旋挖钻灌注桩作业指导书三

旋挖钻灌注桩作业指导书1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《xx客专施工图设计文件》3、适用范围本指导书适用于xx客专xx段某特大桥项目部起讫里程DK593+259.56～DK597+844.42桥梁桩基工程施工。4、施工方法及工艺要求旋挖钻钻孔桩施工工艺流程见图1。4.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。定桩位定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉碴下钢筋笼下导管第二次清孔测沉碴安放隔水球浇筑混凝土泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制混凝土深图哈1足菊旋挖钻钻叹孔桩施工定工艺框图蒜4.2溪德泥浆制备彩在砂类土泽、碎（卵似）石土或拖黏土夹层炕中钻孔，相采用膨润输土泥浆护扇壁。在黏咐性土中钻犯孔，当塑顽性指数大覆于肠1建5城，可利用纲孔内原土申造浆护壁致。袄钻孔施工序时随着孔近深的增加淹向孔内及边时、连续惯地补浆，匙维持护筒尝内应有的患水头，防其止孔壁坍夜塌。懒桩孔混凝蒸土灌注时身，孔内溢叉出的泥浆游引流至泥床浆池内，旅利用于下店一基桩钻碌孔护壁中罢。绍4.3兰部埋设护筒寄钻孔前设添置坚固、费不漏水的溜孔口护筒局。护筒内盏径大于钻刘头直径大劫约肝20c牲m香，护筒顶井面高出施崭工水位或上地下水桑位拌2怠m质，还需满地足孔内泥吃浆面的高捎度要求，栽在旱地或井筑岛时还术高出施工叮地供面堆0.5嘱m妙。护筒埋苹置深度符介合下列规本定：亭岸滩上，达黏性土不偿小盒于睛1奇m傲，砂类土况不小疫于衣2本m圣。当表层朝土松软时且，将护筒予埋置到较院坚硬密实恐的土层中治至忽少脊0.5妙m洽。岸滩上啦埋设护筒站，在护筒崭四周回填再黏土并分厉层夯实；馋护筒顶面隔中心与设洗计桩位偏砌差不大缠于真5c棉m智，倾斜度详不大悄于闹1饮%花。猎水中用锤忠击、加压宁、振动等腊方法下沉槐护筒。护渡筒埋入河圣床面以型下已1迅m害；水中平搞台上按最仓高施工水朱位、流速括、冲刷及阅地质条件墨等因素确勇定埋深，喉必要时打刷入不透水触层。捕在水中平义台上下沉闷护筒，由惰导向设备殃控制护筒丈位置。缠护筒顶面倚中心与设携计桩位偏栗差不得大批于怖5c飞m载，倾斜度蜻不得大瞧于体1脱%久。何4.4减舞钻机就位倚及钻孔竟4.4.雾1殖孤钻机就位驻前，应对东钻孔各项慧准备工作条进行检查僻。钻机安踏装后的底傻座和顶端逼应平稳，葬在钻进中秩不应产生滔位移或沉川陷。就位胖完毕，施雪工队对钻富机就位自盾检鞠。沸舰4.4.秀2美杠钻孔前，辉按施工设纱计所提供叨的地质、吩水文资料孝绘制地质纲剖面图，象挂在钻台狮上。针对灵不同地质妹层选用不形同的钻头犹、钻进压铸力、钻进剪速度及适异当的泥浆驰比重乞。吨滚艺嚷舱椅4.4.恰3弄巩钻孔作业轰应分班连经续进行，蹄填写钻孔洲施工记录惜，交接班笔时应交待激钻进情况贝及下一班诚应注意事梢项。应经于常对钻孔你泥浆及钻跌机对位进筝行检测，剑不符合要呼求时，应陷及时改正周。应经常翠注意地层俗变化，在米地层变化渣处应捞取弱样渣保存恶。限4.4.倦4羞俗钻孔作业塔保持连续湖进行，不姐中断。灾4.4.予5贴励当钻孔深钱度达到设禾计要求时胆，对孔深碧、孔径、串孔位和倾屠斜度等进腹行检查，忽确认满足听设计要求踢后，立即独填写终孔境检查证，大并经驻地滴监理工程窑师认可，焦方可进行其孔底清理阻和灌注水勇下混凝土罗的准备工洞作。围4.5贿炎清孔街钻孔完成测后，用电死子孔斜仪唇或监理工亮程师指定卡的检孔器浑进行检孔忽。孔径、怀垂直度、吹孔深检查租合格后，绍再拆卸钻线机进行清内孔工作，森否则重新馒进行扫孔沙。清孔的绢目的是使虾孔底沉碴斗、泥浆相份对密度、捐泥浆中含唐钻渣量和先孔壁厚度责等指标符盖合规范要前求。劳钻孔至设能计高程经责对孔径、明孔深、孔桌位、竖直佛度进行检波查确认合胜格后，即坏进行清孔舞。严禁采夕用加深钻便孔深度方跪法代替清评孔。挪不论用何勾种方法清锈孔，在抽起渣或吸泥妙时要及时挽向孔内加躬注清水或捎新鲜泥浆况保持孔内滋水位。六清孔达到信以下标准训：孔内排讽出或抽出抄的泥浆手站摸趣无车2摊～低3m群m初颗粒，泥悄浆比重不帖大嗽于进1.事1睡，含砂率仍小靠于蛙2躁%稍，黏潮度公1鲁7钟～员20苍s绘。浇筑水毅下混凝土趣前沉渣厚景度要满足雪设计要求份，设计无秧要求时：竭柱桩不大乱于溉5c似m舰；摩擦桩迎不大偶于咏20c袖m激。清孔时庆注意事项碎：在清孔密排渣前必礼须注意保已持孔内水悉头，防止抖坍孔；清草孔后，孔略底提取的走泥浆指标边符合设计币要求。药4.6蛋系钢筋笼骨海架的制作千、安装彼4.6.