讲义文稿分析specm2mfcs

工作范 标 质量控 资 要 送 、搬运及 项目条 保性能要 荷 连接要 位移要 环境要 外观要 外墙性能测 现场试 结构胶测 组件测 组装工 玻璃及其装 玻璃原 钢化和半钢化玻 夹胶玻 中空玻 视觉效果和镀 玻璃装配附件、胶条及密封 结构打 铝 铝材加工生 铝材焊 铝合金面 铝合金百 表面处 钢材的准备及底 铝合金阳极氧 铝材（氟碳喷涂 粉末喷涂铝 接缝及连 密封胶材 打 泛水 紧固件及锚 锚 固定连 擦窗机插销锁 门窗五金 其它构 幕墙之内部盖 防火隔 封烟 背 保温 内衬 防碳化涂 配电线及接地 电力照 灯 工程范 标 钢 焊 灌注底板使用的灰 供货及替代 质量控制计 施工 检验合格 竣工文 材料检 焊接检 紧固件测 保护涂 室内隐蔽钢结 室内外露钢结 室外隐蔽钢结 室外外露钢结 热浸镀钢结构 防火材 及搬 安 施工容 不锈 一般要 石材的选择过程（必须严格遵守 石 锚 钢支承构 泛水板及密封 混凝土保 双金属腐 石材密封 设计考虑因 工程设 荷 允许位 温差位移温度范围评 石材石材的加工生 暇疵及修 一般试 石材试 岩相检 冻融测 锚件负荷试 安装的要求及容 锚栓及锚板安 幕墙安 保 石材安 附录A–外墙系统描 附录B-建筑结构位 附录D-标准材料供应....................................................................................................................... 筑标高105.3m。具体章节和招标图中详细要求的补充。不过，此处所补充资料须由外墙承包商充分的体现幕墙清洁及相关配套设施，包括但不限于蜘蛛人挂点、插杆支座、防风插销等本文件适用于合同文件所指定的幕墙、门窗系统、玻璃墙、墙面及外墙系统的设计、计算、文件准备、测试、、生产、、安装、人员配备及外墙和墙面的质量保证。幕墙工程承包方（以下简称承包方）应在过去10年中有与本工程具有同等（质量、规模）幕墙工程的总承包的经验和实绩，并具有国家一级专业设计资质或国际上同等的专业设计资质。承包方及有关厂家所所派遣术人员应满足业主要求，具有充分的经验年数及类似经历，并须经事先及业主认可。另外承包商不得向第三者发包，承包方必须在自家工厂进行生产。所有提交用作招标及中标后的所有的技术文件（施工组织、施工计划及公司概况等）所有提交用作招标及中标后的计算、设计图纸以中文编写。在实际情况下，图纸说明应以号码系统标注，每个号码均配有文字说明。外墙承包商需要提供人力、材料、设备及其他相关项目等，以及提供设计、计算、试验、加工、、安装、保护以保证防水外层及内层的外墙系统之整体性。上述工作包括但不局限于以下内容：立柱、横梁、玻璃、玻璃装配附件、隔热材料、胶条、隔声材料、硅胶、挡水板、通风口、门、窗、五金件、多点锁、开窗限位器、百叶窗、封板、防鸟/虫网、楔子、紧固件、防腐部件、擦窗机不锈钢吊篮锁、内部铝盖板。所有的玻璃墙，包括玻璃、框架、紧固件和其他部件。所有其它外墙装饰系统，包括但不仅限于铝合金板、不锈钢板、石材和所有相关部件和固定件。所有与外墙相关的预埋锚栓、预埋板及其它预埋件均由外墙承包商提供，并由外墙承包商安装。外墙承包商负责提供埋件图，供应埋件及在灌注混凝土前后检查所有预埋件。如预埋件被遗漏时，外墙承包商则需要负责后埋件或其他修正措施的重新设计、建筑设计单位、性能测试及安装工作。外墙工作范围还应包括所有设计要求的幕墙防火材料、封烟板、隔声及隔热材料、防水板等以及上述材料的安装、固定及密封。外墙承包商还需要提供及安装内隔墙收口、水泥内衬板和海绵等。技术说明书范围墙系统关联的吊顶，面板，女儿墙盖顶及背板，包括泛水板和防水板的板边收口皆由外墙承包商提供及安装。所有支撑外墙饰面、吊顶、雨篷、建筑外饰等的次钢结构或其他支撑结构，避雷带（）及其紧固件皆由外墙承包商供应及安装。如果建筑物上灯箱和照明的导线需要穿越或隐藏在外墙系统中，这些电路导管由照明承包商提供，外墙承包商负责安装。连接不同外墙面板的金属避雷带应当由外墙承包商负责提供并安装。导电连接点由外墙承包商提供，而接地具置应与总包和机电承包商协商。接地连接由机电承包商负责。以下内容不包括在幕墙承包商的工作范围：外墙标志、防雷带的电线导管、固定照明灯具的支架、灯罩、配线，以及不与外墙系统连接的灯具。与幕墙连接的照明灯具包括航空灯，参照279外墙承包商需与其他专业承包商充分协调，并进行必要的接口工作。以下是有关项目专业的，然而外墙承包商负责的接口工作范围并不限于该。所有幕墙和外墙结构组件的计算书及相关设计图纸，须由国内具有甲级建筑幕墙专项设计资质的设计机构盖章、签字，然后由业主和建筑师认确认签字后提交到相关部门批核。业主和建筑师在上述结构计算书和结构部件图纸上的审阅和签字并不解除外墙承包商的责任。幕墙承包商需要按照要求准备外墙样品、视觉样板及系统性能测试样板等。幕墙及外装饰系统完工之前所有及安装期间所需的所有保护材料。所有系统在投标和第一次图纸送审时需要同时提交施工方案。施工方案须列出所有需要用到的吊篮和脚手架等永久和临时施工措施。外墙承包商应提供方法确保所有外墙板块信息都可以需要的时候查找到（包括胶的批次、打胶日期、组装日期、玻璃的索引和批次、质检的日期和背板的防水测试）。提供检验所有外墙材料（包括石材、石材连接、胶等）的测试设备外墙承包商需提供人员全天候现场清洁，安全防护到位和确保器材能安全取用，进行本技术要求中所涉及的幕墙及其他工作的清洁，以及在质保期内进行服务和。幕墙承包商需要提交包括各个步骤的施工计划，该计划必须与总承包方的计划相符合，并与整个工程进度相配合。本技术要求与招标图纸主要作用是定义工作范围，设计意图及其性能要求。招标图并解决所有位移与结构要求、等压设计、防水性、气密性、隔声要求、玻璃位移、性能或隔热要求的最终方案。本技术说明书是和招标图纸一起规定了本外墙工程所要达到的质量技术标准，给出了从使用功能和建筑美学两方面同时满足要求的方法，并不表示所有的情况、部件、材料等。承包商应根据本技术说明书和招标图纸所表述的设计意图和设计概念，对所有外墙系统进行深化，并得到业主和建筑师的同意。在设计建议上，投标者于投标文件中提出另外方案将被考虑，但必需满足本技术规范的各项要求，并提供等效的材料或设计。在投标阶段，投标者应将图纸或技术要求书中存在的差异或之处告知建筑师并要求澄清 幕墙工程的设计、制作、试验和施工应首先遵守中国及当地的法令、条例、批文所有相关的标准/规范应为正在使用的版本未得业主和建筑师同意不可取代以上任何规范/规程/标准DGJ08-56- 建筑幕墙工程技术GB/T21086- GB11614- 平GB19154- GB19155- 高处作GB15763.1-2009 GB15763.2-2005 GB15763.3- GB15763.4- GB16776- GB50009- GB50010- GB50011- GB50016- GB50017- GB50019- GB50045-1995 GB50057- GB50068- 建筑结构可靠度设计统GB50176- GB50118- 民用建筑隔声GB50189- 公共建筑节GB50210- 建筑装饰工程施工及验收GB50345- 屋面工程技术GB50411- 建筑节能工程施工质量验收GB50429- GB/T11944- GB/T11981- GB/T14846- 铝及铝合金挤压型材尺寸GB/T16475- GB/T17841- GB/T18915.1- GB/T18915.2- 2分：GB/T699- GB/T700- GB/T706- 热轧型GB/T1220- GB/T1591- 低合金高强GB/T3077- GB/T3190- 变形铝及铝合金化学GB/T3280- GB/T3880.1- 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：GB/T3880.2- 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：GB/T3880.3- 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸GB/T4238- 5237.1-铝合金建筑型材第1部分：铝合金建筑型材2分：阳极氧化型铝合金建筑型材3分：电泳涂漆型铝合金建筑型材4分：粉末喷涂型7106-建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方GB/T8013.1-GB/T8478-

