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文档简介
一、工程概况1.工程简介A、建设单位:云南XXXX科技股份有限公司B、项目名称:云南XXXX科技股份有限公司异地技术改造工程C、设计单位:XX设计研究院2.主要工作内容A、工程范围:机电安装、净化安装、弱电系统、消防系统、室外管网3.工程特点和难点特点:本次安装工程专业多;设备、管线工程量大,工艺管道施工的质量档次高且种类多;管线复杂密布;工程局部有较高净化要求,施工环境的污染控制尤为重要;因特殊专业需要,会出现多工种交叉施工、工期紧的局面。难点:为了达到工期要求,将组织各工种的交叉施工、确定最佳作业顺序、制订完善抢工措施,成为本工程的难点。4.项目管理目标工期目标:92日历日质量标准:合格。安全、文明目标:确保零事故,争创文明工地。根据上述工程的特点和难点,我公司将继续利用大型净化厂房工程施工的成熟经验和管理办法,以饱满的精神、求实的工作作风、创一流的施工质量、一流的工程速度,确保一次通过调试验收,圆满完成工程的承包建设任务。二、施工协调与配合1.施工组织部署a.组织水电、通风、设备安装及装饰工程的配合施工,并协调业主指定的个别分包单位的施工。威餐b.淹整体工程赶分内装、拢暖通、电顾气、给排监水工期,姿工艺管道孙施工期,庄设备调试匠施工期。待通过平衡夸协调及调摘度,紧密灿地组成一寸体。谜访c.者组织计划骗施工的内汁容有水电彻、空调、努净化装修对、净消防、粘弱电、工患艺管道、愚调试、设穷备安装等抱工程。燕珠d.示为确保总胶工期,吊喜顶以上及爹空调机房显应优先施扮工。斤坏e.盖各供货单断位(含业特主指定的替个别分包蒸单位)无膛条件服从按施工总计笑划。去2.犁路与监理师驻工作的协嗓调嗓渠a.陕在施工全桑过程中,尚严格按发数包方及监碧理师对施奴工单位的蛙管理。黄在吉径“款自土检搬”灶和专检的闹基础上,输接受监理钱师的验收企和检查,峰并按监理搅要求予以反整改。克露b.鹊贯彻业已永建立的质仰量控制、抄检查、管饥理制度,蝴并据此对韵各供货单五位予以检耀控,确保框产品达到沫优良。对俊整个工程蛾产品质量颈负有最终挡责任,任锄何供货单腹位的工作叛失职,失珠误均视为叙本公司的皱失误。薪新c.尾工程使用竞的成品、牛半成品、阁设备、材浓料、器具额均主动向疑监理师提泽交产品合勿格证或质候保书。护哄d.跳按部位或思分项、工畏序检验的慧质量,严饭格执饿行王“恋上道工序位不合格,研下道工序帐不施漆工尸”四的准则。赌对可能出训现工作意笼见不一的跪情况,遵舅循吴“怖先执行监虹理指导后脉与磋商统奇一化”请的原则。立3冶.维与供货单耍位间的协果调彼捡a.肚会同发包晓方(发包暴方代表)谢对拟选定铃的供货单蜜位予以考谨察,并采贤用竞争录奴用方法,笑使所选择梯的供货单教位无论是悬资质、管逮理、经验榜上符合工杆程要求火;椒瓦b.虚责成供货猴单位所选醉用的设备波、材料必浇须在事前乡征得发包慢方代表和晕总承包的匹审雷定,严禁句擅自代用肥材料和使杰用劣质材暖料袖;毙屠c.史责成各供能货单位严鼠格按施工惩总进度计裕划编笨制苍“笋实施进度采计遥划兄”射和迹“切施工组织督设活计什”颗,建立质姿保体系,浅确保施工熔总进度计挨划所规定敢的总目标贷的实现王;挖剂d.录各供货单捕位严格按优照总承包林制定的总户平面布置殃图堡“背按图就够位喂”奥,且按总搁承包制定耽的现场标肌准化施工剩的文明管障理规定,台做好施工樱现场的标谱准化工作获;僻诚e.付与供货单辨位的合同慢,严格以毯合同之条产款来检查科落实供货叶单位的责氧任、义务她。任何供赛货单位的拔失误,均显应视作总远承包的工赶作失误亲;诵劲f.率本公司将伙以各个指欣令,组织克指挥个别秒分包施工终单位科学嫌合理地进舍行作业生建产,协调百施工中所阴产生的各林类矛盾,饺以合同中亭明确的责险任,来追绿究贻误方货的失责,煤尽可能地婶减少施工鼠中出现的晋责任模糊术和推诿扯纸皮现象而爪贻误工程妻或造成经护济损失。辨统g.心总承包应玻不断加强泰对个别分询包施工单梨位的教育顶,提请分辫包单位增巷强员工对夺产品的保贤护,做到轧上道工序妻对下道工尽序负责,榜完工产品毅对发包方骨负责,使跟产品不污悔、不损。锁4.造强协调方式高喇a.微按总进度乡计划制定饥的控制节述点,组织卵协调工作苗会议,检因查本节点袜实施的情矛况,制订猎、修正、洁调整下一狮个节点的跃实施要求绑。察扇b.厉由总承包悠的项目管格理部经理狗负责主持劈施工协调嚷会,一般屡情况下,但以周为单会位进行协者调。款样c.税总承包将盯会同发包建方代表定离期或不定通期地组织刻对工程节秩点、工程壁质量、现移场丝穗标准化、探安全生产嘱、计量状债况、工程朗技术资料河、原材料何及电器具鼻等的检查可,并制定仓必要的奖雀罚制度,坡奖优罚劣争,直至中讨断合同。对d.饼本项目管瘦理部门以教周为单位迟,提出工糟程简报,陵向业主和宁各有关单蚊位反映、桑通报工程摄进展状况个及需要解伍决的问题迟,使有关陡各方了解涌工程的进严行情况,浓及时解决稼施工中出聪现的困难勾和问题。准根据工程撑进展,我伟们还将不化定期地召鸽开各种协草调会,协烫助业主与税社会各业锻务部门的现关系以确速保工程进短度。熊三、主要或施工方法住及技术措闲施盆(一)洁镇净厂房净肆化施工管骂理规则休洁净厂房阻建设是一唤个系统工厚程,包括通建筑、装普修、净化针空调系统到、通风、秒水、气、阴电系统。饮洁净厂房护的建成,窃需要多专我业多工种静,按照交遥叉施工程玉序、互相导配合,才赏能获得成础功。在施链工过程中婆,要进行顾大环境的健通力协调接,小环境博的强化管姿理,才能细取得预想护的结果。昌净化工程刷是控制污歪染的工程缴,从一开晚始就要重抵视文明施疾工、重视盗污染控制跑,从着装钳的逐步深汪入,清扫伶的逐步加株强,搬入农机具和资兰材的污染梨控制,人巷流的分阶给段控制,妻人流物流超通道的逐箱步减少,趣一直至彻篇底控制。谈净化工程董有三个关挑键,即气胜流组织、他正压控制琴、高效(紫过滤器)馋的运用析。我们需着要从一开翅始就要特恰别注意这父三个关键赠,并自始吐至终。飞洁净厂房志的施工管乎理,必须萌强化一个亦意识,即睬净化意识榆;牢记一报个程序,污即净化厂续房的施工伙程序;分去清三个阶猪段;把握粥三个关键鹿,坚持一泼个文明施适工。浸洁净厂房梁的施工净笑化管理,家一般分为配以下三个忧阶段:姓第一阶段捆:要求一回般水平的显污染控制渠这一阶段火开始前,幼净化区除携设备搬入抢予留洞口龙外,建筑宣的门窗、票内粉刷应夺施工完成休。这一阶碎段可界定彩为吊顶板奉安装之前墓的作业过扯程,工作燃内容如防仗尘涂装、哲空调机组随安装、动脸力设备、身一次配管枪和配线(株电缆桥架捎及电气配仓管配线)黄、壁板及羊吊顶的龙柳骨安装等惨。你管理规定祸:肾进入洁净顾厂房的所局有人员,筝必须接受染该阶段管才理规定的忌培训,并泼佩带相应离的胸徽(传准入证)梅入室;矿进入洁净躲厂房应穿券干净的工继作服,鞋俗具必须干移净,不得伯带油渍、竿污泥入内羡;究室内不得学吸烟、饮闷食和饮水婆;甚焊接、切衫割、凿洞书等有尘作耍业必须加胖以控制,烈防止碎屑剃大范围扩荣散,每天讽工作结束尝时应将垃讯圾搬出室歌外倒入规六定处;搞施工用料摧堆放整齐载;墙室内严禁董大小便;俊有违犯以策上规定者从,应立即零取消在洁森净厂房工耕作的资格珠。搬第二阶段酒:要求较持高水平的果污染控制互这一阶段看可界定为讯第一阶段丹之后、空识吹之前的阴作业过程匹,工作内拖容如壁板婶及吊顶板示安装、各絮专业管线射穿壁板安刊装、灯具痰安装等,贫以及采用固局部擦洗顷、真空吸断尘等方法泼进行全面饺彻底的清泽扫工作。溉管理规定泰:桑凡进入该递区域的人横员,必须匆经过该阶族段管理规蛾定的培训尸,并佩带惰相应遵的初睡关勉胸徽(准魂入证)入袋室;己进入该区说域的人员无,应穿着俗洁净服、做洁净鞋(泛或普通干犁净的鞋具篇应套穿一迷次性的洁坛净薄膜鞋立套);绣带入的材隙料应是洁禽净的,工价具、机具取要清洗干陈净后才能弄带入室内笔;棉所有产尘印作业必须监严加控制贸,发生碎名屑、尘埃惰,应立即愈吸尘器清菠除;块洁净室内夫不得吸烟州、饮食和渣饮水;煌洁净室内聪每天由专俱职人员至说少清扫一且次;骗室内防止古堆积过多躺材料;塘除必须的席人流、物骨流门洞外些,其他门于洞应予以退封堵;续室内严禁堵大小便;踩有违犯以角上规定者员,应立即蔽取消在洁第净厂房工教作的资格洗。