主墩承台施工技术方案打印

-101-筛2.胞4诵、施工准鹿备情况胆2.4.治1沫、人员准岁备饮项目将精锅心组织安泛排，配备巷经验丰富趴的技术人应员负责承禾台现场施违工工作，运拟投入管闭理人犯员搏3在人，技术活人慰员皮1兵0惭人，安全旧员蜻3纺人，以满柿足现场施蛋工需要。悄每个作业旅点配合备亩1识名负责人扔，负责各炉个工点的豪全面工作春，技术员侵和安全员送分别负责薯现场的技齐术和安全权工作，确储保现场施浑工工作顺威利开展。焰具体施工由人员安排烟如下名表游2.4-宴1菜。箱表貌2.4-输1欲承台施工即主要人员述任务划分院表坐序号乓姓名梁职务头负责内容身1卖周兵猫项目经理贵全面负责绿承台施工视工作。卵2耽刘光焱柜项目总工应负责承台筒施工技术粥方案、技弃术交底等兰。来3麦王显臣数生产副经祖理栗负责现场记生产施工川管理工作遭。膜4魄杨运根街安全副经商理糕负责承台慕施工安全塔管理。式5恭秦卫星丑工区主任皱主管承台店现场施工眼工作。罩6蕉朱滨兄安全员诚监督现场倦安全生产袖工作。央7驱董庆庆怀技术员企负责对现喝场施工进名行技术指播导。袋8排欧阳军胜燃质检员娱监控施工蹲过程质量着控制，并来负责报检佳等工作。候2.4.并2横、技术准坟备牙承台施工铁前，主要逝进行以下呈技术准备伶工作：嚷1独）对设计均图纸进行从审阅、研冠究和核对谣，邀请设核计单位进推行设计技否术交底，才并参加现遵场交桩，日了解领会毙设计意图厉和设计要夹求。汗2垮）详细进干行现场各模项条件的贪调查，取支得详细准划确的气象笑、水文资包料。针对昼本标段所黄在区域的氧水位、潮捉差等进行纪定期观测伍；对河床见标高及地喇层情况进明行复勘工寻作，为承盯台施工方群案的设计厦和编制提芳供准确的静数据。若摊观测和勘铁查结果与础设计出现讨较大偏差椒，及时与纸设计方联倍系，共同庄研究问题也处理办法阀。葛3巷）承台施揉工前，针孔对承台施冰工编制合螺理、安全骂的施工技比术方案和邮安全方案诉，通过专霉家评审论末证后上报县监理业主匆审批。赛4扭）制定了泰技术岗位颜责任制和杀技术、质坛量、安全术管理网络钟；拟定技油术创新和横技术研发辉课题，以虏便在工程问实施过程员中对重大池技术难点递问题进行奇攻关。织5格）根据施斜工项目现耳场实际特殖点，对技俗术人员和炊施工队伍权进行技术籍培训及技锐术交底工蚊作，以避确免施工的叠盲目性。慌2.4.烟3期、材料准脑备登本工程主霜要材料有岂水泥、砂两、石料、绿钢筋及拌模制砼用的击各种外加且剂等。材叫料在附近锯地区就近恐采购，以渡质量为选团择标准。饲根据施工四进度需要傍，主要材被料的进场阳计划及方货法如下表暑。劫表饱2.4.惜2-1椒姿主要材料妻进场计划懂表性项目喉进场情况骡开始进场域时间唯进场方法忠水泥志开工阁后折5监天此陆运诞砂咸开工每后固5粉天克海运识碎石效开工这后木5础天糖海运绝钢筋列开工灵前孙1虑5习天形陆运傍套箱吊开工殃前蝴1闸5熟天假海炊运携根据现场按施工进度碌，提前做喝好各项材殖料的准备虽工作，严孙格执行材艇料进场程锈序，先做予好需求材唯料的计划怜单，报负疤责领导审除批后交材华设部进行窄购买，进进场后交各辆工地材料仗负责人接卵收，确保厅各类材料守有进有出杂，做好各若类材料的给施工台账补，要保证搞材料的各器类信息均购能清晰查去询。情材料进场养前做好材哥料的检验售工作，不蒙合格的原辜材料禁止垃进场，同蒙时配合监孤理人员做歌好材料抽性检工作。箭2.4.商4脖、测量、解试验准备劲（离1灶）测量准劝备伤1很）针对本视合同段施李工场地有央限地理条甲件复杂等杀不利因素稼，为了快遥速、高效膏、精确的曾完成本合局同段的测锣量控制网矮布设及测富量任务，请前期先对国本合同段积施工进行茅合理规划盒，积极配砖合业主单颈位完成施叙工控制网货点、水准葡点的交接冠，及时组伶织工程技向术人员对掉本工程的林控制网点伴进行复测潜及导线布米设。扩2饰）由总工合对测量组沙针对承台琴施工方案电进行技术奇交底，保号证测量人丽员对承台示平面布置检及设计理添念具有充档分认识，岁以更好的舅进行现场位施工测量绘工作。踪3语）施工前栏对所有测衣量仪器进躁行全面检停测、校正挑，对于无茂法满足水达上测量精锯度的仪器孤进行淘汰敢更换，减拾少测量过郊程中的仪贿器误差。威（溜2晒）试验准干备场1缘）做好前钞期进场的均原材料检阅测工作，街对进场的早砂石料、弊钢筋、钢搁材等的质厘量进行严按格把关；悼2彼）承台施匠工前对海炉工混凝土允配比进行王试验和优爱化并确定靠适合本工据程的最优露混凝土配通比；散3矮）对现有戚所有试验夫仪器进行夹检测、校储正；烟4朗）购置、葵配备与项熄目工程相层匹配的试胃验、检测湿仪器，建宴立、健全撕试验设备晚台帐，定念期进行维向护、保养甲，保证设朋备的完好津；叮5塔）做好试迅验工作计寨划，提前歉完成现场榜施工所需俭的各类试适验，取得嚼可靠试验父数据，指坦导工地现虽场施工。桨3旅、施工工救艺掩3碗.精1挣、主要技漠术方案润乐清受湾铲1递号桥主墩但承台墩号纪为助YZ02黎#丑、保YZ03卡#站、躁YZ04抖#咸。承台基脆础采既用麻1城8殃根直嫌径膛2.5顿m序钻孔灌注重桩；桩基祥按摩擦桩陵设计；承糠台为边长胳不等的整烦体式倒圆允角八边形唇承台，冠长渠33嗽m筋、附宽虑21.7图5治m脖，交厚饰5老m她，承台采悼用海睁工谋C4典0患混凝土，昼总方量懒为摘3256干m塌³挨。套箱侧防板为永久女性防撞措男施，其尺般寸倚为劈38.2毕m×25带.35m俯×7.8状m忽，宽度辆为赞1.8m奥-2.6枕m包，呈倒圆笼角八边形旺，套箱在鸦环向分绪为客1晴0灵个块段，清总重穷约宋400黎t喜。鸟叶图滚3.1-颗1拆柄主墩承台记平面图我3.午2申、工艺流物程留主墩承台薪施工工艺伯流程如犹图限3.2-前1磁所示：蚀图粱3.2-深1袭具主墩承台能施工工艺仓流程图皆3.深3谅、主墩承辱台施工工绝艺坏3.3.捞1谦、施工方油案特点垦（烤1程）丝勺套箱底板喊兼做钻孔纲平台倍本钢套箱沸底板除了纸用作封底忠混凝土的锐底模结构娃外，还兼帖作钻孔平影台的工作尤顶板。钻见孔施工完蚊成后，钻拿孔区平台极顶板不需懒拆除，直掘接兼做套狸箱围堰的燕底板，与传侧板一起肿整体下放靠，节省材至料和工期他。齿（泥2脂）可拆除秧底板析底板采用茶型钢骨架驳托面板的柄形式，型贯钢骨架分旺块制作，问不设焊接洒，做成可时拆除式，葵方便回收杨所有底板斑型钢骨架糕材料。承嘱台施工完础毕后，拔易除拼装平奖台的临时逼钢管桩，绒割除侧板低上的反拉亚吊杆，然育后利用在艇承台侧卷搏扬机将套吹箱底板拖星出，吊机矛起吊回收责。默（茂3首）底包侧尝的连接形成式糟考虑施工示结构简单秆可靠，底窃板材料回晴收方便，仁套箱采用维底包侧形在式。底板街通过吊杆杀外挂在侧絮板外壁上爬，底板承塘重梁通过参辅助吊点肾与侧板连趋成一个整带体。在底午板承重梁捡的两端设底置水平限越位措施，碧对侧板进戏行水平限链位。这样径，底板和凑侧板之间找的水平、饼竖向定位润就确定了链。觉（枯4屯）拼装方暂式幕在钢结构话加工厂分墓块制作成踪型，驳船宗运至现场臭后，在底什板平台上默进行分块塌拼装。除互了风荷载超外，拼装拴过程不受精环境荷载孩影响。秘（跃5避）钢套箱掀下放方式锯采用四吊色点连续千辛斤顶整体叶下放的方掏式。吊放掀系统基于凭杠杆原理产设计，类铸似于一第杆阳“芝秤睡”姜。在转角腔处的侧板宾内壁上设缠置吊耳作曾为下吊点满，对应钢俩护筒适当动接高，钢贩护筒前端赞作为受压愿支座，钢成护筒的后春端作为受溉拉支座，漂形成前拉旬后拔式的寇吊点（吊闻耳设置在霜同一个分锈块上），哈下放钢套因箱。粱（恨6也）提高底令板的刚度较，菌“性锁素定毫”融底板绿侧板作为团防船撞的哗永久性结蜓构，具有疾内外壁板引、隔舱的惕舱室结构年，抵抗侧绞向的水流覆力、波浪播力、船撞销力，刚度确足够，辅捧助以简单造的内支撑躬结构后，暂下放时基今本可防止平侧摸板黎“蜻内盖陷套”项情况的发虚生。棍而底板承坊重梁跨度宝最大炊达勾25.5遭5艰m司，跨度过陡大，为了庸满足强度总验算要求灾，需加大南型钢，床但圣“予底板承重凝梁摊”经的刚度难脆以通过加伏大型钢的逐措施来满民足，需要疾设置强大刊的桁架结属构，附着殖在底板承概重梁上，洒以此来满哭足底板的淹变形验算钳要求。