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文档简介
/……….公司安全规程总则一、“安全生产,人人有责”所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产,劳动保护政策,法令规定,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。二、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房,生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导处理。三、入厂新工人,文明代培临时参加劳动及变换工种的人员,未经安全教育和考试不合格者不准参加生产或单独操作。电气、起重、蒸汽锅炉、受压容器、制汽焊接、司机等特殊工种,均应经专业培训和考试合格凭证操作。外来参观人员接待部门应组织安全教育.四、各工种必须严格执行本厂劳保防护用品的有关规定,并穿好劳动保护用品(用具),否则不准顶岗生产.另外不准穿拖鞋,赤脚赤膊,敞衣,戴围巾、头巾和带小孩进入工作岗位(场所)。上班前、班中不准饮酒(班前二小时内不准饮酒,超过二小时过量不准上班)。五、工作中应集中精力监守岗位,不准擅自把自己的工作交给别人,工作中不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事情。凡运转设备不准跨越,传递物件和触动危险部位不得用手拉。嘴吹铁屑,不准站在砂轮正前方进行磨削调整检验设备,调整检验设备需要拆卸防护罩要先停电,不准无罩开车。各种机械设备,机具,工具不得超过负荷使用。六、搞好文明生产,保护厂区、车间、库房通道整齐清洁和畅通无阻.七、严格执行交接班制度,二班制末班下班前必须切断电源、气源,熄灭火种,清理场地。八、二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥,深夜班加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人以上一起工作.九、厂内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁贪便道跨越危险区,严禁从行驶车辆中爬上跳下,抛卸物品,车间内不准骑自行车,厂区路面施工要设安全栏和标记,夜间要设红标灯。十、严禁任何人攀登吊起中的物品,以及在吊钩下通过和停留。十一、操作必须熟悉设备情况,工艺要求和设备操作规程,设备应定人操作,开动本工种以外的设备,必须经厂领导批准方可操作.十二、检查修理机械、电器设备时,必须挂停电警示牌过设人监护,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸、开关,在合闸前必须细心检查,确认无人拆修时方可合闸.十三、各种安全防护装置,照明信号、监测仪表、警示标记、防震等各种安全设施,不准随意拆除和非法占用。十四、一切电气、机械设备,必须安装接地和安全接地装置,非电气人员不准装修电气设备和线路,使用电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地接零措施,行灯和机床钳台局部照明必须使用安全电压。十五、高空作业,必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁高空作业时投掷工具材料、物品。十六、对易燃、易爆、剧毒、放射、腐蚀品必须按有关规定妥善存放,并按有关规定出库领用。十七、变、配电室、煤气站、乙炔发生器(站)空压机、发电机、锅炉房、油库、危险品库要害部门,非岗位人员未经批准净严禁入内。十八、各种消防器材应固定人员、地点存放,不得随便动用.十九、本操作规程自发布之日起生效,全厂职工必须严格遵守,违者要追纠责任,严加处理。机床安全生产操作规程电焊工1、工作前要穿戴好防护用品,如手套、脚遮布、避光镜等。2、电焊机引线要有良好的绝缘。3、工作时要选择干燥处,因潮湿地24伏电压能伤人(干燥处4伏电压能伤人)禁穿潮湿的衣服工作。电焊机的地线不准接在建筑物和铁架上.在铁板上工作时,电焊手柄需放在绝缘袋里7、在容器里工作的照明需用不超过12伏的蓄电行灯。8、在容器里工作时,每小时要到外面休息10——15分钟,同时外面不能离人,要经常观察容器内的情况,发生问题,及时抢救。