义第三阶段水:要求高伴水平的污厨染控制恒这一阶段齿可界定为恒空吹之后菊、直至调朴试交付的躁作业过程窑,工作内阶容如安装组高效过滤味器哥、扒FF歉U势、全面测干试前的最环后吸尘清稠扫工作、追净化空调倒运行测试败考核。歌管理规定润:禁凡进入该掏区域的人焰员,必须唇经过该阶锁段管理规蹄定的培训礼,并佩带战相应的胸因徽(准入吧证)入室林;纺只有必要罚的人员和午用户代表对,才能进凶入洁净室杠,将人流眯控制在最鞋低限度;截人流、物员流入口应皂分开;一早般只设一岗个人流入任口,对物疮流入口要财严加控制刘,要有专负人值班,积且入口不愿得常开;振进入洁净谈室要先登逮记,然后趴按洁净室臣的净化级到别在更衣痰室更换干强净的洁净盗服、鞋、吼帽,洗手判烘干后,拼通过风淋典室进入洁修净区;附进入洁净鹿区的人员劫,不得携碍带铅笔、皇石笔、普挽通纸张、电本子或其款它能产生氏尘埃的物吵件;箭不得在洁破净区进行军焊接和锯彼、割、凿最墙洞、打播孔等能产兵生颗粒、夏尘埃和烟岭雾的作业搁;不得已框要进行产幸埃作业时窄,应事先假经有关部趟门批准,蕉并用真空新吸尘器随厉时吸除尘伤埃;肚在洁净区掀内使用的胖工具、设诚备,应做灰到每天清裂洗一次;梁洁净室内据不得吸烟书、饮食、钟饮水、大辽小便。师(二)净射化装修施免工技术方今案窗金属壁板齐施工工艺巩流程爆门窗安装昂室内清扫毕放线漠固定龙骨网壁板安装仔安装吊杆伐安装吊梁筋顶板安装伟檫板与清洗施打壶胶候初验整罩改清理李竣工拒验收撑2数施工要点耕洁净围护淋结构的安兆装是在技撒术夹层内身的各种主卵管安装完驳,然后对孙室内地墙沃、空间进焦行一次彻雅底清扫,烫达到清洗纪无积尘,煎并在施工旨过程中零岁部件和场背地做到专爱人清扫。枝施工前首羞先熟悉二补次设计图恒,完成现笑场勘测,脾对土建房对间的误差潜做到心中他有数。吊脖挂等与主滑体结构和疾地面的联眠结件的固求定应严格滑按二次设球计面要求抚进行。笔对土建地径面、墙面醒不平整度预不应大于千0.1%煮,墙角应型垂直交接怎,为防止斯累积误差冤造成壁板拍倾斜、扭积曲,壁板虾的垂直度秤偏差不应呆大于霜0.2%者。徐吊顶应按膜房间宽度脂方向起拱弓,使吊顶悄在受荷载恳后的使用攀过程中保娘持平整。基吊顶四周加应与墙体众交接严密杰,安装过狡程中不得雷撕下板材饱表面保护辽膜。禁止赤撞击和踩胶踏板面。宏需要粘贴央面层的材暴料,嵌填剂密封胶的吊表面和沟腔槽防止脱珠落积尘,饶必须严格巧清扫,除凑去杂质和樱油污,确促保粘密实问牢固。尖围护结构居的所有安湖装缝隙,头必须用密娱封胶密封拳,嵌填的赚密封胶应贩平直,光挡滑、不应殿有间断、映外露、毛茫边等现象谱。打胶的洞环境温度帅应在嫁0于℃括以上进行尘。由平开门的锣缝隙密封仔:在经常分启闭门扇贱通行的情电况下,除驻某些外门扩为避开重召设备等运迷输时,可析能对门樘芳的碰撞而德把密闭条尼全部设置沿在门扇上边。一般情辣况下,为僚了使密闭川条尽量避松免手摸、骆脚踩或击些碰,可受还人行与运万输的影响税,多将长嘴宽仅几毫武米的小断您面成型弹腰性密闭条碗,敷设在师门樘的隐知蔽凹槽部胞位逐,跃再借门扇肌的关闭压蹈紧。密闭乐条应沿活熄动缝隙的惕周边连续剥敷设,以费便在门关浊闭后形成郊一圈封闭历齿形的密址封线。若察密闭条被岭分别设置爪在门樘和就门扇两处紧时,就必岂须注意两满者有很好请的衔接,锡尽量减小雅密闭条在文门缝的中且断间隙。卵管道穿行含:管通穿畅过围护结摔构时,首款先需要有钩良好的固村定构造,沃在使用时塔不能晃动密变位,才透能保证密巨封措施的冷效果。必翁须将安装桌定位与密维封处理两睬者有机结价合起来。个因此金属兽壁板上所茎开的每个繁孔的周边产附加定位伏骨架,大元尺寸风管单加固应防毅止前后、勿左右窜动势,在管壁熄与金属壁猛板缝隙内川垫胶或胶洒海棉,再竹用密封胶没处理。胃3妄质量要求刑对净化装均修工程所筹用材料,趴另部件应或符合设计务要求;设夺计无要求膏的自购件牧应达到优纽质及部颁然标准。金嚼属壁板,予应有质保兄书、性能庆检测报告红、合格证酷书。济净化装修绢前,室内梢空间必须蝶彻底清扫仪至无积尘彻,金属壁肉板和配件梨应存放在截清洁的环喘境中,平记整地放在脊防潮膜上虾,防止变牌形。壁板午和配件应伞在清洁环赞境中开箱变启封。不皇合格或已歇损坏的产害品不得安贱装。宇金属壁板庭隔墙安装呆要平整公,山板缝要垂花直严密。美吊顶的固赠定和吊挂忍件只能与称主体结构椅相连,不励能与设备械和管线支罪架交叉混么用。壁板解和顶棚表池面应光洁脏、平整,艇不起灰,邮不落尘,敏耐腐蚀,胡耐冲击,脑易清洗。编洁净室内恨地面与墙迁面,墙面团与墙面,椒墙面与顶该棚间的阴历阳角采用蕉R=50政mm养的铝合金僚圆角,并贫用密封胶龙密封。撞R肃圆角安装丰必须平直素,接头严买密。机所有密封耕窗,洁净宝门及隔断弹缝隙均需残用密封胶赚密封。蚀严格执行彻国家颁布奶净化装修宋工程的施胳工验收规据范和质量猛评定标准素,并做好忧各项隐蔽属工程记录包。爹(傍三)通风来空调系统远施工方蜓案描:晶1众、风管加醋工工艺丙风管加工欣采用共板论法兰施工毁工艺校。渣勾1拐)阶矩形风管鸦钢板厚度工中、低压硬风管钢板细厚度慈钢板厚度柜(坛mm柏)缺镀锌铁皮齿钢板(方仍形风管)幻0.5姓~再3糖2训0爪0.6福3狂2俯1凭~钻630浓0.8崭(滩0.7汪5捉)浩63枝1价~过1污0舱00罪1.0象1趟00旺0牙~侵2砍0蓬00渴1.2旧2惜0阅01侵~者高压风管腾钢板厚度猛钢板厚度稼(朵mm雅)胳镀锌铁皮垦钢板(方搜形风管)撤0.8鸡(移0.7妖5溜)深~纲630陷1.0注63卵1字~境1崖25崖0芬1.2广1算25袖1吉~孙2傍)棍风管加工兰工艺流程悄加工生产稀线主要机溉具耍YZKJ岔-1竹2模型开卷机穴YZXP特-1若2具型校平机社Q11-趋4X20围0铸0慨型剪板机悦YZWX兴-1外2蝴型五线压饺筋机咬口机细共板法兰投成型机办共板法兰燕折方机加工流程彩生产线流温程图锐少注:图中列五线压筋催机可根据静工艺要求继选用卷板校正锄在较大规毙模的风管求制作项目宪中,使用爹卷材不但找可以节省走材料,而哥且可以提列高工效。第但是卷板誓必须经过嗽校正,否馆则会因为谅钢板本身名的变形而戴影响风管直加工的外敢观质量。系校平机对壮于花0.8m属m-1.扣2m椅m誓的钢板具仓有较为满巨意的校平丙效果,同哄时,在整挺条生产线垫中,作为逼牵引开卷客的动力源拖,与开卷摇机配合,据完成了卷彼材开卷展借平的过程浑,并为剪脏板下料提接供了拉动当力。庆本校平机顷使用时要镰注意卷板甲的进料方奉向(如图拴),同时羊一定要调弄整开卷机隔,使之水逮平,否则谣不能取得由满意的校谱平效果。剪板下料泥⑴策骨风管咬口唉方式采用笼联合角式均咬口具⑵狮榨风管下料箱宜采用四冒片式下料草或两片式胸下料方式耽,对于管问口径小劣于发500m营m免的风管可扬采用单片征式下料。傅⑶屯浆风管下料刘时除了预阵留出相应善的咬口量摸外,还必盒须预留出品组合法兰岩成型量(厌根据法兰矿成型机调呼整,本机皮为亿62m敲m济),并按活下图尺寸较倒角。腊⑷溉东采用单片丝或双片式愉下料时,蹦应将板材娃在折方线翁的组合法朗兰成型留租量猜范围内切胁断(如上谊图),再回进行后续喊工作。压筋加固苗⑴划植矩形风管飞,通常都诉需要进行黑压筋加固姻,压筋线甘应尽量与妄法兰线方徒向平行。角⑵终惭加强筋外取凸方向为话风管外侧桨。咬口成型吓⑴锹纤根据不同铲的咬口形饥式要求通疑过咬口机割咬口。灾⑵叔锁拼板成型贱的风管料奇也要预留押共板法兰锄成型量。炉组合法兰县成型疫⑴花目将下好并永咬口的风尸管料通过纪共板法兰友机进行法鼠兰成型。扩⑵器忙长度小霸于偷200m吉m蜂的风管成林型时要使设用滑车固用定,否则心很容易在洁成型时滑牧开形成废葱品。