水上钢平台施工专项方案(实施)

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐水上钢平台施工专项方案(实施)第一章概述2

其次章现浇梁支撑体系的计算3

2.1、概述3

2.1.1支顶架的结构3

2.1.2钢平台的结构3

2.2钢管支架的计算5

2.2.1荷载组合5

2.2.2支架力学计算5

2.2.3大楞计算：11

2.2.4小楞计算13

2.2.5底模板计算14

2.3钢平台的计算15

2.3.1钢平台构造15

2.3.236#工字钢计算17

2.3.3贝雷架计算20

2.3.4钢管桩计算23

第三章钢管架搭设25

3.1施工预备25

3.2基础25

3.3搭设钢管架及配件应符合下列规定：25

3.4钢管架拆除注重事项27

3.5钢管架搭设作业平安措施28

第四章钢管桩与贝雷架搭设30

第五章环境庇护措施31

第六章平安生产和文明施工33

第一章概述

本工程为****温泉养生谷商务会议区**桥工程。**桥桥面宽为24米，详细结构为：上部为2*20m（引桥等截面预应力混凝土延续箱梁）

+（21+32+21）m（主桥为变截面预应力混凝土延续箱梁）+2*20m（引桥等截面预应力混凝土延续箱梁），下部桥墩主桥为双柱式墩，引桥为桩柱式墩，上接盖梁，桥台为一字式桥台。桥型布置见下图。

**桥位于**市****镇米埔村原米埔桥的下游约50m处，横跨流溪河，桥南为G105国道文泉加油站、桥北为沙场，该处河道较宽，宽约100m，水深受时节性降水及流溪河水位影相显然。水中桩基与延续梁施工需要搭设钢平台。钢平台主要采纳钢管桩与贝雷架相结合，钢平台搭设完毕后，在钢平台上搭设钢管支架。

其次章现浇梁支撑体系的计算

2.1、概述

本计划钢平台主要采纳钢管桩与贝雷架和工字钢相结合。因为钢管桩震打时，穿透不了卵石层，所以在河床底浇筑11m长，截面为

50×120cmC25混凝土扩大基础，钢管桩直接作用在混凝土基础上。2.1.1支顶架的结构

支顶架采纳φ48×3.5mm钢管架，钢管架步距为900mm×900mm，箱梁支顶架延桥横向间距90cm，纵向间距90cm。钢管架可调托撑上纵向放置两排φ48×3.5mm钢管作为大楞，其上横向放置10×10木方作为小楞，底模板为1.5cm厚酚醛板，小楞间距为30cm。钢管架立杆在顺桥向和横桥向之间设置间距为90cm的水平横杆衔接成整体，水平横杆衔接采纳直角扣件、旋件扣件和对接扣件三种，供两种钢管直角衔接，搭接衔接或对接衔接。水平横杆的垂直间距为90cm。

2.1.2钢平台的结构

本工程过水段现浇梁需要搭设水上平台，水上平台的结构主要是贝

序

号

荷载均布荷载（q）（KN/m）1

模板、木方自重G10.75+0.8=1.552

新浇筑钢筋混凝土的重力G2（取其次联计算）（543.7m×25KN/m）/（11.5m×74m）=163

施工荷载G33.04

模板砼冲击G42.05

倾倒混凝土时产生的水平荷载G53.86钢管架自重G60.3

雷架与钢管桩结合。贝雷架采纳双排单层组合形式，纵向跨径为9.0米，横桥向单幅桥宽设置4排，间距为3米。单幅桥宽横轴向设置4根Ф600×8mm钢管桩，钢管桩根部焊接120cm×120cm×1cm钢板，钢板焊接在混凝土基础的预埋钢筋上，钢管桩顶部用56#工字钢连成一体。贝雷架按3.0m的间距与56#工字钢衔接，贝雷架上铺设36#工字钢作为钢管架的垫脚，36#工字钢纵向间距为90cm。钢管桩纵轴向间距为9米，横桥向为3.0m，钢管桩之间用20#槽钢作为剪刀斜撑焊接连固成一体，详见附图。

