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文档简介

切削力概念及计算切削力的产生1切削力的分解2切削分力的实用意义3影响切削力的因素4切削分力的计算5添加文字（楷体20号）切削力概念及计算

一、切削力的产生

切削力的构成oM1、材料的弹性变形和塑性抗力；2、切屑、工件表面与刀具的摩擦力。概念：刀具切削工件时作用在刀具或工件上的力。F弹、塑F摩1F摩2二、切削力的分解将Fr沿速度方向、轴向和径向三个相互垂直的方向分解为Fc、Ff、FpFrFCFfFP三、切削分力的实用意义1．主切削力Fc通常主切削力是最大的分力，它是确定机床电动机功率、计算机床强度和刚度、设计夹具主要零部件、验算刀杆和刀片强度的主要依据。主切削力对切削加工的影响2．背向力Fp车削时，背向力是切削时引起振动的主要因素，也是引起工件弯曲变形的主要原因。径向切削力力对切削加工的影响三、切削分力的实用意义

3．进给力Ff进给力是验算机床进给系统主要零部件强度和刚度的依据。轴向切削力力对切削加工的影响四、影响切削力的因素1．工件材料材料的强度、硬度越高，变形抗力越大，切削力就越大。若材料的强度、硬度相近，塑性越大则切削力越大。2．切削用量

（1）背吃刀量ap和进给量f背吃刀量ap和进给量f决定切削面积的大小，它们的增大均会使切削力增大，但其影响程度各不相同。在切削加工中，如果从减小切削力和切削功率来考虑，加大进给量f比加大背吃刀量ap有利。

（2）切削速度v切削速度v对切削力的影响与工件材料、积屑瘤有关。切削塑性金属时，切削速度v对切削力的影响主要因积屑瘤影响实际前角所造成。

3．刀具方面（1）刀具几何参数对切削力的影响（2）刀具磨损前、后刀面磨损会使摩擦力增大，当后角ao减小至0°时，刀具与工件产生剧烈摩擦，切削力会成倍增大，甚至无法正常切削。4．切削液切削时浇注切削液，由于润滑作用，摩擦因数减小，切削力减小。如选用润滑效果较好的切削液，比干切削时的切削力小10%~20%。四、影响切削力的因素五、切削分力的计算切削分力的经验公式如下：式中CFc

、

CFp

、CFf

──系数XFc

、YFc

、XFp

、YFp、

XFf

、YFf──指数若已知ap和f，车削时Fc可用下面的近似公式计算：切削钢件时：

Fc=2000ap

·

f（N）切削铸铁

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