名企项目机电标准化管理指导手册课件

总承包公司项目大型设备管理可七大管理阶段，具体阶段划分详见下文与图示：1.设备选型阶段：包括确定大型设备选型定位方案。2.设备策划与计划管理阶段：包括确定大型设备管理策划方案、大型设备需求计划，完成大型设备进场前考察。3.设备进场管理阶段：包括完成大型设备进场准备、大型设备进场后验收。4.设备安装、附着顶升管理阶段：包括确定大型设备安装、附着顶升专项方案，完成大型设备安装、附着顶升过程管理、大型设备安装后验收。5.设备使用管理阶段：包括制度管理，维保管理，调度管理，人员管理，成本管理，大型设备检查管理，大型设备结算管理，大型设备关键工序管理。6.设备拆除管理阶段：包括确定大型设备拆除专项方案，完成大型设备拆除管理。7.设备退场管理阶段：包括完成大型设备退场准备，大型设备退场清理交接，大型设备最终结算。第

1

页部门)

，最后由上级单位技术总工审批。以桩基础+格构柱+钢结构承台基础为例，大型设备选型定位方案包括

(但不限于)

七个一级章节，其中包括

28

个二级章节，具体内容详见下文与图示：1.编制依据：主要内容包括编制目的、编制依据。2.工程概况：主要内容包括工程建设概况、工程建筑概况、基坑支护概况、

自然条件、地址岩土特征、地下水情况、周边环境及现场状况。3.塔吊选型与布置：主要内容包括塔吊选型及平面布置原则、塔吊选型、塔吊吊重及吊次分析、拟采用塔吊基础形式、塔吊布置、塔吊基础定位。4.塔吊基础设计：主要内容包括塔吊基础选型、塔吊基础基本信息、塔吊基础地质剖面、塔吊基础设计。5.塔吊基础施工：主要内容包括塔吊桩施工、钢结构承台施工、施工资源配置。6.质量保证及安全文明施工：不展开说明。7.计算书：承台做法及参数、荷载取值及荷载组合效应、联系梁计算、连接位置计算、格构柱计算、桩基承载力计算。项目大型设备选型定位方案编制完成后要经过项目部内部审核，然后由项目技术部报上级单位部门审核

(技术部、设备管理第

2

页为标准，根据项目实际情况选择实施运用。项目进场会召开后15日

内，公司、分公司组织项目编制本项目设备管理实施计划，项目设备管理实施计划编制完成后要经过项目部内部审核及上级设备管理机构审批。特殊情况，可以分阶段进行编制。设备管理实施计划包括

(但不限于)

六个一级章节，其中包括17

个二级章节，具体内容详见下文与图示，方案模板详见《关于发布大型设备管理策划及专项施工方案模板的通知》。1.编制说明：主要内容包括编制目的、编制原则、编制依据、补充说明。2.工程概况：根据项目自身实际情况填写。3.设备选型定位及需求计划：主要内容包括塔吊选型定位、施工电梯及物料提升机选型定位、大型设备需求计划表及平面布置图、

中小型机械设备投入计划表。特别说明：设备需求计划根据主要设备选型配置方案和施工计划，提出项目设备需求计划，填写《设备需求计划表》；分包自带设备监管计划根据工程合同条款、分包管理模式，确定由分包自带的设备范围，制定分包自带设备进退场、安拆、使用等监督管理计划。4.设备过程管控：主要内容包括大型设备过程管理、

中小型机械设备过程管理、特种作业人员管理。5.风险识别及应对措施：根据《项目策划书》

中的设备选型及风险分析，制定相应的安全措施管理计划。6.标准化及创新管理：主要内容包括塔式起重机、施工升降机、流动式起重设备、小型机具、临时用电、特种作业人员特别说明：以局

2020

版《施工现场设备管理标准化实施手册》第

3

页设备平面布置图/选型定位和基础方案、设备选型定位和基础方案审批表等。4.项目设备需求计划由项目设备管理工程师牵头组织编制并提请审批。1.项目部应根据设备选型配置方案和施工进度计划，及时提出项目设备需求计划，填写《项目设备需用计划表》，详见《设备管理资料体系》

(2021版)

。2.设备需用计划审批流程：(

1

)

项目部编制及审核审批程序①项目进场

7

天内，或业主施工图纸未提供

15

天内，建造部根据施工组织设计方案设备选型及市场资源状况编制机械设备需用计划；②项目建造总监审核、项目经理审批项目机械设备需用计化。(

2

)

湖北区域项目审核审批程序①项目进入中建三局办公信息系统2020版V8.0平台提报大型设备需求计划，分公司设备主要负责人

(直管项目无此步骤)

、工程装备科技公司设备管理部、供应链管理部、工程技术部工程部等部门负责审核项目机械设备需用计划；②工程装备科技公司分管领导负责审批项目机械设备需用计划。(

3

)

非湖北区域项目项目审核审批程序①项目通过中建三局办公信息系统

2020

版

V8.0

平台提报大型设备需求计划，分公司设备主要负责人、供应链管理部、项目管理部等部门负责审核项目机械设备需用计划；②分公司分管领导负责审批项目机械设备需用计划。3.项目设备需求计划主要内容应包括：设备名称、规格型号、计划设备数量、计划进

(退)

场时间、主要技术性能参数、需用第

4

页3.31.设备进场前，项目按需组织设备、安全、生产等相关人员对拟租赁设备进行实地考察，分公司按需参与。

出厂年限不合规定、规格型号与合同不符、技术档案不全、存在明显缺陷等不符合要求的设备，不得准许其进场。2.实行使用品牌设备目录管理的

(塔吊、电梯、物料提升机)，必须在目录内选择使用。3.设备安装、拆卸单位必须具有与安装设备相适应的安装资质，并经考察合格。4.考察内容包括

(但不限于)

大型设备动力系统、传动机构、电气系统、安全防护装置、结构件是否完好、型号是否符合合同要求、年限是否符合规定要求、外观、成色及出厂年限情况、技术资料

(制造许可证、产品合格证等)

。5.考察人员按照实际情况填写《单台设备进场前考察表》，详见《设备管理资料体系》

(2021版)

。考察资料一式两份，分别保存在项目和各级机关设备管理部门。第

5

页(外)

爬塔吊报公司主管生产领导审批后执行。6.设备进场前，项目部设备管理工程师根据审批的《设备需求计划》，组织完成场内运输、临时堆放、设备基础、配套设施等准备工作，合理计划设备进场时间。4.11.设备安装、拆卸应由安拆单位编制设备安装、拆卸专项施工方案

(不允许多台设备的安装方案或拆除方案合并编制)

，经安拆单位技术负责人审定、项目部内部审核后，报公司

(分公司)总工程师审批。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论证。需要专家论证的，项目部按要求组织专家论证。安拆单位根据论证意见修改安拆方案后，按上述程序重新组织审批。项目设备管理工程师应收集设备专项施工方案副本及审核、审批记录。2.安装、拆卸专项施工方案内容必须完整，符合相关规定。专项方案应有塔吊平面定位图、汽车吊站位及工作半径示意图、汽车吊起重性能参数表。设备拆卸方案应在拆卸之前另行编制，不得与安装方案合并编制。3.项目部设备管理工程师需督促安装单位办理相应安拆告知手续。4.设备安装、附着前，项目部应按专项方案和规范要求对设备基础、附着预埋进行验收。项目部设备管理工程师应收集设备基础验收资料

(①基础验收表、②隐蔽验收资料、③混凝土强度报告)

。5.设备安装、附墙、顶升加节、拆卸等作业前必须进行关键作业申请，并由项目经理审批签发。起重力矩超过

125

吨

·

米和安装高度超过

150

米的内

(外)

