻采碑用麦YC奔W险2券00释型千斤顶瞧，横向和粘竖向精轧彼螺纹钢筋滨张拉采用坛YL20眨0府型千斤孩顶。=2\*GB3米②秋张拉顺序决根据设计幅要求，梁眼体张拉采恳用三项指框标控制，瓶即梁体混痛凝土的加弓载强度要忧达知到订90傍%财以上，弹轧性模量达泥到秆100条%盏及龄期不书小棉于北5贯天。因此幕在混凝土旷浇注完毕霉后，同条喝件养护的筑强度试件华若达办到售90伤%徒设计强度庭、弹性模扣量试件达否到寇100衣%脚设计模量滥且混凝土矛龄期达废到疏5菠天以上娇，雨便开始张卡拉。域张拉预应针力筋的顺开序应为先骡纵向筋、盾再作竖洪向筋、最穗后塔横诞向筋。娇纵向束张签拉顺序为废先腹板后哈顶板，从绳外向内左却右对称进禁行、张拉避采用两端蜻张拉郊。新0竭#其块共驶有玩T葬0痛、烈F裁1裙六束纵向鼓钢绞线锚学固。竖向协精轧螺纹虎钢张拉时闷要从跨中捡向两侧对肥称进行，嗽而且左右晨要对称的只张拉。横井向张拉时性从跨中向计两侧对称盏进行。=3\*GB3嫁③临施加预应瓶力流程：挎φ墓j稠15.2椅4鸟钢绞线：碗0仰→枣初应稍力茫→范锚为下秧σ喜con体（持梅荷匆5mi托n罩锚固）介φ线3掌2捞精轧螺纹盛钢筋：矩0背→竹初应责力练→针601K认N举（持忘荷抢5mi杀n林锚固）=4\*GB3梳④版施工过程衰中应注意眉以下事项罚：毙a瓶.末严格潮控制挽张拉程序扛和张拉力蛙。放张拉时分托级加载，特首先张拉下至重初应力，首再开始量暂测伸长值拉，实际伸箱长值除量概测的伸长漠值外，还译要加上初枕应力时的丈理论疾推算伸长盈值。慨张拉控制宾采用张拉犹应力和伸养长值双控慨，以应力虏控制为主妙，以伸长枕值进行校堤核，当实葬际伸长值刃与理论伸咸长值差超新过抢6听％时，应础停止张拉走，等查明旷原因并采屯取措施后剧再进行施蝴工。夹理论伸长仰值傲Δ神L浩按下式计束算：厅Δ瓦L郑=P塘P崭L/A罗P不E拳P捕Δ秃L贫:萄预应力筋榴的理论伸殿长量；炉P长P醉：羊预应力筋够张拉端的替张拉力闲，怎N剥；脾L虚：由预应力筋惯从张拉端掠至计算断博面的仍孔道嘉长度斯，菊m检；血A投P每：糠预应力筋看截面电计算面积刃，㎜祥2射；纵横向贿钢绞线采灯用美国标凝准四（葵ASTM季A41渐6锻）北，锐φ桐j稠15.2买4廉钢绞线的例公称截面付面积为戒：吊14椒0自㎜绸2理；她E虫P荷：丛钢绞线、疫精轧螺纹倚钢的侮弹性模量幸，由试验嫁数据得值愈（织N/mm堆2铅）；颜实际伸长讯量按下式程计算：疾Δ衔L爆=劈Δ青L1扎+母Δ滑L2冬Δ悠L1击:替从零至初贷张拉时的毕推算伸长右值；女Δ池L佩2滥：从初张饭拉至控制毛应力时的陷实测伸长孕值。咸b罢.筹张拉时，盏千斤顶轴仿线与预应龄力筋要保衬持平行。谨c.村张拉两端睡采用对讲流机加强联孕系，确保碧张拉同步摇缓慢进行肃。拾d钱.务张拉时操兼作者要配夏戴防护罩戒，千斤顶洋后不得站仰人。尝高压油泵耐有不正常颤情况时，喝应立即停险止作业并廊进行检查羡，严禁在越千斤顶工傅作时，拆晴卸液压系黎统的部件秧和敲打千那斤顶。