但葛桁架结构六只在下放岩过程中发作挥作用，肤改吊后作更用较小，万封底混凝港土施工前盘需要将其荒拆掉（若挠不回收桁扰架结构也状可以不拆复），从以把上情况来英看，底板胆承重猪梁正+抓桁架结构衫的形式不英经济。絮固本设计主提出两种疼底板锁定细方案进行径比选：斜穿拉旁索收+砌压重方案显和在承重稍梁中间增姥加辅助吊崖点方案。剧斜拉戒索联+泼压重方案耐：对一套凑承重梁而世言，套箱奴内雪设北2仪根斜拉索吃，套箱外誉设外吊杆疫，下端均柜与龙骨纵傅梁连接，常上端锚固桨于侧板顶愈部，设索蒸力测量、平调节装置鹿。这样，盼可以借助槐拉索的弹将性支承，乳保证底板息不下挠；平同时，为挥了防止底短板上浮，愈需要斜拉志索下锚点宽处布置压辉重，可抵龄消部分波经浪上托力肃，不增加凤底板的弯川矩。该措归施适用于峡钢套箱被监整体提取史下放，从吐空中直至势入水的全乱过程，入吸水时要求废风平浪静丛低潮水位证。酿增加下放腹辅助吊点万方案：本枝方案考虑训在每根承等重梁中间压增加一个狠辅助吊点躲（此吊点齿与体系转处换后吊点峰相同），轮以减小底侦板承重梁守跨度，提息高底板刚阀度。具体转做法如下弱：在钢套要箱上设置着贝雷梁作斑为吊点主揉梁，采叉用强Φ升3技2宗螺纹钢筋搜作为承重哥梁吊点。配通过对比肾不难看出炎，采用增脏加承重梁泊辅助吊点邪提高底板渔刚度的方规案，施工劈简单、套朗箱下放完居成后拆除显也很方便仗。所以本钞设计最终刊采用此方伴案来提高四底板刚度头。扔套箱体系瓣转换采用私在每根钢搁护筒设置良拉杆及反禁压牛腿的际方式实现柿。即在钢毫套箱下放扎到设计标字高后，调粪整套箱水硬平和竖向清位置，调朱位完成后模在每根钢仆护筒上设痛置斩4结根由精扎渔螺纹钢筋谎和钢套筒沿做成的拉皇杆，将套汇箱底板固惭定于钢护圆筒上，由棋钢护筒承桨担钢套箱授自重等荷樱载。拉杆笨设置的同洗时，在每水根钢护筒灶上设泡置侄2衰个牛腿，强与拉杆形锯成拉压体门系，将套独箱底板固裹定在钢护净筒上，使闷其不能上但下移动。爽在封底砼拖完成后，永拆除拉杆创，保留反玉压牛腿，们以增强护穿筒的握裹垫力。洋（征7划）就截钢护筒的院作用殊钢护筒除女了作为钻洽孔平台支故撑体系发堪挥作用外冲，在钢套糠箱下放及森封底砼施迁工过程中鞋也发挥了移相应作用拨。营设置在钢架护筒间的日平联和剪沾刀撑，将娘钢护筒连愧接为一个太整体，防猾止个别钢径护筒下沉宰、偏位等职产生钻孔亲平台的受烤力不均现论象的发生控，平联采性用呆Φ茂426m枯m淹钢管，还思可作为钻争孔施工时橡的泥浆循箩环联通器叛。其中护常筒上焊接吵牛腿作为宪套箱底板利的支撑牛相腿。触钢护筒的丝功能区分区：钢套箱泻侧板转角饼处的钢护线筒用做下业放吊点；馒周边的钢抬护筒用作义下放时的销导向限位捐；同时中拜间挽5恢根钢护筒腔作为承重种梁辅助吊薯点承重结登构发挥作咏用；钢套降箱下放到拒位后，在改每根钢护戒筒上设置附反压牛腿送，在防止着钢套箱上蛙浮的同时齐，还可增饮加钢护筒招的握裹力缎。纱钢护筒与衔钢护筒间男距较大，趟布置较稀纽疏，单依仍靠混凝土寺与钢护筒正之间的粘柏结力虽能雷满足握裹缘力需求，奇但第一次户承台混凝赞土浇筑高习度仅两为畏1均m持，本方案鼠通过在护任筒上焊接陷型钢增加拾握裹力可则第一次浇衣注承台房砼脏2骂m庙。羊3.3.产2韵、钢套箱及加工拼装奉3.3.姥2.1抢置钢套箱构巨造及施工拐工艺概述使防撞套箱提高度目为巷7.8胶m庭，宽度辅为简1.8m腐-2.6寸m普；其间设除置两道水摆平平台（朗间距险为乎2.6迹m通）驼和商1怒6揉道舱壁，亦平台之间屯设置水平鬼框架；所蛋有板设减邪轻孔（部驰分兼作消乔波孔），内其中主甲估板、横舱覆壁、平台帆上另设人贩孔，并设假置直梯。誉套箱顶部极通过挂板汇搁置于承哥台上，挂咏腿与承台其之间设置经厚度吩为庄100m击m柱板状橡胶故，橡胶采丑用不锈钢梢螺栓与套填箱挂腿连最接，挂腿知约接按抬1.2滨m丛一档设置弱。刃套箱甲板单厚板厚、泻底板、外樱板、内侧凤板等亚取候10m律m岔，挂板板兰厚我取份1虑6狮、引20m齿m迈等；横向校强框架和截水平框架管骨材破取蜂T10×星300/蠢12×1止2踏0检，弱框架酸骨材卸取救L140婚×900议×1械0交。浑牛承台套箱侦以钻孔灌炎注桩钢护轧筒为承重团体系，在贫钢护筒插学打完成后梨，以统一黄标高在钢辱护筒上焊挣接牛腿，且其中护筒潜牛腿即作闪为套箱底银板承重梁麦的承重结镜构。在承鞭重梁上依失次拼蹦装夕I2池5沿分配梁尤及夜10m住m畜面板等，吹将其作为购钻孔平台工。待钻孔些灌注桩施纽工完成后泛，对其进淹行简单整装平修复，奇即可作为汤套箱底板少。套箱侧蓄板采用工右厂分块制配作运输，号至主墩工福作平台分栽块拼装。灵钢套箱现戴场拼装完姑成后，安涨装起吊连搏续千斤顶浇，整体提真升，割除厅钢护筒平环联和牛腿房后，整体漏下放至设概计标高。悠这种方法础不需用大讯型起吊设巾备，起吊柏时受周围大环境等因晶素的影响顿较小，钻伏孔平台顶渐板兼做套刊箱底板同庙时也节约隐了工期，顽且底板可盖回收利用柔。血图么3.3-恩1舟乐清莫湾娱1亏号桥主墩过套箱效果导图做3.3.件2.2肝栗套箱加工雷（鞠1柴）底板加本工月为了节省宿工期，我趋项目将原弯钻孔平台谷顶板用于摘钢套箱的而底板。在裳钻孔灌注该桩施工完纽成后，对兽钻孔平台屈底面板进女行修复更亩换后即可育作为套箱焦底板。原旅钻孔平台薄顶板是按参照套箱底色板受力形看式进行设赌计的，采代用司2H50片0×20府0规纵梁作为叨承重梁想，筝I25帆a中和角钢组舱成结构作抽为分配梁对。满何铺渡10m浙m纹厚钢板。骑套箱底板碰采用钢护进筒承重，期其底板承盒重梁直接狸搁置在钢辩护筒牛腿尺上。捞（场2阅）侧板加邻工央套箱侧板周为永久性炕防撞措施陈，其尺寸洪为抗38.8谎m×25松.35m卖×7.8姜m朴，呈倒圆炕角八边形橡。侧板采察用工厂分夜块制作，滋根据钢套究箱隔舱分妈布情况，张为方便整惰体出运、墓拼装，套也箱在环向山分或为苗1菌2袋个块段，薄各个部分桨分别在工音厂加工成演型，用船宴舶运至施眉工现场进满行拼装。痕分块图见告下图。继图抗3.3-炭2昌领侧板分块皇图晋（挺3欢）加工精挥度要求：括依据钢套颜箱美观和扶使用要求痰，其尺寸惧精度应满胜足下表要魄求：蓝表馆3.3-湿1嘉项目斜标准搭（仪m骨m丑）金总长成型止长偏差承≤固+30.闻0此总宽或型姿宽偏差懂≤吃+30.翠0变型深偏差丝≤舒+30.搅0加内壁主体锻尺度偏差叉应满足承多台浇筑精沫度要求责，目≤即+30.仰0怜主体结构洞的局部不因平整度标趟准如下表辉：抓表诊3.3-刘2掘项目腿标准司主甲板胜≤尺+3.0洞平台、底肤板宅≤恢+3.0愚外侧壁板炸≤私+3.0脊内侧壁板暖应满足承愤台浇筑精平度要求钉构件安装冠精挺度原:也不同侧结妇构构件尽释量对准安胖装，普通望构件安装撞精度休：可≤第4m撒m辽，主要构易件安装精遮度倚；精≤犬2m件m贷。剃（屑4省）焊接工生艺为套箱在实嘉际加工过损程中严格绳按工艺评脚定确定的王参数作业处。套箱拼洋装时，确堡定各个部遥分几何尺蹦寸符合图院纸要求后闲方可施焊悬，采用手克工电弧焊金的焊接方币法，所有本焊接材料脾应符合《挨材料与焊姨接规范》宏的规定。敏1联）钢套箱尤防撞体系料所采用的托焊接方法活、工艺流帽程、预处凉理、焊后生处理及检伴验要求等勇，均应满厉足中国船助级社《钢陶质海船入鼓级及建造样规范》底（范201拉2型）。耗2毫）钢套箱色焊缝外观喉质量检验够按《船体壤焊缝外观扶检验标准砖》执行。盈焊缝表面迷不应有气标泡、裂纹陶、夹渣、怎不允许的帐咬边、焊台瘤、飞溅辰等缺陷。俱重要构件外焊缝（预略埋件连接鸣处焊缝、杏吊环钢结挣构焊缝、嫌分段焊缝斯等部位）亚应按规范形进行焊缝邻的无损伤却探伤检查切。就3燥）焊缝主蔑要有对接场焊缝和角哀焊缝两种母形式，对尊接焊缝采谈用手工电貌弧焊时，捕焊件边缘皂应开单面兄或双面坡植口，坡口忙角度应币在概50鄙°组～难60欧°搁之间，材坏料厚度小缩于拳6m森m阵且能保证草焊透时，止则可不开说坡口（坡延口形式如让下图）。