工厂目视管理1

厂目视管理[1]1图 说 工 目管理PAGEPAGE100录件编码件名111112113114121122123124、度125改善提案度126活评价131看板132看板条件133看板种类134编看板135电子看板136看板整、整顿件编码 件名141 142 143 144 151 152 153 154 155 156 157 158 161 162 与基准163 制与张贴164 物品评价与处171 识标志172 人员识件编码 件名173 174 175 176 177 181 182 183 184 185 186 187 、绩效188 箱191 质方针、目标目视192 区域放置193 良追踪194 质标签195 质检验件编码 件名196 110.1 110.2 110.3 110.4 110.5 专漆色110.6 切削目视110.7 模目视110.8 仪表目视1111 仓位图1112 物定位示1113 物料先进先出1114 物料制卡1115 物料库存量控制1116 控制物料最适订购点1117 缺料指示灯号随货1118 定量包装组群搭配1119 出货目视件编码 件名11110 112.1 112.2 112.3 112.4 112.5 112.6 112.7 与示-12.8 电气第二部分 实制度001 生产现场置规定2002 工具现场规定2003 工具柜规定2004 文件柜规定2005 仓库规划制度2006 仓库储存区域划分细则2007 漆规定2008 车间执行件编码 件名-009 -001 3002 3003 3004 3005 3006 3007 3008 /3009 3010 /3011 3012 ()/3013 (、模)/3014 (工,测)/3015 (其他)3016 线件编码 件名3017 3018 一览表3019 厂区颜色准表3020 办公室颜色准表3021 工业道颜色准表3022 设备颜色准表3023 各种线颜色使用求表3024 物要与不要判断基准表3025 视问题票3026 红牌例3027 红牌记录表3028 问题调查总结表3029 志常用材料表3030 移动卡3031 生产异常例3032 生产制造命令卡3033 生产进度之一3034 生产进度之二件编码 件名3035 3036 3037 3038 不良品处理单3039 不良追踪处理3040 产品品质检验3041 供应商品质不良排行板3042 停机状况显示3043 设备责任3044 保养检查3045 机器保养3046 模具离库3047 交货状况3048 出货指示3049 紧急联络电话3050 急难抢救顺序3051 员去向显示板3052 员配置管理板件编码 件名3053 3054 3055 3056 3057 3058 3059 3060 3061 3062 3063 3064 3065 3066 不良象记录明细表3067 活动自行整改项记录表3068 整改未完成项申报单一部分工厂目视管理主要内容解读1-1．1 目视管理概述ut、颜色等。特点以觉信号显示为基段让员工一便知。以开、透明化为基求尽可能地使者求意图让员得见借以推动自及自控现场作人员可以行互交流。中很多以下几类型。实物模型对削具行摆放员使完后就很容易做到物归原位。灯号。生产线都有生产指示灯据不同灯号就能掌握生产进度情况。颜色。厂管道分别漆不同颜色以代表不同厂中地不同颜色油漆画线代表不同区域般来说绿色代表作业区蓝色代表休闲区。看、标示（含记号、标记、标志。生产作业看体应体注意事项。1-1．2 目视管理的对象1.生产现场目视管理生产现场目视管理就是对生产现场进以视觉化进行预防管理。生产现场目视管理产量、Q、M。标准，利用图片做各种指导书或工艺流程；零件放置场所实施颜色；③异常警示灯电光标志灯；的放置场所进行标示；标志。排程，生产进度。量，四；层别；，即检测器具精度在规定值内外的颜色区别；指导书。模治具，八①对各加油口进行颜色标示；操示范图，对具体操动做好顺序指引； ③保养部位色别管理，对定期保养部位进行标示；④危险动作部位用颜色加以区分，如紧急停止开关用红色标示；⑤换模部位与固定部位的颜色区分；⑥仪表安全范围色别管理；⑦螺钉、螺栓的配合记号；⑧管路色别管理，即相似的油及溶剂的颜色区分。2.间接部门的目视管理与生产现场密切合作的间接部门（非制造部门），如采购、仓库、设计等部门，它们的现场也要做好目视管理。间接部门现场方面的目视管理，主要是指信 息的共有化，业务的标准化、简单化、原则化等。 间接部门借此提供快捷、准确的信息给生产现 场，以有效地。以。（1）管理，以①的分类、颜色标示； ②的保管场所标示； ③ 的定位标示。 明确人员的态管；计划；③出勤状况表。业务主要业务标准的手册化和教育培训的推进状况看板。OA设备两①eun,办公自化）机器及信息的保场所标示；OA机器、空调等的状况看板。1-1．3 目视管理的实施内容内容1.目视的内容规章制度与工作标准公开化。①凡是与现场人员密切相关的规章制度、标准、定额等都需要公布于众。如岗位并且要保持完整、正确和洁净。生产任务与完成情况图表化。生产现场一般都班组的形式展开因此，和个人，并列表张贴在墙上。，可以使用可视化问题和发展（3）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。在定置管理中，为了保证物品不被错误放有完善而准确为一按定置管理要现用、标准化信息显示各各都上标准色。（4）手段形象直观与使用方便化。为有地行个环地按定期和质量标准杜绝过储备业“板”就是一种很好地起这种作手段。各环节种之间联络也设立方尽量减少损失，提高连续性比如可机器设备上安装红灯流水线上配置位显示屏一旦发机即可巡回检修就会来修理。业做好质量也要理如各质量理）质量地显示质量理。5量化。化可充分挥长五五码；各位器盘，按规定盛样搬运检验既方又确。的的内容之它不但可以体显示具有产生归属定的方便条件。包括部门和个佩戴标志。部门按照企业内部各种检查评比企业战略任务和目标有重要关的评项这能部门部门理。