3万吨氢氟酸生产项目可行性研究报告

PAGEPAGE150目录第一章总论 51.1概述 51.1.1项目名称、承办单位名称、企业性质 51.1.2承办单位概况 51.1.3项目提出的背景、投资的必要性和意义 51.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则 111.1.5可行性研究报告研究范围 121.2研究结论 131.2.1研究的简要综合结论 131.2.2存在的问题及建议 151.2.3主要经济技术指标 15第二章市场预测分析 182.1产品市场分析 182.1.1产品的用途 182.1.2国内市场预测分析 192.1.3国外市场预测分析 262.2价格预测 28第三章生产规模与产品方案 303.1生产规模 303.2产品方案 313.2.1产品方案 313.2.2产品质量标准 31第四章工艺技术方案 334.1工艺技术方案选择 334.1.1原料路线确定的原则和依据 334.1.2工艺技术概况 334.2工艺流程和消耗定额 354.2.1工艺流程概述 354.2.2物料平衡 394.2.3消耗定额 404.3主要设备选择 414.4自动控制 454.4.1概述 454.4.2控制系统的选择 454.4.3仪表选型 45第五章原材料、辅助材料、燃料和动力供应 475.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量 475.2供应可靠性分析 495.3水、电、汽和其他动力供应 505.3.1来源及规格 505.3.2消耗量 51第六章建厂条件和厂址选择 526.1建厂条件 526.1.1建厂地点的自然条件 526.1.2建厂地点的社会经济条件 546.1.3外部交通运输状况 546.1.4公用工程条件 546.1.5用地条件 556.2厂址选择 55第七章总图运输、储运、土建、界区内外管网 577.1总图运输 577.1.1总平面布置 577.1.2工厂运输 587.2贮运 607.2.1储运介质 607.2.2储运方案 607.3厂区外管网 617.3.1装置外部工艺及供热管道 617.3.2管道敷设的原则及敷设方式 617.4土建 627.4.1工程地质条件 627.4.2土建工程方案 647.4.3土建工程量 667.4.4“三材”用量 67第八章公用工程方案和辅助生产设施 688.1公用工程方案 688.1.1给水排水 688.1.2供电 728.1.3电信 758.1.4供热 778.1.5空压站 818.1.6冷冻站 818.1.7采暖、通风 828.2辅助生产设施 858.2.1维修设施 858.2.2中心化验室 86第九章节能、节水 899.1节能 899.1.1节能技术和技术措施 899.1.2能耗指标及分析 909.2节水 92第十章消防 9310.1编制依据 9310.2依托条件 9310.3工程概述 9310.4消防设施及措施 9410.5消防设施费用 95第十一章环境保护 9611.1环境质量现状 9611.2执行的环境标准与规范 9611.2.1环境质量标准 9611.2.2污染物排放标准 9611.3投资项目污染物排放 9711.3.1废水 9711.3.2废气 9711.3.3固体废弃物及废液 9811.3.4噪声 9811.4环境保护措施及方案 9811.4.1废水 9911.4.2废气 9911.4.3固体废弃物和废液 9911.4.4噪声控制 10011.5环境保护投资 10011.6环境影响分析 100第十二章劳动安全卫生 10112.1劳动安全卫生执行的标准规范 10112.1.1国家及地方政府和行业管理部门有关法律、法规 10112.1.2劳动安全卫生标准、规范、规程 10112.1.3设计原则 10112.2生产过程职业危害因素分析 10212.2.1生产过程中有毒有害物质性质 10212.2.2其他职业危害因素分析 10412.3安全卫生防范措施 10412.3.1安全卫生常规防范措施 10412.3.2特殊防范措施 10712.4安全卫生监督与管理 11112.5专项费用投资 11112.6安全卫生预评价 11112.7存在的问题及建议 111第十三章组织机构和人力资源配置 11213.1企业管理体制及组织机构设置 11213.2生产班制与人力资源配置 11213.3人员来源和培训 113第十四章项目实施计划 11414.1建设工期 11414.2项目实施进度安排 11414.3项目实施进度表 115第十五章投资估算和资金筹措 11715.1投资估算编制说明 11715.2投资估算编制依据 11715.3建设投资估算 11715.3.1建设投资估算 11715.3.2单项工程投资估算 11815.4流动资金估算 11815.5总投资估算 11815.6资金来源 11915.7资金使用计划 119第十六章财务评价 12616.1成本和费用估算 12616.1.1成本和费用估算依据及说明 12616.1.2生产成本和费用估算 12616.2销售收入和税金估算 12616.2.1销售收入估算 12616.2.2销售税金及附加估算 12716.3财务分析 12716.3.1财务分析的依据和说明 12716.3.2主要计算报表分析 12816.3.3财务分析指标 12916.4不确定性分析 12916.4.1盈亏平衡分析 12916.4.2敏感性分析 13016.5财务评价结论 132第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、承办单位名称、企业性质项目名称：30000t/a氟化氢项目承办单位：*****矿业有限公司项目法人：*****企业性质：有限责任公司1.1.2承办单位概况*****矿业有限公司地址在******镇南门外工业园区，公司注册资本360万元。