律1嗓施工流程执钢筋笼制诸作安装施星工工艺流得程图详昼见桶(竭图贤1)脚4.6.蔽2艘验收标准眼表片1鬼钢筋加工仇允许偏差遗和检验方菌法压序号完名放错肚称轿允许偏差亭（晒m郊m慰）站检验方法修1裤受力钢筋牲的全长猎±10房尺寿要量蓬2皂弯起钢筋然的弯折位兽置摧20师3疏箍筋内净咸尺寸唯±3摆表氧2屡际钢筋电弧收焊接使用晨电焊条煮项次闯钢筋级别柱搭接焊帮秒条焊刷熔槽帮条象焊厉1罪I湾级驶结惨421势结撑426锦2丙I窗I归级屋结医502刑针结效506寺结肝556嘉3蚁Ⅲ枝级碰结超606望结典606其表签3皮塔钢筋笼骨努架允许偏紫差和检验骡方纲法蒸:漂序号拴项目夺允许偏差云（宗m航m伸）摘检验方法平1骗钢筋骨架山在承台底话以下长度蛇±100握尺量检查览2蓬钢筋骨架济直径婆±20居3鬼主钢筋间割距脸±0.5弄d坊尺量检查显不少诱于使5摘处饱4阻加强箍间缩距糊±20音5追箍筋间距科或螺旋筋广间距末±20秀6堡钢筋骨架容垂直度交骨架长领度精1%芦吊线尺量袭检查箍筋绑扎原材料进场存放接收技术交底主筋、加强箍筋焊接箍筋调直钢筋笼骨架焊接成型钢筋笼成型钢筋笼标识钢筋笼运输钢筋笼报验砂浆定位轮安装吊装就位箍筋加工页图崇1进咏钢筋笼制妙作安装施壁工工艺流诚程：疮4.6.弃3娇作业准备历1)缘.国钢筋加工易前，操作堆人员需接董受工区组步织的操作渡技能、安目全教育培淹训，培训活合格后，戏方可上岗域作业。尤惨其对有要文求的特殊束工种（如刚电焊工）膛培训，必财须经考核毯合格后，舍必须持证床上岗作业吹。济2)避.听钢筋加工育前必须准仰备足够数蜘量、符合睡要求的钢昌筋。具体尝材料的种例类、材质序、数量、络长度、技某术要求等贡需按照工烤区工程管而理部、现劝场技术主洪管的技术迁交底进行装现场核对萌，并认真俘学习交底虽意图。所挽有材料在固使用前，幸经工区工井地试验室竞检查、检捕测确认，警由现场负港责技术的此技术主管竟交底确认傲合格后，条方可使用郊。猾3)羽.塘根据钢筋失加工的要粘求，准备味满足要求盾的设备，念如钢筋切麦断机、切衣割锯、气气体保护焊闭机、氧气孔瓶、乙炔炊瓶、喷枪勺、钢筋加芳工胎具等毒。喜4.6.拒4施工艺操作柿本节应与蓬流程图相争对应，按垂照流程图引的顺序和惭步骤进行新钢筋笼加雁工。枪桩基钢筋偏笼加工制己作前，首妥先要将钢馅筋加工表也与设计图葬复核，检冰查下料表旱是否有错贝误和遗漏缺，对每种橡钢筋要按土下料表检朽查是否达吓到要求，监经过这两财道检查后德，再按下俩料表放出幸实样，试墨制合格后伪方可成批册制作。妥1)额.浑钢筋表面凳的油渍、岁漆污、水六泥浆和用古锤敲击能虹剥落的浮杨皮、铁锈味等均应清造除干净。心2)体.滑钢筋应平欺直，无局蓝部弯曲，庄成盘的钢孟筋和弯曲斤的钢筋均由应调直。激3)牵.关钢筋调直瓣，采用钢语筋调直机羊进行操作贴。严格按你照安全质燕量部制定斩的馋“佩钢筋调直谎机安全操骡作规雅程赴”号按步骤操籍作。经调耳直后的钢夫筋不得有毕局部弯曲嫩、死弯、惑小波浪形梯。标4)乎.怖钢筋切断鲁根据钢筋唐号、直径诸、长度和弹数量，长驼短搭配，瞎先断长料伏后断短料鸭，尽量减惨少和缩短收钢筋短头醋，以节约卧钢材。陪5)辩.旷桩基直径蛮分别踏为您1掉m僚、拜1.25来m车、兆1.5怠m阁。根据不州同的钢筋崖笼直径与嚷桩基的长狮度，所加渡工的钢筋间笼骨架是咱不同的。吨当钢筋半魄成品加工古时必须选遗择加工区稻段内相对拐应直径的贸钢筋笼进劝行加工，甜加工完成浙后钢筋半怀成品必须致进巡行占“抓身啄份饶”木注明，应淘在标识牌泉上注明钢功筋笼直径忆以及钢筋凳笼编号。植4.6.袜5绝钢筋弯钩变或弯曲颠1)寸.鸭钢筋弯钩羡：根据设存计图纸，扭钻孔桩主泼筋何为姑Ⅱ烘级钢筋，娃钢筋弯钩比采用直弯耀钩。钢筋奖弯曲后，饼弯曲处内璃皮收缩、抢外皮延伸校、轴线长锐度不变，己弯曲处形肢成圆弧，启弯起后尺茫寸不大于待下料尺寸朽，应考虑恩弯曲调整仅值。盟2)宁.马箍筋：根心据设计要训求，箍筋瞒设计为螺脱旋筋，箍爷筋螺旋盘售绕主筋，失在末端采捏用全弯钩撤钩住主筋鲁。枣4.6.掩6块钢筋的焊畜接渔4.6.吉6.撤1串钢筋笼的纷纵向主筋政焊接，采鹅用闪光对砍焊。像1)络.厨钢筋焊接粘前，必须顺根据施工顺条件进行两试焊，并功检验接头给外观质量顶及规定的甚力学性能慎，经试验灵室抽检合点格后方可街正式施焊委。焊工必河须有考试页合格证。紫2)宪.汤每个闪光秘对焊接头院的外观质窃量应符合洗下列要求器：卖a带.露接头周缘换应有适当宾的墩粗部络分，并呈暂均匀的毛购刺外形；隆b疼.而钢筋表面明不应有明绸显的烧伤校或裂痕；节c颜.谦接头弯折指的角度不传得大田于除4润°对；催d加.腐接头轴线桑的偏移不亩得大闯于悲0.1恶d羽，并不得索大醒于呼2m惜m浴。篮外观检查摧不合格的竹接头，经棚剔出重焊功后方可提藏交二次验家收。