TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机使用说明书力博

.z.TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机执行标准：GB3836.1~2-2010Q/SDORA001-2016使用说明书山东欧瑞安电气2016年03月01日目录1.概述41.1适用范围41.2执行标准51.3电动机构造61.4电动机规格型号及根本参数6电动机规格型号61.4.2根本参数说明7电动机主要性能参数8电动机外形及安装尺寸111.5防爆形式141.6绝缘及防护等级141.7防护等级151.8使用环境要求161.9工作运行条件16控制方式16电压/频率的变化161.10接线盒与温控传感器17主接线盒17温控线接线181.11轴承232.平安须知232.1.平安标识定义232.2本卷须知243.产品运输、验货、存放253.1产品运输吊装253.2产品验货253.3产品存放253.3.1存放位置25长期存放263.3.3防锈263.4一般保护264.电动机安装264.1安装前要本卷须知274.2安装场所和地基284.2.1安装场所284.2.2根底284.3电动机与联轴器连接284.4电动机与底座的连接314.5电气连线314.6完成安装324.7水冷系统连接324.8注油润滑334.9电动机的调试354.10验收35外观检查工程35空载试验35负载及连续运转试验365.电动机运行维护365.1维护检查记录365.2周期性检查375.3维护方案37一般检查37每月的检查。38每季的检查。38定期检查386.电动机的拆卸407.附属部件维护417.1测温元件417.1.1定子测温元件417.1.2轴承测温元件417.2水冷管件418.常见故障及处理418.1电动机不能起动418.2轴承发热428.3振动、噪声438.4绝缘电阻低448.5电动机过热459.随同产品装箱时的附带文件4610.售后效劳46附1：产品选型指南47附2：产品信息反响单481.概述1.1适用范围为了保证设备连续平安可靠使用，特制定本说明书。本说明书适用于山东欧瑞安电气生产的TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机的安装使用和维护。本说明书对有关保存、安装、使用、维护等方面的问题做了详细介绍，其它有关运行及定额的具体情况参见电动机铭牌或标牌。根底，主回路及辅助的电气连接以及与被驱动设备的接口信息可参见电动机外形图。请仔细审阅电动机的所有警告提示及铭牌。电动机只有严格按照外形图及使用维护说明书来安装使用，产品的质量保证才生效。本说明书可能未完全包括在安装、运行、维护方面可能发生的一切事件，如果所发生的问题未包括在本说明书或外形图中，可直接与山东欧瑞安电气技术效劳部联系。本系列电动机防爆性能符合GB3836.1-2010"爆炸性气体环境用电气设备第1局部：通用要求"和GB3836.2-2010"爆炸性气体环境用电气设备第2局部：隔爆型"d〞"的规定。防爆标志为E*dⅠMb，适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下环境。本系列电动机可用于驱动各种通用机械，如带式输送机、球磨机、切削机床及其他机械设备，在矿山、建材、机械工业、化工工业、发电厂等各种工矿企业中作原动机用。1.2执行标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T13958-2008无直流励磁绕组同步电动机试验方法GB/T1029-2005三一样步电机试验方法GB/T1993-93旋转电机冷却方法GB/T24478-2009电梯曳引机GB/T997-2008旋转电机构造型式、安装型式及接线盒位置的分类GB/T2423.4-2008电工电子产品根本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB3836.1-2010爆炸性环境第1局部：设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2局部：由隔爆外壳"d〞保护的设备GB3836.3-2010爆炸性环境第3局部：由增安型"e〞保护的设备GB/T4942.1-2006旋转电机整体构造的防护等级(IP代码)分级GB/T10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3局部：旋转电机噪声测定方法及限值GB12665-2008电机在一般环境下使用的湿热试验要求GB/T2900.25-2008电工术语旋转电机GB/T2900.35-2008电工术语爆炸性环境用防爆电气设备GB4831-1984电机产品型号编制方法GB4208-2008外壳防护等级〔IP代码〕GB/T22669-2008三相永磁同步电动机试验方法GB/T22711-2008高效三相永磁同步电动机技术条件GB/T21418-2008永磁无刷电动机系统通用技术条件MT/T1040-2007采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件AQ1043-2007矿用产品平安标志标识1.3电动机构造TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机主要有电动机壳体、定子绕组线圈、定子硅钢片、转子永磁体、转子轴、转子轴承及附属设施组成。