公司主营莹石采矿选矿，氟化氢生产销售。公司成立于2010年7月，是集采矿选矿为一体的生产企业，拥有3座萤石矿，6个矿井，2个选矿厂，年采矿规模为15万吨。选矿厂位于*********村，距县政府所在地50公里，占地面积120亩，一期工程为建设800吨/日处理能力、二期工程为建设600吨/日处理能力，现一期工程建设完毕，年产各种规格品级萤石粉6万吨。二期工程完成后，将达到日产萤石精矿500吨能力。1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和意义项目提出的背景氟化工是一门新兴产业，主要包括基础原料氢氟酸、无机氟化物、ODS消耗臭氧层物质及其替代品、含氟精细化学品、含氟高分子材料及加工等产品和产业。氟化工产品因其具有性能稳定、耐化学品、耐低高温、耐老化等优异特性，近几年已从军工、化工、机械等传统应用领域向建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域渗透，氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品等产品的需求量迅速增长，全球销售额已达几百亿美元。2001年原国家经贸委就将有机氟产品列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》，国家科技部也将氟材料列入《国家高新技术产品目录》，作为重点发展的高新技术领域之一。我国正处于氟化工发展战略机遇期。首先，由于国内氟化工产品的品种、档次远不能满足相关产业的发展需要，高端含氟化学品进口量急剧上升。二是ODS替代品更新步伐需要加快。根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书修正案》和《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质的国家方案》要求，我国1999年生产和消费ODS产品冻结在1995～1997三年的平均水平，2000年开始削减，2011年全面禁止生产和消费。届时，制冷剂、灭火剂、发泡剂等ODS产品都需要更新换代。三是国际氟化工巨头纷纷“抢滩”中国，莹石资源日见稀缺。我国政府从国家安全战略出发对莹石出口实行了严格的配额限制，国外氟化工巨头看中中国的资源和市场，纷纷把工厂迁入中国，建立独资和合资公司。因此，今后相当长一个时期，氟化工将是化工行业发展最快、前景最好的行业之一。“十一五”期间，全国无机氟化物与含氟精细化学品的年均增长率将保持15％以上；加快产业结构调整，功能性无机氟材料与有机含氟精细化学品的产值所占比例由目前的20％左右，增加到40％以上；培植3至5个氟化工先进制造业基地；鼓励发展低成本含氟农药、生理性含氟医药、新型高效含氟染料、含氟电子化学品等；推进整个产业初步走上集约型发展轨道。在未来五年里，无机氟化工科学技术应由仿制走向创新，加大科技投入，重视人才培养和使用，积极参与国际范围内的科技交流活动，掌握最新科技信息，推动行业技术进步。大力发展绿色工艺，逐步淘汰那些技术含量低，污染环境、损害健康的生产工艺和产品。用高新技术来促进无机氟化工的发展，重视发展新材料(产品)、新工艺、新设备，提高生产过程的自动化水平。以市场需要为导向，以科技进步为动力，重点调整产品和产业结构，上品种、上质量、上水平，提高竞争力和经济效益，努力适应国内、国际市场发展的需要是我国氟化工发展的指导思想。为充分加强资源本地化利用，发展优势化工产业，将资源优势转化为经济优势，*******在“十一五”规划中将重点发展煤化工、石油与天然气化工、盐化工、硅(氟)化工等一系列大型化工项目。*****及周边地区境内储藏丰富的莹石资源，当地电力供应充足，适合发展氟化氢产品。目前当地基础设施条件，包括交通、通讯、能源等已相当完备。此外，当地在投资、税收等方面都有非常优惠的政策，为项目建设创造了良好的软、硬件环境。因此充分利用当地资源优势，生产无水氟化氢等系列产品，生产成本低，具有很强的市场竞争力，企业投产后效益良好。投资必要性和经济意义萤石是一种不可再生的自然资源，在绝大部分被应用的领域是不可被替代或不可完全被替代的。因此充分、合理地利用氟资源，节约能源、减少消耗，不断降低生产成本，逐步实现清洁生产，是我国氟化工行业需要考虑的首要问题。在此基础上，通过实施品牌和国际化战略，加强技术创新和适度资本扩张，大力培养专业人才，不断加快管理水平和技术水平的进步，缩小与国外先进公司的差距，积极、广泛地开发高科技、高附加值的产品，向产业链的横向和纵深发展，以有限的资源，获得最大的经济利益。我国萤石资源非常丰富，约占世界总储量的1/8，年开采量120万吨以上，绝大部分供出口。目前，萤石资源的有限性和不可再生性已引起了各萤石生产国的重视，并开始作为战略资源进行调控限制开采。充分利用萤石是我国氟化工长期、可持续发展的基础，也是我国氟化工立足世界氟化工最大的资本。我国氟化工起步晚，1954年才开始试制无水氢氟酸和氟制冷剂。70年代后期至80年代，一批中小型生产企业为适应国内市场需求在全国各地涌现。90年代千吨级的PTFE生产技术的开发和万吨级AHF生产装置的引进，使中国氟化工在生产规模、产品品种、生产技术等方面都出现显著变化。