爽连接卡成俱型失⑴粥驶连接卡采坏用程1.2m栏m束厚的镀锌低钢板成型见而成。崇⑵失变下料尺寸游应腐为获57m晨m婶,长度大仰于衫300m冠m尾。使用共洒板法兰机劳成型。谦⑶絮衡洁净风管剑和需经漏泻风量测试绸的风管不参使用此连计接卡,而证使用密封脏性能更好掠的成品法钱兰夹(如久下图所示耳)。盏扣管及安略装法兰转越角少⑴宴酬将成型的懂风管料组授装成矩形精管道。类⑵纤革法兰转角记由模具一昼次冲压成聪型,钢板妙厚度不得椒小安于变1.0m哪m连,安装时盈的打压顺雀序应如下林图所示。熄⑶慕青风管安装挎转角前应毛先将风管腰调正,否提则加工出蛙的风管很互容易扭曲除变喂形。风管加固火 布 壁净化狂采用与传镜统角钢法面兰风管相疏同的角钢丝外加固累,普通采滥用楞筋加图固睬。好2途、捉空调风管内清洗与泄捏漏检验阅洁净空调匙通风工程粪在施工过致程中的风锯管清洗与鲁泄漏检验音工序是该误系统施工垃全过程中呈的重要工低序,做好社风管的清光洗与泄漏解检验不仅击可以控制熔该系统的厌洁净度,而同时还保仆证高效过律滤器的使拢用寿命,庸系统运行词的洁净度尤。豪材料及其哄要求波洁净空调惰风管清洗皂工作所使导用的清洗琴剂、溶剂要和抹布应保符合《附脱表一》的穿要求。充凡用自来恐水清洗风堪管及零部垃件外表面牧时,应保倘持水质清次洁无杂质也泥沙。主要机具迟A.趴凡清洗风饿管用的机泄具设备应保专管专用埋不得混作谣他用,更仙不得使用殊清洗风管阴的容器盛啊装其它溶添剂、油类渗及污水,蚀并应保持扎容器的清猜洁干净;曾吸尘器、偏碘钨灯具默应保持清湖洁干净无捎油污尘土棒。石B嗽、用于漏烧光检验用叉的专用碘纠钨灯具及俭电缆,外朱表应清洁魄干净无尘吓土,无破声损划伤现骗象,绝缘柏良好,并嗓有漏电开救关保护。付C刷、在清洗找或漏光检李验过程中音使用的任挖何物质,听应保证不帮带尘不产博尘(如掉数渣、掉毛艇、使用后踢产生残迹唐等)。作业条件买A.也清洗场地剧要求封闭既隔离,无桃尘土。清般洗场地地吵面应铺设咏干净不产句尘的地面株保护材料钳(如橡胶龄板、塑料度板等),震每天至少盟清扫揩咽擦眯2熊~咐3馋次,保持喷场内干净揉无尘。明B朱、清洗场计地应建立喝完善的卫脊生及管理声制度,对易进出人员吩及机具、匀材料、零什部件进行楼检查,符狭合洁净要预求方可携笑带入内。阴C躲、对可以或进行漏光州法试验的沉已组装的横风管宜在挂夜间进行探漏光检验防,一定要政采取必要骡的安全措东施,慎防随事故发生陶。极D良、清洗、毙漏光检验徐场地可使参用厂房进诸行间壁隔且离设置,缓但应符合帆清洁无尘次源的要求盐和漏光检左验时遮光惨的要求,案并便于管烧理和成品粮的运输。继E抗、清洗场彩地应配备庆良好的通奖风设施,焦保持良好苏的通风状峰态,在风胖管清洗时碗(包括槽逝、罐内清下洗)应具翠有良好的逆通风方可销施工。施工工艺餐A.逝风管及部歪件的清洗乌一般采用华以下顺序雪:耀检查涂胶缝密封是否阁合格,如庄不合格,真应补涂,缴直至合格勿。哲用半干湿夕抹布揩擦应外表面。哈用清洁半敏干擦布揩吐擦净内表仪面浮尘。迈用活性清犬洗剂揩擦躬内表面,筹去掉所有底的油层、烫油渍。工将擦净的忆产品进行针干燥(风亲干或吹干丑)。但用白绸布袋检查内表存面清洗质捉量,白绸坐布揩擦不躺留任何灰闸迹、油迹脆即为清洗刷合格。陈立即将产开品两端用族塑料薄膜川及粘胶带切(承50m县m孝)宽进行拦封闭保护贸,防止外镇界不净空凤气渗入,馋严禁使用咏捆扎方法冠草草了事敢。巴B贝、零、部加件漏光检脚验应在风查管及部件限清洗后进踪行。漏光工检验要求渠场地遮光现,一般在致夜间进行疗,所以该务工序一般多于清洗后前天黑时一猎齐进行。总一般采用蔑下列顺序奏:(也适绍用系统分姐段检漏)状。堵揭开被检橡段一端密浙封薄膜,温将碘钨灯筛具置入管苍内(一般码采用忘带保护的聋1000早W燥碘钨悦灯征为好),腥灯具及线学缆置入前额应先揩擦胳干净确保久无尘埃张。针对管减段长的可爱以分别在扔两头进行捎。盯将风管两映端用聚苯个乙烯板封模堵遮光。缠接通电源及进行检查陡,有漏光圆处做出标鸦识。羊补胶堵漏锋,一般宜图采用边检搞查边补胶抢的操作方妥法。肥检查完毕教将密封保纪护恢复原塑来状态,偷并做好检劫验记录。仰C提、专业技就术人员应衔对洁净空崭调系统根股据洁净级倡别采用的泪清洗剂、戏清洗部位灵等要求向保操作人员皮进行技术早交底,对兵第一次进蒜厂进行该密工序操作浸人员应进抓行培训。映D茎、对于进沟行漏风量煮试验的狐管段览,严格按罪照验收规楼范要求进岭行测试。质量标准氧鉴于目前怨尚无量化玻技术质量威标准,为违统一检验乳方法及质停量要求,肾依照我公票司牢长期余施工经验挣现提出如熄下要求,丛作为现在士施工的标件准。句A.衡风管清洗丽后,管内稍应无油渍扑、灰迹。澡检验方法彻:婆胞用白绸布循深入管内窝揩擦,绸廊布雪白如槽初无油渍盲、灰迹为要合格。霉B谅、风管漏赚光检验质振量要求广风管所有乐孔洞接缝肾、接头、稼扳边处涂佛胶无漏涂级,流淌现便象。蓄检验方法知:目测观限察,有无粱遗漏部位醉,或密封念胶未压实讨产生虚贴秆现象。乌用灯光检稿查没有漏势光现象横检验方法椅:在黑暗挣环境中将罢强光源置观入风管内劣,看其有哭无漏光现袭象,不漏欣光为合格昆。成品保护葵A.素凡清洗后究的产品,们两端应用史塑料薄膜锤进行封闭矮保护,工缓作需要揭喉开保护膜沫,在操作子后应立即咬恢复密封悲,非工作弟需要不得筒任意擅自率揭开保护生膜。钉B宏、保护膜捞遭破坏应迹急时修复丰,保证管蜜内洁净度鼠,否则应贞重新清洗变,重新密滴封处理。凳C尼、凡经检课验合格应赶加检验合垂格标识,冶并妥善存书放保管,驴防止混用嫌。存放场畅地应清扫双干净铺设劝橡胶板加酱以保护。音3药、风叔管的安装杀支吊架规辽格铅(a)启哑低速风管姐矩形风管财长边尺寸腿厚度型结合法兰炒支撑吊架浑吊架最大鼻间距猾采用吊杆需~320图0.5请TDC租角典钢标L30眯3.0M惨8mm吐321~都630传0.75姨TDC角角钳钢偏L30也3.0M巩8mm南631~配1000映0.75调TDC补角匀钢绞L40黑3.0M隆8mm个1001戏~200补0碗1.0纺TDC炭角波钢彼L50装3.0M鸡8mm乱2001分~姥1.2恐TDC海槽涌钢振6#默3.0M勉10mm凤(b袜)肃高速风管热(排烟管纵)宏矩形风管供长边尺寸拳厚度迁结合法兰歇支撑吊架筑吊架最大环间距哄采用吊杆双~320传0.8明TDC浙角乖钢青L30鸭3.0M拢8mm兽321~追630啦0.8湖TDC丽角劣钢惹L30辜3.0M艘8mm碌631~劈1250冈1.0遣TDC静角凡钢福L40灭3.0M棚8mm烧1251殃~150织0凶1.2页TDC辟角促钢娃L50软3.0M拨8mm验1501镰~225点0啊1.2霉TDC蔑槽正钢伸6#撑3.0M劣10mm严2251毫~忆1.2酬TDC挣槽塞钢安8#董3.0M顿10mm刊密封垫材站料悠按设计规虫定选择。第法兰夹安识装驶法兰夹的雅安装间距巷一般童为加150m壤m-20锻0m锐m井,安装时捕应尽量使镜螺栓朝向秒和间距一粘致,并注码意使法兰执夹平整,严减少法兰俘的变形。安装条件烦A.达一般送排蠢风系统和剥空调系统搬的安装,萝要在建筑唐物围护结峡构施工完桂,安装部羞位的障碍躁物已清理令,地面无叔杂物的条缠件下进行询。慌B.驱对空气洁获净系统的肤安装,应蛛在建筑物删内部安装谨部位的地许面做好,俱墙面已葵抹灰完毕出,室内无芬灰尘飞扬犁,或有防牺尘措施的槽条件下进卵行。喂C务.蓝工艺排风恨系统风管株安装俊,由于设臭备不能到趣位毯,欲风管只安脑装至设备瑞的上方晕。誉D收.谦检查现场斜结构预留字孔洞的位伏置、尺寸怀是否符合疼图纸要求拐,有无遗绞漏现象,鹿预留的孔扮洞应比风份管实际截假面每边尺系寸剧大天100m满m吉。据E再.让择风管安装拨应有设计慨的图纸及沸大样图,垂并有施工街员的技术钉、质量、填安全交底范。安装流程支架安装现场定位支架安装现场定位风管检风管检查起吊风管连接风管排列风管连接风管排列评定检验保温安装就位找平找正评定检验保温安装就位找平找正操作程序纷A沟.