1.4电动机规格型号及根本参数1.4.1电动机规格型号TBVF–***/***YC(***/***)电压等级〔用阿拉伯数字表示〕永磁极数〔用阿拉伯数字表示〕功率〔用阿拉伯数字表示〕变频隔爆同步1.4.2根本参数说明本系列电动机的外壳防护等级为IP55，冷却方式为IC46W〔水冷〕，安装方式为IMB3，也可根据用户要求制成相应的防护类型、冷却方式和安装方式。电动机的定额是以连续工作制〔S1〕为基准的连续定额。电动机的额定电压为660V、1140V、3300V、6000V，接法Y。-.z.1.4.3电动机主要性能参数表1矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(660/1140)序号规格型号额定转矩〔N.m〕额定功率(kW)额定电压〔V〕额定电流〔A〕额定频率〔Hz〕额定转速(r/min)频率范围(Hz)功率因数效率(%)过载转矩/额定转矩起动转矩/额定转矩1TBVF-40/40YC(660/1140)424440660/114040/2322.5905--250.97932.222TBVF-55/40YC(660/1140)583655660/114055/3222.5905--250.97932.223TBVF-75/40YC(660/1140)795875660/114075/4322.5905--250.97932.224TBVF-90/40YC(660/1140)955090660/114089/5230905--320.97942.225TBVF-110/40YC(660/1140)11672110660/1140109/6330905--320.97942.226TBVF-160/40YC(660/1140)16978160660/1140159/9230905--320.97942.227TBVF-200/40YC(660/1140)21222200660/1140199/11530905--320.97942.228TBVF-250/40YC(660/1140)26528250660/1140249/14430905--320.97942.229TBVF-315/40YC(660/1140)33425315660/1140313/18130905--320.97942.2210TBVF-355/64YC(660/1140)37669355660/1140353/20448905--510.96952.2211TBVF-400/64YC(660/1140)42444400660/1140398/23048905--510.96952.2212TBVF-450/64YC(660/1140)47750450660/1140447/25948905--510.96952.2213TBVF-500/80YC(660/1140)53056500660/1140497/28860905--630.96962.2214TBVF-560/80YC(660/1140)59422560660/1140557/32260905--630.96962.2215TBVF-630/80YC(660/1140)66850630660/1140626/36360905--630.96962.2216TBVF-710/60YC(1140)75339710114039845905～510.96951.5217TBVF-800/80YC(1140)84889800114044445905～630.95961.5218TBVF-900/80YC(1140)95500900114050045905～630.95961.52表2矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(3300V)序号规格型号额定转矩〔N.m〕额定功率〔Kw〕额定电压〔V〕额定电流〔A〕额定频率〔Hz〕额定转速(r/min)频率范围(Hz〕功率因数效率(%)过载转矩/额定转矩起动转矩/额定转矩1TBVF-560/60YC(3300)59422560330010945905～480.96951.522TBVF-630/60YC(3300)66850630330012245905～480.96951.523TBVF-710/60YC(3300)75339710330013845905～480.96951.524TBVF-800/80YC(3300)84889800330015360905～630.95961.525TBVF-900/80YC(3300)95500900330017360905～630.95961.526TBVF-1000/80YC(3300)1061111000330019060905～630.95961.527TBVF-1120/80YC(3300)1188441120330021060905～630.95961.528TBVF-1250/60YC(3300)1326391250330023545905～480.95961.529TBVF-1400/60YC(3300)1485561400330026345905～480.95961.5210TBVF-1600/60YC(3300)1697781600330030145905～480.95961.52表3矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(6000V)序号规格型号额定功率〔Kw〕额定转矩〔N.m〕额定电压〔V〕额定电流〔A〕额定转速(r/min)