我国氟化学工业处于全面起步状态，氟化工产品的应用尚在开发阶段，高纯精细氟化工产品是将来我国氟化工产业发展、拓展的方向。因此在中国发展氟化工的潜能很大，市场前景将是非常广阔的。氟化氢分为有水氟化氢和无水氟化氢，有水氟化氢在化学工业中用于生产有机和无机氟化物（如氟化钾、氟化镁、六氟化钠、氟化钙、氟树脂、氟塑料、氟橡胶），染料合成、有机合成催化剂，以及难燃剂等。玻璃加工生产中用于磨砂灯泡和一般灯泡处理，玻璃器皿抛光，玻璃仪器刻度，玻璃器皿和镜子刻花、刻字。作为清洁剂用于金属表面酸洗，如不锈钢、碳钢、不锈钢针管等用氢氟酸和硝酸混合物酸洗，可除去其表面的氧化膜、涂砂和石墨灰分等。石墨加工中用于胶体石墨的提纯。电子工业用于半导体（锗、硅）的生产。分析化学中用于二氧化硅测定、冶金金相分析和硅化物分析等。此外，还用于电镀、制药、发酵等工业。无水氟化氢作为一种重要的化工原料，广泛用于制造含氟制冷剂，用于生产有机氟化物（含氟树脂），元素氟，以及脱水剂和催化剂。采矿中用于开采某些矿床时腐蚀地层。冶金工业用于稀有元素的提取。原子能工业用于制造六氟化铀、火箭燃料和添加剂。还用于制造含氟医药，含氟农药，含氟染料的中间体等。此外，也用于刻蚀玻璃和浸渍木材等。当前，氟化学品的应用领域已遍及宇航、导弹、原子弹、石油化工、电子电器、轻工、纺织、印染、建筑、交通运输及医药卫生等各种行业，无论是先进医疗技术还是现代家庭生活都离不开它。氟化工的发展始终和先进的科学技术和高技术的发展结合在一起。近几年中国氟化工产业获得长足发展，生产规模、装备水平、产品质量、技术进步、环保、经济效益与盈利水平都得到了跨越式发展。如今无水氢氟酸的生产能力超过50万吨，是2000年12万吨的4倍多。无水氟化氢近年来销售情况较好，特别是2005年以来，产品供不应求，市场缺口较大。国内相关厂家竞相扩产，以增加产品的市场占有率。根据中国氟硅有机材料工业协会提供的最新数据显示，2008年国内氟化工面临原料价格飞涨，生产能力高速增长和产业结构和政策调整新的情况。国内氢氟酸生产技术在突破万吨技术后，随着有机氟技术进步和市场扩大呈现高速发展。2005年底国内氢氟酸生产装置总量达到59万吨，实际产量达到46万吨；2006年底生产能力达到66.6万吨，实际产量52.4万吨。2007年生产能力达到79.4万吨，实际产量61.8万吨。2008年生产能力达到100万吨，2009年生产能力达到120万吨。2005～2009年氟化氢生产能力年均增长为19.6%，产量增长10%。近几年，我国氢氟酸产业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励氢氟酸产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对氢氟酸产业的关注越来越密切，“十二五”期间氢氟酸产业的重点领域及其投资机会研究成为热点问题。*****矿业有限公司决定把握此机遇，充分利用本地萤石资源优势和市场优势，建设3万吨无水氟化氢生产装置，增加市场占有率，以期获得较好的效益。建设项目由于综合利用资源，可以提高企业的经济效益和社会效益，同时可扩大出口业务，为中国氢氟酸及氟化工行业提高国际竞争能力，增加国际市场占有率都是非常必要的。本项目的建设，将改善本地区工业经济落后的状况，可带动当地上下游产品的兴起并提供良好的发展机遇，从而形成上下游一体化的产业链，同时也可以带动当地商业、交通运输业及副产品的综合利用，促进蒙东地区的经济发展，改善我国工业分布不均衡的格局，对改善能源和化工原料结构具有十分积极的意义。1.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则可行性研究报告编制的依据①国务院国发[2003]33号文《国务院关于实施西部大开发若干政策措施的通知》。②国务院西部开发办《关于西部大开发若干政策措施的实施意见》。③中国石油和化学工业协会（2006）76号文《化工投资项目可行性研究报告编制办法》④国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。⑤《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国劳动安全法》⑥建设单位提供的有关资料可行性研究报告编制编制原则①严格执行国家和各部委颁发的现行标准和规范。②以市场为导向，以提高竞争力为出发点，以经济效益为中心，加强项目的市场调研，选择生产市场适销对路的产品，产品的品种要适应市场需求的变化，产品无论在性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争能力；按照“少投入、多产出、快速发展”的设计原则和工厂设计模式改革的要求，在稳妥可靠的前提下实事求是地优化各项成本要素，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。③充分利用所选厂址当地的辅助设施和有利条件，以节约投资、提高企业的经济效益。④工艺技术力求先进可靠，达到国内先进水平。最大限度提高产品收率及产品质量，以期获得较好的经济效益。⑤在降低消耗的前提下，综合考虑环境保护及三废治理，搞好综合利用。严格控制污染物的排放，对排放的污染物进行严格有效的治理，污染物的排放达到国家及地区的环保要求。⑥根据******矿业有限公司30000t/a无水氟化氢生产线有关技术要求和工艺方案提高机械化、自动化程度，减轻工人的劳动强度，改善操作条件。重视生产过程的安全、卫生、劳动保护和消防工作，确保工厂安全运行，保护劳动者的健康。