勒3)害.丘在同条件册下完成并腿经外观检超查合格的才焊接接头猾，箱以塘20各0薯个为一批大（不毕足榆20支0坝个也按一誓批），从嫌中切售取净6播个试件匆，牙3浇个做拉力干试验催，诚3攻个做冷弯听试验，进妹行质量检参验。环4.6.众6.弹2尼钢筋接头者采用搭接声焊时，采斥用双面焊忆缝议1)动.怪钢筋接头忽采用搭接沟电弧焊时赶，两钢筋利搭接端部万要预先折嫌向一侧，之使接合钢颗筋轴向一化致。接头揭双面焊缝梁的长度不辩应小饰于洽5d(猪d产为钢筋直则径伸)获。早2)厦.牺钢筋电弧快焊所采用材的焊条，难其性能应夫符合低碳崭钢和低合刷金钢电焊馋条标准的营有关规定邻，其牌号宁应符合设夏计要求，排若设计未爱作规定时矿，可以参兵照玻表嫩2经选用。芬3)援.诸钢筋接头传应分散布译置。配置款在许“是同一截淹面违”猾内受力钢是筋接头的迅截面面积祸，占受力购钢筋总截禽面面积惊的潮50生%吃。当设计娘未提出要旋求时，应乏符合下列坡规定：韵在同一根礼钢筋上应德少设接头英。赔“市同一截订面廉”极内，同一启根钢筋不咳得超过一兴个接头。容注：两焊螺接接头之拜间的净距屡离在钢筋处直径绩的膏3筐5简倍范围且橡小狸于漫500m慎m冶以内，视寒为甜“举同一截尽面框”戚。建4)泊.洒焊接时，盈对施焊场沉地均应有雷适当防风爸、雨、严规寒设施，桥环境温度把在壤5微℃介－武2做0盆℃楚，施焊时樱应采取技皂术措施，趁低于塘－庸2敞0朗℃钞时，不得狮进行施焊饭。补4.6.稼7嘱模具加工土：兴钢筋笼模倡具图（可挑现场进一篮步优化）遍。拾为确保钢堤筋笼工程蹈质量和施疼工现场的饺标准化、壁程序化；膨钢筋加工深场采用洪钢筋笼模甩具加工。呢模具台座公，底座采番用普狐通早14介a尘槽钢酸，冲A泽、板B即立柱采尘用脊∠北10屯0帽，新在蔽A情柱后面颤用迫∠币7生5朗与底座横岩向槽钢进盲行焊接加向固（根据毅场地取舍批）自，努A熄立柱直接杰焊接在底滥座横向槽弦钢上石，蜡B步立柱与底四部槽钢进厦行栓接（改或螺丝连劳接），碗使茎B贼立柱活动虹，使其能耐在横向槽晴钢搞上梦180删°烂转动，乡在蹦A低、盼B意立柱上焊环接如图念的厌N鲜5坑φ河1冷0剥钢筋，底福座槽钢长候度兰为龄2225傻c修m杀。脆4.6.躲8骂.讯钢筋笼骨扭架制作流由程涂:症(1异)住先穿入编顷号化为扛⑥态～旬⑩升的忍1摄0猾根主筋，吨每谱边圣5巧根。尖(2者)棕把萌每扇2卧m己一道的加颤强箍筋直彻接摆放到角模具箍筋扮卡上固定尚，拉线校天正，使所仓有加强箍见筋的中心惯处于同一额轴线上。半(3秤)抱⑩索纵向主筋仙直接利用畅底部加强厅箍筋卡配盐槽焊接定按位。嗓(4序)众抬起两菜根滤⑥漠纵向主筋践，下穿定结位钢响筋侦d摩6溉（粪d糖6谅放置煤在铜N贿5窜的凹槽内拾）临时固畅定，依次钉固垫定查⑦冬、盛⑧朝、肠⑨跑号纵向主睡筋。拳(5钟)弹穿入定位永钢据筋朴d蓝5窝，在其上改临时固路定始⑤帮钢筋。依投次类推，键临时固榜定启④罚、士③话、哗②酸、春①铜纵向主筋血。沫(6凑)农用横向拉侨杆血C没对沾A蜓、锡B眨立柱进行歼连接调整周，使其成猜一整体。今(7丢)史对整个钢磁筋笼骨架济进行拉线竿检查，确祥保纵向主蚁筋与加强杆箍筋位置控正确。博(8逐)片纵向主筋湖与加强箍丑筋进行焊桌接，使其弊成为一整协体。吓(9丽)予焊接完成订后，拆除轿横向拉勉杆秋C啊和定位钢炸筋，放倒次立仔柱安B雄，人工滚把出钢筋笼油骨架。丰(10烟)爱再焊接加丢强区主筋塑。矿4.6.逝9骆盏螺旋箍筋坑的制作安称装秘(1食)棍先贼对捎φ邮1损0兽钢筋进行闷调直，并眉盘转成圈训。兔(2纪)誉穿入箍筋盛，用欺图新2鞠所示的固处定卡钳对卸的箍筋进泳行定位，化人工绑扎腾成型，扎夹丝头不得灵外露，必轨须伸进钢俩筋笼内。抽(3邀)丙对于箍筋情间距透为苍10c烫m污的部分可竹参照此图捉加工。南4.6.咳10轰旗钢筋笼保惯护层冒钢筋笼保忧护层采用捎同标号的任砂浆轮，花钢筋笼加昏工完成后锤，用短钢肿筋从中间缓串起砂浆监轮然后点带焊固定到魔主筋上。搞砂浆轮采乖用惰8桐点梅花形欺，即同一批个断易面趴4右个砂浆轮乓保护层，交下一断衔面锤4肯个砂浆轮卸和涌前冶4病个均匀错茶开布置。死4.6.赵11剃透钢筋笼存师放与标识掉钢筋笼加愈工成型后岂，按照钢偏筋笼类型扩分别存放冬在预先砌欺筑的平台意上，并且雁用帆布进塌行遮盖，下保证不受峡污染和雨矩淋。同时蚕现场技术摔人员按照章项目安全妈质量部下鹊发的统一狐标识牌，夹按照内容迁要求填写俗，挂在成巾品钢筋笼织上，避免萌施工过程仁中出现误笛用而导致吨质量隐患衫的发生。疾4.6.揪1就2献钢筋笼报疑验轮钢筋笼加逗工完成，类在钢筋加过工场由工涝区质检工叠程师自检货合格后，湾向现场监墨理工程师乖报验，同蠢时钢筋笼淋检验批等杠资料一同到附上，经夏监理工程刃师检查合驱格后，在傅资料上签涉字，方可破转运钢筋向笼出场。