额定频率〔Hz〕频率范围〔Hz〕功率因数效率(%)过载转矩/额定转矩起动转矩/额定转矩1TBVF-560/60YC(6000)5605942260006090455～480.96951.522TBVF-630/60YC(6000)6306685060006790455～480.96951.523TBVF-710/60YC(6000)7107533960007690455～480.96951.524TBVF-800/80YC(6000)8008488960008490605～630.95961.525TBVF-900/80YC(6000)9009550060009590605～630.95961.526TBVF-1000/80YC(6000)1000106111600010490605～630.95961.527TBVF-1120/80YC(6000)1120118844600011690605～630.95961.528TBVF-1250/60YC(6000)1250132639600012990455～480.95961.529TBVF-1400/60YC(6000)1400148556600014590455～480.95961.5210TBVF-1600/60YC(6000)1600169778600016590455～480.95961.52备注：1.以上参数为标准电动机参数；用户使用场合不同时，参数可能会有变化，可根据实际需要进展选型。2.以上参数为电动机额定转速在90r/min时，电动机局部性能参数表。-.z.1.4.4电动机外形及安装尺寸说明：电动机与设备连接时采用胀套连接。该型号电动机的接线腔位于电动机的正上方位置。说明：电动机与设备连接时采用胀套连接。该型号电动机的接线腔位于电动机的正前方位置。-.z.表4TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表〔660/1140〕机座号功率安装尺寸(mm)外形尺寸(mm)推荐胀套型号、尺寸DECBAKMFGHLABHDAC执行标准：JB-T7934-1999450S40kW矩形花键11021435068526M24702104508668351030835花键：10×92×98×14450M55kW11021435068526M24702104508668351030835花键：10×92×98×14450L75kW11015021445068526M247031045010068351030835Z5110×155560S90kW15012019531084032M3060190560920104010801060Z5150×200560M110kW15012019539084032M30602705601000104010801060Z5150×200560L160kW15012019554084032M30604205601150104010801060Z5150×200630S200kW200170253475100042M36803156301131120015671200Z5200×260630M250kW200170253545100042M36803856301201120015671200Z5200×260630L315kW200170253685100042M36805256301341120015671200Z5200×260800S355kW260200250500122050M361003008001340152015601520Z12A260×325800M400kW260200250570122050M361003708001410152015601520Z12A260×325800L450kW260200250640122050M361004408001480152015601520Z12A260×3251000S500kW280250335460141058M5610026010001550176018801760Z12A280×3551000M560kW280250335530141058M5610033010001620176018801760Z12A280×3551000L630kW280250335600141058M5610040010001690176018801760Z12A280×355800L1710kW2602002501040122050M361008408001880152015601520Z12A260×3251000L1800kW280250335800141058M5610060010001890176018801760Z12A280×3551000L1900kW280250335800141058M5610060010001890176018801760Z12A280×355表5TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表〔3300/6000〕机座号功率安装尺寸(mm)外形尺寸(mm)推荐胀套型号、尺寸DECBAKMFGHLABHDAC执行标准：JB-T7934-1999800L2560kW2602002501190122050M361009908002165152015601520Z12A260×325800L2630kW2602002501190122050M361009908002165152015601520Z12A260×325800L2710kW2602002501190122050M361