爬塔吊报分公司主管生产领导审批后执行。起重力矩超过

700

吨

·

米和安装高度超过

250

米的内第

6

页4.21.设备及关键部件进场后，项目组织设备、安全、监理人员会同租赁安装单位对设备进行现场联合验收，重点对设备安全技术性能进行查验。起重力矩315吨

·米以上的塔吊或安装高度超过250米以上的塔吊，分公司需参与进场联合验收。2.进场后重点对待安装的设备组成机构、标准节、附墙装置、紧固件等设备部件及安装、拆卸前设备状态进行检查，并留存相应的验收、检查记录，项目部设备管理工程师按照监管层级在线上填写《设备进场后验收表》，

之后导出打印备查。线下表格详见《设备管理资料体系》(

2021

版)

。3.组织设备进场的同时，项目部设备管理工程师及时收集、审核设备供方及设备自身的相应资质文件(安拆资质、安全生产许可证、设备制造许可证、设备出厂合格证、设备备案证等)4.设备进场后，在相关验收、检查工作完成后，在合格的情况下项目设备管理工程师设备供方办理相关手续。第

7

页5.1安拆单位技术人员负责编制设备安装专项方案/设备拆除专项方案/设备附着顶升专项方案。专项方案模板详见局《关于发布大型设备管理策划及专项施工方案模板的通知》以塔吊安装专项施工方案为例，方案包括

(但不限于)

九个一级章节，其中包括

33

个二级章节，具体内容详见下文与图示：1.施工管理及作业人员配备和分工：主要内容包括施工管理组织架构、施工管理及作业人员配备及分工、特种作业人员证件。2.施工准备：主要内容包括塔机安装施工部署、技术准备、施工机具准备、现场准备。3.塔机安装顶升施工：主要内容包括施工工艺流程

(重点说明整体施工工艺流程、塔机加高顶升施工工艺流程、汽车吊就位、汽车吊站位图、汽车吊型号确定)

、塔机安装施工工艺、塔机吊装分析、塔机顶升加节施工工艺。4.施工安全保障措施：主要内容包括主要危险源辨识及其预防措施、安全施工管理措施、起重吊装安全措施、塔机安装安全措施、安全施工组织措施、验收标准、验收程序、验收内容。5.应急预案：主要内容包括适用范围、应急组织机构及职责、事故应急流程、针对性应急措施、应急就医路线。6.计算书：主要内容包括吊索吊具的计算。7.安拆单位及作业人员资质、证书。第

8

页设备基础方案和特种设备安装、附着、顶升、拆卸及其他规定需要编制专项施工方案的作业，作业前须按规定完成专项施工方案的编制、审核、审批手续。1.安拆单位、项目专项施工方案审核审批程序方案最初由安拆单位技术负责人审定，交由项目设备管理工程师，设备管理工程师组织项目部各部门、技术负责人及项目经理组织对上述方案进行内部审核，按照审核意见修改后由项目技术部报送上级单位审批。2.分公司审核审批程序①分公司技术部联合其他部门复审项目技术部报送的上述专项方案。②分公司总工负责审批上述专项施工方案

(超过一定规模的除分公司审核审批外，还需要报公司技术部审核、公司总工程师审批)

。3.起重设备的安装、附墙、顶升和拆卸的关键作业专项施工方案必须由安拆单位编制，

由于作业环境发生变化，塔吊拆卸应另行编制方案。4.按危大工程管理规定和当地监管部门规定，需要经过专家论证的，组织专家论证。论证通过后，如需修改，修改后按方案编制、审批流程对方案进行修改、审批。5.

需要报地方监管部门备案的，报地方监管部门备案。7.项目设备管理工程师应收集设备专项施工方案副本及审核、审批记录。第

9

页5.2设备安装、拆卸必须严格按照专项方案和操作规程执行，发现违章行为须立即制止。

以塔机安装顶升为例，具体工艺流程如下：1.整体施工工艺流程：塔机基础设计、施工及验收

(含安装预埋螺栓基础节和塔身第一节架)

→安装前准备工作→汽车吊就位→安装外套架总成→安装回转总成和塔顶支架→安装平衡臂总成→

吊装一块A

块4.3t平衡重→安装司机室→安装起重臂总成→装配其余平衡重→穿绕起升钢丝绳→顶升接高标准节到初始安装高度→

(安装附着杆→

)整体调试、

自验收及交接验收

(具体流程以说明书为准)

。2.塔机加高顶升施工工艺流程在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→顶升→

吊起标准节→就位和紧固

(具体流程以说明书为准)

。第

10

页3.

旁站监管重要注意事项：①安装、拆卸作业前，项目部设备管理工程师须对安装拆卸作业条件、应急准备进行检查，设置安全警戒区并落实值守人员。②安装、拆卸作业前，项目部设备管理工程师须现场查验作业人员证件，会同安全部门进行入场安全教育，督促安拆单位进行现场安全技术交底。安装、拆卸不能当天完成的，须每天重新交底；

中途更换或增加作业人员的，须查验人员证件并进行入场安全教育。设备关键工序作业前，项目应组织安装单位对设备进行全面检查，确保正常后方可进行作业。大型设备安装、附着、顶升、拆卸作业，须由设备管理工程师或建造工程师按照监管层级提出作业申请，经批准后实施。本处以公司级监管层级为例。1.大型设备关键作业申请流程：①项目级：项目设备管理工程师根据作业监管责任层级提出关键作业申请，线上填写《危险作业申请》，项目安全、技术等部门审核后，报项目经理签发。③在设备安拆、使用过程中，

因各种原因导致不能按计划和方案继续作业时，应先采取措施确保设备处于安全状态，停止作业。然后制定技术措施，

由项目部技术总监审核、项目经理批准后，继续作业。②分公司级：起重力矩超

125

吨·米

(含)

、安装高度超

150米的内

(外)

爬塔吊作业应报分公司主管生产领导审批后执行。③公司级：起重力矩

700

吨

·

米

(含)

以上、动臂式变幅、所有内

(外)

爬升及安装高度在

250

米

(含)

以上的塔吊，报公司主管生产领导审批后执行。4.设备拆除过程中，拆除的设备部件应及时转运出场。拆除完毕后，及时向供方办理退场手续。设备管理人员对安装拆卸单位进行考核评价，填写设备安拆单位考核评价表。2.大型设备关键作业旁站监管流程：监管环节设备类型所有起重机械监管责任层级项目层级①项目级：设备安装、拆卸等关键作业过程，项目生产经理或技术总监或安全总监等领导带班，设备工程师、安全工程师等共同实施旁站监督管理。起重力矩超过

125

吨

·米和安装高度超过

150

米的内

(

外

)

爬塔吊分公司层级12关键作业审批起重力矩超过700

吨

·米和安装高度超过

250米的内

(

外

)

爬塔吊公司层级②分公司级：起重力矩超过

125

吨

·

米和安装高度超过

150米的内

(外)

爬塔吊关键作业，分公司设备、安全部门须安排至少1名专员全程旁站监督。所有起重机械项目层级起重力矩超过

125吨

·米和安装高分公司层级关键作业旁站度超过

150

米的内

(

外

)

爬塔吊③公司级：起重力矩超过

700

吨

·

米和安装高度超过

250

米的内

(外)

爬塔吊关键作业，公司设备、安全部门须安排至少1监管起重力矩超过

700

吨

·米和安装高度超过

250

米的内

(

外

)

爬塔吊公司层级名专员全程旁站监督。参与旁站监管的人员在线上根据监控实际情况填写《大型机械设备关键作业工序监控记录表》第

11

页5.31.

设备安装完毕后，项目部应督促安装单位对设备进行自检、调试和试运转；

自检合格后，

由安装单位按照规定委托有相应资质的检测机构进行检测，

出具相应的检测报告书。2.

