特种作业安全管理制度汇编

特种作业安全管理制度汇编目录1、总则2、动火作业安全规程3、高处作业安全规程4、动土作业安全规程5、受限空间作业安全规程6、起重作业安全规程7、电气检修安全管理制度8、临时用电安全管理制度9、停送电安全管理制度附：安全作业证

总则1、作业证管理公司对“高处作业”、“动火作业”、“受限空间作业”、“停送电作业”、“吊装作业”、“动土作业”、“临时用电作业”实施作业许可证管理，由施工单位提出申请，所在单位安全员查验现场，制定并采取防范措施，按要求由各相关人员签字确认，由调度监控中心派专人进行现场确认核实签发后方可执行。特殊情况施工须经公司领导签字审批。作业许可证规定的安全措施编制人、执行人、负责人、监护人等必须本人签字，他人不得代签，未经办理作业许可证的，不得进行危险性作业。2、安全现场管理各单位要在易燃易爆场所的醒目位置张贴警示标志和告知牌。各施工单位要在检修、维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，无关人员未经许可，不得进入警戒区域。警戒区域的设置应有明显的标志。3、直接作业环节管理为控制和预防风险，降低安全生产事故，对直接作业环节进行规范管理，作业前，由施工负责人及安全管理人员对作业现场进行风险分析，辨识作业活动中的风险，制定相应的控制和预防措施，由所在单位落实好各项安全措施并为施工人员配备相应的劳动防护用品。由牵头部门及生产部对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题及时对其下达“隐患整改指令书”，并跟踪检查，督促其整改落实，对违反公司规定的行为按照有关规定及“安全施工合同书”的规定事项进行处罚，对严重违章的施工单位，列入不合格承包商名录。

动火作业安全规程1、目的为进一步规范公司易燃易爆场所动火作业程序，保护公司的财产免受不必要的损害，特制定此制度。2、范围此制度适用于生产区域易燃易爆场所的动火作业，不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。3、职责3.1动火项目负责人申请、办理《动火安全作业证》。3.2相关领导负责审批《动火安全作业证》的使用。4、工作程序4.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。4.2动火作业分类4.2.1动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.2.1.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。4.2.1.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4.2.1.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.2.2

凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.2.3遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。4.3动火作业安全防火要求4.3.1一级和二级动火作业安全防火要求4.3.1.1

动火作业必须办理《动火安全作业证》。4.3.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。4.3.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换合格后，方可动火作业。4.3.1.4凡在处于易燃易爆的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换合格后，方可动火作业。4.3.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。4.3.1.6动火点附近如与易燃易爆物品相联的阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。4.3.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。4.3.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.3.1.9动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。4.3.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。4.3.1.11使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。4.3.1.12凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。4.3.1.13动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。4.3.2特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合4.3.1条规定的同时,还须符合以下规定。4.3.2.1必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主任、动火作业与被动火作业单位的安全员、生产安全主管、生产部长必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。4.3.2.2动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4.3.2.3动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。4.3.2.4动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。4.4动火分析及合格标准4.4.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须根据实际情况进行动火分析。4.4.2动火分析与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。4.4.3根据日常实际操作经验及理化检测手段对动火区域进行动火分析，合格后方可动火，在动火前必须由动火单位领导同意后方可动火。4.5《动火安全作业证》的管理4.5.1《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录。4.5.2《动火安全作业证》的办理程序和使用要求4.5.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按4.5.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。4.5.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。4.5.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。4.5.2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。4.5.2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。4.5.3《动火安全作业证》的有效期限特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。4.5.3.1二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。4.5.3.2动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。4.5.4

《动火安全作业证》的审批4.5.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经生产部经理复检签字后，报生产技术中心总监或相应的技术总工终审批准。4.5.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报生产部经理终审批准。4.5.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。4.6职责要求4.6.1动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。4.6.2独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。4.6.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4.6.4被动火单位班组长（值班长、安全员）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。4.6.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上签字确认。4.6.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。4.6.7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合4.5.2要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。5、相关文件和记录《动火安全作业证》动火作业许可证编号：动火时间动火地点动火事由防护措施操作人员监护人员单位安全

