吊车司机起重工安全作业知识培训

吊车司机起重工安全作业知识培训特种作业范围：一、电工作业；二、金属焊接、切割作业；三、起重作业及起重机械操作；四、企业内机动车辆驾驶；五、登高架设作业。特种作业人员：一、电工；二、电（气）焊工；三、起重指挥；司索工；起重机械操作工；四、架子工；五、厂内机动车辆驾驶员。干脆对物件绑扎、挂钩、牵引绳索，完成起重、吊运全过程的专业人员，简称起重司索或挂钩工；干脆从事指挥起重机械将物件进行起重、吊运全过程的专业人员，简称起重指挥。干脆从事起重机械操作将物件进行起重、吊运全过程的专业人员，简称吊车司机。司索作业人员基本条件１、年满１８周岁；２、身体健康，双目裸眼视力均不低于０.７，无色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等阻碍起重司索作业的其它疾病及生理缺陷；３、具有初中文化程度；４、具有确定的实际操作技能。起重指挥人员基本条件１、从事起重作业满４年以上；２、具有初中以上文化程度；３、有较丰富的实践阅历，具有起重作业的组织实力；４、身体健康状况同司索作业人员。司索作业人员应知１、起重作业所需的基本力学学问。２、GB5082-85《起重吊运指挥信号》。３、索具和吊具的性能、运用方法、维护保养及报废标准。４、一般物件的重量计算。５、一般物件的绑、挂技术。６、一般物件的起重吊点的选择原则。７、司索作业平安技术。８、起重作业的平安规程。９、典型事故案例解析。起重指挥人员应知１司索作业人员应知。２通用起重机的基本构造与性能。３起重指挥人员的平安要求。４起重作业各岗位职责及要求。司索作业人员应会１选择索具、吊具，打结与绑扎。２起升前检查，挂钩。３牵引绳索，起升初始检查和就位。４信号运用。起重指挥人员应会１场地准备与检查。２指挥起重机就位。３起升前检查。４指挥起升、就位、松钩、收钩回车。５信号运用。起重作业按工件重量划分为以下三个等级：大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。应遵守的法律法规：《建设工程平安生产管理条例》；中国石油化工集团公司《平安生产监督管理制度》（2004）；GB5082-85《起重吊运指挥信号》；GB6067-85《起重机械平安规程》；GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废好用标准》；HGJ201-83《化工工程建设起重施工标准》；QG/SH132526.09-2004《施工作业HSE管理程序》。一般规定：1，米/秒时，不得进行吊装作业；当环境温度低于零下20℃吊装时，吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适应的低温性能。2，大型设备吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。3，吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，觉察问题应马上向指挥者报告，无指挥者的吩咐不得擅自操作,但紧急停车信号除外。4，禁止运用起重机械移送人员；在必需运用吊篮进行施工作业时，吊篮的制作、运用应符合《吊篮运用管理规定》的规定要求，在作业前应制定具体牢靠的施工平安爱护措施，并按有关要求进行审批。5，起重吊运指挥信号应按GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。6，起重作业除执行本规定外，尚应符合HGJ201《化工工程建设起重施工标准》和SHJ515《大型设备吊装工程施工工艺标准》的规定。起重机械：1，起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。2，起重机械，必需具有特种设备生产许可证或者平安认可证，其平安、防护装置必需齐全、完备，有产品合格证和平安运用、维护、保养说明书。3，起重机械运用前，必需经所在地区的地、市级以上监督检验机构检验，出具的验收检验报告和平安检验合格标记，并到特种设备平安监察机构注册登记；将平安检验合格标记固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式运用。4，起重机械在运用过程中必需依据国家标准和公司有关规定、进行每天作业前的检查、常常性平安检查(每月至少一次)和定期平安检查(每年至少一次)；对在检查中觉察的起重设备问题，必需进行检修处理，并保存检修档案。起重机具：1，全部起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必需具有合格证及运用说明书。2，自制、改造和修复的吊具、索具，必需有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录，并按规定进行存档。3，起重机具的运用、撤除和移动应符合运用说明书及操作规程的规定。4，麻绳只适用于手动吊装及灵活工件的移动和在吊装中作手拉溜绳运用，不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具运用，并符合以下要求：(a)麻绳不得向一个方向连续扭转，觉察后应刚好消退；(b)麻绳运用中严禁与锋利的物体接触，无法避开时应加垫爱护；(c)麻绳作跑绳运用时，平安系数不得小于10，作绳扣运用时平安系数不得小于12；(d)麻绳应放在通风枯燥的地方，不得受热受潮，且不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。5，起重作业用的钢丝绳，应符合国家有关标准的要求且满足以下要求：(a)钢丝绳的最小平安系数不得小于下表的规定：钢丝绳的最小平安系数一览表(b)钢丝绳插接长度应为绳径的20～30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数；(c)接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，当必需运用时，按头应经拉力试验证明确实牢靠，且钢丝绳接头能顺当通过滑轮绳槽；用途揽风绳手动起重设备跑绳机动起重设备跑绳作吊索