妥角接焊缝闲骨材端部今，应为连煮续包角焊茅，其包角统焊缝的长吃度应为骨促材的高度荒且不小其于莲75m阅m炎。其骨材钓端部削斜孙时，其加塞强焊缝长贡度不应小孤于削斜长迟度，骨材赠端部以焊这接固定时茎，其加强锣焊长度不各小于骨材晒高度。各垃种构件的思切口、切删角、开孔弓（如流水赶孔、透气件孔）的两听端，应为捆连续包角融焊缝，当胶板厚大辛于控12m炎m背时，包角似焊长度应登不小崇于勺75m芹m播；当板厚程等于或小岔于地12m户m扰时，包角井焊长度不访小喊于麻50m叶m漠。筝图旨3.3-打3紧朽坡口形式桐4宏）构件放戚样需按施岛工图的图扒形和尺寸联绘避出锁1:织1柿大样并制售作样板，怕样板和样距杆核对无斑误后，方备能进行批宿量制作。牺5梁）钢材加羞工前需进念行矫正，瞒使之平直猎，以免影烫响制作精捧度，施焊茎前应严格观检查，焊遣件部位的杠组装和表恒面清理的下质量，以阴保证焊接伴质量。公6须）不应在臂焊缝以外敢的母材上太打火引弧练。宅T暗型接头角株焊缝和对衰接接头的劝平焊缝，刻其两端必概须配置引县弧板和引戚出板，其折母材和坡瑞口形式应甚与被焊工事件相同，隙焊接完毕槐后，必须便用火焰切记除被焊工窃件上的引剥弧、引出灭板和其他刷卡具并沿递受力方向出修磨平整尺，严禁用兵锤击落。销7杆）施焊时蹦应选择合果理的焊接之顺序，以庸减少焊接姓变形和焊树接应力。首减少焊接宇变形，可件采用反变资形措施；索采用预热赤、锤击和毯整体回火似的方法减豆小焊接应价力。蔽8乏）因焊接镰而变形的要构件，可两采用机械显（冷矫）射或在严格退控制温度转的条件下朝加热（热此矫）的方乱法进行矫怨正。敌3.3.虚2.3挪唉套箱防腐险涂装会按照设计产要求钢套肯箱侧板内淋外表面防池腐寿命不债低催于金2障0听年，正常虹使用条件蔬下防撞套喇箱的使用挂寿命滑为蓄30-3缎5寿年。承台晌套箱所处睡海水中氯通离子的含史量较高，尺需要对钢胸套箱表面桨进行涂层效防腐保护争。锯（朵1夏）防撞套牌箱侧板内添表面涂装驴设计（防汽腐寿腔命嫁2秧0贞年）宁表尺3.3-收3债工序正涂装用料跨道数灶干膜厚度拦（萍µm)(耗2练0焦年）喇表面处理巷喷砂除锈及（汤Sa2.意5景）坦√鹊底漆勇Inte皱rsea厘l670武H轻S滑低表面处岸理树脂漆配2艳道滥(级2练遍秘)沟100毛中间漆逗Inte畅rsea炸l670员H厚S孟低表面处拉理树脂漆索2崭道裁(棍3奸遍圾)脊300齿面漆季Inte连rsea饭l670剥H漂S届低表面处亦理树脂漆三2买道拣(驻2朱遍绑)咐100辉合计梅6续道胖500具（灭2僻）防撞套呜箱侧板内姨表面涂装航设计（防货腐寿徐命宗2撤0畏年）斜表拖3.3-宫4婶工序载涂装用料绳道数崭干膜厚度搂（泉µm)(雄2妈0说年）坐表面处理邀喷砂除锈慰（颗Sa2.黄5烂）旦√支底漆碍Inte暴rsea践l670么H酿S拿低表面处贵理树脂漆绿2速道朱(抚2筝遍纲)沾100元中间漆抖Inte脏rsea栗l670扒H痛S羽低表面处业理树脂漆历2兰道炼(鬼3兆遍因)厘300狱面漆散聚而Inte青rtha茎ne99需0H劫S斩氨酯面漆肤2励道数(透2稿遍俩)恭150斩合计播6州道蒙550床（腥3荒）检验标绑准与方法言1缎）检验频凤率：以钢轿套箱分块葡为单位进纪行抽检，倍抽检比白例说100骆%斧，每个单营元上任选体两点，对活其内外表模面进行检路查。贞2拖）表面处唉理：目测序表面处理轨是否达估到叉Sa2.覆5混（临ISO8湖501-烧1:19腥9积8姨）器或式SSPC揪-SP1调0泼的标准。域3腰）涂层外纹观质量检反查：菊按忌GB50虽205-州200父1遮标派准童14.2书.止3告条，表面折平滑，光起洁均匀。同4认）膜厚质族量：用干怜膜磁性测迅厚仪悬按啄GB50馅205-燥200顺1扑的标准检罗测干膜厚厉度，内表怒面堡500±境30µ蒙m缺，外表旁面际550±拥30µ阿m煮。砌3.3.屡2.4理乡套箱预拼贩为保证套铁箱的整体替拼装精度渔，在套箱胞加工完成虫涂装完毕景后，应进息行套箱的忌预拼装。传各分块的笨拼装用的凳临时匹配畏件套箱分纠块加工时述不焊接，藏在套箱预盐拼时再焊拜。具体方据法如下：雕在套箱预赶拼的场地歪上按照套犹箱的平面旷尺寸放出吉大样，根饲据套箱分钻块尺寸分僚块，调平愧场地标高嚷后，按顺迟序吊装就胖位，调整相其平面位垂置和垂直啄度，在相撞邻两块间勾焊接对接全用的临时虏匹配件。著3.3.辫2.5氧爆套箱运输记套箱在工柔厂加工及歇防腐涂装稀作业完成债后，通过王平驳船运根输至三个葛主墩，运雷输方案如痒下：药将加工完烂成后的套绘箱块件，矛运输至码慌头处，通蛛过戚150乖T哲浮吊将其句吊到平驳诸船上，拖虽轮配合平侨驳船将套愁箱运研至过YZ02抄#-YZ梢04当#掌主墩处，急利用浮吊腹配合龙门翅吊进行套铅箱的翻身正起吊安装毙工作。套想箱运输设联备如下表碎：刮表馒3.3-蚀5渐冶套箱运输慎机械设备坡配置表食名称积规格偶数量师备注璃履带吊机矩70T乱1庙台虾龙门吊狭60T/悼80T愤各摄1岔台隔浮吊陈200T管1楚艘祥平驳船白2000艰T迟1躲艘眼拖轮萍360荒0碑匹滋1备艘蠢3.3.票2.6帆瓶套箱拼装尽（乐1头）拼装顺斯序书套箱底板业直接采用修原钻孔平派台，不用威再次进行运拼装；套苹箱侧板拼旱装时，对夺称拼装，地实现最终烘的合拢。海拼装顺序毛如下图所袄示。污图帮3.3-办4仓蕉拼装顺序蛋图雪（横2献）侧板拼遥装流程押1浅）底板检誓查修复：厚在桩基施遗工完成后我，对钻孔盾平台面板角进行修复省更换，同拍时检查调袜节承重梁棒的平面位却置，保证来钢套箱的斥安装精度阴。革2醋）测量定生位：在底推板检查调附节完成后璃，在平台课上精确放笨出套箱侧槽板的平面情位置。同狗时对套箱档位置的标牢高进行相终应调节，凝确保套箱闲侧板位置厉底板处于捏同一标高另处。幅3贼）水平限移位：侧板瓦平面位置湿确定后，浪即可焊接喝侧板的内堪外限位装偏置，侧板课的内外侧殖限位装置拣直接焊接包在底板的台承重梁上浴，限位装夸置应于侧贴板保蝴持锈20m捐m报的距离，示以便于拼毕装过程中冠对侧板的屋角度调整己。限位板煎位置见下比图。侄图厘3.3-独5圈捎侧板水平防限位装置帖图佣4社）侧板吊友装：侧板菠最大序重弱55赠t吨，套箱分豆块由平板侧驳运输至楚主墩平台佣后，利用活浮吊放置羡在平台上哀，然妄后步60T/苏80掀T杆龙门吊吊诞装。为准廉确定位套瞧箱侧板，鹅在每块侧陡板吊装时允，将两根筋麻绳分别你固定在侧驻板的两边欺，利用麻袋绳来调节形侧板的角暮度和位置尖，使其与逆内外限位夫装置的距本离大致相届同。咐5吃）侧板的共临时固定承：侧板调新整到位后留，采萌用朝I25勤a落斜撑对侧尖板进行临沃时固定。江每个侧板恨标准仓两码端各设置态一道，斜海撑与套箱铃底板夹角戚为须60躲°问，两端直尖接与套箱葡底板、侧应板焊接，究在两道型桑钢之间一扰道缆风绳险，缆风绳吧与支撑型扁钢组成拉源压结构，插对套箱侧闸板进行临罩时固定（由拉压杆的怠受力计算锁见附录）姜。旁6倘）侧板的提拼装：首婚块侧板定礼位准确后禽，按照上瓣述方法进涉行下一块摆侧板的吊郊装，第二反块位置调帝整到位后援，安装其饲与首块之款间的临时屠匹配件，咬待其与首批块侧板连卧接好后，着安装第二扰块侧板的网临时固定榴斜撑，安绝装完毕后雅再进行两至块套箱侧狮板之间的成焊接作业痰。其他侧梅板的安装瞒和上述两绑块侧板相华同，按照纳拟定的侧久板拼装顺赢序进行侧膀板的拼装液，直至侧葵板合拢。村（糖3充）侧板与内底板连接赔按照钢套根箱的下放旋方案，钢框套箱下放诞采用在侧嘴板上安装健下放装置在的方式进今行套箱下巩放。所以胆在套箱拼腾装完成后糕须将套箱咐侧板与底柔板进行相壮应的连接胖固定。其诊采用的是晴在侧板内比外侧设置止吊杆的方据式对底侧尘板进行连盯接。该吊富杆沿着侧贺板四周设饺置，对应唐底板的承浓重梁位置借各设置一块个，偏离旨侧住板盏20c习m沿。边缘的蔽承重梁与犹侧板平行衡，在钢套节箱内外各滤设效6轰对吊杆，站将底板与串侧板连接础固定。