钢平台横截面图

钢平台截面图

2.2钢管支架的计算

2.2.1荷载组合

2.2.2支架力学计算

一、立杆的稳定性计算

1、稳定性计算

按照建造施工扣件式钢管钢管架平安技术规范(JGJ130-2022)5．3．1立杆的稳定性应按下列公式计算：

计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：

N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk（5.3.2－1）

式中NG1k——钢管架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；

ΣNQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和。

N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk

=1.2×[G6+(G1+G2）×0.9×0.9]+1.4×（G3+G4）×0.9×0.9

=1.2×[2+(16+1.55)×0.9×0.9]+1.4×(3.0+2.0)×0.9×0.9

=19.45+5.67

=25.12kN

通过计算和查表得出

=0.626，A=489mm，f=205N/mm

=25120/(489×0.626)=82.09N/mm≤f=205N/mm

故钢管架的稳定性满足要求。

2、瘦长比

瘦长比λ=

=kμh

k——计算长度附加系数，其值取1.155

μ——考虑钢管架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ=1.5

h——立杆步距，h=0.9

=kμh=1.155×1.5×90=150

i=1.58cm

λ==150/1.58=95

故瘦长比满足要求。

综上所述，支架受力满足要求。

二、纵向、横向水平杆受弯构件强度和衔接扣件抗滑承载力计算

1、纵向杆的计算:

根据《扣件式钢管钢管架平安技术规范》(JGJ130-2022)第5.2.4条规定，纵向杆根据三跨延续梁举行强度和挠度计算。将纵向杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

(1)均布荷载值计算

纵向杆自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=(0.45+0.45)×0.3=0.27kN/m；

活荷载标准值:Q=(0.45+0.45)×3=2.7kN/m；

静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.27=0.37kN/m；

活荷载的设计值:q2=1.4×2.7=3.78kN/m；

图1纵向杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2纵向杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

(2)强度验算

跨中和支座最大弯距分离按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为

M=0.08×0.37×0.81+0.10×3.78×0.81=0.02+0.31=0.33kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M=-0.10×0.37×0.81-0.117×3.78×0.81=-0.39kN.m；

挑选支座弯矩和跨中弯矩的最大值举行强度验算：

σ=390N.m/5080=76.6N/mm；

纵向杆的最大弯曲应力为σ=106N/mm小于Φ48×3.5mm钢管的抗压强度设计值，[f]=205N/mm2，满足要求！

(3)纵向架挠度计算

按照规范5．2．3纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：

v≤[v]（5.2.3）

式中v——挠度；

[v]——容许挠度，应按规范表5.1.8采纳（下表）。

f=5qL4/384EI=

=0.002mm

fF=P×4=3694KN,故地基承载力满足施工要求。

三、混凝土构件受力验算

混凝土扩大基础采纳C25商品混凝土，抗压强度为σ=26.6N/mm。

每个混凝土基础受力为P=923KN，承受压强为

f=P/A==641.31KN/m<σ=26.6N/mm，故混凝土基础满足受力要求。

四、56#工字钢验算

56#工字钢工字钢只是受压，受力暗示图如下，受力可以不举行验算。

五、2cm厚q235钢板抗剪验算

q235钢板抗剪的抗剪强度为

δ=0.8×235Mpa=190.4Mpa

钢板受力为P=923KN，受力面积为A=0.6×3.14×0.02=0.04m

f=P/A=23.07Mpa<δ=190.4Mpa

故钢板的抗剪强度满足施工要求。

第三章钢管架搭设

3.1施工预备

1、钢管架搭设前，工程技术负责人要举行支顶架搭设技术交底工作。

2、严禁使用不及格的钢管架、配件、及加固件。

3、对钢管架的搭设场地要举行清理、平整、并做好排水。

3.2基础

1、支架搭设基础为钢平台，待钢平台搭设完毕，验收通过后方可

搭设。

2、基础上应先弹出钢管架立杆位置线。

3.3搭设钢管架及配件应符合下列规定：

1、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一钢管架；

2、钢管架安装应自一端向另一端延长，并逐层转变搭设方向，不得相对举行。

3、衔接钢管架与配件的扣件必需处于锁住状态；

4、上下托、垫板均应精确     地放在定位线上；

5、板宜采纳厚度不小于40mm的木垫板或20#槽钢。

6、上下托插入立杆的长度不小于上下托长度的三分之一，下托调整螺杆伸出长度不宜超过200mm，当超过200mm达300mm时，应乘以修正系数0.90，当超过300mm时，应乘以0.8。