责任人单位企业责任人园区安全负责人申请单位（部门）：申请人签名：备注：1、本证一式两份，一份由企业单位存档，一份由安全主管存档。

2、本证必须认真填写，作业后由留监管人员现场留守。

3、不按规程操作造成事故，由现场操作人员和单位安全负责人负责。

高处作业安全规程1、目的为进一步规范公司高处作业程序，保护公司财产、个人人身安全免受不必要的损害，特制定此制度。2、适用范围本制度适用于公司范围内的高处作业。3、职责3.1高处作业部门负责《高处作业证》的办理；3.2相关部门负责《高处作业证》的审批。4、工作程序4.1高处作业凡从作业位置到最低坠落着落点的水平距离在2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。4.2高处作业的分级1）作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。2）作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3）作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。4）作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。4.3高处作业安全要求与防护4.3.1高处作业安全要求4.3.1.1从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。《高处安全作业证》格式见附录。4.3.1.2《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.3.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。4.3.1.4高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.3.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.3.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.3.1.7患有下列疾病之一者不得从事高空作业：心脏病、高血压、精神失常、严重神经衰弱、开放性肺结核。

4.3.1.8饮酒者严禁从事高空作业。4.3.2高处作业安全防护4.3.2.1高处作业前,施工单位要制订安全措施,并填入《高处安全作业证》内。4.3.2.2在3米以上的高空作业时，必须根据情况佩带经过安全检查合格的安全带或腰绳。

4.3.2.3高空作业时，一切脚手架，跳板和工作台，必须事先由施工负责人仔细进行检查，认为牢固可靠并根据情况设围栏后方准许操作。4.3.2.4高空作业时，禁止往上面扔材料、工具、焊条头、螺栓或其它能够造成下面人员伤害的物品，取送物品时应用绳索栓工具袋进行。4.3.2.5高空作业所用的工具、材料等具有坠落可能的物品必须装在固定牢靠的工具袋(箱)内，大件物品要固定在支承件上。4.3.2.6登高用的梯子要靠在可靠的支撑物上，并要有防滑措施。4.3.2.7登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.3.2.8高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。4.3.2.9

在进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。4.4《高处安全作业证》的管理4.4.1一级高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业由车间审核后，报生产安全科审批；特级、特殊高处作业由生产安全科审核后，报生产部经理或技改部此项目组负责人审批。4.4.2施工负责人必须根据高处作业的分级向审批单位提出申请，办理《高处安全作业证》。《高处安全作业证》一式三份，一份交作业人员，一份交施工负责人，一份交生产安全科留存。4.4.3对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。5、相关文件和记录《高处安全作业证》

高处安全作业证申请单位申请人作业证编号作业时间年月日时分始至年月日时分止作业地点作业内容作业高度作业级别作业单位监护人作业人涉及的其他特殊作业危害识别：高处作业负责人：作业所在单位安全员：序号安全措施确认人1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员佩戴合格的安全帽4作业人员佩戴安全带，安全带高挂低用5作业人员携带有工具袋及安全绳6作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩B.空气呼吸器7现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定8垂直分层作业中间有隔离措施9梯子、绳子符合安全规定10石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重符合的要求11作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固12采光，夜间作业照明符合作业要求，（需采用并已采用/无需采用）防爆灯1330m以上高处作业配备通讯、联络工具14其他安全措施：编制人：年月日实施安全教育人高处作业负责人监护人作业单位审核作业单位管理部门审核作业所在单位审核作业所在厂（中心）安环师审核作业所在厂（中心）审（核）批设备管理部审（核）批安全环保部审核公司领导审批高处作业前，岗位当班班长验票签字：年月日时分完工验收：年月日时分动土作业安全规程1、目的为规范公司的有关地下设施免受意外损坏，特制定此制度。2、适用范围本制度适用于公司生产区域的动土作业。3、职责3.1施工项目组负责动土证的申请。3.2基建科负责动土范围的审查、确认。3.3技改部负责动土证的审批。4、工作程序4.1动土作业挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4.2动土作业安全要求4.2.1动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。《动土安全作业证》格式见附录。4.2.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。4.2.3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。4.2.4动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。4.2.5严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.2.6动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。4.2.7动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。4.3挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.3.挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。4.3.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。4.3.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。4.3.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。4.3.5在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。4.3.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。4.3.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。4.3.8上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.3.9作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.4《动土安全作业证》的管理4.4.1《动土安全作业证》由技改部基建科负责管理。4.4.2施工项目组若要动土作业，施工项目组到基建科领取《动土安全作业证》，填写有关内容后经基建科到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，对有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等设备、设施安全进行核查，核查无误后由技改部审批后方可签发《动土安全作业证》。4.4.3施工项目组将办理好的《动土安全作业证》留存后，分别送基建科、技改部、施工单位各一份。5、相关文件和记录《动土安全作业证》