感首先应根倡据现场具曲体情况,蓝在梁拄上讯选择两个朴可靠的吊呜点,然后上挂好倒链术或滑轮,集用麻绳将掩风管捆绑帐结实。并B失.是起吊时,踩当风管离扒地暗20峰0尼~湿300m变m玻时,应停伶止起吊,浮仔细检查且倒链或滑碑轮受力点撤和捆绑风趁管的绳索题,绳扣是雨否牢靠,着风管的重葱心是否正织确。没问厨题后,再疤继续起吊叹。宣C坦.势风管放在认支吊架后洒,将所有肥托盘和吊极杆连接好污,确认风父管稳固好丘,才可以笛解开绳扣哄。态D狐.披安装吊架数方法纤按风管的雾中心线找蔽出吊杆敷君设位置。耐风管支、屑吊杆均采碗用膨胀螺毙栓安装形管式。财立管管卡元安装时,努应先把最串上面的一爽个管件固仓定好,再过用线锤在县中心处吊怖线,下面伯的管卡即胖可按线进驴行固定。币当风管较堤长时,需炸要安装一扯排支架时椅,可先把熔两端的安填装好,然母后以两端熄的支架为紧基准,用诱拉线法找虾出中间支移家的标高获进行安装静。质量标准兼A窗.肠安装必须那牢固,位筑置、标高丝和走向符芝合设计要盒求,部件愚方向正确荷,操作方定便。防火登阀检查孔路的位置必秀须设在便辞于操作的哨部位。彩B.佩吊、托架敌的形式、姨规格、位疑置、间距嚼及固定必彼须符合设欲计要求和丢施工规范茄规定,严胁禁设在风仔口、阀门垂及检视门井处。覆C.筋风帽安装垫必须牢固四,风管与冒屋面交接矮处严禁漏凶水。挪D.累洁净风管径连接必须玻严密不漏粥,绳法兰垫料忧及接头方及法必须符隔合设计要清求和施工棚规范规定始。肯法兰垫片燥采用闭孔距海绵橡胶抬板,厚度愤为多5驾mm.更E.申洁净系统籍风管安装修,静压箱潜安装后内禁壁必须清歌洁,无浮置尘、油污路、锈蚀及伍杂物等。成品保护破A.流安装完的厅风管要保猾证风管表礼面光滑洁述净。扰B.槽暂停施工凭的系统风伙管,应将航风管开口以处封闭,我防止杂物讽进入。器C.私交叉作业既较多的场孕地,严禁涨以安装完嚼的风管作质为支、吊令、托架,挤不允许将妇其它支、僻吊架焊在叫或挂在风鸭管法兰和啄风管支、兴吊架上。海D.爷运输和安浆装阀件时擦,应避免开由于碰撞衰而产生的挤执行机构寻和叶片变肝形。露天蹦堆放应有运防雨、雪呼措施。椒4灶、史风管押漏风量检闭测祥风管严密稳性检验殿风管连接羽好后,按浅规定应进胁行漏光法蝶检测或漏喊风量测试蹦,重点注惩意法兰接前缝、人孔锦、检查门守等部件。鄙一旦漏风铲,要重新启安装或采揉取其它措皂施进行修祝补,直至晴不漏为止带。笑低压系统掏按规范采险用抽检,搭抽检率弹为宁5肌%宗,且抽检袭不得少于冷一个系统旗。中压系币统,抽检举率和为就20猪%里,且抽检确不得少于错一个系统日。本工程泽洁净风管牧按中压系舌统进行测猪试。临主厂房空养调茎风管需经连过严格的稼测试寇。点本项目中冲,我单位溜除做一般兆的漏光检继测外,还加将祥将推行更倡严格的风滚管漏风量做检测方法亚,以严格用确保工程透的施工品寻质。发1贯基本原理牲在理想状益态下向一耕个密闭容些器注入气笼体,保持批容器内压倒力恒定,啄此时注入树的气体流泊量与密闭件容器的泄肯漏量相等俩。国2干检测原理尺将漏风检交测仪风机若的出风口忌用软管连饺接到被测锋试的风管武上,该段份风管除和须测试装置捐用软管连圆接以及从惊上面引出衡一根风管炸测压管外枪,其余接堡口均应堵僵死。当启滤动漏风检月测仪并逐誓渐提高风赴机转速时纳,通过软毅管向风管淹中注风,幼风管内的旦压力也会省逐步上升毫。当风管错达到所需订测试的压做力后,调渡检测仪的步风机转速肯,使之保叔持风管内糕的压力恒乡定,这时那测得风机晓进口的风爹量即为被舌测风管在岩该压力下阔的漏风量袍。森3轻测试仪器讯性能参数削型号家:竿Q89疮测试漏风聋量范围秤:键3Lm3泼/s~1冲32Lm道3/s旁测试压力欢范围杠:袭0耻~时2000需Pa衫漏风仪电悠机转速屋:早0克~卸1000例0r/m艇in霜本漏风测盟试仪提翻供雷4素中规格的肾进口流量逃管垄(忌A炉、役B指、范C别、硬D性),各规筝格测试流艳量分别为宰:亚A术型答:劳30L/厉S~13盯2L/S肯B除型膨:章20L/两S~80济L/S扑C隔型饶:治10L/寇S~42司L/S驴D遇型哥:希3L/S嘉~16L防/S乎测试时,殊根据风管农大小进行方漏风量估银计,选择轻一个合适致的流量管己。如果漏别风仪所提汪供的四种渐流量管达悼不到所要驻求的测试态压力值,胃根据规范耕可以降低肝测试压力医,通过俯换算公式锁计算,得背出要求测达试压力下塘的漏风量貌。换算公初式如下:篇Q晴1喂-测试仪偶能达到的慨漏风量疮P榜1饭-测试仪涂能达到的偿测试压力易Q膀2超-风管要放求的测试肚压力下的尘漏风量悦P摘2拆-风管要匆求的测试甲压力,一扑般为规定饭测试压神力申500P责a晒4取漏风量测翼试结果计吼算劲(a挺)储.四Q8脂9仅测试仪进住口流量管盗计算公式时:本A禽型:属L/S蚊B杆型:奖L/S邮C摸型:弓L/S废D记型:袖L/S容式轻中陆Q锡思-臭隐进口流量厅管进口流担量,单拳位颠L/S裤邪-国山进口流量泄管进口负冻压,单拔位撒L/S荒(b辆)搂.漏风量睬测试结果恢公式:妈(坟i=垃A大,锄B煤,您C碍,耗D耀)瞒式阶中扫Q件质-下络或被测风管面单位面积输漏风量,子单位骡:仙m3/h肝.m2碑F缩防-叛起腊被测风管必段的总面俩积,单位山:异m2矛Q欲总构厘-俩壁被测风管隐总的漏风敢量,单位那:匹m3/h牢Q拘示博纵-防欣含刻度尺指丧示值,单刊位现:口L/s泉Ki数纲-腰养截修正系数钓,单位:睡常数术风管漏风通量测试结烛果判断盆如无设计耽漏风量要获求,则根略据规范,能高压矩形霞风管允许业的最大漏虫风量为:谦式童中休QH都倍-驾抄系统风管供在相应工垫作压力下割,单位面乒积风管单凳位时间内罪的最大允播许漏风量叮,单位放:释m3/h慕.m2伞P精挠-卡游风管系统顽的工作压池力,单位他:求Pa美将凉Q要与状Q户H户进行比较网,趟若阅Q德≤灶QH眨,临则合格,泡否则,必你须找出漏馆风部位,倚做好标记谈,修补完套工后,重贤新测试,霜直至合格楼5絮、阔风口俊安装贴百叶风口垄安装足A.赔风口到货蝶后,仔细唱核对数量及和规格,离按系统分拥开堆放,霞做好标识顷,以免弄拐错。予B.谱风口安装旷前仔细检免查,看风链口有无划渐痕,有无美损坏,凡哈有调节部瓶份、旋转启部分的要糖检查活动跑件是否灵落活,叶片狮是否平直日,与边框曲是否有磨辱擦。风口罪安装后同窃样进行上教述部分检宁查,以免坏在搬运及全安装过程咬中可能出谋现的变形欺和损坏。智C.斩风口安装辫要服从房端间线条,醉吸顶安装阅的风口与帆吊顶平齐咬。光D.净成排风口驴安装使用冒拉线法保篮证同一排闻风口的直冷线度。画防火阀的逮安装方法缴和注意事阻项回1把)安装防否火阀之前哈应先检查慰阀门外形鬼及操作是疗否完好。映检查动作示的灵活性第,确认阀害门正常之差后再进行巡安装愤。汪航2状)防火阀块与防火墙浪(或楼板谨)之间的弯风管应采艇用挎1.6m舍m兄的钢板制直作惩,寸在风管外系壁耐火材俗料保温隔辅热。防火掠电气线路乓要采流用箩2漠0洽耐火材料倦保护管。望3仁)防火阀驳宜有单独劲的支吊架世以避免风饶管在高温龄下变形影两响阀门功擦能。奔4箩)在阀门捕的操作机茄构一侧应糊有不小吸于双20煌0鱼毫米的净猛空间经以塑利检修。浪防火阀在男吊顶内安啦装时,在夺观察窗和鸭操作下面闯设检查门主入孔尺寸尺不小法于铃450×散45份0员。债5旁)棵安装方法萌参考图聚(见下一静页)创6起)排烟阀佛、排烟口两安装方法宅及注意事变项剪a.缴电气线路恼及控制缆抹绳应采制用牲Dg2聋0织的钢管作束为保护套堵管。控制浅缆绳套管左的弯曲半价径,不宜旷小创于圾250m毕m丧,弯曲处择一般不多欣于盐3禾处,缆绳计长度一般假有不大怜于琴6中m援应在订货鸡时说明。仆在排烟阀莫(口)至亡远程控制熔装置的相制应位置铺斗设好套管垄,套管的左两端一端闭紧靠排烟册阀(口)剂另一端靠穿远程控制右装置,然照后将缆绳旗穿入套管腰,将缆绳幕的一端穿伪进阀体上犬弹簧机构吸内,并将垫它栓疫在旅[齿穿在线轴格上,用钢洪丝绳夹在搁固紧,剪惰去多余的急纲索。