009908002165152015601520Z12A260×3251000L2800kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A280×3551000L2900kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A280×3551000L21000kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A280×3551000L21120kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A280×3551120L21250kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A340×4251120L21400kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A340×4251120L21600kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A340×425备注：1．机座号450系列、630系列外形图为"图一〞〔接线盒在电动机上方〕，机座号560系列、800系列、1000系列、1120系列外形图为"图二〞。2．安装尺寸中"M〞的螺纹孔尺寸为调节平衡螺栓孔。3．机座号450S、450M轴伸端均为矩形花键，其余系列为光轴，使用时与胀套配套使用。-.z.1.5防爆形式电动机防爆形式为E*dIMb，适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下环境。1.6绝缘等级及绝缘测量电动机绝缘等级是依据电动机所以绝缘材料的允许极限温度划分的，TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机绝缘等级为H级，绝缘材料极限温度为180度。电动机使用时要进展绝缘测量，冷态绝缘电阻测量值到达要求方可使用电动机。一个直流电压加在绕组被测局部及接地的机壳之间。在施加电压一分钟以后量取电阻值。绕组不进展测试的局部以及测温元件都要接地。最低值适用于当整个绕组测量时，而逐相测量时的最低则加倍。绝缘电阻在很大程度上依赖于绕组的温度；所给出的最低值只在20℃时有效，按照经历，温度每增加12℃，绝缘电阻则降低到一半，反之亦然。例如，一个绕组在44℃表6绝缘水平额定电压〔V〕额定短时工频耐压〔V〕6602倍额定电压+100011402倍额定电压+100033002倍额定电压60002倍额定电压额定电压大于1kV的电机，定子成型绕组的绝缘电阻在冷态时，最小绝缘电阻不低于100MΩ。表7绝缘电阻测量工具规格电动机额定电压〔V〕兆欧表规格〔V〕绝缘电阻(Ω)1000以下500∞100-30001000∞3000以上2500∞注：1.每3个月要测试一次。2.测量埋置式检温计〔如埋置在上下层绕组之间的铂热电阻Pt100〕的绝缘电阻时，应采用不高于250V的兆欧表。3.如果绝缘达不到最低绝缘要求，应检查原因并进展枯燥处理，不得烘干，此后每2至3小时测一次，观察绝缘电阻变化情况。1.7防护等级TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机防护等级为IP55。表8第一位表征数字及数后补充字母表示的防护等级第一位表征数字表征符号防护等级简述含义0IP0*无防护无专门防护1IP1*防止大于50mm的固体异物能防止人体的*一大面积(如手)偶然或意外地触及壳内带电局部或运动部件，但不能防止有意识的接近这些局部，能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。2L1P2L*防止大于12.5mm的固体异物能防止直径大于12.5mm的固体异物进入壳内和防止手指或长度不大于80mm的类似物体触及壳内带电局部或运动部件。3IP3*防止大于2.5mm的固体异物能防止直径(或厚度)大于2.5mm的工具，金属线等进入壳内。3L1P3L*防止大于12.5mm的固体异物进入和防止2.5mm的探针触及能防止直径大于12.5mm的固体异物进入壳内和防止长度不大于100mm直径为2.5mm的试验探针触及壳内带电局部和运动部件。4IP4*防止大于1mm的固体异物能防止直径(或厚度)大于1mm的固体异物进入壳内。4LIP4L*防止大于12.5mm的固体异物进入和防止1mm的探针触及能防止直径大于12.5mm固体异物进入壳内和防止长度不大于100mm直径为1mm的试验探针触及壳内带电局部和运动部件。5IP5*防尘不能完全防止尘埃进入壳内，但进尘量缺乏以影响电器的正常运行。6IP6*尘密无尘埃进入。表9第二位表征数字表示的防护等级第二位表数字表征符号防护等级简述含义0IP*0无防护无专门防护。1IP*1防滴垂直滴水应无有害影响。2IP*215°防滴当电器从正常位置的任何方向倾斜至15°以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响。3IP*3防淋水与垂直线成60°范围以内的淋水应无有害影响。4IP*4防溅水承受任何方向的溅水应无有害影响。5IP*5防喷水承受任何方向由喷嘴喷出的水应无有害影响。6IP*6防海浪承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电器的进水量应不致到达有害的影响。