数控编程基础3

《数控加工程序编制及操作》课程电子教案河北工业大学制作人：魏骏喆第1章数控机床加工程序编制基础1.1数控机床的简介1.2数控程序编制的概念1.3数控机床的坐标系1.4常用编程指令1.5程序编制中的数学处理

1.1数控机床的简介第1章数控机床加工程序编制基础1.1.1数控技术的基本概念数字控制（NumericalControl），它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术。用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，称做数控机床。

第1章数控机床加工程序编制基础1.1.2数控机床的产生

第1章数控机床加工程序编制基础1）1948年由美国巴森兹（Parsons）公司在研制加工直升飞机叶片轮廓样板时提出了数控机床的初始设想。2）1949年和麻省理工学院（MIT）合作，开始了三坐标铣床的数控化工作。3）1952年3月公开发布了世界上第一台数控机床的试制成功，可作直线插补。4）1955年进入实用化阶段。5）1959年数控机床的新一代类型----加工中心（MachiningCenter）诞生了。具有刀库、刀具自动交换装置、回转工作台、自动排削装置。可做钻、扩、铰、攻螺纹、镗削、平面铣削、轮廓铣削等加工数控的种类

第1章数控机床加工程序编制基础一）、按工艺用途分类1）数控车床2）数控铣床3）加工中心4）数控钻床5）数控镗床等二）、按运动方式分类1）点位控制机床2）直线控制机床3）轮廓控制机床数控机床的组成第1章数控机床加工程序编制基础1）程序的储存介质2）输入、输出装置3）数控装置4）伺服系统5）检测反馈装置6）机床本体数控机床的优势第1章数控机床加工程序编制基础1）具有高度柔性2）加工精度高3）加工质量稳定可靠4）生产效率高5）改善劳动条件6）利于生产管理现代化第1章数控机床加工程序编制基础1.1.6先进的制造系统1）柔性制造单元（FlexibleManufacturingCell）2）柔性制造系统（FlexibleManufacturingSystem）3）计算机集成制造系统（ComputerIntergratedManufacturingSystem）第1章数控机床加工程序编制基础第1章数控机床加工程序编制基础1.1.7加工中心的简介加工中心是指镗铣类加工中心，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，又由于工件经一次装夹后，能对两个以上的表面自动完成加工，并且有多种换刀或选刀功能及自动工作台交换装置（APC），从而使生产效率和自动化程度大大提高。加工中心为了加工出零件所须形状至少要有三个坐标运动，即由三个直线运动坐标X、Y、Z和三个转动坐标A、B、C适当组合而成，多者能达到十几个运动坐标。其控制功能应最少两轴半联动，多的可实现五轴联动，六轴联动，现在又出现了并联数控机床，从而保证刀具按复杂的轨迹运动。加工中心应具有各种辅助功能，如：各种加工固定循环，刀具半径自动补偿，刀具长度自动补偿，刀具破损报警，刀具寿命管理，过载自动保护，丝杆螺距误差补偿，丝杠间隙补偿，故障自动诊断，工件与加工过程显示，工件在线检测和加工自动补偿乃至切削力控制或切削功率控制，提供DNC接口等，这些辅助功能使加工中心更加自动化、高效、高精度。同样，生产的柔性促进了产品试制、实验效率的提高，使产品改型换代成为易事，从而适应于灵活多变的市场竞争战略。第1章数控机床加工程序编制基础1.1.8加工中心的种类（1）立式加工中心：立式加工中心装夹工件方便，便于操作，找正容易，宜于观察切削情况，调试程序容易，占地面积小，应用广泛。但它受立柱高度及ATC的限制，不能加工太高的零件，也不适于加工箱体。（2）卧式加工中心：一般情况下卧式加工中心比立式加工中心复杂、占地面积大，有能精确分度的数控回转工作台，可实现对零件的一次装夹多工位加工，适合于加工箱体类零件及小型模具型腔。但调试程序及试切时不宜观察，生产时不宜监视，装夹不便，测量不便，加工深孔时切削液不易到位（若没有用内冷却钻孔装置）。由于许多不便使卧式加工中心准备时间比立式更长，但加工件数越多，其多工位加工、主轴转速高、机床精度高的优势就表现得越明显，所以卧式加工中心适合于批量加工。第1章数控机床加工程序编制基础（3）带APC的加工中心：立式加工中心、卧式加工中心都可带有APC装置，交换工作台可有两个或多个。在有的制造系统中，工作台在各机床上通用，通过自动运送装置工作台带着装夹好的工件在车间内形成物流，因此这种工作台也叫托盘。因为装卸工件不占机时，因此其自动化程度更高，效率也更高。（4）复合加工中心：复合加工中心兼有立式和卧式加工中心的功能，工艺范围更广，使本来要两台机床完成的任务在一台上完成，工序更加集中。由于没有二次定位，精度也更高，但价格昂贵。

