水质工程学课程设计-某市一城镇净水厂工艺设计

水质工程学课程设计河南城建学院第一章：净水厂设计资料以及设计原则1.1设计资料一．设计题目某市一城镇净水厂工艺设计二．设计基础资料1、城市用水量170000m3/d。2、厂址水文地质资料厂址区土质为亚粘土，冰冻深度-0.3m，地下水位为-6m，年降水量1500mm，年最高气温38℃，最低气温-10℃，年平均气温203、厂址区地形资料厂址区地形平坦，地面标高150.00m。4、水源资料水源为地面水源，水量充沛；河流最高水位147m，最低水位137m，常水位141m。水质符合饮用水源的水质标准，浊度为200度。三．设计内容1、确定净水厂设计规模2、工艺流程选择；3、水处理构筑物选型及工艺设计计算；4、平面布置，绘制水厂总平面布置图；5、进行水力计算与高程布置计算，绘制高程布置图。四．设计成果及要求处设计说明书1份；图纸2张。1、设计说明书3-5万字，300字左右的摘要要有中英文对照。内容包括：①摘要（前言）；②目录；③概述（简单说明设计任务、设计依据、设计资料等）；④处理流程阐述；⑤构筑物的设计计算；⑥平面布置说明；⑦高程布置计算；⑧设计中需要说明的问题。设计说明书应有封面、前言、目录、正文、小结及参考文献。包括设计依据、设计基础资料、水厂规模确定、工艺流程选择方案、各理构筑物的选型及设计算、总体布置说明等。应包括设计中的阐述说明及计算成果，应简明扼要、文理通顺、段落分明、字迹清晰工整，内容应系统完整，计算正确，草图和表格不得徒手草绘，图中各符号应有文字说明，线条清晰，大小合适，装订整齐。2、设计图纸内容包括： ①水厂平面布置图（比例1：500-1：1000）。图中应表示出各构筑物平面坐标，图左下角为零坐标；辅助建筑物位置；厂区道路、绿化等，还应有图例，构筑物一览表。②高程布置图（横向比例1：500-1：1000，纵向比例1：50-1：200）。图中应标出各构筑物的顶、底、水面、连接管渠标高、地面标高。上述图纸应注明图名及比例，图中文字一律用仿宋字体书写，图中线条应粗细主次分明，图纸一律用2号图，图右下角留出标题栏。设计图纸应基本达到技术（扩大初步）设计深度，准确地表达设计意图；图面力求布置合理、正确、清晰、比例合适，符合工程制图要求及有关规定。1.2设计原则水厂的设计原则：1.水处理构筑物的处理能力，应以最高日用水量加水厂自用水量来进行设计，并以原水水质最不利情况进行校核。2.水厂应按近期设计，考虑远期发展。根据使用要求和技术经济合理性等因素对近期工程亦作分期建造的安排。对于扩建、改建工程，应从实际出发，充分发挥原有设施的效能，并应考虑与原有构筑物的合理配合。3.水厂设计中应考虑个构筑物或设备进行检修、清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。4.水厂机械化和自动化程度，应本着提高科学管理水平和增加效益的原则，根据实际生产要求，技术经济合理性和设备供应情况，妥善确定，逐部提高。5.设计中必须遵循设计规范的规定。第二章水厂规模及工艺流程的确定2.1水厂规模的确定水厂计划设计为日用水量为170000m3/d，一期工程为85000m3/d，水厂自用水量按7%考虑，并考虑远期发展的需要，预留远期生产用地。设计水量：Q=85000×(1+7%)=90000m3/d根据水厂设计水量1万～5万m3/d小型水厂，5万～10万m3/d为中型水厂，10万m3/d以上为大型水厂的标准可知水厂为大型水厂。2.2工艺流程的确定给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。2.2.1原水→混凝、沉淀或澄清适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于1NTU。原水→接触过滤→消毒一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。此次设计采用一般常规净水处理工艺，其的工艺流程如下：投加消毒剂↓原水→混凝→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二级泵站↑投加混凝剂图2-1水处理工艺流程2.2.2（1）絮凝池的选择絮凝过程是将投加混凝剂并充分混合的原水，在水流作用下使絮凝粒相互接触碰撞，以形成更大的絮粒，以适应沉淀分离的要求。为了达到完善的絮凝效果，必须具备两个主要条件：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成较强的吸附架桥连接能力，这是由混凝剂的性质决定；二是保证颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件，这是由设备的动力学条件决定。所以絮凝池形式的选择，应根据水质、水量、沉淀池形式、水厂高程布置以及维修条件等因素来确定。