中级卷烟包装工（四级）专业知识考试复习题库大全-下（简答题汇总）

PAGEPAGE1中级卷烟包装工（四级）专业知识考试复习题库大全-下（简答题汇总）简答题1.CB08简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒包装部分负压气动系统用途。答案：FOCKE408条盒透明纸包装机条盒包装部分中负压系统主要用于对条盒纸的吸取和传送，(1.5分)负压的工作范围要求在0.06～0.04Mpa。(1.5分)气路通过一个二位五通电磁阀控制，将负压供给两个吸盘，完成条盒纸的吸下。(2分)2.EA01简述ZB25/ZB45型包装机组的OPC（操作者控制台）的组成及功能。

功能：对于ZB25、ZB45型包装机组的MICROⅡ电控系统，实现人机对话是在OPC（操作者控制台）上进行。（2分）显示器用于显示与生产及设备自诊相关的所有信息，键盘的各种功能键和数字键用于操作控制。（2分）答案：组成：OPC由显示器和键盘组成。（1分）3.AB09简述FOCKE350小盒包装机烟包裹包机构的组成及作用。

作用是：主要完成烟包内衬纸、内框纸、商标纸的折叠成型。（2分）答案：组成：烟包裹包机构主要由商标纸预折叠装置、内衬纸、内框纸裹包、商标纸折叠成型、成型折叠成型轮、商标纸折叠成型、烟包通道、烟盒导轨的涂胶装置和烟盒提升器等组成。（3分）4.DB13简述YB95型条盒透明纸包装机透明纸切刀的检查方法。

（2）用手动转动固定切刀时，切割轻盈无冲击。

（3）透明纸切割后切口平滑。

（4）切割刀和对应的固定切刀应成对更换。

（5）透明纸切割扭矩应小于4N•m。答案：（1）观察透明纸切刀是否损坏。5.BA04简述YB55型小盒透明纸包装机静电消除器安全生产要求。

（2）禁止用手触摸静电消除器工作部位。(1.5分)

（3）不准使用酒精擦静电消除器，避免引起火灾。(2分)答案：（1）注意静电消除器安全联锁是否有效。(1.5分)6.BB13简述YB55型小盒透明纸包装机透明纸输送辊的检查要求。

（2）无轴向间隙；

（3）无径向间隙；

（4）小盒透明纸运行平稳，表面无皱褶。(1.5分)答案：（1）透明纸输送辊牵引辊表面光滑、平整；(1.5分)7.BB17简述YB55型小盒透明纸包装机传动带张紧度的检查方法。

（2）观察传动带搭口是否翘边、老化。

（3）观察传动带运行是否平稳。

（4）观察传动带是否产生永久变形（塑性变形），使传动带的总长度增加。如张紧轮张不紧，就应及时更换。(2分)答案：（1）观察传动带表面是否平整。8.DB11简述YB95型条盒透明纸包装机透明纸输送齿形带的检查方法。

（1）观察透明纸输送齿形带表面是否平整。

（2）观察透明纸输送齿形带搭口是否翘边。

（3）观察透明纸输送齿形带是否老化。答案：透明纸输送齿形带磨损后容易造成透明纸输送歪斜，引起拉线错牙。(2分)9.AB25简述YB45包装机商标纸第二胶缸胶水轮与刮胶片的间隙调整方法。

②松开侧刮胶板的锁紧螺栓，调整侧刮胶板与涂胶轮接触，然后锁紧侧刮胶板的螺栓，调整后涂胶轮转动须顺畅，否则重新调整；（2分）

③调整反衬辊的位置，使反衬辊与涂胶轮的凸缘之间距离为0.02mm，相互对齐且平行。（1分）答案：①松开底部刮胶板的锁紧螺栓，调整刮胶板与涂胶轮接触，然后锁紧底刮胶板的螺栓，调整后涂胶轮转动须顺畅，否则重新调整；（2分）10.AB19简述YB45包装机烟包干燥输出系统的质量检测器及作用。

（2）七、八号轮阻塞检测：烟包从七号轮进入八号轮时如发生堵塞则控制停机。（1分）

（3）出口通道烟包阻塞检测：检测烟包输出带上烟包翻转时如发生堵塞则控制停机。（1.5分）

（4）八号轮出口阻塞检测：烟包从八号轮进入干燥输送带时如发生堵塞则控制停机。（1.5分）答案：（1）六、七号轮阻塞检测：烟包从六号轮进入七号轮时如发生堵塞则控制停机。（1分）11.AA10YB45包装机的光电开关清洁时用压缩空气吹净光电开关表面的及异物。答案：灰尘12.AA04简述YB45包装机内框纸负压通道的清洁方法和要求。

（2）用压缩空气从内到外清洁固定座、滤芯、防护罩；（1分）

（3）拧松内框纸吸送臂的锁紧螺栓，从往复摆动支座上取下吸送臂，用压缩空气清洁其内部及负压回路；（1分）

（4）拔下负压管的接头，用压缩空气对其进行清洁；（1分）

（5）装上吸送臂；（0.5分）

（6）接好所有气管，将滤芯及防护罩装上，拧紧旋钮。（1分）答案：（1）拧松内框纸负压过滤器锁紧旋钮，取下防护罩及滤芯；（0.5分）13.BA03简述FOCKE401小盒透明纸包装机链传动的清洁保养要求。

（2）清洁主动链轮、从动链轮上的积垢。（1分）

（3）检查调整烟包推送链条的张紧力。（2分）

（4）用专用的链条润滑剂对烟包推送链条进行润滑。（1分）答案：（1）用压缩空气清洁烟包推送链条上粘附的灰尘及油垢。（1分）14.EA03简述ZB25/ZB45型包装机组OPC显示的数据类型。

（2）机器性能：显示有关机器和班次的机器性能数据。（1分）

（3）生产线综合效率：只要能计算出相关数据，屏幕就将显示与OPC相连的机器的效率和利用率。（1分）

（4）停机统计：针对某一特定班次的每台机器，显示停机总数和按时间顺序显示各种停机原因。（1分）

（5）停机记录：可以记录所有控制器上发生的停机事件的起止过程。（1分）答案：（1）生产数据：显示某一特定班次的某种类型和某台机器的生产数据。（1分）15.AB25简述FOCKE350小盒包装机商标纸涂胶辊与上胶辊之间的间隙调整方法。

（2）调整调节螺钉，使得涂胶辊与上胶辊之间的间隙为0.05～0.08mm之间；（2分）

（3）拧紧螺钉。（1分）

（4）锁紧调节螺钉。（1分）答案：（1）松开螺钉。（1分）16.BB05简述YB55型小盒透明纸包装机拉线供给系统的功能。

（2）能使拉线供给速度与透明纸供给速度相匹配。(1.5分)

（3）拉线通过自粘性和透明纸粘接后与透明纸一起向下输送。(1.5分)答案：（1）由独立的直流伺服电机通过一对伞齿轮来驱动安装拉线卷筒的轴进行放卷。2分)17.BA01简述FOCKE401小盒透明纸包装机负压系统保养的内容。

（2）清洁低压真空泵及过滤器。（1分）

（3）清洁透明纸切割装置的负压调节阀。（1分）

（4）用压缩空气清洁透明纸切割装置的吸风室。（1分）

（5）用软抹布粘清洁液擦拭透明纸切割装置的负压吸风皮带。（1分）答案：（1）关闭负压供给气路。（1分）18.AB20简述YB45包装机烟支组剔除位置（X位置）剔除的不合格产品。

②烟支过滤嘴头掉落的烟组；（1.5分）

③烟支存在空头或断支的烟组。（2分）答案：①缺少烟支的烟组；（1.5分）19.DB04简述YB95型条盒透明纸包装机拉线供给系统的功能。

（2）当拉线牵拉过紧时，摆杆被拉起，从而放松了对制动盘的制动，拉线快速松卷。(2分)

（3）反之则增加对制动盘的制动，从而拉线始终能自动保持在已调定的松紧度范围内。答案：（1）卷筒拉线穿在卷筒架上，拉线经摆杆上的拉线导轮引出，由牵引辊带动并进行输送。(2分)20.BB11简述FOCKE401小盒透明纸包装机剔除装置的工作原理。答案：二位五通电磁阀在得到电信号后，接通压缩气路，控制气缸动作。（2分）气缸带动相应的部件完成剔除动作，二个单向阀用于对气缸运行速度的调节。（3分）21.EA02请写出在FOCKE350显示器上设置速度的步骤。

（1）在主界面状态下，按F6功能键，显示主菜单，输入密码后，根据主菜单显示内容，按相应功能键，进入对应子界面；（2.5分）

（2）按F4键，显示350LC计时器和计数器设置界面即可对相关速度进行修改。（2.5分）答案：在FOCKE350显示器上设置速度的步骤是：22.AA10简述YB25型软盒包装机光电开关的清洁保养方法。

（2）用软抹布清洁光电开关表面。（2.5分）答案：（1）用压缩空气吹净光电开关表面的灰尘及异物。（2.5分）23.CB05简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒折叠套口的作用。答案：条盒折叠套口的作用是对条盒进行了初步的折叠，（2分）将条盒折成U形，保证小包烟推送至条盒里时，不至于因与条盒之间的挤压使烟支受损变形。（3分）24.BB10简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸拼接装置检测器的作用。答案：FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸拼接装置中设有一个接近开关。（1分）此接近开关用于检测每次的透明纸拼接，（2分）它每发出一次信号，机器将剔除两组（4包）烟，且与透明纸质量无关。（2分）25.AA07简述FOCKE350小盒包装机胶桶及供胶管路的清洗步骤。