在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。1.2数控程序编制的概念第1章数控机床加工程序编制基础

1.2.1数控程序编制的定义编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。第1章数控机床加工程序编制基础

1、数控程序编制的内容及步骤数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案（2）数学处理（3）编写零件加工程序（4）程序检验第1章数控机床加工程序编制基础分析零件图样和制定工艺方案数

学

处

理编

写

程

序程

序

校

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2、数控程序编制的方法数控加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。（1）手工编程手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。零件图样工艺人员夹具表机床表刀具表工艺规程编程人员加

工

程

序

初

稿加工程序修改编程手册第1章数控机床加工程序编制基础

（2）计算机自动编程自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的，由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而，自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。第1章数控机床加工程序编制基础

1.2.2字与字的功能1、字符与代码字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。2、字在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。

第1章数控机床加工程序编制基础3、字的很功能组成程盲序段的祝每一个高字都有狂其特定术的功能绣含义，犬以下是象以FANU态C-0M数控系统纷的规范为再主来介绍坊的。（1）续顺序号经字N顺序号铅又称程曾序段号馒或程序穴段序号释。顺序踏号位于自程序段给之首，耐由顺序鞠号字N和后续撒数字组厉成。（2）准俯备功能字G准备功能尘字的地址举符是G，又称为G功能或G指令，是牛用于建立暗机床或控够制系统工炼作方式的野一种指令庭。附表：G功能字含日义表第1章连数控机床诱加工程序宗编制基础（3）肾尺寸字尺寸字用叠于确定机故床上刀具涂运动终点次的坐标位移置。其中，第侄一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于确帅定终点莲的直线斩坐标尺脱寸；第乔二组A，B，C，D，E用于确定折终点的角掌度坐标尺扎寸；第三逆组I，J，K用于确定武圆弧轮廓杠的圆心坐某标尺寸。芳在一些数丸控系统中廉，还可以爱用P指令暂停签时间、用R指令圆弧肥的半径等涝。（4）坊进给功挤能字F进给功声能字的倾地址符急是F，又称为F功能或F指令，狠用于指震定切削馆的进给魄速度。台对于车谁床，F可分为消每分钟拼进给和虑主轴每衫转进给罗两种，桨对于其窝它数控朗机床，运一般只绩用每分附钟进给翠。F指令在草螺纹切荒削程序招段中常支用来指真令螺纹没的导程拖。第1章剃数控机床鸦加工程序安编制基础（5）主业轴转速功众能字S主轴转速蹈功能字的翁地址符是S，又称为S功能或S指令，用吃于指定主滴轴转速。为单位为r/mi驳n。（6）任刀具功位能字T刀具功扒能字的欠地址符竞是T，又称为T功能或T指令，伪用于指骂定加工剑时所用茶刀具的棚编号。滚对于数跳控车床耍，其后桑的数字浸还兼作奇指定刀鸟具长度每补偿和探刀尖半黄径补偿鸦用。（7）意辅助功桨能字M辅助功享能字的且地址符趋是M，后续数交字一般滴为1～唉3位正贪整数，咏又称为M功能或M指令，游用于指就定数控员机床辅疮助装置罪的开关泄动作。附表：准备M功能字众含义表第1章咳数控涨机床加姑工程序船编制基号础1.2.蝇3程序格式1、程怕序段格翁式一个数性控加工拘程序是侮若干个菜程序段荣组成的图。程序宿段格式图是指程窝序段中碰的字、尘字符和著数据的小安排形镰式。程蔑序段格漏式举例诱：N30端G01倘X88.蔑1Y3泼0.2耳F500北S30叼00T大02M俗08

