卡压不锈钢管施工工艺标准

建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准1合用范围本工艺标准合用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。2引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2023）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2023）《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（CECS153:2023）《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》《不锈钢卡压式管件》（GB/T19228.2—2023）（GB/T19228.1-2023）3术语薄壁不锈钢管lightgaugestinlesssteelpipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。覆塑薄壁不锈钢水管lightgaugestailesstteelwaterpipeswrappedinplastic壁不锈钢水管。卡压连接pressjointing一种连接方式。环压式连接ringcompressionconnection—用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。材料规定建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出场质量证明书。生活直饮水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文献。材料进场后应对其进行检查。管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划良，纵向划痕浓度不应大于公称壁厚的10%。管材焊缝表面应无裂缝304（0Cr18Ni9）316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（0Cr17Ni14Mo2）、应符合GB4239-19911表1 管材和管件的材质和用途材质牌号304（0Cr18Ni9）316（0Cr17Ni12Mo2）316L（0Cr17Ni14Mo2）

用途饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、冷水、热水等管道用耐腐蚀性比0Cr18Ni9高的场合燃气、海水或高氯介质管道建筑给水系统使用的薄壁不锈钢管的规格，可按表2、表3的规定拟定。公称直径DN公称直径DN15管外径Dw18.0PN1.6MPa壁厚,t1.0计算内径,dj16.02022.0 19.62528.01.225.63235.032.04042.0 39.05054.01.551.06576.173.18088.984.9100108.02.0104.0125133.0129.0150159.03.0153.0注：公称直径DN大于100mm的薄壁不锈钢管，采用无法兰连接。公称直径DN公称直径DN15管外径Dw15.88PN1.6MPa壁厚,t0.8计算内径,dj14.002022.22 20.622528.581.026.983234.0032.004042.701.540.705048.6046.60注：公称直径DN大于50mm的薄壁不锈钢管，采用Ⅰ系统卡压式管件连接。机具准备砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，滚槽机，电动试压泵等机械。不锈钢锯，切割机，卡压、环压专用工具等工具。作业条件暗装埋地管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净；暗装干管管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装；暗装坚井管道，应把坚井内的模板及杂物清理干净，并有防附落措施；暗装支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。明装干管安装必须在安装层的结构顶板完毕后进行；立管安装应在主体结构完毕后进行，高层建筑在主体结构达成安装条件后，适当插入进行；支管安装应在土建工程粉饰完毕后进行安装。设计图纸及技术文献齐全，已由设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认定。批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不妥，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。管道支吊架安装支吊架预制管道支吊架安装支吊架预制材料、施工人员、施工机具、施工场地等能保证正常施工；施工现场的用水、用电和材料贮放场地等条件能满足需要。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。操作工艺工艺流程：绘制施工用单线图不锈钢管道调直切割管道预制→ → →绘制施工用单线图不锈钢管道调直切割管道预制补偿器与补偿器与补偿器安装阀门安装水压实验系统管道冲洗与消毒→ → → →补偿器安装阀门安装水压实验系统管道冲洗与消毒管道敷设绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。管道的预制核算材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并拟定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。方面应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸规定进行预制，图纸上没有规定的应按照相应图集和规范或本标准执行。管道及支吊架安装不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装卡压式不锈钢管的操作工艺1）满足表4的规定。表4管子插入长度基准值（mm）公称直径10152025 32405065插入长度基准值18212424 39475264O禁使用润滑油。O上所画标记线距端部的距离，公称直径10～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。4）UO准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡压成六角型。5）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否对的，卡压处完全插入六角量规即卡压对的，否则应重新卡压。环压式不锈钢管的操作工艺2mm。在管材端部划出插入长度标记，采用硅胶密封圈，将其套入所需安装管材的前端，且靠近所画标记。管材插入管件时应保证划线标记到管件接口端面的距离在2mm以内，密封圈装入过程中不得使用任何润滑剂且密封圈不得扭曲。3）2-3mm时，松30～90此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽达成所需的连接强度，同时密封圈产生压缩变形而充足填充管材管件间的间隙，使管件端口内收至紧贴管材从而达成密封的效果。