（2）将桶内注入清水，接入压缩空气。（1分）

（3）将胶缸接头处的堵胶钢珠顶开。（1分）

（4）将供胶开关拨至手动供胶位置，放出供胶管内的胶水，直到供胶管内流出清水为止。（1.5分）答案：（1）将桶内的胶水清空、洗净胶桶（桶内表面涂上一层凡士林）。（1.5分）26.CA02简述FOCKE408条盒透明纸包装机供胶系统的清洁方法。

（2）放空胶水桶全面清洗，包括过滤网。（1分）

（3）对胶水桶灌注清水，冲洗供胶管路。（0.5分）

（4）对胶管接头，分配阀进行检查，必要时更换。（1分）

（5）重新对胶桶灌注乳胶，并对供胶管路进行放气，确认所有多余的水已经排出系统。（1分）

（6）检查供胶管线和电源线是否有损坏和渗漏。（1分）答案：（1）关闭供胶系统的压缩空气开关。（0.5分）27.CB09简述FOCKE408条盒透明纸包装机折叠成型轮II部位检测器的作用。答案：FOCKE408硬盒条包机的折叠成型轮II部位有3个检测对产品和透明纸进行检测（2分）：其中两个用于检测透明纸的偏移（1.5分）；另一个在折叠成型轮II卸料位置，用于检测卸料是否正常。（1.5分）28.AB20简述YB25型软盒包装机烟支剔除器的位置及工作原理。

①当检测器测出不合格烟组时，发出电信号，控制气缸动作（1分）。

②垂直杆靠自重和弹簧的作用下落到凸轮上。（1分）

③当凸轮转到底线程时，另一凸轮推动摆杆摆动，摆杆带动剔除推杆剔除不合格烟组。（2分）答案：烟支剔除位于盒模输送带的左后侧，剔除工作原理如下：（1分）29.DB09简述FOCKE408条盒透明纸包装机拉线牵引辊的检查方法。

（2）检查透明纸拉辊牵引电机及刹车装置。1分

（3）检查透明纸输送辊驱动同步带、带轮。1分

（4）检查透明纸输送辊轴承的间隙。1分答案：（1）检查透明纸拉辊表面的橡胶层有无明显的磨损沟槽磨。2分30.AB21简述YB45包装机内衬纸输送辊轮的检查方法。

（2）用手轴向拉动各辊轮，检查是否存在轴向间歇；（1.5分）

（3）用手转动内衬纸切割手轮，检查内衬纸是否产生皱纹。（1分）

（4）机器运行时，观察内衬纸带是否跑偏。（1分）答案：（1）打开护门，观察牵引辊表面是否有明显凹痕。（1.5分）31.BB15简述YB55型小盒透明纸包装机拉线切刀的检查方法。

（2）透明纸拉线切口平滑无粘连。

（3）透明纸上拉线位置是否正确。

（4）透明纸U形切口是一个对称切口。(1.5分)答案：（1）检查拉线切刀刃口及反衬轴承磨损程度。(1.5分)32.CB15简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒纸上胶量的调整方法。

(2)若要增加上胶量，先松开喷胶嘴上锁紧环，逆时针转动调节螺钉，喷胶量达到要求后，拧紧锁紧环。（1.5分）

(3)若要减少上胶量，先松开喷胶嘴上锁紧环，顺时针转动调节螺钉，喷胶量达到要求后，拧紧锁紧环。（1.5分）答案：(1)调节供胶桶的压力，使其达到标准值0.15～0.20Mpa。（2分）33.DA02简述YB95型条盒透明纸包装机端封烙铁的清洁保养方法。

（2）手动盘车，使第二提升器提升杆处于最下方，取出端封烙铁通道上的烟条。

（3）按下电柜上的手动烙铁按钮，将端封烙铁打开。

（4）使用压缩空气和软湿抹布清洁烙铁表面。答案：（1）在清洁侧封烙铁前在电柜上按下烙铁免除按钮，等烙铁温度降到常温后再进行清洁，避免烫伤操作人员。(2分)34.AB05简述YB25型软盒包装机内衬纸供给系统的结构组成及作用。

作用：主要将内衬纸卷切割成单张、输送到包装位置。（2.5分）答案：组成：包括内衬纸卷固定支撑、内衬纸展开、更换、切割、输送、定位的各个组件及机构。（2.5分）35.CB15简述YB65型条盒包装机条盒纸上胶器上胶量的调整方法。

（2）当打胶块与上胶轮相对时，上胶器便从上胶轮上粘有厚度为0.05mm的胶液层。(2分)

（3）通过胶缸底座的调节螺栓就可调整。答案：（1）打胶块与上胶轮的轴向保持平行，并与上胶轮外圆表面的间隙为0.05mm。(2分)36.DB07简述YB95型条盒透明纸包装机负压系统工作原理。

（2）当切割成单张透明纸被夹钳拉往包装位置时，负压控制凸轮控制提升通道两侧透明纸定位吸盘气路接通，从而实现透明纸的吸牢定位。(2分)

（3）当第一提升器将条烟推到透明纸包装位置时，负压控制凸轮控制提升通道两侧透明纸定位吸盘气路断开，而提升器上的吸盘气路接通，透明纸被吸牢，使透明纸在上升包装的过程中正确定位，不至于歪斜而影响包装质量。(2分)答案：（1）条盒包装机负压气路系统气源由上游机YB55小盒透明纸包装机提供。37.AB23简述FOCKE350小盒包装机内衬纸切刀检查标准要求。

（2）内衬纸切断处切割完全、无毛口；（2分）

（3）切割轻盈，扭矩小于2N·m。（1.5分）答案：（1）切刀刃口完好；（1.5分）38.AA08简述FOCKE350小盒包装机带传动的组成。

（2）烟库搅拌辊传动齿形带。（1分）

（3）内衬纸传动齿形带。（1分）

（4）内框纸传动齿形带。（1分）

（5）烟包输出平皮带。（1分）答案：（1）烟库烟支输送平带。（1分）39.AB21简述YB45包装机内衬纸输送辊轮的检查标准要求。

（2）无明显轴向间歇，无明显跳动，转动灵活；（1.5分）

（3）内衬纸带运行平稳，纸张表面无皱褶。（1.5分）答案：（1）辊轮表面平整，压花辊压花凸起无缺失，单向辊表面无明显凹陷，压筋辊的凸起和凹痕应完好；（2分）40.DB01简述YB95型条盒透明纸包装机设备慢速启动后操作要点。

（2）设备慢速启动后连续将不合格烟包取出，待设备和产品质量无异常后方可进入高速运行。进入高速后再连续取出四条烟进行检验。(2分)

（3）机器运行正常后根据停机情况按保养标准进行保养。

（4）机器运行正常后按质量检验标准进行检验。答案：（1）手动慢速启动设备，观察各部位情况，发现异常立即停机。41.BB02简述YB55型小盒透明纸包装机紧急停电时的操作要点。

（2）待恢复供电，电压正常，接到通知后方可通电，并按照开机流程启动机器。答案：（1）如发生紧急停电，应马上关闭设备电源总闸、关闭压缩空气及负压。42.BB18简述FOCKE401小包透明纸包装机传动带的张紧方法。答案：安装传动带时，先将张紧轮放松，（1分）将传动带套在带轮上后，逐步压紧张紧轮，（2分）直至用拇指按压时传动带向下移动2.5㎜为止。（2分）43.AB05简述FOCKE350小盒包装机内衬纸卷筒芯检测器作用答案：内衬纸卷筒芯检测器作用是：光纤检测器监视留在卷筒上的内衬纸数量，（2分）当内衬纸接近用完时，机器自动减慢速度，自动更换成新的内衬纸后，机器的速度恢复正常。（3分）44.CB12简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒纸输送辊的检查方法。

(2)检查条盒输送辊轴承的间隙。（1分）

（3）调整条盒输送辊对的间隙，弹簧辊与固定辊之间的间隙为0.2㎜，辊与补辊之间的间隙为0.2㎜。（2分）

（4）检查条盒纸输送辊对定时皮带的张紧力。（1分）答案：（1)检查条盒输送辊对的表面磨损情况。（1分）45.AB27简述YB45包装机商标纸钢印号的更换方法。

（2）松开编码轮的定位压片锁紧螺栓，取下编码轮定位压片；（0.5分）

（3）拧松编码轮轴上的锁紧螺栓，抽出编码轮轴，取下编码轮；（1分）

（4）更换已磨损的编码轮或根据需要更换相应的字码片；（1分）

（5）将编码轮安装到扇形辊上，插入编码轮轴和装上螺母，安装定位压片；（1分）

（6）调整好字码位置，将定位压片固定，锁紧编码轮轴。（0.5分）

（7）重新调整编码轮轴的压印压力。（0.5分）答案：（1）转动机器手轮，将商标纸编码轮转动到最高位置；（0.5分）46.AB10简述YB45包装机八号轮的组成及工作过程。