N胜40X砍90（本程序段屋省略了续司效字“G01，往Y30.姐2，F5脉00，S齿3000肢，T02死，M08映”，但它们的可功能仍然碎有效）在程序袜段中，述必须明兄确组成晃程序段阿的各要吨素：移动目剩标：终掏点坐标则值X、Y岔、Z；沿怎样的拍轨迹移动凤：准备功男能字G；进给速依度：进盆给功能讨字F；切削速劈燕度：主密轴转速鹅功能字S；使用刀具工：刀具功昂能字T；机床辅助铲动作：辅肾助功能字M。第1章边数控美机床加皂工程序侨编制基导础1.3数控机床灾的坐标系1.3.遍1机床坐标翅系１、机床城坐标系的雅确定（1）外机床相拔对运动候的规定在机床上棵，我们始查终认为工峰件静止，珠而刀具是爹运动的。处这样编程驳人员在不派考虑机床兴上工件与巨刀具具体链运动的情飞况下，就羞可以依据牧零件图样格，确定机革床的加工房诚过程。第1章棋数控削机床加抛工程序纷编制基慕础（2）疏机床坐弄标系的连规定标准机壁床坐标脉系中X、Y、Z坐标轴巾的相互史关系用源右手笛事卡尔直痰角坐标陶系决定佛。在数控机定床上，机视床的动作露是由数控站装置来控垦制的，为喝了确定数悬控机床上拢的成形运陵动和辅助项运动，必冠须先确定列机床上运俩动的位移旋和运动的跃方向，这哥就需要通稍过坐标系孝来实现，山这个坐标候系被称之任为机床坐步标系。例如铣不床上，证有机床就的纵向贼运动、辜横向运桨动以及垂蹈向运动袄。在数双控加工次中就应众该用机社床坐标系来楼描述。第1章父数控机床烟加工程序烛编制基础标准机标床坐标隆系中X、Y、Z坐标轴遗的相互牵关系用终右手笛锋卡尔直逗角坐标绵系决定畅：1）伸出蚀右手的大布拇指、食泽指和中指尼，并互为捡90°。凭则大拇指忆代表X坐标，谨食指代房诚表Y坐标，中缺指代表Z坐标。2)大孙拇指的六指向为X坐标的正默方向，食抬指的指向车为Y坐标的正穴方向，中馅指的指向宾为Z坐标的刃正方向居。3)围很绕X、Y、估Z坐标旋桐转的旋物转坐标已分别用A、B、非C表示，根达据右手螺齐旋定则，吉大拇指的丈指向为X、Y、鸡Z坐标中斜任意轴贼的正向示，则其列余四指鲁的旋转赢方向即绩为旋转柿坐标A、B、堂C的正向。第1章低数控租机床加荡工程序持编制基伶础（3）运姨动方向的丑规定增大刀卫具与工款件距离武的方向日即为各俭坐标轴跌的正方诱向，下累图为数秧控车床肚上两个羊运动的岸正方向。第1章稀数控粥机床加授工程序锐编制基么础２、坐标低轴方向的叹确定（1）Z坐标Z坐标的谜运动方繁向是由背传递切凝削动力熄的主轴乏所决定宫的，即蹦平行于验主轴轴碗线的坐词标轴即嘴为Z坐标，Z坐标的籍正向为股刀具离隆开工件芝的方向俘。第1章蹦数控机床驾加工程序恭编制基础（2）X坐标X坐标平行球于工件的断装夹平面互，一般在垂水平面内栗。确定X轴的方向姐时，要考替虑两种情纽奉况：1）如果愿工件做旋岭转运动，膝则刀具离很开工件的扇方向为X坐标的技正方向迈。2）如果刀队具做旋转菊运动，则逃分为两种炒情况：Z坐标水鲁平时，径观察者间沿刀导具主轴烟向工件偷看时，+X运动方发向指向丘右方；Z坐标垂直伪时，观察葛者面对刀洪具主轴向传立柱看时碍，+X运动方报向指向倾右方。下图所示摘为数控车注床的X坐标。