1.1.5可行性研究报告研究范围本可行性研究报告对以萤石与硫酸为原料生产30000t/a无水氟化氢装置的工艺技术方案、公用工程和辅助设施方案、投资估算、经济效益和市场情况等方面进行研究，从而提出先进合理的工艺技术方案和配套工程的建设方案，做出市场预测和投资估算，并对企业的经济效益做出财务评价。并突出节能降耗增产达效的要求，以期达到最佳经济、环保效益的目的。主要工程范围如下：（1）主要生产系统包括：2×15000t氟化氢装置及氟硅酸装置主要有：上料工序、氟化氢生产工序、除尘工序（包括除尘净化、尾气回收部分）、包装工序（2）配套公用工程及辅助工程包括：煤气站、空压站、冷冻站、锅炉房、循环水系统、新鲜水加压泵房、总变配电室、综合修理、仓储、化验室及环保监测站、污水处理站、总图及运输、全厂综合管网、全厂给排水、供热、电讯等。（3）生活及福利设施包括：办公楼1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论通过市场分析、技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下：1、******矿业有限公司依靠当地的萤石资源优势，建设30000t/a无水氟化氢工程，符合国家的产业政策。2、本工程建成后除生产氟化氢以外，还副产氟硅酸、硫酸钙，实现原料的综合利用。3、工艺技术成熟可靠，设备先进，产品质量好，产品销路畅通，节约能源，环境影响小。4、本工程积极采用了先进可靠的技术和设备，设备完全可以由国内解决。5、公用工程配套合理，能满足工程要求，环保设施完善。6、本工程原料来源有保证，产品销售市场稳定，且前景看好，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备建厂条件。7、环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。8、工程投资、资金来源财务评价结论①工程投资及资金来源项目报批总投资为9576.69万元。其中：建设投资8760.78万元。铺底流动资金815.91万元。本项目所需建设投资和流动资金全部由企业自筹解决②财务评价结论本项目建成后，财务内部收益率19.00%（税后），财务净现值4229.0万元（税后），投资利润率22.14％，投资利税率31.90%，投资回收期6.88年(税后)，从财务评价看投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，本工程具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，是可行的。1.2.2存在的问题及建议1、为加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行项目节能评估、环境评价、劳动安全卫生预评价工作。2、为保证下阶段工作顺利进行，应尽快进行厂址工程地质勘察工作，以便正确指导下一步设计设计工作。1.2.3主要经济技术指标主要经济技术指标一览表序号项目名称单位数量备注一生产规模t/a30000二产品方案1产品无水氟化氢t/a300002副产品①石膏t/a120000②氟硅酸t/a3600③废酸t/a3000三年操作日天300四主要原辅材料、燃料用量1萤石粉t/a720002硫酸（98%）t/a579003发烟硫酸t/a240004消石灰t/a21005氯化钙t/a3906原料煤t/a90007燃料煤t/a4800五动力消耗量1供水万m3/a24.72供电万kWh/a12003供汽t/h3.04冷冻MJ/h1.39×104六三废排放量1废水t/h11.82废气m3/h221003固体废弃物t/h17.1七运输量3484831其中：运出量t/a1678952运入量t/a180588八定员人2001生产工人人1762管理人员人24九总占地面积104m213.381厂区占地面积104m213.382其他占地面积104m203投资强度万元/公顷654.774绿化率%10.4十建筑面积m25706十一综合能耗t标煤/a15000十二单位产品能耗MJ/t14609.4十三投资1报批总投资万元9576.692建设投资万元8760.783建设期利息万元0.004铺底流动资金万元815.91十四年销售收入万元19338.0正常年十五年税金万元1136.5正常年1其中：年销售税金及附加万元103.3正常年2年增值税万元1033.2正常年十六工厂成本1年总成本万元15642.9正常年十七年利润总额万元2541.5年均十八财务评价指标1投资利润率%22.14平均2投资利税率%31.90平均3投资回收期年5.97税前，含建设期6.88税后，含建设期4财务内部收益率%23.97税前19.00税后5财务净现值ic=12%万元7560.3税前4229.0税后