4）环压操作完毕后，应认真检查压接部位质量：360管件端面与管材压合缝挤出的多余部分能自然断掉或简便去除。质量。与其他管材的连接15mm～50mm在不宜用环压处应尽也许按以下方式施工：当公称直径小于等于50mm时宜采用配套的活接头碰管。65-100mm125mm须采用防电化腐蚀措施。支、吊架安装：按管道的走向与施工图标明的支吊架形式与位置，将已预制好的支吊架埋设于相应的位置上，并加以固定。薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5拟定，固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的拟定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等拟定。固定支架宜设立在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。表5 活动支架的最大间距（mm）公称直径DN公称直径DN水平管立管10～151000150020～251500202332～402023250050～6525003000公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。补偿装置的安装安装“П”形或“Ω”应设立排气及疏水装置。临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。阀门安装阀门安装前，应按设计规定核对其型号、规格是否符合规定，并按介质流向拟定其安装方向。当阀门管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。阀门安装前，应对阀门进行强度和严密性实验，不合格者不得进行安装。阀门实验应在每批（型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。系统水压实验管道系统的水压实验应符合下列规定：在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压实验。1.50.6MPa；水压实验前，应检查实验管道是否已采用安全有效的固定和保护措施。供实验的接头部位应明露；面报告；水压实验应按下列环节进行：将试压管段封堵，缓慢注水，将管内气体排出；管道系统注满水后，进行水密性检查；10min。10min0.02MPa对管道外观检查，以不渗不漏为合格。实验，直至符合规定。5水放尽。管道系统冲洗与消毒管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运营前进行；60%，排水管应接至排水井或排水沟内；冲洗后恢复。冲洗时，以系统内也许达成的最大压力和流量进行，直到出水口的水色透明度与入口处目测一致为合格。0.0324h空后，再用引用水冲洗。直饮水的水质应达成现行国家标准《生活引用水卫生标准》GB5749质量控制明设管道与给水龙头连接处应采用加固措施。嵌墙敷设管道管径不宜大于25mm，管道应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，并应采用管卡固定。需要泄空的给水管道，其横管宜设2‰～3‰的坡度坡向泄水装置。用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列规定：熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧；天天施工前、施工中和施工后，均应检查卡压工具是否良好，发现不良应及时送修或更换。管件，直到产生轻微振动才可以结束卡压连接过程。卡压连接完毕后，应采用六角量规检查卡压是否完好。作是否工作正常，有无漏油现象。DN15～255060MPa。量。管材切断后应内、外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O卡压后渗漏。导致卡压失败而漏水。管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。工具不得勉强使用。合理的插入长度。一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而导致泄漏。安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。0Cr17Ni12Mo2，并应对管沟或外壁采用防腐蚀措施。管道不得浇注在钢筋混凝土结构层内。管道不宜穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝和变形缝。当必须穿越时，应采用相应的防护措施。管道不得敷设在卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井、烟道、风道和排水沟内。嵌墙敷设的管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管。管道不得采用卡套式等螺纹连接方式，管径不宜大于20mm。管线应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。敷设水平管宜具有0.002～0.003的放空坡度。20mm20mm756表6 防结露75℃热水管的保温层厚(mm)公称直径，DN公称直径，DN防结露75℃10152025324050650.82.63.34.57.08.09.0注：本表合用于采用发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫等保温材料时。薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。管道安装间歇或完毕后，管子敞口处应及时封堵。当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗覆时，应配合土建工程预留孔、槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定:50～100mm；20mm40～50mm；100mm。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。主控项目7表7 管道的坐标和标高的允许偏差项项目室外坐标室内标高室外埋地埋地埋地架空或地沟允许偏差（mm）50201510±15±10室内室内埋地±10±58表8 管道和阀门位置的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1水平管道纵横方向弯曲每1m每10m5≤10室外架空，地沟埋地每10米≤152立管垂直度每1m高度超过5m3≤103平行管道和成排阀门位置高度超过10m，每10m在同一直线上，间距≤10315m等拟定。固定支架宜设立在变径，分支接口及穿越承重墙，楼板的两侧等处。9表9活动支架的最大间距（mm）公称直径DN10～15 20～25 32～4050～65水平管1000 1500 20232500立管1500 2023 25003000一般项目25mm应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。40～80mm10～25mm40mm32～65mm50mm。并应采用严格的防水措施。管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安