数控车床结构图主轴部件结构图和数控机床编程及加工

CK7815型数控车床

主轴部件结构图按ESC退出NT-J320A型数控铣床

主轴部件结构图按ESC退出THK6380加工中心主轴部件结构图按ESC退出主轴准停装置原理图按ESC退出坐标轴进给传动系统

结构布置形式按ESC退出小惯量直流电动机结构按ESC退出电动机与丝杠直联式按ESC退出步进电动机与丝杠的联接按ESC退出偏心套调整法按ESC退出轴向垫片调整法按ESC退出圆柱薄片齿轮

周向弹簧错齿调整法简图按ESC退出圆柱薄片齿轮

可调拉簧错齿调整法简图按ESC退出斜齿轮垫片、压簧调整按ESC退出锥齿轮弹簧调整法按ESC退出齿轮齿条啮合齿侧隙消除法结构简图按ESC退出滚珠丝杠结构按ESC退出螺纹滚道的结构形式简图按ESC退出垫片调整式的滚珠丝杠螺母副按ESC退出螺纹调整式的滚珠丝杠螺母副按ESC退出齿差调整式的滚珠丝杠螺母副按ESC退出多齿盘分度工作台结构图按ESC退出带交换托盘的多齿盘分度工作台按ESC退出数控分度工作台按ESC退出加工中心回转工作台按ESC退出工作台夹紧机构按ESC退出夹紧环联轴器结构图按ESC退出立式四方刀架结构按ESC退出回转刀架按ESC退出刀库种类按ESC退出链式刀库换刀位置按ESC退出各种链式刀库按ESC退出单臂单手式机械手按ESC退出回转式单臂双械手（空）按ESC退出机械手结构原理图（空）按ESC退出手臂和手爪结构按ESC退出加工中心自动换刀装置按ESC退出刀库结构按ESC退出T向与D向滑台按ESC退出回转立柱与机械手回转运动按ESC退出机械手臂结构图按ESC退出换刀装置各部分位置关系图按ESC退出直线感应同步器结构按ESC退出按磁性标尺基体形状分类的各种磁尺按ESC退出HEIDENHAIN增量式直线编码器按ESC退出旋转变压器按ESC退出光电脉冲编码器结构示意图按ESC退出直线感应同步器安装总图按ESC退出直线感应同步器

外形、安装尺寸和安装要求按ESC退出定、滑尺四角间隙差的测定按ESC退出定尺安装面挠曲度按ESC退出感应同步器直接安装按ESC退出LB326编码器外形图按ESC退出LB326编码器

安装方案按ESC退出分段校正法按ESC退出旋转变压器的安装按ESC退出波纹管型、膜片型联轴器按ESC退出角度编码器

安装形式按ESC退出开式静压导轨工作原理按ESC退出闭式静压导轨工作原理按ESC退出滚动导轨预加负载的方法按ESC退出*数控机床编程及加工*实验目的通过数控机床的加工程序编制，掌握编程的方法及技巧；将在计算机上用OpenSoftCNC软件模拟显示加工过程校验程序，然后在数控机床上对工件进行加工；结合机械加工工艺，实现最优化编程，提高加工质量和生产效率。*数控编程的基本原理数控编程的目的；数控编程的内容；编程步骤。*数控编程的基本原理所谓编程，就是把零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容，按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单上的全过程。这样编制的程序还必须按规定把程序单制备成控制介质如程序纸带、磁带等，变成数控系统能读懂的信息，再送入数控机床，数控机床的CNC装置对程序经过处理之后，向机床各坐标的伺服系统发出指令信息，驱动机床完成相应的运动。数控编程的目的*数控编程的基本原理①分析零件图纸，确定加工工艺过程；②计算走刀轨迹，得出刀位数据；③编写零件加工程序；④制作控制介质；⑤校对程序及首件试加工。数控编程的内容*数控编程的基本原理数控编程的步骤零件图纸分析零件图纸制定工艺规程数学处理编写程序文件制作控制介质程序校验及试切数控机床*OpenSoftCNC软件介绍OpenSoftCNC软件包括数控车床模拟仿真和数控铣床模拟仿真系统，由软件+标准硬件系统构成，不要求专用硬件或运动控制卡，所有数控功能和逻辑控制功能均由软件完成，操作界面由系统操作和机床控制两大部分组成。*OpenSoftCNC软件介绍为例，软件提供下列指令：以数控车床模拟仿真系统（OpenSoftCNC01T）组别指令功能编程格式模态

1G00快速线性移动G00X(U)_Z(W)_√G01直线插补G01X(U)_Z(W)_√G02顺时针圆弧插补G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆时针圆弧插补G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺纹插补G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺纹插补G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X轴返回程序零点G27

G28Z轴返回程序零点G28

G92定义绝对坐标系G92X_Z_√2G04延时G04E_

3M00暂停M00

M02程序结束M02

4M03主轴正转M03√M04主轴反转M04√M05主轴停M05√5M08开冷却液M08√M09关冷却液M09√

6M97程序跳转M97P_

M98子程序调用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定义开关1有效M20√M21自定义开关1无效M21√8M22自定义开关2有效M22√M23自定义开关2无效M23√9S主轴转速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√*OpenSoftCNC软件介绍在程序管理界面下，可进行有关数控加工程序文件的各种操作，如读入程序、编辑修改及查错编译等。每一个工件程序由若干个程序段组成；每一个程序段完成一个加工步骤；每一个程序指令有程序段号和若干个指令代码组成，指令代码在程序段中的位置可以是任意的，同组指令在同一程序段中不能重复使用；最后一个程序段由指令代码M02作为程序结束标志。*OpenSoftCNC软件介绍

在运行加工程序之前，必须通过参数设置对机床和刀具进行调整，使其与加工要求相符，这样才能正确地进行加工或模拟加工。OpenSoftCNC软件系统的参数主要有以下内容：①基本设置设置可修改的基本参数。②刀具设置设置刀具编号、类型和刀具补偿等参数。③轴参设置设置和查看坐标轴参数。④工件坐标设置设置G54—G59等工件坐标系的原点坐标。⑤PLC设置用于查看PLC缓冲区配置、PLC程序梯形图及PLC程序指令流程。*OpenSoftCNC软件介绍

模拟仿真是一种空加工运行