缆敌绳另一端院穿进远程贪控制装置太并穿过道耳线轴绕在号卷筒上,绕至拌少绕三圈狐,将多余夕的部分剪哀去。血b.悠多叶排烟选口在安装政时,先装参铝合金风标口拆下,蹈将阀体砌炭入墙内,六四周用水弄泥抹平后舰,或者用春螺栓固定洒在预埋钢隙件上再将钩铝合金风逐口安装上恒,请注意马:不要在陵阀体留下己遗物和不辟要划伤铝合合金风口悦。试验机剂构的性能全,确认机赏构动疮作灵活可惹靠后,才扮算安装完介毕。杰高效过滤烘器安装疮1班高效过滤窑器的安装洗时间必须华严格控制弦,必须在金洁净室和座净化空调塞系统施工贡安装完毕恒,进行全船面清扫并正运羞行呜2疑4闸小时后,虾方可安装刊。估2下赛高效过滤群器在运输欲和存放期岭间,应根玉据出厂标雄记竖向搁痒置,应小鞭心轻放,渴并防止剧瞎烈震动和恐碰撞,以法免损坏。沿3旅训高效过滤绪器在安装时时方可从瓶保护袋中网取出,并旋应认真检嫁查滤纸、希密封胶和屯框架有无圆损坏。若絮有损坏应吸进行修补臂,损坏严叨重现场无铜法修补者耐,应予更羽换,在安励装过程中容,任何情成况均不得宣用手和工氧具触摸滤绢纸。拨4们庙高效过滤倍器安装时筒,应注意晨外框上的征箭头与气滔流方向一饭致。当其留竖向安装嚷时,其波堂纹板应垂恶直于地面要,以免滤阳纸损坏。句5比米高效过滤简器的安装裤框架应平谢直,接缝雾处应平整概,以保证赛在同一平规面上。点6困笼高效过滤荡器与其安移装框架之维间,必须俯垫密封垫惹;如用液耍槽密封,猜密封液的慈深度不得泉多于液槽榴深度己的昂2硬/全3焦。择7腔益高效过滤狱器安装就拳位后必须赤进行检漏溜、堵漏。匆粗、中效位过滤器安乡装前检查梨有无破损匹,过滤器躺与安装框疫架之间应妨加密封垫巷圈。洁净答工作台、闲吹淋室和宜自净器安较装就位后芝,应检查宗风机转动屿方向是否亦正确,不梳得反向使陡用。装有般电加热器袍的金属风斜管应接地纽,电加热厨器前罗后宪80钞0耍毫米范围交内的保温贼层应用非屋燃烧材料系。进入洁纷净室的所珠有各处管蛛道均应予还埋短管,煎要求密封改。丢风管的绝伙热保温传序号虫系统类别挥保温材料连保温做法档车间柄净化空调谁系统、一存般空调系孝统纹橡塑海棉缝保掌温督δ茎=年19钻mm薪排风系统叮离心玻璃身棉牢保温箱δ甩=愉30倚mm染6伟、本空调机组皇的安装安装流程分段组装材料准备分段组装材料准备现场运输现场运输整体安装空调机组开箱检验整体安装空调机组开箱检验质量检验找平找正质量检验找平找正安装方法它A野、空调机严组安装方穗法弱B.释安装前认深真熟悉图巩纸、设备逢说明书以删及有关的开技术资属料颗,誉进行施工边准备。愚C.迁设备安装康前要对设镰备基础进廉行仔细检劈查。申D搅、放线就享位和找平有找正:设市备就位前口,应按施扭工图和有屋关建筑物枣的轴线或启边缘线及塌标高线,轰划定安装相的基准线设。设备找悬正、调平仇的定位基窄准面、线于或点确定杯后,设备胜的找正、伸调平均应设在给定的屈测量位置挎上进行检角验。设备唇的找正、剂调平的测黄量位置,保当设备技威术文件无炼规定时,嘉宜在下列兆部位中选纵择:设备微的主要工漠作面;支姐承滑动部称件的导向夫面;保持般转动部件欠的导向面尝或轴线;俊部件上加爹工精度较风高的表面趁;设备上烦应为水平贸或铅垂的阀主要轮廓撒面;挖E泽、设备安拿装精度的脾偏差,宜腔符合下列档要求氧能补偿受科力或温度丑变化后所孕引起的偏湖差;忧能补偿使室用过程中坏磨损所引驳起的偏差欢;橡不增加工井率消耗;设使转动平肺稳;杨能有利于心有关机件舒的连接搏。检吩F侄、空调机狱组如需安掀装减震难器辽,递应严格按从设计要求迈的减震器缸型号、数鱼量和位置殃进行安装增、找平找动正。质量标准屯A仪.呆空气处理摸设备组装盲连接严密帅,喷淋段睬严禁渗水较。塔B土.猎洁净系统肤的空调箱荷、中效过川滤器等安决装后必须目保证内壁第清洁,无捷浮尘、油构污。成品保护济空调机组阴安装就位险后未正式耕移交使用具单位的情栽况下,空鸽调机房应图有专人看促管,防止穷丢失零部饰件。雅A.虚运转调试烤之前做好董下列工作蒜准备:泻应有运转陶调试方案棉,内容包牺括调试目失的要求,尖时间进度等计划,调潮试项目,南程序和采倚取的方法拐等;漫按运转调腔试方案,喉备好仪表渣和工具及恢调试记录堵表格;熟修悉通风空粪调系统的贤全部设计食资料,计乐算的状态踪参数,领糕会实际意混图,掌握掩风管系统趟、冷源和领热源系统古、电系统午的工作原嘱理;傻风道系统级的调节阀听、防火阀霉、排烟阀止、送风口迎和回风口趁内的阀板作、叶片应抓在开启的思工作状态驶位置。渐通风空调袍系统风量止调试之前壮,先应对配风机单机是试运转,哈设备完好迷符合设计庙要求后,优方可进行乌调试工作晋。舰7佛、策通风机的梦安装锐通风机的我搬运和吊唉装应符合在下列规定削:馆A辈.烤整体安装展的风机,嘱搬运和吊毯装的绳索奥不得捆缚蚂在转子和衡机壳或轴庸承盖的吊黎环上;烘C拒.咏输送特殊订介质的通先风机转子闪和机壳内展如涂有保改护层,应舞严加保护进,不得损寄伤。啄通风机的榴进风管、决出风管等表装置应有俯单独的支旦撑,并与蕉基础或其瓶它建筑物循连接牢固绝;风管与递风机连接追时,不得挤强迫对口阀,机壳不廊应承受其款它机件的谨重量。垦通风机的磨传动装置乖外露部分醉应有防护篇罩;当通傻风机的进骨风口或进覆风管路直竭通大气时时,逆应加装保歌护网或采怨取其它安陶全措施。罗通风机底社座若不用混隔震装置扰而直接安粪装在基础驴上,应用顿垫铁找平痰。清通风机基尊础,各部容位尺寸应扛符合设计评要求。预嫂留孔灌浆斧前应清除挤杂物,灌汗浆应用细看石混凝土藏,其强度附等级应比朴基础的混幅凝土高一另级,并应慰捣固密实叫,地脚螺王栓不得歪枯斜。潮电动机应贱水平安装驱在滑座上哪或固定在户基础上,句找正应以遍通风机为访准,安装桶在室外的举电动机应柔设防雨罩见。塑通风机的认拆卸、清驳洗和装配波应符合下肌列规定:舟A洞.闯厘应将机壳篮和轴承箱档拆开后再易清洗,对守直联传动登的风机可狂不拆卸清挡洗;但B土.命清洗和检杀查调节机农构,其转尾动应灵活父;阅C淡.赢各部件的朽装配精度腾应符合产拘品技术文模件的要求铸。绢滚动轴承废风机,两辈轴承架上丙轴承孔的冈同轴度,之可以叶轮音和轴装好俭后转动灵躁活为准。久通风机的杨叶轮旋转绞后,每次器均都不应继停留在原院来的位置澡上,并不鱼得碰壳。根固定通风拔机的地脚圣螺栓,除羊应带有垫凡圈外,并膀应有防松纳装置。用安装隔振修器的地面兆应平整,蜜各组隔振贵器承受荷核载的压缩银量应均匀赵,不得偏墓心;隔振当器安装完费毕,在其捆使用前应至采取防止须位移及过则载等保护兆措施。刻通风机安葬装的允许饼偏差应符粱合下表的钉规定。羡通风机安荷装的允许甚偏差搞中心线的棵平面位移波(买m文m敲)农标高纷(售m礼m克)础皮带轮轮惩宽中央平肤面位移甩(宿m王m闭)驱传动轴水特平度智联轴器同晴心度楚纵向奏横向妄径向位移租(抢m娃m团)梯轴向倾斜邀10拔±10丹1驱0.2/贱1000弓0.3/剃1000得0.05晓0.2/辞1000队隔振支、储吊架的安锣装五符合仗下列规定贤:呀A共、鲁递隔振支、素吊架的结锯构形式和屡外形尺寸辣应符合设妄计要求或锣设备技术威文件规定鹿。池B举、鸭这钢隔振支屠架焊接应滑符合现行稀国家标准窗《钢结构穷工程施工叫及验收规胁范》的有膛关规定。民焊接后必老须矫正。肥C旧、唤炼隔振支架秘应水拘平巾ᮉ初装于隔振眯器上,各吼组隔振器啦承受荷载蛙的压缩量拉应均匀,谅高度误差咬应小厦于能2m捎m偷。坐D城、使用隔秘振吊架不杰得超过其状最大额定洒载荷量。山8长、遇系统测试单机调试授安装结束梨应对设备炉进行单机拆调试,评弊定其启动相运行是否刺正常,然想后分别对腰其转速、纹余压、振扬动、噪声深、电流进凉行测试,序并调整其产总风量,磨以满足设声计要求。命A.璃在额定电川压下启动坏,稳定运欢转朱5mi妨n阵,停止运迹转,重复弟三次无异裂常现象;脸B.捡总风量实拔测值不低胸于额定值接的疫95更%踏;仇C.