个佩戴标志，、标、等，其作用类似。色彩的标准理。是理用的种求科学巧妙地运色彩实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因 为色彩的运用受以下多种因素制约。 ①技术因素。不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛；危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强、信号鲜明的缘故。②心理因素。不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、 冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如，低 温车间采用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖； 而高温车间的涂色则应以浅蓝、蓝绿、白色等冷 色为基调，这样可给人以清爽舒心之感；热处理 设备多用灰色，心理温度作用。 理因素。 理，人长间受一种的色刺激，会觉。因，疲。推行目管理的基本求有、计划地逐步展开其基本1所示。1-1 标准 具体要求 目视管理要实行标准化 ，各种标准 色彩、统一 符号都应统一 制作、统一管理 各种视 觉显示信号应简明易懂，一目 了简约然， 即使刚入职的人员也能一 看便知各种视 觉显示信号要 清晰， 位置放置适鲜明 宜，现场人员作业时都能看得见而且看得清目视管理 的工具 必须具 有实 实 用讲究实 效严格 现场所有人员都必须严格遵守和执行 有关关规定 ，有错必纠 ，有功必赏 ，赏罚分明 1-1．4 目视管理的QCD、“看识，底。，态和潜问题 谁看都清楚地知 道地促尽早采取改善策设法 使损失降至最低程度。 目视管理能将潜在问题和浪费现象直观地显现出来。不管是新进员工还是其他部门的员工都能一看就懂，一看就明白问题所在。现场管理人员在现场巡视时，可以通过目视化工具了解同类型机器的速度或不同时段同一台机的速度是否有异常状况，掌握人机结合及物品流动的情况是否合理、均一。现场按排程计划生产时，可利用标示、看板、表单、区域线等目视化工具，监控有关原物料、配件、半成品、成品等是否处于搬运、移动、停滞、保管状况，掌握物品的加工、数量，达“的物品在时、场所的。现管理 企用就对生产现场的大体情况有所了解。人员4.“白盘禁“红这些标准必须遵生事故场从指定点拿消防器材或电时大标准又由（（t）担当者（Wh）、场所（Where）时间限（When）程度 把握（Howmuch）体方法（How）够促进协调配合。5.促进企文化形成和建立通过展示合化建议表彰 优秀事迹和先进公讨论栏企宗旨方 向愿景规划等健康向形成较 1-2．1 目视管理的前期引进“获支持。①标起始点，“由上而如果没与支持很难被传统过程经常由属拟办直属批注意见然后断施但目与过程大不相同因此不但充分解真义还与支持热忱样才能后真正施步骤由支持，必5S总目标后，中层及基层主管部门目标及个别目标才能据最高管理层目标为基础。管理方式，其高层主管必须对目视管理有深入部门主管建议引进。最高管理者直接决定引进目视管理是最好顺利实施。为了使最高管理者接纳建议，部门主管在提出建议时可从以下两方面着手。①投其所好。部门主管在提出建议时要突出最高管理者所关心例与数字最能影响人求顺引最好能收集企与之有资并配合际案例这样更具说服力同还举其他引用比较数字说明引后具体效果。引方法引考虑自具体情况，并根据际情况确引方法应按下步骤行。（1）分析内环境内环境直接影响着引推动在分析点考虑下中2某实施当最高者对还疑虑广而宜全面铺采这实施应重点考虑容易产生效果如生产售因为生产售功效容易体标表现出而果能体量式测横如果易将全全面采横即从层、31将全体组织起来由董长或总经演讲强调引由并说明基本针。聘请专家学讲课，强调应做法及如何效并提出优点。聘请专家学或务经验来持座谈会高或会并提出意来家。，学目具体内容。2强内部宣传宣传手段①高层主管直接宣传。领头做宣传。心。除了把握机会，除进行详细说明，让下属人员都有所了解1-2．2 制订目视管理的计划确定目视管理的推动部门企业应指定能担负起推动目视管理责任的专门部门。（1）委员会在引进和推动目视管理时，2“”这类组织编内与合并一起称3是组织经营宣传监督。4划划平主吸纳信息资源并跨进协调它也许并不充分了个别职能知识但是处问题方分纳方高它能划能。划组织计宜等种渠道进宣讲让全体了、目的。及标志。大项目可分为以下几类。（1）生产制程管理；（2）现场作业管理；（3）产品质量管理；（4）物料管理；（5）安全管理；（6）设备管理；（7）计量器具管理。1-2．3目视管理展开建立目视管理体系针对全部工作场所，按工作场所的工作和人员的不同，建立一目了然的目视管理体系，企业可以明晰个人的作业内容、作业量及作业计划进度等。企业通过目视管理体系能确实把握现状，迅速发现问题，继而采取有效对策。选择目视管理工具1①放置通指日度置关对前产产度后书置产现对日铁片产度日2①测定治具问题制造不良；零件缺货须零件之前点；更；制品积存出；制品积存前后流程恶化，不顺畅物品无流至后制程而后制程的3图①管理图表的作用。管理图表是目视管理中最常用的管理工具，它可以很清楚地传达进步或退步、水准如何、正确与否等信息，使管理人员明确掌握自己所负责业务的目标、计划与实绩。管理人员通过管理图表工具能正确掌握异常与问题点，缩短理解的时间，从而迅速采取适当的对策。管理图表以工作现场（含生产与事务）的产量、品质、成本、交期、安全、士气这六大活动项目为对象。②管理图表的项目。生产现场的主要目标是降低半成品、成品、备品等库存及缩短前置时间，也即借现场促进活动的展开，以谋求工厂在根本上的体制改善，最终实现成本降低及利益增加。因此，管理图表的主要项目包括生产制程管理、现场作业管理、产品质量管理、物料管理、安全管理、设备管理、计量器具管理等。2-1所示。2-1 内容管管理主要项 （ 1） 管理 管理 主目要 工作成果管理 分项项 目管理 范围