设备安装单位自检、检测机构检测合格后，项目部应组织安装单位、建设单位和监理单位进行联合验收，按规定填写验收表格，联合验收合格后方可投入使用，各方均应对验收表加盖企业公章。3.

设备初始安装检查验收合格后，项目部应督促安装单位及时向当地主管部门办理使用登记手续。4.

设备安装自检报告书、检测报告书、联合验收报告等检查验收资料应存入项目设备档案。5.

大型设备关键作业毕重点验收项，详见《设备管理资料体系》

(2021

版)

，本处塔机安装毕验收为例：重点验收项包括：核准验收条件、作业环境、设备状态、基础、金属结构、

电气安全、

电缆、

吊钩、驾驶室、

回转支撑、平台护栏、起重臂、变幅小车、塔头、套架、标准节、平衡臂、开口销、塔机运行。6.

大型设备正式启用前，项目设备管理工程师填写《机械设备

(启)

停用确认单》

，加盖项目公章后发至租赁单位确认，并同步报至上一级设备管理部门备案。第

12

页具体负责人。定期对设备供应商进行考核评价，填写《供方过程履约管理台账》。2.

项目设备管理部门在实施过程中应建立设备登记台账，填写《项目设备登记台账》。6.16.23.

操作人员必须按操作技术规程和使用说明书要求操作使用设备，并填写《机械设备运行记录》。管理要求详见设备管理指导手册第五部分《管理条例》。1.

项目设备管理工程师应根据合同约定督促设备产权单位，4.

存在多班作业的，操作人员应在班后做好设备交接工作并按要求填写《设备交接班记录》。5.

项目部应建立违章处罚制度，设备管理工程师对设备操作使用情况进行巡视，按制度规定对违章行为进行处罚。6.

合同中未约定总包单位提供大型设备的甲指分包、幕墙、消防、防水等单位需使用大型设备时，分包单位应规范填写《分包单位设备使用申请单》，经项目经理/项目生产经理审批后使用。申请单应写明使用单位名称、使用部位、使用设备编号、

吊运材料、使用时间段等重要信息，

申请表详见下图：每月进行

1

次设备检查；按照设备保养要求定期对设备进行保养，并填写《机械设备保养记录》。2.

大型设备出现故障时，项目部设备管理工程师及时通知设备供方对设备进行维修，供方应做好记录，填写《机械设备维修记录》报项目部。项目设备管理工程师及时收集、核查、保存《机械设备维修记录》。3.

设备产权单位应指定专业机械维修人员负责，按规定对设备进行定期维修保养。设备操作人员对设备进行日常保养。4.

设备维保应严格按技术规程和设备使用说明书要求执行。5.

设备使用期间发生故障，应立即停机组织检修，检修完成验收合格后方可继续使用。号现项目#楼，

甲指分包单位，向机电部申请使用，

因现场施工需要运送#

(电梯/塔吊)

。队伍人员要严格遵守大型设备的使用规范要求，听从现场操作人员安排指导。对于不按规范运输现象，项目部有权予以至少元6.

表格详见《设备管理资料体系》

(2021

版)

。/次处罚；因违反操作规程造成人员及财产损失，由队伍执行承担。使用时间段：申请人：6.31.

所有设备应实行定人、定机、定岗的“三定制度”

，明确设备管理工程师：审批人：时间：第

13

页和能力考核的档案。对出现过重大违规行为或能力不合格的操作人员，列入黑名单。6.49.

海外项目的主要设备操作人员，要遵守当地法律法规要求，聘请属地持证人员；对于属地化不需取证的特殊工种，要按国内标准要求，进行专项培训并考核合格后，方可进行操作。1.

起重机械安装、司机、司索、指挥等特种作业人员和其他要求持证作业的人员必须持有有效操作证书。证书应该从发证单位官网查询，或官网指定查询端

口，二维码作假几率较高。2.

租赁或安装单位必须提供人员进场委派的证明和劳动合同及体检健康证明。无上述证明文件的设备特种作业人员不允许进入现场。3.

作业人员进场后，设备管理工程师审查作业人员资格，组织理论测试与技能考核，会同安全部门进行进场安全教育，填写《入场安全教育记录》和《三级教育记录卡》。不得使用无证、考核不合格、此前被列入黑名单人员。4.

设备管理工程师及时办理作业人员进

(退)

场登记，填写《设备作业人员花名册》。收集、

留存操作证书及核查资料，作业人员留存操作证原件，待退场时退还操作证原件留存复印件。5.设备安装、拆卸之前，项设备管理工程师必须组织对作业人员进行班前安全技术交底；设备操作人员每周进行

1

次，留存《安全技术交底》，关键工序作业人员需进行《特种作业人员安全技术交底》

(外租单位组织)

和《特种作业环境交底》

(项目组织)

。7.

设备使用过程中对严重违反操作规程和现场管理制度的设备作业人员应及时清退出场。8.

设备特种作业人员离场时，项目部设备管理工程师应组织对其工作行为和能力进行考核，并将考核情况报公司、分公司设备主管部门。公司、分公司设备主管部门建立操作人员工作行为第

14

页6.51.

项目部由生产经理带队，项目责任工程师、安全工程师、设备管理工程师参与，每周进行1次设备安全周检，填写《机械设备周检记录》。每月组织由项目领导班子带队组织设备检查，填写《机械设备月度自检表》。2.

设备出租单位必须配备专职设备巡检员，保证每月进行1次全覆盖设备检查，在项目设备工程师的见证下逐一上机检查，填写《机械设备月度巡查表》报项目部备案备查。3.

公司由相关领导带队，安全员、设备巡检员参与，每季度对各分公司重大项目及边、远、散项目进行设备安全检查。对发现问题督促整改，对较大隐患挂牌督办。4.

分公司成立设备巡检专班，按照每25台设备1人的标准配备巡检员，每月对所属项目大型设备进行1次全覆盖检查，采取线上下单反馈制度。5.

对检查发现的问题，检查单位要督促整改，对较大安全隐患实行挂牌督办。项目设备管理工程师及时收集、核查、保存各类检查、整改记录，对整改结果进行复查。6.

各层级严格按照公司要求使用信息系统进行设备检查。7.

大型设备检查标准详见《中建三局集团有限公司机电安全飞检指南

(2020

版)

》、《施工现场设备管理标准化实施手册

(2020版)

》。第

15

页1.塔式起重机①一般规定1)

租赁单位应提供资料：营业执照、产权证等。2)

安

(拆)

单位应提供资料：营业执照、安全生产许可证、资质证书、技术负责人职称证书等。3)

制造单位应提供资料：安全生产许可证、生产(制造)许可证、起重机械设备产品合格证、设备使用说明书等。4)

专项方案：基础施工及选型定位方案、安

(拆)

施工方案、附着顶升施工方案、群塔作业方案，并按照局“三标”要求审核审批。5)

特种作业人员证件：建筑起重机械安装拆卸工、建筑起重机械司机、塔式起重信号司索工、建筑电工，进场后按照四证合一上报并存档；实行电子证的地区，需收集电子证。6)

租赁或安

(拆)

单位应提供特种作业人员进场委派证明、用工合同及体检健康证明；还应提供专职安全员证。7)

塔式起重机必须在工程局设备使用品牌准入目录内选择；外租设备，

出厂年限不超过总公司及工程局规定年限

(5

年)

。8)

安装注意事项：塔式起重机安装时回转下支座与爬升架连接可靠后方可进入下道工序；起重臂、平衡臂、

回转总成等大构件必须使用汽车式起重机主钩吊装，按照说明书要求设置吊点。9)