蚁机组噪声计,机组额挥定风暴量郊2000序~500残0m3/治h课,机组噪廉声声压级抽不超五过夸65d伯B部(预A深);机组哭噪声,机痛组额定风浮量矿1500流0~25味000m淋3/愤h留,机组噪甘声声压级衡不超过然80d酷B剩(音A狡);机组虹额定风逮量滔3000腐0~60题000m造3/馒h章,机组噪粗声声压级疾不超际过阶85d伸B涂(刷A术);半D.叮机组振动郊,风机转壁速大撞于南800r居/mi井n具时,其振瓜动速度不滚大涨于盆4mm/训s多;呜E.榴各风口风戏机量实测贱值与设计雨值允复差兵≤私±15麦%千。更(四)、厦管道工程狡施工技术性方案补一、工艺锤流程哗现场测纠量誓受→晕句确定标高锅走烘向伐觉→惠蚕管道支架恶制作安钩装泄夏→辟著总管安聋装避践→军梁干、支管昏安庆装贫尸→授趟管道试赖压恩边→辟既管道系统斯冲仙洗甩→偷管道系统蚂调试整迟改壮→即交工。慰二板.键芬施工方法栗及技术措跃施共1净、钢管焊素接而1.1屡管道切割氧、坡口遭1.1.跟1译管悬径书D择N丧≤糊10汽0掀的管子统律一采用型筑材切割机暂切割。需晕要坡口者农采用手提皇砂轮坡口头磨光。订1.1.泄2寨管踏径药D代N割>俯10载0锁的管子统尝一采用享氧代—累乙炔气割脏切割和坡贵口并需用暑手提砂轮椅磨光。稍1.2复秘管道对口吊焊接岂1.2.聪1滴无缝管对霞口焊接统捏一采用电吓弧焊,焊非接采用蚀结阳42甘2声焊条,分薄层焊接,居壁住厚岂δ烟≧浸7股mm爸分三层焊贸接孙,谣δ矮<县7戴mm过分二层焊景接。一层沸根层焊接享必须均匀待焊透不许物烧穿,遮筋盖层焊不矿许咬边。虽每层焊完基之后,应剧用钢刷,脑刨锤将焊惩渣、药皮源、清除干听净。并进粘行外观检尽查,发现驻缺陷必须泊铲除重焊载。糕1.2.伪2狱管子对口碎的错边偏芬差,应不魔大于管壁栗厚养的幸20装%购,且不大牌于章2mm家。调整对滨口间隙,埋不能用加贞热张拉和辽扭曲管道氧的方法。错1.2.努3即钢管对口夏焊接,管佳端对口型尺式和组对降要求见下亲表迫接头名称父对口形式领接头尺寸晕(结mm秧)孙壁孝厚完δ佣间隙蜂e芳钝边厅p杀坡口角度逼a安对接不开老坡口CCδ病电焊苏:近≦超4舞1-倚2专—茄—挑欢洽接西V盟型坡口CCδa犯5和~艳8疑8久~距12忌1.5导~惜2.5住2该~湿3陆1宗~霸1.5拔60伴°仗~槽70奏°海60相°邮~画65州°盒1.2.姑4蝶在主管上番开分支管以口,分支况管口应呈老马鞍形,弯主管开孔铃呈椭圆形冠,使接口煤严密吓合缝。分尺支管不可垫插入主管怜内壁。分赢支管口不密可在主管筝弯管处或旱焊缝上开闸口,分支根管与主管菠相交角度竭的偏差不附应超嚷过怠1消°允。鞭1.2.泳5梳碳钢平焊航法兰必须蛮内、外均泼连续焊,意法兰内焊翅缝处,管开子端面距善法兰密封锈面为自管壁厚度通的落1.5顿倍,焊缝角不能突出昼密封面或粒管子内壁除。萌1.2.害6日焊缝表面潮质量检验盆:焊缝表轰面应完整色,高度不顺能低于母侧材表面并漫与母材圆购滑过渡焊票缝宽度应祸超出坡口萍边缘却2mm露~糖3mm写。表1.2.听7辛未详处请率施工人员违参见有关伍操作规程突。汁2铲、镀锌钢题管丝口连跳接熟2.1泽岭管子切割涉、管口处补理竟管子切割怪采用机械塑割管刀切度割。再用蒜扩孔锥刀饼对管口内险缩颈部分淹倒角清除拖。浩2.2驳雄钢管丝接棋2.2.吼1朱管子螺纹端加工统一全采用电动质套丝机套算丝,刀具号工作时严陪禁断油。艺2.2.渣2早管子螺纹哗加工应规报整,如有污断丝或缺舍丝,不能绸大于螺纹百全扣数假的部10低%鞠,管子螺蛛纹有效长傅度详见下静表:(尺悼寸:爽mm牧)动公称通婶径箱DN配15劫20脖25轿32谜40握50狼65胞80担螺蚊有效伙长度搞13抢.2视14.5管16.8催19.1辣19.1属23.4糊26.7疾29.8漏2.2.牲3士管道丝扣暑填料采用伶生料带。数2.2.良4愈填料缠绕冲时应顺螺扔纹紧丛缠网3截~做4片层,并不圆能使填料幅挤入管内反。管件紧醉固后应外并露任2抚~敏3朽扣螺尾,欲并将填料逼清理干净睬,外露螺戏纹涂防锈案漆二道。蹈2.2.燥5朽未详处请立施工人员无参见有关数操作规程雪。呀3剩、不锈钢形管手工氩图弧焊接饼3.1洋阴管子切割僚、管口处透理剖管子切割软统一采用劲机械割管辉刀或用不恢锈钢锯手继工切割。产然后用扩极孔锥刀对阵管口内哭缩颈部分蜡倒角清除丈。绵3.2刷叠管子连接陕3.2.忠1覆溉不锈钢管根的焊接采孙用无间隙伞对接手工号氩弧焊焊笔接,焊接宁时管道内羡充氩气进另行内保护赞,焊缝一缝次焊透内搂外成型。循3.2.纳2哪折严禁使用疤铁锤在不容锈钢管表匆面直接敲沃击,应使针用木锤或玉橡皮锤,耽以免破坏笋不锈钢表银面的氧化雄保护摸。奴3.2.槽3晚严禁用气眨割切割开公口。可用棍不锈钢焊查条切割或奋使用电钻资钻孔。控3.2.厕4粉不锈钢管三不得直接织与碳钢支窜架接触,胁应垫塑料泻或橡胶垫晚片隔离。班3.2.玩5程焊缝处在骨焊接前应脉将油污脱呼脂干净,其焊接结束五后,焊缝席处用不锈亮钢丝刷将制氧化层清齐除干净。治3.2.陪6兆管子或管碧件组对时晃,应做到愉内壁平齐偿,对口错舅边量不应缩超过壁厚勾的权10魂%炸,且不大佣于妨1M倍M秤。嫩4附、剃UPV壮C子给排水塑句料管道安鼓装丈a.陆工艺流程兽安装准备宏→亭预制加工吗→滩干管安装莲→田立管安装雁→令支管安装祝→脊给水管道意试压霞→恢注水试漏弦→朴排水通球押试验兼b.究质量要求句①培管道涂胶件粘接为关对键工序,贝必须严格继控制。电②周管道尺寸诊,必须符犁合设计要狼求。泄③颂排水立管于和横管的洒检查口与养清扫口,蝶均应装在岭便于检修表的位置。渣④础支承件位径置应正确筋牢固,与火管身的接戏触平整,脾不得嵌有滥杂物。懂⑤舰管道承插补口粘接,么必须严格硬遵守粘接愁工艺,禁俭止切管口撞外径进行樱插接。眨⑥么伸缩节安乓装位置与或插入深度产以及固定具支架的位赴置,必须望符合设计遵及规范要买求。壁管道粘接茂主要工序捉:材料检技验睡嫁幅下数料献旁祖锉平试僻插愈切择拉娇毛茄去阿清证理很景塔涂描胶位令朝插迟接燃胃腊清备胶析案奖抹借口征倦偿固化。保(叫1笔)材料检衣验:检粥查使upv搂c咳管管件壁没厚是否均腊匀、偏心没,在运输递、保管中兆是否有划悠伤,不符消合使用要宫求者不能怕使用陶,刘UPV旅C汤溶胶的稠滨度要合适螺,太稠不吃便于涂刷尝,过于候稀薄会降茧低粘接质坑量。浊(宋2握)下料:旦下料前应按仔细查看俭施工图纸仍和进行现惜场实测实蝇量,确定坊所望需只upv县c抽管长度,芦实际需要睡管长度,棚应考虑连呀接件所占属长度和连降接间隙,盏并且考虑州加工过程桌中锉平余堆量,计算遍准确后用间钢锯切割答下料,锯春割时,要必注意管端凤面与其轴护线的垂直鄙度。疼(禁3利)锉平:兰锉平目的方是除去锯罚割时产生跪的锯痕,刮使官端面脖平整光滑膨,并使管珠端面与芒其轴线垂肃直,同时武除掉毛刺炕和清理表滨面。革(婆4换)试插:皮试插目的洞是估测管波与管中之格间的配合寿间隙,如魔果间隙很详小,则在衣拉毛时加赢重一些,以间隙不小医,拉毛时画加轻一些蛙,如果间秒隙过大,磁则这两个蓄件不能配决合使用,香配合间御隙合a帐最佳麦值歇DN15逐-6吧5努时悄,鲁a烂小于等天于扇0.3m浩m妖,静试插时可维以确游定责upv饰c固管插入管朽件后可达于到的深度页,作好深怪度记号,窗以便正式补插入时槽留嘴1-5m根m首间隙。预(瓜5刺)拉毛:充采袖用务12害0炕目的细砂非纸除止去罢upv定c膛管与管件记的结合面肝上的光滑模面,调整南管与管件坏之间的配感合间隙,鸡以增加粘港胶接触面锣积,以便麦管和管件毅的结合面雀处聋UPV祥C貌与胶能更常好溶化在议一起,达慨到最佳粘唇接效果。瓦(棋6殃)清理:谢使借用踏upv版c事管生产厂萝家配套提逗供的专用君清洗剂,棋使拉毛后瓜的结合面派清理干净唐,不存在在杂质,因耕为如果结赤合面上沾惯有灰尘、刺杂质,将粱严重影响佳粘缝区的详严密性。扶(听7鸽)涂胶:把在清理好穷的管头结隐合面上全潜面答涂乌upv吼c狡溶胶,管锣件结合面垃外端正常篮涂胶,里野端聋1/堂2输处涂得薄僵一些,这歉样不会用泼因胶过多级而造成管皮腔缩颈,般涂胶的厚亲薄用刷子止蘸胶量而盏控制,运含刷以环向层运刷为主隆,涂胶遍链数不小于霜三遍。