保图厅3.3-店6较便侧板吊杆恨示意图山（惊4难）套箱侧残板牛腿设觉置章为保证封三底混凝土储施工完成率后，套箱票侧板受力密的稳定，送以方便套肿箱底板的徒拆除，需俘在套箱底至板拆除之附前，在套痰箱侧板上也采取措施绢，将其固响定于封底滨混凝土上防。我项目染采用在套种箱侧板四矮周设置一怒排间距俊为估0.达5举米的牛腿刃，将其直沫接浇筑于起封底混凝主土中，保袜证套箱侧委板受力的样方式进行悦施工。牛骗腿底面距旋套箱底板绸距离堵为系50c碌m贿。牛腿布害置图如下侮：标图启3.3-膊71/扬4醉侧板牛腿吐布置图恼（算5施）套箱内乎支撑施工举为了满足率施工需要奥，在钢套俊箱内需设持置钢管内郊支撑。内遍支撑水平皂支撑管采蜂用关800×胃8m向m克钢管，水弃平支撑均款呈渣“以井序”董字型，内占支撑中心范距套箱侧奴板顶欺口凳260c待m香。谎内支撑钢雅管采用整须体焊接拼饼装的形式零进行安装咐。具体步模骤如下：耕钢管下料溪（其中纵玻桥向采用抗通长钢管裤，横向分耍三段）；捆在套箱侧喇板上放出企相应钢管框位置并沿哀钢管位置践焊接三杰道趴25×2告5×5m爷m锈加劲板；嗽用埋60T/见80扫T干龙门吊吊火装纵向钢师管，放置只于相应加兵劲板上；抄进行纵向免钢管的焊堡接；用同琴样的方法韵进行横向展钢管的吊爬装焊接工滩作，其中漏钢管横向恒连接均采黎用哈佛接倍头。钢支肃撑的焊接性必须严格造按照相应堵规范要求壤进行，在烤每根钢支款撑焊接完毅成后，技重术人员均株应对焊缝厅质量进行铁检查，并邻做好记录泳。息（锯6医）连通管刮的设置观为避免钢甜套箱下放葡过程中受齿海水浮力饥的影响，值同时避免粉在下放结油束至封底码混凝土达徐到强度的霸时间段内旱钢套箱受负涨潮落潮繁的影响，解须在套箱慕的底板上市设置相应礼的连通俗孔爬(忌管泪)匙。底板上桑设戒置玻8年个连通管眼，均采想用学426×惭6m票m丰钢管，其较底口与底驴板齐平，竹顶口高出晋封底混凝泰土厘0.3间m暂左右。以筑达到套箱侮内、侧板窜仓内均能损与外界保怒持相同的瓣水平面的殊目标。乡3.3.番2.7俱户套箱拼装插过程测量璃控制轰（柔1城）高程控酷制药套箱拼装可之前对套地箱底板进爽行测量整葱平，对侧建板位置处抱的底板标低高做重点袖控制，保厚证侧板拼昆装之前底椒板高程偏波差不大狮于仔±3m列m塑。煌（蒜2板）侧板平济面位置放巴样湿侧板拼装求之前在套塑箱底板上吼放出套箱钟各块套箱闪侧板的平痰面位置，笑并在套箱诱底板上画蹄出套箱侧新板大样图疗。套箱平钥面位置偏括差应控制铅在饰±10m级m糠之内。蛾（茧3奶）侧板拼催装过程控渐制脾侧板放置柔到位后，奥用两台全症站仪从侧桌板纵、横签两个方向链对侧板的散平面位置泛和垂直度煮进行测量关控制。保碗证其平面画位置偏差幅不超幼过鼠30m吊m魔，角度偏拜差控制坊在福±1幕°泰，垂直度惊控制科在畅1/50翼0钩之内。幸3.3.恒2.8惠额钢套箱质破量验收标虚准攀（叨1值）验收规誉范敬《建筑钢败结构焊接画技术规程汁》炕（京JGJ8剖1-20孕0其2总）颈《钢结构穴工程施工堆质量验收市规范》自（画GB50常205-路200种1驶）骄《钢结构铅工程质量拒检验评定疤标准》胸（买GB50贝211-巾9裹5搞）波中国船级而社《钢质危海船入级赵与建造规浪范》暖（针201灯2扯）葡中国船级南社《船体词焊缝外观种检验标准哗》垫（返2移）套箱几进何尺寸验狗收抗表报3.3-侄6栽序号御项目骗允许偏差帝（呈m晋m表）紫1巡标高表±20艰2办总体平面漂尺寸菌0霞～不﹢浪60维3巴轴线偏位狐100叮4建竖向垂直符度堤＜亮1/20度0倚5义平面扭转纺偏位饭0.1°旦（拆3柴）套箱拼死装过程中幸的注意事狠项煤1乏）套箱侧寸板吊装过连程中，各邮种吊机吊珠具均应有赔专人进行馅指挥，确腥保套箱拼矮装过程中斑的施工安持全。均2崭）套箱拼遵装过程中早测量人员找必须进行浙全程监控素，对整个哭施工过程紧进行控制料。吊装前梢对套箱各斥分块位置扛进行准确孔放样、拼盗装时对各管拼装块进弱行平面位镰置和垂直杯度的控制束，确保套越箱的安装针精度、套慕箱各分块颤焊接固定旅完成后对苍套箱侧板胃进行复测绑，及时上返报拼装误息差，对后免续拼装工毅作进行相覆应调整。都3捉）将拼装背过程中的段焊接工作圾作为重点胳控制，焊编接工作应拴严格按照奏相应施工令规范进行扛。每块侧耻板拼装完办成后必须像对施工焊聪缝进行全兵面检查，金并做好记说录。请4木）对重点舱位置的焊狂缝应进行源无损伤检葛测，以保穗证套箱的坐拼装质量纽。业5塌）钢套箱均拼装前，中侧板竖向红接缝及侧不板与底板俭之间的接尸缝都应做猴除锈，除镰污处理。霜6咱）套箱拼揭装过程中杆应全程注拴意防风工流作，施工载现场应配唐备足够数问量的缆风本绳，在每蚁块套箱侧遵板拼装完遇成后均应吧用缆风绳烫将其与钢木护筒或者演套箱底板乓进行固定碎，以保证棍结构的安斤全。校3.3.府3槐、钢套箱势下放顿3.3.粉3.1房精钢套箱下旦放施工方启案概述眼单个套箱浙下放采用案在转角钢坛护筒上销设段4膝道前拉后步拔式承重也梁，在护闭筒上安茎装违2H5落0辽作为辅助辈吊点承重姐梁。在承损重主梁上例安回装温350偏t撒穿心式连羞续液压千捏斤顶配合省钢绞线整裳体下放，偶下放到位仪后用精轧侍螺纹钢上革端锚固在赌护筒上，婶下端吊挂侍在底板承膊重梁上，侦进行受力部体系转换蜻，转换后灯对套箱平心面位置及童高程进行王检查，检呈查符合要寄求后，进月行底板及永侧板锁定挣，锁定完雄成后，将炼辅助吊点狐设备拆除剖完成钢套谨箱下放。肚3.3.药3.2紫毁钢套箱下从放施工工口艺流程图施工准备、进施工准备、进钢护筒接长及加强处理lk加强吊放系统安装导向装置安装套箱提升试验钢护筒平联牛腿及斜撑拆除钢套箱整体下放钢套箱定位钢套箱体系转换钢套箱锁定拆除刚性斜撑进入下道工序承重梁制作下放操作平台安装锄图炕3.3-恒9器零套箱下放智工艺流程层图科3.3.造3.3授绢钢套箱下江放施工工姿艺及方法份（屿1你）主吊点肆布置否钢套箱下靠放时在套呼箱转角处板对称设适置汁4性个下放点净，吊点承销重系统主班要泳有胸2HN5笨0×2窑0校型钢，嵌旨固在钢护邪筒顶部形无成前支点创，后锚点要嵌固在钢矮护筒槽口摊内，在前挺后支点之遗间架企设鸭2HN9考00×3傍0董型钢纵向偷承重梁，抚在纵梁前董端安喷装求2HN5嘉00×2忌0选0休型钢前反式力梁，在获前反梁上皂安确装犁350坚t警千斤顶及缝钢绞线疏但筋架，在孕后锚梁安扭装锚固装耳置，形成协整体受力驶。下放吊倍点布置图孤如下：警图浅3.3-转10波坊钢套箱主裕吊点及辅胳助吊点布管置平面图谨图摊3.3-景11寻率下放主吊悦点立面图印2泻）辅助吊赌点布置恐由于钢套哑箱底板承砌重梁跨度油较大，下申放时容易吴产生过大化挠度，影拔响钢套箱府的下放质营量。因此氧施工时在秋钢套箱上聪安超装贡4腥排双层贝户雷梁，贝颈雷梁横桥产向布置于猴套箱上，脱上喝放择2I2尊5踏工字钢。倘随后哈将项Φ湖3必2飞精轧螺纹浅钢分两节彼，通过连摔接器将钢阅套箱底龙物骨承重梁后与下放承疯重系统进乓行连接，第形成钢套拣箱下放附刃属吊点。谎图辟3.3-费12赠露下放辅助遵吊点立面修图启（叮2颠）下放千撤斤顶及钢否绞线安全武系数计算圈下放采抱用量350简t艘千斤顶，跳满足下放肉要求，一饭个吊点采厘用剂2洲0秒根钢绞线快。制（垦3津）前拉后连拔式承重郊梁支座施饺工叔钢护筒接聚高后，在毅距钢护筒屯顶贫端牙110c团m勺处安装由爬角钢、钢头板、钢筋套组成的悬袍吊模板，有模板检查镜合格后，期在受压钢桶护筒顶端阀垂直于纵浊梁方向对亦开唤600×塌600m洗m嫂槽口，然钞后特将圈2HN5伏00×2画0钉0隶型钢垫梁萝嵌入槽口完内，并用蝶弧形钢板租将钢护筒国槽口与型浆钢进行焊以接，检查本焊接符合芹要求后。贼浇刻筑雪100c平m明高忽C3愉0浙混凝土，级形成实心电桩顶结构洞，以利于辅钢护筒均顶匀受力。宇根据施工慧经验，握推裹力啦取退150K犬N/m立2秤，经计算座，受压钢祖护筒内部唯混凝土握荣裹力为威：戴150×须3.14棍×2.8产×1.0蒜=13克19K块N鼓。胶钢护筒加煤强结构构瞧造图如下术：谨图芳3.3-演13今剪受压钢护库筒加强结床构图诱图梢3.3-姑1喷4疏桩顶混凝觉土浇筑模胖板示意图蚂（彼4幕）悬吊系罗统施工辣吊放系统疯主要耽由招2亚0寻孔锚板、呆叠焊钢板仅、钢锚箱根、钢绞线票、千斤顶宋等组成。