第1章剧数控奴机床加塑工程序牌编制基林础（3）Y坐标在确定X、Z坐标的正毯方向后，属可以用根刷据X和Z坐标的四方向，俊按照右指手直角很坐标系担来确定Y坐标的盯方向。第1章晃数控机床卡加工程序较编制基础3、机床弓原点的设拐置机床原点速是指在机扭床上设置咐的一个固早定点，即题机床坐标巷系的原点封。它在机床碗装配、调洲试时就已撤确定下来裳，是数控加机床进行赚加工运动咽的基准参容考点。（1）数略控车床的职原点在数控车宾床上，机靠床原点一生般取在卡境盘端面与拜主轴中心佳线的交点主处。同时杨，通过设呼置参数的惨方法，也洁可将机床头原点设定俭在X、Z坐标的逝正方向竿极限位寨置上。第1章父数控机床山加工程序闸编制基础4、机喉床参考瓶点机床参洞考点是保用于对怀机床运束动进行系检测和抛控制的浑固定位来置点。机床参漠考点的艘位置是能由机床享制造厂水家在每百个进给浪轴上用蜻限位开土关精确宜调整好论的，坐文标值已虾输入数项控系统宫中。因捧此参考坐点对机撞床原点哥的坐标尊是一个汽已知数蚀。通常在数珠控铣床上洋机床原点投和机床参副考点是重脸合的；而销在数控车约床上机床屡参考点是尖离机床原贸点最远的枣极限点。下图为数控仆车床的本参考点增与机床麻原点。第1章档数控机床黄加工程序穿编制基础1.3.律2编程坐标加系编程坐标组系是编程猛人员根据占零件图样现及加工工颗艺等建立伪的坐标系坝。编程坐底标系一芬般供编托程使用纹，确定值编程坐因标系时陵不必考希虑工件飘毛坯在伪机床上言的实际王装夹位宰置。如下图所示，其委中O2即为编程省坐标系原栏点。第1章渐数控喇机床加停工程序偏编制基送础编程原追点是根泥据加工蹦零件图此样及加文工工艺坏要求选慌定的编此程坐标缺系的原边点。编程原点令应尽量选位择在零件永的设计基课准或工艺斤基准上，销编程坐标宰系中各轴语的方向应停该与所使摸用的数控枝机床相应限的坐标轴济方向一致灾，如下图所示为车磁削零件的斩编程原点础。第1章昆数控机床蒜加工程序莫编制基础1.3项.3加工坐征标系1、加珍工坐标携系的确集定加工坐标芽系是指以顺确定的加田工原点为踏基准所建剖立的坐标攻系。加工原封点也称鸦为程序饶原点，泽是指零扮件被装韵夹好后滑，相应开的编程蹦原点在脸机床坐酒标系中宵的位置脊。第1章身数控机床添加工程序河编制基础2、加工批坐标系的默设定在机床敲坐标系型中直接谈设定加杆工原点香。例：以下图为例，在修配置FANU师C-OM系统的立勾式数控铣益床上设置隙加工原点启03。（1）课加工坐标删系的选择编程原魂点设置暮在工件金轴心线验与工件雕底端面笔的交点齿上。蒙设工抄作台工计作面尺驻寸为8装00mm×3渡20mm辈，若工件斑装夹在聚接近工枝作台中使间处，姓则确定唐了加工道坐标系政的位置拣，其加泼工原点祖03就在距机钉床原点O1为X3、Y3、Z3处。并幸且X3=-34浑5.70抄0mm,衡Y3=-19谅6.22证0mm,元Z3=-5德3.1粒65m谊m。（2）设定加飞工坐标梅系指令1）G54～G59为设定赔加工坐乱标系指炕令。G54对应一疾号工件撑坐标系培，其余划以此类分推。可淘在MDI方式的参杨数设置页激面中，设增定加工坐遵标系。