愤5姓）锈孔道压浆雪为保证压抽浆质量，何确保浆体赢饱满、密划实，设计遥采用了先搭进的真空牺灌浆施工达工艺，管逗道采用金呜属季波纹管，恶水泥浆采漏用窄M5谣0博号，键并对水泥花浆掺加玉2蔬%携水泥用量资的外掺剂悠作为膨胀秤剂少。哨嗓宇竖向的精仓轧螺纹钢级的压浆采颈用串口压巩浆的工艺灯，首先将肿底部的出要气孔引出航腹板，然裁后两两串千连，在顶差部压浆。=1\*GB3驶①挣压浆参数赛：为保证沃真空灌浆勇施工的顺考利实施，区在真空压千浆规模施每工前应进育行针对性欢的真空灌后浆工艺试艇验，通过傅对最不利贵的灌浆条相件进行模纯拟后得到私取得浆体胡流动度、订水灰比、陕泌水性舌、拖7栏天射、廉2播8窄天强度、阵初凝时间劲、灌注速飞度、灌注缎前抽真空状时间、灌个浆时真空含负压、灌暖浆后正向拣压力等施雀工工艺参框数，用以超指导施工族。=2\*GB3荒②底压浆设备蒙：灌浆泵饲、真空泵拉、空气滤玩清器及配捷件冲、鸽搅拌机、碗储浆罐（逗其容积大恶于碍0.5m色3闻）字、年DN20钻m蜘m猫控制阀、饺秒表等。=3\*GB3拳③民压浆施工忙：兰a赢.亩张拉工艺俱完毕后，招应立即将凝锚塞周围勿预应力筋目间隙、波酱纹管接头杜、及波纹锈管与锚板垄相接处用曾无收缩性浊水泥砂浆浇封闭（厚秘度大桥于瞎1唐5瞒毫米），坐强度达乔到烧10Mp剃a拉之后将试嘉验设备进得行连接（歇输浆管采疮用抗压能柜力不小松于猴2Mp饿a宇的高强橡风胶管）倾。畅b近.工压浆前清翻冼管道，古然后用压呀缩空气排炼除孔非内躲积水或杂干物。村c税.赵压浆顺序烈应先下后励上，逐孔能进行，防椅止漏孔。烂d恰.扁按浆体配述合比搅拌降水泥浆，快搅拌前应击加水空转余搅拌机数六分钟，将害积水排净帐，并使其悬内壁充分桥湿润。添在全部水猴泥浆用完持之前不得赵再投入原宁材料，更飞不能采取泛边出料边明进料得方度法，搅拌叨好的水泥屯浆须一次迷用完。倘e任.喜灌浆：启鉴动真空泵闸抽真空，邮使孔道真略空度达羽到膊-0.0辫8赏～抹-0.1勺Mp侮a黎，且保持福稳定，同敏时将水泥壮浆加到灌捏浆泵中（消浆体进入赌灌浆泵前耕应通摘过晨1.2m第m但的筛网过阁滤），当毛灌浆泵输安出的浆体推稠度达到鞋要求稠度绢时，将泵已上输送管歇接到锚垫述板上的引际出管上，摸开始灌浆柴；灌浆过国程中保持婶真空泵持谨续工作；沟待抽真空拳端的空气劳滤清器中伐有浆体经竖过时，关恼闭空气滤科清器前端枪的阀门，简稍后打开肠排气阀，佳当水泥浆蔽从排气阀染顺畅流出土，且稠度蝶与灌入的砌浆体相当躬时，关闭背抽真空端屠所有阀门口；灌浆泵积继续工作看，并沿着捡管道由高抢到低将出醉气孔打开厨，待出气退孔流出的警浆体稠度君与灌入的雅浆体相当穗时，由低误到高关闭骨出气孔，忙在小于等锁于音1.0M迫p招a灯的正压力已下，持剃压涝1堵～但2会分钟；关脏闭灌浆泵赌及灌浆泵屈端所有阀英门，完成晕灌浆，拆旁卸外接管桃各附件，滩清洗空气呀滤清器及斥阀门等。丛施工过程会中应对灌钱浆数量严贴格控制，流并及时对怒管道进行扎检查，保赢证不窜浆蚕。穗f谋.稻压力和速辞度：压力爽取赖1.0M慨p雨a撞左右，同置时经常检衣查孔道真汤空度的稳吼定性；压哪浆的速度号取表1药0窑～冷15m/劈mi即n梅左右，同根时注意压录浆软管和医孔道内的疮压力情况芝。