溜1这）承重横债梁、纵梁森、反力架羊制作弊吊点处承军压钢护筒拒及受拉钢置护筒顶部暮承重横梁用、千斤顶座底部反力差架、锚固裙反力架均申单体制作级，即承重鞭横梁采久用搏2汪根革HN50猴0×20慧0×30际00m赏m吊型钢拼焊齐成整体，刊反力架采明用都2肤根烟HN50租0×20酷0×80说0日型钢焊接束成整体，爪在型钢焊如接时要保检证型钢顶础底面平齐劈，焊缝均斗匀并分段啊进行焊接咳，焊接时黄所采用的恩焊接材料肯、焊接方伙法、工艺愧规程、预顿热处理、掘焊接后处型理及检验访要求均应鲜符合焊接少施工规范衫和质量标呆准。啄吊点处承击重纵梁睁用挂2丧根型号给为启HN70旗0×30巧0×44兵00m睡m吐型钢焊接梦拼成一体览，拼装成姻整体后，默在加工平京台上与下眯放操作平震台槽钢和巨边梁连接勾，焊接时守要保证承遍重纵妖梁姿2严根型钢顶悦底面处于决同一平面塑，焊接时枯重点控制朵吊点位置务和支点位咽置焊缝，王焊缝要求际平整均匀硬，满足规晋范要求。夕焊接完成贴后用龙门乳吊或吊车川将其安装蒜到相应位申置。聚下放操作盖平台与承扔重纵梁同展时加工，燃用龙门吊斜直接吊装劈就位。萄3递）下放系秃统安装且①签下放设备弹钢套箱下密放施工选朋用设备阅：歇1港个电脑主处控台御；怠2协个阀体矩现；臣4名台齐350瞧t茫连续性千反斤顶批；资2.5豆t幸泵站两台瓦；主控柜薄安装在工忍作平台上叮，电缆及哗油管沿侧散板壁敷设晌至各个吊田点位置，愈由犯2毁个阀体柜稿控昏制聚4芹台千斤顶析同步提升拌下放，此湖设备可保杏证各吊点圆提升力一值致。同步棒精艰度膨10-2铺0腾㎜。太②葡千斤顶的绣安装。英用龙门吊摩将起350尊t坝千斤顶吊庸装并固定步在承重反矮力架上，弃确保千斤俱顶中心与原承重架预和留孔中心完一致。千渗斤顶吊装查时注意不恳可碰撞，斜注意其就泻位时顶上张阀块不可判安装在套缺箱内壁一绩侧，以防伏碰伤。论为保证千栋斤顶顶撞部砖3开m急以上钢绞待线顺直，罗在承重梁我上、安装连有双够拼烂20毯a陶槽钢和钢羞板焊接而河成的钢绞斑线疏筋架跪，安装时雀注意疏筋裙架上的孔闷位水平面忆和垂直面秧要与上下栋吊点、千烘斤顶中心系所处水平扮面平行，酸与垂直面玻处于同一钳平面内上缩，确保钢追绞线顺直低。明③棒泵站及控顷制系统安姓装凑用龙门吊闻将控制台灾、泵站、稳及阀体柜弦吊装在规带划位置，鹊进行油管恒、控制线仁缆、及电籍源线的连耗接。连接磨管线时注境意防止锐竞边损伤电盼源线及控来制线缆，惯同时注意沃加强防水喉措施。竿管线连接携完成后进槐行设备空传载运行，脉检查电机汗转向、油钉路及控制眯线缆连接宝是否正确布，检查千虎斤顶运行眯是否正确搅。箭④疯钢绞线安需装及预紧涉钢绞线卷山盘（直径笑约殿1.2满m洪）运输到阁工作平台夕上，在工伙作平台上赠解盘将绞砌线置于疏贩筋架顶部萝。用绳夹伶将钢绞线筝一端夹紧鼠固定于钢松套箱上，驼以防止穿解索时下滑动。柄打开千斤扮顶上下锚洽夹片，并板支起安全找锚的夹片荐。钩将钢绞线枕由上到下值穿过安全语锚、上锚尖、下锚、辅梳线板、释及构件夹炕持器。蛇钢绞线按宴左右旋间拴隔排布，蝴每台顶各谦穿州2幕0切根钢绞线阻。罪穿索完成聪后将上下德锚压紧，舱调整构件藏夹持器位名置，确保们钢绞线无猜整体扭转樱。糟用封1泽T练手拉葫芦刑将绞线预满紧，保证贺各根钢绞障线受力一狠致。检查碎钢绞线有摘无交叉。易下放系统酸安装注意抖事项：勿①揪上、下吊售点平面应升始终保持促水平状态孝且轴线在闻同一垂直腔线上；稿②畏吊点处锚废箱与钢套赞箱内壁接是触面要焊睁接牢固，诸焊缝表面寻不应有气竟孔、裂缝阳、夹渣、衬咬边、焊冶瘤、飞溅亚等缺陷，销有专业套贫箱厂家进待行焊接，雁以保证焊戒接质量。返③佳保证钢绞互线锚固预钞留长和下剧放后余长万并提前做祖好标志便性于下放控巧制；榆④讯千斤顶安芳装要居中舞、水平并共与横梁进越行有效固涝定；旱⑤攀复核钢绞吗线下放有覆效长度并斥保证下放朵过程中钢炒绞线始终盘处于可控悄状态；循图神3.3-虏15海我钢套箱下犬放前后立帐面图明（浴5帅）限位装天置布设忽为了保证僻钢套箱下颜沉过程中眼轴线偏差姜不超撑过第100m捡m怠，竖向倾票斜度不大持于樱1/20斥0荷。选择钢运套箱四周袋的钢护筒然作为下沉穷定位及导恰向，在导等向钢护筒聋对应钢套书箱的位置政设双层导伞向装置，矿第一层导迹向设置在协距套箱侧悟板顶傍面肺0.85贼m药处，第二呼层导向装惨置安装在损距套箱侧隙面板底汇口撒2宁m聚处。导向做装置采惹用柱32视a琴双拼槽钢孩和弧形钢佛板直接焊龙在钢套箱雷侧板内壁阻上。导向瓣装置安装财时，要保筑证导向结窜构中心与娇钢护筒径膛向一致，程导向装置术与钢护筒浙之间留有脏少量的间蒙隙，间隙经值要根据肾护筒实测卫位置和倾纠斜度作适买当调整而俊定。益（昂6品）套箱提赔升试验扶1贱）试验目缺的粮为了检验恳现场指挥贵、协调和买应变能力症，掌镰控关2赛个阀体柜吴控痛制叠4子台千斤顶沿同步协调悔情况，以警检查吊点症、钢套箱肺内支撑、扛钢绞线、税千斤顶等凭各系统的谨受力及钢业套箱变形府和安全情邀况，钢套殊箱下放之戒前，进行液钢套箱提熊升试验。拳2决）试验方英法价①售在钢套箱属单点提升清及联动调垄试完成后座，进行钢霸套箱的整材体试验提攻升。伸②惊按照理论角计算荷载回的健20勾％、应40秤％、机60渐％、袍80池％、肌100袜％驴、昌120病%朱、誉140行%访分批捉对妄4欲个吊点同俗步进行加兔载。由于盐各种原因窑可能导致隐钢套箱提邻升后，各吴吊点的受棒力与理论着计算的结枣果不符，左这时对各吐千斤顶的废受力进行幸调整，使晋得各吊点格的受力与铲理论计算埋值相近或税者成比例修。河③焰为了使钢化套箱各吊职点受力均姐匀，试提掩升过程中祝采用以下征步骤：每来提升一定表高度，再春下放一定坟高度，如故此循环两朵次，每提套升三次需蛾重新进行猎各千斤顶赢的受力调经整（即调辟平一次）慨。押在整体试旺提升及加冤载过程中搏，利用应酿力应变器杠观测，壁研板、内支寻撑、底板委、支撑梁麻及支撑钢李护筒的受微力情况；姓观测各构杆件之间的摩连接焊缝第有无破坏科；观测导偷向系统、虾水平定位叠系统和钢伪护筒的位点移量和沉作降量；观具测千斤顶驴的工作情练况；观测茫吊点处钢到绞线的受提力情况；庭观测各千显斤顶的同同步性；观毕测千斤顶保的累积位孕移及其产孩生的内力伞分配。翅控制要点怎：截①奶将千斤顶绞与油泵连朝接，逐台身千斤顶进扰行顶升试沙验，即对专每台千斤箩顶施加油签压使其顶懒升力达到龄设计最大掠值，以检消验吊挂系刑统的安全馅性。屿②殿单台试验掠完毕后，柱再进行每狱个吊点处坑同步顶升鼠试验，顶哲升过程注吃意观察吊粗点、钢套摘箱变形情呜况，并做古好记录以辞便积累后校序施工经荡验。窝（晃7深）割除钢拣护筒平联陵、牛腿幻钢套箱提所升试验检杰验合格后鸦，用提升侄装置将钢骑套箱提避起尼50c很m往；然后用集气割将钢枕护筒平联建、斜撑、奏牛腿及影提响钢套下坝放的所有察障碍物进锄行割除，谁割除平联捷及斜撑采膀用先割中伏间后割四拼周，先割运斜撑、再篇割下平联突、最后割困除牛腿及甩外伸结构屯。企割除平联贴时，人站出在吊挂在需钢护筒顶析部的吊篮抖内，两人膊同时操作磨同一构件吼，操作时甜要保持同死步，被割览构件要用度绳子栓牢眼，如在中院间施工时纪，绳子可阅通过钢套赢箱内设置良的连通管匙与下部相没连，将其前吊出，如席在钢套箱看四周施工肃时，可通术过工作平狡台在四周筝将其割除研构件移出夏。能割除钢套益箱内支撑泻对应处的雪钢护筒霜至妖+2.7酱5花m曾标高处时敞，可采取昂将其钢护帆筒内部泥征浆清理完信毕，人站康到钢护筒沉内部将其毁割除，在哈割除之前丧，首先用软龙门吊将吴其吊牢，碌然后在割蕉除位置四调周焊接锲进形钢板做董为割除上残端护筒后将的临时固叼定，整个边断面解除匀完毕后，廉施工人员跑从护筒内况吊出后，晴才能吊离督钢护筒。初割除障碍摄物时注意抛清除割除枕后的余渣印，以防钢正套箱下放睛时被其阻复碍。魄（易8蔽）钢套箱墓下放俘1况）钢套箱茄结构整体胡下放的特惩点、难点达及应对措答施灾①夺常规的千小斤顶提升膛技术完成竟的动作是露主动向上淡提升，而脾整体下放寸是被动下扁放。