无弯矩做捆绑

吊

索用于载人的升降机安全系数

3.54.556814(d)钢丝绳不得与电焊把线或其他电线接触；当觉察钢丝绳受电弧损害时应按本条的有关规定进行检查处理；(e)钢丝绳运用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避开时应垫以圆滑物件爱护；(f)钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平；(g)钢丝绳在运用过程中应常常检查、修整、润滑、保养；当觉察磨损、锈蚀、断丝、电弧损害等现象时，应按有关标准的规定降低受力；当一个捻距内断丝及电弧损害到达下列数量时即应报废：(6×19十1)者10根；(6×37十1)者20根；(6×61十1)者30根。6，吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置时应将钩头加封，吊钩有缺陷时不得补焊。7，绳卡应无裂纹及外表创伤，螺母可用手自由拧入，但不得松动。8，卸扣外表应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷；卸扣不得补焊；卸扣螺杆旋入时，应顺当自如，螺纹必需全部拧入螺口内。9，卷扬机是起重作业中用于重物起落的常用机具，运用前和运用过程中应按有关标准进行全面检查，确保其性能完好，平安牢靠。主要包括：(a)卷扬机应固定坚固，受力时不得向横向偏移；转动部件应润滑良好、制动牢靠；电气设备和导线应绝缘良好、接地(接零)爱护牢靠；(b)钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角；卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15米；卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径；(c)钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于5圈；(d)卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一样；(e)卷扬机外露传动局部，应加设防护罩，运转中不得撤除；(f)卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、吊的重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点；(g)觉察卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时，应马上停车查找缘由；(h)卷扬机制动器打滑失灵时，应马上停车检查、修理或调整。吊装作业1，在吊装作业时必需明确指挥人员，指挥人员应佩戴显明的标记如反光马甲或特殊颜色的平安帽。2，在接受两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重实力的起重机械并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。吊装时，钢丝绳应保持垂直，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重实力的75％；对于低矮设备或载荷安排相对固定的构件，两台或多台起重机械吊运时，起重机械所承载荷与额定起重实力的比例可适当增加；瘦长设备、构件水平吊运时，可按单台起重机械考虑所承载荷的比例。3，轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必需插上；底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。4，作业中严禁扳动支腿操纵阀；若需调整支腿，必需在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方；作业中觉察支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应马上放下重物，调整后方能作业。5，吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量；工件应处于吊车的正前方，离地不得超过500毫米，对于较长物件要防止摇摆，缓慢行驶。6，吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200～500毫米，停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性、绑扎的坚固性，确认无误后，方可接着提升；对于易摇摆的物件，应拴溜绳限制。7，利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作为吊装受力点时，应对工件及零部件的强度进行核算，并实行必要的爱护措施。8，未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，应做到绳头抽出位置精确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬牢固，并有足够的强度和摩擦力。9，严禁运用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体。10，进行大型吊装作业前应逐级组织作业前的平安技术检查：(a)班组自检，主要内容应包括：(1)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的平安技术状况；(2)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和平安装置是否符合平安技术条件，并进行无负荷运载试验；(3)检查吊具与吊索选择是否适当，质量和运用是否符合平安技术要求；(4)检查地面附着物状况，起重机械与地面的固定或垫木的设置状况，划定不准闲人进入的平安警戒区域并派人看护；(5)检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物。(a)队级复检：吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，进行复检。(b)联合检查：在自检、复检合格后由工程部组织联合检查；必要时，应会同相关方组织联合检查。检查内容包括：(1)吊装技术方案及吊装平安技术措施；(2)施工机、索具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明缘由并有审批见证；(3)设备基础地脚螺拴是否符合质量要求；(4)基础四周回填土夯实状况，施工现场是否平整；(5)机具、隐藏工程（如地锚、桅杆地基等）吊装保证措施的落实状况和自检记录；(6)待安装的设备或构件是否符合设计要求；(7)施工用电和天气预报状况；(8)施工机具修理运用状况；(9)施工人员的分工、指挥人员指挥的资质和娴熟程度；(10)其他方面的准备工作等。(a)在检查中觉察的问题，由工程负责人组织落实、整改，直至合格为止。(b)工程部平安部负责对以上起重作业及相应级别的检(c)工程部平安部负责对以上起重作业及相应级别的检查整改状况进行监督确认。11，吊装作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，觉察问题应刚好与方案编制人协商解决。起重指挥人员应遵守以下规定：(a)必需按规定的指挥信号进行指挥；(b)刚好订正吊装作业人员的错误行为；(c)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力状况，觉察问题应先将构件放回地面，故障解除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；(d)吊装过程中，任何岗位出现故障，必需马上向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；(e)指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的平安；重物就位前，不许解开吊装索具；(f)对可能出现的事故，应刚好实行必要的防范措施。12，吊装作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：(a)必需按指挥人员（或中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不管由何人发出，均应马上执行；(b)在制动器、平安装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤到达报废等状况下禁止起重操作；(c)无法看清场地、吊物状况和指挥信号时应停止进行起重操作；(d)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离凹凸压输电线路，必需在输电线路近旁作业时，必需按规定保持足够的平安距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业；(e)在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；(f)在起重机械工作时，严禁对起重机械进行检查和修理；禁止在有载荷的状况下调整起升、变幅机构的制动器；(g)下放吊物时，严禁自由下落(溜)；不得利用极限位置限制器停车。13吊装作业中，司索人员(起重工)应遵守以下规定：(a)听从指挥人员的指挥，并刚好报告险情；(b)依据重物的具体状况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确运用，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起运用；(c)吊物捆绑必需牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上；多人绑挂时，应由一人负责指挥；(d)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊状况进入悬吊物下方时，必需事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上；(e)吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，必需运用特地的吊篮、吊斗等器具；(f)不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；(g)人员与吊物应保持确定的平安距离；放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子协助就位。14吊装作业完毕，作业人员应做好以下工作：(a)将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，全部限制手柄均应放到零位；对运用电气限制的起重机械，必需将总电源开关切断；检查、维护；对到达报废标准的要刚好更换；(b)对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异样状况及尚未消退的故障；(c)对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标记牌或加锁。十不吊超过允许起重载荷；无专人指挥或指挥信号不清；起重机械有异样或故障；吊物上站人，下方有人；埋在地下物；斜拉、斜牵物；吊物绑扎不牢或不平衡；十不吊