塔式起重机安装完毕后，必须依次按要求完成安装单位自检、第三方检测以及使用单位组织出租、安装、监理等有关单位进行联合验收。验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。投入使用

30

天内必须办理使用登记证。第

16

页②基础1)基础分为板式基础、桩基承台式混凝土基础、组合式基础和行走式轨道基础等。2)基础混凝土强度等级应符合说明书要求，基础混凝土必须做强度测试，安装时强度应达到设计强度的

80%以上，使用时强度应达到设计强度的

100%。3)在浇筑混凝土前，应检查预埋件是否固定到位，并用水准仪校核平整度；混凝土浇筑振捣时不得碰撞、移位钢筋或预埋件；基础浇筑完成后，应保证基础表面平整度、预埋件位置和标高满足相关规范及说明书要求，误差较大时须定制专用钢板进行调平(若为销轴连接标准节，需由厂家设计专用校正标准节进行矫正)。4)塔式起重机基础不得积水，需设置可靠的排水措施，在基础附近不得随意开挖。5)

塔式起重机应有可靠的防雷接地，接地点应对角设置，且不少于两处，接地线宜选用不小于

16mm2的绝缘铜电缆，接地体插入地下至少

1.5m。第

17

页③.挡土墙1)塔式起重机安装在地下室结构外侧，为避免回填土对塔身造成影响，应在塔身周边设置挡土墙。2)挡土墙施工应编制专项施工方案并进行受力验算，可采用钢筋混凝土现浇或砖砌并设置构造柱和圈梁。3)挡土墙施工完成必须组织验收，确保与方案相符。4)

回填土期间应加强挡土墙检查，发现异常立即停止回填并进行加固处理。5)应在基础周边设置排水措施，避免基础积水。第

18

页④.使用告示牌1)

塔式起重机安全使用告示牌应包含：安全使用告示牌、责任公示牌、垂直度测量公示以及性能公示牌，建议尺寸为

1200mm×800mm。2)

塔式起重机安全使用告示牌应挂设在塔式起重机底部防护围栏上。⑤.基础防护塔式起重机基础四周必须设置

1800mm

高定型化防护网，留门

(向外开启)

并上锁。2)

塔式起重机配电箱设置防雨防砸措施。第

19

页⑥安全装置1)

安全保护装置包括：行程限位器、荷载限制器和其它安全装置。2)

行程限位器包括：起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器、大车行走限位器

(行走式塔式起重机)

。3)

荷载限制器包括：起重量限制器、起重力矩限制器。4)

其它安全装置主要包括：钢丝绳排绳装置、钢丝绳防脱槽装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、起重臂端部缓冲装置、

吊钩防脱钩装置、

吊钩冲顶防坠落装置、障碍指示灯、风速仪、紧急断电开关、防误操作保护装置、顶升安全销等。5)

安全装置检查频次：行程限位器和荷载限制器每半月检查一次，其它安全装置每月检查一次。6)

起升高度限位器：起升高度限位器灵敏可靠，当吊钩装置上升至起重臂下方时先减速动作最后停止起升，停止位置吊钩与起重臂下方距离不小于

800mm。7)

变幅限位器：变幅限位器灵敏可靠，变幅限位器开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为

200mm。8)

回转限位器：

回转限位器灵敏可靠，

回转限位动作时应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作是臂架回转角度应不大于±540°第

20

页9)

起重量限制器：起重量限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%；主卷扬钢丝绳由四倍率转化为成二倍率时，额定值减半。10)

起重力矩限制器：起重力矩限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%；微动开关无锈蚀，手动按下反弹灵敏；防护罩完好。第

21

页11)

塔式起重机应安装钢丝绳排绳、防脱槽装置。13)

塔式起重机变幅小车应安装断绳保护装置及断轴保护装12)

塔式起重机吊钩应安装防脱钩、冲顶防坠落装置

(部分置。机型)

。第

22

页14)

塔式起重机安装高度大于

30m

应安装障碍灯、安装高度大于

50m

应安装风速仪。15)

驾驶室操作台紧急断电开关、防误操作保护装置灵敏可靠。第

23

页⑦附墙装置1)

严格按照厂家使用说明书安装附墙装置，附墙框必须为原厂，耳板、拉杆、

内撑杆、穿墙螺栓、销轴等零部件须满足出厂设计要求，非原厂构件须提供相关设计计算说明和材质检测报告。2)

穿墙螺杆两头双螺帽上紧，垫片尺寸符合说明书要求。3)

附墙拉杆与耳板、附墙框之间连接的销轴的开口销必须打开，打开角度以

60°为宜。4)

附墙装置安装完成后，应保证附墙框及附着杆中心线在同一高度，水平安装的附墙杆倾斜角度允许偏差±5°。5)

塔式起重机最上一道附墙根据说明书要求安装内撑杆。6)

附墙前需检查建筑物被附着部位混凝土强度是否满足要求，附墙操作平台是否搭设规范。7)

附墙装置安装完成后应进行验收，验收合格方可进行下一步工序。8)

三杆式附墙装置的双拉杆与单拉杆宜左右交替设置。9)

三杆式附墙装置最外侧两根附墙拉杆与附墙框前梁垂线之间的夹角宜控制在

45°±5°之间；双侧四杆式附墙装置两个内附墙拉杆夹角理想值为

90°，条件许可时控制在

75°-120°；单侧四杆式附墙装置外附墙拉杆与附墙框架前梁垂线之间的夹角宜控制在

40°-60°。第

24

页⑧安全措施1)

标准节预留洞口挡水台建议塔式起重机标准节穿过车库顶板预留洞口周围设置挡水台，挡水台宜与车库顶板一次浇筑成型，亦可砌筑抹灰完成，尺寸为

150mm

高×200mm

宽。2)

标准节穿楼板防护塔式起重机标准节穿地下室顶板时四周采用木模板防护，可有效减少钢筋磨损标准节，减少锈蚀，地下室顶板预留洞口临边与塔式起重机塔身标准节距离不得小于

150mm。3)

基础防护电磁门

(推荐标准)电磁锁安装在塔式起重机防护围挡门上，通过刷卡或遥控器进出，简单方便且有效防止非相关人员攀爬。第

25

页4)

防攀爬装置：5)

电缆防护塔式起重机应设置防攀爬措施，防止闲杂人员攀爬；塔式起重机防攀爬装置安装在地面以上第

3

节标准节中间为宜。若塔式起重机安装在地下室，防攀爬装置安装在地下室顶板以上第

3

节标准节中间为宜；塔式起重机防攀爬装置中间通道门可翻转并上锁，上下都能正常开启。电缆用线夹固定在标准节上，上下垂直，防止电缆因风摆动，每

10m

应设置一个卸荷点；电缆与标准节、回转接触的位置，应用橡胶或其它绝缘物进行防护，避免直接与结构件接触。第

26

页6)

标准节螺栓防松预警螺母

(推荐标准)7)

大钩夜间警示灯

(推荐标准)塔式起重机标准节安装防松预警螺母，

当螺栓松动时防松预警螺母将会闪烁进行报警，能够有效提高螺栓松动隐患发现率及提高日常检查效率。塔式起重机大钩安装太阳能警示灯，在夜间能够有效提高司机能见度，并能够有效给予现场作业人员警示。8)

小车夜间定位系统

(推荐标准)小车安装集成太阳能板充电设备的镭射激光，对准吊钩，

当吊钩运动时通过对激光的识别准确判断吊钩位置。第

27

页9)

防坠器

(推荐标准)11)

起重臂警示灯带

(推荐标准)起重臂安装

LED

照明灯带，起到警示作用，在群塔作业过程中起到夜间防碰撞作用。在塔式起重机回转处安装速差式防坠器，司机上下班时按要求佩戴安全带与防坠器连接，防止踏空坠落事故发生。10)