9、严禁焊接贮有油类和氨水的容器,必要应例干净在焊接,接大筒必须敞开盖,以免爆炸。气焊工1、工作前应将工作场地周围的易燃物件清理干净。2、工作者必须戴手套、脚遮布、黑色防护镜,穿好工作服。3、进行气焊时,必须离氧气瓶、乙炔发生器四米以上,氧气瓶和乙炔发生器间隔距离必须保持四米以上。4、维修抢修中去各车间工作时,要防止气管与热炉渣热玻璃接触.5、乙炔枪点火后,不准随意乱放,胶皮管不准横放交通要道上。6、发现炉温过高时,不准换瓦斯石,并防止管口发生过热回火的危险.7、高空作业时,支撑要牢固,并要使用安全带,以免铁伤,所带的工具要装牢,防止掉下伤人.8、不准焊补或切割有油质的容器,必要时要倒干净后再行焊制,以防爆炸。9、运氧气瓶时,要把瓶塞的保险帽戴上,严禁激烈振动.10、氧气瓶不得在阳光下暴晒或火烤。其温度不超过35℃11、工作中必须使用保险罐(又名水封器)保险罐里必须存有适量的水和装有安全膜。12、发生过逆大的胶皮管子有一般焦臭的气味,不准再用,以免爆炸。13、开关以氧气表等处,严禁与油类接触,并经常检查有无漏气现象。钳工1、工作开始前先检查电源、气源是否断开,如果机器与动力线未切断时,禁止工作,必要时在关开处挂“不准合闸”“不准开气”的警告牌。2、在装卸侧面机件时,如齿轮箱盖应先卸下部螺栓,装配时应先紧上部螺栓,重心不平衡的机件拆卸时,应先卸离心远的螺栓,装卸弹簧时,应注意簧蹦出伤人。3、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定放好,不要乱丢乱放.4、用人力移动机器时,人员要妥善配备,工作时动作要一致,抬抽杆、螺杆管子和大梁时必须用肩稳起稳放,稳步前进,搬运机床或吊运大型重型机件,应严格执行其中工、搬运工的安全操作规程.5、铲刮设备和机床面时,工件底部要垫平,用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。6、刮研操作时,被刮工件必须稳牢,不得窜动,标准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大或较重的的标准工具不准一人搬动,两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作。搬动工件或标准工具时要统一行动,统一步调,往复研合时,手指不准伸向吻合锉面或有危险的地方。7、使用工具时应按钳工常用的工具安全操作规程,正确操作,使用设备时应按设备的操作规程操作。8、工作地点要保持清洁,油液污水不准流在地上,以防滑倒伤人。9、清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业,不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。10、机器设备上的安全防护装置未装好以前,不准试车,不准移交生产.11、双存作业时,必须戴好安全帽。12、超出三米以上作业需要系好安全带。13、钳板面要设有防护罩。14、遵守一般钳工操作规程。电工1、任何电器设备,在未经检查无电前,一律按有电视之。2、严禁带电操作,在修理电器设备时,必须要先切断电源,在必须带电作业时,需装好一切防护用具,要有两名以上电工参加。3、凡初学或技术不熟练的人员,不得独立操作。4、高空作业要支撑牢固,工作时精神要集中、谨慎,各种安全防护用具要坚固,以免跌落伤人。接合配电盘电闸时,必须戴绝缘手套。6、在修理线路时,必须在闸上挂有“有人工作,不准合闸"的牌子,接好地线,以防止发生意外.7、各种电器设备及零部件的安装,必须按其性能及出厂说明书进行.刷玻璃筛沙操作规程为确保安全生产,杜绝人身设备事故的发生,特制订安全操作规程如下:1、车间所有设备直接操作者,由车间保全工组长,电工向他们讲设备电器使用方法,注意安全事项,熟悉设备电器结构,性能和设备加油清洁等事项,严格执行交接班制度,防止在正常生产中出现问题。2、全车间所有操作工,在交接班时,首先检查设备电器的要害部门,是否有什么问题,上班要交待本班设备电器的使用情况,接班的要检查细致,特别是上料斗的钢丝绳、电闸箱和电线漏电,拌料机构的粉尘和机腿损坏,各筛沙机在上班前检查电闸箱、水线三角代是否有不安全的地方,检查完没有问题再生产刷玻璃机的输送带,破碎机的出入轮子是否有问题,各皮带轮、飞轮的地方,没有防护装置不准生产,违者要严加处理。