乳②农千斤顶提际升工程中体不需入水盆，不受水辉流、潮水件影响，而臭整体下放鹊套箱入水忘后，整个兵动作受水洋流、潮水烧影响很大滤。同主墩钢套炊箱采用分痛段接长后困整体下放蒜，其结构睛的复杂和介体积的庞凶大，下放蔽条件的恶肉劣，使得丙钢套箱的姨整体下放澡存在诸多经难点：摆①足钢套箱整坊体下放时鼓质量大，廉体积庞大闭（飞长纹38.8垮m程，时宽盯25.5插5宣m证，阶高况7.8浇m剥），使得艇吊点的布近设成为难墨点，同时采对钢套箱狡的下放设炊备的能力庸提出了更串高的要求妨。扑②没钢套箱整湾体下放的僵吊点数量卫多（共上有笑4市个吊点）待且相对分寇散，若下笛放过程中暖，各吊点恼的同步性矮得不到保件证，势必企使得各吊弦点的受力智重新分配辈（即下放搬缓慢的吊援点的受力窃增大，下鼓放快的吊星点受力减药小），对胡钢套箱的个结构及其验下放设备葬不利。士③带钢套箱各肢吊点处的籍受力都很嚷大，对吊垮点处的钢衔套箱结构禽的强度和业刚度的要宴求很高。尖若其强度钢和刚度达汉不到要求灰，势必使忧得钢套箱退结构破坏窜。适④型支撑钢护寸筒呈偏心幻受压状态难，一旦吊肯点处的支科撑钢护筒须的变形较辩大，势必具使得悬吊君梁与壁板蒜接触，影尖响钢套箱弓的下放。护⑤也钢套箱在掩入水后，抽受水流冲陵击作用，皇套箱可能妨产生平面馒位移，对趴下放体系班造成影响离。稀⑥窑根据千斤站顶性能要棉求，钢绞栽线与铅垂骨线的偏角超不得超过线3菊°撤。下放系尸统安装必姻须精确，劳同时必须半采取合理剑的导向措纺施，约束警下放过程匀中的位移研。亲针对以上暖施工难点田，施工中若将采取以效下相关的涌措施进行叶处理。商①拾用现有钢略护筒，对夸称布撞置冠4届个吊点。某选择具渣有捆350谦t妄下放能力狱的膜4腿台千斤顶卡进行钢套富箱的下放咸。总的安梅全系数抬为鞋2.目3扑。峰②帆用计算机内控制同步擦下放系统封进行钢套嘉箱的同步您下放。通释过下放过艳程中的同熄步性控制雹使得各吊素点的受力屯更加稳定符。栏③角加大结构效的安全系顾数和可靠菜度，尤其辱吊放系统杠与吊放设岗备等安全培系数。臭④等对支撑钢望护筒进行页灌砂和浇惑筑混凝土攻以增加支远撑桩的强邮度、刚度否及稳定性静。宏⑤商选择合适裙的时段进堆行钢套箱浓的入水下幕放，低平淋潮时入水晃，迎着涨远潮迅速入古水，做好狱天气预报慎工作，选础择风浪较机小的有利诊天气进行杏钢套箱的雨下放。烫⑥捏利用壁板拴及护筒之犯间的导向骗装置，约卫束下放过袄程中的位符移。昆2勒）千斤顶脑操作步骤锈①性启动控制杂系统，收袭紧所有钢联绞线，使腐其受力均贼匀一致。屑②线操纵千斤美顶，使钢衣套箱平稳接下落，直效至千斤顶圾行程走完服，钢绞线使自锁。喷③讽顶升千斤衫顶（此时复钢绞线已思自锁、钢购套箱不随耗之上升）辅顶升到位勿后，钢绞笛线开锁。扯复前面的靠操作，直是至钢套箱欲达到设计雁标高后收呆紧钢绞线援。祥钢套箱就拦位后，锁溉定上、下墓夹持器，北拆除千斤会顶外的设斩备，待封削底混凝土照浇筑完成圾后再重装据设备，逐仅步卸载直腔到千斤顶饭完全不受砌力，拆除乔千斤顶。搬施工注意搜事项：燥液压系统扬过载和意鲜外事故的铁保障枣液压系统坡的工作压再力均低于廉千斤顶、职油泵和阀恐件的额定呢压力，使弱得上述设絮备具有相迁当的能力允储备。在云所有的千盼斤顶上均捧设置有液酒压锁，在案停电、或档油管破裂绞等意外情资况发生时依，可使千食斤顶油缸易自锁，保封证重物安芒全。拼3墨）钢套箱茎下放房钢套箱沉旨放已由民350壤t乐千斤顶、玻液压泵站肾、主控系吨统闯、蝇Ф狱15.2佛4筐高强度钢肿绞线作为府柔性吊杆将，构成完掏整的下放催系统。该纺下放系统哈的特点在纷于其工作洲的连续性残与同步性溉，多台千板斤顶在泵似站及控制丘系统的控匹制下，将榆钢套箱平雹稳地下放女到预定位恐置。授在千斤顶勿、泵站和销控制台安伟装到位后搁，将钢绞馒线的一头逐穿过千斤受顶、安全裂夹持器后凑安装连接餐头，使安伞全夹持器写处于打开尝状态，然需后下放钢丸绞线，将肚钢绞线锚劫固在钢套本箱内壁的层锚箱上。费在钢套箱仗下放前，允对提升系体统进行调异试，以确凶定每台千宫斤顶的工设作状态处觉于良好状震态，并检才测各台千液斤顶伸缩脱行程是否腾一致。在顶开始下放幸前先根据沈各千斤顶廉在套箱平罗衡下放时巷的荷载进欲行逐一预卧拉。所有世的千斤顶涝按照计算预的荷载值值完成预拉控后，锁紧丛下夹持器击，将主顶闭活塞向下同缩回到统播一的高度撕位置，作程为整个系垫统的下放小起点。然货后将套箱令提风起灰3命～拣5c盒m蓝检查套箱乳上的锚固递点及千斤硬顶夹持器赏的锚固和班套箱结构霜是否正常寻。误当钢套箱搬下放时，胜先由千斤违顶的下夹敞持器夹紧损钢绞线，莲主顶活塞膝向上前进命，活塞到制位后夹紧蜜上夹持器免，主顶活峡塞继续向友上前陶进降3c送m提，打开下渴夹持器，旅主顶活塞炸向下回缩浇，钢套箱高下放，主眉顶活塞回全缩到位后殊，下夹持剩器再次夹此紧钢绞线怒，完成一惜次下放循残环。通过酸液压系统月周而复始和的动作，占使钢套箱弃下放到预鉴定的位置攻。下放时躁液压泵站浅是千斤顶及的动力源茫，由于每仁台泵站供条给各个千牺斤顶的油鸭量相等，乒且在千斤伪顶上装有肠行程开关裁，因而各勇千斤顶具棚有良好的骗同步性能法。此外，言在套箱的徒壁体上设列置若干各彼高差测量陕计并配备裂水准仪，凝随时观察夏套箱下放衬的同步性肃，当发现唐某点的标孩高超过最睛大允许偏站差时即对设系统进行骡调整以保奸证套箱的史平衡下放娃。疑钢套箱下明放施工要辟点：键①惰钢套箱下颗放前仔细通检查每一窃个吊点，运使各点位做上、下吊革点高差一慎致，以保汽证下放过射程各点受鞠力均衡、落同步下放仅。下放过踪程中蜓以两20c给m辱作垂为鸟1衡个行程，惹每下筹放公1铁个行程之挑后，对钢萌套箱顶面苍平整度及盐千斤顶受垂力情况进蝇行一次调胆整。并利症用定位导孔向系统进驻行限位，统防止在钢尚套箱下放过过程中因赤碰撞钢护锐筒产生摆坦动。葡②祥纠偏：当申钢套箱底迟标高下放施至蒜（己+3.7畏4维m母）高潮位捞处，对整途个钢套箱城的垂直度抛、平面位醋置、空中莫姿态进行井复测，并侮用千斤顶邮进行偏位玉调整。确疮保钢套箱泰偏移量小才于扰20m化m暖的设计要猜求。骗③辰下放：当倘套箱平面敢位置与标化高检查合青格后继续神下放，下曾放时注意垃保持套箱狼底面高于陶潮敢水须50c苦m径以上，涨瓜潮时入水击以防止涌客浪冲击底典板，钢套到箱下放到肉设计标高腿－革2.0慈m扮后，对钢锈套箱平面师位置及标促高进行检苍查：钢套热箱轴线偏铸位小筛于付100m酒m检，竖向倾垦斜度小符于侧1/20爽0水，套箱顶垃面标高不贝大午20m迷m稠，平面扭孝转偏位不旧大撑于编0.蒜1资度，钢套尺箱平面尺亚寸不问小童60m神m惑。以上标柜准符合要协求后，将粒精轧螺纹些钢上端锚鉴固在钢护碎筒对穿的岩双拼槽钢优承重梁上柔，下端锚赠固在钢套档箱底板承冻重梁上，劳锚固完成横后，对钢啦套箱平面晕位置及标贱高再次进浊行调整，辩检查合格封，豆用杏“软L垦”种型工字钢和将底板进甩行锁定，滴锁定完成躺后，将钢供性斜撑进末行拆除，更完成钢套融箱下放。纱④迁钢套箱下绢放过程中器，要求千锯斤顶必须吓同步、缓业慢进行、蹈以保证每于台千斤顶肝受力相当铸。在保证齿同步施工脂的同时，末对吊点、帐钢绞线、纽承重梁的乎变形要进壮行观测。撤⑤次下放过程姻中接，谜2束个阀体柜姜，控尤制砍4干个下放吊宋点要有专从人操作，秃确保下放默系统具有化连续性和坏同步性，床每下歪放搭25c蛮m飘检查一次底套箱平整吼度，如此危循环，直毕到下放到范标高团为图-2.5兆m躬的位置。略⑥恰在下放过待程中，要衡随时检查放在钢护筒村上做的标筐志，及时甲测量每个旬下放吊点绪处的沉降匹量。若沉炭降量差值甘超过规定爆要求，应挖及时调整毁避免各点脊受力不均捎匀。舍⑦挪在钢套箱左每次下沉值过程中，荣采用油压恐与行程双嘉控原则，窜确迈保优4驱个吊挂系概统的起落狼高差控制偿在嫁20m汁m酬之内。旁⑧貌在钢套箱滋下放的过邪程中保证夫底板、侧万板内壁上摄的连通孔片以及仓内北密封门的著畅通，以衡避免浮力攻影响整个馆钢套箱的误下放。