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煤灰熔融性主讲教师：康小珍目录1.测定意义12.煤灰熔融性概念23.煤灰组成及对熔融性的影响34.测定原理4煤灰的熔融性与炉子是否结渣有着重要的联系。固态排渣气化炉和工业锅炉运行中炉子结渣，经常造成气化炉停车、锅炉故障。煤灰熔融性是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，也是判断结渣性的主要参数之一。、测定意义为什么？5.判断煤灰渣型3.预测燃煤情况2.提供锅炉设计有关数据4.选择合适的锅炉燃烧方式煤灰熔融性

1.为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。煤灰熔融性习惯上称灰熔点。是指煤灰在高温条件下变形、软化、半球和流动的物理状态。煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个较宽的熔化温度的范围。二、煤灰熔融性概念三、煤灰组成及对熔融性的影响工业生成中的煤灰和实验室的煤灰分，化学组成基本一致。主要成分包括：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，它们占煤灰组成的95%以上。我们知道煤灰是由煤中复杂的矿物质，在高温下发生氧化、分解等反应后得到的。反应后的产物主要是金属和非金属的氧化物及盐类。它们的性质和含量是决定灰熔融温度的主要因素。三、煤灰组成及对熔融性的影响煤灰组成在煤灰熔融中起助熔作用,但当其含量超过一定限度后(煤灰中CaO超过30%~35%),它又起升高熔融温度的作用。“助熔”(降低灰熔融温度)作用，特别是煤灰中碱性组分含量较高时，助熔作用更明显。当SiO2含量超过40%后，它又起升高熔融温度的作用。一般来说，SiO2含量大于40%的灰熔融温度(ST)比低于40%的平均要高100℃左右。但SiO2含量在40%~60%范围内，熔融温度随其含量的增加变化不明显。“骨架”作用，能明显提高灰的熔融温度。Al2O3含量增加时，灰的熔融温度也增高,当其含量超过40%时，煤灰的软化温度一般都会超过1500℃。在弱还原性气氛中,随着煤灰中Fe2O3含量的增加,煤灰熔融温度开始下降,当Fe2O3含量增加到45%~50%时,下降到最低点,此后随着Fe2O3含量的增加熔融温度又逐渐升高。在氧化性气氛中,氧化铁呈Fe2O3形式存在,它总是起升高熔融温度的作用。氧化铝(Al2O3)氧化钙(CaO)氧化铁(Fe2O3)氧化硅(SiO2)四、测定原理根据国标GB/T219-2008规定，煤灰熔融性的测定,一般采用角锥法。将煤灰和糊精混合,制成一定规格的角锥体,放入特制的灰熔点测定炉内以一定的升温速度加热,观察灰锥变化情况,并记录四个特征温度。变形温度软化温度半球温度流动温度灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长得一半时的温度

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