动土安全作业证（正面）编号申请部门申请人作业部门作业地点电源接入点电压填写人作业时间自年月日时分至年月日时分止动土作业范围、内容、方式(包括深度、面积，并附简图)：项目负责人：年月日时分危害辨识：动土安全措施（执行背面）：作业负责人：年月日时分作业地段负责人意见：年月日时分有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门会签意见总图负责人意见：年月日时分验收检查签字：年月日时分动土安全作业证(背面)序号安全措施落实情况（打√）1作业人员作业前已进行了安全教育2作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证3地下电力电缆已确认保护措施已落实4地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认保护措施已落实5地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实6已按作业方案图划线和立桩7动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具8作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置9已进行放坡处理和固壁支撑10人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道11道路施工作业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心12备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪13现场夜间有充足照明：A.36V、24V、12V防水型灯B.36V、24V、12V防爆型灯14作业人员已佩戴安全帽等防护器具。15动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记

受限空间作业安全规程1、适用范围本规程规定了受限空间作业安全要求、应急措施、《受限空间作业许可证》的管理等。本规程适用于本公司受限空间作业。2、定义本规程采用下列定义：2.1受限空间是指在存在下列潜在危险、危害因素的空间，包括：2.1.1各类存在进出限制的密闭、狭窄、通风不良的设备等，本单位受限空间主要是指中央除尘器的集尘箱和料仓。2.1.2深度大于1.2米封闭或敞口沟道、贮池等；2.1.3地下或地下构筑物通风不良的局限区域。2.2受限空间作业受限空间作业是指进入受限空间内部进行的作业。3、作业前准备3.1危险因素识别。识别应当由具相应专业资质的人员分析识别，按照下列（但不限于）危险有害因素进行分析识别：3.1.1受限空间内结构是否复杂、狭窄等，是否存在分隔、斜坡、其他复杂结构，是否导致限制作业，是否存在机械伤害等；3.1.2空间内是否存在机械动能设备，是否能够有效锁定或者连锁；3.1.4空间与外部的物质连接是否有效隔绝；3.1.5作业照明条件是否达到要求；3.1.6是否存在高热、高湿，导致作业人员疲劳现象；3.1.7是否存在缺氧或者富氧现象，是否存在通风不良情况；3.1.8是否会存在交叉作业现象3.1.9是否有物体坠落或其他危险因素3.2验证或者判定危险有害因素的存在3.2.1对需要进入作业的受限空间，应当由多人负责进行气体分析判断，分析结果作为进入作业和核发作业许可证的重要依据。3.2.2对于已经判定的危险有害因素，要根据工艺、装置构造、存在的危险气体等进行核定危险有害因素的强弱；必要时，要采用定性和定量分析来核验受限空间内有害因素的种类和数量，并会同相关技术人员进行危险危害分析和风险评估。3.3对各项危险有害因素进行集中分析，制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。3.4明确所有有限空间作业人员的职责。必要时，要制定指挥人员、作业人员、看护人员、救援人员的作业细则。3.5明确信息沟通的工具、方式和内容，可行的条件下，可以采用安全先进的通讯工具协助。3.6受限空间作业许可证的办理程序3.6.1受限空间作业实施企业内部作业许可证制度。公司安全主管负责人负责作业许可证管理。3.6.2作业主管部门要编制安全作业方案，并根据作业方案在证上填写简要作业程序和内容；3.6.3安全主管部门根据危险有害因素分析结果，在作业许可证上填写危险有害因素，简明安全技术防护措施；3.6.4作业方案中安全技术防护措施涉及到其他部门时，该部门主要负责人应根据方案和安全技术防护措施要求予以落实，并在作业许可证上签字确认；3.6.5安全技术防护措施经各相关部门负责人签字确认后，作业许可证提交厂级安全负责人审批。批准后的作业许可证交由安全主管部门管理。3.7所有参与有限空间的作业人员应参加相关培训。须明确在作业中的工作职责，掌握安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等；3.8根据安全技术防护措施，检查安全防护用品和应急物资（包括应急药品）的有效性、充分性等；3.9安全隔绝设备与外界连接的电源应有效切断。3.9.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必须登记，必要时进行编号。3.9.2电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。3.10置换进入有限空间作业前，必须对有限空间进行空气置换，并达到下列要求：3.10.4可用自然流通和压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。3.10.5置换后的氧含量应达到18～21%。4、作业过程中安全技术措施4.1通风，保持有限空间空气良好流通。4.1.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。4.1.2存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。