工作过程：它是沿逆时针方向作间歇旋转的，成品烟包进入模框内既能由模框定位来确保成型质量，同时不合格烟包将在八号轮正下方位置被坏包推杆推出剔除。（1.5分）

当成品烟包随轮旋转至外侧水平位置处停顿时，输出推杆及时地将成品烟包向前推入烟包干燥输送带的入口。（1.5分）答案：组成：八号轮是由8个叉形模框组成的垂直包装轮。（2分）47.CB03简述FOCKE408条盒透明纸包装机生产结束操作要点及注意事项。

（2）将机器通道内的烟条排空并取出，在条包热封通道取出烟条时应避免烙铁烫伤。（1分）

（3）取下左右喷胶嘴进行清洁保养。（1分）

（4）关闭压缩空气、负压开关、烙铁开关。关闭机器总电源。（1分）

（5）将剩余条盒纸收入尾料柜，设备上和地面不遗留烟条并撕毁废旧条盒纸。（0.5分）

（6）按要求填写交接班记录。（0.5分）答案：（1）下班前在烟条出口处连续取4条烟进行检验。（1分）48.BB09简述YB55型小盒透明纸包装机负压系统。

（2）该系统负压压力不低于0.056Mpa。

（3）一路负压输送到包装成形轮的吸风块。

（4）一路负压输送到小盒透明纸吸风装置的负压吸风带。答案：（1）YB55型小盒透明纸包装机负压可来自工厂集中布置的负压站，也可来自单独设置的真空泵。(2分)49.AA05简述YB45包装机内衬纸圆切刀组件的结构组成及工作原理。

压痕凹辊与压痕凸辊同步转动，垫刀固定在压痕凹轮轴上，圆切刀安装在压痕凸辊轴上，可轴向移动，并受一压簧向其施加的一个向外压力，使圆切刀与垫刀刃口紧紧贴在一起。（1.5分）

工作原理：随着压痕凹辊与压痕凸辊的转动，压出压痕，圆切刀在内衬纸纵向上切割出拉片的纵向切痕。（2分）答案：结构组成：圆切刀组件主要由压痕凸辊、压痕凹辊、圆切刀、垫刀、传动齿轮、支架等组成。（1.5分）50.CB11简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒纸库托轮的检查方法。

（2）转动条盒纸库托轮，查看托轮是否转动自如。（2分）

（3）检查条盒纸库托轮，是否存在较大的轴向及径向间隙。（2分）答案：（1）检查两组条盒纸库托轮表面是否有明显磨损凹痕。（1分）51.CB07FOCKE408条盒透明纸包装机的压缩空气由外部的压缩空气管路供给，压缩空气经由一个进入FOCKE408机组的压缩空气系统。答案：减压阀52.DB07简述FOCKE408条盒透明纸包装机透明纸包装部分负压在折叠成型轮II的作用及工作原理。

工作原理：负压经一个二位五通手动阀和一个二位三通气动阀后，送入折叠成型轮II的固定气路分配盘，完成透明纸在折叠成型轮II一段位置的负压吸附。（3分）答案：作用：负压在FOCKE408条盒透明纸包装机吸附II上的作用是用于吸附及传送透明纸。（2分）53.DB01简述FOCKE408条盒透明纸包装机启动机器前压缩空气及负压系统的操作要求。

（2）开启压缩空气开关，检查压缩空气表的压力值应达到（0.6Mpa）。（1.5分）

（3）检查供胶系统胶桶的压力值应达到（0.2Mpa）。（2分）答案：（1）开启负压空气开关，检查机器负压表的压力值应达到（（-0.06Mpa）。（1.5分）54.DB06简述YB95型条盒透明纸包装机手动盘车齿轮离合器的功能。

（2）当调整完毕，弹回手动盘车按钮，电磁阀失电，气缸回气，离合器齿轮在弹簧力的作用下啮合进行包装成形工作。(2分)答案：（1）当停机更换包装材料时，按下手动盘车按钮，电磁阀得电，压缩空气进入气缸，活塞杆回缩，齿轮离合器脱开，此时可进行手动盘车进行透明纸的调整。(3分)55.DB09简述YB95型条盒透明纸包装机拉线牵引辊的检查方法。

（2）用手轴向拉动牵引辊，检查是否存在轴向间歇。

（3）用手径向拉动牵引辊，检查是否存在轴向间歇。

（4）观察运行中的条拉线是否平稳。答案：（1）观察拉线牵引辊表面是否有明显凹痕，橡胶层是否老化。(2分)56.AB06简述YB45包装机商标纸盒盖折叠过程。

（2）盒盖折叠器在两根连杆双重作用产生一复合动作，将已涂胶的商标纸盒盖顶部折叠180°；（1.5分）

（3）商标纸继续向右输送过程中，该商标纸盒盖的重叠顶部经过一对辊轮的滚压将牢固地粘合在一起。（2分）答案：（1）涂上胶线的商标纸在随后的停顿位置上被一压板压住定位；（1.5分）57.AA05简述YB45包装机内衬纸横切刀组件工作原理。

（2）固定切刀轴旋转的第一圈，固定切刀与可调短刀将内衬纸张的中心位置完成内衬纸拉片的横向切割；固定切刀轴旋转的第二圈，固定切刀与可调长刀完成单张内衬纸与内衬纸带的分离。（2分）

（3）由于三把切刀安装面与切刀轴线成一定夹角，因此切割时呈剪切方式。（1.5分）答案：（1）固定切刀轴的转速是可调切刀轴的两倍，即固定切刀轴旋转两圈，可调切刀轴只旋转一圈。（1.5分）58.DB14简述YB95型条盒透明纸包装机透明纸盘刹车片磨损程度的检查方法。

（2）注意透明纸盘刹车片老化程度。(1.5分)

（3）透明纸盘刹车片的厚度不小于1mm。(2分)答案：（1）观察透明纸盘刹车片是否磨损。(1.5分)59.BB17简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸架刹车装置的检查方法。

（2）卸下制动器臂上透明纸盘刹车片，检查刹车片圆弧面的磨损情况（刹车片圆弧面磨偏、表面破损、刹车片厚度明显减小），如有必要更换新刹车片。（2分）

（3）检查制动器臂与偏心盘的间隙应为1㎜。（2分）答案：（1）观察透明纸纸架的运行状态是否平稳。（1分）60.CA01简述FOCKE408条盒透明纸包装机负压系统保养方法。

（2）卸下负压过滤器。用压缩空气进行清洁。（2分）

（3）用压缩空气清洁条盒拾取装置的气路。（1.5分）答案：（1）对负压系统进行保养时，必须关闭负压通道开关。（1.5分）61.DA03简述YB95型条盒透明纸包装机静电消除器的清理方法。

（2）取下透明纸输送辊上的透明纸。

（3）用压缩空气吹净静电消除器的灰尘和杂物，安装条盒透明纸。答案：（1）手动盘车使条盒透明纸切刀离开切割位置。62.BB04简述YB55型小盒透明纸包装机烟包供给系统的工作过程。

（2）经提升器提升，由入口推包板将烟包推到同步输送带上。(1.5分)

（3）钩形推包杆将与单张小盒透明纸会合的烟包推入烟包成型轮。(2分)答案：（1）由小盒包装机输出并通过烟包通道的输送带的烟包被送入压紧装置。(1.5分)63.BB08简述YB55型小盒透明纸包装机停机时侧封、端封烙铁的工作状态。

（2）电磁阀控制烙铁气缸打开，使侧封、端封烙铁脱离烟包处于打开状态。(3分)答案：（1）停机时，侧封、端封烙铁的控制电磁阀断电。(2分)64.AB08简述YB45包装机内框纸卷送纸速度调节的工作原理。答案：机器正常运转时，如果内框纸送纸太快，纸带则产生松弛，（1分）浮动送纸辊由于自身重力和拉簧的作用下落，（1分）通过摆动臂、凸轮板、压簧等一系列零件的作用，（1分）加大了对纸卷的阻力，使纸盘送纸减慢而纸带自动收紧。（1分）反之，则能自动加快纸盘送纸速度。（1分）65.CB05简述YB65型条盒包装机条盒纸输送组件工作过程。

（2）通过输送辊轮和压紧装置向下输送条盒纸。

（3）条盒纸经过打胶块涂胶后输送到条盒定位器。答案：（1）条盒纸吸盘从纸库中吸取单张条盒。66.AB20简述YB45包装机内框纸停吸的原因。

②当三号轮剔除位置（z位置）有不合格烟包被剔除时，与该空包相对应的一张内框纸被活动切刀裁切后因气阀的作用被固定切刀吸住，同时吸风臂内的负压被释放故不能吸走该张内框纸，而输送机构暂停输送一张内框纸的距离。（3分）答案：①当烟支组剔除位置（x位置）上有烟支被剔除时，与该空包相对应的一张内框纸将停止输出；（2分）67.BB04简述FOCKE401小盒透明纸包装机烟包输入推送器的作用。答案：FOCKE401小盒透明纸包装机输入推送器接住烟包后加速向前输送，(2分)使烟包脱离凸耳链条的推耙，将其推到切割好的透明纸上并通过折叠套囗送入折叠成型轮的模盒内。(2分)68.DB10简述FOCKE408条盒透明纸包装机透明纸输送辊的检查方法。

