纺织品跟单实务 纱线成本核算

纺织品跟单实务学习情景一纱线跟单任务纱线成本核算一、构成纱线成本的主要因素1、纤维原料

纱线是低附加值产品，纤维原料的价格占纱线市场价格的比例很高，一般而言，大约在50-70%之间。质量水平与加工方法的不同，原料成本的比例也不相同。转杯纺、摩擦纺、涡流纺工艺流程短，原料制成率高，用工少，原料成本高。环锭纺工艺流程长、用工多、制成率的，原料成本低一点。质量水平高、技术难度大的，原料成本低。一、构成纱线成本的主要因素1、纤维原料

纱线是低附加值产品，纤维原料的价格占纱线市场价格的比例很高，一般而言，大约在50-70%之间。质量水平与加工方法的不同，原料成本的比例也不相同。转杯纺、摩擦纺、涡流纺工艺流程短，原料制成率高，用工少，原料成本高。环锭纺工艺流程长、用工多、制成率的，原料成本低一点。质量水平高、技术难度大的，原料成本低。任务纱线成本核算2、能源成本能源消耗是纱线成本的重要组成。能源成本占纱线成本4-10%。纱线品种不同、工艺流程不同、设备不同，能源消耗也不同。随着现代设备自动化水平越来越高，能源消耗在纱线成本中的比例也进一步提高。3、用工成本

传统的纺织行业是劳动密集型企业，用工多，人工成本高。目前，由于大量先进纺织设备的使用，纺织企业自动化水平进一步提高，纺织企业的用工水平大为降低。人力资源成本在纱线中的比例已经很低，低于能源消耗所占的比例。目前，环锭纺纺纱企业，用工普遍在60-90人/万锭，转杯纺、喷气纺用工更少。4、包装成本纱线销售包装根据合同要求实施，不同的包装要求，包装成本不同。目前，纱线包装形式主要有：编织袋包装、纸箱包装、包装机包装。不同的包装形式，价格不同，一般占纱线价格的1-2%左右。4、包装成本纱线销售包装根据合同要求实施，不同的包装要求，包装成本不同。目前，纱线包装形式主要有：编织袋包装、纸箱包装、包装机包装。不同的包装形式，价格不同，一般占纱线价格的1-2%左右。5、其他费用主要包括机物料消耗费、折旧费、经营管理费用。设备在运行过程中，需要进行维修，必然消耗一定的机物料，纺纱企业设备多、运转时间长，机物料消耗也很大，是企业日常管理中一项重要的开支。设备折旧费与经营管理费用是每个企业存在的。特别是设备先进的企业，设备折旧费很高。6、管理水平企业管理水平对纱线成本影响很大。管理水平高的企业，纱线成本较低，盈利能力强，管理水平低，成本居高不下，盈利能力弱。二、纱线成本核算1、原料定额成本的制定（1）定额用棉量的确定用棉量是指纺制一吨纱线所需要的纤维量（Kg）数。用棉量越大，成本越高。一般质量要求的品种：纯棉普梳：1065kg/吨；纯化纤：1020kg/吨；纯棉精梳：1350kg/吨。对于部分质量要求较高的品种，用棉量会更高一点。对于混纺纱线，根据纱线中各组份纤维的比例，转化为湿重混纺比后，再与纯纺时用棉量相乘之积。（2）回、再、下的处理对于纺纱过程中产生的回花、再用棉、下脚料，除部分回花可以本支回用外，其余部分要分类处理：降支使用、对外销售。对外销售的价格很低。以2015年7月20日行情为例：329级棉花：13380元/吨；棉短绒：7500元/吨；C32支纱：20200元/吨；Jc40支针织纱，细绒棉，价格：25200元/吨原料成本：配棉按229级原棉，价格13580元/吨精梳棉纱用棉为1350，短绒18%原料成本单价大约：13580*1.35-7500*0.18=18333-1350=16983元/吨普梳棉纱32支用棉量为1080，原料成本单价大约：13380*1.08=14450元/吨2、包装定额成本（1）内销绞纱包装：包装规格：10包/吨，100kg/包，包装材料：包布、竹片、铅丝、小塑料袋、扎绞纱、缝包线、打包带等。包装成本：200—300元/吨（2）内销筒纱包装包装规格：40包/吨，25kg/包。包装材料：塑料编织袋、塑料袋、宝塔纸管、商标、缝包线、打包带等。包装成本：300—400元/吨。（3）出口纱包装包装规格：100磅/包。包装材料：纸箱、纸板、塑料袋、宝塔纸管、商标、缝包线、打包带等。包装成本：400—500元/吨。案例(不包括人工费）：

以C32支纱为例，包装要求：内销包装，25kg/袋，40袋/吨。

包装材料：编织袋40条，单价：1.0元；塑料腰带4.5kg，单价：6.0元；塑料卡子120只，单价：0.02元；缝包线40根，单价：0.05元；宝塔纸管600个，单价：0.3元；小塑料袋600个，单价：0.05元；标签1200张，单价：0.01元；耗损5%。包装成本：（40*1.0+4.5*6+120*0.02+40*0.05+600*0.3+600*0.05+1200*0.01）*1.05=303元/吨3、工艺动力成本不同品种的纱线、不同的纺纱设备，其单位用电量存在不同。为了便于对产品成本进行控制，很多企业对不同品种都制定用电单耗标准。

另外，不同地区电价不同，不同时间段电价也不同相同。很多企业为了降低动力成本，采取避峰用电。以C21支纱为例：前纺：采用清梳联，用电约为703kwh/t，采用成卷工艺，用电为：420kwh/t细纱：850kwh/t；络筒：采用自动络筒机，260kwh/t，采用普通络筒机，55kwh/t；其它：空调：15%，照明等：14%用电成本：1、清梳联、自络：(703+850+260)*1.28=2320kwh/t2、成卷、普络：（420+850+55）1.28=1696kwh/t4、用工成本不同纺纱设备，自动化水平不同，用工人数不同；不同品种，生产速度、生产工艺不同，用工数量不同。同时，不同企业管理方法不同，用工也不相同。因此，用工情况要根据企业的具体情况、生产水平以及生产的产品来确定。

用工