7IP*7防浸水影响当电器浸入规定压力的水中经规定时间后，电器的进水量应不致到达有害的影响。8IP*8防潜水影响电器在规定的压力下长时间潜水时，水应不进入壳内。1.8使用环境要求1.海拔不超过2000m。2.环境空气温度应不超过40℃，不低于-15℃。3.冷却水入口处温度应不高于25℃〔根据我国自然环境，如有需要，冷却水温应不高于33℃〕，也应不低于5℃。4.特殊环境工况如极寒/极热环境下，需在订货时说明清楚，以便确定电动机构造及冷却方式。1.9工作运行条件1.9.1控制方式TBVF本系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机只能使用专用的永磁同步变频驱动装置，不得使用其他变频驱动装置进展驱动，更不允许直接接入三相工频电源进展使用。电压/频率的变化电压和频率在以下情况下变化时电动机可以正常运行。〔1〕电网电压为额定值的±5％以内，频率为额定值的±2％电动机可以在此工况下连续运行，并实现其根本功能，但其性能与额定电压和频率时的性能可能呈现差异，温升可能较额定电压和频率时高。〔2〕电网电压为额定值的±10％以内，频率为额定值的＋3％～－5％电动机可以在此工况下运行，并实现其根本功能，但其性能与额定电压和频率时的如温升较额定电压和频率时过高，且对电动机使用寿命有影响，不建议在此工况下持续运行，需检查排除故障。电动机的其余电气运行条件可参照GB755-2008旋转电机定额和性能。1.10接线盒与温控传感器1.10.1主接线盒TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机产品供电电压为单一等级电压，电动机主电源接线盒内有三个接线螺栓〔或接线板〕，构造示意图如图2。接线盒适用TBVF系列矿用隔爆型永磁同步电动机，接线盒为增安型，接线盒内有三个接线螺栓和一个接地螺栓，三个接线螺栓分别为U、V、W三相，电源进线电缆通过接线喇叭口上的密封圈进入接线盒内部，进线电缆用喇叭口上的卡板固定。图2主电缆及温控接线腔构造图1.10.2温控线接线用户选用的轴承测温、定子测温等装置，如不特别说明，测温元件为铂热电阻Pt100，输出信号为电阻信号。〔1〕定子测温定子测温元件埋置在定子槽中、上下层线圈之间最热部位，每相一支，共三支。测温元件的引接线引到单独的接线盒中。TBVF系列电动机定子测温接线腔端子接线图见图3。图3温控线用九芯接线端子及温控元件接线图每台电机共3个Pt100温控元件,分3组通过九芯端子由隔爆主腔向外接线腔引出，每个Pt100温控元件有三根引出线，颜色分别为白、红、红。对应九芯端子JD91〔JD92为备用〕的信号分别为123,456,789三组，其中1、4、7连接每组的白色引出线，其余为红色引出线。当电动机正常工作时，三相定子测温元件测得的温度存在差异的主要原因有：1〕测温元件的误差，2〕不同部位的电磁线和硅钢片不完全一样，使各部位产生的损耗不同，3〕冷却系统不完全对称。图3所示测温元件为三线制，通过测温接线盒用引接线连接到控制室，三线制的优点是通过补偿电路可以消除引接线电阻引起的测量误差。当测温元件为两线制时，引接线的电阻与测温元件的电阻叠加在一起，使测得的阻值大于铂热电阻的实际阻值，测得的温度大于实际温度。从测温元件到接线盒的引接线的电阻约为0.05Ω，引起的测量误差约为0.15℃，可以忽略不计。从接线盒到控制室的引接线引起的测量误差与引接线的材质、直径、长度有关，可用下式计算：Δt=KρS/L式中Δt——引接线电阻引起的温度误差，℃；K——铂热电阻的电阻变化1Ω时温度变化值，约为2.65℃／Ω；ρ——引接线的电阻率，铜为0.017Ωmm²/m；L——两根引接线的总长度，m；S——引接线截面积，mm²。当测温元件为两线制时，从接线盒到控制室的引接线可以接成三线制，即在铂热电阻一个接线端子上接一根引接线，在另一个接线端子上接两根引接线，三根引接线接到控制室的补偿电路上，可以消除从接线盒到控制室的引接线电阻引起的测量误差。〔2〕轴承测温〔如有〕电动机前后端轴承设置一支轴承测温元件，安装在靠近发热部位。每个轴承测温元件有一个测温接线盒，安装在机座的侧面。TBVF系列轴承测温接线盒构造示意图和接线图见图4。图4轴承测温接线盒构造示意图和接线图两端轴承测温元件测得的温度可能存在差异，这是正常现象，引起差异的主要原因有：1〕测温元件误差，2〕轴承质量，3〕润滑条件，4〕冷却条件，5〕承受载荷大小，6〕受电机温度不均影响。〔3〕旋转编码器〔如有〕对于需要安装旋转编码器控制的同步变频装置，需要提供旋转编码器，如无特殊说明，TBVF系列永磁同步变频电动机为开环矢量控制方式，不安装旋转编码器。安装旋转编码器的端子接线方式如图5、图6、图7、图8、图9所示。图5九芯接线端子图61号旋转编码器接线端子〔180*FDW9755型〕图71号旋转编码器电路图R1、R3、S1、S2、S3、S4，分别对应九芯端子的序号1、2、3、4、5、6。R1橙白R3黑白S1红S2黄S3黑S4蓝123456图82号旋转编码器接线端子〔51*FW975型〕图92号旋转编码器电路图分别对应九芯端子的序号S2黄S1红R1橙S3黑S4蓝R2白1234561.11轴承表10TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机轴承型号额定功率轴伸端非轴伸端40kW、55kW、75kWNU328E632890kW、110kW、160kWNU234E6234200kW、250kW、315kWNU244E6244355kW、400kW、450kWNU10566056500kW、560kW、630kWNU106061960710kWNN3056W3323056CA/W33800kW、900kW、1000kW、1120kWNN3060W3323060CA/W331250kW、1400kW、1600kWNNU4972W3323072CA/W332.