建筑外窗保温性能分级及其检测方建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方JC/T882-JGJ102-JGJ113-JGJ133-JGJ145-JGJ/T139-JGJ/T151-JG/T133-JG/T177-JG/T192-JG/T211-JG/T212-QB/T2697-YS/T431-

9966.3-9966.3-9966.7-9966.8-11835-11976-13477-15227-18600-3099-天然饰面石材试验方第4分：耐磨性试验方法天然饰面石材试验方第6分：耐酸性试验方法天然饰面石材试验方法第7部分：检测板材挂件组合单挂装强度试验方绝热用岩玻璃应力测试方天然花预成型密封垫的要求建筑门窗反复启闭性能检测方其他当地实行建筑幕墙玻璃工程设计评审制度及各项有关文件标准

GuideSpecifications CondensationofWindows,DoorsandGlazedWallSection.AAMA2603– TestProceduresforPigmentedOrganicCoatingsonAluminumExtrusionsandPanelsAAMA2604- TestProceduresforHighPerformanceOrganicCoatingsonAluminumExtrusionsandPanelsAAMA2605- TestProceduresforSuperiorPerformanceOrganicCoatingsonAluminumExtrusionsandPanelsAAMA501– MethodsofTestforExteriorAAMA501.1 StandardTestMethodforExteriorWindows,CurtainWallsandDoorsforWaterPenetrationUsingDynamicAAMA501.2-83 FieldCheckofMetalStorefronts,Curtainwalls,WindowsandSlopedGlazingSystems AAMA607.1 Voluntaryguidespecificationandinspectionmethodsforclearanodicfinishesforarchitecturalaluminum.AAMA608.1 Voluntaryguidespecificationandinspectionmethodsforelectrolyticallydepositedcoloranodicfinishesforarchitecturalaluminum. ReceableFenestrationWeatherseals.AAMAAAMA–SET AAMAtechnicalReferenceVolumnesI-IVAAMACW10- toAAMACW13-85 Structuralsealantglazingsystems（ADesignGuide）AAMAFC-1 FieldCheckofMetalCurtainWallsforWaterLeakageAAMACW-11-85 CurtainWallManual#11-DesignWindloadsforBuildingsandBoundaryLayerWindTunnel MetalCurtainWall ForsafetyGlazingmaterialsusedinbuildings- Carbon,Structural,High-Strength:Low-AlloyandHigh-StrengthLow-AlloywithImprovedFormability Rolled,Carbon,Structural,High-StrengthLow-AlloyandHigh-StrengthLow-AlloywithImprovedFormabilityASTMA36/A36M-05 StandardSpecificationforCarbonStructuralSteelASTMC97 TestMethodsforAbsorptionandBulkSpecificGravityofASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTMC1201 TestMethodforStructuralPerformanceofExteriorDimensionStoneCladdingSystemsbyUniformStaticAirPressureDifferenceASTMC1354 TestMethodforStrengthofIndividualStoneAnchoragesinDimensionStoneASTM CoatingsonIronandSteelASTM SeamlessHigh-StrengthLow-AlloyStructuraltubingASTMA653/A653M StandardSpecificationforSteelSheet,Zinc-Coated AusteniticStainlessSteelSheet,Strip,te,andFlatBarASTMA792/A792M-06 StandardSpecificationforSteelSheet,55%Aluminum- Sheetand DieForgings,HandForgings,andRolledRingForgingsASTMB429-02 StandardSpecificationforAluminum-AlloyExtrudedStructuralPipeandTubeASTMInternational.ASTMB449-93（2004） StandardSpecificationforChromatesonAluminum.ASTMB483/B483M-03 StandardSpecificationforAluminumandAluminum-Alloy HS,KindFTCoatedandUncoated PotentialofSealant ASTMC666/C666M-03 StandardTestMethodforofConcretetoRapidzingandThawing JointASTMC864-05 StandardSpecificationforDenseElastomericCompressionSealGaskets,SettingBlocks,andSpacers StandardGuideforUseofJointASTMC962 Standardguideforuseofelastomericjointsealants.ASTMD1149-99 StandardTestMethodforRubberDeterioration-SurfaceOzoneCrackingina FilmThicknessofNonmagneticCoatingsAppliedtoFerrousMetalsandNonmagnetic,NonconductiveCoatingsAppliedtoNon-FerrousMetals ASTMD2203-01 StandardTestMethodforStainingfromSealants.ASTMD2240-05 StandardTestMethodforRubberProperty-Durometer e1&