第二章市场预测分析2.1产品市场分析2.1.1产品的用途无水氟化氢是一种无色透明液体，在空气中发烟，具有强烈的刺激性，气体极易溶于水而放出热量成为氢氟酸，无水氟化氢有很高的化学活性和很强的吸水性，可以和很多种金属及其氧化物化合，也可与有机物进行氟化反应。无水氟化氢在工业、国防和民用方面有着极为广泛的用途如制造多种有机氟烃，广泛用于生产各种含氟树脂，含氟致冷剂、含氟灭火剂、含氟涂料。同时可制造人造冰晶石、氟化铝、氟硅酸盐、氟硼酸盐类、氟化铵、氟化钾、氟化钠、氟化钨等多种无机氟化盐或二次氟化物。化工生产中作为脱水剂与催化剂，还用于开采某些矿床时腐蚀地层，稀有元素及放射性元素的提取，以及合成原子能工业和核工业生产中需要的六氟化铀，同时也是火箭燃料和添加剂的原料，特种金属清洁剂，无水氟化氢还是含氟精细化工，有机氟工业，含氟医药，含氟农药，含氟染料中间体的基本原料，还用于玻璃的刻花、刻字、抛光等，近几年无水氟化氢在电子工业方面得到广泛应用，如电子级高纯氢氟酸，锂离子电池电解质六氟磷酸锂等高附加值电子化学品等，因此无水氟化氢用途十分广阔。2.1.2国内市场预测分析无机氟化物的主要资源是萤石。我国萤石资源的储量十分丰富，是发展氟化工的有利条件和保障。作为氟化工最基础的产品，氟化氢(或氢氟酸)在“十五”期间得到快速发展，以年20%以上的速度增长，这反映出应用市场的高速增长。目前，我国无水氟化氢装置规模和生产量已居世界第1位。目前，我国氟化氢的第一大应用市场是氟烃工业，其次是金属铝生产用氟化盐，再其次是无机氟化物，出口市场，石油烷烃催化、金属酸洗、军工特种产品等。“十五”期间，氟烃市场是推动氟化氢市场需求最主要的动力。我国氟烃系列产品包括氟氯烃及其替代品、含氟聚合物及其加工品、含氟有机精细化学品。在过去的数年间我国逐步削减使用高臭氧消耗潜能值(ODP)的全氟氯烷烃(CFCS)物质，同时加紧研制发展有较低ODP值的过渡性替代物(HCFC)，如125、32、142b、134a、152a等。含氟聚合物我国主要有聚四氟乙烯(PTFE)及氟橡胶等。就含氟聚合物结构而言，PTFE所占比例最大，接近90%，而其他含氟树脂和氟橡胶所占比例仅略多于10%。据预测，在未来的含氟聚合物产品结构中，PTFE的比例将由80%下降到60%，FEP及PVDF的比例持续增加。从长远的观点看，氟化氢的需求增长仍主要来自含氟聚合物和氟氯烃及其替代品两个方面。无机氟化物产品的生产多以有水氢氟酸、氟硅酸与金属的氧化物、氢氧化物或碳酸盐反应而制得。主要产品包括氟硅酸盐、氟化氢铵、氟化钾等。氟硅酸/氟硅酸盐的生产很大程度上受磷酸生产影响。氟硅酸的利用日益成为制约我国磷肥工业发展的瓶颈。我国氟硅酸大部分以氟硅酸钠的形式回收，主要用于建筑业中耐酸混凝土和耐酸胶泥凝固剂，因此受建筑业影响很大。目前，国内以氟硅酸系产品为原料生产的含氟化学品主要是氟化钠、冰晶石和氟化铝。氟化氢铵/氟化铵大量应用于油田领域，主要是清洁钻轴。氟化氢铵与氟化氢及成核剂配制成浓溶液，对玻璃、珐琅等产品进行磨砂处理;用于杀菌剂、特种玻璃和建筑物的清洗剂;工业清洁剂和纺织厂中碱性物质的酸中和剂;制备氟化铍，用于生产金属铍;氟化氢铵还用于金属酸洗、表面处理，硅晶片的蚀刻。近年来，随着我国铝制品加工的发展，铝制品表面处理用氟化氢铵需求猛增，使国内的氟化氢铵大幅增长;此外，高档玻璃制品(特别是磨砂玻璃)市场的需求增加，刺激了氟化氢铵的生产。氟化钾/氟化氢钾的重要用途是在有机氟化合物生产中做氟化剂，如氟苯等。近几年我国含氟医药和含氟农药发展很快，特别是含氟农药已被国家列为重点发展产品，使氟化钾的需求增长。电子专用超净高纯化学试剂是微电子技术加工制作过程中不可缺少的关键性化学品之一，主要用于芯片清洗和腐蚀，它的纯度和洁净度对集成电路和成品率、电性能及可靠性都有十分重要的影响。该试剂基于微电子技术发展而发展，同时又制约微电子技术发展。因此，电子专用超净高纯化学试剂的研究和开发同微电子技术的发展紧密相连。涉及到氟化物的电子化学品种类较多，最主要使用的是称为湿化学品的电子级氢氟酸和特种气体三氟化氮、电池电解液六氟磷酸锂。我国无机氟化工产业经过近10年间的快速发展，已逐渐形成较为完整的行业体系。随着世界市场对无机氟化物需求量的日益增加，我国将成为国际氢氟酸的生产基地。根据近年我国氟化工行业并参考国际氟化工发展的历史，预计未来5年，平均增长速度为8%，各种产品有所差异。由于氟烃(特别是制冷剂)工业生产逐渐转向中国，氟化氢增长将略高。金属铝生产、钢铁工业等相关工业的发展和生产技术进步，使其相关的氟化铝、无机氟盐需求保持适量增长;冰晶石等少数产品将随着相关工业和技术的发展呈负增长。国内生产装置现状无水氟化氢（以下简称AHF）是氟化学工业最基础的原料。50年代末期，由于国防军工行业的需要，开始开发生产技术，并建成了如贵州3414厂等几个小型生产装置。由于我国的萤石资源相对丰富，加上应用范围从国防军工不断扩大至制冷空调、航空航天、汽车、纺织、化工、医药等等行业，需求量不断增加；又因为国外许多商家纷纷来华采购，造成了国内外两大市场对需求大量增加，促进了AHF生产的蓬勃发展。近十年来，我国无水氟化氢的生产得到迅速发展。成功地引进了万吨级生产技术和装备，自行设计建成了3000～8000t/a级装置，产生了一批具有较强实力的企业，为进一步大规模发展奠定了基础。1989年至今，我国先后引进了世界上较先进的无水氟化氢生产技术和设备，济南化工厂成功引进了美国施托福（STAUFF）公司10000t/aAHF生产技术；浙江巨化、湖南湘乡铝厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司10000t/a生产技术；阜新氟化学总厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司5000t/a生产技术；Ato-3F常熟化工公司成功引进了法国阿托（Atochem）公司10000t/a生产技术。同期，近十家企业吸收国外技术，改造国内技术建设了中型和较大型无水氟化氢装置，比较典型的有武汉长江化工厂3000t/aAHF生产装置和东岳氟化学工业公司8000t/aAHF生产装置。我国生产厂产能统计见下表。