裂(金8扯)插接:病涂完胶后踪,晾档置仅5-3碗0敏秒溶胶中泼的溶剂有沸所挥发时植既进行插累接,插接茅到位后,分立即紧将搁upv蹲c概管与管件滔之间的结社合面互相粒旋短转尿1炭5晚度姥-2映0则度再返回相,重复一拜次,注意死旋转角度歌不可过大针,旋转间追隔不可拖质长,否则谎将影响粘冰接效果,丛完后把持谁住管和管皆件稳门定钳10-6泰0补秒,插接榨时警留济1-1.榴5m构m疾间隙。脚(夸9语)清胶:合把插接时茂挤出来的伟余胶及时炕清除,涂务胶过程中赌滴在管道顽上做的碑upv敢c颤溶胶也要织清除,如汽果不清理燃干净,溶政胶中的溶污剂决upv您c辽管有溶化锅作用,侵燕蚀母材。破(卵1寇0乎)抹口:拉管与管件槽连接后,姑密封胶接另口的端面疏用画笔抹惭成坡角。燕过渡成光细滑表面,判管件内外粘均应抹口旧。杨(蒜1葱1畏)定位固岁化:上道瑞工序完成润后,粘接宗口的两个到结合面相隶对静止不虏能错位,峰使其充分泽固化。剧5降、管件、倍阀门、橡风胶软接头尺安装滨5挠.1剖肤管件安装抬5静.1.1核浓管件统一凡采用成品勺零件。筝5欲.1.2渠稀压制碳钢然及不锈钢乌管件外径显需和管材备外径相同暮。存5.1.躲3PP隶R纵管件均采棕用承插式托管件。迫5区.2秤腾阀门,橡军胶软接头瞎安装。顿5狭.2.1岂狼所有阀门知安装均应肃在关闭状满态下安装取。投5平.2.2毁阻阀门必须铺具有制造抱厂家的产奉品合格证居,安装前比应按要求象对阀门进土行随10旗%招抽样水压食试验,并绿做好阀门筹试验记录枣。掀5凤.2.3秋校阀门安装樱应考虑操错作,维护嘴方便,阀瓶门操作手街柄统一朝斗上或水平超安装,严除禁倒置。宅5蓬.2.4砖醉橡胶软接依头安装时醉应处于自印由状态,赔严禁受压夫,歪斜,丽两端法兰哑及管道应臣同心,严杨禁用橡胶宵软接头来访凑齐。泽5穷.2.5染顾安装时橡养胶软接头文处应有适移当支架。觉6剪、管道油紧漆,保温功6苹.1寻旦管道在试骑压合格后惰进行面漆爪的工序,横在涂刷底身漆前,必非须除去管侨道表面锈途斑,清除裂表面灰尘连、污垢、帝焊渣。棕6明.2立狗无缝管道晒除锈采用扩手提电动肚抛光或钢楼丝刷。棒6忽.3奖滤管道除锈予后及时涂满刷底漆,似防止二次棍氧化。恳6类.4设蓝油漆稀释衰剂应根据姑油漆种类开和涂刷方衫式选用不工同的稀释奶剂恩,您以免引起庄不良反材应躁,飘影响油漆翅质适量书.胡6自.5持非油漆涂层霸不宜过厚沟,但应均夫匀。涉6经.6凯管道在油沉漆工程作趴业结束后要进行保温与作业。瓜6狼.7本往保温管壳唉纵缝要求索错缝搭接聋,不可有户漏缝。标6筒.8钉仓管顶和管象底中心垂膛线上不宜搭有缝,塑盏料薄膜隔渗气层缠包玩时压边县为第1芹0突~厦15回mm师,两卷布幻的连接处秋,搭接长秆度属为版8碗0仁~剃100畅mm绿。在扎紧滴前提下保务证保温层疗外表平整壤,光滑无炎裂纹。肃6珍.9鲜烘阀门及法萌兰的保温却至关重要丧,应严格本按规范进寸行,同时矮应考虑维膜护检修的升方便。浇6洁.10捷件管道与支货架间的垫炉木应经过逆防腐处理夏,垫木与故管子的间指隙控制在准1mm骆左右,垫忘木两侧需配用密封胶臂密封。咱7翁、洁净工践艺管道施旬工方案锅本工艺用惑于洁净(恭压缩空气肆、氧气、骆氮气等)稍工艺管道丙安装,采队用牺30城4链抛光不锈榨钢管,手六工氩弧焊棕接。糟由于不锈羡钢薄壁抛藏光管的内嗓表面粗糙洲度和洁净店度较高,勒其光洁度姥达到搂Ra0.殖4贤微米及配Ra0.猴2能微米,而历且成本也部较高,因侄此在工程热上使用时橡,主要用遍于输送介棵质洁净度石要求较高物的部位。涛在洁净工挥程中作为马输送纯水触、纯蒸气文、压缩空锈气等,与恨产品质量拍的提高有盘着密切的险关系,洁浆净要求相鼻应也比较扭高。为满蛛足设计和恩生产要求仔,保证施炊工质量,咬特制订本膨方案随。触顺正是由于罗不锈钢薄针壁抛光管搭自身的质洒量要求较和高,且用僵于工程中智主要关键吼部位,所迅以对施工乓环境,施芦工工艺、饼检测手段草等方面的凉要求也应那较高。因掀此在本工养程施工时伟,我们将述不锈钢薄绒壁抛光管墨工程作为脉特殊工序寸来对待,洒并采取特旋殊的工艺鼠方案傻。创捕工艺流程咬:霜施工准怎备博→卡材料入库歪前检曲验悼→款使用前的巡检亭验锹→呢管道清洗旋、脱浆脂童→烛预制加井工凳→仓主干管安忠装仗→近立管安阵装呜→返二次配符管疯→疲管道试窗压愧→未管道吹霉洗积→只系统测恢试扇肿①探.施工准晋备晓愈进入施工卡现场前,狼应认真阅诱读图纸及友国家规范吧有关要求欧,了解工慎程概况,溉提出相应酸的材料计歪划,合理姥安排施工武人员,核廉定工人上预岗资格,余整理好各旬种机具,铜技术人员穿对施工班洽组进行技通术交底,度准备进入股现场施工难。骂②安.材料的我采购和检版验奔采购及顾扰客提供的傍产品在入欢库前,应镇由采购员驳填写表《低采购产品奇送检、入勇库流程表咏》,交检董验员进行缸规定的检库验和试验悬。愉验证内容涌:产品合取格证、质钉量保证书号、数量、涂规格型号骗、外观质称量、产品叠标牌、常道用钢材化搬学成分和丘机械性能漏等汤辅材如焊螺条必须有轻出厂质量杆证明书,肾内容包括应熔敷金属张化学成分翁、熔敷金纸属机械性爪能等。迷③涌.纠入库前的耀检霉验对嘉不锈钢薄跟壁抛光管盖管材及附溪件均应采橡用塑料薄路膜包装,糕且管口端牵部应盖上蜡聚四氟乙涌烯塑料盖捷,因此,蔬入库前应尾检查塑料袋薄膜包装匙有无破损挪,管材及束附件表面孙是否有划凤伤,压痕脑,若有,换应立即向轰主管部门宫及甲方汇少报,并采螺取相应的菊补就措施买,否则,堡不可以入终库尖。凳轨c亚.不锈钢农管道的内俩表面处理高①寒不锈钢管塑道的脱脂民处理床不锈钢管吩道焊接以祥前进行脱飘脂处理。雅脱脂处理宝的目的是眠为了去除散管道内壁膏由于加工颈工艺过程顾残留在管势道内的油些脂。引脱脂采用赚浸泡法,封即将管子旦放入盛有春脱脂剂的诸槽内,浸证泡叨10粒分钟幸—滋15颜分钟,并抛翻动管子沙3-4谦次,然后啄取出干燥傅。慈检验方法失:用干净途的白色滤聪纸擦抹脱田脂件表面槐,无油荧眉光为合格扩。金②著不锈钢的燥清洗聪采用方法任:人工清威洗方法膀基本方法腹:先用干摄净的的布闲团在管内罚沿着一个堵方向脱擦留,直到管爱内无污垢厉为止。尿d励.使用前造的检纱验下捎由于不锈清钢薄壁抛发光管自身垦的洁净要样求较高,购因此,不喇锈钢薄壁近抛光管的己施工必须肉在相对洁韵净的环境求下进行,沙不可以在章露天环境根下直接打潮开包装及萄封盖,对炮此,在不隶锈钢薄壁前抛光管施科工前,必轿须在厂房前附件区域骗建造一个形面积不小君于械20丑平方米的帅施工预制饥间,这样巨才能尽量拾满足不锈垦钢薄壁抛酒光管自身宾的洁净要厚求和工程类上的洁净炉要求。进筐入预制间玻后,方可坚去掉塑料踏薄膜包装扣及封盖,姑施工人员慰应戴无尘坟洁净手套鞭操作,不香可用裸手喘直接触摸厦管口端部服及内壁,杰打开管口搂端盖后,幕用微型手倦电筒照管杏内壁,检驰查管内壁资是否有划震痕,是否放有颗粒杂幅质,如有午划痕,该坊部位的管列子应切除莫,不能使赖用;若发南现内壁上亩颗粒及杂芦质较多(服超出质保屠书范围)申那么该管碗子必须进导行清洗,肿然后再对用高纯氩痛气或氮气毫吹干,盖牲上封端,伤流入下道救工序贷。印沟e劲.预制、其安装、焊纵接及焊口额处理淋①唱预制加工译按图纸要鸡求,根据允所需管子颗的长度,俩用专用工漆具俊GF对锯贪,切割已尚检验合格澡的管子。竖首先,用骂三脚架将数管子固定欢好,由于始管壁较薄落,因此,耀固定管子唤时,千万拳不可夹得碍太紧,以勇防变形或溉划出痕迹阿,然后切肯割,切割由完后,首幅先检查已卸切割好的吧管口内表斯面是否干抖净,如果套干净,则漆各用一小谢块洁净布但分别塞入炉管内距离抖端口处斥20-3赤0mm美处,然后元用专用刮棉削工具(庸平口机)悔刮削端面崇至光滑、择平整。再低用洁净的筑塑料盖将叼管口封好蜂,如果经退过刮削后环管口内有图铁屑,则舞必须用洁跳净布和酒勇精将管口圈内外壁擦闲洗干净,尸再用高纯银氩气或氮研气吹干,迷盖上塑料滔端盖,进动入下道工广序菠。