标准节水平兜网12)

起重臂安全钢丝绳司机通道下方设置一道水平兜网，保证司机上下班通行安全。起重臂安装安全钢丝绳，检查维修人员检修时安全带可以随时挂设，防止踏空坠落事故发生。第

28

页13)

限位标签

(推荐标准)15)

关键工序公示牌塔式起重机安装调试完毕后，对限位及限制器使用定制封条塔式起重机关键工序作业前填写大型设备旁站监督公示牌；附墙安装及顶升后组织验收，验收合格后填写大型设备附着顶升验收公示牌，悬挂于附墙显著位置。进行签封，防止人为私自调整限位，确保安全使用。14)

垂直度标签

(推荐标准)在塔式起重机标准节上张贴垂直度测量标签，提高垂直度测量的准确性。第

29

页16)

设备进场验收磁粉检测

(推荐标准)17)

设备分管领导制度

(推荐标准)设备进场时，项目部组织相关部门对设备进行进场验收，并对设备金属结构关键部位焊缝进行磁粉探伤检查，及时发现结构安全隐患；最常用的磁粉检测设备有带触头的小型磁粉探伤仪、电磁轭、交叉磁轭或永久磁铁等。这些设备具有重量轻、体积小、携带方便、结构简单和探伤效果好等特点。设置项目设备分管领导，设备分管领导由项目领导班子成员兼任，分管领导每周带队对本项目大型设备进行上机检查，检查结果定期通报；有效提高项目对设备管理工作的重视程度，强化各方对设备安全管理的责任感。第

30

页18)

司机上塔通道定型化司机通道：根据塔式起重机到建筑物的距离，编制专项施工方案，采用地面定型化制作拼装，塔式起重机自行空中吊装的安装方式；钢管搭设司机通道：根据塔式起重机到建筑物的距离，编制专项施工方案，选用长度适宜的钢管，直接在上面搭设的安装方式；通道安装时，塔式起重机端应略高，楼层端应略低，上翘角度不得大于

10°；走道两侧应设置格栅防护网，

固定牢固；司机通道应设置安全门并上锁。第

31

页19)

附着操作平台定型化操作平台：适用塔身为

2X2m

(长

X

宽)

截面的常规塔式起重机，平台最大尺寸为

3.6X3.6X1.5m

(长

X

宽X

高)

，超过本规格的大型塔式起重机，应根据实际情况另行设计。加工成长度不同的两种规格，在地面拼装成"L"型，在附墙位置进行两片"L"拼装，第一片安装时，应对操作平台进行辅助性的加固，确保安全稳固，使用完毕后分

4

片进行拆除。平台用

M16

高强螺栓固定，挂钩及螺栓未固定时严禁松脱吊钩。钢管搭设操作平台：适用各种型号的塔式起重机，根据塔式起重机标准节尺寸选择钢管长度规格，直接在塔式起重机附着位置进行搭设。操作平台应在附墙安装作业前安装到位，并由项目部验收合格后方可使用。项目部应对操作平台的使用情况以及稳定性进行检查，特别是塔式起重机拆除前对操作平台进行复查验收。第

32

页⑨动臂式塔式起重机相较于小车变幅塔式起重机，动臂塔式起重机通过调整臂架的倾角来变化幅度，从而控制吊装重量。动臂塔式起重机具有大起重量、大起升高度、大起升速度、起重臂起伏角度大、

占地空间小、安装幅度范围大等特点。1)

安装形式混凝土承台式：浇灌底板混凝土前，将基础预埋件进行定位并固定，与底板混凝土一起浇筑。钢结构支撑式：在塔楼核心筒一定楼层内侧或外侧安装

3

套钢结构支撑系统作为塔式起重机的钢支撑基础。2)

安全装置与小车变幅塔式起重机相似装置:力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、

回转限位器、

电子式角度显示器、风速仪、障碍灯等。特殊装置：防臂架反弹后倾装置、机械式角度显示器。3)

爬升原理组成：动臂爬升体系由

3

套爬升系统组成，第一道爬升系统是整个塔式起重机主要承力基座；第二道爬升系统是对塔身固定作用及爬升时的受力点；第三道爬升系统供爬升时交替使用。原理：通过自带的液压爬升装置与安装在上下爬升框架之间的爬升梯两者之间的相对运动来实现。在爬升过程中，塔式起重机的重量通过爬升节上的液压油缸伸缩，使爬爪的力由爬升梯、C型梁、支撑梁逐步传递至构筑物。第

33

页2.施工升降机①一般规定1)

施工升降机安装进度应满足施工生产需求，在主体结构施工至

4

层时开始插入，在采用铝模工艺主体结构施工至

6

层，

采用木模工艺主体结构施工至

8

层时，应完成施工升降机的安装，并检测合格，具备运行条件。2)

施工升降机严禁混用不同厂家生产的标准节、

吊笼等部件。3)

对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算。4)

施工升降机在未达到最终安装高度前原则上不得运行至最上一道附墙以上。5)

施工升降机应独立安装防雷接地装置。6)

施工升降机必须在工程局设备使用品牌准入目录内选择使用；外部租赁的设备，

出厂年限不得超过总公司及工程局内规定年限，设备性能好、安全可靠。7)

施工升降机安装完毕后，必须依次按要求完成安装单位自检、第三方检测以及使用单位组织出租、安装、监理等有关单位进行的联合验收，验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。投入使

30

天内必须办理使用登记证。第

34

页②安全公示牌1)

施工升降机安全公示牌应挂设在施工升降机防护棚处，建议尺寸为

2000×1200mm。2)

施工升降机责任公示牌应挂设在吊笼门上，建议尺寸为1200×800mm。3)

严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机。第

35

页③导轨架1)

施工升降机所有标准节连接螺栓均朝上穿设，并采取防松措施。每次顶升加节时，在标准节连接处做好加节标记，便于检查验收。2)

施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书及规范要求。第

36

页④附墙架1)

施工升降机附墙架通常有多种型号，分别适应不同安装条件，以广州京龙电梯为例，最常使用的是Ⅱ型和

V

型。2)

施工升降机应按照使用说明书要求设置附墙装置，附墙架水平夹角不得超过±8°。3)

附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上，宜采用预留孔洞穿墙螺栓固定，锚固点的受力强度满足设计要求，严禁设置在砖墙、空心板墙或建筑物的其他附属物上。4)

当施工升降机采用异型附墙时，应由施工升降机生产厂家进行设计与制作。5)

附墙穿墙螺栓必须加设

100×100×10mm

(长×宽×厚)的钢板，以防止穿墙螺栓对墙体混凝土造成磨损，致使螺栓松动。6)

最后一道附墙以上自由高度应不大于

7.5m，上限位与极限限位之间距离应满足使用说明书要求。7)

上限位开关的安装位置应符合以下要求：当额定提升速度小于

0.80m/s

时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发该开关后，上部安全距离不小于

1.8m。当额定提升速度大于或等于

0.80m/s

时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发该开关后，上部安全距离满足公式：L=1.8+0.1V2m。第

37

页⑤安全装置施工升降机的安全保护装置是保证施工升降机安全运行的重要装置，主要包括：行程限位、极限开关、防坠安全器与其他安全装置，对在用施工升降机应至少每月进行一次自行检查，并作记录。1)

行程限位工频电梯分为上限位与下限位，

当

吊笼向上或向下运行到行程终点时，

自动切断控制电路，使吊笼运行终止，此时吊笼无法继续沿原始方向运行，但可以反方向运行；变频电梯设置有上、下减速限位，

当

吊笼向上或向下运行时，先触发减速限位，

吊笼减速，然后触发上、下限位，

吊笼停止。严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。2)