全国AHF生产能力统计表单位名称装置能力/(万t/a)备注或说明浙江鹰鹏化工有限公司10.0浙江三美化工有限公司6.0包括福建清流合资厂1.5万t/a山东东岳集团5.0常熟中昊化工新材料有限公司3.5福建邵武永飞化工有限公司3.6福建邵武海新化工有限公司3.0其中在建1.0万t/a江苏梅兰化工集团3.1其中在建1.5万t/a浙江汉盛氟化学有限公司2.1兼产3万t/a氟化铝在建浙江莹光化工有限公司2.0常熟ATO2.0福建顺昌富宝实业有限公司2.0其中在建1.0万t/a中昊晨光化工研究院2.0其中在建1.5万t/a浙江凯圣氟化学有限公司1.5其中在建1.5万t/a福建漳州2.0常熟三爱富中昊化工新材料有限公司1.5浙江巨化集团1.5浙江中莹实业有限公司2.0在建1.0万t/a浙江华莹选矿有限公司1.0在建1.0万t/a浙江凯恩集团2.0山东济南3F氟化工有限责任公司1.0福建核威化工有限公司1.0河南新乡黄河精细化工有限公司1.0江苏射阳氟都化工有限公司0.8山东淄博博山0.8福建漳平凯达氟制品有限公司0.6福建建阳金石氟业有限公司1.0浙江金华华森化工有限公司0.6浙江龙游翔龙氟化学品有限公司0.6江西兴国0.5浙江三美投资江西会昌鹰鹏矿业有限公司0.8河北龙威氢氟酸厂0.6上海天原(3F)0.62002年起停产江西嘉华化工有限公司0.45辽宁阜新氟化工有限责任公司0.5江西湖口寻鹏化工有限公司0.30陕西商州致冷剂厂0.30武汉长江化工厂0.3098年后未见报道河南长垣福利厂0.20河南鹤壁化工0.2098年后未见报道内蒙古明天科技股份有限公司0.15原包头第一化工厂甘肃酒泉化工0.15四川自贡制冷剂厂0.1597年后未见报道湖北黄梅龙感湖化工厂0.1097年后未见报道河北张北0.10宁夏有色金属公司化工厂0.10湖南株化集团0.102002年后未见报道贵州3414厂0.1097年后未见报道四川眉山艺精0.05广东惠阳化工厂0.398年起停产合计69.3其中：(1)已停产或近几年未见报导的有2.0万t/a(10家)；(2)正在建设的有11.6万t/a；(3)扣除上述二项，目前装置总能力估计有55.7万t/a；(4)上述估计总能力尚未包括冶金系统自产自用加工氟盐的(约6万t/a折100%)；(5)估计总能力55.7万t/a。市场供应现状及预测近几年来，我国氟化氢产能增长迅速。2001年全国产能仅16万吨，2004年达到62万吨。与此同时，产量也呈现快速增长势头，2000年到2004年年均增长率达30％左右。2005年全国万吨级以上的生产厂家的产能约为61.3万吨（含正在建设的11.6万吨），实际产量约为55.7万吨（不包括冶金系统自产自用加工氟盐的6万）。目前，国内氟化氢生产厂家有50多家，其中年产规模在万吨以上的有近30家，超过3万吨的有7家。由于氟化氢生产依赖萤石资源，因此企业主要集中在萤石资源较丰富的华东地区。其中，浙江年产能力23.7万吨，占42.32％；福建10.6万吨，占18.93％；江苏9.4万吨，占16.78％；山东6.8万吨，占12.14％；其他省份5.5万吨，约占9.83％。国内主要生产企业有浙江鹰鹏化工有限公司、浙江武义三美化工公司、山东东岳化工集团、常熟中昊化工新材料公司、福建邵武永飞公司、福建海新化工公司、江苏梅兰化工集团等，这7家企业产能占了全国总产能的57％左右。近几年中国氟化工产业获长足发展，生产规模、装备水平、产品质量、技术进步、环保、经济效益与盈利水平都得到了跨越式发展。预计在今后几年内，AHF的发展速度还将持续。国内AHF近年生产能力与产量统计2003比上年增长%2004比上年增长%2005比上年增长%装置能力（万t）23.812.229.526.6155.788.8实现产量（万t）17.812.6623.733.1550.0110.9市场需求现状及预测我国氟化氢的第一大应用市场是炼铝工业，占氟化氢消耗量的60%以上，其余是氟烃，再其次是无机氟化盐、石油烷烃催化、金属酸洗、军工特种产品的生产。作为最基础的氟化工产品，随着氟化学品的广泛应用，其市场在不断扩展。冰箱、空调用的致冷剂，氟乙烯生产用的二氟一氯甲烷，医药农药中间体、氟化盐类产品、含氟电子化学品、含氟涂料、氟塑料、氟橡胶等等，近年来的发展速度都相当快。据统计，无水氟化氢需求量每年以20％的速度增长，并且“十一五”期间，国家重点安排氯氟烃替代产品的生产已全部开工，这样使我国无水氟化氢的供求走向稳定增长阶段。随着我国近几年来氟化工工业的发展，氟盐、氟代芳烃、含氟树脂等系列产品发展迅速，对无水氟化氢的需求量增长较快。另外，随着含氟农药、含氟医药中间体的不断问世，电子级氟产品的应用，对无水氟化氢的需求也将不断增长。据不完全统计，目前我国需求量约50万吨/年，2010年预计需求量将达到90万吨/年，国内市场缺口较大，目前产品供不应求。2.1.3国外市场预测分析国外市场供求预测分析随着世界化学工业的发展，无水氟化氢以及氢氟酸的生产量呈上升趋势，工业生产规模也向着大型化发展。目前，世界上约有20多个国家的60多家公司生产该产品，总生产能力约180多万吨，其中美国2002年产量在70万吨以上，居世界领先地位，日本氢氟酸产量约17万吨左右。西欧共同体的总产量接近85万吨，其中产量较大的国家的英国、德国、法国、意大利等国。美国氢氟酸的生产量从1998年以来，年增长率为6%，日本年增长率大约10%，近几年来，由于限制氟氯烃(氟里昂)制冷剂的生产使用，国外的许多公司如美国杜邦、日本东芝、日立等都在积极研究氯氟烃的代用品氢氟烃(如F134a等)，代用品的制冷效果与氯氟烃(氟里昂)相近，且不破坏大气的臭氧层，国外已进行大规模生产，而代用品的生产要消耗更多的氟化氢，预计无水氟化氢的需求量在今后一段时间内有一个较大幅度的增长。