18#楼中央空调工程机房主要设备吊装及人工牵引方案

PAGEPAGE14互联网三期(原渝兴展望中心)18#楼中央空调工程机房主要设备吊装及人工牵引方案编制校对审核批准目录20185一、工程简介 315806二、工程难点 428424三、吊装设备及用具的选用 427437四、需要建设单位和监理单位协调的事项 526852五、汽车吊车的技术参数及数量 529370六、辅助设备机具规格参数 532763七、最大和最小空调设备的规格尺寸及其重量 531963八、吊装方法的确定及技术措施 627011九、吊装步骤 6179541、现场察看及组织 790082、吊装前的准备工作 7253953、吊车安放位置选择 7199204、成品保护 7157395、吊装索具的系接 745216、吊装周期及运行时间安排 8221487、劳动力安排 87518、通讯工具 838769、试吊 92837110、人员就位安排 92273811、正式吊装 932231十、注意事项 1110975十一、吊装需要的设备、机具、材料 1216127十二、设备吊运平面图（详见附图） 13一、工程简介本工程为互联网三期18号建筑。位于重庆市两江新区大竹林组团O标准分区09-18/02号地块。工程性质高层公建，地上二十五层，建筑高度98.8米。结构形式采用框架结构。建筑占地面积＝1911.8m2,建筑面积=28390.16m2,空调面积约22170m2,计算冷负荷为4088.2KW，系统制冷工况采用2台高效离心机组，单台制冷量2100KW，合计总制冷量：4200kW，计算热负荷为2725.4KW，制热工况采用2台真空热水机组，单台制热量1400KW，合计总制热量：2800kW。冷负荷指标189W/m2,热负荷指标126W/m2。A、主要的吊装工作量：序号机组名称设备外型尺寸mm设备重量Kg数量1高效离心机600冷吨型4460×2050×220094002台2真空热水机组4200×1480×230052002台3分集水器4000×630×150010502台4冷却水泵2000×1200×10008753台5冷冻水泵2000×1200×10007303台二、工程难点1.负一层主机房内设备尺寸大、重量重，运输车辆无法进入地下车库，需在车库入口处卸载后再通过人力搬运至负一层机房位置，搬运距离远，急转弯较多，设备中转运输难度大。2.中央空调主机房地平面相对负一层车库地平面下沉了1.5米，设备转运至机房位置还需垂直运输降至机房内地平面，再水平移动至设备基础平台就位，设备尺寸大、重量重，室内空间无法采用吊车等垂直运输设备，设备垂直运输及就位难度大。4.被吊装就位的主要设备数量为12台，均位于中央空调主机房内，设备尺寸大、重量重，有限空间内进行搬运，需提前落实各设备进入顺序及临时摆放区，避免阻碍后入设备搬运就位线路。设备数量多、空间又有限搬运就位难度大。5.负一层车库地面及配套辅助设施设备已安装完成，设备尺寸大、重量重，中转过程可能会对其造成损坏，成品保护难度大。三、吊装设备及用具的选用1.根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的空调设备采用50吨的吊车吊装。吊车吊运的优点是：转移迅速，机动灵活，有效工作范围广。2.室内采用手动葫芦、小型滑动车、承重平台、滚杠、卷扬机，对设备的中转运输、提升、就位可起到灵活有效的作用。3.吊车支撑地面需要垫付10mm～20mm厚的钢板，防止压塌地下室上部现浇混凝土板，先铺垫好钢板，然后将吊车的4个固定支撑点放置在钢板中心位置。四、需要建设单位和监理单位协调的事项1.货物运输车辆及货物的总重量为30吨，请提供设备运输通道的承重荷载，及地埋管线的技术资料或图纸。2.吊车自身重40吨，吊装运转及货物的最大总重量为50吨，地下室上部混凝土现浇板面能否满足吊运荷载？如承重不满足要求卸货位置将向外移动至主入口外进行卸载，将增加中间运输距离。3.需要在负一楼进入机房的墙壁、地面上固定滑轮，可能对墙面、立柱外观、地面造成损害。五、汽车吊车的技术参数及数量使用于本方案的吊车1台，车身总长16.8米，宽6.5米，自重40吨,吊臂48米，吊臂旋转半径5米，最大吊重10吨，吊装高度：40米。六、辅助设备机具规格参数（1）手动葫芦6个，承重10吨。液压千斤顶8个，承重5吨的4个，承重10吨的4个。（2）承重15吨的平台2个，其规格：3500mm*5000mm；承重的滑动车2部，载重5吨。（3）平板货车货箱7米3一台。七、最大和最小空调设备的规格尺寸及其重量（1）最大空调设备高效离心机组，长×宽×高4460×2050×2200mm，含包装重：9500Kg。（2）最小空调设备冷冻水泵，长×宽×高2000×1200×1000mm,含包装重：750Kg。八、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，机房内主要设备均采用汽车吊车进行吊装卸载。因高效离心机重量重，故选用吊重50吨的吊车，吊臂长40米，转动半径5米。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装（1）设备本体上有吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳的制作可采用1根Φ12mm，1根Φ14mm的软钢丝绳用绳卡交叉固定在设备外包装上，为了防止打滑造成设备重心偏离，必须将钢丝绳牢固的锁在设备底部受力点和中上部平衡点上。