3、操作工在开始生产时,先将开关打开,在运转正常和没有问题的前提下,再进行生产,如果设备电器发现问题要马上关停,车间保全工及时排除,任何人不得带病运行或各自拆卸,严禁生产设备超负荷、超规格使用。行列机工序安全操作规程1、单组停车,必须先关接料开关,后停转鼓,必要时最后关单组,低高压气,停转鼓必须在扑气头落到初型模上做到吹气封底且吹气头落到或成型模上时,当既向右转动,阀箱上的旋塞转鼓停在位置。2、车必须待逐组停车后,关低高压气,关冷却风,停输瓶机,最后停供料机、电动机。3、停车后,必须不要轻易撬动顶杆,更不要轻易转动转鼓,必须变动时,应注意安全,变动结束后恢复到停车位置。4、调换口子或调整口子夹钳,开起并卸下夸筒返回口夹钳.打开口子夹钳,并打开成模约1㎜,最后口子模返回在整个调整过程中,气压必须保持在2㎏。5、调整冲头或调整高度,必须反转口子夹钳,开起并卸下夸筒返回口子夹钳,待初型模关闭时,口子模高度合适后,调整芯子机构高度至离口模约1㎜。6、单机起动必须先检查各部位是符合停车位置,检查接料开关是否关了,低气压必须保持2㎏/c㎡供料电动机,开气后开动转鼓,起动每组机。7、开机运转待各组起动后,开输瓶机,打开各组接料开关,等车开到一定时开冷却风,各针阀必须在运行中调节各部气压亦须在运转中调整,但调整阀钮最好停转鼓后进行.8、各种工具不得放在阀箱上,以免掉进阀箱造成事故,工具应有次序放在风箱或输瓶机台上。9、列机上的防护罩必须安装齐全、可靠,发现松动脱落必须立即安装好。10、作期间必须穿好工作服、帽,并束紧袖口、裤腿,不得穿大衣服和凉鞋到机上工作。9、两人同时更换模具时,必须待各路气排好后,才能进行。12、全机起动前,必须经一机手批准,并通知所有机手。做到机上无人作业,各部位无障碍的前提下放可进行。13、使用好劳保用品,在更换模具时,必须戴好手套,工作时必须穿好高温鞋,以免烧伤割伤手脚。14、需要各种油类(石墨油例外)得放在行列机旁,以免液引起火灾。15、在勾料态时,必须注意左右人员,不得乱仍,以免烫伤.16、必须坚决保持地面环境清洁。地面不得有碎玻璃渣防止割伤.17、一切电器设备出现故障,必须通知电工修理,任何人不得自己动手修理电器设备.煤气发生炉安全操作规程1、关机后重新启动时,必须先开蒸气三分钟,然后在启动。2、对煤气发生炉水套要须按锅炉操作规程,按时冲刷水位表,排污,使水位始终保持在1/2——2/3之间,防止假水位。3、终保持煤气管道、除尘器及各种阀门的严密性,并使处于正常状态。4、为了窑炉的烤炉以及定期或不定期的清理管道和窑炉中的积灰,在管道适当位置应设置放空烟囱和阀门。5、在鼓风机的风管上应该装有混合气温度表和压力表发生炉煤气出口及管道上应安有温度表和压力计,以测煤气的运行状况。6、在停止鼓风机和停止输送煤气时,不准关蒸气。7、煤气发生炉内必须保持正压,防止空气由砖缝隙等处吸入,产生爆炸事故。8、严禁在煤气设备管道附近设置火源.9、在拔火、进行看火、打钎、拔钎时应先打开蒸气阀门。10、上班时,应穿戴好劳动保护用品.退火工序安全操作规程1、严格遵守工作岗位,工作时间严禁打闹睡觉.2、禁止非工作人员上退火窑、网带,工作者提闸时要注意安全。3、在修理煤气管道时,要将煤气管道开关关死,避免发生窑外起火。4、保证边素箱和退火窑各部件正常运转,加强设备润滑,每班保证加油2次。5、保证车间内卫生清洁,防止碎破玻璃割伤手脚。6、停电时窑内要停火,关闭各煤气管开关,要开煤气管煤气开关时,要先点燃煤气,要逐渐放大,保证管路与窑的安全.7、在开窑门观火时,必须用勾子,不得用手直接开关,以免烧伤手。车间包装检验工安全操作规程为确保安全生产及玻璃瓶检验、包装质量,特制定包装、检验工安全操作规程如下:1、网带周围不得堆放扫帚、条帚等物品。2、缝包时注意周围有无走动或参加人员,以防发生认为刺伤事故。3、缝包前必须检查包内是否有碎瓶,以防割伤事故,并保证产品信誉。4、合理穿戴劳保用品,割麻袋线时不得摘下手套,或以碎玻璃代替刀具。5、保持检验台上包装场地周围无碎玻璃及其它杂物,网带两边掉下的瓶子必须及时清理.木工安全操作规程1、使用电锯时,不准单人操作,使用前应检查防护装置和机械部分的可靠性,割小料时不允许戴手套,操作上四月毫年个戴防护眼镜。2、操作砂轮机时,不允许正对砂轮,应戴手套、眼镜等防护用品。3、化胶火炉子,应有专人管理,设置防火圈,易燃物品不许进防火圈内,人走火灭。4、门窗换玻璃和修理应踏梯子,不允许把窗悬空更换或修理.玻璃熔窑保全工安全操作规程一、工作前必须穿戴好劳动保护用品,以免烧伤事故发生。