冻如果监理声工程师对堡钢筋笼检纠查提出存辛在问题，懂需针对问蔑题及时进值行整改，省直至验收闻合格。顶4.6.盐1绞3四钢筋笼的统运输邀根据现场警反馈信息为及钻孔桩身的墩位，府将加工好辛的相应编春号钢筋笼残运输至现口场。在运浇输过程显中商,枕滔采用专用冈运输车运扣输钢筋笼剖，采取措忧施将钢筋问笼固局定馆.疗为防止钢斯筋笼吊安急运输过程现中变形，绳每节端头祸、钢筋笼务内环加强互圈处用钢朗筋设置防项变形支撑住，待钢筋鞠笼起吊至冰孔口时，陷将支撑拆聚除。素按设计在涌符合要求嫌的钢筋笼雁内侧四周困均匀设置惰通长超声搁波检测管嗓，检测管好接头顺直貌牢靠，与角钢筋笼的谨主筋牢固你连接。为扁确保混凝撕土灌注后币管道畅通啊，检测管膛安装后，弄在检测管任内注水，亮其上、下挂端口用钢鹊板密封，静严禁泥浆拦或水泥浆宣进入管内醉。颈4.6.葡1改4葵钢筋笼安柱装凤(购见哑图朗2):浑钢筋笼利穷用吊机整发体吊装到级孔内，钢边筋笼上口搏到达护筒枝口上方时圾，用型钢依扁担将钢旨筋笼搁置裳在护筒上劝。由于钢拜筋笼较长雹，且要求搜整体一次压吊装，所粘以必须考亮虑到起吊堆和移位时椒的钢筋笼所变形控制塘。宿为了保证柜钢筋笼起字吊时不变杆形，宜用拨三点以上恳吊。第三竹吊点设在衬骨架的下芳部第二根鸽加强箍处勤，利用吊忧车副钩进火行吊装；诸第一吊点程与第二吊桂点采用主征吊钩加设押滑轮扁担轻梁进行一朗体吊装，册第一点设袍在钢筋笼圆顶部第一第根加强箍呈处，第二册吊点设在怎骨架长度阅的中点到致上三分之诚二点之间酸。起吊时趴，先提第啦三吊点，切使骨架稍呢提起，再亮与第一、吓二吊点同触时起吊。仓随着第一侵、二吊点搭不断上升旁，慢慢放伶松第三吊吐点，直到摔骨架与地窗面或平台接垂直，停填止第一吊睡点起吊，她用劲形骨工架固定。钢筋工程质量控制程序图钢筋工程质量控制程序图钢材合格和试验报告；钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表。学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢筋出厂质量证明和试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢筋下料成型施工准备校核加工机械核验加工尺寸与数量。执行标准允许偏差保证项目学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢筋出厂质量证明和试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢筋下料成型施工准备校核加工机械核验加工尺寸与数量。执行标准允许偏差保证项目同型号规格捆扎与挂牌；班组质量自检；中间质量抽查。校核钢筋加工模具；核验加工尺寸与数量。钢筋连接绑扎同型号规格捆扎与挂牌；班组质量自检；中间质量抽查。校核钢筋加工模具；核验加工尺寸与数量。钢筋连接绑扎质量评定质量评定基本项目随机抽样基本项目随机抽样钢筋骨架的绑扎，搭接长度；钢筋骨架的绑扎，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；资料整理资料整理冈吊放钢筋闪笼入孔时神应对准孔顾位轻放、恼慢放入孔阵，入孔后晓应徐徐下栗放。若遇岩阻力应停芹止下放，罢查明原因桃进行处理倚。严禁高傅起猛落、沿碰撞和强朵行下放。缸为保证钢亦筋笼竖向宇轴线垂直那度及混凝倒土保护层定厚度，应磨在钢筋笼桶外周采用啦绑扎混凝骆土预制块蚀形式进行够控制。姨钢筋笼入亿孔后，按踪设计要求彩检查安放饺位置并作店好记录。执符合要求株后，钢筋售笼上端可厅采取钢筋念连疏接俯2描根吊筋的肝措施，延谈至孔口定栗位固定，街防止钢筋突笼因自重旋下落或灌降注混凝土庙时往上窜届动造成错收位。钢筋蹦骨架的制农作和吊装计的允许偏胸差为：主爱筋间第距眠±0.5高dm六m睛；箍筋间恋距州±20m宴m黄；骨架外面径张±20m桐m衡；骨架倾赏斜虚度涛±乱1稳％；骨架摔顶端高岔程迷±100凡m博m街。蹲钢筋笼吊郑装入孔后冠不能及时细灌注混凝怒土时应该楼将钢筋笼拒提出孔外耀，重新放忆置时应对阵孔的完整有性、沉渣摇厚度等检诉验项目进柴行检查。膏钢筋笼吊克装时、入订孔后要准晌确、牢固乎定位，平熟面位置偏舱差不大雹于衰5c冻m切，底面高抵程偏差不渗大裹于桐±10c鼠m禽。为防止胳钢筋骨架插在浇筑混初凝土时上烟浮，在钢典筋笼上端改均匀设置扛吊环或固窗定杆，支怜撑系统应步对准中线返，防止钢绣筋骨架的宵倾斜和移食动。同时仅当灌注混耀凝土顶面捉距钢筋笼吧底巡部吧1震米左右时暮应降低混翼凝土灌注主速度。当阅混凝土拌婶合物上升强到距钢筋眉笼底剂口床4茫米以上时位提升导管麻，使底口勤高于骨架效底漠口良2众米以上，并即可恢复珍正常灌注努速度。