7、支顶架搭设应由一端延长到另一端，自下而上逐层搭设，并逐层转变搭设方向，削减堆积误差，不宜两端相向或相间搭设，以免结合处错位，难以衔接。门式架应逐层搭设，逐步安装水平加固杆，按规定位置设定剪刀撑。

8、钢管架搭设必需用花杆对中，且沿平面线变化，以确保搭设整齐、美观、规范。边搭设边检查其垂直度，并随时设置水平加固杆和剪刀撑。水平加固杆及剪刀撑必需按设计图设置，不得任意削减。钢管需衔接时，搭接长度不少于50cm，且设一道扣件扣死，水平加固杆必需通长设置，并伸出支顶架投影边线每边不少于20cm。

9、水平加固杆应置于立杆内侧并与钢管架立杆用扣件扣紧，剪刀撑应采纳扣件与钢管架立杆外侧扣牢。纵向水平加固杆每隔一个架距与钢管架立杆扣紧，横向水平加固杆应与侧边每个钢管架的至少一个立杆用扣件扣紧，剪刀撑每隔一个架距用扣件与钢管架立杆扣紧，上下托插入立杆的长度不少于15cm。

10、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为450～600，剪刀撑宽度宜为4～8米。

11、作业人员上下钢管架的斜梯应采纳挂扣式钢梯，并采纳“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。

12、水平加固杆和剪刀撑必需与钢管架同步搭设并衔接牢固。不允许先搭钢管架后安装加固杆件，以保证钢管架在搭设过程中应具有的刚度。

13、搭设钢管架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系平安带。

3.4钢管架拆除注重事项

1、混凝土浇筑后，满足计划要求的期限后，才干拆除钢管架。

2、拆除钢管架前，应清除钢管架上的材料、工具和杂物。

3、拆除钢管架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4、钢管架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的挨次及下列平安作业的要求举行：

钢管架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地举行；

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的挨次举行；

通长水平杆和剪刀撑等，必需在钢管架拆卸到相关的钢管架时方可拆除；

工人必需站在暂时设置的脚手板上举行拆卸作业，并按规定使用平安防护用品；

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的衔接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并室内堆存；

拆卸衔接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开头拆除，不得硬拉，严禁敲击；

5、拆下的钢管架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

3.5钢管架搭设作业平安措施

1、从事高处作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的，不得从事高处作业。高处作业者，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2、架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核

合格后，持证上岗。

3、高处作业人员须佩戴平安带，平安帽，穿防滑鞋，禁止酒后作业。

4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止钢管架的搭设、拆除及施工作业。

5、高处作业时，暂时搭设的钢管架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，不得攀爬钢管架，打闹嘻笑，梯子、平台等应设有监护围栏。

6、高处作业时所用工具应顺手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫整洁，拆卸下的物料和废料均应准时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物禁止抛掷。

7、在板梁施工时，搭设的钢管架必需设置平安围栏、挂平安网等临边防护措施，以保证施工人员的平安。同时在地面一定范围内设置警戒线，配备值班平安员，以防路上行人被落物击中。

8、各种架子搭好后，项目经理组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特殊是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发觉问题准时加固，确保使用平安。