二、工作时精神要集中,做到工作前四小时不许喝酒.三、登高作业时,精神要集中,随时注意下面有无人,特别要注意站立位置,以免作业时,掉下来造成人身伤亡事故。机动车安全操作规程1、驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作。严禁无证驾驶,实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随带。2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、吃食和闲谈。3、车辆发动前,应检查车刹,方向机、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠。严禁带病开车。4、起步时要查看周围有无人和障碍物,然后起步,行驶中如果遇到不良条件应减速慢行,在厂区内行驶时速度不得超过10公里。出入厂门、车间、库房门时,时速不得超过5公里.车间库房内行驶不得超过3公里。5、车辆不得超载使用,停车不得停在坡处。6、车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。维修值班电工1、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。2、电器设备不准在运转中拆卸和修理。必须在停车后切断电源取下熔断器,挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作.3、每次维修结束时,必须清点所带的工具、零件、以防遗失和留在设备内造成事故。4、低压设备上,必须带电工作时,要经过领导批准,并要有专人监督工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,使用有绝缘把的工具,并站在绝缘垫上进行,临近相带部分和接地金属部分,应用绝缘板隔开,严禁使用锉刀,钢卷尺等工具工作。5、电装卸熔断器管时,要带防护眼镜和绝缘手套必要时使用绝缘钳,站在绝缘垫上.6、电器和线路拆除后,可能来电的线头,必须及时用绝缘包布包扎。7、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺栓必须接在零线上。8、临时装设的电器设备,必须将全属外壳接地,严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线接在一起插入插座,必须使用两线带地或三线带地插座或者将外壳接地线单独接到接地干线上,以防接触不良时,专供保证零线上下许有电流通过.9、使用梯杆时,梯杆与地面的角度以60°为宜,在水池地面上使用梯子要有防滑措施,没有搭沟的梯杆在工作中要有人扶住梯杆,使用人字梯时,拉绳必须牢固。10、动力配电盘,配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近,不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。11、使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三,打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯,不准在易燃物品附近喷灯点火.12用电动工具时,要戴好绝缘手套,并站在绝缘垫上工作.13、电器设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水灭火.空压机安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。检查各处润滑油面是否合乎标准。3、表校检一次,导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试检一次(三年)并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力下次试检日期。4、阀需每月做一次自动启动试检和每六个月校正一次,并加铅封.5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑,棉布等掉入气管,储气罐及导管里。6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。