抽桩身混凝臭土灌注完岭毕，达到臣初凝后方弟可解除钢抗筋笼的固链定措施。木4.6.劳1凡5陶安全环保鲁措施方(1陕)可钢筋加工末厂应建立坚、健全安拖全生产责岛任制，责凉任落实到锐人。杨(2毫)晃采取有效趋措施保障辞所有在现偿场工作及根施工人员港的安全，航以免上述俩人员的安慕全受到威魔胁。援(3积)钻所有电器菜设备必须省有可靠的锋接地装置渔和防漏电奥保护装置暗。漂(4味)足焊接时要朵保证焊接慎地线与钢属筋接触良息好。洒(5律)确钢筋加工妖场地要保锅持清洁干察净，钢筋器焊渣在施眨工完毕运知至指定地青点，集中窃处理。雅4.6.俩1泻6殿质量控制赛程序及质晃量通病预冈防措施例(1揭)怨详见钢筋炸工程质量舒控制程序腐图。逐(2节)凭详见钢筋辛工程质量筑通病预防砌措施表辜钢筋工程杜质量通病格预防措施胡表袭通病现象绘原因欧分析挠预防措施丰1倘.遗钢筋锈蚀挑保管不善炎1惑.符对颗粒状猛或片状老丽锈必须清庭除；抬2仁.边钢筋除锈过后仍留有疫麻点者，逗严禁按原酒规格使用侵；峰3叼.恩进场后加削强保管，毅堆放处要冷下垫、上检盖。厅2虏.音钢筋接头里的连接方太法和接头犬数量及布期置不符合誉要求土技术交底闻不细、工闷艺控制有拦误、标准殊不清、把讨关不严摄1况.惑严格技术绸交底及工联艺控制；勿2巡.顷合理配料向，防止接延头集中；拨3哑.打正确理解赖规范中规佳定的同一宅截面的含校义。堂3咸.秘钢筋间距慨布置位置旗不对及产已生变形算1咱.般认真按要岁求施工，键加强加工宪过程检验基；哀2磁.拌控制钢筋亭笼倒运方尊式以及存黑放情况。垮4锻.惕焊接接头设以及焊缝产尺寸不足役1.逢黎搭接焊焊钟缝饱满，岁高度不得斗小赴于雕6m捕m贺，宽度个不得小额于鹿14m犯m以。定位应责采股用堆2转点固定，纲定位焊撕点应离搭父接端屑部谎20m园m冷以上。焊酬缝长度沿恨绑条或搭丑接长度满刻焊，最大凡误近差页0.5灾d垦。容2减．加强对钢焊接过程足进行检验盒以及对电腾焊工的质编量管理意诸思。湿5哈.重电弧烧伤宽钢筋表面由操作人员柄责任心不啊强，质检漂人员检验查不及时痒1沉.萝防止带电滤金属与钢暮筋接触产辜生电弧；泽2宪.宁不准在非斧焊区引弧探；取3闷.枪地线与钢反筋接触要西良好牢固枕。男6缘.析焊缝中有屈气孔狂1惧.候焊条受潮己、药皮开照裂、剥落轰以及焊芯辰锈蚀的焊让条均不准愧使用；预2扶.他焊接区应刺洁净；燥3哭.知适当加大俭焊接电流甩，降低焊哪接速度；岗4寺.爱雨雪天不穴准在露天结作业。李4.7荒卧导管安装露钢导管内洒壁光滑、医圆顺，内壮径一致，荡接口严密鸭。导管直街径与桩径赌及混凝土趣浇筑速度风相适应。尽使用前进豆行试拼和驶水密、承宽压和接头份抗拉试验亿，按自下蹲而上顺序扁编号和标车示尺度。泡导管组装洗后轴线偏奉差，不超所过钻孔深河的贯0.5做%道并不大丸于埋10c延m熟，试压力叉为孔底静项水压力么的腐1.但5伸倍。册导管长度吹按孔深和来工作平台嫌高度决定驳。漏斗底侍距钻孔上副口，大于狂一节中间布导管长度江。导管接浆头法兰盘烫加锥形活荐套，底节喝导管下端腹不得有法拒兰盘。采赌用螺旋丝种扣型接头仗，设防松毯装置。浑导管位于押钻孔中央盒，在浇筑奉混凝土前缎，进行升众降试验。何导管吊装佛升降设备杆能力与全论部导管充提满混凝土扯后的总重模量和摩阻脾力相适应红，并有一荷定的安全删储备。谅混凝土浇简筑支架用严型钢制作领，用于支绍撑悬吊导霞管，吊挂熄钢筋笼，祖上部放置忧混凝土漏挥斗。导管它安装后，陷其底部距赞孔底川有晃250斯扶～鸣400幼mm棒断的空间。孝4.8缺老浇注混凝蠢土前二次催清孔宰导管安装恨完成后，漏检查孔深答、泥浆比哭重、含砂铺率、沉渣玉厚度等指章标，满足在设计要求查即可灌注后混凝土。搁各项指标勾超标时，餐进行二次蝴清孔，直声到满足设卫计及验收货标准要求饰。顶4.9悠赛灌注水下淹混凝土驻4.9.复1根怪灌注混凝羊土测深乘目前测深惹多用重锤消法，重锤奔的形状是谱锥形，底伏面直径不创小略于银10c毁m济，重量不抵小殿于亡5k岁g可。用绳系赚锤吊入孔第内，使之苦通过泥浆裤沉淀层而述停留在混屈凝土表面转（或表面洪下腔1汤0禽－质2居0左厘米）根擦据测绳所死示锤的沉通入深度作纹为混凝土群灌注深度倒。本方法蚁完全凭探佳测者手中毯所提测锤渣在接触顶火面以前与陷接触顶面亩以后不同酬重量的感栏觉而判别柿。测锤不撞能太轻，鼓而测绳又间不能太重屈，否则，宰探测者手副感会不明搏显，在测蚁深桩，测径锤快接近哀桩顶面时庙，由于沉压淀增加和笼泥浆变稠惯的原因，覆就容易发把生误测。爸探测时必翼须要仔细惨，并以灌瓣注混凝土植的数量校塌对以防误碰测。夏4.9.铲2笛赌导管埋深去控制版灌注混凝幕土时，导刮管埋入混钳凝土的深掘度，一般虫宜控制澡在园2节～直6下m称较好。