（ 2）进度管理：管理工作项目的进 度状况 （ 3）行动管理：管理各项工作场所 或个人的动态 （ 4）技能管理：管理各工作场所有 关个人技能 、知识的 提升（ 1） 的工作项目 （ 2）状况 的工作项目 （ 3） 的工作项目 （ 4） 管理的工作项目 （ 5） 关人 就弄不清楚的工作项目 （ 1） 或 （ 2）各 （ 3）各班组 （ 1）个人，如产量 等其他 （ 2） 个人 （ 3）各 ，如产 ④管理图表的编制原则。计再合理的管理图表也无从发挥预期的作用。容。管理时机以及由谁确定填写项目。明确使用方法：主要包括图表形式、填写的依据资料和计算公式。.1-2．4 作业标准化、制度化内容解读1“重为“少数”制定2目和方法明确具体明确描述目和方法保证预期目达到。3注内涵即便是手写也可不求华美庄外表但丰富内涵4明确各部门责任如计划实施、文件保管、培训等求管规则。5容易遵循必须容易遵循才能保证被彻底地贯彻执行。制定前考虑遵守难易度确定合适若调查因求对。6彻底实施彻底执行如不实施好也不是文。7不美在各各有不、才渐渐。步骤 （1）确认标准化的范围或对象。因为企业不可能也没有必要针对工厂里的所有事务制定出标准，在对某项事务进行标准化前，需要确认这项标准化是否必要。确认的原则是：如果没有标准就会导致混 乱，则必须进行标准化；反之则不必。 （2）制定标准。选定了要进行标准化的对象或范围后，接着就是制定标准。标准一般由下面几个项目构成。①制定履历：在制定时要记入制定日期，修订时记入修订原因、修订内容、修订日期。②制定目的：即制定该标准想要达到什么样的目的。③适用范围：包括该标准适用的部门、场所、时间。④标准正文：即具体的实施方法。⑤ 附表附图：如果只用文字难以描述清，就要入一表或图表。 的标准在不的下，可能有不 的，如业导、工、，目的是的——为了范地执行任务。 若不付诸实施再完美也徒劳无益为了使已制定贯下首先让员工明白：作业指导书是自己进操作最高指示它高于任何人包括总经理口头指示。②抱着是根据实际作业条件及当技术安全作业方法但随着实际作业条件技术水平不断提高规定作业方法可能会变得与实际不适合因而必须及进修定员工抱着不断完了好的操作方法不自作改变法而应当下：自己法修；根据后改变操作方法；；“人人都要”念。开展培训目是“不良零浪费零交货延迟从最高管者到现场人都彻底其展开教育培训。（3）班组长现场指导，跟踪确认。做什么， 如何做，重点在哪里，班组长应手把手传授到位。 仅教会了还不行，还需跟进确认一段时间， 看其是否真正领会，结果是否稳定。 （4）宣传揭示。一旦设定了标准的作业方法，便要在工厂的宣传板上展示出来，让全体员工知道并理解遵守。标准作业方法要挂在显眼的位置，让作业员能注意到并便于与实际作业比较，对于作业指导书，则要放在作业员随手可以拿到的地方。把标准放在谁都可以看得到的地方，这是目视管理的精髓。（5）对违反标准作业方法的行为应严厉批 评指正。对不遵守标准作业要求的行为，上司（班 组长）一旦现，要不地以批评， 并上正其行为。 1-2．5 改善提案制度是司一定的的，导员工地出并实 、进意见明创造等的。的作用塑积极向上的企业文化。制度发挥如下作用。（1）培养员工的问题意识和意识员工精神面貌（2高员工发现问题和解决问题的能力高员工的技能水平。（3员工工作环境促进员工满意度；设备的运行条件高设备运行效率。（4）培养员工从细微处着眼消除各种浪费、损耗降低成本高他们的效率意识。除此之外只要这项被充分激那么许多问题都会被解决或消除在萌芽状态。明要。（1）。只要积极意都和这能效员工的积极对建设意的建的进行要的明要的指导。（2）鼓先进指导后进。在一个分这3、奖励奖励工作高及时拖拉只样做才能够提案受了视关注。事先在奖励制度奖兑奖如奖制度关奖励制度。提案1励积极提出提案本项活目促浓提案益只提案都明员工对企业存在的问题越关注。（2）员工写提案不会影响正常工作。员工提案并不随写提案多的人，本职工作也做得越好。那些工作不认真的员工是出提案的行列，那么他将从改善活动中得到启设法激活这活动的出发和。积极和活动随活动的活动是很有工作一的改善员工能从中到成就为员工提一个和借鉴的途径；同时公司厂面貌公司积极向上的企业文化。（1）选择和的形式。提案数件开展部门间、班组间的活动就是要有效地把握各部门件指标（月度人均件、员工参与率等并把这些指标展示在醒目的位置它的重要意义在于：它有效地促进部门间和班组间的争，培养员工的集体荣誉感同时推进部门或企业高层管理者根据结果帮助后进部门研究问题的原因所在促进后进部门发奋向上。件个人件就是把月度件最多的几名员工的有关资料上排在醒目的位置上。开展这活动的要目的是要展现提者的员工向员工个人人争先进的。（2）展示在月件、数件的些有创明显的佳作这些后高是资的企业一个场所，把这些优秀提案展示出来或者让提案人进行发表，使其他员工能共享这些提案成果，从而提高员工的提案水平。完善提案评价和奖励制度（1）提案格式标准化改善提案活动与合理化建议活动有些相似，但是一般来说许多国内企业所提倡的合理化建议活动只停留在号召的层面上，没有具体便捷的操作办法。其结果是，员工不知道如何进行提案和应该提出何等水平的提案。特别是一线员工，他们大多数人所受的教育程度相对较低，就更加折将要格式。标准化的提案格式便员工在提出提案不多进行，提案高便捷标准化格式能一发的步骤，在使过程中能帮助方合理果的确认和统计。2①有形公司有必要基可对成本或率产生影响些主修外委托费用；场地、空间费用租金上这些费用最财务值为有困难或不便被使用采用较低估基来平衡各部门②无形有形可以难多要主来改善为了各部门有地及较形。3奖励金额①一般有现金或品种里以现金级别放多少金要据金额在财务部门或企业高层管理者认可预算额度多少来决定。②除了之外可度冠军优胜意味形式予以体现。高员工参与意识1意识一个企业一个来说可产一种员工对在以员工强烈问意要一种组文管理意。要员有意要以要带领参观现场现场指出所让对点有一个具体感性是意有效办法之一只要级领导能够关注管理上种特别是现场体现出不及时改进决不放手决心意和改善意必将得到根本票活动定期召集部门负责人一起内部门进行巡检查发现即刻张贴票（便于别红票规定整改期限之后由个责任部门实对指责决票。（2）行动意识有时一个（部门领导能够意到是由于法所限，对决能出个人行动意和行动改善活动要遵成问立即寻对内到1-2．6 目视管理活动评11与公司经营方针一致即将经营阶层本方针转具体而明确借挑战性；应具体即依据自己品降低本并具体值；③明确即量、对象个别2类别一般分或m。计查核表查核表计了果或维持已有果任何现5S核表计查核或或查或断明确 查核无客观但激。难展因计查核表。、分期分段原则，设计可评核表或查核表（见表2-2，以检是否实施及做到了一了然。2-2 查核表期： 年 月 日管管理 类别 查核项目 很了 解5了解 一般4分 3分了了解 2分解1与生产日 程相进度比，进度是否落后管理 目 前的生产实绩今天的计划进度 情况 明天的生产计划 批量检验的结果 昨天产品的不良 数 、不良 率质量 不良的 具体表现管理 及原因目前有多少不良 品各种物料的 具体物料数量 管理 等物料的 库存量各种原材料、零部件的库存是过1.按标准作业进行作业现场2作业机器设备的异常管理及不良的发生情况3.标准工时各种 工具、测量工具器具的存放位置、管理数量各种工具 、测量器具 的保全状况1.工 厂的平面布的安全生产车间的机器设备处于正常运安全行状态管理使用的电气设备符合安全标准员工 进行作业做好安全防护2价根据2-2计算价时可2-3 。23 评价等级 分数 了解程度 表示非常好 、非常 清楚，优 91～ 0佳1～90分良1～80分

