涂料的质量检验

涂料的质量检验樊艳丽涂料性能的检测，一方面是为了检验涂料的产品质量，防止变质或不合格的涂料投入使用；另一方面是为了得到高质量的涂装效果，防止出现涂装质量问题。涂料原始状态的性能检验涂料细度固体份含量涂料遮盖力流平检测1.细度检测涂料的细度主要是涂料中的颜料的颗粒大小或分散度。涂料的细度直接影响涂膜的平整性、保护性、透水性及涂料储存的稳定性。涂料的用途不同，涂料的细度要求也不同。如面漆要求涂料要细，而底漆则要求涂料不应太细，以免影响各涂料类型的应有功能。涂料细度测定法采用刮板细度计进行检测，以“μｍ”为单位。1）细度大于70μｍ，采用0~150μｍ量程的细度计。2）细度在31~70μｍ，采用0~100μｍ量程刮板细度计。3）细度大于或等于30μｍ时，应采用0~50μｍ量程的刮板细度计。细度大于或等于３０μｍ细度在３１~７０μｍ细度大于７０μｍ2.固体份含量检测涂料的组成不挥发成分挥发成分如树脂、油料、颜料等如溶剂、稀释剂等涂料的固体份是固体份含量的简称，指是所含不挥发成分与涂料总体积的百分比，即把一定量的涂料试样在一定温度下加热，使溶剂挥发、最后的剩余物与溶剂挥发前的涂料试样的质量比，用百分比表示。固体份含量的高低对涂料的用量、施工次数、涂层厚度、遮盖力等有很大的影响。固体分含量的测量可采用两种测定方法:培养器皿法、表面器皿法。所用到的材料和仪器设备1）玻璃培养器皿，直径75-80mm，边高8-10mmm。2）玻璃表面器皿，直径80-10mm。3）磨口滴瓶，50ml。4）玻璃干燥器，内放变色硅胶或无水氯化钙。5）温度计，0-200℃，0-300℃。6）天平，感量为0.01g。7）恒温烘箱。2.1.固体份含量检测2.2.培养器皿法适合测量一般黏度的涂料固体分含量。先将干燥洁净的培养器皿在１３０±２℃烘烤箱内焙烘30min，取出后放入干燥器中干燥冷却至室温，称重。用磨口滴瓶称取1.5-2g,固体含量低的涂料，如硝基漆、丙烯酸漆等取4-5g，置于已称好的器皿内，使涂料试样均匀地流布于器皿底部，然后放入已调节到规定温度的烘烤箱内，焙烘到一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。直至两次称重质量差小于0.01g，试验时平行测试两个试样。2.3.表面器皿法适合于测试高黏度涂料，如原子灰、厚漆等。先将两块干燥洁净可以相互吻合(凹凸吻合)的表面器皿，在105±２℃烘烤箱内焙烘30min，取出后放入干燥器中干燥冷却至室温，称重。在天平上称取1.5-2g涂料试样放在一块器皿上，然后盖上另一块器皿，使两块表面器皿相吻合，轻轻压下，再将其分开，使涂料表面朝上，放入已调节到规定温度的烘烤箱内，焙烤一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。再放入烘烤箱焙烤，再取出冷却，称重。直至两次的质量差小于0.01g。要平行测定两个涂料试样。2.4.计算方法固体分含量可按下式计算:Ｘ＝(Ｗ１－Ｗ)/Ｇ×１００％式中:Ｘ———涂料固体含量(％)；Ｗ———容器质量(ｇ)；Ｗ１———烘烤后容器和涂料试样的总质量(ｇ)；Ｇ———涂料试样质量(ｇ)。测定结果取两次平行试验的平均值，两次的差值应不大于３％。3.涂料的遮盖力检测涂料的遮盖力指色漆试样均匀地涂覆在物体表面上，使物体的原有底色不再呈现的能力，称为涂料的遮盖力。影响涂料遮盖力的因素有颜料颜色、颜料颗粒的大小形状、颜料在涂料中的分散度等。测定遮盖力的常用方法是单位面积重量法，即把涂料均匀地涂布在物体表面上，使其原有底色不再呈现的最小用漆量，以ｇ/㎡表示。3.1.用到的材料和设备1）毛刷，宽２５~３８ｍｍ。2）黑白格玻璃板，100╳200╳(1.2~2)mm,黑白格25╳25mm。3）黑白格木板，100╳100╳(1.5~2.5)mm,黑白格25╳25mm。4）天平，感量为0.01g,0.001g。5）木制暗箱，600mm╳500mm╳40mm。3.2.刷涂法根据产品规格的黏度，在精准度为０.０１ｇ天平称上称出装有涂料的杯子和毛刷的总重量。计算方法:遮盖力可按以下公式计算求出(以湿膜计)Ｘ＝(Ｗ１－Ｗ２)/Ｓ×１０４＝５０(Ｗ１－Ｗ２)式中:Ｘ———涂料遮盖力(ｇ/ｍ２)；Ｘ１———未刷涂前的涂料、杯子及毛刷的总质量；Ｘ２———刷涂后剩余的涂料、杯子及毛刷的总质量；Ｓ———黑白格玻璃板的面积(２００ｃｍ２)。两次测试的结果之差不大于平均值的５％，取其平均值。如果两次测试结果相差大，则应重新试验。3.3.喷涂法将涂料调至适合喷涂的黏度，用喷枪薄薄地分层喷涂，每次喷涂后放在黑白格木板上，置于暗箱内并与磨砂玻璃保持１５~２０ｃｍ，黑白格的一面与水平面成３０~５０°角，在日光灯下观察，以刚看不见黑白格为止。然后把玻璃背面和边缘的涂料擦净，按固体分含量中规定的各类涂料的焙烤温度烘至恒重。计算方法:喷涂法测量是以干燥后的涂层的实际质量计算的。Ｘ＝(Ｗ１－Ｗ２)/Ｓ×１０４＝１００(Ｗ２－Ｗ１)式中:Ｘ———涂料遮盖力(ｇ/ｍ２)；Ｘ１———未喷涂前玻璃板的质量；Ｘ２———喷涂漆膜恒重后的玻璃板的总质量；Ｓ———玻璃板的喷涂面积(１００ｃｍ２)。两次测试结果之差不大于平均值的５％，则取平均值。4.流平性检测流平性是指涂料施涂在物体表面后，经过一定的时间，湿漆膜能够流动而消除涂痕，形成均匀、平滑表面的性能。影响涂料流平性的因素有很多，在涂料调配时选用溶剂的溶解力和挥发速度；在施工过程中喷涂气压的大小、喷涂距离的远近、重叠度的宽窄、喷枪的出漆量、一次成膜的厚度、施工温度、喷烤漆房的空气流速等都会影响涂料的流平性。流平性的测定分为刷涂法和喷涂法，就是将涂料刷涂或喷涂于平整的底板表面，以痕迹消失和形成平滑表面所需要的时间，以分钟(ｍｉｎ)计。4.1.材料和仪器设备1）喷枪及秒表。2）毛刷，宽２５~３５ｍｍ。3）马口铁，表面平整，５０×１２０×(０.２~０.３)ｍｍ。4.2.刷涂法在恒温恒湿的条件下，用毛刷在马口铁板上制备漆膜。刷涂时，应迅速先纵后横地刷涂，刷涂的时间