（2）检查透明纸输送辊与弹簧压紧辊之间的间隙。（1分）

（3）检查透明纸输送辊U形切刀的刃口，保证U形切刀与加压辊之间的间隙至少为0.1㎜。（1分）

（4）检查透明纸输送辊驱动电机及刹车。（1分）

（5）检查透明纸输送辊驱动同步带、带轮。（1分）答案：（1）检查透明纸输送辊表面上的橡胶层的磨损情况。（1分）69.AB15简述FOCKE350小盒包装机烟包跑道中无商标纸检测的作用。答案：检测烟包通道内对应位置是否有商标纸，若没有视为该烟包不合格，该组烟包将被剔除，同时设备停机。（5分）70.AA07简述FOCKE350小盒包装机供胶系统清洁注意事项

（2）只能用湿抹布清洁胶位检测器。（1.5分）

（3）清洗供胶部件时，不能用尖锐工具。（1分）

（4）清洗供胶部件时，应避免碰撞。（1分）答案：（1）胶水不准倒入下水道，以免污染环境。（1.5分）71.AB12简述YB45包装机负压系统的功能。

（2）为内框纸的输送提供吸附力，将切断的内框纸张吸附在输送叉上。（1分）

（3）为商标纸的输送提供吸附力，将商标纸一张一张的从料库中吸送到横向输送模盒中；（1.5分）

（4）机器停机时，将第二胶缸处的商标纸吸附在活动盖板上，避免该张商标纸被自转的涂胶轮擦到。（1.5分）答案：（1）为内衬纸输送提供吸附力，保证切断后的内衬纸张的正常向下输送。（1分）72.EA02简述ZB25/ZB45型包装机组显示器下方“OPC配置”功能键的作用。

(1)改变日期/时间/班次；（1分）

(2)网络信息；（1分）

(3)修改密码；（1分）

(4)选择机器；（0.5分）

(5)插入生产线。（0.5分）答案：选择“OPC配置”功能，可以得到下一级的选择：（1分）73.AA06AA05简述YB45包装机内框纸输送切割装置的清洁方法。

（2）提起内框纸输送组件的离合器控制杆，使内框纸组件与主机脱离；（1分）

（3）边用手转动内框纸输送切割组件手轮，边用毛刷清洁内部的灰尘和污垢；（1分）

（4）清洁四号轮上的内框纸输送定位装置；（1分）

（5）边转动内框纸输送切割组件手轮，边压下离合器控制手柄，使内框纸组件与主机啮合。（1分）答案：（1）打开内框纸输送切割组件护门，拆下表面防护板，以压缩空气清洁其内部的灰尘；（1分）74.AB27简述FOCKE350小盒包装机钢印装置的更换方法。

（2）松开钢印轮止动块，转动钢印轮，调换所需的钢印号码，锁紧止动块。（2分）

（3）盘动机器，使钢印座安装孔处于水平位置，将钢印座插入安装孔直至锁紧。（2分）答案：（1）盘车至235度，拉出钢印定位手柄，取出钢印座。（1分）75.AB09简述YB45包装机三号轮的组成及工作过程。

工作过程：当烟包到达二号轮输出盒模时，水平放置二号轮推烟杆和三号轮随动杆将烟包输送到二、三轮过渡转移装置中，然后由垂直位置的推杆和随动杆向下将烟包推送到三号轮盒模中。（1.5分）机器转过45°，即到达剔除机构的位置，前阶段检测出存在缺陷或无裹包材料的烟包将被剔除。未被剔除的烟包将被输送到四号模盒。（1.5分）答案：组成：三号轮水平放置，有八个盒模，正常条件下，其中五个应存有产品。（2分）76.DB08简述YB95型条盒透明纸包装机透明纸堵塞检测和纸断检测的功能。

（2）透明纸断检测：当条盒透明纸断开时，透明纸断检测会指令机器停机并显示条盒透明纸用完。(2.5分)答案：（1）透明纸堵塞检测：当条盒透明纸在输送通道中运行不畅而出现堵塞时，机器自动停机并显示条盒透明纸堵塞。(2.5分)77.CB03简述YB65型条盒包装机生产结束操作要点及注意事项。

（2）将机器走道内的烟条开空并取出。

（3）取下胶缸进行保养后用湿抹布盖上放在胶缸保湿罩内。(0.5分)

（4）关闭电源、压缩空气和负压开关，打开条盒纸输送通道。

（5）将剩余条盒纸收入尾料柜。

（6）按要求填写交接班记录。答案：（1）下班前在条烟出口处连续取4条烟进行检验。(0.5分)78.AA05简述YB25型软盒包装机内衬纸切割装置切割刀的检查方法。

（2）插入内衬纸，转动内衬纸输送手轮，切割内衬纸张，观察内衬纸张的切断处是否有毛口，或有未切断的地方。（2.5分）答案：（1）打开内衬纸输送切割组件，转动内衬纸输送手轮，观察切刀刃口是否有缺口。（2.5分）79.AB13简述YB25/YB45包装机烟支供给处理系统质量检测器及作用。

（2）盒模烟支凌乱检测：检测送烟模盒内20支烟是否排列凌乱。（1分）

（3）空头、缺支、缺滤嘴检测：在送烟模盒内检测是否有空头及缺损烟支，如有则该组烟支将被剔除，若连续三组有缺损即停机。（1.5分）

（4）空模盒检测：检测剔除站位后的模盒内是否存有烟支，如果被剔除的模盒存有烟支或者应该存有烟支的模盒内没有烟支，该检测器将发出信号使机器停机。（1.5分）答案：（1）下烟料斗烟支检测（左、中、右）：在三个下烟料斗内分别检查是否缺烟支，若某一下烟通道内连续缺三支烟即停机。（1分）80.AB14简述FOCKE350小盒包装机内衬纸输送及切割部分质量检测的分布。

（2）内衬纸右边缘检测；（1分）

（3）内衬纸左边缘检测；（1分）

（4）内衬纸拼接检测；（1分）

（5）内衬纸来料接头检测。（1分）答案：（1）内衬纸拉头检测；（1分）81.DB05简述FOCKE408条盒透明纸包装机提升机构的工作原理。答案：FOCKE408条盒透明纸包装机烟条进入输出轨时，感应器同时完成检测，如出现次品，感应器即发出信号，由气缸动作，使提升器不再提升，（1.5分）提升器便留在其最低位置，坏的条盒在后续的工作循环中被后面的条盒推到排出槽上。（1.5分）如无次品，提升器将通过自身的上下往复运动，将输入的烟条经过挡板边缘向上送出，并存放在挡板的上面，在向上进入挡板的同时，烟条端面的上折页被折叠，这样，烟条被包折完毕。（2分）82.CB11简述YB65型条盒包装机条盒纸库托轮的检查方法。

（2）用手轴向拉动条盒纸库托轮，检查是否存在轴向间隙。

（3）用手径向拉动条盒纸库托轮，检查是否存在径向间隙。

（4）观察运行中的条盒纸是否能顺利分离。答案：（1）打开条盒包装机防护门，观察条盒纸库托轮是否有明显凹痕。(2分)83.AB12简述YB25型软盒包装机负压系统的工作原理。

（2）一路直接送往封签F吸风臂。（1分）

（3）一路经负压电磁阀、分配器和中间接头后到达封签吸纸轮。（1分）

（4）一路经负压电磁阀、机械式分配阀到达商标纸扇形吸纸轮。（1分）答案：（1）真空泵启动后产生负压，经负压过滤器后分三路。（2分）84.CB14简述YB65型条盒包装机条盒纸钢印号的更换方法。

（2）松开偏心轴锁紧螺母。

（3）松开钢印字码的锁紧螺钉，转动钢字轮，就可进行条盒纸钢印字码的更换。

（4）盘车使单张条盒纸进行条盒纸钢印字码打印，检查打印字码是否正确、清晰。(2分)答案：（1）盘车让开条盒纸钢印位置，松开锁紧螺钉。85.DB03简述YB95型条盒透明纸包装机生产结束操作要点。

（2）将机器走道内的烟条取出，在端封烙铁通道处取烟时要避免烫伤手。

（3）关闭电源、压缩空气和负压开关。

（4）将剩余条盒透明纸、拉线收入尾料柜。

（5）清理设备和地面。(0.5分)

（6）按要求填写交接班记录。答案：（1）下班前在条烟出口处连续取4条烟进行检验。(0.5分)86.DA01简述FOCKE408条盒透明纸包装机负压系统保养的内容。

(2)清洁负压控制气路的调节阀、电磁阀。（1分）

(3)清洁透明纸拼接装置的负压通道。（1分）

(4)清洁透明纸切割装置的负压通道。（1分）

(5)清洁折叠成型轮Ⅱ的负压通道。（1分）答案：(1)关闭负压通道开关。（1分）87.BB06简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸折叠成型轮的作用。答案：FOCKE401小盒透明纸包装机折叠成型轮用于烟包透明纸的折叠和输送，（2分）输入推送器逐包地将烟包连同透明纸通过折叠套口送入折叠成型轮的模盒内，透明纸在输送过程中完成初步的折叠动作。（3分）88.BB14简述YB55型小盒透明纸包装机透明纸吸风带的检查方法。