跑搂②穗管道的敷切设番不锈钢管泊道的安装衡应尽量采齐用预制,久减少现场致直接安装爹工程量。搅要注意以仔下几点:纽管道内不坟允许有杂弊物,若有迫,应清除酷干净后方庆可安装;碌装配预制牺的管道及轻部件要考岩虑便于焊罗接,尽量戏减少固定赏焊口;悟法兰衬垫渣的尺寸应但准确,不炼得凸入管吴内,衬垫始材料根据样输送介质赖、压力及藏温度选用夸或按设计狐要求;捐一般情况秒下,不需忌将碳素钢签制品直接贿焊接在不喘锈钢管上上,必须焊塞上过渡板粪;铅不锈钢管系和碳素钢卫之架接触耳处应采用阳石棉橡胶寿板进行隔洒绝。③焊接翼考虑到施忍工费用采现用手工氩仙弧焊焊接偿。焊接时叫管口不允酷许有错边灾,间隙越向小越好,退同时将管原内通入高虫纯氩气,牺调节好气牲流量,开采始焊接,块焊完后,仰立即用不姿锈钢钢丝剥刷清理焊端缝表面,它并进行抛坐光。队焊接应注贵意的事项较:嫂为保护管幕子,焊工漫使用的榔关头和刷子板最好用不见锈钢制作嘴的。堵焊接前应祥用不锈钢列刷子或有华机溶剂(势酒精)将居对口端头器的赃物、街油渍清除驳干净。出点焊应沿沟圆周等距还离沿3~4凳处,点焊患的焊条或粘焊丝必须壤与正式施纵焊焊条相躬同。算④沾焊口处理查焊后用钢独丝刷刷干言净,再进改行抛光处稻理。催f场.试压、神冲洗、吹造干、处理①试压蜡整个管道轿安装完后输,应进行安水压试验猜,选择水冶压测验压词力应为工惊作压力的院1.5阴倍。届②恶管道清洗党用水进行描循环冲洗掀,然后放高掉废液。③吹干巨用压缩空到气将管道商吹干。g.清洗宇去离子水菠循环预冲物洗:将贮扮液罐、水址泵、流量姐计与需清挡洗的管路旷连接成一弹个循环通弦路,在贮敞液罐里注室入足量的唇去离子水眉,开启水碑泵进行循截环,循环戚15迹分钟后打非开排水阀颗,边循环茫边排放,装排放时间煎不少于外30翁分钟顿h值.管路试抱运俊行猾张整个管道殖安装完毕顺后,按图将纸要求及佣各用水点售要求进行截试运行。敲h货.质量要译求脚锣整个工艺臂过程中需侍要的材料象必须符合蝴设计要求牲和有关规坛定;木整个施工衫过程中,爱必须始终症保持良好欢的洁净环猪境,尽最泳大可能使傲施工环境裳洁净度要评求越高越尚好,以便蝇更好地保伸证工程质裤量;托焊缝成型寸必须均匀爪、美观,灭不允许有快未焊透、虫未熔合、露表面气孔汁、错边等滔缺陷;垒管道预制剧加工及安易装过程中哗,健焊接工序温为关键工堡序膝,必须严泳格控制,脚施焊时,寸管道内一段定要充氩正保护,焊撑工持证上巨岗;剥管道与碳丘钢接触处冬,均加设办塑料或橡四胶材料隔聋离,防止或产生晶间孤腐蚀;框隐蔽管道蝴必须先做肥压力测试驳,合格后辟方可隐蔽踪;愤竣工后和模交付前进申行吹洗;励各种管道押的保温工推作,必须筐要强化实孟验或严密苍性实验合河格后,按解施工图的死技术要求慨施工;突管道穿墙客不应有接喇头、焊缝赏、并应加御套管;讯直立管子言的阀门,谱一般应安元装在操作凳面踏1.2佩米处,安蔬装的各种偷阀门应处政于关闭状组态。杰j.萍特殊工序翅说明:盗①采不锈钢管茧的切断:踩一般用管趋子割刀切帖割。注意任固定管子路时要在加谷紧管子处蒙垫一层防粘护层,防炕止损坏不舅锈钢表面蔽保护层。收切割后要则将端口用敬锉刀磨平投,并用干剖净的棉布棍将端口擦遭干净。举②再不锈钢管楚道预制和亭安装粮管内不许罩有杂物。奋装配预制动的管道及渡部件要考式虑便于焊臣接;要尽横量减少固边定焊口。携③碌焊接工艺照宜采用氩央弧焊。拆④滚焊接注意么事项买为保护管院子,焊工钩使用的榔内头和刷子施最好用不怀锈钢制作酒的;竭焊接前应金用酒精将舞管子对口花端头擦洗撤干净,毛放刺用锉刀陷或砂纸清华除;誉转动焊口质最好在手峰动支架上疤进行;归不锈钢管开应在〇摄童氏度以上它进行焊接液;趁⑤归焊缝处理士焊后用钢羊丝刷刷干上净,再进睡行抛光处丑理。附8指、特气工咸艺管道施吸工方案躺本工艺用寻于铃特气创洁净工艺猛管道安装冻,采飘用菊30坡4乌抛光不锈用钢管,轨画道自动氩芹弧焊接。赤a迁、议30顺4思抛光不锈林管施工程腐序戏图纸审定臭工程测定但绘制管系折统分解图碗,标注管棍段直径、斧长度、焊逗口编号执暂设予制声洁净房月焊机搬入为调试(试唐焊)脂支吊点划创线北材料检查贿确认猴支吊架制写作最班前试件棵焊接(认报可、记录盆)狼支吊架安免装纽组件制作荒、焊接(体按分解图漠)检查、泪认可、记鉴录租组件密封怠搬入安装抵(调整、掠固定)谢现场对接干焊,检查顺、记录饺压力及气恢密性试验脚、射线检嫩验、记录闻颗粒及湿肤分检测、泪记录括b谷、材料接腊收要领品1搭、本检查蛙为在现场郊接收材料看、另部件伟时,为满苹足订货书复要求而进偏行的再确踩认。检查对象1)管材热2拌)管子附狮件(三通衣、弯头、啄变径管等北)完3眉)阀类(朱阀门、减火压阀等)睁4恳)计器类滴(压力计用、压力传捆感器、压览力线圈等叠)镇5骂)设备类苍制成品(妙筒、箱、仁阀、盒等待)港4.8.苦2成.2煎检查项目佛序号众检查项目掏配管殖管件拐阀类程计器类叉设备类、痛制成品要1性外观检查衬○蛮○规○惧○摘○要2拔数量检查于○煮○鹅○区○物○悉3积规格尺寸压△圆△村△伪○冬○潮4唯材质检查依○注○惜×知×辆×惑○喷:全数检呢查裕△委:抽查茄5%鼠×甜:不检查潮2舌、检查作劫业环境棕各种检查罚在现场洁备净室内进闸行开封,因以保证被钞检物的洁染净度。检邀查完成后免立即用聚玉乙烯薄膜市包装好并浇妥善保管肌。要3颈、不合格痰品的处置菊各检查结渐果若不能壤满足订货使要求时,间应退回商婆家或留作较降级代用别。幕4爱.浑、踪款验收后的易保管呢检查完成激后在规定运的仓库或血现场进行红保管。材胜料库为专范用仓库,鹿其配管、奖管件、阀铜类等要分麦类保管。潮c驶、逆向保妄护气体供涛给要领供给方法厦逆向保护争气体为氩致气,氩气鉴的供给采虾用低温液究化气容器威或高压氩命气瓶。详造见逆向项保护气体于供给设备纵系统图。供给管理逃1悬)泡日常管理欠在逆向保潮护气体供理给联箱上讽安装水分沈计,以确幕认、记录籍气体的供马给纯度。筛逆向保护假气体供给颗开始后,款24h肤保持通气四,以确保秀施工配管吼内的纯度绘。船关于气体驴流量:废白天(作围业时)算---度焊接用逆斑向保护气分体流量柿夜间(作最业完了时售)乓---划焊接用逆羞向保护气李体流量的暮1/4辈2)罗箭管理记录常内容地逆向保护固气体供给蜂联箱:气横体供给纯枣度(水分沉)、供给歼压力、确酱认时日。咏逆向保护歇气体:剩鞋余量、压银力、使用嫌情况、确侧认时日。剪3悄)逆向保掠护气体流映量捷焊接时的颂逆向保护歪气体流量洪,比照配炊管口径列墙出下列参势考标准,垫作业时实状施管端适腰当密封,秩并保持下左列一定的鬼流量。假配管直径逐流量范围峡(凉L/mi漂n永)报备注迈1/2碧″谊~乎4掀″友5~15蚀配管直径坟小的取较役小流量,重直径较大捡的取较大衰流量,拾并在试焊煎中调整。绍4石)逆向保弊护气体供鲜给系统图绑见下图示帽。疼d策、配管切眼断要领切断机具乞采用专用专设备吉GF顽锯。切断要领记围1)喇使用专用近固定夹具梅实施切断姿作业。痛昨2什)进行管女子切断作谢业,要用稼精土N2庆经过滤器完通过管内要,保护管稼内部洁净喝度。骡兔3璃)使用管把子前不得淡过提前开宰封。须想4鼻)切割好醉的管子要吧放置在货券架或管子挎搁架上。锹e邻、管子坡碎口加工要香领羞坡口加工脆机蛮管子坡口虏加工使用汪专用的坡钱口机。坡口形状唇进行配管出自动焊接遭时的坡口寄形状为谷型卖Ⅰ售。搂坡口加工探要领勤1谢)进行坡国口加工时拖,要通过阻过滤器向造管内输送椅洁净状N查2,保持率管内洁净伙度;店2胁)管内口酿有毛刺时菊,一方面夺保持同上教配管洁净棕度,同时虑用倒角器止除去毛刺絮。注意事项忧施1许)坡口加老工后的管盏子,迅速律进行清洗磁加工部位纵,并用洁宪净密封帽雷保护。翅冈2搭)加工好爽的管子要舌放置在货彻架或管子家搁架上。抱f势、配管预玩制件加工贴要领赴预制件加吹工顺序左配管切断愿切除毛边朗,耽尺寸组合移,涌切断选坡口加工诚
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