风险告知栏模板

铸 造 车

间 安 全

风 险 公 告 栏序风险点号

危急源

事故类型

主要把握措施

1.1.控层级源进展联锁2.大于整炉容量公司级郝继国3.定期进展熔融金属爆炸事按相应处置措施进展处置

风险管

责任人熔融金属喷火灾爆炸、设置冷却水水温、水压监测报警及联锁倾炉动作在两个方向上都设置行程限位熔融金属喷火灾爆炸、设置冷却水水温、水压监测报警及联锁倾炉动作在两个方向上都设置行程限位炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保枯燥厂房不应有漏雨，炉前区域严禁积水原材料进展检查分拣，严禁密闭容器和积水入炉溅、撒漏灼烫电子秤称重严格把握原料参与量入炉工具必需经过枯燥处理严格依据岗位安全操作规程进展操作炉前岗位工佩戴符合标准的个人劳动防护用品熔融金属喷火灾爆炸、耳轴部位定期进展探伤检测，严禁带病运行修包后应烘烤至要求温度并经检查确保枯燥定期检查，凡耳轴消灭内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变溅、撒漏灼烫形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废4.熔融金属包转运区域严禁积水1.吊运熔融金属必需使用冶金起重机熔融金属倒入定期进展熔融金属爆炸事熔融金属倒入定期进展熔融金属爆炸事公司级郝继国按相应处置措施进展处置1.起重机故

起重损害、

2.定期进展起重损害和熔融3冶金起重机

障、违章操

火灾爆炸、 公司级

郝继国作 灼烫

起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效事故发生时按相应处置措施符合报废标准的吊具、钢丝绳应马上进展报废处理 进展处置严格依据起重机安全操作规程进展操作特种设备定期检验并取得合格报告

液态储罐

CO2

中毒和窒息、容器爆

安装CO气体探测器并与机械通风装置联锁2储罐区进展隔离，无关人员严禁操作 1.CO储罐出口设置紧急迫断2

公司级 杨守振2 器爆炸车辆故障、

炸、冻伤

2.定期进展中毒和窒息事故进展卸车 应急预案演练事故发生时按卸车过程必需由本厂人员伴随和监视 相应处置措施进展处置对敷设管道定期检查，觉察漏点准时处理车辆定期检查、维护、保养，确保把握保护装置、安全附件、车体及防护等安全有效，正常运行装载机严禁超速超载行驶 1.定期进展车辆损害事故应6 装载机

违章操作

车辆损害3.驾驶装载机 应处置措施进展处置严格依据装载机安全操作规程进展操作运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷车辆定期检查、维护、保养，确保把握和制动系统、起电动叉车总电源设有紧急

班组级 聂世迎电动叉车7燃气加热炉

车辆故障、违章操作燃气泄漏、火焰熄灭

照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行车辆损害、2.特种设备定期检测，并取得合格报告触电 3.叉车司机必需取得特种设备作业人员证方可上岗严禁其他岗位人员驾驶叉车严格依据叉车安全操作规程〔包括充电〕进展操作运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷炉前燃气管道上应安装低压和超压报警以及紧急自动火灾爆炸、切断装置中毒和窒息2.燃烧器设置火焰监测装置，并与自动切断阀联锁3.风机和空气管道应设静电接地装置

断电装置定期进展车辆损害和触电时按相应处置措施进展处置生意外时紧急迫断

班组级 聂世迎公司级 郝继国燃气与空气的混气管路与燃烧器之间设阻火器 发生时按相应处置措施进展加热炉的燃气管道上应设放散管 处置加热炉区域安装可燃气体浓度监测报警器吹扫把握燃气进出口压力在规定范围内调压器设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置调压器及过滤器前后均设置指示式压力表

意外时紧急迫断自然气调压柜

压力超标、燃气泄漏

火灾爆炸、 2.定期进展火灾爆炸中毒和中毒和窒息 窒息事故应急预案演练事故

公司级 杨守振断阀门进展联锁每班进展巡检，觉察泄漏准时停气处理

发生时按相应处置措施进展处置9自然气管道受限空间作业

管道受损、燃气泄漏

燃气管道四周制止存放易燃易爆危急品严禁在管道上1.管道破损或燃气泄漏时立搭设电线或以管道作为承重点 即关闭前段阀门火灾爆炸、2.2.地设施，防雷、防静电设施定期检测并取得合格报告 发生时按相应处置措施进展3.每班进展巡检，觉察泄漏准时停气处理 处置进展检查确认 1.定期进展中毒和窒息事故