（2）观察吸风带搭口是否翘边。

（3）观察吸风带负压吸孔处是否开裂。(1.5分)

（4）观察透明纸是否平整的吸附在吸风带上。(1.5分)答案：（1）观察吸风带表面是否平整。89.AB25简述YB25型软盒包装机商标纸胶水缸上胶轮与刮胶片的的调整方法。

（2）调整涂胶轮与上胶轮之间的距离为0.05mm。（0.5分）

（3）锁紧涂胶轮紧固螺钉。（0.5分）

（4）松开商标纸底部涂胶轮的紧固螺钉。（0.5分）

（5）调整上胶片与上胶轮之间的距离为0.05mm。（0.5分）

（6）锁紧涂胶轮紧固螺钉。（0.5分）

（7）松开刮胶板D紧固螺钉。（0.5分）

（8）调整右侧两颗调整螺钉，使上胶轮与刮胶板之间的距离为0.05mm。（1分）

（9）锁紧刮胶板紧固螺钉。（0.5分）答案：（（1）松开商标纸底部涂胶轮的紧固螺钉。（0.5分）90.DB12简述YB95型条盒透明纸包装机拉线切刀的检查方法。

（2）透明纸拉线切口平滑无粘连。

（3）透明纸上拉线位置是否正确。

（4）拉线切刀的压缩行程为0.3毫米。

（5）透明纸U形切口是一个对称切口。答案：（1）检查拉线切刀刃口、反衬辊磨损程度。91.BB06简述YB55型小盒透明纸包装机小盒透明纸长边折叠的工作过程。

（2）活动长边折叠板向上运动将侧面下长边透明纸向上折叠。

（3）折叠后包装成形轮顺时针转动，侧面上长边透明纸遇到弧形折叠板后向下折叠完成烟包侧封折叠。(2分)

（4）推包器将烟包从包装成形轮推出，进入端部折叠通道。答案：（1）包有单张透明纸的烟包被钩形推包杆推入折叠套口完成“］”形折叠。92.DA01简述YB95型条盒透明纸包装机负压系统保养方法。

（2）拆下机器入口处的负压气管。(1.5分)

（3）使用压缩空气对拆下的负压气管处进行清洁。(2分)答案：（1）手动盘车将第一提升器移至上升行程的一半位置。(1.5分)93.AB10简述YB25型软盒包装机烟包干燥输出系统的组成及作用。

作用：完成烟包商标纸干燥，并对烟包质量进行最后成品检验，将无内衬纸、无商标纸、无封签的烟包通过剔除杆剔除，而合格的烟包则通过输出轮送向机组烟包通道。（3分）答案：组成：四号轮底部干燥烙铁、输出通道和输出轮。（2分）94.BB12简述YB55型小盒透明纸包装机拉线输送辊的检查方法。

（2）用手轴向拉动拉线输送辊，检查是否存在轴向间隙。(1.5分)

（3）用手径向拉动拉线输送辊，检查是否存在径向间隙。(1.5分)

（4）观察运行中的拉线输送是否平稳。答案：（1）观察拉线输送辊表面是否有明显凹痕。95.CB04简述FOCKE408条盒透明纸包装机烟包供给过程。答案：FOCKE401小盒透明纸包装机输出的烟包成两包一组，由输入传送带送入FOCKE408条盒透明纸包装机的入机口，FOCKE408条盒透明纸包装机的入机单元由上下两排共10包烟组成，（2分）当输入的烟包到达入机单元要求时，在入机口上方的5个烟包探测器就会给出信号，同时条盒吸下机构将上好胶的条盒传送到预折叠器和输入推送器之间，一个入机单元完成。（3分）96.CB13简述YB65型条盒包装机条盒纸胶缸胶水轮与刮胶片的检查方法。

（2）用手转动检查条盒纸胶缸胶水轮，检查间隙是否过大。

（3）检查条盒纸刮胶片是否有磨损。(0.5分)

（4）检查条盒纸打胶块是否有磨损。(0.5分)

（5）检查条盒纸胶缸胶水轮与刮胶片的间隙是否为0.1mm。

（6）检查条盒纸打胶块与胶水轮的间隙是否为0.05mm。答案：（1）检查条盒纸胶缸胶水轮是否有明显凹痕。97.AB09简述YB25/YB45包装机一号轮的工作过程。

（2）一号轮每旋转180°便停顿—次。停顿时二侧对称的夹紧爪处于水平位置，并且夹紧爪略微张开，此时20支烟被推入右面位置的夹紧爪内。（1.5分）

（3）夹紧爪收紧，接着一号轮逆时针旋转180°，由一号轮推杆将已经转到左面位置的20支烟带着输送到位的内衬纸推向二号轮开始进行内衬纸的包装。（2分）答案：（1）经检验合格的20支烟由模盒输送到一号轮前面停顿时，由第二推进器把这组已排列整齐的烟支组推向一号轮的夹紧爪内。（1.5分）98.EA01写出ZB25/ZB45型包装机组的OPC（操作者控制台）显示器下方七个功能键。

B;OPC信息；（1分）

C;改变语言；（1分）

D;设置/解除密码；（0.5分）

E;打印数据；（0.5分）

F;启用/禁用红色信息；（0.5分）

G;插入牌号；（0.5分）答案：A;OPC配置；（1分）99.BB17简述YB55型小盒透明纸包装机透明纸盘刹车片磨损程度的检查方法。

（2）检查透明纸盘刹车片是否老化。

（3）检查刹车片圆弧面的磨损情况（刹车片圆弧面磨偏、表面破损、刹车片厚度明显减小），如有必要更换新刹车片。(3分)答案：（1）观察透明纸盘刹车片是否磨损。100.AB23简述FOCKE350小盒包装机内衬纸切刀检查内容。

（2）检查内衬纸切刀的传动间隙，内衬纸切刀的传动有间隙，将影响内衬纸切刀的切割稳定性。（1分）

（3）检查内衬纸切刀的动、定刀之间的间隙(压力），内衬纸切刀的动、定刀（辊）之间的间隙（压力）直接影响内衬纸是否切断。（1分）

（4）检查内衬纸切刀的切断动刀、定刀的磨损情况，切断动刀、定刀的磨损影响内衬纸切割质量。（1分）

（5）检查内衬纸切刀的与输送辊吸附口之间的位置关系，内衬纸切刀的与输送辊吸附口之间的位置影响内衬纸的输送效果。（1分）答案：（1）检查内衬纸切刀的同步位置，内衬纸切刀的同步位置影响内衬纸包装质量。（1分）101.AA08简述YB25型软盒包装机烟包干燥输送带的清洁保养步骤。

（2）检查传动带的磨损、变形、裂纹情况，如果磨损、变形、裂纹较大，则进行更换。（2分）

（3）检查传动带的张紧度，如果过松则需重新张紧。（1分）

（4）检查传送带是否跑偏，如果跑偏则进行校直，以避免异常磨损。（1分）答案：（1）用压缩空气清洁传动带、驱动辊、随动辊、张紧辊，清除其上的灰垢。（1分）102.AB11简述YB45包装机压缩空气系统的功能。

（2）为商标纸第一、第二胶缸供胶控制阀提供动力；（1分）

（3）为商标纸第二胶缸与机器主传动连接的控制气缸提供动力；（0.5分）

（4）为商标纸第二胶缸的反衬压轮开合控制气缸提供动力；（0.5分）

（5）为烟支组剔除装置控制气缸提供动力；（0.5分）

（6）为内衬纸卷止动齿松锁控制气缸提供动力；（0.5分）

（7）为七号轮干燥烙铁装置开合控制气缸提供动力。（1分）

（8）为内衬纸压花装置开合控制气缸提供动力。（0.5分）答案：（1）为商标纸吸盘负压控制阀提供动力；（0.5分）103.BA01简述YB55型小盒透明纸包装机包装成形轮吸风组件的清洁方法。

（2）拆下负压分配座和负压管，使用压缩空气进行清洁。

（3）打开机器后部，拔下负压管的接头，使用压缩空气对负压管进行清洁。(2分)

（4）安装负压管、负压分配座及包装成形轮。答案：（1）盘车使包装成形轮出口推杆向前推到最前面，拆下包装成形轮，使用压缩空气进行清洁。104.AB12简述负压系统在FOCKE350小盒包装机中的应用。

（2）为内衬纸的切割、输送提供吸附力，将内衬纸吸附在切割辊上进行切割并交给内衬纸传送辊进行传送。（1.5分）

（3）为商标纸的分离输送提供吸附力，将商标纸一张一张的从料库中吸送到商标纸输送通道中。（2分）答案：（1）为内衬纸更换提供吸附力，保证内衬纸正常更换。（1.5分）105.AA10简述光电开关清洁保养方法。

（2）用软抹布清洁光电开关表面。（2.5分）答案：（1）用压缩空气吹净光电开关表面的灰尘及异物。（2.5分）106.CB02简述YB65型条盒包装机紧急停电操作要点。

（2）待恢复供电，电压正常，接到通知后方可通电，并按照开机流程启动机器。答案：（1）如发生紧急停电，应马上关闭设备电源总闸、关闭压缩空气和负压。107.AB18简述YB45包装机三号轮的质量检测器及作用。