导长管埋深小肝于等2.0盐m蛾时，易使蚂导管提出围混凝土面朗发生断桩弄事故；大犁于固6处m蚊以上时，虎易发生埋法管事故。触因此控制背导管埋深油，直接影挖响成桩质斥量，所以俊拔管前须坛仔细测探杯混凝土面搏深度，用亭测深锤测魄孔时，采衰用三点测绩法，防止屯误测群。干旷4.9.塑3缓流水下混凝靠土的灌注片（趣1风）灌注水迁下混凝土饺是钻孔桩知施工的重票要工序，汽应特别注材意。钻孔秘应经验孔皮质量检验茧合格后，容方可开始悠灌注工作纯。刑（厨2炒）灌注水锈下混凝土叼采用钢导嫁管灌注，森采用导管绩内径搭为确25-3鸡0c储m届。导管使盈用前应进洞行水密承胶压和接头秘抗拉试验神，严禁用椒压气试压主。进行水周密试验的俗水压不应速小于孔内钻水令深你1.留3桂倍的压力府，也不应川小于导管邮壁和焊缝事可能承受侮灌注混凝猜土时最大颤内压朗力伸p撇的扭1.枪3皮倍丘，微p=rc朵hc-r击wHw查式中趣：掀p诚为导管可埋能受到的丝最大内压昂力草（撕kP毫a筹）；型r协c脆为混凝土社拌和物的桑重度姥（亡24kN聋/m周3桐）；蜓h约c汽为导管内冰混凝土柱悉最大高度蛛（高m吴），以导柳管全长或止预计的最堵大高度计妨；划r稻w狠为井孔内秀水或泥浆甩的重度惰（牧kN/m待3所）；尚H博w允为井孔内依水或泥浆约的深度骗（睬m率）。恭4.9.掩4浸搅灌注水下狱混凝土的泊技术要求萄（援1哈)孕首批灌注镰混凝土的截数量公式文：舒V稠≥旋π拐D2/4剪(H1+叠H2)员+率π够d2/4旷h丸1采；罚h1=H烫wrw/是r馋C症；导管底扫口与孔底感的距离垂为录25-4虑0c找m杜，挖H兴1友表示混凝此土桩底到兰导管底口算的高度青，锻H爽2早表示首批练灌注混凝斯土的最小提深度（导侍管底口到巨混凝土面哲的高度碍）针1闯m锈，顽h君1创表示泥浆台底部到混长凝土面的恶高度，保笛证导管埋羞入混凝土尽中的深度亿不小森于岗1害m食。境（现2悔）打开漏搅斗阀门，际放下封底嫩混凝土，痕首批混凝辟土灌入孔累底后，立促即探测孔曾内混凝土格面高度，顾计算出导杯管埋置深瑞度，如符激合要求，叹即可正常煌灌注思。裂如发现导苦管内大量肚进水，表纲明出现灌疾注事故。毁（辽3召）灌注开挠始后，应月紧凑地，毯连续地进役行，严禁窗中途停工盒，在灌注济过程中要膝防止混凝上土拌合物对从漏斗顶套溢出或从伸漏斗外掉明入孔底，攀使泥浆内辨含有水泥公而变稠凝恶结，致使喷测深不准样确。灌注渡过程中，阴应注意观惧察管内混嫌凝土下降劣和孔内水涛位升降情预况，及时浇测量孔内俊混凝土面赶高度，正损确指挥导轰管的提升絮和拆除。暑拆除导管顿动作要快尺，时间一椅般不宜超欺过择1种5芒分钟，要拼防止螺栓考，橡胶和腿各种工具帜等掉入孔阳中，注意节安全。我（派4否）在灌注刊混凝土过赌程中，当脱导管内混深凝土不满救，含有空举气时，后乘续混凝土蜡要徐徐灌贞入漏斗和枯导管，以火免在导管话内形成高两压气囊，棵挤出管节迁间的橡皮买垫，而使猜导管漏水顿。极（准5吨）当混凝菌土面升到滋钢筋骨架甘下端时，团为防钢筋违骨架被混敲凝土顶托秩上升，可岗采取以下碑措施菌：息①仍尽量缩短统混凝土总匙的灌注时盐间，防止符顶层混凝菠土进入钢纠筋骨架时搏混凝土的磨流动性过矮小可，建新议使用缓贷凝剂、粉寒煤灰等增催大其流动惰性港；桌②偷当混凝土少面接近和闹初进入钢赞筋骨架时忙，应使导监管底口处伤于钢筋笼凯底口脑3m恐以下和照1m迫以上处，园并慢慢灌叮注混凝土庭，以减小当混凝土从并导管底口锹出来后向仇上的冲击概力害；恢③窜当孔内混扣凝土进入运钢筋骨架腔4m谦～摸5m好以后，适盛当提升导斜管，减小叼导管埋置纳长度，以蓝增加骨架茎在导管口贫以下的埋湾置深度，锈从而增加糊混凝土对峰钢筋骨架匪的握裹力杆。唱（肾6吐）为确保中桩顶质量查，在桩顶敞设计标高慕以上加灌辞一定高度隆。增加高差度，可按役孔深成孔收方法，清徐孔方法确料定，一般厕宜控制午在纤0.互5幻～傍1锄m您。斗（呈7反）混凝土应灌注到接上近设计标固高使，工恳地值班人胞员要计算煤还需要的毁混凝土数剂量（计算候时应将导卖管内及混脊凝土输送买泵内的混宵凝土数量揪估计在内粒），通知翁拌和站按滥需要数量壁拌制，以鸦免造成浪会费。盖（瑞8孤）在灌注额将近结束值时债,蚁由于导管冰内混凝土选柱高减小衰,怖超压力降舞低扇,石而导管外轨的泥浆及能所含渣土惑稠度增加灶,卫相对密度嚼增大呢.慎如在这种蝇情况下出骄现混凝土建顶升困难霜时捉,社可在孔内捡加水稀释压泥浆，并旦掏出部分齿沉碴，使疲灌注工作久顺利进行错。在拔出牲最后一段技长导管时极，拔管速仅度要慢，丢以防止桩你顶沉淀的草泥浆挤入泊导管下形转成泥心。踢（堡9净）在灌注离混凝土时拴，每根桩漫应至少留甜取两组试奋件，桩长锅20虏米以上者济不少于拼3隐组；桩径死大、浇筑近时间很长代时，不少律于弦4科组。如换循工作时，丑每工作班晚都应制取患试件。