（2）为了防止打滑采用2根布带吊装，布带宽20cm，布带的两端各带一个吊环，单根布带承重3吨。具体操作方法：是将2根布带平行放在设备底部受力平衡点上，即设备底边宽度的1/4处，然后将布带一端的吊环穿过另一端的吊环，将布带紧紧的捆在设备外包装上或设备上，布带固定好后，将吊车的吊钩挂在2根布带的吊环内进行起吊。九、吊装步骤1、现场察看及组织经现场察看确定现场满足吊运条件，设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊车安放位置选择吊车放置在2#车库入口处，吊车占据的地面面积：16800*6500mm,在吊车下部的4个吊重固定支撑点下敷设1000mm*2000mm*10mm的钢板各1块。吊臂离周边建筑外墙的距离不低于2米，便于吊臂的自由摆动。4、成品保护在车库地面或滚杠经过的区域敷设木板、塑料板等防护物，尽量减少设备对地面的摩擦、碰撞、划伤。5、吊装索具的系接主要包括吊钩挂上吊耳、吊车的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。（1）牵引绳：为了防止设备吊装时发生旋转、严重摆动或需要定向时，必须配置2根长15米的棕绳，棕绳的直径≥ф18mm,吊装时将棕绳套在吊环处，并安排两人握住绳索，当发生设备旋转、严重摆动时应立即牵引绳索，控制其旋转和摆动；当设备吊运到车库入口处时，如果发生位置偏离，应牵动绳索向合适的位置牵引。（2）钢丝绳：吊车采用Ф22mm大的钢丝绳，单股承重在10T以上。用于制作吊耳的钢丝绳选用2根，钢丝绳直径必须≥Ф14mm，单股承重不得≤5T。用于吊耳的布带必须是全新的，无任何伤痕，且单股吊重不得≤5T，布带两端的吊环与布带连接牢固。6、吊装周期及运行时间安排（1）吊装周期：计划吊装周期为1～2天，遇到不可抗拒的自然灾害或不可预见的特殊情况时，吊装时间相应顺延。（2）运行时间：吊装时间安排在白天上午8时至下午5时，吊装应在晴天且气候良好，无风沙、无大雾、无暴雨、无5级以上的大风，眼测能见度不低于100米。7、劳动力安排为了满足吊装的实际需要，吊装阶段配备以下劳动力：项目经理1人、安全管理人员2人、吊车驾驶员1人，副驾驶员1人，总指挥员1人，副指挥员2人，设备技术人员1人，设备搬运人员8人，辅助工4人。8、通讯工具为了吊装按时、准确、高效、安全完成，通讯工具是重要的辅助对象，吊装时我们采用以下2种通讯工具：（1）手机：所有参加吊装的工作人员全部各佩戴手机1部。（2）对讲机：总指挥、副指挥必须各配置对讲机1部。9、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；试吊的货物起吊高度≤10cm,当第一次试吊比较顺利时，应进行第二次试吊，第二次顺利时，再进行第三次试吊，三次试吊均合格时，便可进行正式吊装。如果试吊不顺利时，应及时进行检查并对发生问题的部位进行纠偏和修复，经反复试吊直到合格为止，方可进行正式吊装。10、人员就位安排项目经理1人在地面进行各个环节的协调，总指挥1人在地面进行指挥，车库入口右侧层和屋顶各设副指挥1人，地面设备搬运人员4人，随时待命对设备进行短距离搬运，安全员1人在地面监护吊车吊运设备情况及相关人员操作情况。现场安全巡视员1人，负责其岗位安全责任，负一楼设备搬运人员各8人，设备安装人员各2人，设备技术人员1人活动在整个吊装搬运现场。11、正式吊装正式吊装前20分钟，项目经理组织各个岗位的员工对自己要操作各个程序、环节、安全进行全面检查，检查合格后，再进行试吊，试吊合格后，再进行正式吊装，其吊装过程可分为三步：第一步：负一层高效离心机组及真空热水机组的吊装先吊应安装在机房最前面的设备或安装难度大的设备，其次再吊重量大的设备。其吊装程序如下：1．先拆除设备外包装，设备搬运人员将钢丝绳或布带牢牢的捆在设备上，吊环必须在设备重心点上。2．地面总指挥立即指挥吊车司机将吊车的吊臂放在设备摆放的位置，并将吊钩放到合适的高度，设备搬运工将吊钩挂在吊环内3.在确定挂牢固后，地面总指挥开始打手势进行试吊，试吊设备离地距离10cm，试吊三次合格后，指挥员指挥正式吊运。4．地面2人牵引住浪风绳，当设备缓缓吊运至车库入口上空处，设备搬运人员采用牵引棕绳将设备牵引到中转位置，确定设备放置位置到位。5．通过电动卷扬机将设备拖自设备机房位置后准备就位。第二步:设备就位根据建筑物及土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时采用卷扬机、手动葫芦、导向滑轮，把设备水平牵引至设备基础位置，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位，设备就位安装程序如下：1、清理施工现场及沿轴线敷设轨道；2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；4、将手动葫芦或电动葫芦与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，的可受力点）5、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）；6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装）。十、注意事项1、吊运指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