7、机器在运转中或备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常的声响、气味,振动或发生故障,应立即停车,检查好后才能使用。10、水冷式空压机,开车时先开冷水阀门,再开电动机,无冷缺水或听水时,应停止运转。如果高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电器安全操作规程。.11、非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经过有关部门同意,机房内禁止放置易燃易爆物品,12、工作完毕,将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水。高压配电装置运行规程一、运行保养与维护ﻩ1、配电装置加入运行前应进行下列检查:(1)所有瓷瓶清洁无裂纹,门窗上防鼠网栏是否完好。(2)清洁无杂物,接地良好,漆色鲜明,测定母线绝缘电阻每一千伏不低于一兆欧.(3)油开关,油面应在标准位置,油色透明无杂质,油标玻璃管及油箱外部清洁无漏油,各部接线螺丝应紧固,不松动,各部瓷瓶无裂纹,操作机构各部肖子无断裂或脱离,跳闸簧无断裂缓冲器油量充足,电力操作贿赂熔断器符合规定值,合拉闸实验合格。(4)隔离开关触头应接触严密,瓷瓶和连接拉杆无断裂,销子无脱落,电销子在正确位置。(5)互感器的母线,二次线路及接地线应连接牢固、完好不松动。测定绝缘电阻,一次测每千伏不低于一兆欧,二次测应接良好。电压互感器,一、二次熔断器完整,二次回路无短路,油标指示应正确,不漏油,矽胶为兰色颗粒录.电流互干器二次回路无断线,放电见隙完好。(6)避雷器,瓷套管应清洁无裂纹,接线及接地线完整良好,并记录指示器的指示数据.(7)电力电缆头应无漏油,外表清洁,接地线接触良好,室内电缆外部深漆良好,接地线不生锈,不断裂。(8)电力电容器的外壳应无膨胀漏油,绝缘完好.2、正常运行中的巡视规定(1)配电装置无论在运行设备用中,每班均要进行一次巡视检查。(2)前夜班高峰负荷时,对配电装置要进行一次熄灯检查。(3)室外电缆头白班巡视一次.(4)每次短路故障跳闸后,对跳闸的配电装置要进行外部检查。(5)新安装或大修后投入运行的配电装置,在起用时始二十四小时内,每班检查两次.(6)配电装置在异常情况下要加强监视。3、值班员对运行中的配电装置进行巡视时,除按第一条规定的基本项目检查外,还应注意检查:(1)瓷瓶及套管有无断裂,放电痕迹及异音。(2)母线接触点,有无发热和变色,以腊试不熔化(温度不超过70℃)无异音和振动。(3)隔离卡刀片接触严密,触头无变色,温度不超过70℃,触电无火花及放电声。(4)油开关油箱内无放电声及杂音,活动铜片不断裂,合闸机械指示正确,小车插嘴位器准确。(5)互感器内部无放电现象及响声,检查指示器有无动作,并将情况记录.(6)电力电缆头各部位无漏油,破裂、引线绝缘无破裂,无过热移动现象。(7)电力电容器外壳有无膨胀和漏油,有无响声和火花,检查三相电压、电流和室温情况,电压不超过额定值1.1倍,室温不超过40℃.检查时发现的缺陷应记入记录薄内,并立即向动力调度室报告。(二)倒闸操作1、所有电气设备的倒闸操作,必须遵守配电室值班电工安全操作规程,倒闸操作必须接到动力调度室的命令后进行。2、正常停电操作,应必须先检查线路的负荷应在最小信号灯指示应正常,油开关断开后,要根据机械指示牌判断油开关位置,不得以计表信号作为油开关断开证明.3、各种不同运行方式的倒闸操作顺序:(1)单一出线操作.停电时先断油开关后斜线路铡刀闸,最后断母线铡刀闸,关时先投母线铡刀闸,再投线路铡刀闸,最后投入油开关。(2)常联络线的操作停送电时(同一系统)要用油开关先并列,后用油开关解裂切不可用隔离开关并、解裂。(3)母线停电操作,电压互感器应最后停电,送电时先送电压互感器.(4)停电操作必须从高压到低压依次进行。送电操作必须先从高压侧送电对电压或线路充电,然后依次从高压到低压送电。4、当回路中没有油开关上时,可利用隔离开关进行以下操作,但必须在体统无单相接地故障时进行。(1)拉合空载母线的冲电电路.(2)拉合无故障的电压互感器.(3)拉合空载电流不超过二安的空载电力变压器,但20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开合。(4)拉合电容器电流不超过5安的空载线路。