汽机车间岗位练兵技术比武方案

汽机车间六月份岗位练兵、技术比武方案为保证电厂汽轮机组的安全经济运行，防止各类事故发生，认真贯彻“安全第一，预防为主”的电力生产方针，提高汽机车间人员应急事故的处理能力，根据厂统一安排，举行这次反事故演习：一、演练时间：***年**月**日**时二、演练负责人：***、***三、参加人员：运行人员四、演练内容：机组脱网运行五、三期反事故演习安全技术措施1、参加演练人员在演习过程中，应做到态度端正，声音洪亮，吐字清晰，行动迅速、不慌不乱，沉着冷静。2、演练期间严禁进行任何操作，如出现事故或异常运行，马上停止演习，组织运行人员进行事故处理。3、联系方式为电话联系，联系内容前一定要加“演练4、演练以口述、模拟为主，演练期间不准动任何开关、阀门。5、严格执行一人演习、一人监护制度，正点交接班后，由交班人员演习，车间干部监护。6、演练时，应当设置明显标志，并事先告知演习范围内的人员，防止发生意外。六、演练过程（一）事故象征1、负荷降至厂用电，锅炉安全阀动作，有放汽声，机组声音异常。2、超速103%动作，调速汽门关小，旋转隔板关闭。3、转速上升后，逐渐降低，稳定在一定数值。4、汽轮机真空下降。5、主蒸汽压力升高，进气流量突降。6、主油泵出口油压、润滑油压略有升高。（二）事故处理班长处理：13000r/min103上升，应手动按停机按钮，打闸停机。2、甩负荷后带厂用电运行，应视情况决定故障停机（气温度、振动等。3、若甩负荷后旋转隔板打不开，应视情况决定打闸停机。4、全面检查机组各部无异常，通知电气并列带负荷。主司机处理：1、将汽封加热器汽源切换为新蒸汽。4、开启电动门前疏水降压，关闭抽汽电磁阀及三抽对外供汽电动门。副司机处理：1、调整再循环维持热水井水位。2、维持除氧器水位。3、根据锅炉要求调整给水压力。4、做好事故处理记录。事故处理不好造成厂用电中断（一）事故象征：照明灯灭，事故照明亮。动力设备，电流到零停转，备用泵不联动。蒸汽参数迅速下降，锅炉灭火。电动门、调整门失电。5、高减、对外供汽减温站调整失灵。（二）事故处理：班长处理：1、立即减负荷至零，打闸停机，然后破坏真空2、应立即启动直流油泵，注意观察润滑油压3、厂用电恢复后立即根据值长命令开启各动力设备4、通知老期三期厂用电中断主司机处理：1、开启给水泵高位油箱下油门2、手动关闭三抽对外供汽电动门、电动主汽门，关闭有可能向汽轮机倒水、倒汽的阀门副司机处理：2、根据负荷变化，调汽封、调热水井水位、调油温3、转子静止后，立即手动进行盘车4、做好事故处理记录七、检修工练兵题目：（一）电焊工1、比赛科目：阀杆卡槽补焊修理法13）4、考核时间为180min;、操作人员应知所焊管材质、所需焊材、所需防护用品、所备好所用工具材料。序号 项目名称质量要求1序号 项目名称质量要求1准备工作1、准备角向磨光机一台，并接好漏电保护器，可采用砂轮机粗磨，锉刀西修2、准备好￠2.5mmJ422电焊条，并进行烘干3、实验电焊机，电流大小调整适当2焊接1、用磨光机将需焊接部位打磨干净，至露出金属本色2、焊接时由阀杆未变薄处开始进行，直至将整个焊口全部覆盖3、焊接面应平整，不准有明显凹凸部位，并与阀胆结合面应有圆滑倒角4、焊接高度不得低于阀杆材料厚度3打磨修补水压实验测试1、用磨光机将焊接部位打磨平整，至原阀杆外形，用锉刀修齐结合面2、对于打磨清理出来的砂眼、气孔等重新进行焊补、打磨至合格为止3、组装配合试验时，应结合牢固可靠，并且有适当的活动间隙，防止结合部位卡涩造成阀门关严密4注意事项1、开使工作前应对所用工具进行检查，确保完好。2、工作时应佩戴好各类防护用品3、焊接过程中应及时清除焊渣，查看是否存在气孔，如有及时消除。4、焊面高度不应太高，以清理带来难度5文明施工1、保持现场清洁2、废物、垃圾放到指定地点3、工具、材料分开放置整齐4、工作完毕后工具、材料清理干净（二）钳工1、比赛科目：联轴器找中心序号项目名称质量要求满分1、将电动机地脚及台板清理干净2、将原始垫片（予加片）清理、修整后垫好2、该项目需辅助人员12、操作程序由清理电动机地脚开始，至调3、考核时间为240mi序号项目名称质量要求满分1、将电动机地脚及台板清理干净2、将原始垫片（予加片）清理、修整后垫好1准备工作3、将两对轮和短轴间隙调整到松紧适当4、将百分表及表卡固定好（或卡尺，将轴、径向测点处打磨光滑，做好记号5、用两条销钉将联轴器相连，同时应将电动机地脚螺丝拧紧，丝扣紧时，需修理灵活14初步找正1、对好两侧轴径向间隙2四点轴向a，经向）的数值，以此作为计算、调整的依据1623、如两侧数值不合格时（差的太多，不必测上下数值，继续调整两侧31、在找中心测量后，首先确定是上张口，还是下张口；是电动机高，还是电动机低2、对各测量数据进行记录计算40调正3、按计算出的数值调整后，紧固螺丝再测。测值合格则为完成调正工作，可以进行其他工作；若测值不合格，需继续进行测量、计算、调整、紧固，直至合格为止4注意事项注意事项1、移动电机应使用专用工具，不允许使用大锤猛击电动机底脚部位2、如使用大锤对电动机微调时，必需用紫铜棒垫打，且用力不可过猛3、如测值差值较大，应找出原因予以消除40.50以下的垫片不超过三片5、大型电动机不允