宾g违.再施工过程密中详细记枝录（包括存管道的压能浆日期，缩水灰比及寄掺加料、腐压浆压力屡等），并墓由监理工言程师现场苦签认。队h柄.袋竖向预应隙力筋压完弱浆后及时杰的用水将统梁体表面猪的泥浆冲炼洗干净。释（鞭7坟）预埋件位1落）测量控傍制点：匠在梁段顶纵部预埋描200*望200*惜1陕0摸钢板，在母钢板上预锐留适量排成气孔（以耕防出现空帝洞），把叠梁段中心建引到钢板械上，进行潮复核校正距；在横隔湖板顶面位威置预埋钢贤筋，建立街水准点。肝2障）挂篮施沟工用顶板祖和底板的夸预留孔。辣3民）测量标塌高用的定疾位钢赤筋暖:润定位钢筋纯的位置在渴距离腹板菊端泉部译50c穷m燃，水平位环置在腹板治两侧边部自的钢筋。述4碧）防护墙唱钢筋、泄讯水管的设傲置型泄水管按稳设计布置负，当和横锈向钢绞线掀冲突时可朽以将其位点置局部变死动，但必央须通过现时场技术人暑员的同意寿；胳5判）箱梁底梅板的泄水喇孔不（乘φ谣16cm久PV洽C呼管制作）阳，腹板上齐部的通气猪孔（距悬虽臂板根部馋约畏80cm穗,丽每梁草段有4鉴个赌,庙采醒用胸φ泥10cm为PV植C贵管制作）甩；帆6隙）挂篮行辈走系统的宴限位装置杯。（拟采染用限位钢急板，也可盗采蚂用法φ晕2类0畅钢筋）限虑位装置每示节段布置供两道，左刑右交错布各置。旧8红.改模板及托镰架拆除：希通过对梁补体同条件密养护试件拉进行抗压士试验，暖当婚0娘#圈块梁体混兼凝土强度病大呢于卷5MP查a料同时测得夫混凝土表伏面与环境速温差小遥于见15瞧。旁C扫时，拆除句梁体端模陕，端模拆激除后立即雀进行端面料凿毛施工交。街当问0娘#露块梁体混疏凝土强度威大聋于势37.5蜂MP层a刑（设计强兔度危50MP且a义的桶75负%出）且混凝况土表面与湖环境温差乳小挡于漫15轻。骄C业时，拆除象内、外侧蹲模。浅0缸#言块底模拆随除至少为牛梁体混凝秩土浇筑完删成锤7要天后，并集要求试验济室港对犯0畏#敢块预应力依压浆试块善进行强度雨检测，确主保设计强辩度童的催90律%训后方可拆染除底模及见托梁。浇病筑顶板混挑凝土时在寸翼缘板根文部设置直张径您为崇8c严m尚的预留孔州，拆除托奏架时从预愈留孔中下晃放钢丝绳婆吊起两根机顶部涂抹换润滑油的汗钢轨作导纤梁，先将射托架滑出谜箱梁以外紫部分在用绘塔吊吊下苏。峰3快、挂篮悬阅灌施工棕（伴1吴）挂篮设茶计与加工坟1祸）挂篮设蜻计艰如下图，图挂篮包括伪承力桁架坐系统、走雁行系统和势模板系统柱。挂篮主趟桁架设计哑为菱形，牧每套挂篮刚共柏有耗2傲片菱形桁教架；两片推桁架通过挡前、后支逮座支立于满梁顶走行称轨上，主师桁架之间递在立杆和遵后斜杆上详设有横向泥连接桁架急，以增加逆挂篮承力办系统横向抓刚度确保桶稳定性。敬走行系统毅同时对挂扫篮起到支存立和下锚华作用，走幼行系统由丰走行轨、敌锚轨扁担卖梁以及内娃、外模走劈行梁组成奴；走行轨样由双工字腰钢焊接横竿隔板制成黄，为减小羊挂篮走形咱摩阻力在尸其顶面粘道贴一层不葬锈钢板。霸挂篮走行云系统通过朵将梁体竖考向预应力原筋接长来哪锚固走行关轨进行。置挂篮模板西系统包括跟外模架、驾内模架和孔底模架；允由于挂篮估施工的特料殊性，挂吸篮各模板梁皆设计为君整体式可聋移动模板饼。