（2）二、三轮阻塞检测：内衬纸烟包从二号轮模盒进入三号轮模盒时如有堵塞控制停机。（1.5分）

（3）三号轮“PULL”检测：检测内衬纸烟包上的“PULL”是否到位，如有坏包即在三号轮处剔除。（2分）答案：（1）三号轮裹包检测：检测三号轮的裹包材料是否存在和完好。（1.5分）108.BB09简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸拼接装置中负压的原理及作用。

（2）作用：用于透明纸拼接时提供对透明纸端头的负压吸附。(2分)答案：（1）原理：FOCKE401小盒透明纸包装机当正在使用的透明纸卷被释放后，电磁阀经过5秒钟延时接通拼接托板上的负压气路。(3分)109.AB20简述YB45包装机三号轮剔除位置（Z位置）剔除的不合格产品。

②因内衬纸歪斜或损坏而包出的烟包；（1.5分）

③烟包从二号轮进入三号轮处引起堵塞的烟包。（2分）答案：①缺少内衬纸的烟包；（1.5分）110.AB25简述YB45包装机商标纸第二胶缸胶水轮与刮胶片的间隙标准。

②底刮胶板与侧刮胶板之间不应有间隙；（1分）

③打胶反衬辊与涂胶轮的凸缘之间距离为0.02mm，相互对齐且平行。（2分）答案：①底刮胶板、侧刮胶板与涂胶轮凸缘必须接触，但要保证涂胶轮转动顺畅；（2分）111.AB12简述FOCKE350小盒包装机负压使用部位。

（1）一路进入商标纸装置。（1.5分）

（2）一路进入内衬纸拼接装置。（1.5分）

（3）一路进入内衬纸切割输送装置。（1.5分）答案：FOCKE350小盒包装机负压经分配器，分三路输出：（0.5分）112.AA08简述YB45包装机主传动带的清洁方法。

（2）检查三角皮带的磨损及裂纹情况，如果裂纹较多或磨损较大，则进行更换；（1分）

（3）检查传动带的张紧度，用5KG的力加在传动带的中部，如果一级皮带的挠度大于9mm、二级皮带的挠度大于14mm，则需重新调整皮带张紧度；（1.5分）

（4）调整张紧度时，先用中间带轮的偏心轴张紧二级皮带，再用电机座上的调节螺杆改变电机位置来张紧一级皮带。（1.5分）答案：（1）打开主传动带部分的防护门，用压缩空气清洁传动带、带轮；（1分）113.BB01简述FOCKE401小盒透明纸包装机开机启动运行前对辅料的检查要求。

（2）检查辅料质量，是否符合工艺标准要求。（1.5分）

（3）检查透明纸、拉线是否安装到位，防止纸卷跑偏。（1.5分）答案：（1）检查辅料的物料编码，与实际生产的牌号是否相符，防止用错辅料。（2分）114.AB06简述YB25型软盒包装机商标纸供给系统的结构组成及作用。

作用：主要将商标纸分离、涂胶并输送到包装位置。（2.5分）答案：组成：包括商标纸吸取分离、输送、涂胶、加速定位的各个组件及机构。（2.5分）115.DB08简述FOCKE408条盒透明纸包装机质量检测器的分布及作用：

（2）烟条的输出口部分设有一个过载监测装置，负责检测条烟堵塞故障。（1分）

（3）透明纸支架上设有透明纸检测器，当检测到透明纸使用完后设备自动停机。（1分）

（4）设有专门检测透明纸接头的装置，检测到透明纸接头后，相应透明纸烟条将被剔出。（1分）答案：（1）FOCKE408包装机的折叠成型轮II部位有3个检测对烟条和透明纸进行检测，其中两个对透明纸偏移进行检测，另一个检测折叠成型轮II卸料是否正常。（2分）116.AB20简述FOCKE350小盒包装机内框纸剔除装置和废支、废包剔除装置的作用。

(2)废支、废包剔除装置位于设备后部的烟包跑道出口处，（1分）用于剔除不合格烟支、内衬纸接头及内衬纸不合格烟包、商标缺失及裹包不合格烟包和内框纸接头、内框纸缺失的对应烟包。（1.5分）答案：(1)内框纸剔除位于内框纸切割装置后部，（1分）用于剔除内框纸接头和由于烟支不合格、内衬纸不合格、商标纸抑制所对应的内框纸。（1.5分）117.DB02简述YB95型条盒透明纸包装机操作人员发现设备故障的操作流程。

（2）配合维修工处理设备故障和和清洁设备。

（3）如有困难无法在本班解决，应做出文字记录。(2分)答案：（1）机组人员发现设备故障或零部件损坏、遗失，应立即报告维修工或技术员。(2分)118.AB01简述发生紧急停电时FOCKE350小盒包装机的处理方法。答案：如发生紧急停电，应马上关闭电控柜电源总闸，（2分）关闭真空泵，（1分）待恢复供电，电压正常，接到通知后方可通电开车。（2分）119.AB25简述YB45包装机商标纸第一胶缸胶水轮与刮胶片的间隙调整方法。

②通过打胶反衬辊上的偏心销将反衬辊2调节成与涂胶轮相切；（1.5分）

③调节刮胶板的位置，使之与上胶轮相距0.05mm并与上胶轮对中。（2分）答案：①利用偏心销将涂胶轮与上胶轮之间的距离调整为0.05mm；（1.5分）120.AB25简述YB45包装机商标纸第一胶缸胶水轮与刮胶片的间隙标准。

②反衬辊与涂胶轮相切；（1分）

③刮胶板与上胶轮相距0.05mm并与上胶轮对中。（2分）答案：①涂胶轮与上胶轮之间的距离为0.05mm；（2分）121.CB06简述FOCKE408条盒透明纸包装机条盒纸裹包成型过程。

（2）折叠成型轮I转动至2工位时，在转动的过程中，相应的折叠装置将第一长折页、插页、第二侧折页合面端折页折叠起来；（2分）

（3）折叠成型轮I转动至3工位时，折叠成型轮I内的输出推送器将包好的烟条推入折叠成型轮II中进行透明纸折叠。（1分）答案：（1）当折叠成型轮I转动至1工位时，输入推送器就会将入机单元推靠在条盒上并推入折叠成型轮I的过程中，条盒已由折叠器套口折成U形，并且第一侧折页已经被压好；（2分）122.BB16简述YB55型小盒透明纸包装机透明纸切刀的检查方法。

（1）观察透明纸切刀是否损坏。(0.5分)

（2）用手动转动固定切刀时，切割轻盈无冲击。

（3）透明纸切割后应四点相连，切口平滑。

（4）切割刀和对应的固定切刀应成对更换。(0.5分)

（5）透明纸切割扭矩应小于2N•m。答案：透明纸切刀磨损会导致透明纸破损及拉线错牙。123.AB08简述YB45包装机内框纸切割输送组件内二对辊轮的组成及作用。

（3）一对是折痕切割辊对，上面是切割刀辊，下面是反衬辊，在内框纸带的间歇输送过程中切出二条虚线和U形线交替组合的痕迹，便于以后的内框纸折迭成型。（2.5分）答案：（1）—对是输送辊对，动力通过马尔它轮输入，因此内框纸的输送是间歇输送，每向前送一单张内框纸的距离即停顿一次，便于内框纸的最后切割，同时内框纸两侧的微量折痕是在该辊对上形成的；（2.5分）124.AB20简述YB45包装机六号轮剔除位置（R位置）剔除的不合格产品。

②较长时间停机后重新启动，停机时六号轮前已涂上胶水的商标纸所裹包的全部烟包；（1.5分）

③在输送过程中因受堵而产生变形的烟包；（1.5分）

④五号轮上检测缺内衬纸的烟包。（1分）答案：①缺少商标纸的烟包；（1分）125.AB27简述YB25型软盒包装机内衬纸钢印号的调整更换方法。

（2）松开螺钉，取出钢印字码。（1分）

（3）换上所需要的字码，拧紧螺钉。（1分）

（4）将字码座装在钢印辊上，拧紧螺钉即可。（1分）

（5）松开螺钉可移动钢印辊的轴向位置。（1分）答案：（1）松开螺钉，取出字码座。（1分）126.AB20简述FOCKE350小盒包装机废支、废包剔除装置剔除产品。

（2）用于内衬纸接头及内衬纸不合格烟包；（1.5分）

（3）用于商标缺失及裹包不合格烟包；（1分）

（4）用于内框纸接头、内框纸缺失的对应烟包。（1.5分）答案：（1）用于不合格烟支的烟包；（1分）127.DB14简述FOCKE408条盒透明纸包装机透明纸盘刹车片磨损程度的检查方法。

(2)卸下刹车片，检查刹车片两个金属表面的磨损状况（磨损沟槽的深浅）。（2分）

(3)检查刹车片上的薄弹簧片是否完好。（1分）

(4)测量刹车片锁紧螺钉与刹车片表面的距离，确定刹车片的磨损极限。（1分）答案：(1)测量刹车的电枢行程，判定刹车的摩擦储备.（1分）128.AB23简述YB25/YB45包装机内衬纸切割刀的检查方法。

检查切割刀的切割扭力，保证整个切割长度上切割轻盈；（1分）

检查内衬纸的切割质量，若切割粘连，需要重新调整切刀。（2分）答案：检查切割刀的刃口是否完好，若刃口有裂口，拆下切割刀并更换，切割刀必须成对更换；（2分）129.CB06简述YB65型条盒包装机条盒纸裹包成形系统工作过程。