极限开关当

吊笼超越行程终点时，会自动切断总电源吊笼终止运行。极限开关为非自动复位型，其运动后需手动进行复位。上限位与上极限开关之间的越程距离：齿轮齿条式施工升降机不应小于0.15m，钢丝绳式施工升降机不应小于

0.5m。极限开关不应与限位开关共用一个触发元件。第

38

页3)

防坠安全器施工升降机必须安装防坠安全器，安装完毕使用前进行坠落试验，使用过程中每

3

个月进行一次坠落试验。防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过

1

年，防坠安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。施工升降机防坠安全器的寿命为

5

年。施工升降机在每班首次载重运行前，当吊笼升离地面

1-2m

时，应停机试验制动器的可靠性；

当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。第

39

页4)

防护围栏施工升降机应设置高度不低于

1.8m

的地面防护围栏，四周不得缺损，须形成封闭区域。防护围栏入口处设有围栏门，

围栏门的开启高度不应小于

1.8m。5)

围栏门机械联锁当

吊笼位于底部规定位置地面时，防护围栏才能打开，地面防护围栏开启后吊笼不能启动。6)

吊笼笼门机械联锁当

吊笼位于底部规定位置时，

吊笼笼门才能打开，

吊笼笼门开启后吊笼不能启动。第

40

页7)

笼顶紧急出

口电气开关吊笼顶部应有紧急出

口，并应配有专用扶梯，

出

口应设置向外开启的翻板门，设有电气安全联锁开关，并应灵敏、有效，

当门打开时吊笼不能启动。8)

吊笼笼门限位吊笼笼门限位在单开门及双开门侧各有一个，若吊笼门在施工升降机运行过程中意外开启，施工升降机将停止运行。9)

齿条限位位于吊笼顶部的驱动板上，紧贴标准节齿条运行，

当

吊笼运行至无齿条处时，齿条限位动作，此时施工升降机停止运行，仅可向下运行，防止吊笼冒顶脱轨第

41

页10)

电铃在施工升降机运行前须按启动电铃，

电气系统启动，

吊笼方可操作运行。11)

急停开关当施工升降机发生紧急情况，按下急停开关，可切断总电源，停止施工升降机运行。12)

起重量限制器起重量限制器应在载荷达到额定载重量的

90%时给出清晰的报警信号；并在载荷达到额定载重量的

110%前中止吊笼起动。13)

安全钩齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2

对，安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。14)

靠背轮防坠装置靠背轮应安装靠背轮防断轴坠落装置，可有效避免靠背轮断轴坠落。第

42

页⑥楼层出入平台1)

本方法适用于需搭设施工升降机出入口架体的项目

(普通房建项目、外墙需抹灰)

。外架、悬挑外架和施工升降机出入

口架体应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规范要求。2)

外架方案编制时，应对施工升降机的选型和定位、外架架体位置进行精准定位，并应明确每道升降机附墙架的高度与位置。对于整体式附墙框，若后期不便于安装，应在搭设架体时按说明书规定的间距

(约为

9m)

套入架体里。3)

施工升降机出入口架体与外架同步搭设，升降机直接运行至施工层。搭设过程中，应严格控制架体的垂直度与施工升降机门部位架体尺寸。施工升降机出入口架体与两侧脚手架内外排，需处于同一立面。4)

架体拉结点应独立设置，此架体两端须设置“之”字型横向斜撑。5)

平台铺设木桥作为背楞，间距不得大于

300mm，铺钉模板形成平台，离升降机笼外边缘距离

50mm。6)

施工升降机出入口架体内侧宜挂设高度不低于

1.8m

硬质防护。第

43

页⑦定型化出入平台

(推荐)1)

采用附着升降式脚手架施工的项目使用定型化平台，平台由：平台板、平台主框架、斜坡道、

电梯防护门、

电梯门附属设施、两侧防护设施等拼装组成。平台主框架采用不小于

14#工字钢，次梁采用不小于

10×10mm

(长

X

宽)

的方钢或

12#工字钢；下部支撑的高度应根据附墙安装空间确定，不宜高于

300mm；板采用不小于

3mm

厚；两防护门之间的空档应采用硬质防护。钢2)

无附墙杆的楼层，可在混凝土结构直接安装电梯防护门及附属设施，

电梯门贴近地面，去除底部方钢便于作业人员通行。3)

定型化防护门在车间制作，各种材质规格见图注。第

44

页⑧安全措施1)

身份识别系统施工升降机司机身份识别系统可通过指纹识别、人脸识别方式。司机必须在身份识别成功后方可启动施工升降机。应在施工升降机梯笼内显著位置张贴操作人员操作证件及相关信息。2)

单开门侧防撞止挡装置

(推荐)禁止所有带有驾驶功能的货运电动车进入施工升降机或货用升降机内，手推式助力斗车或板车进入吊笼内必须采取断电措施，并在吊笼单开门侧设置防撞止挡装置，防止意外发生。第

45

页3)

无齿节施工升降机标准节的最上端须安装一节不带齿条的标准节。严禁将普通标准节反装作为无齿节。4)

灭火器吊笼内应配备灭火器，并定期对灭火器有效性进行检查。5)

梯笼防砸棚

(推荐)施工升降机顶部根据需要安装防砸棚，可避免高空坠物对笼顶驱动装置造成损坏，

同时便于对标节及齿条的保养及维护，安全高效。第

46

页⑨新技术推广应用

(推荐)2)

智能施工升降机1)

滑触线智能施工升降机可同时响应笼内与笼外呼叫器，实现全自动运行，减少现场作业人员管理难度，大幅降低人工成本，有效提高了施工升降机利用率及运行安全性等。施工升降机供电可采用滑触线供电，具有安全可靠，节能降耗，使用寿命长，易于安装及日常维护等优点。第

47

页3)

施工升降机监控对施工升降机配备智能操控系统及相关安全监测系统，实现施工升降机的实时智能监控、

自动运行和双笼联动，主要包括人脸识别、上下通道检测、

自动门防夹、过载监测、行程范围安全保护、乘客限数监测、超速监测、视频监控等。第

48

页1.塔式起重机检查标准①塔吊基础1)

塔吊基础混凝土强度等级不低于

C30.2)

基础表面平整度允许偏差

1／1000.3)

塔吊金属结构及所有电器设备外壳接地电阻不大于

4Ω，重复接地电阻不应大于

10

Ω。4)

塔吊防雷接地，接地点应对角设置不少于两处，接地线宜选用不小于

16mm2的绝缘铜电缆，接地体插入地下至少

1.5m，

防雷装置的冲击接地电阻值不得大于

30

Ω。5)

螺栓连接均应配置两个螺母和一个垫圈，并拧紧防松。第

49

页②塔吊基础1

)

设备标牌应张挂设置在显眼处，如塔吊操作规程、十不吊、设备信息、定人定机标识牌等。2

)

塔吊基础四周挡土墙设置合理，无坍塌、倾覆等风险，塔吊基础设置排水措施，无积水。3

)

地下室施工完毕后，塔吊标准节与楼板的缺口处，

四周和底面均应做密闭防护。4

)

塔吊电箱应专线专用，并上锁，严禁私拉乱接。第

50

页③标准节1)

标准节结构件无开裂等严重损坏情况。2)

标准节连接螺栓、销轴使用规范，螺栓无松动、无以小带大情况；销轴孔无严重磨损。3)

各角连接螺栓应从下向上穿入，螺栓长度至少超过螺帽

3个丝

口。4)

各角用两个销子连接的，销子上穿立销，立销上必须安装开口销。第

51

页5)

爬梯、护圈安装牢靠、无松动。6)

爬梯边梁之间的宽度不小于

300mm，踏杆间隔为

250-300mm，踏杆直径不小于

16mm，且不大于

40mm。。7)