平安须知为了确保您的人身和设备平安，在使用矿用隔爆型永磁同步变频电动机之前，请务必仔细阅读本章内容，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。2.1.平安标识定义本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。本符号说明操作时需注意的事项。本符号提示一些有用的信息。2.2本卷须知TBVF系列的永磁同步变频电动机的冷却方式全部为水冷，所以用户在冬天使用时注意电动机周边环境温度不得低于0℃，以免冷却水结冰，造成电动机冷却系统损坏。电动机采用水冷却时，必须保证出水孔畅通，不得堵塞出水孔。以免水压过高，造成电动机冷却系统损坏。用户因工作需要，需要停机并解除电源线时，必须运用专用工具对电动机接线端子进展放电，以免触电。电动机与联轴器采用胀套连接，用户在使用时建议每2个月必须将胀套螺栓紧固一次，防止螺栓松动导致电动机轴端损坏，影响使用。引入的电缆芯线，须用接线压板压紧固定，防止电缆窜动，否则易发生短路，引起放电爆炸。电动机外接地螺栓必须有可靠的接地。严禁带电开盖！安装、使用、维护过程中注意保护隔爆面，严禁磕碰、划伤！使用屈服应力≥640MPa〔8.8级〕的紧固件！3.产品运输、验货、存放3.1产品运输吊装电动机运输时要将电动机固定好，防止电动机因撞击而损坏零部件。电动机在运输时，必须对电动机做好防雨、防晒措施。电动机搬运时必须使用电动机上方的四个吊耳孔，不得使用电动机轴伸端进展起吊，以免电动机轴伸端变形或造成不必要的平安事故。在起吊前要注意电动机的重量，电动机铭牌中标明了电动机实际重量，只能用机座上的起重吊耳起吊，将吊索拉紧，不要猛拉或突然移动电动机。3.2产品验货用户收到永磁同步变频电动机时，请检查以下各点：〔1〕核对电动机铭牌内容是否与订购标准相符。〔2〕外观涂装颜色及尺寸是否符合订购标准。〔3〕请检查电动机在运输中有无损伤。〔4〕所有附件和说明书等是否齐全适用。〔5〕如标准上有特殊要求时，请确认产品是否与标准相符。3.3产品存放电动机到货后不立即使用的，请做好存放预防措施，以确保电动机正常机能。存放位置警告！必须枯燥且通风良好，阳光不直接照射及尘埃少，无腐蚀性气体及不易淹水的地方。必须无湿气且不过热(近锅炉)、不过冷(近冷冻库)的地方。放置地面应不受外界影响而振动，且考虑搬运容易。脚底垫高，防湿气及地面污染。3.3.2长期存放停放期间应经常保持电动机之绝缘电阻在规定值以上。电动机安装后(或使用一段期间后)，拟长期停机(一周以上)，每三个月需试运转一次。存放期间的保养工作请做记录，以便为日后的保养工作提供依据。3.3.3防锈装配有关尺寸，及固定面、零件，尤其轴伸端、轴中心孔等应防外物可能打击而受损变异，并加涂油脂以防生锈，防止丧失原有机能。3.4一般保护周围及上部应有防尘罩遮住，但须保持通气良好。水冷式电动机必须确认管内的水已经去除，以防止长期存放时水管被腐蚀或因结冻造成损坏。4.电动机安装电动机的外形及安装尺寸参考1.4.4项，详细尺寸参见电动机出厂时带外形及安装尺寸图，如果没有，请向山东欧瑞安电气索取。电动机安装方式为IMB3，如下表所示表11电动机安装方式4.1安装前要本卷须知〔1〕按照电动机使用说明书，编制操作规程。〔2〕核对电动机根底。〔3〕核对电动机及其配套的其它电气设备的选型是否符合设计要求。〔4〕检查设备有无"防爆合格证〞及"防爆标志〞。〔5〕检查管路、电缆等安装配件是否备齐。〔6〕绝缘检查，绝缘电阻的测定及规定值，请参照1.6项的规定执行。4.2安装场所和地基4.2.1安装场所电动机和被驱动设备的现场要求：〔1〕排水设备完善并能方便检查、润滑及维护。室外安装时要求不受风雨侵蚀。〔2〕具有适宜的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。根底对于大型电动机和被驱动设备，最好选用钢筋混凝土构造根底。要尽可能地保证足够的支撑刚度，使偏差和振动减小到最低值。根底可以建造在地面、构造钢架及楼层地面上，总重量〔电动机、被驱动设备和根底〕不能超过许用的支撑负荷。改造工程可以根据实际情况焊接钢构造过渡底座，具表达场测量后确定。在灌浆前，根底螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和根底之间推荐使用钢底座。查看电动机、底座和被驱动设备的安装图纸，以便对地脚螺栓严格定位。灌浆时可以给底座灌浆，并使底座的上外表在同一水平面上。4.3电动机与联轴器连接联轴器的类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点：〔1〕所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求例如，对大功率的重载传动，可选用弹性柱销齿式联轴器，对有严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用蛇形弹簧联轴器等具有高弹性的联轴器。〔2〕联轴器的可靠性和工作环境通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较可靠，需要润滑的联轴器，其性能易受润滑条件的影响且可能污染环境。