钢结构焊接焊缝有关基础知识

-焊缝有关根底知识一焊缝符号表示法(GB324-88代替GB324-80)1.焊缝根本符号表示法表1根本符号(GB324-88)894326V形焊缝13缝焊缝7法.z.-表2辅助符号(GB324-88)22凸面符号焊缝外表凸起3符号表示法表3补充符号(GB324-88)符号说明垫板122缝``3周围焊缝现场或工地上进展焊接44.z..z.-4.指引线b5.焊缝尺寸符号表示法表4焊缝尺寸符号〔GB324-88〕δCEs焊缝有效厚度αRkN一样焊缝数量bLdhp钝边n焊缝段数H坡口深度β坡口面角度.z.αβδδαβδδ-αα图1焊缝尺寸名称及符号6.焊缝尺寸符号及数据标注原则⑴焊缝横截面上的尺寸标在根本符号的左侧；⑵焊缝长度方向的尺寸标在根本符号的右侧；⑶坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在根本符号的上侧或下侧；⑷一样焊缝数量标在尾部；⑸当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺注：焊缝符号表示法88年的新标准与80年的旧标准的区别之处：焊缝；⑵取消了旧标准的喇叭形、单边喇叭形焊缝和堆焊缝的名称和符号；卷边焊缝符号和尾部符号；塞焊缝的符号变小了；⑷指引线的基准线增加了一根虚线；.z.-尺寸符号及数据标注例如图⑴封底焊缝0.6焊缝有效厚度62.6*12焊缝宽度12钝边2Y封底焊缝⑶双面角焊缝符号205焊缝长度2059号焊缝长度50/段8n*50〔100〕⑺塞焊缝符号⑵连续焊缝符号.3*6数据号⑹周围焊缝符号83*10〔120°〕⑻槽焊缝符号.z.-55表示焊缝有效厚度5表示焊缝有效厚度..塞焊缝孔的位置、孔的间距和其他除焊缝厚度外,焊缝走向、位置和其他尺尺寸标在零件图上。寸标在零件图上。⑽双面不等边角焊缝符号.8*165*99⑼点焊缝符号3LDJSZGB5185-85GB5185-85GB324-64GB324-64QA-Y三焊接质量要求及检验标准⑴焊缝外形应均匀,焊道与金属之间应平滑过渡。表6对接焊缝的焊缝宽度及余高〔㎜〕焊缝余高h②焊缝最大宽度cma*和最小宽度cmin的差值，在任意50㎜焊缝长度范围内≤4㎜，整个焊缝长度范围内≤5㎜⑶焊缝边缘直线度，在任意300㎜连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f如图2所示，其值应符合表7规定。f值〔㎜〕.z.-保护焊⑷焊缝外表凹凸，在焊缝25㎜长度范围内。焊缝余高hma*－hmin的差值⑸角焊缝焊角尺寸k值由设计或有关技术文件注明，其焊角尺寸k值的偏尺寸偏差〔㎜〕KK2有关缺陷的说明及国家标准⑵外表气孔——暴露在焊缝外表的气孔。⑶未熔合——在焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔⑷未焊透——焊接时接头的根部未完全熔透的现象。见图5。⑹焊瘤——焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成.z.-⑺烧穿——焊接过程中，熔化金属自坡口反面流出，形成穿孔的缺陷。均⑻飞溅——焊接过程中，熔化金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。⑼未焊满——焊缝达不到设计厚度值。GB/T12469-90〕见表9。BT缺陷缺陷GB6417缺陷分级Ⅵ焊缝外按选用坡口由焊接工艺确定，应符合GB10854或产品相关规定要求。≤0.2δ+0.02δ且≤≤0.2δ+0.04δ且≤缺陷总长≤25㎜缺陷总长≤25㎜512差值≤1a+0.1a2021不允许≤0.3δ+0.05δ且≤缺陷总长≤25㎜≤0.3δ+0.05δ且≤缺陷总长≤25㎜aa≤2a+.2a≤2㎜的气孔2个/50㎜焊缝长,孔间允许孔径≤0.4δ个/50㎜焊缝长-未焊透〔按弧坑裂纹瘤外表夹渣不加垫单面焊允许402值≤15%δ且≤1.5㎜不允许/100㎜焊缝内缺陷总长≤25㎜连续长度≤100㎜,5012不允许且焊缝两边总长≤100不允许104不允许506不允许300不允许深≤0.1δ长≤0.3δ且≤10㎜去除干净GB3323GB3323GB3323Ⅱ级孔间距≥6倍孔径允许值≤0.1δ且≤2㎜/100㎜焊缝内缺陷总长≤25㎜.0.1δ且≤1㎜,长允许个别≤5㎜深≤0.2δ长≤0.5δ且≤20㎜1.根据所见到的国外来图、技术资料和有关标准，现简要介绍德国JOHN.z.-2.与我国焊接符号表示法的几点主要区别：⑴箭头所指的要焊接的焊缝是标注在基准线的下面侧〔即图中的“箭头侧〞〕，另一侧如有焊缝则标注在基准线的上面侧〔即图中的“非箭头侧〕〞而我国焊接符号表示法则以基准实线和基准虚线来区准。实线上的焊缝根本符号表示焊缝和箭头线在接头的同一侧一，般表示在上侧〔是可见的要焊接⑵他们的焊缝间距P指两段焊缝中心之间的距离。而我们的焊缝间距e是⑶他们把焊缝外表凹凸形状和加工符号直接标注在焊缝符号上。他们来图的焊