目前世界已探明的萤石矿物贮量约5亿吨，主要分布在中国、墨西哥、南非、蒙古、俄罗斯、西班牙、法国、摩洛哥、纳米比亚、肯尼亚、意大利等国家，其中中国占54%，墨西哥占14%，欧洲占13%，南非占5%，其他国家合计占14%。我国的萤石资源比较丰富，随着我国对这不可再生资源采取了许多保护措施，萤石的出口量逐年减少，因此国外各氟化工企业或经销商纷纷来中国大陆商谈业务，或与国内企业合资合作生产及其他氟化学品，以抢占领中国市场和国际市场，为此近年来氢氟酸(包括AHF和有水氢氟酸)出口市场呈现年年大幅度增长的势态。产品的进出口情况近几年我国无水氟化氢产品进口量较小，出口量较大，下表为我国无水氟化氢产品进出口量的不完全统计。我国近年无水氟化氢产品进出口统计2003比上年增长%2004比上年增长%2005比上年增长%进口t801+12.03113-85.891718.7＋1420.9出口t45546+62.4068781+51.0197316.9＋41.5从上表可以看出，我国无水氟化氢的出口量每年都在增长，2005年较2003年增长了113.7%。预计今后，随着萤石资源控制力度的加强，国际市场对我国氢氟酸的需求量还将继续增加。从上述分析情况可以看出，虽然目前仍有多家企业在新建或扩建AHF生产装置，但要完全满足国际国内两大市场的需求，还将有一段时间。我国目前虽有40余家企业在生产或计划生产AHF，但从国内外两大市场的发展趋势看，尚有一定的发展空间。我国AHF生产工艺和技术还在不断进步，有些方面（如原料的消耗）已经与国际先进水平差距不大。随着生产装置日趋大型化，对1万t/a以下的装置，以及萤石和硫酸资源要靠远距离运输的企业，无疑是面临严峻的考验。2.2价格预测2010年新年伊始，氟化工市场迎来了开门红。整个产业链从上到下，各产品出厂价格均出现了不同的上涨，厂家也对后市抱有较高的希望，贸易商开始积极活跃起来，受买涨不买跌的心态牵制，中间商开始慢慢囤货，期待产品卖个好价钱。氢氟酸价格曲线图目前各地出厂价格为：南方市场，闽江浙地区厂家主流出厂报价在7500～7800元/吨左右，高端报价在8000元/吨，销售火爆，下游用量增大，取货积极，多数厂家订单排到月底。相比北方市场，*****地区企业陆续恢复开车，目前当地出厂报价在7500～8000元/吨，高端报价在8500元/吨，当地库存量偏低；山东地区企业主流报价在8100～8300元/吨以上；河北地区报价8100～8400元/吨左右。根据国内氢氟酸价格走向，以及目前氟产品市场的现行价格，以及产品未来市场的供需情况，来确定本项目产品的价格，最终确定本项目产品价格为：无水氟化氢：5900元/吨；氟硅酸：1800元/吨；石膏：80元/吨；废酸：100元/吨。

第三章生产规模与产品方案3.1生产规模我国已有多年生产无水氟化氢的历史，主要是以萤石和硫酸为主要原料的生产方法，生产方法分干法和湿法。干法是将萤石与硫酸反应，生成氟化氢直接冷凝，再精馏而得。湿法是将硫酸与萤石反应，生成氟化氢用水吸收，再精馏而得。本项目采用山东东岳化工股份有限公司以萤石和硫酸为原料的干法生产工艺，该生产方法工艺成熟、技术可靠，尤其是近年来随着外混器、回转反应炉增加耐蚀合金形式、燃料的选择和新型煤气发生炉选择，及预提升精制工艺等方面有较大改进与调整，产品消耗大大降低，产品质量大幅度提高，本项目采用的工艺装备接近国际先进水平。近年来，随着经济的发展，无水氟化氢在工业、国防及民用方面的用途越来越广泛，目前国内的生产能力远远满足不了国际市场需求，据不完全统计，目前国内每年无水氟化氢需求量约为50万吨，2010年预计需求量可达90万吨，国内外市场缺口很大。根据国家发展和改革委员会第40号令（2005年12月2日发布）《产业结构调整指导目录（2005年本）》以及氟化工行业的产业政策，根据****8和周边地区萤石资源情况及******矿业有限公司精选矿生产能力和发展规模、资金、市场需求情况，并考虑公司的供水、供电及运输等综合条件，结合地区氟化工产业发展总体规划，确定本项目建规模为年产无水氟化氢30000t/a。3.2产品方案3.2.1产品方案产品方案立足于生产优质无水氟化氢以质取胜的宗旨，采用国家扶持鼓励的、技术含量高、产品具有很强竞争力的生产技术。并根据市场的需求适当调整产品结构，延长产业链，以获得更好的经济效益。其次在无水氟化氢生产过程中，对副产的氟硅酸和氟石膏进一步加工，既保护了环境，又增加了产品品种。这样不仅节约能源，实现了萤石资源循环经济的综合利用，而且大幅度消减了区域污染总量。本方案的生产规模的确定及产品方案的选择符合国家产业政策和行业发展规划。产品的品种、数量、规格序号产品规格单位产量备注一主产品1无水氟化氢优等品t/a30000二副产品t/a1氟硅酸一等品t/a36002石膏t/a1200003废酸含HF70％t/a30003.2.2产品质量标准1、无水氟化氢无水氟化氢质量符合GB7746-1998标准中的优级品。无水氟化氢质量标准指标名称指标优等品一等品合格品氟化氢含量%≥99.9599.9099.70水份含量%≤0.0300.0600.100氟硅酸含量%≤0.0100.0200.050二氧化硫含量%≤0.0070.0150.030不挥发酸（以H2SO4计）含量%≤0.0050.0200.0502、副产品①氟硅酸氟硅酸质量标准符合符合HG/T2832-1997标准中的一等品。氟硅酸质量标准项目指标（%）优等品一等品合格品氟硅酸（H2SiF6）含量20.0～30.0≥14.0≥8.0游离氟（F）含量≤0.35－－铜（Cu）含量≤0.0002－－重金属（以Pb计）含量≤0.0200.020－②石膏CaSO4≥88.6%CaF2≤7%Ca(OH)2≤0.05%