4.1.3作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。4.1.4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。4.2定时监测4.2.1作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合，必须按以上置换、通风作业程序直到符合作业安全要求为止。4.2.2作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，同时取消作业证；作业现场经处理，并经取样分析其结果符合有限空间安全作业要求后，须重新开具作业证，方可继续作业。4.2.3进入受限空间作业，作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记；完成作业离开有限空间时，应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。4.2.4涂刷具有挥发性溶剂的涂料和焊接作业时，应采取做连续可靠通风措施。4.3照明和防护措施4.3.1进入不能达到清洗和置换要求的有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。4.3.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。4.3.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。4.3.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋。4.3.2进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。4.3.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.3.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.3.5带有未加防护的转动部件的有限空间，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。4.4多工种、多层交叉作业安全措施4.4.1应采取互相之间避免伤害的措施。4.4.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.4.3有限空间作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。4.4.4在设备内动火作业，除执行有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。4.4.5有限空间外要备有必要的充足的安全防护用品、消防器材和清水等相应的应急物资。4.5监护4.5.1有限空间作业必须有专人监护，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位。4.5.1.1作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。4.5.1.2作业监护人在作业人员进入有限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，须阻止作业。4.5.1.3作业监护人应清点出入有限空间作业人员人数，并与作业人员验证或者确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。4.5.1.4作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证，并负责保管。4.5.1.5作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。4.5.2进入有限空间前，应在空间外显眼位置悬挂安全作业警示牌。4.5.3安全风险程度较高的有限空间作业，应增设监护人员，并确保通畅的作业联络方式。4.5.4必要时，进入有限空间作业人员应系上安全绳，以便紧急时被拖曳施救。4.5.5发生有限空间事故，救护人员确保做好自身防护后，方可进入有限空间实施抢救。5、应急措施5.1制定应急预案。根据作业前的安全分析评估，制定可行的应急预案。5.2明确相关人员职责，确定应急响应组织。5.3明确信息沟通方式方法。5.4应急物资的准备有限空间作业前应准备充分相应的安全防护用品和应急物品，并再次验证其有效性和充分性。如：安全带、安全绳、安全鞋、作业服、防毒面具、正压式空气呼吸器、心肺复苏器等，对于可能接触到酸碱的作业应先准备好大量的水，或者检查确认冲淋洗眼设施的完好。必要时，作业前应模拟演练应急预案。5.5应急响应发生时必须以人的生命安全第一原则实施应急措施。6、《有限空间作业证》的管理6.1有限空间作业必须办理《有限空间作业证》。6.2《有限空间作业证》由公司安全主管部门负责管理。6.3《有限空间证》办理程序见本规程4.6和5.2.3章节。6.4《有限空间作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。6.5在有限空间进行高处作业办理《高处安全作业证》。6.6在有限空间进行动火作业应办理《动火安全证》。6.7作业人员须持有审批的《有限空间作业证》和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。6.8有限空间作业因工艺条件、作业环境条件改变或者出现异常情况，需重新按照本规程程序处理作业现场并办理《有限空间作业证》后，方准许继续作业。6.9有限空间作业结束后，必须清点有限空间内作业人员，清理材料、工具等，经确认无误后，作业主管部门负责人在作业许可证上签字确认后，检修人员方可封闭设备孔。6.10作业主管人员须由现场监护人员或者安全主管部门人员陪同进行现场验证。验证确认安全并签字后，安全主管部门收回作业许可证并送厂级安全负责人审核签字。6.11厂级安全负责人审核签字后，本次作业许可证即时取消。6.12取消作业许可证全部归档于安全主管部门。