(5)拉合10千伏以下网中70安以下的环路均。电工事故处理一、配电装置发生故障时,应根据信号指示及故障现象,判断并逐项找原因,故障消除后,才允许投入运行。查找前后均要及时取得动力调度室指示,并根据调度室的命令执行.二、离开关接触点过热变色,用腊触试立即熔化,应将该路线致为备用电源供电,无备用电源时,通知用电单位减负荷,同时应派人监视。关拒绝合闸时的处理。1、合闸时仪表指示无变化,红灯不亮,绿灯闪光,查找操作把手是否返回太快及操作机构辅助接点接触情况.2、合闸时仪表有指示红灯已亮,油开关合闸,但绿灯闪光,查找操作机构辅助点是否未打开。3、合闸时接触器(继电器)动作,操作机构动作,查找电力回路熔断丝是否断,检查操作机构是否卡住.4、合闸时油开关已合上,但红灯不亮,查找操作机构辅助接触点情况及灯泡和信号回路。5、合闸后油开关和上立即跳闸,查找过流断电器及信号继电器,是否卡住未返回或触点接触不良,操作机构挂勾是否挂住或跳闸连杆死点位置是否过高。油开关拒绝挑闸时的处理.1、不动作查找操作回路电压是否过低或无电压,操把手拨点接触情况,以及弹簧是否储能,操作机构有无问题。2、表针为零,红灯已灭,绿灯不亮,检查油开关是否跳闸,并查找灯泡及信号回路和操作机构辅助接点接触情况.3、跳闸线圈动作,但油开关不动作,查找操作机构是否卡住或连杆死点过低.五、油开关自动跳闸时的处理。1、首先检查油开关保护动作情况,并确认油开关已断开。2、检查油色有无变化,如有喷油、冒烟现象时,要停电处理。3、油开关两侧母线连接处过热变色,瓷瓶或瓷套管断裂是立即停电处理。4、有重合闸的油开关自动跳闸,重合不良时,必须查明原因方可送电,不得强送。5、对无重合闸的油开关,如自动跳闸无异常现象,可强送一次,强送不良必须查明原因后方可恢复送电,遮断容易不足的油开关,不准强送。六、油开关缺油时,应立即停止该油开关的操作电源,在操作把上持“不许合闸”警示牌,然后联系将油开关切断容载线路或循环电源,必要时用上级油开关切断。七、发生油开关合闸后拉力瓷瓶或弹簧断裂事故时应立即停止该油开关的操作电源,在操作把上挂“禁止拉闸”“警示牌”,然后按下列规定处理.1、如油开关是一相拉力瓷瓶断裂,可先将该线路负荷倒至备用电源供电,无备用电源时通知有关单位停电,然后断开事故油开关。2、如油开关是两相或三相拉力瓷瓶振断,将线路负荷倒变备用电源或通知用电单位,停电后断开上级油开关,再将事故油开关断开处理。3、跳闸弹簧断裂还能切断油开关时,依项(1)处理,不能断开开关时,依项(2)处理。八、误合隔离开关后,不论发生任何情况,也不论合上几欧项,都不能立刻拉开,必须用油开关将过一回路断开或查明无负荷后方许可拉开。误拉隔离开关引起弧光时,一般应拉到底,不许立即重合,但对蜗轮操作的隔离开关在缓慢拉开距离不大于即发现误拉时应迅速重合。九、当电压表、瓦特表、电度表、指示不正常,及电压回路发出信号时,需查明原因,确定是电压互感器内部发生故障或二次回路故障.(1)如电压互感器音响失常,内部有放电声、噪声,发出臭味,本体过热,引起漏油等明显内部故障时,断开上级油开关,停电处理,不许用障离开关切断故障互感器.(2)根据表针指示,并检查一次熔断丝,确已熔断,允许用隔离开关切断电源,测量绝缘电阻,如内部短路,应停电处理.(3)二次侧熔断丝熔断,应查明二次回路短路点。十、发生电流互感器二次回路开放事故时,电流表和电力表指示为零,电度表转数降低或停止,并相声增大,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,将开放的电流互感器用绝缘线在端子排上短路,如鼓掌排除,应查明二次回路开放点,若短路后故障没有消除,电流互感器内部开放应停电处理.十一、电缆头及电缆爆炸起火,应立即停止该电缆电源,用灭火器或沙灭火,同时报告调度室组织处理,如火灾较大应报警消防队.十二、电缆头带电部分发生放电或电缆外部铅皮破裂严重漏油时,应立即将线路的负荷至备用电源供电,或通知用电单位停电,将该线道油开关断开,处理电缆。十三、因雷电使避雷器爆炸或放电严重时,报告领电并停电处理。十四、中性点不接地或经消弧线圈地的电网中发生故障时的处理.(1)发现绝缘监视电压表一相降低到零,其他两相升高或出现单相接地警报时,如本电网油外来电源供电时应立即和供电单位联系,服从统一指挥,查找接地,如发生在本厂独立电网内时,应由值班负责人指挥寻找。(2)查找接的方法有,测定各线路的接地电流,或电网分成几个不相连的部分,一般应在2小时内消除。