了解程度 很高表示好 清楚了解 比透彻表示 普通还算清楚本了解 相关内容60分 以表示 差不清楚对于工劣下 厂的目视管理不了解 3定期赴现场审人员必须实施者努。评审人员实施现场巡查时2-4示内容进行有针对性评价。2-4 判定重点表一 、办公区序序号判定重点桌面文具文件摆放是否整齐有序物品是否都是必需品垃圾是否及时倒掉人员仪容端庄，精神饱满，都在认真工作二、安全序序判定重点号危险品应有明显的标志 各安全出口的前面不能有物品堆积 灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 消防栓的前面或下面不能有物品放置 易燃品的持有量应在允许范围以内 所有消防设施设备应处于正常运作状态 有无物品伸入或占用通道 空调 、电梯等大型设施设备的 开关及使用应 8指定 专人负责或 制定 相关规定9 电源、线路、开关、插座有 否异常 现象出 现严禁违章操作对易 倾倒物品应 采取防 倒措施有 否火 种遗留三 、现场序号

判定重点工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等1无用或暂无用物品须取走2 地面不能直接放置成品、零件以及掉落零部3件不良品应放置在不良品区内作业区应标明并区分开工区内物品放置应有整体感不同类型、用途的物品应分开管理私人物品不应在工区出现电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为 10移动，红色为不良） 11卡板 、塑胶 箱应 按平行、垂直放置没有使用的治具、工具、刃具应 放置在工具12架上治具架上 长期不 用的模具、治工具、刃具和13经常使用的物品应 区分开测量工具的放置处应无 其他物品放置装配机械的设备上不 能放置多余物品作业工具放置的方法是否易放置作业岗位不 能放置不 必要 的工具治具架上不 能放置治具以外的杂 物零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应 在指定标志场所按水平直角放置 消耗品 、工具、治具、计测器应在指定标志 20场所按水平直角放置 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所 21水平直角放置 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角 整22齐放置 成品 、成品 箱应在指定标志场所 整齐放置 零件应与编码相对应，编码不能被遮住空箱不能乱放 ，须整齐美观且要及时回收底板类物品 应在指定标志场所水平直角放置 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所 27水平直角放置 28文件的存放 应按 不同内容分开存放 并详细注明标志用胶带应无破损 、无 起皱、呈水平直角29状态标志 牌、指示书、工程标志应 在指定标志 场30所水平直角放置宣传白板、公布栏内容应 适时更换，应标明 31责任部门及担当者姓名休息区的椅子，休息完后应 重新整理清洁用 具用 完后应 放入清洁柜或指定场所通道上不能放置物品不允许放置物品的地方（通道除外）要有标35志各种柜、架的放置处要有明 确标志 半成品的放置处应明 确标 示成品 、零部件不能在地面直接放置不良品 放置区应有明确规定不良品 放置场地应用红色等颜色予以区分不良品 放置场地应设置在明显的地方修理品 应放置在生产线外零件放置场所的标志表示应完备塑胶箱、捆包材料上应标明品 名作业工具的放置位置让作业员不应走路或弯45腰就能放置应在放置位置一放手就能顺利放置作业工具作业工具放置处应有余位治具、工具架上应有编码管理及有品 目表示治具是否按使用频率放置，使用频率越高的 51放置越近 治具 、工具 成品类别成套放置 成品的放置 应该按 机种型号区分开成品放置 场地的 通道和放置 场所应画线表示54区分成品上应有编码（号码）、数量的 表示包装材料和成品的 堆放高 度应作出规定治具 架应采取容易取出的放置 方法不能使用 未被认定的 不良测量工具 （精密度58检查用 颜色标贴表示）测量器具 应采取防尘、防锈的放置 方法私用 杯子应按 规定放置 于杯架上放置 测量器具的 托盘下面应使用 橡胶之类的缓冲材料 地面应保持无灰尘，无碎屑 、纸屑 等杂物墙角、底板、设备下应 为重点清扫区域地面 上浸染的油污应 清洗工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗65等应保持无灰尘 、无 油污设备、配件箱应保持无灰尘 、无 油污地面应 定时清洗，保持无灰尘 、无 油污工作鞋、工作服应 整齐干净， 不乱写乱画装配机械本体不能有锈和油漆的剥落， 盖子69应无 脱落70清洁柜、清洁用具应保持 干净4业除评价公正、开起见通过合查核显示。1-3．1 看板管理概述看板法看板是重工具它是通过看板运或传递现例如在流水线头显示屏上随时显示生产信息（计划台数、际生产台数、差异数使各级随时都能把握生产在种类不多仓库里对每批来货都用小板库都。现工具——是。生产现工每都多不能多时来看板的看板能使都能它都能用而且使用。看板功能1因2时与实物移动它能够造指明简化管理程例如明零部件名称送有关内容使人理能人员管理。1-3．2 实施看板管理的条实管理件1实管理基需候前按需领零部件。23、艺装备精确艺装备标准精确为适应对供格品内制造完善并有的装有位器具消除效劳动。4加强场加强人为主体场加强场管务人员随叫随保证第行。5完善项制度涉及关系所有人员项、规章制度。实施管理准备（1）确定交货周期。（2）确定交货时间。（3）具有适用位器具且都各就其位。（4）确定零件存放地点和代号。（5）确定材料、形状、式样。（6）确定回收时间和方法。（7）确定集中方式或集中箱架。（8）确定取货时所需用运输设备和运行路线。1-3．3 看板的种类生产业常见有塑料夹内装着卡片或类似标志牌位器具或存件箱上标签指示部件吊运场所标签流水生产线上标着各种颜色同可以下分类。1操作者按上所列数目到前道零部件。由后道填写零部件取货需要量，当前道送货时，将收发清单带次送货依据。指示某加制造规定数货、外部订货需求情况别编制。固定生产线上作生产指令，般是信号灯或不同颜色小球等。进行批量生产时于材料准备作当生产按订货顺进行时，按每项订货编制，交货后即收回。生产中出现次品、临时任务或临时加班时，完即行收回。2外协件向外部订货时，用而供商。（3）生产管理常见生产管理如3-1所3-1 产管理看板类型表类型 内容 使用目的 使用技巧 指示管 理板

现场管理者并 非 以 口 头 指示，而是借管 理板使作业者 明了当天的作 业内容或优先

分配个人所在设备的工作

1． 对于当日的 作 业 名 与 顺 序加以确认 ，并将 其 当 作 作 业 指示 而 加 以 标 示（原则 上不变）顺序 2．尽可能分配 时间 进度管 理板

借此把握有关计划的生产进度，了解加班或交期变更的必要性为了进行事前

把握并调整每一件及全体的延误状况和用于交期的决定经由交期

集中在管理 制程 标示各制程 的着手预定期 3．了解当日状 况了解入库预 定 期 的 预 定 日交期管 理板

的追踪，以了解每次安排的交期

点的管理， 与实际日 制 定 防 止制程进行途 误 期 的 对中，标示模具 、策原材料配 件 等交 期 预 定 日 与交 期 预 定 日 与实际日临任务或需要加班生产的候所使用的其他种类的不同的主要为了完成非计划内的生产或维护等任务而所以灵活性比较大。其他形式的（1）优秀员工。主要将优秀员工的照片和事迹以（2）公告栏。企业的公告栏主要一些文体活动栏、学习园地等。（3）办公室。其内容主要包括部门方针、目标、计划等。1-3．4 一般来说，编制容易识别志使正反面都能容易出和识别。便于作实施用量大时要充分注意到材质有关问题使其易于作。容易处理在应用过程中应该便于保和同时便于问题处。同实物相适应在实施中要随零部件实物一应采用插入或悬挂等形式以便于运行。坚固耐用在整个运行过程中要与实物一起随现场传递运送因而所尤其循环使用1-3．5 电子看板车间计划调度人员通过调度模块和分配模块分配任务给员和设备设备面前电子看进度录入时反馈。可以通过知自己本需要到场在制品库领取相应物料进行加并通过进行领料操作提供物料场加后通过录入进度从而向计划调度层次反馈进度时信息。实现可以通过浏览器或服器方式实网络服器与整个车间生产管理系统共享数据库计划调度通过网络服器下载到作为客户端上实际上就是一个浏览器。1-3．6 看板的整理整整理首先对场各类进行一次大盘点，彻、闲人免进、得入内等。整顿整顿内容包括自身大小等标准化决定等。用干胶或透明胶纸可以简单地固定但以后好处理应寻找更好固定扫、洁扫、洁工作有两个方面内容。（1）制定出公司统一关于制作和展示标准以便各部门长期坚持；（2）明确管理责任人由责任人对保证展现出良好状态发挥其积极作用。表3-2为管理一览表在制定标准时可以按点决定管理权限。32 一览表揭揭示物 公司统 一部门内统 一方方针 、标语等组织结构图海报、新闻评价表活动计划等月度管理现场实施计划清扫分担表示1-4．1 颜色管理内容解读管让员工自然相同认识相关员共同沟通语123456白且各有不含义。1。2黄：表示注意。3蓝：表示诱导。4绿：表示安全、进行中、急救。5白：为辅助于文字箭头记号。应用1员状况。2位产效率。3位出勤状况许多厂考勤能一目了然。（4）会议出席状况。（5）档案管理。（6）卷宗管理。（7）表单管理。（8）进度管理。（9）品质管制。（10）活动绩效。1-4．2 颜色优劣法内容解读颜优劣法是实施颜管理主手段体4-1所。4-1 优略法的运用颜颜色应 生产管 品质管 外协厂 生产 员工绩 开会管 用实例 理理评估 安全 效管理 理绿色 准时交 合格率 货95%优秀 无害伤 效率在 准时参 85%与者以上 以上 效率在 合格率 延迟但 90%蓝色 良好 已挽回 ～94%延迟 一合格率 天以上 85%