进入有限空间作业许可证申请人受限空间（设备）名称作业人员安全监护人作业内容作业时间年月日时至年月日时止安全措施：作业审批意见：安全负责人签字：年月日续表1：序号风险分析安全措施备注1作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入内2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育3系统内存在危险品进行置换、冲洗至合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应加强4系统未隔绝所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准5存在搅拌等转动设备切断电源，并悬挂警示标志6通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内冲氧气或富氧空气7高处作业、、动火时办理高处作业证、动火作业证8监护不足指派专业人员监护9不佩带劳动防护用品按规定佩带安全带（绳），防毒用品等10易燃易爆环境使用防爆低压灯具（干燥器内为36V，潮湿或狭小容器内12V）和防爆电动工具`禁止使用可能产生火花的工具11使用的设备，工具不安全检查，确保安全可靠12未准备应急用品备有有空气呼吸器，消防器材或清水等应急用品13内外人员联络不畅正常作业时，内外可通过绳索信号或配备可靠的通讯工具14人员进出通道不畅检查，确保安全可靠15无事故情况下的应急措施工作者感到不适，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救16吊拉物品时滑脱可靠捆绑，固定17交叉作业采取互相之间避免伤害的措施18抛掷物品伤人不准抛掷物品19出现危险品泄露立即停止作业，撤离人员20作业人员私自卸去安全带，防毒面具或违反安全规程监护人员立即令其停止工作起重作业安全规程1、起重机械和设备必须按时参加年检,定期进行维修和保养，操作人员必须参加安全技术培训，取得资格证书,持证上岗，并参加年审。起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：4.1单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。4.2双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。4.3如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。17、操作完毕后将起重机械和设备归回原位。

电气检修安全管理制度1、电气检修执行电气检修作业证制度，作业证由供电车间签发，办理完手续后方可作业。2、一般情况不准带电作业(无论高压与低压)，停电后应在电源开关处挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。未办理送电手续不准任何人随意拿掉标示牌或送电。3、必须带电检修时，(限500V以下设备)，必须遵守下列规定：3.1必须经供电车间负责人批准。3.2利用绝缘物可靠地将邻近各相分离开，并穿戴好绝缘鞋、手套、帽子，不准穿汗背心及卷起袖子工作。3.3在主管领导或电气技术人员直接监护下进行工作。3.4工作点附近各相与地相连的金属物必须隔开，以免触到。3.5应由一定经验的电工担任，并遵守有关安全规程，监护人认真监护，但监护与操作人要有一定的距离，最近不得小于2-3米。4、在停电设备和线路上装设地线前，必须放电、验电、确认无电后，在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。5、停电、测电、验电的检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。6、对有两个以上供电电源的线路检修时,应采取切实可靠的措施,防止误送电。7、对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。五级以上大风时，严禁在杆、塔等多回路线中进行部分线路停电检修作业。8变电室运行及检修现场规定：8.1凡参加变电检修的一切人员，均应遵守本规定。8.2当接受检修任务时，检修人员应对工作内容、安全措施、施工要求了解清楚。8.3在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况。8.4检修中严格执行有关安全规程，适当安排好检修人员，掌握进度，保质保量完成任务。8.5检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作。8.6工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场。8.7检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任。8.8检修人员应对所做工作直接负责。8.9凡检修后的设备，不允许带缺陷情况投入运行。8.10变电设备的检修为三种类别：1、大修。2、小修。3、事故检修。9、动力及照明检修作业规程：9.1在检修500V以下线路的各种电动机时，应采取下列措施：拉开开关与断路器将电动机从线路电网中断开。待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。经测验确证无电后，摘除辅助线路上的保险丝。9.2在靠近6KV及以上设备作业时，须注意下列各项规定：9.2.1带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作业。9.2.2带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米。9.3在转动的设备旁工作时，应注意下列规定：9.3.1转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具都有不可小于0.7米。9.3.2禁止任何人触摸正在转动的各类设备，但若必须靠近时需采取防护措施。10、电气安全用具有关规定：10.1绝缘手套每6个月试验一次。10.2绝缘靴每6个月试验一次。10.3高压验电笔每6个月试验一次。