(3)查找接地应迅速,一般应尽量在2小时内消除。进行寻找接地工作时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并尽量避免触及接地金属,在系统发生单相接地时不准用隔离开关,拉合空载线路,发现接地点后,在室内工作人员不接近故障4m以内,室外不得接近故障8m以内。变压器运行规程有关规定1、变电所应通风良好,防止鼠害,变压器运行中,上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过952、变压器运行中,加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105%。3、一般变压器不得超过负荷运行,在事故情况下,许可超过负荷30%,运行两个小时,但上层油温不得超过85℃4、当油浸风冷变压器,吹风机不能运行时,允许负荷降至额定的容量的三分之二。如果上层油温不超过55℃5、强制风冷变压器上层油温到55℃时,吹风电机应自动或手动投入,到456、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止,绝缘电阻每千伏不低于1兆欧测定次序为高压对地、中压对地、低压对地、高中压、高低压及中低压间测定配电变压器高低压绝缘前,变压器对地应充分放电。7、变压器并列运行条件(1)变比差不超出0。5%.(2)短路电压不超出10%.(3)线圈结线组别相同。(4)变压器的容量不得超出3:1。(5)相序相同。8、变压器第一次并列前必须作好相序相验。9、变压器不允许带电倒分接头,320千伏安以上变压器分接头倒换前后,应测量直流电阻。10、变电所的主要变压器,每班要进行一次详细检查,其他变压器,每十天至少检查一次。11、大修后或新换变压器,开始运行48小时,每班要进行两次检查。12、变压器在异常情况下运行时(温度高,声音不正常,有漏油严重现象等)应加强监视,增加检查次数.(二)正常运行1、检查后投入检查前应检查。①油位记油面在标准线内,油内无杂质,油色透明,玻璃管无裂纹。(2)瓷套管清洁,无破损及漏油。(3)散热器、有枕、硅胶罐与器身间油门全部打开,无漏油。(4)打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上流油为止,检查引线短子是否牢固,外表应清洁,无漏油变压器外壳,散热器等顶部残留空气也应放净.防爆管膜无破裂,无漏油。分接头位置正确,各相在同一档位,销子牢固。周围无杂质及遗留工具,外壳接地良好。(8)呼吸器内的矽胶为蓝色,(受潮后粉红色)无粉末,玻璃管无裂纹.2、运行的变压器还应检查。(1)、电缆和母线无过热、移动和变形。(2)、变压器运行设备运转良好。(3)、瓦斯继电器窗内油画面应充满,无瓦斯气体,继电器及引线无满油浸腐.(4)、前条中(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)的内容。3、变压器由运行改为备用时,瓦斯继电器应照常与信号接连,及时发现未运行变压器油面下降。4、运行中变压器滤油或加油时,应将瓦斯继电器保护装置改界至信号,滤油或加油后,在变压器完全停止排出空气气泡时才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。5、变压器运行中,在正常温度下,油位突然升高降低时,应检查吸孔有无堵塞,在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。三、操作程序1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器,投入运行时,应先投入变压器有两侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关向变压器充电,在投入低压侧油开关,最后拉开各侧隔离开关。2、低压侧无油开关的配电变压器投入运行时,应先投入变压器高压油开关两侧的隔离开关,然后投入高压侧油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸,空气开关等向低压母线供电,停电时的顺序相反。3、送电后发现充电电池异常升高,不恢复正常或变压器有不正常响声、放电等异常现象时,应立即停电,进行检查.4、当变压器高压回路中没有油开关时,可以用隔离开关投,切空载电流不超过2安的空载变压器,但20千伏以上时,必须使用外用外三联刀闸。