（2）上、下长边折叠器分别对条盒纸的上、下长折边进行折叠。

（3）左、右旋转折叠器对条盒纸两端后角进行折叠。

（4）在机器的输出通道，通道两侧的固定螺旋折叠器对条盒纸的下短边进行折叠，完成整个条盒的包装。(2分)答案：（1）当烟包与条盒纸到达包装位置后，由推条器向前推送，完成条盒纸“］”形折叠。130.AB10简述FOCKE350包装机烟包干燥输送机构的组成和作用。

作用：（1）干燥鼓作用：烟支盒从传递转塔送入干燥鼓（加热），在其间为得到美观的形状和缩短胶水干燥时间，烟盒被适当的挤压定型。（1分）

（2）烟包排出系统作用：将烟盒从干燥鼓输送到附加干燥鼓。（1分）

（3）附加干燥鼓作用：附加干燥鼓装有20个模盒，用于接收来自干燥鼓排出的烟盒，每个模盒装4包烟盒，起到冷却定型包装好的烟盒作用，通过间歇转动，再将烟盒排到下游设备。（1分）答案：组成：烟包干燥输送机构主要由干燥鼓、传递转塔烟包排出系统及附加干燥鼓组成，（2分）131.AB27简述YB45包装机商标纸钢印号的调整方法。

（2）压力调整：通过编码轮轴的偏心轴调节钢字码对盒片的压印压力，使盒片上的编码压痕清晰、适中。（2分）答案：（1）位置调整：一是松开编码轮安装扇形辊的锁紧螺钉，转动扇形辊来改变编码在盒片上的位置，使得编码处于小包底部的区域内；（1.5分）二是根据工艺要求转动编码轮字码片来改变字码的组合。（1.5分）132.CB02简述FOCKE408条盒透明纸包装机出现故障时注意事项。答案：FOCKE408条盒透明纸包装机出现故障时，要及时停机，（1分）如果设备零部件损坏，要注意保护好现场，及时通知维修技术人员。（2分）设备停机维修时，应配合维修工搞好设备维修和设备保养。（2分）133.AA05简述YB25型软盒包装机内衬纸切割装置的清洁要求。

（2）用压缩空气吹净内衬纸切割装置及周围灰尘。（1分）

（3）用清洁剂清洁内衬纸切刀、压痕凹槽轮、输纸压痕辊、折弧凸辊、折弧凹辊导板上的污垢。（2分）

（4）安装右半纸门上的防护罩。（1分）答案：（1）拆下右半纸门上的防护罩。（1分）134.AA01简述FOCKE350小盒包装机内衬纸拼接负压通道的清洁方法。

（2）用压缩空气清洁负压电磁阀。（1分）

（3）用压缩空气清洁负压管道。（1.5分）

（4）用压缩空气清洁内衬纸吸附板。（1.5分）答案：（1）用压缩空气吹净负压过滤器上的灰尘。（1分）135.AA07AA05简述YB45包装机供胶系统的清洁方法。

（2）拧松供胶管两端抱箍及下胶控制阀的固定螺栓，拔掉控制气管，取下下胶控制阀；（1分）

（3）拆开下胶控制阀，用温水、湿抹布清洁内部管道及零件上的胶垢，然后吹干并组装好；（1分）

（4）用清水或温水冲洗供胶管；（0.5分）

（5）用湿抹布清洁胶位检测传感器表面的胶垢；（0.5分）

（6）连接好供胶管，装上下胶控制阀，接好控制气管。（1分）答案：（1）关闭胶桶出口处的手动控制阀门；（1分）136.AB14简述YB25/YB45包装机内衬纸供给系统质量检测器及作用。

（2）一号轮出口内衬纸偏移检测：检测一号轮出口处是否缺少内衬纸及内衬纸位置是否发生偏移。（1.5分）

（3）二号轮入口内衬纸偏移检测：检测二号轮入口处是否缺少内衬纸及内衬纸位置是否发生偏移，内、外各有一个检测点。（2分）答案：（1）内衬纸卷用尽或断裂检测：内衬纸用完或被拉断时控制停机，左、右两侧各有一检测点。（1.5分）137.AB05简述FOCKE350小盒包装机内衬纸切割装置中切刀的调整要求。

(2）内衬纸切断处切割完全、无毛口。（2分）

(3）切割轻盈，扭矩小于2N·m。（2分）答案：(1）切刀刃口完好。（1分）138.CA02简述YB65型条盒包装机条盒胶缸的清洁方法。

（2）拉动胶缸，使胶缸沿导轨滑动将其完全抽出。

（3）拆除胶缸的盖子。

（4）将胶缸轴和胶缸上的粘胶残渣清走，注意不要碰坏胶辊。(2分)答案：（1）逆时针转动锁紧手柄，使胶缸松开锁定。139.AB05简述YB45包装机内衬纸输送、定位过程。

（2）被裁切好的单张内衬纸由吸风皮带、快速输送辊继续向下输送。（1分）快速输送辊的动力是由—套槽轮机构和内齿轮传入，是间歇转动，快速输送辊转动时将已切割好的内衬纸张快速送下，同上面的纸张拉开距离，当输送到位后又停止转动，保证内衬纸不至损伤。（1.5分）

（3）被切内衬纸输送到包装位置时，由下面的定位块托住定位，等待进入包装工序。（1分）答案：（1）自上而下输送来的内衬纸带先进入上部的一对压痕输送辊对，内衬纸经过该辊对后将被压出两条直线印痕，使纸张更挺括，便于向下输送。（1.5分）140.AB24简述FOCKE350小盒包装机内框纸切刀的检查标准要求及方法。

（1）刀刃口完好；（1分）

（2）内框纸切断处切割完全、无毛口；（1分）

检查方法：

（1）打开内框纸纸输送切割组件，转动输送手轮，观察切刀刃口是否有缺口；（1.5分）

（2）插入内框纸，转动输送手轮，切割内框纸张，观察内框纸张的切断处是否有毛口，或有未切断的地方。（1.5分）答案：标准要求：141.AB22简述FOCKE350小盒包装机内衬纸传送、切割辊的检查内容。

（2）检查内衬纸传送辊两辊之间的间隙和平行度，保证两辊平行。（1.5分）

（3）检查内衬纸传送辊两辊之间的压力大小是否正常。（1分）

（4）检查内衬纸切割辊的吸风是否正常。（1分）答案：（1）检查内衬纸传送、切割辊的磨损情况及传动间隙是否正常。（1.5分）142.AB15简述YB45包装机商标纸供给系统质量检测器及作用。

（2）商标纸印刷点检测：检测商标纸印刷图案是否朝上或印刷是否遗漏。（1.5分）

（3）第十五步商标纸到位检测：检测商标纸从横向输送转入纵向输送后的商标纸位置，如有堵塞控制停机。（1.5分）答案：（1）商标纸到位检测：检测单张商标纸进入横向输送时其位置是否正确，有左、右两个检测点。（2分）143.BB01FOCKE401小盒透明纸包装机开机启动运行前，应用手动盘车检查机器有无现象。答案：卡阻144.AB23简述YB25/YB45包装机内衬纸切割要求。

切断应当彻底，不能有粘连的地方。（2分）

切口整齐，不能有毛刺。（1.5分）答案：切口应与内衬纸侧边垂直。（1.5分）145.AB05简述YB45包装机内衬纸压花辊的组成及作用。

作用：当关闭压花辊开合手柄时，两个压花辊压紧，这样从辊对中经过的内衬纸就被压出网纹。（1.5分）在停机换纸时只要将手柄打开，二辊轮即分开，可进行穿纸的工作，此时手柄轴后面的挡杆离开接近开关，电器控制机器不能开车。（1.5分）答案：组成：压花辊对是由钢制网纹辊和树酯辊组成，也可以是两个钢制网纹辊组成。（2分）146.AB18简述YB45包装机五号轮的质量检测器及作用。

（2）五号轮烟包存在检测：再一次检测进入商标纸包装的内衬纸烟包是否完好。（1分）

（3）五号轮入口阻塞检测：烟包推入五号轮模盒时如发生受阻情况则控制停机。（1.5分）

（4）五、六号轮阻塞检测：烟包从五号轮进入六号轮时如发生堵塞则控制停机。（1.5分）答案：（1）五号轮商标纸检测：检测五号轮上商标纸是否存在。（1分）147.AB04简述FOCKE350小盒包装机烟支成型轮上的烟支端部检测器的作用。答案：检查烟支的完整性，看是否缺少过滤嘴或烟支空头。（2分）如果检测到烟支有缺陷或缺支，相应的故障信号被寄存入电子控制系统的移位寄存器内，在这种情况下，包装机不会停机，而是剔出那一包有缺陷的的烟支。（1.5分）连续三次检测出缺陷，包装机停机，在设备显示器上会出现相应的故障信息。（1.5分）148.DB03简述FOCKE408条盒透明纸包装机生产结束操作要点及注意事项。