9、施工使用的暂时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

10、砼浇筑前，平安人员应组织人员举行支顶架检查验收，开头浇筑砼后，任何人不得进入支顶架下侧。

11、施工期间不得拆除下列杆件：

①交错支撑；

②连墙件；

③加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆等；

④栏杆。

12、在钢管架基础或接近严禁举行挖掘作业。

13、沿钢管架外侧严禁随意攀爬。

14、拆下的钢管架及配件应清除杆件及螺纹上的玷污物，并定期分类检查和修理，按品种、规格分类收拾存放，妥当保管。

15、门式架搭设还应满足《建造施工门式钢管钢管架平安技术规范》、《建造施工构件式钢管钢管架平安技术规范》等有关规范要求。

第四章钢管桩与贝雷架搭设

1、要确保钢管桩基础承载力满足受力要求。监控好钢管桩的振打，确保钢管桩的打进深度搭设计算值。钢管桩纵桥向要用对拉20#槽钢衔接。

2、控制好钢管桩的垂直度，严禁浮现倾斜现象；钢管桩的焊接要牢固，特殊要注重钢管桩对接处的焊缝，最少要满足三块钢板加围焊要求。

3、贝雷片吊装前，应使贝雷片衔接牵固，吊点正确牢固。

4、在贝雷片和钢管桩上做沉降观测点，成立平安保证小组对支架搭设过程举行监控，并定期对沉降成绩举行反馈，准时发觉问题，做到第一时光解决问题。

5、贝雷片拆除之前，必需设立禁区；拆除贝雷片时，应按规定的程序举行，避开机械与桥箱梁造成碰撞，施工人员与拆下的模板之间，应有一定的平安距离。

6、施工过程中用电必需经过专业电工指导，在带电导线附近举行电焊作业时，应实行须要措施，电焊钢筋时，应防电弧光击眼灼伤。

第五章环境庇护措施

一水质污染控制

1、施工现场临水边缘设置集水边沟，河涌边缘施工点的施工污水

集中处理，污水的排放应征得环保部门和乡镇政府有关部门的同意，并在其指导下举行，严禁未经处理的施工污水流出施工范围以外农田及河涌。

2、施工范围设排水边沟，施工临设设置污水沉淀池，将排污系统处理设计上报监理工程师，同时应征得环保部门同意，严禁施工污水污染环境。生活污水必需经沉淀处理才干排入到附近的市政污水管道中。

3、在施工过程中，确保附近原有排水泄洪设施的畅通，如造成部分阻塞或损坏，立刻组织疏浚或修复。

4、生活垃圾、施工垃圾、修理垃圾组织回收、分类、贮存和处理。

二油料污染控制

控制施工设备用油对环境的污染，定期对全部用油设备供油系统举行检查，杜绝设备用油过程中的跑、冒、滴、漏现象，如有发觉马上清理，将造成的污染控制在最小的范围内。全部废机油应集中保存在一处，待达到一定数量时，应上交至指定的处理部门举行处理，严禁将废机油随处乱倒。

三余泥、泥浆的管理

1、场地平整、清表土及土方工程不能利用的土方须外运，外运弃土集中在指定的弃土场，严禁在施工场内堆土、弃土。

2、全部运输散体物料的运输车辆均符合散体运输车有关管理的规定，不污染场内外道路。

3、钻桩产生泥浆应采纳泥浆灌车准时外运至指定地点卸弃。对于优质泥浆实行措施，将钻碴清理整洁作循环使用，尽量削减泥浆外运量。

4、按要求设置泥浆循环池和沉淀池，泥浆池的容量应满足施工要求，避开溢出污染农田及其排灌系统。

5、在桩基施工期间，配备足够数量的泥浆罐车，准时将钻桩施工产生的废泥浆外运指定排放地点。

第六章平安生产和文明施工

一、平安目标：在本工程中我司将贯彻“平安第一，预防为主”的平安方针，杜绝发生重大平安事故，责任事故死亡率为零，创**市平安文明施工样板工地。

二、在本工程中将建立并完美以项目经理为首的平安生产领导小组，有组织、有领导地开展平安管理工作。

三、建立各岗位人员平安生产责任制，明确其平安责任，抓制度、责任制落实，定期检查平安责任制的落实状况。

四、坚持特别工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。

五、管理与操作人员均需与项目经理部签定平安协议，向施工项目作出平安保证。

六、坚持“平安第一，预防为主”组织施工生产是我司的平安施工的基本目标。为了在本工程中，我司建立以项目经理为组长的平安生产领导小组，全面负责并领导本项目的平安工作，同时建立健全平安保证体系，建立健全各种平安管理规则制度，以经济手段举行平安生产管理，防止工伤事故发生。平安生产管理既依赖操作人员的自觉行为，更依赖严明的奖罚制度，对违章者采取经济处罚，对平安生产做得好的予以嘉奖，激发施工人员参加平安生产活动的热烈。

七、执行平安规范

1、建设部《关于加强劳动庇护工作的打算》中的《十项措施》

2、《施工现场暂时用电平安技术规程》（JGJ46-2022）

3、各种平安操作规程

八、平安保证体系暗示图

组织机构

平安保证体系