四、事故处理1、变压器在运行中,发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器,对事故变压器应加强监视。(1)、噪音比平常大,响声音异常。(2)、上层油温超过85℃。(3)、外壳漏油,油面变化,油位下降.(4)、垫圈、垫片向外凸出。(5)套管发生裂纹和有放电现象。2、变压器如有下列情况时,应立即联系停电处理。变压器内部响声很大,有放电声。(2)变压器的温度剧烈上升(气温正常,吹风机运行正常情况下)(3)漏油严重,油面下降很快。3、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。变压器防暴管喷油、喷火、变压器本身起火.变压器套管炸裂。变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。4、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油坑,同时用二氧化碳或四氧化碳灭火器进行灭火.变压器及周围电源全部切断后,可用泡沫灭火机灭火,禁止用来灭火5、变压器超过负荷时,立即报告领导,并将该变压器部分负荷切换到备用电源供电或通知使用单位减负荷。使用电源不超过规定为止。6、变压器温度过高,上层油温升高超过85℃7、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查,如由于干油位降低,油杯无油时应加油,如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色,并点火实验.(1)、无色、无臭或有轻微的油味,不能燃烧是变压器内部有空气.灰白色,有强烈臭味,可燃烧是绝缘纸板损伤。灰黑色,易燃烧是油分解.如为可燃气体或变压器声音不正常,内部有放电声、爆炸声时,等,变压器应停电修理.如变压器内多次产生气体不能查明起原因时,变压器应分解检查。如瓦斯继电器内无气时,应查有无发生过穿越性短路的线路,如无此情况时,应检查二次回路及继电器有无短路动作。8、变压器由于中瓦斯保护动作跳闸时,必须对变压器做详细检查,查明无内部故障症状,并测量变压器绝缘电阻后,方可重新投入运行,查明瓦斯保护装置不良引起误动时,可将瓦斯保护停用。9、变压器自动跳闸时,应检查保护装置动作情况,二次回路是否有人工作把直流接地,如过负荷保护工作,强送不良时,应调整负荷后恢复送电,加速断差动,瓦斯保护动作,应查明原因,消除故障并测定绝缘合格后方可恢复送电,若为变压器内部故障时,应停电修理。科室内卫生检查评分标准各科室、车间、办公室及仓库卫生检查,评分制进行检查标准如下:地面墙壁清洁,无蜘蛛网,无灰尘得20分。玻璃无灰尘并明亮得15分。室内无苍蝇得20分,发现一个扣5分。室内物品放置整齐有序得20分.分担环境卫生区清洁,无积存垃圾得25分。六、上述条款单项扣分直至此项扣完为止。不影响其它各条,总分低于60分,缴纳卫生清理费2元。职工宿舍卫生检查标准为把宿舍卫生搞好,特规定检查标准如下:1、地面干净无杂物,无垃圾、无积水、每时都能保持干净.(10分)2、玻璃:无泥土、灰尘、油垢,经常擦拭清洁透明。(15分)蜘蛛网:室内无蜘蛛网。(15分)4、墙壁:挂衣服的钉平齐一致,无乱写乱画,无灰尘。(5分)5、床面:平整、被褥叠法一致。(10分)6、床下:东西摆放整齐,无灰尘和杂物,无生产用具和物品。(10分)7、电器件:照明设备件齐全,无灰尘。(5分)8、苍蝇:宿舍内不许超过一个苍蝇,争取达到无蝇。(15分)9、个人卫生:被褥枕头和床单等经常洗涤,保持干净无灰。(15分)10、上述规定执行方法时:其中一个方面达不到标准就要扣掉此项分数,对于单个人的卫生不合格要追纠个人经济责任.不许摊派,集体项目不合格平摊,并按规定收缴清理费.天达玻璃有限公司防火安全制度为了加强厂区防火安全管理,保障国家和集体财产免受火灾危害,根据国务院批准,安全部公布实施的《仓库防火安全管理规则》的规定,结合我厂的实际情况对仓库、车间和各个部位特做如下规定:1、全厂以保卫科、安技科为主成立消防领导小组,健全防火岗位责任制,车间成立义务消防小组,每年进行两次消防训练并负责消防器材的管理使用,油库、麻袋库为厂防火重点部位其成员均编为
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