StandardTestMethodsforRubberProducts-Chemical

Standardtestmethodforvulcanizedrubberandthermosticelastomers-Tension. StandardTestMethodforTearStrengthof HeatinginAir（TestTube NonconcentratorTerrestrialPhotovoltaicModulesandArraysUsingReferenceCells PenetrationofInstalledExteriorWindows,Skylights,DoorandCurtainWallsbyUniformofCyclicStaticAirPressure Glassin StandardTestMethodforDeterminingRateofAirThroughExteriorWindows,CurtainWalls,andDoorsUnderSpecifiedPressureDifferencesAcrosstheSpecimen ExteriorWindows,Doors,SkylightsandCurtainWallsbyUniformStaticAirPressureDifference Windows,Skylights,Doors,andCurtainWallsbyUniformStaticAirPressureDifference StandardTestMethodforFrostPointofSealedGlass 英国标准BS BS BS1161 SpecificationforaluminumalloysectionsforstructuralBS1449 Steelte,sheetandstrip.Carbonandcarbon-manganesete,sheetandstrip.GeneralspecificationBS7079 Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts. BSEN485- SheetandBS1473:1972 Specificationforwroughtaluminumandaluminumalloysforgeneralengineeringpurposes-rivet,boltandscrewBS1474 Specificationforwroughtaluminumandaluminumalloysforgeneralengineeringpurposes:bars,extrudedroundtubesandsections.BS specifyingdecorativeandprotectiveanodicoxidationcoatingsonaluminum ofanodicoxidationcoatingstocrackingby ofwear andwearindexofanodicoxidationcoatingsusinganabrasivewheelweartest lossofabsorptivepowerofanodicoxidationcoatingsaftersealingbydyespottestwithprioracidtreatment anditsalloys.Determinationofsurface anditsalloys.AccelerateddeterminationoflightfastnessofcoloredanodicoxidationcoatingsusingartificialBS2571:1990 Specificationforgeneral-purposeflexiblePVCcompoundsformouldingandextrusion.BSEN oftheweldseamofautomaticfusionarcweldedsteeltubesforthedetectionofimperfectionsBSEN10293:2005 SteelcastingsforgeneralengineeringusesBSEN10246 Non-destructivetestingofsteeltubes examinationoffusionweldedbuttjointsinferriticsteelsBSEN970:1997 Non-destructiveexaminationoffusionwelds.VisualBS3987:1991 Specificationforanodicoxidationcoatingsonwroughtaluminumforexternalarchitecturalapplications.BSEN andelectrode-fluxcombinationsforsubmergedarcweldingofhighstrengthsteels.ClassificationBSENISO9692- BS4190: BSENISO8503- andrelatedBSENISO8504- andrelated BS BS Methodsoftest toairandwaterBS4320:1968 Specificationformetalwashersforgeneralengineeringpurposes.MetricseriesBSEN10210: finegrain offshore.CarbonandcarbonmanganesesteelpipelinesBS4848-2:1991 Hot-RolledStructuralSteelSections-Part2:Specification approvedweldingprocedures.Arcweldingoftubetotube-tejointsinmetallicmaterialsBS BSEN1011- BSENISO BSENISO9934- BS6262: CodeofpracticeforglazingforBSEN10296:2003 Weldedcircularsteeltubesformechanicalandgeneralengineeringpurposes.BS ArcWeldingnt,EquipmentandBS6497 Specificationforpowderorganiccoatingsforapplicationandstovingtohot-dipgalvanizedhotrolledsteelsectionsandpreformedsteelsectionsandpreformedsteelsheetforwindowsandassociatedexternalarchitecturalpurposes,andforthefinishongalvanizedsteelsectionsandpreformedsheetcoatedwithpowderorganiccoatings.BSEN galvanizedorsherardisedsteelproductsforconstructionBS SpecificationforzincalloysheetandstripforBSEN ofweldedBSEN LongitudinaltensiletestonweldmetalinfusionweldedBSEN BSEN MacroscopicandmicroscopicexaminationofweldsBSEN1043:1996 Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials.BSEN BSEN BSEN BSENISO testoncruciformandlappedBSENISO BS BS8118:1991 Structuraluseofaluminum.Codeofpracticefordesign.BS1452（Revision90） SpecificationforFlakeGraphiteCastIron BS2789（Revision85） SpheroidalGraphiteorNodularGraphiteCastIronBS3100（Revision91） SteelCastingsforGeneralEngineeringPurposesBS5135（Revision84） ARCWeldingofCarbon&CarbonMaganeseSteels CodeofPracticeforTraininginARCWelding

ApprovalTestingofweldersworkingtoapprovedweldingprocedures–Part3:ARCWeldingofTubetoTube–teJointsinMetallicMaterials S4871P2（Revision TIGorMIGWeldingofAluminumanditsBS4872P1（RevisionBS4870P1（RevisionBS4870P3（Revision

Approvaltestingofwelderswhenweldingprocedureapprovalisnotrequired.PartIFusionweldingofsteelApprovaltestingofwelderswhenweldingprocedureapprovalisnotrequired.Part2:TIGorMIGweldingofaluminumanditsalloysSpecificationforautomaticfusionweldingofmetallicmaterials,includingweldingoperatorapprovalFusionweldingofTIGorMIGWeldingofaluminumanditsalloysARCweldingoftubetototube–tejoints,metalBS1639（Revision64） MethodsforBendTestingofmetalsBSCP298（Revision72） Naturalstonecladding（non-loadbearing）BS56281992 CodeofPracticeforuseofMasony Glassinbuildings-SelectionandAS1449 Wroughtalloy.steels-Stainlessandheat-resistingsteelte,.sheetandstrip Aluminumandaluminumalloys-Flatsheet,coiledandAS/NZS2208:1996 Safetyglazingmaterialsinbuildings Glazingmanual. GANAHoursManual FGMAFabrication,Erection,andGlazingHoursManual InsulationglassCertificationCouncil SealedInsulatingGlassManufacturer'sAssociationof TT-S （forcaulking,sealingandglazinginbuildingsandotherTT-S （forcaulking,sealingandglazinginbuildingsandotherTT-S01657 Sealingcompound,singlecomponentbutylrubberbased,solventreleasetype（forbuildingsandothertypesof AISC325-05 SteelConstructionManual,ThirteenthEditionTheAluminumAssociation AluminumDesignManual,2005SteelstructuresPainting

