材料成形复习题及答案(共11)

1艺(gōngyì)基础”复习题ng2345深均比反接高。焊缝是指焊件经焊接后所形成的接头部分。(1)铸造(2)锻造(3)焊接(1)收缩性(2)偏析性(3)流动性(1)浇注温度越高(2)合金的粘度越大(3)合金的过热度越大4．提高合金充型压力的因素(3)(1)提高铸型温度(2)增加铸型排气能力(3)提高直浇道的高度5．提高合金充型压力的因素(3)(1)提高铸型温度(2)增加铸型排气能力(3)提高直浇道的(1)顺序凝固(2)逐层凝固(3)糊状凝固7．划分铸件的凝固方式是依据其(1)(1)凝固区的宽窄(2)熔点(3)凝固温度8．纯金属的凝固方式是属于(2)(1)中间凝固(2)逐层凝固(3)同时凝固(1)固态收缩(2)凝固收缩(3)液态收缩(1)线收缩(2)体收缩(3)固态收缩(1)凝固过程中析出石墨(2)共晶成分(3)结晶温度范围大(1)液态收缩(2)凝固收缩(3)固态收缩6(1)合金呈逐层(2)合金呈糊状凝固(3)铸件最后凝固区域(qūyù)的收(1)裂纹(lièwén)(2)缩松(3)缩孔15．防止铸件缩孔，应控制铸件实现(2)(1)逐层凝固(2)顺序凝固(3)同时凝固(1)液态收缩受阻(2)凝固收缩受阻(3)固态收缩受阻17．铸件的顺序凝固愈明显，其铸造内应力(2)(1)越小(2)越大(3)不变(1)拉应力(2)热应力(3)机械应力19．铸件热裂的特征是(13)(1)裂纹短，缝隙宽(2)形状呈直线形(3)缝内呈氧化色20．铸件冷裂的特征是(2)(1)裂纹粗短(2)裂纹细小(3)裂纹形状曲析21．侵入气孔的特性是(2)(1)遍及整个铸件表面(2)呈梨形或椭圆形(3)孔内表面粗糙(1)遍及整个铸件表面(2)尺寸较大(3)尺寸较小(1)炉料有油、水、锈(2)型芯撑和冷铁不洁净(3)炉气(1)降低型砂的发气量(2)干燥炉料(3)增加铸型的排气能力(1)铸钢(2)灰口铸铁(3)白口铸铁(1)吸震性好(2)抗压与铸钢接近(3)缺口敏感性低(1)化学成分(2)冷却速度(3)壁厚大小(1)强度大(2)硬度高(3)对冷却速度敏感性低)(1)较高的塑性和韧性(2)可以锻造(3)高硬度30．用白口铸铁进行石墨化退火可以得到(2)(1)球墨铸铁(2)可锻铸铁(3)蠕墨铸铁(1)屈强比高(2)冲击韧性好(3)铸造性能好32．经球化和孕育处理后的铁水应及时浇注，以防止(12)(1)孕育作用衰退(2)冷隔(3)缩孔(1)冲击韧性好(2)硬度高(3)焊接性能好7(1)铸造性能(xìngnéng)好(2)机械强度高(3)耐磨，耐蚀性好35．最适宜(shìyí)于制造减速器锅轮的材质是(1)(1)青铜(qīngtóng)(2)铸钢(3)铸铁36．铸造铝合金中铸造性能最好的是(2)(1)铝铜合金(2)铝硅合金(3)纯铝37．机器造型的工艺特点是(2)(1)采用三箱造型(2)采用模板造型(3)多活块造型38．铸件的浇注位置是指(1)(1)浇注时铸件的空间位置(2)内浇口与铸件连接的位置(3)砂箱间39．铸件浇注位置的确定原则是(1)(1)重要面、大平面朝下(2)薄壁面朝下(3)大平面朝上40．形状较复杂的不加工孔，一般应尽量(2)(1)铸出(2)不铸出(3)切削加工41．熔模铸造的优点是(3)(1)生产率高(2)工艺简单(3)尺寸精度高42．形状复杂的耐热钢气轮机叶片最宜选用(1)(1)熔模铸造(2)金属型铸造(3)压力铸造43．金属型铸造优于砂型铸造之处在于(23)(1)适应性强(2)一型多造(3)结晶组织致密44．