70%极 微～伤84%之间 效率在 60%

迟到分钟以内者迟到5黄色 但 未满

一般 轻

～69%

分钟以 上者 两天延迟 红色天以上

89%合格率 85%以 下

差 重

之间 效率在 60%以 下

无故到者 1以231-4．3 颜色层别法11 5 92610“蓝3711“黄4812“红。根据控制先先出可调安全存量及处呆滞油料各种润滑油来区分免误路、帽子、肩章易于辨别如绿肩章者为业、蓝肩章者为仓肩章者为技术肩章者为品模具模具示别。卷宗依类使用卷宗如准备红、黄、蓝、绿四文件资料夹：（1）红代表紧急、重要文书资料即要优先、特别谨慎处；（2）黄表示紧急但那么重要即可次优先处；（3）蓝代表重要但紧急可稍后处；（4）绿代表紧急、重要可留到最后处进度对生产进度状况予如绿表示、蓝色表示落后、黄色表示待料、红色表示机械故障。1-4．4 工厂颜色画线管理内容解读．工厂的颜色标准（1）厂区颜色标准，如表4-2 所示。4-2 项项目 厂房围栏围墙栅栏厂房内墙厂房外墙厂房地面厂房分隔线厂房 线颜色名称 白色 白色 乳白色 米黄色 自定 自定 黑色标准色样 （2）办公室颜色标准，如表4-3 所示。4-3 公室项项目 内墙 踢脚线 过道 地面 门楼梯扶手 楼梯踢脚线 楼样地面 颜色名称 白色 羊皮纸色 羊皮纸色 自定义 白色 不锈钢色灰色深紫大理石色标准色样 344 4-4 业管道的颜色标准水基本识别色颜色标准 编G03R03空气 淡灰 B03气体 中黄 Y07酸或碱 紫P02可燃液体 棕YR05其他液体 氧黑淡蓝 PB06445 4-5 设设备名称 锅炉本体 冷冻机本体 真空罐 、干燥配电柜、风机变压器颜色 黑色 绿色 白色灰色 红色标准色样 消消防设备 、消防 机机空压机，压力容器散热器红色黄色黄色1。46所示。4-6 地板颜色的选择场所场所颜色绿色通通道 休闲区 仓库橘色或荧光色 蓝色 灰色。。其实施要点是：板；从通道与作业区的区开始；决定右侧通行或左侧通行最好与交通规则相同，右侧通行；出入口的采用虚；要注意之处或危险区域可老虎标记。区域4-7所示。表4-7 区域的具体要求区 区 分颜色宽度备注区 块画线 黄色或 10厘米 白色 落弯位 要避免直角出入口线 黄色10厘米出入口线是虚线，并提示确保此场所的安全

黄色 白色 黄色 黑色

10

用箭头显示，在间隔处或角落 附近不要忘记楼梯处用油漆涂上或贴上黑黄相间的胶带置场所

白色 5厘米 实线作业台 台车的放置场所不良品的放置场所

白色 5厘米 实线实线白色 5厘米 良品则用红色标示1-5．1 了解定置管理内容解读他从20 世纪50 年代开根据企业现场实践经过潜心钻提出了这一新概念后来企专家清水千里又在应用基础上发展了把总结和提炼成为一种科学方法并1982年出版了《入门》一这一科学方法在广应用都取得了显效果。所三者之间关系进行科学佳结合状态一门科学所科学为前提，以完整信息系统为媒和物品有效结合为目整不需要物品清物品放在规位达到高效、优质、安全目。类别依范围不同可把分为以下五种类型。（1）全系统。全系统即在整个企业各系统各部门实行。（2）区域。区域即按工艺流程把分为若干每个区域实行。（3）职能部门。职能部门即企业各职能部门各种物品和文件资料实行。（4）仓库。仓库即仓库内存放物实行。5。生1①库房；道路建设福利设施、园林修造境美化2、操作者3主要以下①设计各类文件资料流程；桌及桌；资料；用；文件信息殊；表示主人去向。1-5．2 定置管理的实施步骤方法研究方法研究信息媒介物设计分析人、物结合状态定置实施分析物流、信息流定置检查与考核设计定置图体实施步骤1艺流程等全过程进行详细分析其在技术水平上合否路线与搬运路线，使定置管理达到科学化、规范化标准化。2.分析人、物结合状态结合主有三种状态：A状态是状态是彻底5-1所示。5-1 、物与地之间的结合状态代号 结合状态名称 含义 紧密结合状态 待加工或刚加工完的工件 暂存放于生产现场不能马 松弛结合状态 相对固定状态

上进行加工或转运到下工 序的工件 非加工对象，如设备、工艺备生产的废弃状态 ，如 品 关的物品AB品 关的物品、信息流生产现场需要品,无论毛坯、半产进行而按照规律动着它们所处的在不断地变化种品规律性流动与变化称之为随着变化生产现场存在着大信息如表示品存放地点路标表示所取之标签表示情况图，表示不同品标牌为摆放品而划出特殊区域等都生产现场信息随着生产进行些信息着当加BA时信息伴随着动变化而变化就信息通过对不断掌握加工、进行改正。设计定置图定置管理必须要有定置图实际状况。媒介设计媒介号设计示板图、牌设计。号，纳入定置管理。牌都是实现目视内容应与蓝图一致。示板图牌底色宜选用淡（点）应分类定颜色。（1）号。在设计号时，如有等，应直接采用国家；于其他号，企进设计。设计符号简明、形象、美观。（2）定置示板图。定置示板图是现场定置（3）标牌。标牌是指示定置物所处状态、牌等。定置实施定置实施是定置管理工作的重（1不要品的判断基准见表5-2。52 不判断基准真真正需要 确实不要 正常的机器设备 电气装置

废纸、杂物、油污、灰尘、烟蒂不能或不再使用的机器设备机 板3． 不再使用的 办公正常 使用的 工装夹具 尚有使用价值的 消用品品和样本

用品破烂的栈板、图垃圾桶呆料、滞料和过期品具8． 办公用品 具

1．表单记录、书报、杂使用 中的清洁工具 工作志用品 和2． 用 子3． 损坏的工具 、样看板 有用 的文件资料表单记录、书报杂志

品私人用品 、破台玻璃、破椅垫1． 其他必要的私人用 品

蜘蛛网 过期和老旧的海 报 、看板墙壁 3． 破烂的 信箱、意上见箱、指示牌4．过时的挂历、损坏的用的钉1．不再使用的各种管线花2．用的 板上 挂具3． 老旧 无效的 指书、工装图231①后验收合格通过重新直合格止。②对这是工它比后验收工作更复杂更重2指基本指是率它表明中已经程其=×10％企业在施再总等。工具箱=检查合格位工具箱位×100%操作者=检查合格人员操作人员总×100%对于管理1～2将检查结果纳入经济责任制考核。1-5．3 设计定置图1．分类主要针对现场5-3 5-3 分类及应用要求图形醒目 于修改便于管理应将图 放大车间定置图 区域定置图 办公室定置图 库房定置图