StructuralWeldingCode-SocietyforProtectiveCoatingsPainting S15 PrestressedConcreteInstituteDesignHandbook,Current注 未得建筑师同意不可取代上述任何规范/规程/标准注 如以上国内规范/规程/标准有不同之处，应选择较严格者。国外规范参中标的幕墙公司（以下简称承包商）对其承担的工程范围应提交的质量保证（必须由其公司的法人代表担保）。并将以下责任作为签约条件，即同意在保证期内免费更换所有缺陷材料，和负责所有缺陷修复工程并达到业主满意的质量要求。幕墙承包商对其他项目承包商的影响幕墙工程性能和质量的工程的施工负有检查、监督的义务，在同设计不一致或有问题时，应报告业主、总承包商、建筑师。在与其他承包商之间发生有关幕墙性能质量及其保修的问题的纠纷时，将通过业主、监理和总承包商，对责任的确认做最终裁决。所有的参加投标者要提交以下保或者证明材料与合同文件所要求相一致的性能设计，拟采用的材料和产品的适用性（生产之前）与制造商所提议的安装过程相符合的文件（生产过程开始时）与合同文件所述的性能设计、包括材料及配件相符合的文件（在完工后）当进行任何一种系统的第一次安装时，必须到场所施行的工序是否根据制造商所订下的工序施行，并没违背制造商的保证。当所有证明书发出后，安装者不得更改任何施工程序。如确需变更，应报业主及建筑师并通过方可实施。最少在验收前5首先，承包商应提 5天通知所需的观察样板和原型已建成，可作检验及测试附属于建筑物的工程内容，包括二次结构、锚栓埋件等、以及其他的组件（诸如擦窗机锁扣及避雷导线)。本工程所包含的所有工作内容应该由一家主业为从事设计、计算、生产、制造、表面处理、安装、玻璃装配，密封和相关工作的承包商进行。承包商应证明给业主和建筑师他们在幕墙领域有超过0年相似工程的成功经验。所有的生产加工和表面处理工作应由分承包商在自己的工厂内完成，或在得到批准的供货商处完成。除非得到业主和建筑师及监理在签订本合同前的同意，否则严禁将任何工作转包给其它单位。 所有的工作应该符合现行的建筑规范及本技术要求，取较严格者。承包商应获得机构必要的和批准，并进行一切取得该和批准所需的测试、文件编制提交及修改等工作。承包商应提交一切所需文件给建设主管部门以获得批准和 完成所有要求的送审，证明所有针对本工程的工作均满足设计意图，并能达到要求的幕墙综合性能。建立可靠的质量控制体系，对施工程序及方法、材料及组件进行完整的记录。所有图纸规格为A3，计算书和其他资料为A4投标者应提交以下文件，发包方不需为此支出任何费用或负任何责任幕墙及门窗系统初步设计图纸和计算书。包括立柱、横梁、挡雨板系统的详图。另根据本技术要求所主体结构位移提供接缝宽度的计算。提供每种外墙系统的说提供明确的方法确保所有板块信息都可以追溯到（包括胶的批次、打胶日期、组装日期、玻璃的索引和批次、质检的日期）埋件及锚固件的详图和计算书。业主有权在定标前将这些预埋件设计及计算材料用于需要，但是这一权利并不限制业主选定投标人（所使用的投标单位不一定中标）。所有包括在该技术要求中的幕墙项目实施进度计划表，包括设计、、材料、工厂制作及现场安装。确认提供所有所需保初步提出幕墙及其他外装饰工程的安装、供应方法的说明，列出组装工厂，地点，现场及组装工厂中需使用的设备。提供直接分包商的表，由建筑师或业主决定是否采纳提供参与本工程各工种工作人员的编制，包括、职务、从业水平及主要人员的履历表，由建筑师或业主决定是否采纳主要人员。提交详细的测试计划书，包括测试种类、测试地点、测试价格，测试项目以及开展测试的实验室。其中包括所有必须的测试：石材/石材固定、幕墙性能测试、门窗性能测试、胶、五金件等。设计建筑规范/材料强度和设计参数。除非得到顾问的，否则均应校核极限强度状态组件的承载力计算应遵循一定的逻辑顺序（荷载传力途径）计算软件的图表输出必须分别包含使用状态态和极限状态的荷载、荷载组合、杆件内力、支座反力、控制点的变形。如使用专有产品（如哈芬槽、喜利得等）所有进度计划表须配合工程总进度，且在提交给业主或建筑师之前，应得到总承包商和监理公司的确认盖章。幕墙承包商在中标后 天内，需要提交资料，并获得批准，然后进行如下原型样板的制作需提交每种幕墙类型的观察样板图纸。图纸应包括门窗系统、幕墙玻璃、铝板、石材各类型及盖板，并包括任何必要的修改。位置待定。具体的工作内容参见“附录E”观察样板可能会安装不同的建筑材料以供比较。样板图纸均应提交给业主和建筑师并获得批准，然后应在业主指定地点搭建且宜朝向南面，外墙样板不用时应予以拆除，全部费用均由外墙承包商承担。箱图、建议的监测方法及测点位置。外墙承包商必须在业主和建筑师认可的独立实验场所进行实岩棉（保温/防火）所有附件产品如五金件和固定件生产商对其产品所提供的关于搬运、、安装方法各种金属和其表面处理，包括其完成后的形状、截面和挤压型材成品（此部分应在开模生产后提供）。提供合金的成分证明和金属组件的物理特性证明。喷涂铝材――须提供各种表面处理的彩色铝材样品 套。挤压型材(线条)样品的长度玻璃类型和表面处理，说明其颜色、表面状态或纹理、镀膜等（需要，提供变化范围）。玻璃――须提供300mm×300mm的各种玻璃样品各3块。密缝材料包括密封胶、防水透气膜、丁基胶带、封孔材料、封修、弹性胶、棒等等，以及这些材料与硅酮胶、聚硫胶、胶条和双面贴的相容性的详细说明。标准单元的生产加工样板，以显示任何的焊接和打磨，螺丝和螺栓连接以，及产品质量和精细程度。建筑师及业主有权要求进行的样品送所有的材料在加工之前，业主有权要求承包方按义务提供足以确认其加工技术及施工技能的样品及其附件或基于设计要求的其他附属材料。在提交制作图、施工用图以供时，应同时提交所有的样品、送交物品的、试验实施人的测试报告书、证明书、玻璃分析及温度差的热功分析、模具图纸、结构计算书等资料。所有样品都应附带有描述性信息，包括：原产国、制造国、表面处理、性能指标、用途及相关证明。外墙承包商所提交图纸及计算书，必须由代表外墙承包商的有经验之工程师证明签字并盖上幕墙甲级设计资质的出图章，需要还需由一家具有甲级设计的设计院签字盖章，提交给本项目的业主和建筑师，之后按业主或当地的要求送交审图公司批核及签字。外墙承包商将负责所有为获得法定批准的相关送审费用。构件的尺寸大小、级别（包括型材和厚度）列出所有材料及表面处理（特别是在不同材料的接触面的表面处理）计算应根据当地相关规定和中民规范用于的图纸跟计算书必须首先得到建筑师跟幕墙顾问的并同意上述单位应对计算书和设计/首部分为封面和图 图纸索引（包括图纸名称、底图完成日期、修改日期及修本）所有材料的符号索引说明，包括合金成分、厚度、表面处理、镀膜编号、尺寸、硬度、产品名称和品牌、热处理等。所有工作的设定，包括参考点，边缘状况及接缝之样式，根据需要绘制于平面图、立面图及剖面图内。 提供建筑师和外墙顾问所要求的任何详图、效果图和三维等与主体结构相联接的框架、锚固及紧固件以及主体结构内槽式埋件的布置图和尺寸，需（槽式埋件的位置和布置图应在合同批出的两星期内提交并在四星期内获得建筑设计单位的批核）。位移缝及缝（如塔楼与裙房交接处或楼与楼交接处）满足声学顾问有关声学要求的设计所有接缝处的组装方法，包括密封胶及紧固件，需要利用立体图及分解图表示装配用料，如封胶、胶条、垫块、块等使用期间更换板块玻璃/如规范与的规定有所不同时，应以严格者为准。计算数据中应包括下列资料对锚固部件（混凝土及钢结构上的所有锚固件）承包商应在开始施工之前提交一份周详的安装作业计划书，具体说明安装或拆卸并再安装程序，对起重、搬运、固定、脚手架安装和拆卸、幕墙的施工中的保护以及等的作业顺序进行详细说明。还有对人承包商还要提交一份维修保养及操作手册，其内容包括清洁及程序，及时所需要的材料。还应详细列出更换幕墙组件的方法，用于更换组件的备件信息，材料供应商的信息。