心挂篮模板分总体构造螺图秩2甲）挂篮加投工企样挂篮在钢流结构工厂国制作，共劈加精工蜻1灭0应套，每墩谈各瞒1暴套。纤各部件进晌料前，应肠对原材料壳进行检查波，必须满傲足国家标袖准要求，振严禁采用欧非国标的驻各种钢材板。羽挂篮设计调中的组焊兰结构，应默制定合理恒的加工工指艺，减少卡其焊接变刘形和焊接新应力，经献校正后的猪各种变形节公差不得岩超过《钢济结构工程窝施工及验顽收规范》丢（坟GBJ2蚊05-8私3尖）规定的鸽允许值。蒜挂篮各部短件焊接时旱，均采用舍贴角焊接衬，焊缝高只度豪10m蛮m处。教预埋件、熟桁梁结点盖等主要受钢力部件，娘必须保证炭焊接质量晨，焊后应余仔细检查锄，焊条采丹用策EX43殖X傅X笨型焊条，拐焊接完毕集后，清除达焊渣，对撕构件表面惧喷涂防锈旺漆后，再矿涂面漆。施（染2保）挂篮预补压添挂篮预压眠主要对挂芳篮的主承绕力桁架进牢行预压。则三角菱形携主桁架是奉悬浇施工伐的主要承释重构地件估,化在首次悬鞋浇前需对出其进行预佩压以消除脖非弹性变很形并测出脖桁架在悬鸭浇施工时污的弹性变盗形为立模达高度提供谅依据，确艰保成功线爪控。糟在墩下场童地上先将站三角主桁唯架按设计且拼装好，县并使用吊哑车等设备督将每套挂聪篮的两片迷主桁同方煎向摆疫放球(英即两者前稠后支座位鸟置准确对良应翻)浓，使其在挠同一平面雹内，在主寇桁下横杆委间前支座捧位置卡入米等高的混夺凝土预制楚块（尺寸窝为骂1m×1挤m×1.彩5例m拨，恨C3张0抵素混凝土找）和钢垫哭枕，详见叶下图。将耽主桁架前涛节点、后股节点位置斥分别使居用走4.6m摇L3公2危精轧螺纹裤钢筋扁担皇梁穿起预解紧。做根据分析疯挂篮在施慌工打4蜡#现节段时，舰前吊杆受剥力最大即押三角主桁卫架而在羊4趣#胖段施工时损前节点受蒜最大力，隆计算显示困该最大力鸡约闭288值K劲N凯，则挂篮艳预压值取橡该值肌的抗1.衡2滑倍国为霜345.扩6K暂N迎。三角主洁桁预压时岂对前节点办精轧螺纹瓜钢筋进行座张拉。安厌装打上左YCW2渣0种0滴千斤顶后锡，开始将省粗钢筋预轿张授至牙2MP膛a感，使用标酒定过的钢摧卷尺测量若挂篮底选吵弦杆间前谊后粗钢筋煤的净长度伏并记录。结预压过程挪中，千斤萌顶清按年20%狭F右、未40%宜F汁、估60%躲F盒、皮80%镇F乎、撞100架%中F砖分级张拉尼（馅F谅为谁345.壶6KN脉）便，每级张阵拉完成后搬持菌荷恋2mi泡n聪同时测量集并记录两惕端粗钢筋仔长度。张伐拉乡至周100%逆F郑(覆即羽345.身6KN虏)铃后，持映荷岩5mi登n越。卸载时夫同样键按旦100%隔F镜、纵80%觉F编、维60%突F毛、哑40%认F倒、垂20%造F顺分级卸载奸，每级卸畏载皆测量锐两端粗钢蒙筋长度并额做好记录持。根据皮自纳100%四F化开始卸压运至度0画的记录绘凤制挂篮主派桁架端节恳点受力弹截性变形图驳，为后期亏挂篮悬浇马施工模板挤高程的确卫定提供依芽据滥。乡YCW200千斤顶YCW200千斤顶吉挂篮预压计示意图YCW200千斤顶YCW200千斤顶孙（氧3置）挂篮安首装南0送#机块张拉压侦浆施工完膜成后，进即行三角挂侄篮拼装施啦工。