絮凝的方式有很多种，可分为机械和水力两大类，常用的有机械絮凝池、隔板絮凝池、折板絮凝池、网格（栅条）絮凝池等。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有栅条絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝。这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，从工程造价来说，栅条造价为折板的1/2，为波纹板的1/3，因此采用栅条絮凝。下面是各种不同种类的絮凝池的对比。根据多方面的考虑决定采用栅条絮凝池。适用于中小型净水厂，絮凝时间短且效果比较好构造简单。（2）沉淀池的选择沉淀池按其构造的不同可以布置多种形式。按沉淀池的水流方向方向可以分为竖流式、平流式、和辐流式。竖流式沉淀池水流向上，颗粒沉降向下，池型为圆柱形或圆锥形。由于竖流式沉淀池表面积负荷小，处理效果差，基本一步被采用。辐流式沉淀池多采用圆形，池底做成倾斜，水流从中心流向周边，流速逐渐减少。辐流式沉淀池主要被用作高浊度水的预沉根据多方面考虑决定使用平流沉淀池。沉淀效率高，池体小，占地面积小。（3）滤池的选择V型滤池是法国得格雷蒙公司设计的一种快滤池，采用汽水反冲洗，目前在我国应用日益增多，使用大中型水厂。V型滤池因两侧或一侧进水槽设计成V型而得名，通常情况下，它是有一组滤池由数只滤池组成，每层滤池中间为中央渠道，将滤池分成左右两格。渠到上层是排水渠供冲洗排污用，下层是汽水分配渠，过滤时收集滤后清水，冲洗时分配气和水，汽水分配渠上部设有一排配气小孔，下部设有一排配水方孔。V型槽底设有一排小孔，即可做过滤时进水用，冲洗时又可横向扫洗布水作用，这是V型滤池的一个特点。V型滤池实际上就是普通快滤池的一种改进,又名叫气水反冲洗滤池.在九里山水厂一期和二期工程中设计的就是气水反冲洗滤池。反冲洗时滤层不发生膨胀，在整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀，不发生水力分级现象，是滤层含污能力进一步提高，有效粒径0.95。采用均质滤料，不均匀系数K80很小，次举能大大提高滤料层的空隙率，使滤速得以提高，过滤周期延长，且水质好。气水反冲洗始终存在横向表面扫洗，冲洗效果好。采用长柄滤头小阻力配水系统。2.2.3消毒方法水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。采用被广泛应用的氯及氯化物消毒，氯消毒的加氯过程操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。虽然二氧化氯，消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。第三章：混凝沉淀3.1混凝剂投配设备的设计水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。我国多采用后者，采用湿投法时，混凝处理工艺流程如图2所示。图3-1湿投法混凝处理工艺流程聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铝（PAS）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。取混凝剂平均投加量为15mg/L。3.1.1溶液池溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。池周围应有工作台，底部应设置放空管。必要时设溢流装置。溶液池容积按下式计算：式中V1—溶液池容积m3Q—处理水量m3/h；a—混凝剂最大投加量50（mg/L）；b—溶液浓度，取10%；n—每日调制次数，取n＝3。代入数据得：=30.51m3（考虑水厂的自用水量5%）取V1=31m3溶液池分三个格，两用一备，交替使用。所以药剂溶液池的每个有效容积为15.5m3，有效高度1.94m，超高0.5米，每格实际尺寸为LBh=4m4m2.44m置于室内地面上。3.1.2溶解池溶解池容积V2=0.3V1=0.330.51=9.15m3格数与溶液池相同，两备一用，交替使用。单格有效容积为4.58m3，有效高度取1.15m，超高0.3m，设计尺寸为2m2m1.45m。池底坡度采用2.5%。3.1.3投药管投药管流量查水力计算表得投药管管径d＝20mm，相应流速为2.58L/s。3.2混合设备的设计在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图2所示。