该项工作必须在竣工前完成。提供所建议的幕墙、门窗系统检查表和清洁方法及清洁时间表，一并明确适用的清洁剂种类。在得到建筑师后，外墙承包商应向业主提供3套保养手册。提交给有关的竣工文件及1份计算机软件型式的文件。在送审任何文件或样品之前，幕墙承包商应提供一份，这份包括了所有在建筑图纸和技术说明书中规定，而在工程合同内没有载明的材料规格，所有列出的材料皆应同时注明其在建筑图中的节点编号或在技术说明章节和页码。如果承包商所提供的材料与招标要求没有更改和差异，幕墙承包商应以其完全符合建筑图纸和本技术说明书。业主对承包方提交的所有样品、图纸及其他提交物件的内容，根据合同判断他们是否已符合外观、性能等设计意图。当发生与合同不一致、不合理的情况时，可以其具体内容要求修改。但是，在任何情况下，幕墙完工时如出现有关质量、性能和结构安全性的问题时、其责任则均由负责专业设计施工的承包方与负责分包管理的总承包共同承担。承包方遵守合同条件的义务丝毫不应减轻，即使业主在判断中出现了问题且有数据等记载时，承包方也不得以此作为承包的依据，而应自动承担全部责任负责完成满足所有合理的幕墙性能和合同规定的条件。 所有外墙组件在生产加工后均应清楚标明，板块或组件的材料信息以及他们在图纸上所示建筑立面的安装位置。为铝板和玻璃单元提供一份完整的数字编号系统和列表。每一板块应有单独的编号使得生产记录得以追溯。提供一份认可的、永久的隐蔽式的标记系统，提供详细描述。玻璃在和期间必须进行保护，防止结露等损害。 在开始进行外墙安装之前，承包商应对现场进量并签收现场条件提交保证明所有备用材料及零件有足够存货，或者这些备用材料订货期不得超过30天。材料供货商及生产商之名称及联络和地址等。业主保留在工程移交完工后在外墙承包商的仓库中存放备件的权利，当需要时，这些存放的备件须能够及时搬运到需要的地点。在竣工后将所有备用材料发给业主。与业主进行正式移交，幷提交完整的备用材料类别及数量表，还需提供详细地更换程序，以及所有特殊设备。每种小五金之2%（锁，铰等） 外墙承包商需要提交一份材料、表面处理及工作质量保，时限为完工日起 年（质期）。提交所有生产商的产品质量保。另需保证负责拆除及更换有缺陷幕墙而发生的所有材料、人力和设备费用。此保证也包括所涉及的内部装饰、设备的补救工程开支。保的内容须由建筑保证期内的粘结密封材料（包括结构硅胶密封）设计文件规定的风力负荷、温度变化范围内出现的玻璃损坏。在施工期内出现的玻璃缺陷或破损，包括由于玻璃破损造成的其他损失。钢化玻璃的玻璃反射涂层及Low-e在保中不包括人为的破坏或设计文件中规定的性能要求的自然破坏玻璃幕墙防渗漏的保修期不低于5所有的幕墙及外装饰系统、采光顶、门窗系统、大玻璃以及幕墙承包商进行的其它工程都须具有良好的防水耐候性，在质保期限内不可有任何变质及的现象。对幕墙本身构件及所有与建筑物接触的表面，包括饰面，提供保护涂层以防止锈蚀、酸雨及其他化学腐蚀。提交用于不同金属或不相容材料间的涂层、垫片或其它物的详细资料、及其生产商的数据。资料上并应注明可应用范围。幕墙设计须容许总承包方的混凝土结构允许误差。除非在“附 B”中另有要求，允许误差为结构边缘平面误差 +/-楼板顶面或底面误差 +/- 30mm或层高/接缝宽度 +/-主要组件长及宽度 +/-主要组件对角线 +/-铝合金型材切割及加工制作 ADCA标准的相邻表面高低差 准与参数——锻造铝制品相关规定限值的50%及GB/T5237有关规定中较严者。 +/- <1: <1: <1: +/- 埋件偏差（水平或竖直+/-25提交所有墙面板及玻璃板件的编号方法和步骤。每件板件均用一个独立号码，并可根据其号码追索其生产。须采用永久性的隐藏式标示技术。提供详细描述。外墙构件的设计须根据外墙系统在承受其两倍自身重量的荷载时，根据安全规定不得有任何构件应力超限及挠度超限。当与风荷载及活荷载组合时，幕墙的恒载按其自重（不乘荷载分项系数）取用。外墙及墙面系统设计所用的风荷载应根据：建筑结构荷载规 GB50009- 年版）。必要时还需满足建筑设计单位对周期取50年一遇。设计外墙系统应将用全所有水平表面包括突出结构、窗台、采光顶及雨篷的集中荷载1KN单个的乘以组合系数的活荷载在与全部的风荷载和全采光顶及雨篷的设计均要在活荷载之上加上雪荷载（见中民国家规范（2012年版）基本雪荷载按照50年重现期取值，并考虑最不利背后有实墙但与排水腔相连的单一密封板块系统，不得采用考虑等压在设计幕墙和墙面系统时应考虑施工及安装时的起吊搬运所产生的荷载，以避免构件应力超限，产生永久变形或弯曲。 或2 所有槽式埋件、锚固件、码件均需列表及注明在施工图上。其设计皆需考虑最不利的三维结构偏差，并考虑附加的杠杆作用、偏心荷载、螺栓组效应等。与主体结构的钢筋位置与混凝土结构伸缩缝及其它结构根据本节对于建筑位移和热膨胀位移的要求，设计幕墙和墙面系统及与之连接组件的接缝。位移接缝应能吸收主体结构位移加上各种偏差。=间平移上限=h/250，h=层高=Lo<7m； 总形变限制=Lo/2507m≤Lo≤9m； Lo>9m； 总形变限制=Lo/350悬臂梁末端变形上限(Lo=有效跨度)：Lo 总形变限制Lo3.5m≤Lo≤4.5m；总形变限制=Lo/150Lo>4.5m； 总形变限制=Lo/175对于所有跨度超 的悬臂梁和梁需要考虑安装过程中的预起拱。预起拱处理后的能够满20mm。特殊区域的变形量请参照附录B计算因热膨胀而引致的位移的金属温度幅度应从- 至+70℃外墙系统须具有良好的防水气密性能，并要满足声学顾问的隔音性能要求。提供所有天气及雨量情况，在施工图上详细列明，包括任何假设。提供一套完整排水系统，包括排水节点、排水孔等，使水和冷凝水汽能够排到幕墙外。在泄水须设置机械透水塞等措施（如开孔海绵）。所有无法更换及取出的密封胶及胶条必须在幕墙系统的使用年限内保持效能。提供两种在意外情况下对付漏水的方法。 外墙系统的设计不仅要达到良好的水密性能，还需要从设计和安装等方面满足高气密性，幕墙承包商应当积极与幕墙有交界面的其他承包商的工程人员协调，使其他工程与幕墙交界处达到最佳气密性能，以最大程度减小空气渗透。整体传热系数≤1.0W/m2.K保温棉的防水汽板与铝框间应密封，以防止玻璃与背板之间的空间内出现冷凝水。保温层不应影响其幕墙外观。所有幕墙及门窗系统均需采取必要的措施防止冷凝现象。在项目所在地的环境条件下，任何内立面表面上，包括玻璃与框架，均不得有冷凝水产生。提供防冷凝设计措施的详细资料供建筑师审核。21086-2007《建筑幕墙》3级标准。外墙的设计应符合中国规范及当地机关对防火性能的要求800mm高，1小时耐火极限的防火隔断。幕墙设计要保证竣工后能够方便地进行作业。立面出挑处的下部等机械设备难以靠近的地方，要考虑设置清扫作业装置用吊舱的不锈钢吊环等临时性工程所需的连接构件。为使用清扫机械，必须在幕墙上设置由擦窗机顾问或承包商建议的，能对清扫机械作业时的瞬风作用下等确保其安全的连接结构和耐力机构。此机构不妨碍机械的正常操作使用。外墙承包商的设计与施工中应对所有系统具有导电性的各构件进行连接，进而同建筑物的主避雷设备相连接。外墙承包商应与建筑物主避雷的工程施工人员一起就其如何确保导电性能问题进行协商，同时确保幕墙的金属结构件的电的连接。如果设计文件中无特殊说明，接缝位置应以结构模数为基准设置。玻璃和面板的接缝、压顶、披水、支承材之间的接缝应保持一致。幕墙和墙面系统、组件、线条、尺寸及建筑款式均需与原图相接近。偏离之处，应在施工图上显示。未得批准不得生产任何铝合金型材。幕墙组件的设计、表面处理的选择和施工、幕墙的安装程序都应确保幕墙及其组件的表面处理具有高等级的保护以避免饰面上的刮痕、标记、污点等，并将这些工序清楚列明在施工图上。幕墙组件组件的设计、制作及安装程序均需保持高标准的平整度，使连接处平滑笔直及板面接驳准确等。特别需对切割过程以及切割边缘处理、紧固件和加劲肋特别注意，以防止组件弯曲变形。