捐挂篮总体璃拼装施工津顺序为饶：脖①梳铺设走行嫩轨高，猛②活吊装主桁牲架剪，贡③掌连接主桁催梁并安装颈前顶横梁告，料④匠安装底后碰横梁、底宴前横梁吗，乖⑥落吊装底纵予梁并铺设给底模配，属⑦脚安装内、毁外模走形吵梁谨，肾⑧伪安装内模水架懂，糟⑨钱自择0开#恐块走行外羽模林，服⑩鲁拼制内模锯。阅为便于施身工，铺设筛走行轨时抖使用干硬架性砂浆将垃其垫成与但桥梁纵向造相同的坡揪度，同时语因桥面横呆坡的存在胳桥梁外侧腐走行轨通肺过钢垫枕殖接合干硬只性砂浆垫谊起与内侧耀走行轨相牺平。使用她连接器将颜箱菜梁舱0肤#虹块腹板外纠侧竖向精至轧螺纹钢叨筋接长并坟通过小型孙扁担梁将摧走行轨锚牺固于箱梁络顶面上。幅使用吊车迎将主桁架巴吊装，并仅将其临时金锚定在走贺行轨上。舅主桁架安析装完成后订将后锚紧清固，安装央横向连接茂系及顶横阔梁。将前驱吊杆价（介L3毯2村精轧螺纹令）穿入顶扁横梁，并饶使其悬挂拼于顶横梁酸上。因本拥桥梁高度摊较小，挂唤篮底模架奶在地面拼坏装后使用毙吊车提吊袖至急1脂#逝段位置再柳于挂篮前呈吊杆误及渴0酱#粱块底板进仪行连接。乔底模架安犁装完毕后性，在其上乘铺设底模撤；铺设底时模前，找叮出箱梁中劳线中心线虏，底模以捷箱梁中线毁为对称轴唱布置，同宣时根据梁汗段底板吊乡杆孔位置介确定底模番的酱纵向布置歉，使底模判伸入上一兼梁段的长币度不大匀于战20c尚m互。另利用吊车君将外模走疗行梁穿入清外模滑行购槽内，尊自重0恋#策块施工时能准确预埋串的走行梁拥后吊带孔乏内穿咏入盐L3利2绘精轧螺纹傲钢筋将走蛮行梁后端缺悬吊于箱孟梁制0钓#敲块翼缘板零根部，前躲端通邻过墨L3崭2结精轧螺纹言钢筋悬吊夸于挂篮前丘横梁上。丹使柱用撒10叔T军倒链拉行丰外模嘱至配1内#闯段位置，竭安装内模橡架并拼装旅内模。造挂篮拼装傲完成后对栽各部件连乡接件进行揉检查，尤谜其是连接颤横梁与吊摆杆的底座独。在自由壤状态下，月吊杆必须圾竖直下垂帝不可扭斜售。胳（纤4西）节段钢辨筋安装=1\*GB2寸⑴外.侧基本要求用：符施工时，混首先对图艳纸中钢筋趋尺寸仔细常复核，无四误后方可眯按图纸和序技术交底功下料，下消料时应按耳规范规定阁预先考虑挂钢筋加工面延伸量，业以避免钢液筋加工成鸭型后尺寸舅与图纸不堪符。奴钢筋加工伤前应进行爽处理，表饺面应洁净无，无油渍嚷、漆皮、礼鳞锈等，严如有局部诵弯折，应宏调直后方钓可使用。洽钢筋连接信采用搭接知焊技术。烘焊接接头材施工前，贺应对焊接昏接头做抽驼检试验，吩以检查接挥头的焊接医质量，要敢求做抗拉第试验时，穗断裂面在蜘接头外母米材处。香同一截面涌内，要求抓钢筋接头圈截面面积馆占总截面涌面积的百非分率不应击超帮过姓5触0辟％。=2\*GB2蕉⑵为．组装钢情筋：阴钢筋施工抗顺序：首听先绑扎底箭板钢筋，近其次进行守腹板钢筋蹦绑扎，最舅后绑扎顶裹板钢筋。筑在绑扎底贩、腹板钢舅筋的同时紫进行竖向激预应午力跟L25皱精轧螺纹熟钢筋的就脊位。背按设计披，熔T沙构毁1#-3晶#拢节段每道消腹板设有颗两排竖向茂精轧螺纹气钢筋惧，台4#-7箱#给段每道腹酷板设有一盯排竖向精畅扎螺纹钢源筋。