临时用电安全管理制度1、目的与适用范围为了严格临时用电管理，确保临时用电安全，制订本制度。2、职责2.1电气管理部门负责临时用电归口管理。2.2安全监督管理部门负责本单位临时用电的安全监督。2.3电修班负责其管辖范围内的临时用电的审批。2.4施工单位负责所接临时用电的现场运行、设备维护、安全监护和管理。3、程序与要求3.1在正式运行的电源上所接的一切临时用电，应办理临时用电作业许可证。3.2在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属装置生产或检修施工需要时，在办理临时用电作业许可证的同时，按规定办理《动火安全作业证》。3.3危险识别3.3.1作业前，针对作业内容应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。3.3.2将安全措施填入《临时用电作业许可证内》。3.4《临时用电作业许可证》的办理3.4.1施工单位负责人到配送电单位办理《临时用电作业许可证》。3.4.2电修班负责人应对作业程序和安全措施进行确认后签发《临时用电作业许可证》。3.4.3作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电的单位停电，以便及时拆除临时用电线路。3.5作业安全措施3.5.1有自备电源的施工和检修队伍，自备电源不应接入企业内公用电网。3.5.2安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。3.5.3临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求。临时用电电源施工、安装应严格执行《电气施工安装规范》，并接地良好。a)在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。b)临时用电线路及设备的绝缘应良好。c)临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。d)对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管。e)对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。f)行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。g)临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。3.5.4电修班应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电处理。3.5.5临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。3.6许可证管理3.6.1临时用电作业许可证一式二联，第一联由签发单位留存，第二联施工单位留存。3.6.2临时用电作业许可证有效期限为一个作业周期。3.6.3临时用电作业许可证保存期为一年。

停送电安全管理制度1、本规程规定了停送电作业安全要求、《停送电作业许可证》的管理等。本规程适用于本公司停送电作业。2、在电气传动的机械设备检修时，必须由检修工负责认真填写作业证，作业证一式两份，经车间主任或设备主任批准，征得设备岗位值班长的同意并签字，再会同值班电工前往欲停电的设备处查看，确认可以停电，并在作业证上签字后方能进行停电操作（按安全规程进行），并做好安全措施（停电、验电、挂警示牌等），停电后将联系单第一联交给值班电工，作业证必须同时交接清楚。3、设备检修完毕需要恢复送电时，应由检修工负责人持作业证同岗位操作工填写“允许送电时间”并签字，再送交值班电工，经检查符合安全送电要求后，由其进行送电操作并签字，作业证由原填写单位保存以供备查。4、电气人员到其它车间进行岗位检查和检修时，亦用此作业证，经对方同意签字，并采取可靠安全措施后，方可进行停送电与检修检查工作。5、本制度的执行情况由生产技术部依据考核细则进行检查并考核。危险有害因素分布及控制措施一览表序号危险因素存在部位等级事故后果常见原因分析1火灾车间所有区域A人身伤亡、财产损失作业人员违章操作；场所可燃物遇点火源；电气设施短路打火或缺陷；高温；有其他点火源。2机械伤害试用机械设备的所有点B人身伤害在生产、检查、维修设备时，不注意，被碰、割、戳；操作时衣服或手等被绞入转动设备；机械旋转部分缺少防护罩；没有正确穿戴劳动防护用品；作业场所空间狭小。3触电使用电器设备，电气线路检修B人身伤害设备漏电；绝缘损坏、老化；保护接地、接零不当；手持电动工具类别选择不当，疏于管理；手及其他部位、手持导电物体触及电体；电工违章作业，非电工违章（无特殊工种作业证者）进行电气作业；电气设施维修不及时或缺乏维护；缺乏漏电保护装置；操作人员缺乏安全意识。4噪音车间C人身伤害，职业性耳聋未佩戴耳塞；耳塞试用不当、选型不当等。5物体打击设备维修，车间操作B人身伤害未佩戴安全帽；在高处作业区域行进或停留；在高处有浮物或设施不牢固的地方行进、停留或检修设备；缺乏安全警示标志。6高处坠落设备检修作业，物料堆放过程B人身伤害高处作业场所临边无防护栏，不小心造成坠落；无脚手架，造成高处坠落；梯子无防护措施或强度不够，人字梯无拉绳等造成坠落；锈浊严重或强度不够造成坠落；未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；高处作业面下无安全网，地面是机器设备或硬质的混凝土等；违章指挥，违章作业、违反劳动纪律。7粉尘危害车间断、刨、砂工序B人身伤害、粉尘爆炸个体防护不好；无除尘设备；粉尘浓度过高；安全意识淡薄。8起重伤害起重作业过程B人身伤害吊装物体未捆扎牢固或物体上有浮物或吊索强度不够或斜吊斜拉致使物件倾覆等；吊索、吊具、吊点选择不当；吊索从吊钩处脱出，起吊物挂吊处脱落，超载、斜吊引起提升钢丝绳断裂或挂吊绳损坏；违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等；①指挥事务；②在起重或高处作业区域内行进、停留；③吊具缺陷严重（如因吊具磨损而强度不够、吊索选择不当等）④违反“十不吊”规定；⑤起重设施不合格。9有限空间危害中央集尘室A窒息、粉尘爆炸空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧；长期在通风不良的有限空间内，会引起窒息。10容器爆炸储气罐超压爆炸A人身伤害泄露；受热或暴晒；充装超压；外力装机。