成彩色图车间的醒目处车间定置图定置蓝可张贴在班组园地中要做定置图醒目处做成定置图示板悬挂在库房醒目处工工具箱定置图 办公室定置图 文件资料柜定置 图绘成定置蓝图 ，贴在工具箱盖内 统 一绘 制蓝图，贴 于办公 桌上统 一绘 制蓝图，贴 于资料柜内12、扼要、完整为原要准确，区域划分清晰鲜3准确生产暂时没，但已定并决作备清理无用之不得出4可用标准信息符号或自信息符号进行标注，并加说5按管理标准要求，但随着关系变化而进行修改。．设计步骤设计步骤如下示。明 确 分 类 标 准设设计定置图图的设计步骤现生产作的全过程，确经济合理的艺路线和搬运路线；生产作环境是否满足生产作需生产人员的作业方式和设备设施的配部，提出改措施；人与物的结合状态，消除多余的动作，确合理的操作或作方法。C。①根据工艺路线、搬运路线选择最佳的物施等。划期量标准确工件包括工序，使当天使用的量具样及工艺文件处于待用状态生产用品要统一。检查现场中各区位C 类物品要按有无改制回收价值分类定4.事项按统一标准制作属于全厂范围内的A0纸幅，分厂车间与大型仓库A2A3纸幅；机台、工位、工具箱A4纸幅等时应尽量按生产组织划分区域，如一个分厂有四个较大的生产工段，即可在上标出四个相应的区域。3区、废品区、返修品区、待处理区等。1-5．4 工厂区域的定置管理1厂区要点厂区内通常分下几区。1员生活区。员生活区包括宿舍、食堂、休闲场所等区域。宿舍独立于厂区外最理想；若在厂区内员生活区应尽能配在比较独立地方。2自行车、摩托车、小汽车、大卡车等区。3绿化不但能美化环境对员情绪也有调节用。4厂区通道。厂区通道应考虑货及机器进方便、顺畅。5办公行政区。办公行政区指企业内行政部门及行政人员区域。办公行政区因内外部往来接洽较多应尽6行政即管理办公区指物料仓、成品仓、具备仓。指实际生产2.定置注意事项定置要考虑问题是何过料和必要场所成本来生产产品因而定置要注意事项。定置要注意控制事项：定置管理要明显容易识别。②道主道宽2m 左右副道宽1.5m左右。约放置一天生产用量物料及完成品。应整齐配置。生产布置。管理者运用流程图对产品生产过。1-5．5 生产现场的定置内容解读1．生产线布原则工里如何布最适生产线应考5-4所示原则。5-4 产线布置的原则序号 原则 具体内容 工段与工段间，工序与工序间， 物料流动距离越短越好 ，例如使 用输送带就等于无距离 ，因两工 短距离

序间的物料流动是借输送带传送，上一工序做完，下一个工序无须移动即可取物作业合理分工 每一个工 作人员分担某一部分固定循序

的工作 ，则材料的配送 机器工具的 使用及熟练度均可较快提升工作 物的 流动是依事先制定的制程流程图内的 循序而流动，可任意变动物料 在工 段与工 段间或工 序与流畅（单流工 序间依一定方（路线流动，4向原则 工 序平衡

流动路线尽量避免来回或上下的移动建立的生产线，各工序一定要平衡，达到平行如流水线的效果，否则效果不如单机作业机器设备零一条生产线内任何一台机器设故障 备所产生的故障 ，均会同时影响 整条生产线的人停止生产 ，应按 规定做好机器设备的维护保养 经济产量 布置一条流水线要合乎经济 备用量 完成品移动快速，制程空间应用

中不囤积半成品生产线 容易变迁或根据不同的 产 品调整照明通风气温应 适度，噪音热气、制造粉尘、震动应 隔离不同的量或的设计应的成本利用率及设条件的限现在的主要有表5-5 所示的三种。布置形 式

5-5 产线的布置形式适用范围 布置方法 优点 因物料 是依制造 程序移动 ，工作站与直线布

依 制 造 常见于少 序布置 ，机种大批 与 机 器 量的生产

工作站隔邻，移动 离最短，最易于 设置流水线移动 ，而 物 2．物料 至成品间周置法 型，且制 料 半成期短， 交货速度程较固定 至成品作半成品流动 快速，者线 性移动

易控制 在制 品4．分工较 细， 新进人 员训练较 快程序布 少批量， 将同一类1．机器 集中统筹使置法 多机种的 型 机 器 集 用， 开机 率可提高产品及制 中于一处 2机 产， 程变动较 或 将 同 大且使用 制 造 程 机器较多 集 中 于