板材或压型板材应无、变形、孔洞、凹陷等。任何焊接点包括螺钉焊不允许有焊穿现象出现幕墙的性能测试应根据中国测试方法以及国际测试方法标准执行。两种测试方法都必须合格。测试步骤在静态压力作用下，测试气密性 15226），应满足前述要求在静态压力作用下，测试水密性 15228），应满足前述要求 /T122-7 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法T2GB/T18250建筑幕墙平面内变形性能检测方法ASTME283 ASTME331 在1.0kPa之静态气压下，不应有漏水情况出现。AAMA ASTME330 当完成结构测试后，再将部份不同的胶条及压板拆除作一连串渗水测试。此举目的，是为模拟胶条或压板等在破损的时候的状况，作为参考之用。现场并指挥安装。同时，应保证用于性能测试样板的工艺和施工措施同样应用在实际施工。 性能测试的批核要根据测试计划的施行，提交的特定要求，及由试验室提供的关于所进行的结构性能、空气渗透、水渗透及其他荷载指标通过测试的证明。提交拟聘用的试验室及其测试人员资格的详细资料，聘用的需取得项目地相关质检部门认可。及提交一份建议测试的程序、示意图。示意图需显示记录数据仪器的位置及种类。测试不得在没有业主或者顾问在场监督的情况进试。全部测试必须在业主的监督，以及设计团队的下进行。若幕墙检测失败，承包方应立即改进模型制作图纸，经审定后进行模型再试验。在改进模型时，必须与实际的施工条件对照，确保质量、数量、结构安全性，并要征得业主、建筑师和顾问批准后再进行。需要在现场修正的，必须由业主建筑师或顾问代表在场。再次进行试验，承包方应负担由此增加的试验费和其他有关费用（包括因再试验业主应支付给监理方和幕墙顾问的费用）。在查找试验失败的原因时，有关人员之间意见不一致，则由业主最终决定。测试样板的建造安装应尽量真实的模拟实际工程情况，包括与相邻区域的接口处理，以确保建筑设计单位及总承包商满意。所有表面处理必须与在工地所采用的相同，内部的表面处理可不作要求。对测试样板还需进行视觉效果和加工质量的评价。若其加工质量达不到建筑师的要求，建筑师有权要求在工程施工前重新制作样板。提交测试样板施工图，未得批准，不可动工。所有的部件和详图应根据现场情况而定当得核准后，须在安装测试仪器前将施工图交给须在测试开始前不少 5个工作日以形式通知性能测试的时间外墙承包商须负责所有与试验相关之费用，包括性能测试及因第一次测试失败而造成的返工测试费用。此费用包括测试样板的供应、制造、组装、安装、、改动、拆除及移走的费用，以及需支付给试验所的费用。另外，外墙承包商投标时应该包括为业主、建筑师和外墙顾问参加模型装配和测试提供机票、食宿和相关费用。需要包括两位业主代表，两位建筑师代表和两位外墙顾问代表。:由专业摄影师为每个测试样板拍照，并提交一系列的200mmx250mm彩色。这些 反映样板的情况。相片背面需注明工程项目名称、测试日期及相片内容描述。提交3套此类 提交测试报告一 5份，包括初期及中期测试报告。所有报告皆包括1 出具的测试报告，需由测试签字。应包括的证明，表明该性能测试是严格按照国家规范及设计要求进行的。:水渗透（静态及动态在测试完成后，承包商应至少更换样板上一块可视玻璃及一块窗间墙玻璃，为业主、外墙顾问及建筑师演示如何替换破损的玻璃。每种外墙、门窗系统必须通 3次淋水试验，位置由建筑师指定所有收口位置与窗框相连的，在铝板后面的泛水板都需 100%的测试MonarchManufacturingWorks公司生产的TypeB-256.060铜喷嘴。喷嘴后接喷嘴后接20mm直径的水管，水压应达到200~250Kpa。在施工期间须检查渗漏雨水和冷凝水是否能够被完全排到室外。用临时堵住泄水孔并在内部水槽中灌水的方法来检查每一层楼的内部水槽的防渗漏性能。在保持15分钟以后，检查渗水状况。有缺陷的地方需要整改并重新测试直到测试成功。确保测试完成后除去泄水孔的堵塞物。所有的内部水槽在安装其他遮蔽元件之前，都应清洁和清理灰尘杂物。水槽需要进行100%的测试。以上测试必须经有甲方代表、外墙顾问和监理共同完成方为有效在安装前提交生产商出具的、由认可的试验所作的有关结构硅酮胶及其他粘接剂的测试报告，包括检测样本和测试程序的详细报告。幕墙承包商应针对实际工程的每种粘结情况，将使用的材料提供给结构胶供应商，以做成样件进行上述试验，每一种样件应清楚标号。幕墙承包商应提交结构胶供应商的试验报告，及在打胶前对粘接表面清洁和施加底涂液的建议。包括下列试验：金属和玻璃样品上做粘着性测试。针对粘着性，提供7天泡水试验。瓦紫外线照射状态下21天后仍与结构胶兼容。测试按照ASTMC1087标准进行。所有石材及喷涂表面要求进行与其使用的密封胶之间污染性测试，测试标准 C1248至少14天。然后检查并记录检测样件基材上的污染状况。对于造成基材表面或基材内部污染的密封胶不能使用在本工程。幕墙承包商须提供密封胶生产商的测试报告。对于结构密封胶和玻璃或金属表面粘接需进行直接拉力测试，测试应采用英拉力检测仪（或其它认可的仪器进行）。生产之前，进行十个样本接缝样本的测试，测试样板应除掉耐候密封胶，使用与工程采用的一致的材料及接缝形式。测试须由一独立负责并提供测试报告，并应满足如下要求：五个样本在测试前进行21天空气中，然后浸在水中7天在生产进行 30﹪时，重复进行上述测试测试得到的平均极限强度应不低于设计取用强度的5按照实际工程的粘接条件加工制作10件样件并使其其完全，样件的最小长度为125mm随机选取完全的板块进行附着力（割胶）测试，并提交测试报告当测试完成后，将硅胶及胶条拆除，将连接件完全清理好，然后在工厂内按照批准的打胶程序重新打胶。在测试中发现填塞不足、空隙过多、附着力不足或其它缺点均可能足以令到该次测试单元所代表的产品全数被退回。更要对当日生产的所有单元及其前后日生产的五个单元进行附加测试。该批单元是否被接受需根据对原因的解释和附加而定。对每种固定组件进行最少五个连接件及埋件测试。测试样件应固定在预制混凝土块上，而该混凝土块应与主体结构的边距、钢筋、混凝土强度相同。在制造混凝土块时应先提交有关施工图，并负责制作混凝土块及将混凝土块运送到试验所。预加等于测试荷 5%的初始荷载使所有构件达到完全受力接去除预加荷载，将最大测试荷载分成10个荷载增量逐步增加。每个荷载增量持续预加等于测试荷 5%的初始荷载使所有构件达到完全受力接去除预加荷载，将最大测试荷载分成10个荷载增量逐步增加。每个荷载增量持续测试1%，并且不少于3个。最大的测试荷载为1.5倍的设计荷载。在开始制作前，须对焊接在与工程所用铝板相同的铝板试件上的六个种焊钉进行拉拔破坏试验，以检测种焊的强度。在制作完成30%及60%时重复上述测试。在制作展开前须提交由认可试验所出具的测试报告。铝型材及单元板块的加工及组装，必须在幕墙承包商自己的工厂完成，由其他单位代加工完成的铝型材和单元板将不被接受。必须为所有被货物及装配工作提供遮盖，单元板块不可以直接在室外存放 所有的玻璃的配置需要满足幕墙系统热工要求及荷载要求，并由玻璃供货商认可。中空玻璃的结构胶尺寸需要通过计算确定，以承担全部设计荷载。 GB15763.1-2009 建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.2-2005 GB15763.3-2009 建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃 建筑用安全玻璃第4 GB/T18915.1-2002 镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.2-2002 JC433-1991(1996) 中空玻璃用热熔密封 HS,KindFTCoatedandUncoated