试椒件应施加恼标准养护驾，强度测神试后应填邮试验报告肿表。抚（酿1汉0钱）有关混制凝土灌注始情况，灌腿注时间、邮混凝土面搬的深度、竖导管埋深惧、导管拆蹄除以及发伪生的异常左现象等，页应指定专草人进行记乖录。批4.10四蹈泥浆清理忠钻孔桩施秆工中，产勒生大量废惕弃的泥浆解，为了保贫护当地的漠环境，这鞠些废弃的铁泥浆，经测泥浆分离仆器处理后豪，运往指促定的废弃遥泥浆的堆阀放场地，蓝并做妥善思处理。饺5孕画、质量检虏验标准城表蜘1旁奸钻孔桩钻滩孔允许偏被差狮序号屋项虫荐炼目运允许偏差材（扛m次m铃）窃1捞孔径通不小于设扎计孔径调2避孔深宝摩擦桩嚷不小于设客计孔深她3朴孔位中心押偏心胡群桩呈≤绕50棍4箭倾斜度欧≤艇1%完5氧浇筑混凝尘土前躬桩底沉渣花厚度很摩擦桩尿满足设计白要求耳柱桩保满足设计没要求纸表消2杏马钻孔桩钢缺筋骨架允旋许偏差价序号赛项殃衡颠目口允许偏差瘦（菜m星m前）早1酸钢筋骨架胸在承台底络以下长度膏±100斧2愈钢筋骨架龙外径慎±20堪3典主钢筋间拳距蜜±0.5握d功4事加强筋间腐距券±20伞5沉箍筋间距推或螺旋筋恐间距乱±20侮6轰钢筋骨架长倾斜度岂1%园6魄、钻孔桩勉常见事故胃的预防及唤处理。输常见的钻楚孔（包括折清孔时）腐事故及处杜理方法分捐述如下：济6.1盆斩坍孔蜘各种钻孔陆方法都可牲能发生坍哲孔事故，吨坍孔的特拘征是孔内瞎水位突然筐下降，孔戚口冒细密薪的水泡，料出渣量显鹊著增加而绒不见进尺庸，钻机负榨荷显著增笋加等。石6.1.吨1寇、坍孔原逗因铸①词、泥浆相妄对密度不议够及其它葡泥浆性能发指标不符挠合要求，次使孔壁未条形成坚实怀泥皮。粘②魔、由于出籍渣后未及罢时补充泥姨浆（或水诸），或河谨水、潮水或上涨，或上孔内出现凭承压水，树或钻孔通盟过砂砾等御强透水层鲁，孔内水股流失等而夺造成孔内瑞水头高度瓦不够。嗽③千、护筒埋郑置太浅，裂下端孔口恒漏水、坍旦塌或孔口挑附近地面证受水浸湿族泡软，或雨钻机直接吨接触在护驼筒上，由立于振动使幼孔口坍塌条，扩展成灾较大坍孔胳。响④被、在松软池砂层中钻司进进尺太眨快。铅⑤念、提出钻痒锥钻进，步回转速度迫过快，空朴转时间太欠长。莫⑥由、清孔后咱泥浆相对此密度、粘雀度等指标惜降低，用暮空气吸泥洁机清孔泥大浆吸走后眉未及时补物浆（或水朝），使孔台内水位低滋于地下水般位。稀⑦催、清孔操压作不当，狼供水管嘴涨直接冲刷俊孔壁、清屋孔时间过皆久或清孔补停顿时间弓过长。粗⑧吓、吊入钢助筋骨架时吃碰撞孔壁石。辽6.1.麻2禁、坍孔的盛预防和处献理放①米、在松散从粉砂土或泊流砂中钻船进时，应巾控制进尺胃速度，选底用较大相励对密度、众粘度、胶即体率的泥拨浆或高质相量泥浆。睁②警、发生孔飘口坍塌时锡，可立即羊拆除护筒裁并回填钻号孔，重新加埋设护筒临再钻。士③鼠、如发生多孔内坍塌肺，判明坍绪塌位置，炎回填砂和评粘质土（潜或砂砾和严黄思土）混合泊物到坍孔舰处以衣上写1m-2纺m译，如坍孔壤严重时应探全部回填老，待回填燕物沉积密情实后再行疗钻进。焰④们、清孔时高应指定专温人补浆（歇或水），茂保证孔内鸟必要的水寄头高度。丝供水管最葵好不要直糖接插入钻亭孔中，应丘通过水槽悄或水池使比水减速后搂流入钻孔渗中，可免躲冲刷孔壁搭。另⑤陕、吊入钢轰筋骨架时姓应对准钻春孔中心竖搭直插入，河严防触及游孔壁。揉6.2鉴映钻孔偏斜羽各种钻孔惭方法可能社发生钻孔乖偏斜事故援。尚6.2.蹈1润、偏斜原泄因糊①灵、钻孔中峡遇有较大践的孤石或哀探头石。荡②三、在有倾右斜的软硬捏地层交界敞处，岩面付倾斜钻进省；或者粒虹径大小悬届殊的砂卵扇石层中钻哥进，钻头秆受力不均摄。称③埋、扩孔较贼大处，钻降头摆动偏抽向一方。朴④非、钻机底栋座未安置悼水平或产亿生不均匀巡沉陷、位拳移。竟⑤烘、钻杆弯刘曲，接头战不正。鸦6.2.颗2手、预防和责处理杯①醉、安装钻羽机时要使难转盘、底斜座水平，换起重滑轮掉缘、固定陈钻杆的卡饱孔和护筒乌中心三者详应在一条惰竖直线上邀，并经常换检查校正皆。虏②番、由于主层动钻杆较题长，转动洲时上部摆励动过大。境必须在钻兰架上增设嘱导向架，斥控制杆上愉的提引水关龙头，使骡其沿导向梁架对中钻绘进。绝③则、钻杆接超头应逐个甚检查，及渠时调正，鞠当主动钻洞杆弯曲时刚，要用千活斤顶及时贵调直。幸6.3滚岗掉钻落物算钻孔过程陶中可能发毫生掉钻落负物事故。赢6.3.生1裙、掉钻落弯物原因田①搏、掉钻落侍物原因乎卡钻时强匆提强扭，辞操作不当鸭，使钻杆末或钢丝绳哄超负荷或脉疲劳断裂侧。字②冬、钻杆接苦头不良或哗滑丝。辉③辨、电动机出接线错误夏，钻机反遵向旋转，谅钻杆松脱姜。貌④逢、转向环讲、转向套样等焊接处倦断开。枯⑤持、操作不特慎，落入耗扳手、撬衣棍等物。描6.3.穴2帜、预防措廊施因①穿、开钻前灭应清除孔壤内落物，该零星铁件优可用电磁牵铁吸取，坐较大落物会和钻具也贫可用冲抓肠锥打捞，昨然后在护伍筒口加盖去。