竖向浆精扎螺纹输钢筋压浆堡孔用胶带垮密缠固定爬，防止砼皇在振捣过题程中松动恭进浆。内恰模的顶模与板支立完秃后，进行役顶板底层滑钢筋的绑公扎，在此悉过程中同肠步进行纵臭、横向预矛应力管道砖的埋设工贿作。最后献进行防护滤墙、竖墙孔以及桥面鹅连接钢筋招的定位绑纷扎。因接武触网需要抽而设有支残柱的，根茂据设计在螺正确位置灾增加钢筋光和支柱底皆座、拉线门底座的预岩埋板和连着接螺栓。嫩顶板面积愤大，预应调力管道密历集，在施伐工钢筋时余，要严格率控制波纹击管道的线座型和位置温，保护波勾纹管道完砌整性。钢膜筋成型过拾程中，尽让量不采用熄点焊，惨以免损坏灭波纹管，博如必须在精波纹管上级施工电焊思时，应下役垫铁板，冤防止焊渣杏损坏波纹轮管，造成奶漏浆。在赵施工完成抄灌注混凝去土前，在森波纹管内坊穿入加强虎塑料管，茅施工完成端后时随时晶抽拉，确诊保波纹管铃漏浆能及纯时得到处允理。梳箱梁内部致构造钢筋影复杂，波旅纹管较密握，钢筋安缸装与管道紧相抵触时识，只能适头当调整钢起筋位置，脏不得切断堂钢筋。矩为保证钢著筋保护层呼的厚度，摊钢筋与模极板之间布宏置你高性能混已凝土垫喜块。弟I谈I值级钢筋焊述接用焊条南采用燕结阴50妖2鬼或浑结始50三6纤型宅，强I常级钢筋焊岁接用焊条细采用聪结企42像2浅型。郑钢筋绑扎兽完成后，诊分别在两茶端腹板以因及顶板芯驱部与表面朵位置钢筋稳上定位绑器扎温度传胃感器，将氏测试线引碑至梁顶并死在后序作标业中加以胆保护。惠（挪5赖）模板工竹程惯1故）貌模板设计住挂篮斥模板由底踢模、外侧蚀模、内模极、端模等坐几部分组毙成。=1\*GB3耕①级底兄模这:萄采互用身10.6督c芽m主厚度定型泰钢模板，稀模板直接银铺设于挂所篮底纵梁动上，模板御刚性好、丙平整度高开，外表美卷观。=2\*GB3饰②纳外侧模：吸外侧模瞧沿纵线由誉两偷块安2.25丑m绒长模板拼轰成，模板尿设计为桁码架式模板掘，模板整呢体性好，庄刚度大。脑外模分上卡部固定节汽和底揭部案4锦节活动节疤制作，现洽场竖向拼皱接成整体雹。腹板及蓬翼缘板部谜分一次支曾立并调整断至正确位曾置。外模腰框架作为翅翼缘板施傲工时的支喊架。=3\*GB3鸭③繁内模：内啦模素顶部使用裹建筑钢模蜜，侧面使搏用舰竹胶没板旦，并设有步内模框架西以方便内税模整体向挤前行走初。=4\*GB3竟④微端模：眉桥面板处游端模竹采用木模踪板做面板赤，背面用样方木加强芝，并在其报上钻孔将峡箱梁接缝键纵向钢筋影和预应力内束管道波凉纹管伸出掉模板狂；腹板处窃端模由于忧设计上有眨抗剪齿板讯，采用定羽型制作异不形模板组荣装；底板纤处端模采法用组合钢住模。物2券）模板处渴理：拼模板间用巴螺栓连接慈。使用前逗，首先检益查模板质底量，主要遵为模板外速形尺寸、施面板有无醒偏斜、孔污眼位置是安否对正、冶板面局部梢有无不平植、板侧挠保度是否超相标等。模翅板表面鳞节锈、漆皮填等必须清辜除。积脱模剂采视用新鲜液维压油，严裳禁用废柴可油机油调迎和物，刷耍脱模剂时成可用拖把滚等物，但物最后必须吹用洁净抹附布擦拭一乳遍，以避券免模板表耻面存附过卧多油污。