不安全行为辨识表不安全行为可能后果采取的措施备注进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽砸伤、磕碰工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装人身伤害工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正

劳动保护服装不合体；工作不协调跟换作业现场穿拖鞋作业；扎伤、坠落工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正指定区域、类型作业时不穿安全鞋；触电、人身伤害工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正气候炎热时赤膊作业；烫伤加强安全教育和自我保护意识作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好；机械伤害工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正登高作业不系安全带；坠落加强安全教育和自我保护意识装配作业中不戴手套；人身伤害加强安全教育和自我保护意识磨削作业中不戴护目镜；人身伤害加强安全教育和自我保护意识操作旋转机械时戴手套；卷入事故加强安全教育和自我保护意识严格安规定操作气焊气割作业中不戴护目镜；职业病加强安全教育和自我保护意识焊接作业不使用保健口罩；职业病加强安全教育和自我保护意识对有害光线、射线及噪音未采取防护；职业病加强安全教育和自我保护意识采取必要的防护用品改善工作条件与正在作业中的人交谈；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行酒后进入施工现场或上岗作业；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行吸游烟或未在指定处吸烟；火灾、爆炸加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行作业时间内在作业场所打闹、嬉戏；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行站在道路中间交谈；车辆伤害加强安全教育和自我保护意识在照明不足的情况下作业；人身伤害加强安全教育和自我保护意识改善工作条件操作机械设备时精力不集中；人身伤害加强安全教育和自我保护意识不按时参加安全教育或培训；人身伤害严格按照规章制度执行不对施工环境进行安全确认；人身伤害加强安全教育和自我保护意识交接工作不明确；人身伤害加强安全教育和自我保护意识单手上下直爬梯；坠落加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用在没有防坠措施的高处边缘逗留；坠落加强安全教育和自我保护意识不妥善放置高处作业中使用的工具、工件；物体打击加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用在吊车负重下方通行；砸伤、人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用吊运物件时未避开地面施工人员；砸伤、人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用不听他人劝阻进入危险区域；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行无视危险标识进入危险区域；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行随便进入其它作业场所；人身伤害加强安全教育和自我保护意识严格按照规章制度执行随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用未经许可擅自拆除安全警示标识；人身伤害严格按照规章制度执行高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施；砸伤、人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施；坠落、加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用无许可证件从事特种作业；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用作业前不对所用器具进行安全检查；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用使用不属于自己使用的工具、设备；人身伤害加强安全教育和自我保护意识不按指挥人员的指挥吊运作业人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用私自拆卸所用工具上的安全装置；人身伤害加强安全教育和自我保护意识密闭场所采用明火照明；人身伤害加强安全教育和自我保护意识随便摆放施工辅料和生产成品；人身伤害加强安全教育和自我保护意识施工条件不成熟时勉强施工；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用作业姿势勉强；人身伤害、职业病加强安全教育和自我保护意识改善工作条件以投掷方式接送工具、工件；物体打击事故加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用撞击带压工业气瓶；爆炸加强安全教育和自我保护意识严格按规程执行乙炔气瓶放倒使用；爆炸加强安全教育和自我保护意识严格按规程执行装配或调整大型工件时固定不牢；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用高处作业收工后，在吊板上存放物件；物体打击事故加强安全教育和自我保护意识交叉作业时，不与其他作业人员进行沟通；人身伤害加强安全教育和自我保护意识压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压；触电加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业；窒息加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用下雨时露天进行电焊、气刨作业，不采取防触电措施；触电加强安全教育和自我保护意识密闭容器内焊接作业，不采取防触电措施；触电加强安全教育和自我保护意识潮湿场所进行电焊作业，不采取防触电措施；触电加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用行使监护职责时擅自离岗；人身伤害加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用使用已报废的设备和工具；人身伤害加强安全教育和自我保护意识报废处理使用有安全缺陷的工具；人身伤害加强安全教育和自我保护意识报废处理起重作业时观