（2）将机器通道内的烟条全部取出，在端部热封烙铁通道处取烟时要小心，避免烫伤。（1分）

（3）关闭压缩空气开关、负压开关和烙铁开关，关闭机器总电源。（1分）

（4）将剩余透明纸、拉线收入尾料柜，设备上和地面不遗留烟包烟条，并撕毁废辅料。（1分）

（5）按要求填写交接班记录。（1分）答案：（1）下班前在烟条出口处连续取4条烟进行产品质量检验。（1分）149.AB21简述FOCKE350小盒包装机内衬纸压纹装置的检查标准要求。

（2）压纹装置压纹辊和传送辊传动间隙是内衬纸厚度减0.05mm。（2分）

（3）压纹装置压纹辊和传送辊两辊之间保证两辊平行。（1.5分）答案：（1）压纹装置压纹辊和传送辊的表面无附着物，保证压纹辊表面清洁。（1.5分）150.AA01简述FOCKE350小盒包装机内衬纸切割负压通道的清洁方法。

（2）用压缩空气清洁分气盘；（1分）

（3）用压缩空气清洁各负压管道、分配器；（1.5分）

（4）用压缩空气清洁切刀辊和内衬纸传送辊。（1.5分）答案：（1）用压缩空气吹净负压过滤器上的灰尘；（1分）151.AB14简述FOCKE350小盒包装机内衬纸压纹装置的检查标准要求。

（2)压纹装置压纹辊和传送辊传动间隙是内衬纸厚度减0.05mm。（1.5分）

（3)压纹装置压纹辊和传送辊两辊之间保证两辊平行。（2分）答案：（1）压纹装置压纹辊和传送辊的表面无附着物，保证压纹辊表面清洁。（1.5分）152.AB09简述YB25型软盒包装机烟包裹包成型系统的组成及作用。

作用：完成内衬纸、商标纸、封签的折叠。（2分）答案：组成：包括内衬纸折叠、商标纸折叠、封签折叠、不合格烟包剔除的各个组件及机构，这些机构主要有一号轮、二号轮、三号轮、四号轮、烟包提升、推送及封签折叠等。（3分）153.AB09简述YB45包装机四号轮的组成及工作过程。

工作过程：内框纸被送交到四号轮盒模中定位后，机器旋转两转，从三号轮输送下来的烟包与内框纸结合在一起，机器再旋转四转到达五号轮正下方，然后又推杆将烟包顶升到五号轮。（3分）答案：组成：四号轮水平放置，有八个盒模，正常条件下，其中七个应存有产品（包括内框纸和烟包）。（2分）154.BB03简述FOCKE401小盒透明纸包装机生产结束操作要点及注意事项。

（2）将机器通道内的烟包全部取出，在热封烙铁通道处取烟时要小心，避免烫伤。（0.5分）

（3）关闭压缩空气开关、负压开关，热封烙铁开关。（1分）

（4）将剩余透明纸、拉线收入尾料柜（周末扫尾应将所有原辅料取下收入尾料柜）。（1分）

（5）关闭电源，检查设备上和地面上的遗留烟包并撕毁废旧辅料。（1分）

（6）按要求如实填写交接班记录。（1分）答案：（1）下班前连续剔10包烟进行产品质量检验。（0.5分）155.BA02简述YB55型小盒透明纸包装机侧封烙铁的清洁方法。

（2）拆下包装成形轮。

（3）使用压缩空气和软抹布清洁烙铁表面，不准使用酒精擦拭，避免引起火灾。(2分)答案：（1）在清洁侧封烙铁前须按下电柜上烙铁温度免除按钮，烙铁温度降到常温后再进行清洁，避免烫伤操作人员。(2分)156.CA01简述YB65型条盒包装机条盒纸的负压吸风管的保养方法。

（2）拔下负压管的接头，使用压缩空气对负压管进行清洁。(2.5分)答案：（1）检查条盒吸盘的磨损状况，更换磨损的吸盘；(2.5分)157.DB05简述YB95型条盒透明纸包装机裹包成形系统的工作过程。

（2）条盒透明纸的裹包成形是在第一提升器提升、平移、第二提升器再提升、再平移的多层运动中，完成其外层透明纸的折叠、热封等工艺过程的(2分)。答案：（1）透明纸裹包成形是把YB95型条盒透明纸包装机的主要工作部分。158.BA02简述FOCKE401小盒透明纸包装机烙铁表面的清洁要求和方法。

（2）在烙铁处于常温状态下用软布擦拭热封烙铁的表面。（1.5分）

（3）严禁使用硬金属对烙铁进行铲刮，以免损坏烙铁表面。（1.5分）答案：（1）关闭热封烙铁的电源开关。（2分）159.EA01简述ZB25/ZB45型包装机组的OPC（操作者控制台）显示器的划分及功能。

A区：备有Options（选项）菜单，只有选定监视器上部的功能键才能管理之；（1分）

B区：备有一信息列，通过颜色表示各机器状态；（1分）

C区：显示所选机器的概要图；（1分）

D区：向操作人员显示信息。（1分）答案：可以分为四个主要区域：（1分）160.AB08简述FOCKE350小盒包装机内框纸横向输送带的作用。答案：连接内框纸切割装置和烟支导轨，（2.5分）将内框纸切割装置分切出来的单张内框纸输送给等候在烟支导轨上包裹的烟支。（2.5分）161.BB14简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸吸风带的检查方法。

（2）检查吸风皮带磨损状况：分层、吸风孔破损、拉长现象。（1.5分）

（3）调整左右吸风皮带的张紧力。（2分）答案：（1）检查吸风皮带工作状态时有无跑偏、打滑现象。（1.5分）162.AA03简述YB25型软盒包装机封签负压通道的清洁方法和要求。

（2）清洁电磁阀。（1分）

（3）清洁各负压管道、封签吸纸轮。（1.5分）

（4）取下并清洁封签F吸风臂。（1.5分）答案：（1）用压缩空气吹净负压过滤器上的灰尘。（1分）163.BB03简述YB55型小盒透明纸包装机生产结束操作要点及注意事项。

（2）将机器走道内的烟包取出，在端封烙铁热封通道处取烟时要小心，避免烫伤。

（3）关闭电源、压缩空气和负压开关，打开小盒透明纸切割装置和输送分离装置。

（4）将剩余透明纸、拉线收入尾料柜，检查设备上和地面不遗留烟包。

（5）按要求填写交接班记录。答案：（1）下班前在YB95出口处连续取4条烟进行检验。164.AB17简述FOCKE350小盒包装机内框纸输送部分分布的质量检测。

（2）无内框纸2检测；（1.5分）

（3）内框纸来料接头检测。（2分）答案：（1）无内框纸1检测；（1.5分）165.BA03简述YB55型小盒透明纸包装机同步齿形带清洁方法。

（2）定期（每周）清洁同步齿形带上的推烟块上的污垢，保证烟包输送通道不把烟包挂皱。

（3）清洁同步齿形带主、被动轮及张紧轮表面积尘、积污，检查齿形带是否变形、老化。

（4）定期（每月）检查同步齿形带被动轮及张紧轮轴承，并及时进行清洁润滑。

（5）定期（每季度）检查同步齿形带张紧情况并调整。答案：（1）每天早班用压缩空气清洁同步齿形带表面积尘、积污。166.AA05简述YB45包装机内衬纸横切刀组件的结构组成及作用。

作用：横切刀组件主要完成内衬纸拉片的横向切割和内衬纸张的切断任务。（1.5分）答案：结构组成：横切刀组件它主要由固定切刀、可调短切刀、可调长切刀、固定切刀轴、可调切刀轴、机架等组成。（2分）固定切刀锁紧在固定切刀轴上，可调短切刀和可调长切刀锁紧在可调切刀轴上。（1.5分）167.BB08简述FOCKE401小盒透明纸包装机中压缩空气在废烟剔除器部分的应用。答案：在401小盒透明纸包装机剔除器部分,压缩空气与二位五通电磁阀配合控制废烟剔除器,（2分）当需要剔除烟包时,气缸把废烟剔除器推进到工作位置,剔除完毕,气压缸把废烟剔除器拉回到等待位置。（3分）168.BB07简述FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸烟包分离装置的作用。答案：FOCKE401小盒透明纸包装机排出轨道内，顶底折页被最后热封在一起，（1分）经过最终加热热封之后，叠在一起的烟包可能会有粘连现象，烟包分离装置将其交错分开，（2分）有毛病的烟包在烟包拒收装置处由剔除器排出，好的烟包则由输送皮带直接送往下游的包装设备。（2分）169.AB13简述FOCKE350小盒包装机烟库及组烟模轮部分质量检测。

（2）少烟检测；（1分）

（3）空头、缺滤嘴检测；（1分）

（4）组烟模轮左、右盖板检测；（1分）

（5）组烟模轮挡板检测。（1分）答案：（1）料位检测；（1分）170.BB12简述FOCKE401小盒透明纸包装机拉线牵引辊的拆卸步骤。

（2）将O型皮带与拉线牵引辊脱开。（1分）

（3）松开拉线牵引辊的锁紧螺钉。（1分）

（4）按逆时针方向转动拉线牵引辊，即可将拉线牵引辊从转轴上取出。（2分）答案：（1）松开O型皮带张紧辊的锁紧螺钉。（1分）171.AB20简述YB25型软盒包装机剔除点剔除情况。

①有缺少烟支的情况。（1分）

②有的烟支过滤嘴头掉落。（1分）

③烟支存在空头或断