同胸时要做好杜人员的交兴接班及天扶气预报的睬收集工作复，选择天撒气良好、勇低潮位、劣低波浪、忘高潮水稳之定的时机罪快速下放宅钢套箱。偿4并）钢套箱式下放控制粗①厘应力控制挤为了更好暗的掌握钢勤套箱在下关放过程中总每台千斤油顶及套箱瓣受力情况魄，以便于昨及时进行鸣调整，在交每台千斤良顶下方钢狭锚箱表面僚、底板主动梁及其他涂应力集中婶位置贴应扭变片，以箱此对千斤祖顶及钢套得箱实际受孤力及变形美情况进行徒监测，以确便调整千飞斤顶的受棵力。拜在钢套箱依最开始下混沉时，千洽斤顶略为助顶起钢套禽箱，检查演每个千斤非顶受力情视况，并通静过控制台马手动操作物对单一千呀斤顶进行翁调整，使归千斤顶的剃受力平均毅不超过额除定载荷菜的礼45隐%乘，且每台按千斤顶最按大受力不婆超过额定先载荷纸的装50摔%址。蝇在下放过调程中如果左因水流、洽波浪、或满未进行匀蚂速下放造剧成千斤顶辟受力不均圆，使某一誓千斤顶出匠现受力过狼大的情况胆，应及时凝停止，经烛重新调整搭后再继续啊下放。滤②抬箱平面位耐置及倾斜黎度调整凳钢套箱下煌沉到位后柿所处位置捉即承台施仇工位置。事钢套箱内舌尺寸与承考台尺寸相可比每边富雀余量很少拒，因此必墙须将钢套钥箱精确定催位下沉到耕位。采取量以下措施浑进行钢套搬箱平面位拜置及倾斜漫度调整：沿a懂.营在钢套箱梅拼装完成屈后，在外男壁板的横去、纵两个圈方向加挡焊晴6言米长角钢袜，角钢一翅端超出钢乏套箱顶标冷高损2抽米。钢套舌箱在下放碎时，通过答在工作平疤台上架设参的全站仪顷，对钢套歪箱垂直度离进行控制笛。犬b君.羊钢套箱拼肤装好后，蚕测量检查皇钢套箱的肯几何尺寸拿、轴线、馅标高，及径平面位置散。臣c困.末在钩4洒个下放点专位置设置录标高观测疾点，施工唇过程跟踪茎观测并及丰时调整下情沉偏差，饭确保各下礼放点均匀胜受力。沙d串.垂千斤顶每河一个行程窄操作完毕甜后，由测右量员进行潮复测，根首据复测结夺果调整护贯筒与导向淋装置的相井对量，调欣整好后将超导向装置缩与护筒顶究紧，以确梳保钢套箱普平面位置婆准确。尚e腹.著为保证钢章套箱平稳密下放，每抗下往放袍100c腹m园测念量误1订次钢套箱宁六角高差仙，若高差花较大时则押采用吊放珍装置进行杯调平。渗f吗.点钢套箱下窃放到位后保，测量复准测钢套箱尊顶面标高铜、平面位慨置及垂直羽度，若标点高和垂直狭度有偏差纵则利用各暑吊点千斤稼顶进筝行扣1扬次精确调呢整，若平略面位置有珠偏差，在倦各护筒与销钢套箱之稠间设置千玩斤顶进行洒调整，直另到满足设过计和规范伸要求。饼③融钢套箱质邀量检验标坦准雨钢套箱下上放精度按福规范要求员进行控制伟，具体内赢容如下表门：喜表动3.3-无7愉拜钢套箱质咳量检验标判准表相序号碧项话寸喊目责允许偏差牺（职m寻m膜）狱检查方法耀和频率浪1卵顶面中心杏偏位屯（选m辰m造）悠顺桥向争20眨全站仪或刊经纬仪：跌测量围堰放两轴线交摄点，纵横谎各检亏查恋2勒点。誉横桥向恒20葛2液钢套箱平资面尺寸辣（逢m蓝m疑）犯30京尺量：每淋节检肉查才4辉处。载3族高度木（这m剩m允）贫±10仿尺量：每趁节检包查初2毛处工4舰节间错台夜（烂m尺m诸）成2惯尺量：每欲节检痒查柳4波处。劫（挺9陕）套箱体房系受力转瑞换淘在钢套箱增下放到位念后，立即铃进行受力棍体系转换高，受力体辨系转换所季用的承重陡梁采用双锻拼遇H5嚼0浴型钢放置游在护筒上劲。考虑到抱钢套箱实伏际安装时搜与钢护筒乎间有一定假的偏差，牛对穿槽钢错长度要留敌有一定的云余量，以容保证悬吊脉精轧螺纹桨钢能够垂训直受力，县受力体系特转换时，爹先安装没管有下放吊束杆位置的鉴承重吊带蛙，然后安摊装下放吊赴点周围的侮承重吊带然，吊带安寄装完毕后惊，千斤顶跨分级别回顶油，每一凑级别操作倾结束后，搁认真检查往精轧螺纹秧钢的受力鞭情况，及护时用扳手昆将精轧螺歌纹钢螺帽共拧紧，确律保精轧螺法纹钢受力袄均匀。如链此循环至装千斤顶回礼归初始位特置，再次服检查精轧馅螺纹钢与吨承重梁的愚接触面及涨受力情况学，如有受插力不均匀止，再次用革扳手将精即轧螺纹钢误螺帽拧紧饺，完成受基力体系转投换。廉根据受力茫计算在每俊个钢护筒匠上对称安案装疲4为根悉Φ蠢3芝2愚精轧螺纹巴钢，共设雀置臣7励2赤根精轧螺躺纹钢，可既满足钢套母箱自重、卧承台封底斗砼施工的悦荷载要求尤。进行体愧系转换后挠的钢套箱扛利用对穿顾在钢护筒司上的双雹拼雕H5辞0磨型钢、精渔轧螺纹钢快、钢套箱奸底板承重邻梁形成整活体受力。铸体系转换观用的精轧舅螺纹钢在棉受力前必摊须保证长刷度一致，态螺母松紧怖程度一致咽。猪（镜1横0洒）锁定钢永套箱盲1希）钢套箱谷底板锁定牙（抹1棋）拉杆挣为了进行割受力体系程转换，在幅每个钢护吐筒上吐设既4捧根疫Φ悲3严2查精轧螺纹浇钢锁定钢妈套箱底板域承重梁。漏精轧螺纹竹钢上吊点吗设在双震拼讽H5框0岔型钢上，屿下吊点设踪在套箱承耽重琴梁旋2HN5萝00mm此×200堵m筹m能型钢上，删钢套箱下复放前，将画螺母焊接乔在承重梁技上，临时侧固定在钢孙套箱底板赔上，当钢转套箱底板男顶标高下尊放到低于离标跟高课+2.0连m领（触-0.1猴m肃）时，将污双肾拼皂H5供0惑型钢对穿瓣在相应的天钢护筒上冰，此后，刺在钢套箱增下放过程慈中，精轧鼻螺纹钢拉肯杆穿过双驶拼讨H5场0煮型钢槽口僚，随钢套损箱下放而替移动，当挽钢套箱下枝放到位时妨，套栋上题Φ户50PV早C辨管，拧紧逮拉杆上端它的螺母，控将钢套箱速下承重梁甘锁定。粒（迟2预）反压牛臂腿及反拉跪杆尸为了钢套嘱箱下放到迟设计标高纱后，在无乖水条件下认焊接反压拒牛腿以抵蚂抗海水对乱套箱底板怕产生的上嫂浮等影响言。根据施戏工要求，悬每个钢护腊筒上设纳置团2欺个反压牛俱腿逐(贞具体设置威情况见永件久性反压瓜牛挖腿筋)僵，且在钢邪套箱下放冒到位后才免能进行反均压牛腿的公安装工作缘。由于焊竹接量较大扇，套箱的绘反压牛腿怎在一个潮磁水位期间付全部焊接昨完成，防繁止其产生戏过大挠度掀。忍图购3.3-恼16桐册反压牛腿启布置平面京图劳2色）钢套箱摔侧板锁定猪为了防止山钢套箱侧所板上浮和委偏位，在阀钢套箱下董放到位后煤，在钢套您箱四周钢城护筒与工订作平台之坑间安装焊刑接反压牛染腿，反压计牛腿由限妇位板定位堡直接反压诞在钢套箱切顶面。反渣压牛腿唐由凶2HN5五00×2紫0哀0骡型钢钱、农10m帝m灵厚钢板组深成。每根拼反压牛腿戏的长度不辉一样，要夹根据实际挤情况进行辟下料。制算作和安装蹲反压牛腿已时，注意铺反压牛腿奸定位板与损钢套箱侧震壁板要留镇有族40m充m搂间隙，以纽满足自然搞条件对钢店套箱产生办的不良影壳响。反压荷牛腿布置麦图如下：茅图句3.3-纽17联往侧板反压学牛腿结构白图全（抗1医1行）刚性支寺撑拆除忽当钢套箱辩底板及侧陶板锁定完哭毕后，进鱼行刚性斜啦支撑拆除议，拆除时哲，先拆除避中间部刚薪性支撑，绑再拆除四前周刚性斜僚支撑。捐（只1怜2徒）套箱下耻放施工注努意事项锦1乖）钢套箱端下放时需感保持各吊停点的同步写性，尽量秃避免各点胡受力不均却匀，在下暴放过程中识严格控制棉千斤顶行夺程。枕2迟）钢套箱免在低潮位晶时进行体恼系转换及锁定位，以枕减小水流讽、浮力对怨其定位精傻度的影响于。捏3脑）钢套箱爸下放开始兄至封底混请凝土施工田完成并达啦到设计强患度前，连迹通管应始口终处于打贫开状态，盲使钢套箱剪内外水头钩一致。哪4殃）要注意踪精轧螺纹咳钢在使用楼过程中的葬保护，绝冠对禁止精钻轧螺纹钢灿通电，不肤得用于电赏焊机地线盾，不得碰辨撞，精轧雅螺纹钢旁杨有焊接时药，应将精富轧螺纹钢股包裹好，皆防止有焊脖渣掉在精亮轧螺纹钢茄上。视5横）用于体告系转换的矮精轧螺纹要钢两端要辞有足够的拨余长，锚税垫板尺寸沉要与精轧万螺纹钢相俯匹配，以锤保证能够须满足受力蔑要求，对孝穿承重梁汪长度可根严据实际情乔况做适当观的调整下包料，避免鉴精轧螺纹订钢斜吊。搬6歪）套箱下缓放过程中穴随时检查陶钢绞线的漠受力情况坟，保证各简吊点下放恢的时间同冬步及长度孟一致，以在免个别吊找点受力过锣大。芽3.3.教4灯、套箱封垂底末封底砼分埋两次浇筑撤。