包3相）耽模板安装乌、调整猴在挂篮拼晃装完成后滨，首先根摧据预压得鸽到的支架早弹性变形敞量，预留怜和挂篮弹困性变形值肉相当的上驰拱度，确谁定各段底迎模板标高挎（此标高颗包括线控卖预抬值）熄。底模标因高调整好呈以后再调竹整外侧模碗和内模。顽模板安装贯、调整助要求结构育尺寸准确漆，确保不翠漏浆裂。顶底模：挂露篮底纵梁象拼装完成构后，测量抹放样定出粮底模的边深线位置，俘并根据测堆量的弹性输变形值设毕置底模的亏标高。底资模边线的郊测量要选涨择在早晨蝴并多次测挎量复核校勺正，保证顿在误差允椒许范围内既。打侧模：按袍设计标高饿及线控预币抬值推出佛侧模顶标贪高，通过俩调整模板夹走行梁前料吊杆（即侍精扎螺纹拣钢筋），剪定好模板温高度。事立模时控钩制好中线拒以防发生跌偏移躁，并对标培高多次校违核测量，限以免发生屡误差慧。当肾立内模：裤当底板和含腹板钢筋常绑扎及预帽应力筋绑狼扎完毕后监，开始立息内模。内勿模系统由蛇内模架和信组合模组核成，通过挂钢管脚手慰架将组合骄钢模从底韵部提升至扭内模架上碑，自上而普下在内模毫架上拼挂芳内模，组霸合钢模之剥间使凑用息U呀型卡连接返，竹胶板先之间使用纪方木钉连挺，钢模与罢模架间用出勾头螺栓返连接。内娇模通过与煎外模设置浊拉杆连接境，并在内否侧设置顶杏撑固定。全立内模时慕，每铺隔屋1.5槽m煮左右的间阅距预留一吐块活动的落小组合竹况胶板，作狭为混凝土应捣固预留康孔洞，等奔下部浇筑窜完毕后再齐堵住继续员浇筑，边侨关内模边妄浇筑，如蜜此循环浇内筑。预留跑孔用钢筋怨网片加强姓。内模截晒面相交处害、变截面犹处，根据苏尺寸用竹桂胶板加工悼，竹胶板愉加工尺寸浅要求精确俊，保证模晌板有很好各的连接与捐安装。安泪装完成后吵，加设内今模支撑框聚架，然后泰用拉杆固冶定。冷立端模：仁端模利用王桁架模板满及模板外急设的拉杆扫式槽钢加附固，在槽溉钢与模板过间加木楔村以保证模哲板位置正息确。厘模板安装愿好后，上挺下穿拉杆桨固定，再怒用钢丝绳恶等进行紧变固，调整数到设计位造置，并仔捧细检查模纠板间错台算、顺直度薄、钢筋保飞护层厚度之等指标，钓自检枪合格后向闭监理报验挽，浇注混费凝土。桌（休6罢）粉节段混凝痛土工程呜职珍因梁段混评凝土施工宝的常规作分业皆保与姓0咸#泰块施工相恼同，此处栋重点说明帮挂篮施工翅中的技术胀、组织要章点。姓灌注顺序宇：因悬浇诱施工各节搭段砼方量尝不大，使葱用两台混貌凝土泵送踩车输送混枝凝土，该禽输送泵车予分别布置锁待浇梁段姻旁。混凝狐土施工从轧一侧底板顾前端位置镜开始浇注辞，该侧底砍板浇筑一只车后（每挨车装载砼碗量碑6m骡3追，重量小赠于位20外T投），浇筑踩另一侧底扰板浇注两杠车，然后口再浇筑先丧浇得一侧毕，以此循派环直至梁意段混凝土鸦浇注完成岁。为保孕证壶T临构两端平济衡两侧砼姐浇筑需对爱称进行，胳两侧砼方粘量差不得扎超薪过塞20荒T热。由于泵主送混凝土标坍落度大蜂且底板较栽厚，待底船板浇筑完挡成后对其李进行压板倦施工避免新施工腹板逃时混凝土降从底板泛督出。棉混凝土捣惜固人员经柿培训后上迟岗，要定牲人、定位役、定责，涛分工明确秋，尤其是腹钢筋密布谁部位、端给模、拐角推及新旧混芒凝土连接