零碎小物无容器；

吊物重量不明，吊索具不符合规定；

六级以上强风信号。为什么起重工是特殊工种？其特殊性表达在哪些方面？危急性；严峻性；伤他性；突发性；合作性；潜在性；起重工作的三个基本特征：1，工作阅历特别重要；2，操作细微环节确定成败；3，日常工作的多样化：吊装操作；机械操作；架子搭设等；遵守操作规程、熟悉作业交底1、了解工作对象和环境：设备参数、吊车性能、地质状况、空中障碍、合作对象；2、解除干扰，推想后果，警示自我；3、统一起重信号（尽量用旗语），留意工序培训；4、落实岗位责任；“三机”抬吊，协作作业；建立模型化的思维方式，演绎动作，提炼过程要素。吊装演绎模型吊装演绎模型留意“节点”防止麻痹；本质平安：组织工作是核心，履行程序是关键：从源头抓起：车况预审（表格）、要素审查、HSE中的H；不存侥幸；处理快速；斩草除根；遵守起重工作程序案例；⑧双门式桅杆滑移法吊装：齐鲁成功炼油厂吊装1013吨反响器配套机具：1000t级复合平衡梁500t级回转支座式尾排整体管理水平确定起重平安的水准：工作系统（环境）确定人的行为；要事半功倍；吊装工艺应考虑的要素：①设备参数表；②吊装工艺数据表；③吊装机索具；④吊装平面布置图；⑤吊装立面图；⑥

地基处理方法；以下是一些起重场面的演示：目前国内市场上拥有的主要大型吊装机具设备2500吨/100m门式液压提升系统1200吨双门式桅杆提升系统1250吨履带式起重机1600吨履带式起重机600吨液压臂汽车起重机500吨桁架臂汽车起重机2003年8月24日四川川化集团第二化肥厂1250