对个人较 易实施奖工制 度或 计件式奖工者 处，例如 3．机器 调动使用 冲压床 焊性大接等集 中于 同 一 域固定布

体积大 、将 工件固1．因人员、零件、重量大 、定于一处 机器 均迁就工件，所置法 不易移

以工件的 移动 距离的 工件 器 、零件及 移动 次数最少工 具 集 工 具 集 中 2．一人完成数项工一处施工 作易追踪产品品质如造船工作1、合或简化。2确定好流应考虑使用哪些机器设备。3确定哪些需哪些物料、物料供应方式。4设定每标准标准时。5根据定标准能即可计算所需人力少及使用场所大小。6随着订单增加依生量大小来就可得所需场所大小。单机作业与流水线配置1①优以减少去除降低工人员疲劳培养团队协精神帮助。人员当容易前衔。2时机②工3①工工工工尺寸外部修饰组装标示包装。为每工绘图。③ 研究制程流程图内的工序可否去除、合 并或简化。 ④ 考虑每个工序使用的机器、工具、夹具。 ⑤ 依标准工时衡量每个工序的产能。 ⑥ 依场所的大小来设计流水线的长短。 ⑦依产品大小及输送带流速来考虑输送带宽度。⑧依流水线的长度及宽度来考虑人员配置。⑨依配置的人员按照各工序的产能来分配各工序的人员。⑩各工序人员配置后视平衡状态再作调整。若新手的操作熟练度不足，人员应补足或机动支援。1-5．6办设计各类文件资料流程许多企业的文件和资料由各个部门、各从业人员保管，没有一定的保管基准。实施定置管理首先就要明确文件资料的管理流程：保管→保存→废弃。保管就是将文件装在文件夹里，在工作场所 的保管库里放置一定期间，超过一定期间就作废 弃处理，或者移往仓库保存。 保存就是在仓库里永久放置或放置一定期间。除永久保存的文件外，其余文件经过一定期间后就作废弃处理。办公桌及桌内物品定置（1）个人办公桌的定置。办公室里的个人 办公桌应依其放置位置做好相应的定置标志，并理清桌内物品，做好办公桌的 5S工作。 （2）共用办公桌的定置。一般而言，经理以上的人员还是一人一桌，而主管以下的员工则可几人共用一张办公桌，这样做可节省空间。电话机可按照每 2～4人一部的比例，在共 用办公桌上放 2～3部电话机。电话线留长一些， 使电话机能在办公桌上自由移动。 办公用具如圆珠笔、活动铅笔、橡皮擦、涂改液、量具、文件传达指南、记录纸等全部装在（30cm×15cm×3cm）办公桌的中央确定一名员工每天检查箱子内的东西，如有缺损，及时补充。文件资料柜及柜内资料定置各种文件柜应分别放置，对于柜内资料要进50cm ×180cm 。缩短纵深。增加层数增加三角架层数使三角架各层高度与物品高度致经过之后和三角架没有多余空间。1-5．7 工厂搬运布置除了特殊大型产品外大部工厂布置均是用直线布或程序布两种方法件计划与控制完外还要加强对物料流动设计。1.搬运方法12、栈板和油压拖板等可大大提高作效率并可使厂房整齐提升员士气。3机械根据物料或产品积、搬等同可选择同的机等。装具厂外供同规格的予废弃再重复使成品的包装通常使纸箱本公司产品使的纸箱尽量标准化以的困成品使外箱以后尽可栈板来动。成品流动常以料箱料箱可以同的来产品状如常品整品，红废品料箱规标准量并依规定位置存放。注意事项 123456、半成、应明确的途程标志，因而导致混乱。1-5．8 仓库的功能凡于储存保管资的场所，均称为货仓，而对于储存于仓库的管理称为货仓管理货仓管理至应备以下功能：1材、半成、成的进仓、出仓管理；2材、半成、成的分类、整理、保管；3供应生所必需的材并做好服务；4材账的记录，账一致。仓库规划仓库规划对合理利仓库和发挥仓库在流中的作着重要义。12、改造任务吞吐、储存能力增长等；3机械化水平技术改造方向机械化、自动化水平等；4经济指标设运成本降低率等。因此划是在正确选择址基础上对区设及储存保管技术水平确定。储部门位置确定货部门位置因厂而异实际需部门位置时应该考虑因素：1物料易验收；2物料进易；3物料储存易；4方便工作；5储适而安全；67891234、理想最低或额5按储器格、楼面载重力和叠放限制高度将分若干用油漆或美纹胶地面、走向；6内留必废次品放、物暂、待检、等；7须将因素考虑内，须消防器材所消防、救措施等；8“货平面反映该所在地理位置、周边环境、仓区位、各类通道、、窗、电梯等内容。库总平面布置库总平面布置是指对库各个组成部范围内行平面和立体全面合理安排。库总平面布置应该满足以下要求。1适应储生产作业流程。库房、货数量和比例要与储存物资数量和保管要求相适应要保证库内物资流动方向合理运输距离最短作业环节和次数最少库面积利用率最运输通方便保管。2利库。总体布置使满足物资运输和存放要求掘少方向布置相适应满足储生产要求利于排要分利用地能分合理地利用库内固定设备以分发3、各建筑物应该留有一定防火距同时要。仓库竖向布置仓库竖向布置是建场地平面布局等各因在地面标高线上相对位置仓库竖向布置要与总平面布置相适应充分考虑各方面条件和因素进行综平衡既要满足仓储生产需要方便作业又要生产要求。确定货仓仓位大小物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小大小。仓位大小若取决于最低存量则显然仓小物料常出现为腾出仓位而辗转搬运常会现象因此通常以正常存量来决定仓位大小。库内品列系统、范主要依据品目品备定额及品身等的自然属（1）品目录为满足库管适应管和统报表需要并同采购环节相衔接采按供应渠道品目录较为适。（2）品备定额要按备定额中定果无备定额根据备品3质相抵触温湿度要求以及灭火方法相抵触等则这些能安一起存放。.编号好之后需要编号编号应按下列原则1唯一原则：库存所都己唯一编号号码能互相重复。2系列化原则：编号要按分类顺序分段编编号是库存所一般顺序号而是运用分类分段顺序号编号分段序列符合分类分段序列。3实用原则：编号应尽量简短便于记忆和使用。4通用原则：编号要考虑各方面需要使编号既是编号编号也是材料账账号也可以是计算机代号。编号具广泛用途按分类序列编号知道了编号就知道了该置1-6．1 红牌并、顿目什么就用色纸做成揭示其描述相应。容要5S相就时做好5S5S的容。1程中应该够清 楚分要要够中寻2“定样能很直观看到不合理摆放状况提醒人员加3清扫清扫针对“”问红清扫时特别注意对下的设办公室死角及办公室生产现不该出现4清洁清扫已经针对不合理的产生根源进而提出根本解决方法少“”数量。5素养培养素养阶段方法依然很有效实施手段帮助企业员养成良好习惯提高自身的同少“红牌”的数量。1-6．2 红牌的对象．红牌战的步骤红牌战的步骤如下图所示。成员成员——生产、仓库、管理者成立红牌专案期间1～2个月库存——原材料、零件、制品决定红牌对象设备——机械、设备、治工具、模具、台车、桌子明确地确立不要物品的基准决定红牌基准例：在一个月内生产所要的物品，用不着的“贴红任何人一看就能明了制作红牌用 A4大小 的红色纸 不要对当事 人贴红牌贴上 红牌不要听信现场 人员的理由处理与评价红牌

库存——将贴上红牌者，按永不使用、滞留品区分，制作不要品库存一览表作战的步骤、机械设备、场所等。事务机器、文具等具体如表6-1所示。表61 张贴的对象库存 原材料 、零件、半成品、制品机械设备、治工具、刀具、模具、台车设备 栈板、堆高机、作业台、车辆、桌椅、备品空间 地板、棚架、房间通知、通告文书、议事录、事务报告书、文书签呈、报价单、计数资料复印机、文书处理机、个人电脑、传真机械机料 备品桌、椅铅笔、圆珠笔、橡皮擦、夹子、计算用文具纸其他 说说明书 要杜绝此现象就要明确地的（见表6-2可根据物品用程度来判。常用程 度低

62 使用频率 处理方法 过去 一年都没有使用过 的物丢弃品（不能用 或不再用 ）在过去 的 6～12 个月中只保存在比较使用 （可能使用 ）过 一次的远的地方物品在过去的 2～ 6个月中只 使用（可能使用）过 中 一个月使用 一次以上物品1． 使用 的 高 2． 使用的 3． 使用的

作业现场内集中 摆放把它保存在现场附近或随身携带1-6．3 的1、品2品名品名、编号。34、良、急用等。5部门在所红牌角上注明管责任部门。6日期上红牌日期表6-3 是常见红牌示例。6-3 红牌 □原材料 □半成品 □半制 品 □制品 类别 □机械设备 □模具 、治具 具 、备品 □其他品 编数量 个 金额 元理由 □不要 □不良 □不急 □边材□不明□不明□其他处理部门处理方式□移往红牌集中处□另案保管□其他处理完年日月贴附日期：处理日期：整理编号123“必以无情眼神来看待物品；贴附红牌时扮黑脸。1-6．4 红牌物品的评价．红牌记录贴附红牌移往红牌集中处，并予以记录，具体如表6-4 所示。6-4 责 任 单 位 （ 人 ） 编号：原因原因施改善要求 红牌位置 改善限期 处理结果： 认人： 处理12“清单做记录及时统计出情况效督促各部门的工战注意事项1战是一种目视手法而是一工清与。2一一个月一次应给一3由充事凿，45他或降级、变卖等。6和规定整间。7张可材料、、设备文、档案等绝不能针人。后续管理施后发现进行总结见表6-5并做好跟踪管保红效果能够持续。65 总结表序序号 问题 责任 责任 问题 问题 处理处理点人部门 类别 产生办法日期备注原原因 1-7．1 识别标志的管理1。如表7-1所示。71 常用材料普通物品， 人 比 较 容 易 标在一 纸 张 上层胶，防 过止 普通物品， 人 比 较 容 易 标在一 纸 张 上层胶，防 过止 或物挨碰触 摸 示 和 方 便 随挨碰触摸或机会少的地方 时标示 清坏洁造成损阳光的照射会使胶质硬化脆化、变纸类 场所区域的 标 防潮、防水、 塑胶 志 易清洁