车间级 李路涛氧含量缺乏中毒和窒息2.作业前作业中氧含量检测，氧含量合格方可进展作业实行机械通风措施作业前作业中氧含量检测，氧含量合格方可进展作业实行机械通风措施高空作业〔起重1.进展检查确认机检修、房顶维人或物高处2.高空作业平台护栏齐全，下方支撑牢稳护、高处管线维护等〕坠落体打击戴安全帽、防滑鞋等高空作业下方应进展戒备隔离，并避开高空抛物

公司级 郝继国相应处置措施进展处置定期进展高空坠落事故应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进展处置

车间级

李路涛、汲庆相进展检查确认 1.定期进展触电和机械损害一般设备检维12 修作业设备未停机断电2.电开关处悬挂“制止操作”牌检修作业严禁单人作业现场应有专人监护安全警示标志生时按相应处置措施进展处置班组级聂世迎公司应急：车间应急：火灾报警：119120机加工车间安全风险公告栏序序风险管风险点 危急源 事故类型 主要把握措施 应急处置措施 责任人号 控层级11 抛丸机抛丸喷出、物体打击、传动部位裸机械损害、露、漏电 触电门设置限位，与抛丸把握系统联锁喷完室内胶垫无破损，密封良好2m设备安装PE1.定期进展物体打击和触2工件松脱、物体打击、1.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危急的运动部件和传金属切削车床危急部位裸机械损害、动装置予以封闭或设置安全防护装置露、漏电、 触电 2.运动中有可能松脱的零件、部件设置防松装置发生时按相应处置措施进展处置全部设备设置急停按钮打击和触电事故应急预案班组级崔永喜班组级崔永喜违章作业 3.有工件零件刀具和切削碎片或冷却液甩出危急的，置措施进展处置围绕加工区设置防护装置不得超速运转，正式作业前低速空载运行，检查机床运转是否正常设备安装PE严格依据机加工岗位安全操作规程进展操作设置访问口令或钥匙开关，防止程序被有意无意改动有可能造成缠绕、吸入或卷入等危急的运动部件和传动装置予以封闭或设置安全防护装置当工件未到达所要求的夹紧力或保存行程不够时，不数控车床

程序错误、工件松脱、危急部位暴露、漏电、违章作业

物体打击、机械损害、触电

允许驱开工件主轴，工件夹具带自锁功能围绕加工区设置防护装置工件主轴和刀具主轴速度应设置监控把握系统，不得超速运转车床内部相互运动部件之间设置防剪切、冲击、挤压的措施设备安装PE严格依据机加工岗位安全操作规程进展操作电弧焊机以正确的方法PE接地，外露接线局部设置绝缘防护屏气瓶安全附件齐全，使用和储存得当

全部设备设置急停按钮打击和触电事故应急预案置措施进展处置作业现场配备灭火器

班组级 崔永喜3电气焊作业

漏电、气瓶漏气、违章

火灾爆炸、3.作业区域安全隔离触电、容器

定期进展火灾爆炸和触

车间级 汲庆相压缩空气系统

作业压力超标、管道受损

爆炸、灼烫容器爆炸

严格依据电气焊安全操作规程进展操作操作人员穿戴符合要求的电气焊专用劳动防护用品操作人员必需取得特种作业资格证，其他人员严禁进展电气焊作业空气压缩机的吸气系统设置空气过滤装置储气罐上装设安全阀和压力表管道穿墙局部应实行套管保护，架空局部过长应实行

发生时按相应处置措施进展处置空气压缩机设置急停按钮定期进展容器爆炸事故

班组级 聂世迎5 起重机6电动叉车高空作业〔起

起重机故障、违章操作车辆故障、违章操作

起重损害车辆损害、触电

托管支架，严禁以压缩空气管道为承重点4.属于特种设备的压缩空气储罐和安全阀、压力表等安全附件定期检验并取得合格报告1.起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效2.符合报废标准的吊具、钢丝绳应马上进展报废处理严格依据起重机安全操作规程进展操作特种设备定期检验并取得合格报告车辆定期检查、维护、保养，确保把握和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行特种设备定期检测，并取得合格报告叉车司机必需取得特种设备作业人员证方可上岗，严禁其他岗位人员驾驶叉车严格依据叉车安全操作规程〔包括充电〕进展操作运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.执行危急作业票制度，作业前对现场安全措施落实状况进展检查确认