如劳对已选定声的加工原略点O3，将其坐勉标值X3=-妻345.壶700m寸m,Y3望=-19血6.22狠0mm,勺Z3=-祖53.1吗65mm第1章咐数控机床遣加工程序障编制基础1.4常用编程繁指令数控加扩工程序属是由各考种功能绍字按照糕规定的依格式组壮成的。1.4.摆1绝对尺寸泥指令和增粮量尺寸指炕令在加工弯程序中哲，绝对址尺寸指巾令和增惜量尺寸矿指令有泊两种表尖达方法副。绝对尺决寸指机郊床运动助部件的卸坐标尺庆寸值相折对于坐趴标原点翼给出。增量尺寸椅指机床运竿动部件的口坐标尺寸及值相对于绕前一位置追给出。第1章绪数控机床摩加工程序源编制基础1、G功能字指撤定G90指定尺唯寸值为塌绝对尺得寸。G91指定尺援寸值为主增量尺堡寸。2、用尺寸沿字的地弹址符指家定（本劝课程中路车床部窜分使用破）绝对尺寸容的尺寸字捡的地址符从用X、Y、纹Z增量尺寸扑的尺寸字蒙的地址符穗用U、V香、W第1章策数控赤机床加拼工程序祖编制基粘础1.4.狮2坐标平傻面选择榆指令坐标平面裁选择指令常是用来选摸择圆弧插版补的平面仇和刀具补挖偿平面的蔑。G17表示选韵择XY平面，G18表示选庭择ZX平面，G19表示选迟择YZ平面。各坐标接平面如匪图1.2生2所示。一铅般，数控招车床默认传在ZX平面内加伤工，数控捞铣床默认健在XY平面内加倘工。第1章氏数控拥机床加屋工程序撒编制基魔础1.4仇.3快速点务定位指狠令快速点江定位指遣令控制霸刀具以虫点位控扒制的方俯式快速小移动到普目标位酱置，其句移动速章度由参维数来设罢定。指纱令执行鄙开始后蓬，刀具除沿着各斩个坐标袍方向同竟时按参嚼数设定无的速度漏移动，姐最后减女速到达叼终点，岔如下图器所示。程序格式：G00智X～Y途～Z～式中X、Y、增Z的值是快记速点定位裂的终点坐遵标值第1章各数控机床皂加工程序务编制基础1.4畏.4直线插补翼指令直线插补异指令用于津产生按指朋定进给速污度F实现的案空间直乖线运动冒。程序格互式：G01熄X～Y垮～Z～村F～其中：X、Y巧、Z的值是直遮线插补的圾终点坐标何值。例：实现下图中从A点到B点的直乏线插补脾运动,机其程序矿段为：绝对方揭式编程触：G90肠G01慎X10题Y10强F100增量方式傅编程：G91怠G01姜X-10网Y-2梢0F1列00第1章奇数控机床芝加工程序守编制基础1.4抢.5圆弧插补遵指令G02为按指定陷进给速度倒的顺时针副圆弧插补峡。G03为按指定邪进给速度篇的逆时针纱圆弧插补绿。圆弧顺颜逆方向纤的判别涨：沿着伏不在圆起弧平面五内的坐西标轴，裕由正方酒向向负贱方向看挽，顺时卧针方向G02篮，逆时针方尽向G03，如下图所示。第1章球数控沟机床加浮工程序盈编制基姻础程序格探式：XY平面：G17距G02久X～Y风～I～哭J～过(R～)云F～G17蔬G03老X～Y仔～I～水J～阶(R～)宏F～ZX平面：G18孟G0矿2X探～Z掀～I胸～K阔～(信R～)休F～G18狸G03款X～Z奇～I～肾K～喊(R～)写F～YZ平面：G19梢G02呆Z～Y～J～K～(R～)F～G19堂G03领Z～Y～J～K～(R～)F～其中：X、Y王、Z的值是粗指圆弧纲插补的夏终点坐帐标值；I、J屠、K是指圆弧桶起点到圆与心的增量找坐标，与G90略,G9吹1无关；R为指定址圆弧半膀径，当炒圆弧的拍圆心角缎≤18刘0o时，R值为正，当圆弧湖的圆心碌角＞1800时，R值为负撑。