压力容器设备安装施工方案(新)

xxxx有限公司设备安装施工方案编制：审核：批准：xxxx有限公司施工方案本施工方案适用xxxx有限公司蒸发器的设备安装工程。一、编制依据：根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收，所采用的法规和标准如下：1、《压力容器安全技术监察规程》2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20103、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20114、《压力管道安全管理及监察规定》二、工程概况：1、蒸发器一台，需要进行整体安装。2、设计参数：RZQ22，设计压力0.66MPa，最高工作压力：蒸发段0.6MPa，导热油段0.5MPa，设计温度250℃，最高工作温度220℃，物料名称：饱和蒸汽和导热油。主要施工人员及施工机具的组织：1、施工人员组织：序号主要施工人员姓名备注1施工负责人2技术负责人3技术员4电焊工5管工6钳工2、施工工具：序号施工工具名称数量备注1电焊机2台2气割炬2套3电动试压泵1台4倒链3t1台5倒链5t2台6角向砂轮机2台能进行返修，返修后用同一方法进行探伤。同一焊缝只允许返修三次。（焊接焊缝部位及X射线探伤位置坐好记录）（六）、电器控制及仪表的安装1、安装前检查电器控制柜外表有无碰损，内部组件和线路是否有损坏及乱接现象。2、与电器控制柜配套的仪表、导线、导管是否齐全无损坏。3、按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。4、安装完毕，经检查后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。（七）、水压试验设备、管道阀门仪表安装完毕后，应进行有质检员、公司质检员参加的水压试验自检，做好记录。自检认可合格后，报请济宁特检分院及建设单位派员参加进行水压试验。水压试验前应对蒸发器和水管路进行空气吹扫。空气出扫过程中，其流速不宜小于20m/s。当目测排气无烟尘时，应在管道终点排气口位置设置铝制靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，即为合格。1、将手动试压泵给蒸发器和水管道缓慢加压至0.3MPa时停止升压，保压20分钟，进行升压后第一次检查，发现问题及时处理。若正常时继续加压至额定工作压力0.6MPa，保压20分钟，进行第二次检查；若无异常，则继续加压至试验压力0.9MPa（0.6MPa×1.5倍=0.9MPa），保持20分钟，降回工作压力进行全面检查，期间压力保持不变，受压组件金属壁和寒风上没有液珠和液雾，无可见残余变形说明水压试验合格，可进行保温。试验合格后可进行保温。2、试验合格后，将法兰联接口盲板拆除，压力表安装回原位置。3、整个系统水压试验结束，水压试验必须由济宁特检分院、建设单位派员参加，水压试验合格，各方代表应在安装质量证明书上签字认可。（八）、电器控制仪表调试1、检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常。2、检查阀门、仪表等是否正常。（九）、试运行、总体调试、运行验收1、调试正常、试运行合格后，报请济宁质量技术监督局及建设单位派员与公司质检员、质检责师任一起进行总体验收。能保证下列项目安装质量合格，则总体验收合格；所有阀门启闭灵活，无渗漏。压力表、温度计指示清晰、准确。液位控制器、报警系统灵敏、安全、可靠。排污系统畅通安全，无震动。电气设备准确安全可靠。2、总体验收时应对各部件、附属设备进行认真观察检查，做好详细记录；验收完毕后，将所有技术数据如实填写入《安装质量证明书》内，参加总体调试、验收的有关单位代表签名认可。（十）、手续移交工程