按相应处置措施进展处置设置急停开关，并且不能自动复位定期进展起重损害事故按相应处置措施进展处置电动叉车总电源设有紧急断电装置定期进展车辆损害和触发生时按相应处置措施进行处置定期进展高空坠落事故

车间级 汲庆相聂世迎、班组级何登田重机检修、房人或物高处管线维护等〕穿戴安全帽、防滑鞋等管线维护等〕穿戴安全帽、防滑鞋等4.高空作业下方应进展戒备隔离，并避开高空抛物1.执行检修作业票制度，作业前对现场安全措施落实情况进展检查确认1.定期进展触电和机械伤一般设备检维设备未停机机械损害、2.制定操作牌治理制度并严格执行，设备断电后应在电修作业断电触电源开关处悬挂“制止操作”牌检修作业严禁单人作业现场应有专人监护发生时按相应处置措施进展处置

高处坠落、物体打击

高空作业平台护栏齐全，下方支撑牢稳高空作业必需佩带安全带且保证高挂低用，登高作业

按相应处置措施进展处置

车间级 汲庆相9安全警示标志

班组级 聂世迎公司应急：车间应急：火灾报警：119公司应急：车间应急：火灾报警：119120涂漆车间安全风险公告栏序风险点 危急源 事故类型 主要把握措施号

应急处置措施

责任人1电动叉车起重机

车辆故障、违章操作起重机故障、违章操作

车辆损害、触电起重损害

车辆定期检查、维护、保养，确保把握和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行特种设备定期检测，并取得合格报告叉车司机必需取得特种设备作业人员证方可上岗，严禁其他岗位人员驾驶叉车严格依据叉车安全操作规程〔包括充电〕进展操作运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷1.起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效2.符合报废标准的吊具、钢丝绳应马上进展报废处理严格依据起重机安全操作规程进展操作特种设备定期检验并取得合格报告爆炸危急环境起重机电气应防爆设计

电动叉车总电源设有紧急断电装置定期进展车辆损害和触发生时按相应处置措施进行处置自动复位定期进展起重损害事故按相应处置措施进展处置

车间级 汲长坤公司级 郝继国332调漆、涂漆作业涂料挥发形成爆炸环境、环境中存在点火源火灾爆炸调漆、刷漆区进展防火隔离调漆、刷漆作业场所设置通风装置调漆、刷漆区域安装可燃气体探测报警器，并与通风装置联锁调漆、刷漆区域内全部电气设备均进展防爆设计全部金属可导电设备设施均静电接地调漆、刷漆区域严禁烟火沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等放入带盖的金属桶内当班处理，制止乱扔乱放安全警示标志额灭火器定期进展火灾爆炸事故按相应处置措施进展处置公司级郝继国公司应急：车间应急：火灾报警：119120变配电室安全风险公告栏序序风险管风险点 危急源 事故类型 主要把握措施 应急处置措施 责任人号 控层级11 变压器1.油浸变压器设置挡排油措施火灾爆炸、漏油、高压 2.设置隔离栅栏，防止人员任凭接近触电3.定期检查确保无渗油，觉察问题准时处理配备足额灭火器定期进展火灾爆炸和触发生时按相应处置措施进车间级李路涛行处置需要PE配电线路装设短路保护和过负荷保护需要PE配电线路装设短路保护和过负荷保护配电箱柜内导线不应有接头，带电母线有防止触及的隔离防护装置，导线与电气元件间连接结实牢靠1.配电室设置应急照明和漏电、电火触电、火灾4.在电缆穿过墙壁、楼板或进入.配电箱柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵足够数量的灭火器2.定期进展火灾爆炸和触花爆炸用电产品以及电气线路的四周留有足够的安全通道和工作空间，且严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品电缆敷设留意防止外部热源、水的侵入、灰尘聚拢、猛烈日光辐射、猛烈日光辐射等不良因素的影响通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施发生时按相应处置措施进行处置1.