图3-2管式静态混合器3.2.1设计秒流量Q=3.2.2设计流速静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流速v=1.2m/s，则管径为：采用D=1200mm，则实际流速3.2.3混合单元数按下式计算取N=3，则混合器的混合长度为：L=1.1ND=3.2.4混合时间T=3.2.5水头损失3.2.6校核GT值，水力条件符合要求）3.3反应设备的设计在絮凝池内放置网格形成网格絮凝池，絮凝池分许多个面积相等的方格，进水水流顺序从一格流向下一格，上下交错流动，直至出口。在全池三分之二的分格内，水平放置网格。通过网格的空隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好的絮凝条件。一．平面布置絮凝池分为3池，每池的设计流量为图3-3栅条絮凝池平面示意图设计参数选取：絮凝时间：T=10min=600s,有效水深H0=3.0m,超高0.3m池底设泥斗及快开排泥阀排泥，泥斗高0.6m;絮凝池总高度为H=3.0+0.3+0.6=3.9m.二．尺寸计算每池子的容积即絮凝池的有效容积：每个池子的面积：A=214.2/3.0=71.4m2分格面积：f=3.0m2设每格为方形则边长为1.73m分格数为25格。实际时间：三．栅条设计选用栅条材料为钢筋混凝土，断面为矩形，厚度为50mm，宽度为50mm。前段放置密栅条后竖井过水断面面积为：竖井中栅条面积为：单栅过水断面面积为：所需栅条数为：，取两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置24根，过水缝隙数为25个平均过水缝宽实际过栅流速中段放置疏栅条后竖井过水断面面积为：竖井中栅条面积为：单栅过水断面面积为：所需栅条数为：（根），取20根两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置18根，过水缝隙数为19个平均过水缝宽实际过栅流速四．竖井隔墙孔洞尺寸竖井隔墙孔洞的过水面积＝如0-1竖井的孔洞面积孔洞高度h==其余各竖井孔洞的计算尺寸见下表2。表2竖井隔墙孔洞尺寸孔洞号孔洞流速V(m/s)孔洞高度h(m)孔洞尺寸(宽×高)0-10.3h===0.2481.85×0.2481-20.28h===0.2651.85×0.2652-30.25h===0.2971.85×0.2973-40.22h===0.3381.85×0.3384-50.20h===0.3721.85×0.3725-60.18h===0.4131.85×0.4136-70.15h===0.4961.85×0.4967-80.12h===0.3101.85×0.3107-90.12h===0.3101.85×0.310出水孔洞0.10h===0.3721.85×0.372五．各段水头损失式中h－各段总水头损失，m；h1－每层栅条的水头损失，m；h2－每个孔洞的水头损失，m；－栅条阻力系数，前段取1.0，中段取0.9；－孔洞阻力系数，取3.0；－竖井过栅流速，m/s；－各段孔洞流速，m/s。中段放置疏栅条后3.4沉淀澄清设备的设计采用平流沉淀池，为一长方形的水池。对原水浊度适应能力强，潜力大，处理效果稳定机械排泥效果好。3.4.1沉淀池面积1）清水区有效面积F’2)沉淀池初拟面积F3）沉淀池建筑面积F建=QT/H=332.81m2沉淀时间T=1.5h,有效水深H=3.5m,平均流速去10mm/s池长：L=3.6vt=54m沉淀池容积：W1=QT=4653.13m3沉淀池池宽：b=W1/H1L=24.62m取25m分三个池池宽8m.3.4.2沉淀池深度H=QT/BL=3.5m3.4.3复核管内雷诺数及沉淀时间管内流速斜管水力半径雷诺数管内沉淀时间t3.4.4配水槽配水槽宽b’=1m3.4.5集水系统1)集水槽个数n=92)集水槽中心距3)槽中流量q04)槽中水深H2槽宽b=起点槽中水深0.75b=0.20m，终点槽中水深1.25b=0.33m为方便施工，槽中水深统一按H2=0.33m计。5)槽的高度H3集水方法采用淹没式自由跌落。淹没深度取5cm，跌落高度取5cm，槽的超高取0.15m，则集水槽总高度为H3=H2+0.05+0.05+0.15=0.58m6)孔眼计算a.所需孔眼总面积ω由得式中－集水槽流量，；－流量系数，取0.62；－孔口淹没水深，取0.05m；所以b.单孔面积孔眼直径采用d=30mm，则单孔面积c.孔眼个数n（个）d.集水槽每边孔眼个数n’n’=n/2=80/2=40(个)e.孔眼中心距离S0S0=B/47=9/40=0.23m3.4.6采用穿孔排泥管，沿池宽（B=9m）横向铺设6条V形槽，槽宽1.5m，槽壁倾角450，槽壁斜高1.5m，排泥管上装快开闸门。第四章过滤4.1滤池的布置采用普通快滤池双排布置，按单层滤料设计，采用石英砂作为滤料。4.2滤池的设计计算一．