合川塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)【完整版】

整版】 重庆市合川高阳还房三期A/B地块主体工程(5013)型塔式起重机作垂直运输设备。6、现场实际情况.4土及泥岩碎块石组成，块石粒径不等，土石比不等，人工推填而成，为新期机械回填，分布于场地大部分区域，厚度变化大。综合判定:填土为稍密状态,分布厚度0。50(BK36)~21。市合川高阳还房三期A/B地块主体工程(5013)型塔式起重机作垂直运输设备。6、现场实际情况.4质粘土及泥岩碎块石组成，块石粒径不等，土石比不等，人工推填而成，为新期机械回填，分布于场地大部分区域，厚度变化大。综合判定:填土为稍密状态,分布厚度0。50(BK36)~21。50m(BK45)。土层承载力特征值为150kpa，可以作为塔吊基础的持力层。塔吊基础拟采用承台基础作为塔吊的支撑.起升机构(起升机构(a=2/a=4)IIIIII起重量(t)卷筒容绳量(m)~380。2/41/250HZ三相五线制II装机容量＞19。6kwIIII顶升机构变幅机构20-m20-m36×1280地脚螺栓AA-AΦ25×400螺纹钢12件0AAA图3地基基础图件1件2件221250×16=2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊位置见前述说明，塔吊安装高工方法配置Φ12＠240拉钩筋将上下两层钢筋网连成钢筋骨架。在垫层上标明钢筋位置线，先将钢筋按图纸摆放好，然后进行绑扎。对于底板的四周钢筋，每个交叉点都应扎牢，中间部分可相隔交错绑扎.M36，在加工场加工完毕后，运至现场安装。螺栓安装必须设控制点，然后根据设置的控制点吊线找中，埋设埋件，固定。工程筑完成后必须进行养护，留取一组砼试块进行砼强度试压.将塔吊底座接地，镀锌管制避雷器与塔吊底座采用焊接，镀锌管制避雷器埋入地下长度视接异。下图：接地保护电缆缘陶瓷管镀锌管制避雷器，最小管径Φ60mm,管长视接地电阻率而异(通常需要达到含水层深度)否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全.时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。在安装和拆卸时必须要有专业技术和安全人塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。报括小车牵引机构和小车)一>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统一〉检查整机的机械部错误!、待塔基混凝土达到安装强度后，在预埋螺栓上安装塔吊基座及第二节，注意爬爪架,并装上套架上的操作平台。打上保险锁，在此过程中还得注意方向。吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固错误!、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,错误!、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修错误!、装配重，按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。错误!、接小车电源，穿绕起钢丝绳。(2)塔吊安装工艺标准要求:源.源(3)塔机顶升程序及要求：错误!、顶升前的准备:将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油，对液压站进行清洗加油试验.错误!、顶升作业:吊下引进小车装上标准节吊入轨道.将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节，直可运转。若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前并附着。接高作业的安全技术：(2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质.油箱中的油量应保持正常油面.换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。(3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲,不得与其他管道或物体相碰和磨(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。(5)液压缸的软管连接不得要松弛,各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧(6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的(7)液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间进行，特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。时轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊;(7)散物捆扎不牢不准吊；(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。。及时排除.9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时抱扎或更换.靠，保证安全.(1)门常保养(每班进行);(2)检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求.(3)对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、(4)对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,(5)对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进(6)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。(7)检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保(8)检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件.(9)安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。(1)认真贯彻执行国家有关安全万针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检.(4)及时处理拆卸作业中技术问题。(5)主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和识.(2)遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。(4)认真执行各项任务的安全技术交底,教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决.(7)有权拒绝违章指令。(1)认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。(2)认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业.(3)严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能,熟悉塔式起重机的拆卸要求,对(4)发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。(5)对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生己未遂事故时立即向组长报告.塔吊的拆除顺序一>配备一台汽车吊先吊下两块配重块一>拆起重臂一〉用拆装作业中的安全技术:些。4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将停止作业.螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确方案。的规定或参照标准的安装工艺办理。应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等,均应符合要求.求4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差)在允许范围内,螺栓或销轴齐全，书规定.1)标准节的型号(指有加强节或多种标准节的)是否符合原厂说明书的规定;标准和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。2)顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求；引进小车的方向是否正规定.2)检查顶升套架和回转平台连接螺栓(或销轴)是否牢固可靠，紧固应符合技术规.4)检查液压顶升系统，要求压力稳定,压力值符合规定，油路畅通无泄漏.1.每次松开标准节和回转平台(或过渡节)连接螺栓、销轴之前，应检查塔吊是否2.每次吊运下一节新加标准节之前，应检查标准节和回转平台(或过渡节)之间的接口四角是否用工艺销(或螺栓)临时固定.1.对各个工作机构进行检验和调整,要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵5.水平臂小车变幅的前后限位,要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20~30cm。限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50cm。7.对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%.8.再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000验算(一)、基础形式承载力达到要求。本工程中塔式起重机基础我公司采用人工挖孔桩承台基础，通过计算确定错误!参数信息⑵、塔吊基础承台顶面的竖向力设计值和弯矩计算顶竖向力的计算yyxN台截面主筋的计算抗剪切计算的注意事项2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长.6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业.1、塔吊的使用，应遵照国家主管部