大批生产大模数齿轮滚刀宜选用什么铸造方法(2)(1)砂型铸造(2)熔模铸造(3)金属型铸造45．大批生产缝纫机头铸铁件宜选用什么铸造方法(1)(1)金属型铸造(2)压力铸造(3)砂型铸造(1)简化工艺(2)保证铸件质量(3)提高劳动生产率47．铸件的浇注温度过低，容易产生2(1)变形(2)冷隔(3)冷裂孔增大及出现3(1)产生冷隔(2)浇不足(3)晶粒变粗(4)表面裂纹1．压力加工获得毛坯件的实质是利用(1)(1)金属的塑性变形(2)金属凝固(3)金属原子间的连接2．生产金属型材，板材的压力加工方法有(23)(1)模锻(2)轧制(3)拉拔3．生产金属细线材，薄壁管的压力加工方法有(3)(1)自由锻(2)轧制(3)拉拔4．获得各种复杂截面型材的压力加工方法是(2)(1)模锻(2)挤压(3)胎模锻5．金属(jīnshǔ)常温下塑性变形的机械性能的变化是(13)8(1)强度及硬度(yìngdù)增加(2)塑性增加(3)韧性下降6．金属(jīnshǔ)压力加工冷变形的温度是(3)(1)0℃以下(2)室温以下(3)T再以下7．金属冷变形后的性能是(12)(1)硬度较高(2)表面粗糙度较低(3)塑性较好8．改变锻件纤维组织的方法是(2)(1)热处理(2)反复锻压(3)拉拔9．影响可锻性的因素有(2)(1)金属的硬度(2)金属的化学成分(3)锻锤的运动速度10．锻造时，依压应力数目的增加，则金属的(1)(1)塑性越好(2)塑性越差(3)变形抗力越小11．锻造温度升高对钢的可锻性影响(13)(1)塑性增加(2)变形抗力增加(3)变形抗力下降12．外力使金属在上下两抵铁之间产生变形的锻造称为(3)(1)胎模锻(2)模锻(3)自由锻13．锻造重型轴类零件的毛坯应选用(2)(1)手工自由锻(2)机器自由锻(3)锤上模锻14．小批量生产小型锻件宜选用(2)(1)手工自由锻(2)蒸气锤自由锻(3)胎模锻15．模锻件的优点是(23)(1)可锻尺寸较大的锻件(2)锻件尺寸精确(3)生产率高16．终锻模膛形状的特征是(3)(1)模锻斜度大(2)模锻圆角大(3)有飞边槽17．预锻模膛不同于终锻模膛之处为(23)(1)模锻斜度和圆角小些(2)模锻斜度和圆角大(3)无飞边槽18．下列模膛中属于制坯模膛的有(23)(1)预锻模膛(2)滚压模膛(3)镦粗台19．下列工序中属于修整工序的有(23)(1)弯曲(2)切边与冲孔(3)校正20．获得纤维组织沿轮廓合理分布的方法有(23)(1)拉拔(2)胎模锻(3)锤上模锻21．锻模分模面的确定原则应满足(1)(1)能取出模锻件(2)分模面不宜太大(3)易于发现错模22．滑块行程不固定的模锻设备有(3)(1)平锻机(2)曲柄压力机(3)摩擦压力机23．适宜锻通孔件的模锻方法是(1)(1)曲柄压力机模锻(2)平锻机上模锻(3)锤上模锻24．适宜锻造具有两个分模面铸件的模锻方法是(1)(1)平锻机上模锻(2)锤上模锻(3)曲柄压力机上模锻)(1)冷冲压(2)薄板冲压(3)板料冲压9(1)拉深(2)落料(3)冲孔(chōnɡkǒnɡ)27．冲裁变形过程中开始(kāishǐ)出现微裂纹的阶段是(2)(1)弹性变形阶段(2)塑性变形阶段(3)断裂分离阶段28．冲裁件表面质量最好的部位为(3)(1)圆角带(2)剪裂带(3)光亮带29．选用冲裁间隙Z值主要考虑的依据是(1)(1)冲裁件质量(2)模具寿命(3)卸料力30．冲裁间隙值(Z)越大，其(3)(1)模具寿命下降(2)卸料力下降(3)冲裁件表面质量越差31．设计冲孔模时的基准件是(3)(1)冲裁件(2)凹模(3)凸模32．下列工序中属于变形工序的有(3)(1)落料(2)卷边(3)弯曲33．