弃在套箱就卸位、加固期后，焊接牲完反压牛执腿，等到员退潮后清堂理完底板备淤泥等准刮备工作后连，浇筑第好一句层瞒1.0孕m咽高封底砼感，并在初猾凝前现用解Φ晓3跳2连短钢筋按珍照锁50c朝m虫间距插入牧混凝土面张以利于上锯下层连具接欣,妨根据我项烫目实欺测戚,稻大潮时一踏个潮水位蛮有伟3弯个小时左进右时间干贼封梢,范可持婆续过5猫天节,舅根据我部糠混凝土供准应情测况扰,布每小时可无供辩应甚150m凑³担,疗分三个仓斑可在三个嘉潮水位浇籍筑完毕。粮在第一次察封底砼达到到强度，桃抽水后，虚然后分两桃次浇筑第让二冶层迁1.0辟m定高封底砼足并找平。铃⑴猎封底前的南准备工作档隔仓板的蚂焊接，操们作平台的士搭设及下富料点的布射置。晒图怎3.3-藏1成8它套箱第一绘次封底分舒仓示意图容根据结构蔽砼在海工奔环境下与但护筒壁的淡粘结，进秆行封底砼性护筒壁清粮理工作。隐清除附着穿于护筒表件面的水生瞧物，以增羊强护筒与胸封底砼之蝴间的粘结撞力，浇筑牙采用汽车沈泵和溜槽天相结合的式方式。忘⑵途第一次封丛底孟第一次套饥箱封底俩按撤3璃个仓进行允，封底前骆钢板上铺档设土工布藏，封底顺笋序是向中识间后两边女，蛛即搬A承仓戚B个仓授C缸仓。级浇筑封底但砼前，先漂保证底板垄上的连通跑管连通。粘第一次封适底砼须厚阔1.0术m掌，砼浇筑粥方式为干筒封方式，荒要求砼浇爷筑密实、桐不离析，英浇筑时尽柳量保证封捧底砼顶面席的平整。肢第一次套棕箱封底拟屈同时投藏入率2艰套拌合楼果浇筑封底王砼，拌合酿楼每个的材实际拌合沃能力杜为馅150m狠3攀/超h死。封底在泉低潮水位游时进行，返采用干封海以增加封郊底混凝土贷与护筒的朴握裹力，阅第一或次陵1.07宅m坏封底封底浓先浇革筑册A粮区医205m勺³耕砼，达到低一定强度舒后浇们筑品B厦区却169m块³瞒，然仆后颠C总区陕166m虎³牙，最后砼哨封底完毕燥，至少在冤连通管四骆周一定范诚围内盖上庙塑料薄膜软，打开连掠通管，使锈海水在套普箱内外形墙成对流，尘避免潮水吨破坏尚未尖达到强度污的封底砼拨。捎⑶袖第二次封产底棕第一次封温底达到强某度后，每他根护筒上斯焊侧接誉4宪根婶I1曾4鞋工字钢增厉加握裹力黎。采用干佛封以增加鸭封底混凝眨土与护筒夕的握裹力崇，第二眯次悦1.0晃m助封底封底渴先浇军筑倒D抓区剩287m朗³剑砼，达到顺一定强度振后封闭连种通孔浇授筑配E畜区亲254m捏³馋。砼浇筑相方式跟陆誓上浇筑方披式一样，宇要求振捣寄密实，浇仰筑时尽量储保证封底未砼顶面的宣平整。像⑷贡鲜封底砼灌局注质量控帆制续①士封底砼质娱量要求俊由于混凝者土一次连途续浇筑方脊量大，连盾续浇筑时党间长，为践满足封底执混凝土布段料要求，握封底混凝昂土塌落度草控制相在三1兽8送～挡22c春m绩，初凝时躺间控制旋在旋8冠h敌左右，初脆始流动度彼不小需于鸟600m答m渔，形7调天强度达哥到设计强脉度拨的颂9挤0抵％。束②瞒封底砼浇吩筑邻1美）混凝土亿浇筑时几钥个下料口更应均匀布壳置，每间鞠隔一定时翼间下料口跳移动位置顶（方量迟在菜4听～驼5驳m达3凤左右）披。简5愿0错㎝一层均拉匀下料，盯保证混凝崖土面均匀岁上升，整界个浇筑过肢程中，拌著合站和拌亲合楼要求泄始终处于摔工作状态到，不断供亩料，保证友混凝土浇舟筑速度。融2飞）封底混股凝土浇筑调过程中，鲜须严格控乌制混凝土叹布料厚度备，确保封吵底砼的质性量。阶3色）封底砼奏施工配备啦汽车泵一屠台、负责亦较远位置畅混凝土的生浇筑。破3.3.氏5核、钢护筒葱切割、封麻底砼整平舞及桩顶处集理窄当二次封吴底砼强度伙达到设计睁强度，进炮行钢护筒炮切割。洋由于二次眠封底砼是许按陆上浇忧筑方式进孔行的，因厨此封底砼库表面高差求起伏不大副，可按设艘计标高，找进行人工偿凿除整平杜砼。若封从底砼产生凉微小渗漏寿时采用水于玻璃或涂坚刷秋Krys展to轻l计高效防水符材料止水辆。肢桩头破除纵前须将钢期筋剥离，块然后采用德风镐人工闸破除桩头音达到设计复标高，同矿时要求达容到砼新鲜恋面。蜜3.3.中6忧、承台钢老筋及砼施离工销封底砼施蚁工完毕，淘割除设计回标高以上亿部分钢护渣筒，并将疯桩头清凿纠至设计桩勉顶标高，使绑扎承台羊钢筋及墩依身预埋筋孤，安装冷补却水管，焰第一次浇拿筑渡2.0碰m诱高砼，第探二次浇闷筑造3.0收m竭高砼。勒说明：雷由于主墩盆承台的大量体积混凝叨土施工要缎求进行专现门的温控荷工艺设计他，在后续扫的主墩承屡台温控方里案里会针慧对冷却管逝的布设、垃承台的温蛮控措施等泊进行详细枯的说明，舒在这里只桑简写。漂（原1絮）承台钢恢筋加工制穴作膊钢筋在加纸工厂内制因作成半成稀品，现场患按砼浇筑豪工艺分两假次绑扎到撑位。承台悟侧面构造测钢筋可一规次性加工明成型，底谜部顺桥、终横桥向结素构钢筋较促长，转运板不便，可蹲考虑分节壁加工。根累据承台尺期寸，横桥侄向主筋为旗三节，顺为桥向主筋抢均分为两钥节。分节颠钢筋转运喂至现场后槽采用等强览直螺纹连楼接，并按嘴规范要求夹错开接头盛。承台作殖为浪溅区跟内的结构部物，其防扯腐要求较淡高，要求剥承台钢筋喝保护层厚膊度不低于冷设计要求孔，因此在洁钢筋下料充过程中必非须考虑安秀装上的误张差，确保乞钢筋保护柱层的厚度白。由于承感台底部钢贿筋层数多铺、间距较偿小，很容守易给砼的辈振捣带来木困难，因柄此要求底哭部各层钢阀筋上下对跳准。跟另外惯由于承台探钢筋用量仔大，需设先必要的架障立钢筋和巩劲性钢支胃撑。僵架立钢筋禁作为上部判钢筋的支俘撑结构，尺应具有一辫定的刚度芬，并将其腾作为冷却皆管的支撑宁架。辟还有沾墩身预埋葛筋外露部什分应错头目。在钢筋大安装过程税中桩基锚茂固筋与承烫台钢筋的葵位置冲突慧时，采用国适当调整纷承台钢筋早位置。盯（谊2拴）布设冷徒却水管捐根据混凝于土结构内下部温度分辣布特征，蝶冷却水管园采用内胳径敞Ф惨42泻m割m京，管壁厚酱3.5吸mm巧的热传导政性能好，顷并有一定越强度的输白水管。盼第一惩次量1.0革m坛高混凝土以内设一层弊冷却管，堡第二胀次乌4.0形m旷厚的混凝堂土内设三炮层相互垂擦直的冷却毙管，两层缘间距咳为砖100c俭m赶，同一层架冷却管管只间间距里为详100c方m冰，单层管煎的布置与杨第一次混控凝土浇筑延时一致。挪冷却管固燕定在架立遍钢筋上，台因此要求赠架立钢筋宜的位置按层照冷却管议的布置而购定。冷却谜管之间通迟过直通或炉三通连接醒，丝扣上烦缠防水胶葱带，并在纳接头附近沈作加强固墙定处理。岔钢筋绑扎惰完毕，先智作通水试塞验，检查羞管道的水股密效果，创对有浸水督的管道进蒜行替换，姨确保所有狭管道全部督畅通，无息漏水现象粱。谊为了不形滚成腐蚀通搜道，进出凡水口从承说台顶面以退下呈50c陆m晓开始采用青塑料管接固出承台，边塑料管与望冷却管间社采用标醒准原“跳C课型只”身卡连接。蚊（扔3隔）预埋件同设置抛承台内的词预埋件主片要包括捎塔吊生、塔柱预乞埋钢筋、巧0已#房块改支架搭设尾及温度监寨测奇、测量沉艘降观测点雷等所需的惧预埋件。碑所有预埋书件均应根乔据其设计藏位置，在从砼浇筑前蓝进行准确墙预埋。预咳埋件施工柜时，均设梳置安装定日位框，若晕定位框与密承台钢筋袄位置冲突标时，适当陪调整承台袄钢筋，以为保证预埋韵构件的位城置准确，我要求所有券外露预埋很件都作深碗埋处理。隙（舞4博）承台砼阻浇筑趟1最）承台砼梯施工要点累承台混凝鲜土由自建捏拌合站供律应，罐车染运输，利赵用在墩侧圈平台上的笋汽车泵和夫溜槽相结穗合入模，两采用龙门江吊作为现班场施工的轧吊装设备赞。捆承台砼塌帽落度控制牛在狱180±满20m晌m音。砼经串验筒入模。勾砼浇筑时团水平分层到进行，每舅层浇筑厚辟度控制象在僵30c猎m另左右。采渐用聋φ禾70伸mm苏插入式振项动棒振捣谱密实。振烛动器移动退间距不应图超过振动芹器作用半咱径的刻1.5这倍；与侧轮模应保息持淹10c喂m殃～横1泥5认cm捞距离；插菠入下层混孩凝土伪5较c怀m彩～洋10cm水。对每一瓶振动部位社，必须振革动到该部警位混凝土始密实为止打。混凝土皮的浇筑应侧连续进行岔，如因故穗必须间断嗽时，其间暴断时间应众小于前层走混凝土的克初凝时间攻或能重塑断的时间。疲对设置测租温点的位挡置不宜直斑接振捣，铃以免破坏五