设计参数设计水量：，滤速：滤池高度：支撑层高度：H1采用0.45m滤料层高度：H2采用0.7m砂面上水深：H3采用1.7m保护高度：H4采用0.30m故滤池总高：H=H1+H2+H3+H4=0.45+0.7+1.7+0.30=3.15m二．冲洗强度冲洗强度q按经验公式计算式中－滤料平均粒径；e－滤层最大膨胀率，取e=45%；－水的运动黏滞度，。砂滤料的有效直径=0.5mm与对应的滤料不均匀系数u=1.5所以，=0.9u=0.9×1.5×0.5=0.675mm三．滤池面积滤池总面积滤池个数采用N=12个，成双排对称布置单池面积f=F/N=549/12=45.75m2，取每池平面尺寸采用L×B=10m×5m池的长宽比为10/5=2四．单池冲洗流量五．冲洗排水槽(1)断面尺寸两槽中心距采用a=2.0m排水槽个数n1=L/a=10/2.0=5（个）槽长l=B=5m槽内流速，采用v=0.6m/s排水槽采用标准半圆形槽底断面形式。槽底为半圆形断面时的末端尺寸：排水槽宽度：2)设置高度滤料层厚度采用Hn=0.7m排水槽底厚度采用δ=0.05m槽顶位于滤层面以上的高度为：He=eHn+2.5x+δ+0.075=0.45×0.7+2.5×0.21+0.05+0.075=0.965m六．集水渠集水渠采用矩形断面，渠宽采用b=0.75m(1)渠始端水深Hq(2)集水渠底低于排水槽底的高度Hm七．配水系统采用大阻力配水系统，其配水干管采用方形断面暗渠结构。(1)配水干渠干渠始端流速采用干渠始端流量干渠断面积，取0.40干渠断面尺寸采用0.63m×0.63m(2)配水支管支管中心距采用s=0.25m支管总数n2=2L/s=210/0.25=80（根）支管流量支管直径采用，流速每个支管横截面积支管长度核算(3)支管孔眼孔眼总面积Ω与滤池面积f的比值a，采用，则孔径采用单孔面积孔眼总数取1200个。每一支管孔眼数（分两排交错排列）为：孔眼中心距孔眼平均流速孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5，则八．冲洗水箱冲洗水箱与滤池合建，置于滤池操作室屋顶上。(1)容量V冲洗历时采用=6min水箱内水深，采用圆形水箱直径(2)设置高度水箱底至冲洗排水箱的高差，由以下几部分组成。a.水箱与滤池间冲洗管道的水头损失管道流量管径采用，管长查水力计算表得：，配件名数量阻力系数水箱出口10.5弯头22×0.6=1.233×0.06文氏流量计11.0等径转弯流三通33×1.5=4.5冲洗管道上的主要配件及其局部阻力系数合计mH2Ob.配水系统水头损失按经验公式计算=3.10mH2Oc.承托层水头损失承托层厚度采用H0=0.45mmH2Od.滤料层水头损失式中－滤料的密度，石英砂为；－水的密度，1；－滤料层膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）；－滤料层厚度，m。所以mH2Oe.备用水头mH2O则mH2O

第五章：消毒5.1加药量的确定水厂水量为7.1万m3/d设计水量为Q=74450m3/d=3102.1m3/h设计加氯量为a=1.5mg/L，补氯量按.最大加氯量为：最大加氯量为：所以总加氯量为：储氯量（按一个月考虑）为：5.2加氯间的布置水厂所在地主导风向为北风，加氯间靠近滤池和清水池，设在水厂的南部。在加氯间、氯库低处各设排风扇一个，换气量每小时8～12次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上20cm。设置漏气报警仪，当检测的漏气量达到2～3mg/kg时即报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。为搬运氯瓶方便，氯库内设单轨电动葫芦一个，轨道在氯瓶正上方，轨道通到氯库大门以外。加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关。在加氯间引入一根DN50的给水管，水压大于20mH2O，供加氯机投药用；在氯库引入DN32给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用。

第六章：其他设计6.1清水池的设计设置两座清水池以适应水厂的产水量。清水池容积池深采用h=6m，超高0.5m，即清水池总深度为6.5m，则清水池平面面积为A=V/6=7871/6=1312，采用边长37m的正方形。6.2吸水井的设计吸水井应高出地面20cm，吸水井深为4m，宽为6m，长度28.8m。1、设计流量Q=0.86m3/s=51.6m3/min，水力停留时间T=10min2、设计计算吸水井体积：V=QT=51.6×10=516m3吸水井平面尺寸：A=L×B=28.8×6=172.8m有效水深H=，超高0.5m，井深3.48m6.3二级泵房的设计二泵房中泵型号的选择：4用一备，查给《排水设计手册11册－常用设备》选泵。