园桶形拉深件最易出现裂纹的部位是(1)(1)直壁与底部的过渡圆角处(2)桶底(3)桶壁是(3)(1)每次相等(2)前次比后次大些(3)前次比后次小些35．板料弯曲容易出现的质量问题是(12)(1)弯裂(2)回弹(3)弯曲角减小36．翻边件容易产生的质量问题是(2)(1)硬度增加(2)孔边翻裂(3)回弹37．获得高精度冲压件的冲模是(3)(1)简单冲模(2)连续冲模(3)复合冲模38．冲裁件形状的设计主要应考虑(13)(1)合理排样减少废料(2)提高生产率(3)方便模具制造凸模运动相反的挤压工艺称为(3)(1)正挤压(2)反挤压(3)复合挤压碳素钢是1(1)低碳钢(2)中碳钢(3)高碳钢1．焊接方法制造大型结构件的优势在于(12)(1)化大为小(2)以小拼大(3)精度高2．一般手工电焊的电极是用(3)(1)钨极(2)碳棒(3)焊条3．直流电焊机的正接法是(23)(1)焊条接正极(2)焊条接负极(3)工件接正极4．焊缝上覆盖的渣壳的主要作用是(3)(1)使焊缝成型好(2)使焊缝快速冷却(3)使焊缝缓冷5．焊接不锈钢的焊条芯材料(cáiliào)应采用(2)(1)H08MnA(2)不锈钢丝(3)H08A(1)造渣保护(bǎohù)焊缝(2)脱S,P(3)脱氧7．埋弧自动焊条的焊丝宜选用(2)(1)H08(2)H08MnA(3)H08A8．酸性药皮焊条优于碱性焊条之处在于(12)(1)较经济(2)焊接工艺性好(3)焊缝质量好9．低碳钢选用焊条的原则是(1)(1)焊缝金属与母材等强度(2)焊条强度与母材等强度(3)焊缝成分10．锅炉压力容器宜用什么焊条(3)(1)结442(2)结502(3)结50711．等强度原则选用焊条是指(3)12．焊接热影响区包括(23)(1)焊缝区(2)熔合区(3)过热区13．下列工况中应选用碱性焊条焊接的是(23)(1)母材塑性好的构件(2)刚性大的厚板结构(3)低温下工14．下列焊接方法中，热影响最小的是(2)(1)气焊(2)电子束焊(3)手工电弧焊15．V形坡口对接焊时，容易产生什么焊接变形(2)(1)收缩变形(2)角变形(3)弯曲变形16．丁字梁焊缝与中型轴不对称时，焊后易产生(1)(1)弯曲变形(2)扭曲变形(3)波浪变形17．薄板焊接时，在焊接应力作用下失去稳定容易产生(3)(1)弯曲变形(2)扭曲变形(3)波浪变形(1)锤击(2)反变形法(3)火焰加热法(1)锤击(2)刚性夹持法(3)反变形法20．焊前减少焊接应力最有效的措施是(1)(1)预热焊件(2)对母材进行热处理(3)合理的焊接次序21．下列方法中，属于渣保护的焊接方法是(1)(1)埋弧自动焊(2)氩弧焊(3)电渣焊22．不熔化极氩弧焊的电极材料是(2)(1)连续送进的焊丝(2)高熔点铈钨棒(3)碳棒(3)(1)防止(fángzhǐ)薄板烧穿(2)提高生产率(3)减少钨极(1)埋弧自动(zìdòng)焊(2)电渣焊(3)手弧焊25．不开坡口一次焊透厚板的焊接方法是(2)(1)手工电弧焊(2)等离子弧焊(3)电渣焊26．等离子弧不同于一般电弧之处在于(23)(1)为自由焊(2)为压缩焊(3)温度高27．等离子弧焊接时，通入氢气或氮气的作用是产生(2)(1)机械压缩效应(2)热压缩效应(3)电磁压缩效应28．利用电子的动能变为热能的焊接方法称为(2)(1)电渣焊(2)电子束焊(3)手弧焊29．下列焊接方法中宜焊钽、铌锆难熔金属的有(23)(1)气体保护焊(2)等离子弧焊(3)电子束焊30．下列焊接方法中适宜焊薄板的有(1)(1)激光焊(2)电子束焊