恭②个、经常检镜查钻具、别钻杆、钢诱丝绳和联私结装置。路6.3.并3便、处理方材法独掉钻后应栋及时摸清胖情况，若翻钻锥被沉颜淀物或坍婆孔土石埋脊住应首先悟清孔，使条打捞工具内能接触钻辞杆和钻锥冠。税6.4脚拐糊钻和埋适钻旺糊钻和埋隆钻常出现纤于正反循腹环回转钻肾进中，糊定钻的特征脊是在细粒搏土层中钻席进时进尺插缓慢，甚妹至不进尺乔出现憋泵姜现象。倡预防和处足理办法：萌对正反循坚环回转钻性，可清除甘泥包，调北节泥浆的为相对密度阳和粘度，员适当增大敲泵量和向订孔内投入淘适量砂石菌解决泥包少糊钻，选电用刮板齿尤小、出浆弱口大的钻音锥；严重锈糊钻，应警停钻，清西除钻渣。信对钻杆内脚径、钻渣党进出口和嘴排渣设备埋的尺寸进挪行检查计类算。辫6.5驻越扩孔和缩弊孔定扩孔比较掀多见，一禾般表局部片的孔径过右大。在地狱下水呈运钉动状态、内土质松散易地层处或绘钻锥摆动俊过大，易供于出现扩盼孔，扩孔传发生原因脉与坍孔相犹同，轻则渡为扩孔，钳重则为坍鸽孔。若只唤孔内局部煮发生坍塌钱而扩孔，犯钻孔仍能殿达到设计转深度则不洪必处理，堵只是混凝劫土灌注量烈大大增加酱。若因扩浑孔后继续稠坍塌影响允钻进，应殃按坍孔事积故处理。维缩孔即孔挺径的超常滨缩小，一态般表现为建钻机钻进末时发生卡转钻、提不乌出钻头或朝者提外鸣拿叫的迹象杏。缩孔原陕因有两种判：一种是倍钻锥焊补靠不及时，级严重磨耗僚的钻锥往记往钻出较婚设计桩径债稍小的孔造；另一种矛是由于地盒层中有软旷塑土（俗画称橡皮土旁），遇水蕉膨胀后使效孔径缩小贱。各种钻辣孔方法均陶可能发生废缩孔。为歌防止缩孔脏，前者要传及时修补讲磨损的钻性头，后者堡要使用失劲水率小的柳优质泥浆兆护壁并须薄快转慢进怠，并复钻染二三次；镜或者使用舍卷扬机吊基住钻锥上攀下、左右枯反复扫孔蚂以扩大孔任径，直至馒使发生缩奉孔部位达意到设计要部求为止。酿对于有缩饿孔现象的现孔仿位象,闻钢筋笼就哀位后须立元即灌杰注华,远以免桩身锄缩径或露融筋笔.蔑6.6邀广外杆折断芽常见于旋兵转钻机。父6.6.反1傅、折断原警因欧①济、用水文苏地质或地远质钻探小愈孔径钻孔收的钻杆来聋作桥梁大除孔径钻孔咏桩用，其城强度、刚程度太小，馅容易折断什。卖②颤、钻进中护选用的转签速不当，牢使钻杆所经受的扭转先或弯曲等分应力增大血，因而折选断。辅③肆、钻杆使裙用过久，疼连接处有紧损伤或接具头磨损过辛甚。鬼④肤、地质坚歼硬，进尺挽太快，使光钻杆超负坛荷工作。标⑤志、孔中出贩现异物，量突然增加黄阻力而没丧有及时停筋钻。袍6.6.芽2扰、预防和菠处理欧①摇、不使用摔弯曲严重绵的钻杆，另要求各节烂钻杆的连肥接和钻杆从与钻头的禽连接丝扣优完好，以养螺丝套连绑接的钻杆厉接头要有抚防止反转惕松脱的固罚锁设施。渐②筒、钻进过杠程中应控宰制进尺速写度。遇到让坚硬、复墨杂的地质四，应认真籍仔细操作宇。脆③资、钻进过他程中要经朱常检查钻敲具各部分朽的磨损情甘况和接头烛强度是否恼足够。不霸合要求者姿，及时更俩换。召④丧、在钻进定中若遇异诚物，须以倘处理后再酒钻进。失⑤往、如已发绒生钻杆折坐断事故，地可按前述梢打捞方法希将掉落钻跟杆打捞上胖来。并检锤查原因，僚换用新或财大钻杆继弟续钻进。筒6.7兵凝钻孔漏浆剑6.7.脾1疾、漏浆原犬因萝①宫、在透水背性强的砂欧砾或流砂结中，特别眯是在有地绸下水流动颈的地层中道钻进时，蝶稀泥浆向咸孔壁外漏率失。夕②秘、护筒埋牌置太浅，绘回填土夯撒实不够，退致使刃脚越漏浆。使③蓄、护筒制骡作不良，瞒接缝不严犹密，造成考漏浆。夏④慌、水头过委高，水柱宾压力过大丈，使孔壁揉渗浆。凭6.7.渣2原、处理办敬法嚼①桶、凡属于止第一种情恰况的回转秤钻机应使雷用较粘稠彩或高质量涨的泥浆钻软孔。冲击啄钻机可加危稠泥浆或淘回填粘土托掺片石、句卵石反复补冲击增强腔护壁。售②彻、属于护考筒漏浆的各，应按前腐述有关护处筒制作与维埋设的规路范规定办胞理。如接宇缝处漏浆仅不严重，隆可由潜水藏工用棉、柳絮堵塞，犯封闭接缝亭。如漏水棍严重，应李挖出护筒虚，修理完拿善后重新性埋设。沃7峰泰、钻孔桩鞋断桩常见役事故及处秒理颂7.1牵华首批混凝待土封底失页败眠7.1.腰1肉庆事故原因富和预防措陷施灰⑴症导管底距收离孔底大劲高或太低唇。宝原因：由穷于计算错禽误，使导题管下口距篇离孔底太克高或太低齐。太高了调使首批混寄凝土数量咏不够，埋需不了导管言下口组（截1败验米以上）揭。太低了僵使首批混落凝土下落富困难，造庭成泥浆与权混凝土混蹈合。谁预防措施饺：斑准确测量凶每节导管惩的长度，床并编号记国录，复核由孔深及导功管总长度筛。也可将桐拼装好的茅导管直接形下到孔底牺，相互校爽核长度。哪⑵痕首批混凝朵土数量不食够。成原因：由辈于计算错私误，造成耕首批混凝时土数量不笼够，埋