四川新达水泵厂生长的型，电机型号为水泵的参数如下：型号流量m3/h扬程（m）转数n/min功率（KW）配电动机功率（KW）效率（%）允许吸上真空高度（m）S350-44972501450164220814.5126044177.687泵房的尺寸：51.9m×21.6m，长度为控制间4m，泵轴之间的间距为4.0m，靠近控制间的泵与靠近吊装间的泵距离墙的距离也为4.0m，另外设4.0m做为吊装机械电葫芦用，共计40m。宽度为吸水管4.5m，泵基础的长度为2.5m，压水管3m，共计10m。6.4辅助建筑物面积设计按水厂管理体制、人员编制和当地建筑标准确定。生产辅助建筑物面积根据水厂规模、工艺流程和当地的具体情况而定。

第七章：水厂总体布置7.1水厂的平面布置水厂的基本组成分为两部分：1.生产构筑物，包括处理构筑物、清水池、二级泵站、药剂间等；2.辅助构筑物，其中分为生产辅助构筑物和生活辅助构筑物两种。前者包括化验室、修理部门、仓库、车库及值班宿舍等；后者包括办公楼、食堂、浴室及职工宿舍等。水厂平面布置主要有：各种构筑物和建筑物的平面定位；各种管道、阀门及管道配件的布置；道路、围墙及绿化的布置等。作水厂的平面布置应考虑以下几点要求：（1）布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，并便于操作管理。如沉淀池或澄清池应紧靠滤池；二级泵房紧靠清水池。但各构筑物之间应留处必要的施工和检修间距和管道地位；（2）充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用；（3）各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。此外，有时也需要设置必要的超越管道，以便某一构筑物停产检修时，为保证必须供应的水量采取应急措施；（4）建筑物布置应注意朝向和风向；（5）有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，以确保生产安全；（6）对分期建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。还应该考虑分期施工方便。生产管理用房面积300平方米，化验室面积160平方米，人员配备6人，机修间面积包括车间面积和辅助面积，车间面积120平方米，辅助面积100平方米，人数9人。水表修理间面积50平方米，人数4人。电修间建面积40平方米，人数6人。泥木工间面积45平方米，人数3人。仓库面积200平方米。食堂每个就餐人员面积2.0平方米。浴室面积60平方米。传达室面积25平方米。管配件堆场面积100平方米。7.2水厂的高程计算及布置在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身，连接管道，计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有空地。处理构筑物中的水头损失与构筑物型式和构造有关，一般需通过计算确定。当各项水头损失确定之后便可进行构筑物的平面布置。构筑物布置与厂区地形、地质条件及所采用的构筑物型式有关。当地形又自然坡度时有利于高程布置；当地形平坦时，高程布置中既要避免清水池埋入地下过深，又应避免絮凝沉淀池或澄清池在地面上抬高而增加造价，尤其当地质条件差、地下水位高时。通常当采用普通快滤池时，应考虑清水池地下埋深；当采用无阀滤池时，应考虑絮凝、沉淀池或澄清池是否会无谓抬高。连接各段水头损失如下表：连接管段允许流速水头损失混合池—絮凝池1.0～1.5m/s0.1絮凝池—沉淀池0.15～0.2m/s0.05～0.20沉淀池—滤池0.6～1.0m/s0.3～0.5滤池—清水池1.0～1.5m/s0.3～0.5清水池—吸水井1.0～1.5m/s0.1各构筑物本身的水头损失如下表：构筑物名称允许流速水头损失静态混合器1.0～1.2m/s0.3～0.5栅条絮凝池0.3～0.1m/s0.06～0.18上向流斜管沉淀池2.5～3.0mm/s1.0普通快滤池单层滤料2.0～2.5高程计算如下：配水井与混合器给水管线的标高：H1=149.50米（考虑冰冻线深度为—0.3米）2）栅条絮凝池的标高在静态混合器与栅条絮凝池之间加水泵来把水提至絮凝池，得栅条絮凝池的水面标高为：H2=152.50米。栅条絮凝池保护高为0.3米，得最高处标高为152.80米。平流沉淀池的标高在栅条絮凝池－平流沉淀池过程中的管段水头损失为0.1米，栅条絮凝池自身的水头损失为0.1米，平流沉淀池的液面标高为H3=152.50-0.1-0.1=152.30米。出水渠初液面标高为152.24米。普通快滤池的标高沉淀池—滤池之间的管段水头损失为0.4米，则普通快滤池的液面标高为H4=152.3-0.4=151.90米。滤