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文档简介

轻钢与围护结构施工

样板和焊接检验4.2样板(样杆)制作验收样板、样杆上应用油漆写明工作令号、构件编号、大小规格、数量,同时标注上眼孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。特殊的材料还应注明钢号。所有字母、数字及符号应整洁清楚,如图所示。4.3焊接验收对于不同类型的焊接接头和不同的材料,可以根据图纸要求或有关规定,选择检验方法,以确保质量。1、焊缝的外观检查焊缝的外观检查方法主要是目视视察,用焊缝检验尺检查,必要时,用渗透着色探伤或磁粉探伤检查。焊缝外观缺陷质量控制主要是查看焊缝成型是否良好,焊道与焊通过渡是否平滑,焊渣、飞溅物等是否清理干净,其外形尺寸符合现行国家标准的规定。2、焊缝的内部缺陷检查1)焊缝的X射线检测:X射线可以有效地检查出整个焊缝透照区内所有缺陷,缺陷定性和定量迅速、准确,相片结果能永久记录并存档。2)焊缝的超声波检验:超声波检验具有探伤速度快、效率高;不需要专门的工作场所;设备轻巧、机动性强,野外及高空作业方便、实用;探测结果不受焊接接头形式的影响.除对接焊缝外,还能检杏T型接头及所有角焊缝;对焊缝内危险性缺陷(包括裂缝、未焊透、未熔合)检测灵敏度高;易耗品极少、检查成本低等优点。但也存在着探测结果判定困难、操作人员需经专门培训并经考核合格;缺陷定性及定量困难;探测结果的正确评定受人为因素的影响较大;缺陷真实形状与探侧结果判定有一定偏差;探测结果不能直接记录存档等问题。3、焊缝的返修焊缝检出缺陷后,必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位,制订相应的焊缝返修方法。外观缺陷的返修比较简单。对焊缝内部缺陷应用碳弧气气刨刨去缺陷,为防止裂纹扩大或延伸,刨去长度应在缺陷两端各加50mm,刨削深度也应将缺陷完全彻底清除,露出金属母材.并经砂轮打磨后施焊。向一条焊缝一般允许连续返修补焊

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