StandardSpecificationforPyrolyticandVacuumDepositionCoatingsonFlatGlass Glassin

StandardTestMethodforFrostPointofSealedInsulatingGlassUnits. AS1288-2006 Glassinbuildings-Selectionandinstallation InsulationglassCertificationCouncil

玻璃在装配、运送、安装及建筑物完成前均需作保护。必须确保玻璃的保护膜不会对玻璃产生污迹和腐蚀。玻璃种类及厚度不可小于附录 之玻璃列表的规定跟据相关的标准，功能要求，设计风荷载，挠度及安全性，以及生产商的建议作设计玻璃的厚度，并提交其计算书。所有在同一视觉平面上之玻璃的厚度均为相同，有批准的除外对于浮法玻璃（非钢化玻璃），应按照工程过程中所有可能发生的情况，提交计算书和其他防范措施以确保玻璃不会因温度应力而破坏。根据规范ASTME300因热应力而引致玻璃破坏的概率不可超过0.8％。提交更换玻璃的详细方法，包括玻璃大小的限制，所配用的工具，生产商所需相应玻璃种类的供应时间等。玻璃组件需具有良好的水密和气密性能，可承受温度的变化和设计风荷载而不得有任何玻璃破裂，封胶或胶条失效及其它装配件缺陷等问题。玻璃边缘与支撑框之间需保留足够的空隙。在搬运及安装时保护玻璃边缘避免受破损。与玻璃填缝材料接触的表面不应附有污垢，灰尘，油脂及异物。所有玻璃不应含有裂纹，划痕，气泡，砂眼，也不能有其它会损外观和影响功能的有害物质。所有玻璃原片均要有整洁轮切的边缘，尽量避免毛边，不带有缺口、凹口、槽口式边缘。玻璃成品应为知名专属产品，生产工厂需获 ISO9002资格耀AS1288 GlassinBuildings–Selectionand ASTM 平板玻璃之 浮法玻璃的边缘质量条件如下方法及成品。安全玻璃还须符合AS2208第三章的规定。或ANSIZ97.1及/或GB15763、GB17841经认可的生产程序加工而成并提交详细资料。耀