〔3〕联轴器安装、维护和本钱在满足使用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、传递扭矩大的联轴器。例如刚性联轴器不但构造简单，而且装拆方便，其中罩壳式蛇形弹簧联轴器，可在不移动两轴的情况下，装拆联轴器，可用于低速、刚性大的传动轴。〔4〕检查找正TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机输出轴端为光轴构造〔40、55kW为矩形花键〕，采用胀套连接，尺寸见表14"电动机轴伸端尺寸及公差规定"。联轴器安装完成之后不连接弹性构造，执行4.4的操作，变频控制装置自学习完成后进展联轴器连接构造的连接。表14电动机轴伸端尺寸及公差规定单位：mm系列号型号轴伸直径D公差1TBVF-710/60YC(1140)2602TBVF-800/80YC(1140)2803TBVF-900/80YC(1140)2804TBVF-560/60YC(3300)2605TBVF-630/60YC(3300)2606TBVF-710/60YC(3300)2607TBVF-800/80YC(3300)2808TBVF-900/80YC(3300)2809TBVF-1000/80YC(3300)28010TBVF-1120/80YC(3300)28011TBVF-1250/60YC(3300)34012TBVF-1400/60YC(3300)34013TBVF-1600/60YC(3300)34014TBVF-560/60YC(6000)26015TBVF-630/60YC(6000)26016TBVF-710/60YC(6000)26017TBVF-800/80YC(6000)28018TBVF-900/80YC(6000)28019TBVF-1000/80YC(6000)28020TBVF-1120/80YC(6000)28021TBVF-1250/60YC(6000)34022TBVF-1400/60YC(6000)34023TBVF-1600/60YC(6000)3404.4电动机与底座的连接将电动机底座安装在根底或其它支撑上，加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90°的两个方向检查，以保证地脚螺栓拧紧后底座上外表在一个水平面上。将电动机放在底座上，上好底座螺栓〔或螺母〕并拧紧，在没找正之前不要拧紧底座螺栓〔或螺母〕。电动机安装时，不允许用重物撞击，以免使机座变形或损坏轴承等零部件。4.5电气连线表13接线盒规格参数表接线盒规格接线口尺寸适用电动机进线口数进线电缆最大外径B3B5电气连接参照1.7.1、1.7.2的接线图进展，但接线前应进展如下检查：〔1〕确定所有临时性支撑都已撤除；〔2〕开盖后将接线盒外盖按照防爆要求正确放置，对接线腔内部件进展检查有无缺少会松动，然后对电动机进展绝缘检查，绝缘检查参照4.1项执行。〔2〕根据接线示意图检查电动机、变频控制器及信号控制连接部件是否完整；〔3〕检查联轴器是否脱开，并通过联轴器进展二次找平，并锁紧地脚螺栓；〔4〕检查供电系统的电压、相位、频率等是否符合电动机铭牌上的额定值；〔5〕接线前将接线盒清理干净，检查电缆进线口的密封，卡紧及电动机内、外接地线按规定接牢；〔6〕检查电动机随机使用记录及标签。确定轴承润滑情况，并按要求注油，注油参照4.8注油润滑工程执行；〔7〕检查水冷管路接头是否连接好，参照4.7项执行；〔8〕起动控制和过载控制必须符合电动机额定值。为了平安和方便起见，可以将他们安装在与电动机保持一定距离的地方。〔9〕按照变频控制装置的说明，正确地安装和连线，但所用电源要符合国家电力标准，线路电压和导线容量要符合铭牌上的额定值。4.6完成安装在找正和拧紧底脚螺栓后，在空载〔或负载尽可能小〕的情况下运转电动机。检查电动机的振动，电动机如振动严重，需检查是否是安装问题，如不是则检查变频控制装置。4.7水冷系统连接TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机的冷却方式为：IC46W〔水冷〕，可直接使用矿井复用水，进出水孔的安装尺寸为：M27×2(内螺纹)。出厂配置Φ18mm矿用快速接头，接头及进出水口位置按照图10所示，冷却水应满足水压在0.3—0.8MPa之间，流量>2.8t/h，如无适宜水源可选配我公司永磁电机自循环水冷系统。冷却水尽量为中性水质、无颗粒杂质，水质不好的要加过滤器，地面使用冬季需要防止水结冰；不得造成进出水口堵塞，防止温度升高及水压过大造成电机损坏。图10水冷进出水口位置和接头规格4.8注油润滑电机不要频繁注油，前后轴承外盖分别留有注油孔，请按照图12指示要求进展注油。注油时进出油口都要翻开，以致废油可以流出，不可带电注油。润滑油一般选择"长城3#通用锂基脂〞。电动机出厂前已按规定加注适量润滑油。加油位置参照图11、图12〔机座号450系列、630系列外形图为"图11〞，机座号560系列、800系列、1000系列、1120系列外形图为"图12〞〕。图11注油孔位置及操作示意图Ⅰ图12注油孔位置及操作示意图Ⅱ电动机安装投产3个月后,可加注适量润滑脂(油)，直接投入使用；运行中要密切监视电动机轴承、定子温度变化情况，防止过热，造成事故。运行中要经常检查油〔脂〕污染变质情况。