第四章工艺技术方案4.1工艺技术方案选择4.1.1原料路线确定的原则和依据目前，世界上生产无水氟化氢的技术路线主要有两种，一种以萤石为原料，一种以磷矿石为原料。在以磷矿石为原料的路线中，主要有直接利用磷矿石法，利用废气法和利用氟硅酸溶液法等三种生产氟化氢的方法。在以萤石为原料的路线中，主要是用萤石与硫酸反应制取氟化氢。即：CaF2+H2SO4CaSO4+2HF鉴于当地具有丰富的萤石原料，本项目的原料路线采用萤石和硫酸。4.1.2工艺技术概况无水氟化氢（以下简称AHF）是氟化学工业最基础的原料。50年代末期，由于国防军工行业的需要，开始开发生产技术，并建成了如贵州3414厂等几个小型生产装置。由于我国的萤石资源相对丰富，加上应用范围从国防军工不断扩大至制冷空调、航空航天、汽车、纺织、化工、医药等等行业，需求量不断增加；又因为国外许多商家纷纷来华采购，造成了国内外两大市场对需求大量增加，促进了AHF生产的蓬勃发展。近十年来，我国无水氟化氢的生产得到迅速发展。成功地引进了万吨级生产技术和装备，自行设计建成了3000～8000t/a级装置，产生了一批具有较强实力的企业，为进一步大规模发展奠定了基础。1989年至今，我国先后引进了世界上较先进的无水氟化氢生产技术和设备，济南化工厂成功引进了美国施托福（STAUFF）公司10000t/aAHF生产技术；浙江巨化、湖南湘乡铝厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司10000t/a生产技术；阜新氟化学总厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司5000t/a生产技术；Ato-3F常熟化工公司成功引进了法国阿托（Atochem）公司10000t/a生产技术。同期，近十家企业吸收国外技术，改造国内技术建设了中型和较大型无水氟化氢装置，比较典型的有武汉长江化工厂3000t/aAHF生产装置和东岳氟化学工业公司8000t/aAHF生产装置。我国生产无水氟化氢已有三十多年的历史，但目前国内大部分生产厂仍延用二十世纪50年代萤石法老工艺，反应器为直接加热式小型回转炉，气体精制工艺多采用粗馏、脱气、精馏的流程，这种工艺存在着回转炉热效率差，原料转化率低、单耗高、设备腐蚀严重，操作环境恶劣等弊端。本项目股东山东东岳化工股份有限公司有十九年生产氟化氢的历史。本工程拟采用山东东岳化工股份有限公司无水氟化氢工艺技术，该技术在国内为较先进的无水氟化氢生产工艺。该工艺对反应炉及气体精制流程都进行了较大改进，与老工艺相比热效率高，生产能力大，单耗低，设备腐蚀轻，操作环境好，计量控制先进等优点。4.2工艺流程和消耗定额4.2.1工艺流程概述1、热风循环系统由煤气站送来得煤气，经水封缓冲装置进入风动燃烧器，再进入燃烧炉1#仓，充分燃烧后达到1000℃左右进入2#仓，与热风循环风机排出的低温气体混合后降温至450～600℃后，在热风循环风机的作用下进入反应转炉加热套进风口。再从转炉前、后出风口排出进入热风循环风机进风口，完成热循环，燃烧用新鲜空气由燃烧风机提供，燃烧尾气经25米高空排放。2、反应转炉来自原料罐区内合格的硫酸和发烟硫酸分别经计量泵打入各自计量槽。硫酸用离心泵分两路进入系统，一路大约90%左右经计量、加热后，与经过计量、加热后的发烟硫酸在混合器混合，然后再经过混酸加热器进入混酸槽。另一路大约10%补入吸收塔循环槽，作洗涤用酸。完成洗涤后，进入混酸槽和混合酸混合后进入预反应器。烘干的萤石粉经过计量，由进料螺旋（蒸汽加热），按萤石粉：（硫酸＋烟酸）=1：1.1～1.20的比例均匀地连续不断地加入预反应器内进行反应，反应时间约8分钟，产生50%左右的HF气体。未反应物料在转炉继续反应，反应时间约2～3小时。反应完成后残渣进入炉尾的出渣螺旋，在出渣螺旋内加入消石灰中和剩余的酸，干渣经提升机送入渣料仓贮存，作为生产石膏或水泥的原料。3、粗气的收集炉气中除HF外，还含有少量水分、硫酸、SO2、SiF4、H2S、H2、SO3、CO2等气体及微量残渣，炉气在硫酸洗涤塔内用洗涤酸进行逆流洗涤净化，以除去炉气中的水分和微量固体残渣，洗涤气从洗涤塔顶部排出进入粗馏塔，除去大部分硫酸和水分，出塔气经第一冷凝器、第二冷凝器将大部分HF冷凝下来，少量进入粗馏塔，大部分进入粗酸槽。第二冷凝器未冷凝的SO2、SiF4、H2O和少量氟化氢尾气进入硫酸吸收塔被硫酸吸收。4、粗氟化氢的精制粗酸槽收集的粗氟化氢经溢流进入精馏塔，物料在精馏塔系统中，进行气液传质、传热，使粗酸中的水分和硫酸积聚在塔釜，由残酸计量泵连续不断的打入硫酸洗涤塔，含有HF、SO2、SiF4等低沸物经塔顶冷凝器冷凝后部分返回精馏塔打回流，部分进入脱气塔，进一步除去SO2、SiF4，不凝气由脱气塔顶排出进入吸收塔进一步处理，合格的氟化氢由脱气塔釜进入成品槽。5、成品包装从脱气塔釜来的无水氟化氢进入成品槽，分析化验符合质量标准的用干燥的压缩空气压入钢瓶，如不合格的视情况返回粗酸槽进行重新精制。6、废气、废渣处理尾气处理分两个部分，一部分为脱气塔顶排出的不凝气，另一部分为出渣系统排出尾气。脱气塔顶排出的不凝气含有少量SO2、SiF4、HF等，在硫酸洗涤塔内与塔顶喷淋冷硫酸在塔内逆流吸收，尾气再依次经过1#、2#、3#水洗塔进一步吸收SO2、SiF4、HF气体，新鲜水从3#水洗塔加入，并于气体逆向流动，3#塔塔釜液用作2#塔塔顶吸收液，2#塔塔釜液用作1#塔塔顶吸收液，而1#塔塔釜液在1#循环槽中的酸液浓度达标时，用泵打到氟硅酸贮槽，作为副产品出售；经3次