StandardSpecificationforHeat-TreatedFlatGlass—KindHS,KindFTCoatedandUncoatedGlassGlassinbuilding-Heat-soakedthermally-toughenedsodalimesilicatesafetyglass-DefinitionanddescriptionGlassinbuilding-Heat-soakedthermally-toughenedsodalimesilicatesafetyglass-Evaluationofconformity/product建筑用安全玻璃第2建筑用安全玻璃第2当采用认可的滚轴波浪变形仪测量到的波峰到波底的距离不可超 0.1mm设计和施工过程中应确保玻璃由于热处理所产生的波浪变形之方向一致，且需符合建筑师对于视觉上的要求及本说明书之规定。本工程使用的所有化玻璃，均须有制造商出具的证明文件确认完全经过热浸测试，执行标准采不可在以钢化的玻璃上切割，加工和标注永久标记。在安装时，尽量避免与金属及没有弹性材料有直接的接触。JCANSI

建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃StandardSpecificationforLaminatedArchitecturalGlazingmaterialsusedinbuilding-Safetyperformancespecificationsandmethodsoftest.耀得小于0.76mm。铝合金U-槽。所有露边的玻璃应有适当的边缘保护，边缘密封需包括玻璃边缘以四十五度切角之后将把PVB夹层热卷入四十五度切割的，边缘应由防紫外线保护材料作适当的保护及防止水进入夹层。然后再在边缘位置固定不锈钢包边。提供所有选定的中空玻璃（IGU），产品满足ASTME2190、SIGMA标准及中国GB/T11944。提交玻璃产品的详细资料，包括制作方法，第一及第二道密封，充气，角部处理，管特性，抽气及组装序。。GB24266-2009ASTMC1087ASTMC1184ASTME546ASTME773

结构打胶中湿法打胶与附件相容性的标准测试方法结构硅密封件的StandardSpecificationforInsulatingGlassUnitPerformanceand建筑玻璃-耀中空条须为经核准的专有铝合金类，内填干燥剂，而其银色阳极氧化面须与密封胶相容。中空条须完全隐敝在密封胶条内以保持平滑的外观。单道密封的中空玻璃应有一道（防水汽及结构性）经批核的双组分聚硫密封胶。不可使用热熔胶当玻璃镀膜会因水汽而造成损坏时，应该在合片前将玻璃边缘部分之镀膜去除。除膜范围应完整地包括转角，从边缘至第一道密封，以防止水汽侵蚀破坏镀膜。玻璃制造商于样品送审前，需以说明要除膜的中空玻璃。除膜后的中空玻璃的外观将以批准的样品为标准。钢化玻璃应有带状边缘或更。不允许石磨或手工磨边E774规定的A级标准，及GB/T11944中有关规定的较严者。所有中空玻璃在质保期内应受保证。在质保期内，所有中空玻璃不应出现任何生产缺陷及如下问题如满足下列条件可用差值法得到相邻系统的已测试产品与最终应用产品之间的差异不能多于以下各因素中一项尺寸变化比率（厚度及宽度）不超 1:1.5Low-e镀膜和反射镀膜只能由有10年以上相关镀膜经验的商制作超过3个。类似刮痕数不可超过3个。同一种镀膜玻璃的颜色、反射率及外观必须一致。色差必须介于经建筑师核准的样本的颜色范围之内。ASTMC1376-镀膜玻璃第1StandardSpecificationforpyrolyticandVaccumDepositionCoatingsonFlatGlass镀膜由下列公司提供耀提供生产商证明书证明贴膜（若适用）玻璃装配用的配件，包括垫片、设置块、楔子等需合符ASTMC864、AS1288、JGJ113AAMA701.2ASTMC509ASTMC864ASTMD1149ASTM

硫化橡胶或热塑性橡 强度的测VoluntarySpecificationforPileWeatherstripandRe FenestrationWeathersealsStandardSpecificationforElastomericCellularPreformedGasketandSealingMaterialStandardSpecificationforDenseElastomericCompressionSealGaskets,SettingBlocksandSpacersStandardtestmethodforrubberdeterioration-Surfaceozonecrackinginachamber(FlatSpecimens)ASTMASTMD297ASTMASTMStandardtestmethodforrubberproperty-CompressionStandardtestmethodforvulcanizedrubberandthermoelastomers-TensionASTMStandardtestmethodfortearstrengthofconventionalvulcanizedrubberandthermo ASTMStandardtestmethodforbrittlenesstemperatureofelastomersbyimpactsticsASTMBSStandardtestmethodforrubber-Deteriorationbyheatinginair(testtubeenclosure)按有关的规范为根据，提交所有制成品的生产及测试。记录测试程序、合格条件及供20％至35％之压缩。ASTMC864。制成品的材料可以为三元乙丙、氯丁橡胶或硅胶。 胶条不允许使用在本工程双面胶带可以作为玻璃打结构胶时的间隔物。但须提交由制造商提供的与结构胶相容性与结构硅密封胶有接触的胶条应采用核准的黑色热硅橡胶。并需提交详细资料按照招标图纸的要求或者设计幷提供结构胶玻璃系统，有核准的其他情形除外。所有打胶和密封均需按照生产商的建议进行，并符合有关标准及已核准施工图的要求。结构胶应采用双组份的结构胶由下列生产商供应：DowCorningSika供应商须在材料供应期间每周去幕墙承包商及工地现场查看及核实硅胶使用情况，并提供报告；若发现幕墙承包商未按规定及要求使用硅胶，则须立即向业主及顾问报告。GB/T14683-2003AAMACW13-85DowStandardTestMethodforDeterminingCompatibilityofLiquid-AppliedSealantswithAccessoriesUsedinStructuralGlazingStandardTestMethodforDeterminingtheOutgassingPotentialofSealantBackingStandardTestMethodforStainingandColorChangeofSingle-orponentJointSealants.StandardTestMethodforAdhesion-in-PeelofElastomericJointStandardG