爬梯高于地面

2m

以上的爬梯应设置护圈。8)

护圈直径为

600-800mm，侧面应用

3

条或

5

条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接，侧面有

3

条竖向板条时最大间距为900mm；侧面有

5

条竖向板条时最大间距为

1500mm。第

52

页④附墙装置1)

独立高度、

自

由端高度、附墙间距严禁超过说明书要求。2)

独立高度、附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏差不大于

4‰

，附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏差不大于

2‰。3)

附墙框上各杆件的连接销安装齐全，上下均穿开口销。4)

自行制作的杆件，其连接孔处严禁使用气焊割圆；框、杆各处连接销应与销孔尺寸匹配，销孔与销子间严禁间隙配合。5)

在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。第

53

页6)

附墙框必须使用设备厂家设计制造的原件，附墙杆和附墙耳板应尽可能使用原件或使用设计验算合格，并经有生产资质的单位制造的杆件。7)

附墙框各配件应安装齐全，楔铁和标准节角钢柱应紧密贴合。8)

附框内侧应安装标准节防扭装置(以相应型号塔吊说明书为主)

，且对角安装支撑杆。9)

附墙框的安装操作平台应有牢固的支撑和防护，护栏高度不小于

1.2m，且牢固可靠。第

54

页⑤爬升架1)

套架油缸上必须安装液压锁，活塞杆及各油管处无漏油现象。2)

未顶升作业时，顶升横梁防脱装置需与踏步的圆孔用销轴连接。3)

如需安装镝灯或其他照明灯具，应制作专用挂篮，不得将灯具直接固定在护栏上变形。4)

顶升横梁无变形；挂靴无磨损、锈蚀，左右扁担梁联锁装置

(防脱装置)

齐全有效。5)

液压油缸必须全程收回缸体。第

55

页⑥回转机构1)

回转部分在非工作状态下能自由旋转，

回转大齿圈润滑良好，周围无污染油污。2)

回转机构宜采用集电器供电，不使用集电器时，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作是臂架回转角度应不大于±540°。3)

回转减速器的输出齿轮应配有罩盖或其他装置以避免其破裂时坠落。4)

回转限位器齿轮应能与回转大齿圈啮合同步转动，不缺齿、不错位。5)

回转电机运转声音顺畅，无异响；减速器无异响，无漏油，固定螺栓必须拧紧，避免晃动。第

56

页⑦司机室1)

司机室应有照明设施，照度不应低于

30lx。照明电路电压不应大于

250V，在司机室主电气线路被切断时，照明设施应能正常工作。2)

司机室用取暖、降温设备应采用单独电源供电。3)

在塔式起重机上，司机室前应有风挡玻璃刮雨器或清洗器，落地窗前应安装防护栏杆，

四周视野不能受到阻挡。4)

控制装置宜优先采用联动操作台，操作台应操纵灵活、动作准确可靠，操作杆应能自动回零且具有防止因无意刮碰而引起机构误操作的功能。第

57

页⑧塔帽1)

力矩限制器安装在塔头上的，必须盖防护罩，力矩触点应正确接入电路，确保限制起升和向前的功能正常。力矩限制器弹的弹簧板必须完好无损，受力变形后能与触点正常接触，触点应固定牢固。2)

重量限制器的电线应保证完好，无破损，并正确接入控制电路；当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的

110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动3)

天滑轮绳槽壁厚磨损量不得超过原壁厚的

20%，槽底的磨损量不应超过相应钢丝绳直径的

25%，钢丝绳防跳槽装置有效。4)

塔式起重机安装高度大于

30m

应安装障碍灯、安装高度大于

50m

应安装风速仪。5)

塔帽与回转机构连接处的连接销或连接螺栓应按说明书要求规范连接，禁止连接销外退、开口销缺失、连接螺栓松动等现象。第

58

页⑨平衡臂1)

配重块应按照说明书上顺序要求安装，严禁混用；配重块之间固定良好，无上下移位，采取固定措施、配重块之间无撞击。2)

各处平台的护栏应使用夹板固定，不得使用铁丝、胶布等捆绑，护栏下端应插入固定环中，且安装开口销。3)

平衡臂配重缺口处及后护栏缺口处应设置安全护栏或挂设扎实的安全网，确保人不能从缺口处坠下。4)

对于上回转的小车变辐的塔式起重机，

吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置

2

倍率时应大于

1000mm,4

倍率时应大于700mm。5)

起升限位器齿轮应能与卷筒齿盘啮合或与卷筒同步转动，不缺齿、不错位。第

59

页6)

使用盘式刹车的，线圈和压板应能正常吸合，刹车间隙在0.5mm

为宜，制动衬垫表面应与制动轮

(或盘)

相适应以避免不均匀磨损，制动衬垫磨损

2/3

或表面有裂纹应及时更换；使用液压推力器刹车的，刹车瓦片应固定牢固，并确保液力推杆行程正常。7)

卷筒两端应有侧板，在达到最大涉及许用容绳量时，侧板外缘高度超出缠绕钢丝绳外表面应不小于

2

倍钢丝绳直径；卷筒外须设置有效的防钢丝绳跳槽装置；容绳量的设计应保证在最大起升高度时，

吊钩下降到最低位置状态，卷筒上应存有不少于3圈的安全圈8)

配电箱的配电容量应满足塔式起重机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、错相、断相及零位保护等装置。第

60

页⑩起重臂1

)

各部件无明显塑形变形，连接下弦销轴正常使用，无退出，开口销规范使用；小车行驶的轨道平整无凹凸缺陷。2

)

各节上弦杆连接销必须安装开口销或立销，并定期观察连接销外退情况；各节下弦杆使用螺栓连接的，应加平垫，或用两个螺帽拧紧；使用销子连接的，连接销处须安装防退挡块，销子上穿开口销。第

61

页3

)

起重臂端部必须设置防小车冒冲装置，小车上应安装缓冲胶垫，起重臂端部上方应安装安全警示灯。4

)

小车变幅的轨道根部、末端应安装缓冲器及止挡装置应可靠有效，行程限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为

200mm。5

)

断绳保护装置必须正确安装，严禁人为将其捆绑，断绳保护装置的卡板如发生变形，应立即修复或更换。6

)

断轴保护装置必须正确安装、无变形，且固定牢固。7

)

起重臂前端的钢丝钢丝绳防扭装置应能灵活转动，楔形套和防扭装置安装连销和开口销。第

62

页8

)

小车前牵引绳至少使用三个绳卡固定，后牵引绳端用压板固定在张紧轮上后，还应至少在轮上保留三圈的长度。9

)

用绳卡固接时，固接强度应达到钢丝绳破断拉力的

85%(钢丝绳压扁

1/3)

；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合规定要求，绳卡间距大于

6d，最后一个绳卡距绳头的长度140mm，卡滑鞍

(夹板)

应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，并不应正反交错。一般应安装

4

个绳夹，最后一个绳夹设立安全弯。10

)

小车上的钢丝绳滑轮组应能正常转动，轴承无异响；小车操作平台必须连接牢固，平台中清洁无杂物，平台护栏和网面完好。11

)

钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形，

同时应润滑良好，保持清洁。第

63

页⑪吊钩1

)

吊钩必须按规范要求安装弹簧压板式或自重式的防脱钩保险装，挂绳处截面磨损量不超过原高度的

10%。2

)

吊钩转轴防扭装置应灵活有效，滑轮能正常转动，防跳槽装置牢固可靠；3

)

吊钩上的各连接销均无断裂现象，各连接螺栓紧固，无松动。4

)

吊钩出现下列情况之一时应予报废：表面有裂纹或破口；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；挂绳处截面磨损量超过原高度的