表16注油量及时间参考表电机规格空腔容积L注油量〔30%-50%空腔容积〕L注油周期油品牌号本卷须知前轴承后轴承前轴承后轴承1000h或3个月长城3#锂基脂1、电机在出厂前都是注好油的，初次运行不再加润滑油；2、在注油时将底部的排油孔翻开，按建议注油量加注完毕后无论排油孔是否排出废油都不再增加注油量.3、此注油量和注油周期为理论值，润滑油过多或过少都会造成轴承温度过高，用户可按现场轴承实际运行温度来调节注油量和注油周期。40-75kW(中心高450mm)1.41.890-160kW(中心高560mm)1.92.4200-315kW(中心高630mm)2.42.4355-450kW(中心高800mm)1.61.6500-630kW(中心高1000mm)331-1.51-1.5315KW加长系列(中心高630mm)3.21.81-1.5450kW加长系列(中心高450mm)1.720.6-1630kW加长系列(中心高1000mm)331-1.51250-1600kW中心高1120mm240.6-11.2-24.9电动机的调试TBVF系列产品调试由我公司派专人进展，具体调试内容如下：〔1〕设备运行调试后设备能够正常运行且显示参数正确无误；〔2〕设备操作调试后设备操作按钮、开关等功能同其铭牌或说明书标注作用一致；〔3〕设备技术指标调试后设备性能能够到达技术指标；设备井下安装后正常运行一个月，到达使用要求，即可完成试运行验收竣工工作。5.电动机运行维护电动机在设计时就考虑到，应保护电动机平安运行多年并且尽可能地减少维护。但是不能设想不按时维修或无视维修就能使电动机无故障地工作。5.1维护检查记录为了防止频繁的停机造成的绕组击穿或严重的损坏，应设有预防性维护检查一览表。这张表取决于电动机的运行情况和类似电动机的使用经历。为了保证适当的维护，要保存每一台电动机的完整记录，参考表7执行，包含电网状态、电动机运行参数、运输负载情况、温升数据、维护情况〔水冷和注油〕等，以便巡检人员查看、及时方便了解每一台设备的运行情况。TBVF-/YC(/)电动机维护检查记录序号电压(V)运行电流(A)工作频率〔Hz〕转速〔r/min〕定子温度〔℃〕轴承温度〔℃〕注油时间注油量记录日期1ABC前后2345..5.2周期性检查电动机应进展周期性的维护和检查，应保证：〔1〕电动机清洁，电动机工作环境要通风、无积水、无腐蚀性液体存在。〔2〕负载不超过额定值和使用系数；〔3〕绕组线圈温升不超过额定值；〔4〕绝缘电阻要大于推荐的最小值。〔5〕电压、频率的变化应符合1.6.2的规定；〔6〕轴承检查，检查润滑脂贮存、注油时间、注油量及监测轴承温度；〔7〕没有异常的振动和噪声；〔8〕必要零件的贮备及备用件库存一览表；5.3维护方案5.3.1一般检查〔1〕在提供的测温装置处测量温度，它们时为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度。〔例如埋入式电阻测温元件〕。〔2〕查听整个电动机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声〔例如摩擦或敲击声等〕。〔3〕当具有水——空气交换器装置时，用目检查水管是否漏水。〔4〕当采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。〔5〕用手检查或用温度计〔如果装有〕在测温装置处测量并记录轴承温度。检查定、转子之间的间隙，清理集电环和刷架上的积灰和油污。5.3.2每月的检查。〔1〕轻便型测量设备测量振动。测量点位置在轴承室中部。〔2〕联接线及其紧固情况。〔3〕当具有过滤器装置时，在过滤监视器动作后〔例如流量开关〕则应更换或清理过滤器。〔4〕检查轴承运转是否平稳以及温度情况，检查是否漏油，如果已弄脏，则去除脏物。5.3.3每季的检查。〔1〕测量绕组的绝缘电阻、温升情况；〔2〕检查轴承的温升及润滑脂情况；〔3〕用目检查电机外部及轴缝隙处灰尘沉积的程度。〔4〕检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度。5.3.4定期检查按照使用条件每年或每半年应该对电机进展检查。保证每半年进展检查的非常规条件是。〔1〕腐蚀性的或导电性的灰尘。〔2〕所积累的灰尘会影响正常通风及运转。〔3〕化学的烟雾、蒸汽、盐雾气或油雾。〔4〕潮湿或非常枯燥、辐射热、害虫侵扰或导致霉菌生长的大气。〔5〕不正常的冲击、振动或者外来的机械负荷。〔6〕与额定电压及〔或〕频率的偏离过大。〔7〕房间的通风差或环境的空气温度超过40℃〔8〕电机承受扭转冲击负载，反复的过载，反接或制动，或者由于负载惯量大而产生长的加速时间。〔9〕检查所有螺栓及螺母，确保是紧固的，这一点对于在转子的紧固件，或者由于松脱而会落入转子的紧固件尤其重要。〔10〕检查主引出线，是否有过热或电晕的迹象。〔11〕空气清洁法以喷射的空气吹掉灰尘只用于几乎无法接近的缝隙处并且电动机不能是潮湿的，空气吹拂的方向应不使灰尘被带入电动机内部深处。以免难于去除并且可能阻塞通风道。特别注意：所用空气压力不得高于2×10帕〔2公斤力/厘米〕，这是为了防止损伤绝缘。在绝缘松散的情况下吹拂灰尘，确保空气是枯燥的并且不含来自空气管路的冷凝水。〔11〕溶剂清洁法对于去除电气设备上的沥青、脂、蜡及油，溶剂清洁法特别有效，用一块蘸有溶剂的布块揩抹外表，然后用干布揩擦。建议用无机类挥发性溶剂或石油类溶剂清洁绝缘。特别注意：当采用溶剂清洗时，应备有适当的通风以免火灾、爆炸以及有害于人体的安康。〔12〕绝缘电阻绝缘电阻〔绕组的〕定义为绝缘对于直流电压的电阻，此电压导致产生通过绝缘体及外表的泄漏电流。绕组的绝缘电阻提醒了绕组有关吸