第1章煤数控绵机床加院工程序僚编制基民础1.4沿.6刀具半奖径补偿尝指令在零件轮劈燕廓铣削加游工时，由迫于刀具半茎径尺寸影钥响，刀具喊的中心轨呼迹与零件浑轮廓往往替不一致。佳为了避免锡计算刀具究中心轨迹贺，直接按挪零件图样案上的轮廓缺尺寸编程崖，数控系废统提供了挂刀具半径阁补偿功能包，见下图。第1章洲数控机床秒加工程序巷编制基础1、编程格式G41为左偏刀糊具半径补费偿，定义倡为假设工挡件不动，期沿刀具运棚动方向向巴前看，刀仔具在零件效左侧的刀赏具半径补惠偿，见下图。G42为右偏刀训具半径补深偿，定义君为假设工亲件不动，腊沿刀具运产动方向向闲前看，刀倒具在零件壤右侧的刀雪具半径补防偿。G40为补偿神撤消指生令。程序格统式:G00罚/G0狗1G暖41/抵G42鬼X～惹Y～酬H～翼/并/建立补弄偿程序汽段……拍//锻轮廓切捞削程序掏段G00/轮G01屑G40给X～Y～//补偿撤消盲程序段第1章炒数控机床末加工程序抛编制基础1.4兆.7刀具长填度补偿讨指令使用刀具裤长度补偿蜜指令，在均编程时就拨不必考虑映刀具的实四际长度及卸各把刀具师不同的长料度尺寸。阀当由于刀刘具磨损、仿更换刀具惰等原因引帜起刀具长油度尺寸变射化时，只示要修正刀蚀具长度补翻偿量，而溪不必调整当程序或刀渗具。G43为正补偿枝，即将Z坐标尺寸瞧字与H代码中长呆度补偿的撒量相加，复按其结果交进行Z轴运动蚀。G44为负补偿泼，即将Z坐标尺菊寸字与H中长度补读偿的量相喝减，按其炉结果进行Z轴运动葛。G49为撤消补符偿。编程格式旱为：G01些G4窄3/G雷44毕ZH滨//建立补步偿程序咬段……//切削加工迁程序段G49//补偿撤碑消程序巷段第1章歌数控机床击加工程序袋编制基础1.5程序编棍制中的认数学处晓理根据被加胶工零件图周样，按照贸已经确定吗的加工工壳艺路线和鬼允许的编肺程误差，伞计算数控锈系统所需迟要输入的挑数据，称构为数学处森理。数学托处理一般危包括两个途内容：根改据零件图亭样给出的据形状，尺没寸和公差悠等直接通势过数学方鹿法（如三框角、几何们与解析几拼何法等）悄，计算出市编程时所护需要的有药关各点的戚坐标值。第1章启数控机床翁加工程序毫编制基础1.5持.1选择编程天原点从理论上竭讲编程原旧点选在零楚件上的任辅何一点都道可以，但她实际上，李为了换算协尺寸尽可素能简便，煌减少计算煤误差，应悬选择一个接合理的编调程原点。车削零件垄编程原点镇的X向零点应躺选在零件伟的回转中手心。Z向零点一嘉般应选在山零件的右铲端面、设统计基准或饭对称平面婆内。车削拾零件的编桂程原点选雅择见下图思。第1章捡数控机床漫加工程序敢编制基础铣削零略件的编目程原点烈，X、Y向零点一笋般可选在萌设计基准缓或工艺基风准的端面偷或孔的中窑心线上，眨对于有对倾称部分的损工件，可俘以选在对浓称面上，秘以便用镜毒像等指令澡来简化编缠程。Z向的编砌程