色，尽量避免 阳光照射 机械设备的 危 不容易 脱落，油漆 险警告和一 些 时 刻保持“小心有电”用， 易

定期翻新保养等位置 清洁 用于 一些化学物品和防火物防火和防腐其它 （如逃离火警蚀物的方向指示牌等 ）

保持清洁 23而4并相关人员经常检查否有脱落现象。5颜色颜色使用恰当，否则很造成误会。6用词定用词也需予该标志的使用时间。识别管理注意事项（1）同工厂内（部门内）的识别手法要统事先要向所有人员说明识别的来龙去脉（2）标牌类的粘贴、悬挂位置要牢固。若是露天看板不仅要确保全天候都能看得清还要防止风吹雨淋太阳晒所造成的破损。（3）同标牌里尽量避免中文、外文搭配使用。（4）现场内几乎天天都要取下更新的识别图、工、固。（5）看板类的识别工要置于人员的使用。1-7．2 的要人员识别便工员工识别几类、、襟章醒目的标识牌来区分。．识别项目1234“上贴本片并设编号必要时加注或1-7．3 物料识别;;注明之处;托载工具红箱子载;。将变更追加信息添注“合格证”;使“移动见表-2。7-2 动管理卡责责任 品名编号日期移动顺序起始部门项项目 内容备注“移动管理卡”要添加在实物上，以示②若材料是从供应商处购入，可要求供应工序开始发行该卡。（5）分区摆放。物料管理最有效的识别方法就是分区摆放、重、不易拿放在下层小、轻放在上层，每一层均用标牌标示。1-7．4 机器设备识别识别项目全逃生、生命急救装置；操作流程示意。识别方法见设备识别方法有以下六种。画出型设备具体位置。在显眼处悬挂或粘贴标牌、标贴。一台设备有由几个部门共同管理最好统一设计一个编号。如果判定某设备运异需悬挂显眼标牌示意必可在该标牌上附上判定人员的签名以及判定日期等这人不用。标贴易，最好处理或用贴。用设示。粉用透明胶帘将其圈围起来，并做上醒目警告提示。设置颜色鲜艳的隔离装置。对只凭警急停止装置，以保证任何情况下的人身安全。声音、灯光提示。在正常作业情况下亮绿灯，异常情况下亮红灯，并伴有鸣叫声。设备时，要将痕迹留底，以将件、地。1-7．5 生产作1.识别作业识别的有：作业、作业;生、、制项目;作业示、特别等;作业的有效日期、实施人。2121-7．6 1按“暂收”“合格”“不合格”“待”“返”m×2cm有粘贴它可直接贴表定位置可贴外包装分绿黄红三种。具体7-3所7-3 义及应用颜颜色 意义 绿色 代表受检产品合格 贴置地方 一般贴 在货物表 面的右下角易于看见的地方 茶色茶色 代表受检产品品质 一般贴在货品表 面的右暂时无法确定 上角易于看见的地方红色代表受检产品 不合一般贴在货物表 面的左格上角易于看见的地方1还要报请门主管经理裁定处理等。如果内对成无法确定需要客户确认产可区摆放场划定“周转等待处理结果。2制程生产场每台机器旁每条配拉台、“不合自检出制程检验员在巡检中判定满该由员清点数量。②在容器外表面指定贴上“箱头纸”产品检验其搬运到现场划定“不合格”区域整齐（3）仓存不合格品标示产品检验员定期对仓存物品品质进行评定，对于其中不合格品由仓库集中箱打。产品检验员在货品外上挂“不合格在箱头纸上逐可在其外上挂“待处理”标志牌，等待处理结果。1-7．7 环境识别识别内容（1）厂区平面分布，如建筑物、通道、外运车辆、停车场、禁烟区等。23、动力电线、水管、气管、油管等。4电、气、水、控制开关。5文件、阅读2.识别方法1颜色识别，如作业区刷成绿色，道用黄色线隔离，消防水管刷成红色等。注意：不论是用什么油漆刷的都要定期重刷。2标牌识别，如车间名可直接车间进出环境识别用的标牌对同一对象文字要简单明了容变更之后，标牌也要及时更换。1-8．1 1发音号灯它适用于料请求知当工序料用完知搬送、较长的流水线。就是一种让管理监督者可以随时看出工程中情形的工具除了通知情形的警示外还有显示进度的以运转中知道机械是否故障的请求零件的警示一般设置红黄两种由工控制当零部件机器故障时员工摁亮黄通知管理前来处理当重大问题时摁亮红通知红亮起后产管理和厂长都要停下手中工前往调查处理。运转指示灯运转指示显示设备运转状态显示机器设原因。进度灯进度见组装（手动线或半自动线各工序之间时间间隔为～2分钟的组装节拍的控制保证产量进度一般分10 50mmm管理者在座位上就能看到生产变这种在现场安装传感器来感知通过物品并将其以值形式出来传感器联结有有线无线两种也可计算机联结当上产10%以上时管理者就去现场调查产减少原因。1-8．2 作1.指看板在每台机器设备旁边设置个指示看板把该机器设备操生产流点张贴上去这个看板不但可提醒员注意更可协助那些并不熟悉人做种前的提前训练想让这个看板发挥它功能定做好以下工（1）看板位置适中这个看板是给人员看因而定考虑设置在他们最方便看到地方。（2）要用简单易懂的文字或图片来表达： 太复杂的表达方式，不会引起大家的兴趣。 （3）用行政命令的方式，加强作业人员对 看板内容的关注。 2操作流程图 这是将工程配置及作业步骤以图表示，使人 一目了然。单独使用标准作业表的情形较少，一般都是使用人、机器、工作组合起来的操作流程 图。 1-8．3 工序看板工序看板的类型 工序看板主要有取货看板、送货看板、加工 看板和材料看板等。 工序看板的使用规则 （1）后工序到前工序取货。实施看板管理， 必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要 数量的零部件，以防止产需脱节而生产出不必要 的产品。为确保这规则的实行，后工序必须 规：①禁止不带看板领取部件；止领取超过看板规数量的部件；③ 实物必须附有看板。 （2）次品不交给下道工序。上道工序必须 为下道工序生产100％的合格品。如果发现次品， 作业人员必须立即停止生产，查明原因，并采取 措施，以保证产品质量，防止生产中不必要的浪 费。 （3）前工序只生产后工序所领取的数量。 各工序只能按照后工序的要求进行生产，不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产和合理库存，彻底排除无效劳动。（4）进行均衡化生产。看板管理只对最终总装配线下达生产数量指令，而作为其基础的均衡生产担负生产均衡化的责任更大。为了准确地协调生产，及时满足市场化的求，以利各因，制定确的均衡化生产 。（5）必须生产工序合理化和定。 3.工序看板的行（1）工序看板行。线上工序看板的，有如下某零部件;生产零部件的线;③ 成批生产的流水线。 上述三种情况虽然各有区别，但都遵循工序 间看板运行的基本规则，其传递方法基本一致。 （2）看板的使用方法有以下两种。 ①工序内看板。工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中