10%；开口度比原尺寸增加

15%；开口扭转变形超过

10°；开口度比原尺寸增加

15%；开口扭转变形超过

10°；板钩芯轴磨损达原尺寸的

5%时，应报废芯轴。第

64

页⑫其他1)

主电缆线和灯具线应分开固定在标准节上，每隔三节用绝缘线夹固定一次。2)

电缆线应从套架和标准节中间通过，与标准节、

回转接触的位置，应用橡胶或其它绝缘物进行防护，避免直接与结构件接触，严禁铁丝绑扎电缆。3)

电缆线应固定紧固，并使上下保持在同一直线上。4)

塔吊上各开口销要求如下：安装开口销后，所有开口销必须两边开

口，且单边开口达

15°以上；严禁使用小型号的开口销代替原大型号的开口销；如开口销一边断裂，此开口销必须报废；

应及时更换锈蚀严重的开口销。第

65

页2.施工升降机

(含新式物料提升机)

检查标准①基础1)

地基应浇制混凝土基础，必须符合施工升降机使用说明书要求，说明书无要求时其承载能力应大于

150kPa，地基上表面平整度允许偏差为

10mm，并应有排水设施。2)

升降机应设置高度不低于

1.8m

的地面防护围栏，围栏门应装有机电连锁装置，基础周边水平距离

5m

以内，不得开挖井不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。3)

施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范要求。4)

基础承台缓冲弹簧安装牢固、齐全。第

66

页②梯笼1)

电梯运行时笼顶天窗应处于常闭状态，天窗打开时，限位器能切断电路，使电梯停止运行，不得无故将限位器捆绑，使其失去作用。2)

必须安装重量限制器，且数据显示正常；梯笼内应设置限载标识；不得超过

9

人。3)

梯笼单、双开门外必须安装机械锁，梯笼运行时单、双开门不能打开；单、双开门限位必须能有效切断控制电路。第

67

页4)

施工升降机必须安装防坠安全器，有限期为

5

年。防坠安全器应在一年有效标定期内使用。5)

操作台急停开关、电铃等正常，操作杆为自动复位型，零位保护正常。6)

笼顶应保持干净整洁，护栏、挡脚板安装牢固、齐全，无变形。7)

吊笼顶应设防护栏杆高度≥1.05m。第

68

页8)

吊笼滚轮和靠背轮应安装齐全，间隙合适，轴承运转良好。9)

梯笼上必须安装安全钩，安全钩应固定牢固，与标准节保持合适间隙，数量不得少于

4

个。10)

滚轮磨损在允许范围之内，滚轮与立管的间隙为

0.5mm。第

69

页③驱动板1)

驱动板上的滚轮和靠背轮应安装齐全，间隙合适，轴承运转良好。驱动板上的滚轮及靠背轮应安装防断轴坠落装置。2)

电梯运行时驱动电机不得有异响，电机风扇要安装防护罩，减速器无漏油现象；

同时要确保整套驱动机构牢固固定在驱动板上，无晃动3)

SC

型升降机传动系统和限位安全器的输出齿轮和齿条啮合时的接触长度，沿齿高不应小于

40%，沿齿长不应小于

50%，齿面侧间隙应为

0.2-0.5mm。第

70

页④导轨架1)

最上一道附墙以上的导轨架数量≤5

节，最上一节导轨架为顶节

(安全节)

，顶节不带齿条。2)

标准节连接处必须有平垫，并从下向上穿入，连接紧固，预紧力达到说明书要求，连接方式可以是平垫+弹簧垫片+螺母，也可以是平垫+防退螺母。螺母必须拧紧，达到露出螺杆

3

个丝口的标准。3)

各导轨架标准节垂直度不得大于

0.5‰。第

71

页4)

标准节上的齿条螺栓连接必须牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差不应大于

0.3mm，齿长方向的齿距偏差≤0.6mm。5)

上限位碰块应高于电梯最高停止位置

20cm

以上，严禁使用上限位作停车使用。上限位碰块以上应有

2

节标准节；下限位碰块的位置应安装在梯笼下行停止后在碰到缓冲弹簧前

100—200mm。上限位和上极限限位碰块之间的距离不小于

15cm，下限位同理。6)

定期保养，润滑，无锈蚀状态。第

72

页⑤附墙装置1)

附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上必须安装开口销。2)

每一道附墙点与下一道附着点的间距不得超过

9M，附墙架允许的最大水平偏角为±8°为宜。3)

附墙间距不得超过说明书及方案要求；附墙以上自由端高度要符合说明书要求，不得大于

7.5m；附墙装置必须采用原厂附墙装置；附墙架与预埋件之间连接螺栓必须牢固可靠

(预埋、穿墙、螺栓连接方式)

。需加长或使用特殊附墙时，必须有相应的厂家设计方案。第

73

页⑥其他1)

选用电梯单位提供的专用电缆，接线必须符合

TN-S

系统，电梯需有专用开关箱，禁止一闸多机，应做重复接地，底部电缆不得拖地泡水，定期检查电缆确保无破皮。2)

梯笼出入口应设置防护棚，楼层内应设置防护门，防护门周围应做好封闭。第

74

页6.76.6管理要求详见第五章《设备安装、附着顶升管理阶段》。1.

设备结算必须以双方签订的《设备租赁合同》、补充协议作为结算依据。2.

设备结算必须据实结算，不得擅自提高结算价格或扩大结算范围。3.

每月《设备结算单》后需附《特种作业人员配置异动台账》。(以湖北区域为例)1.每月

12

日前工程装备科技公司编制上月

10

日后至本月

10日的《设备结算单》。经项目审核无误后，工程装备科技公司相关人员签字盖章，并将《设备结算单》一式四份发往相应项目。2.项目部收到《设备结算单》经相关人员签字、项目经理审核签字后加盖项目章。结算单一式四份，工程装备科技公司、项目财务部、商务部、机电部各留存一份。3.设备结算原则上当月完成工作内容必须当月完成结算。4.分公司项目按分公司相应结算流程实施。5.项目部设备管理工程师根据设备租赁与安拆分包合同按月办理设备租赁与安拆分包费用结算，填写《机械设备租赁与安拆费用结算单》报项目经理审核、公司

(分公司)

审批。6.项目部设备管理工程师配合成本控制工程师每月组织一次设备成本统计分析，设备费用的列支渠道与商务管理部门核算

口径保持一致。第

75

页8.3管理要求详见第六章第六节《设备结算/成本管理》。7.17.2管理要求详见第五章第一节《专项施工方案管理》。管理要求详见第五章第二节《大型设备关键作业过程管理》。8.18.2管理要求详见第四章第一节《大型设备进场准备》。管理要求详见第四章第一节《大型设备进场准备》。大型设备正式停用前，项目设备管理工程师填写《机械设备(启)

停用确认单》，加盖项目公章后发至租赁单位确认，并同步报至上一级设备管理部门备案。第

76

页方管理、设备检查情况和关键工序作业情况。(8)

项目设备动态：主要功能包括设备统计、成本分析、分包管理、和运行情况1.公司

(分公司)

配合局设备信息化建设，确保本单位所有在用设备及闲置设备信息录入系统，具体包括设备品牌、租赁单位、

出厂年限、使用记录等关键信息。(9)

基础数据库：主要功能包括设备基础信息库、人员信息库、供方信息库、设备隐患库、设备管理实施数据。2.公司

(分公司)

对所有作业人员身份信息、资格证书及证件预警、健康状况、考核管理信息进行动态跟踪，建立稳定的安拆、巡检作业人员资源库并积极维护。3.做好大型设备全流程安全监管，落实大型设备分级管控。公司

(分公司)

收集大型设备关键工序计划申请，并根据局相关要求开展线上分