数控镗铣削编程

第5章数控镗铣削编程5.1数控镗铣削编程的工艺准备

5.2镗铣削数控系统的主要基本功能

5.3加工中心的常用指令及应用

思考与训练

5.1数控镗铣削编程的工艺准备

5.1.1数控镗铣削加工的主要对象

数控镗铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一，其既可以在数控铣床上进行，也可在加工中心上进行。数控镗铣削主要包括平面铣削、轮廓铣削以及对零件进行钻、扩、铰、镗、锪、螺纹加工等。数控镗铣削主要适合于下列几类零件的加工。1．平面类零件

平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。

图5-1所示的三个零件均为平面类零件。其中，曲线轮廓面A垂直于水平面，可采用圆柱立铣刀加工。凸台侧面B与水平面成一定角度，这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面C，当工件尺寸不大时，可用斜板垫平后加工；当工件尺寸很大、斜面坡度又较小时，可用行切加工法加工，这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹，需用钳修方法加以清除。图5-1平面类零件2．直纹曲面类零件

直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图5-2所示零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水平面间的夹角从3°10′均匀变化为2°32′，从截面(2)至截面(3)变化时，又均匀变化为1°20′，最后变化到截面(4)，斜角均匀变化为0°。此零件的加工面不能展开为平面。

当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。图5-2直纹曲面3．箱体类零件

如图5-3所示，箱体类零件一般要进行多工位孔系及平面的加工，精度要求较高，特别是形状精度和位置精度要求较严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪、攻螺纹等工步，需要刀具较多。因此，箱体类零件适于用加工中心进行加工。图5-3箱体零件4．盘、套、板类零件

盘、套、板类零件端面上有平面、曲面和孔系，包括一些径向孔。如图5-4所示为十字盘零件。加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心进行加工；加工部位不是位于同一方向上的零件宜选择卧式加工中心进行加工。图5-4十字盘零件5．结构形状复杂、普通机床难加工的零件

某些零件的主要表面由复杂曲线、曲面组成，加工时，需要多坐标联动加工，这在普通机床上是难以甚至无法完成的。加工中心是加工这类零件的最有效的设备。最常见的典型零件有以下几类。

1)凸轮类

这类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮和端面凸轮等，加工时，可根据凸轮表面的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。2)整体叶轮类

整体叶轮常见于空气压缩机、航空发动机的压气机、船舶水下推进器等，它除具有一般曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如通道狭窄，刀具很容易与加工表面和临近曲面产生干涉等。如图5-5所示为叶轮增压器，它的叶面是典型的三维空间曲面，加工这样的型面，需采用四轴以上联动的加工中心。图5-5叶轮增压器3)模具类

常见的模具有锻压模具、铸造模具、注塑模具及橡胶模具等。图5-6所示为某电器盒壳的注塑模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键件基本上可在加工中心上通过一次安装完成全部的机加工内容，尺寸累计误差及修配工作量较少，同时，模具的可复制性强，互换性好。图5-6盒壳的注塑模具6．外形不规则的异型零件

异型零件是指支架、拨叉这一类外形不规则的零件，如图5-7所示。由于其外形不规则，普通机床上只能采取工序分散的原则加工，需用工装较多，加工周期较长。利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工序的内容。

7．加工精度较高的中小批量零件

针对加工中心的加工精度高、尺寸稳定的特点，对加工精度要求较高的中小批量零件，选择加工中心加工，容易获得所要求的尺寸精度和形状位置精度，并可得到良好的互换性。图5-7异型支架5.1.2数控镗铣削加工的进给路线确定

数控镗铣削加工的进给路线可分为孔加工进给路线和平面、轮廓加工进给路线。

1．孔加工进给路线的确定

加工孔时，因为一般是首先将刀具在XY平面内快速定位运动到孔中心线的位置上，然后刀具再沿Z向运动进行加工，所以，孔加工进给路线的确定包括XY平面和Z向进给路线。1)确定XY平面的进给路线

加工孔时，刀具在XY平面的运动属于点位运动，确定进给路线时，主要考虑以下几点：

(1)定位要迅速。即在刀具不与工件、夹具和机床碰撞的前提下空行程时间尽可能短。如加工图5-8(a)所示零件上的孔系。图5-8(b)所示的进给路线为先加工完外圈孔后，再加工内圈孔。若将其改用图5-8(c)所示的进给路线，则可节省近一倍的定位时间，提高加工效率。图5-词8钳钻孔时肥最短走善刀路线佳设计(2)截定位车要准确醒。安排遣进给路烂线时，长要避免牙机械进菠给系统滚反向间螺隙对孔献位置精剪度的影羊响。对贞于孔位胁置精度阶要求较绿高的零虫件，在允精镗孔纪系时，焦镗孔路梢线的安休排一定亩要注意颜各孔的脑定位方普向一致境，即采汗用单向已趋近定举位点的卵方法，死以避免细传动系斥统反向确间隙误蚊差或测镜量系统反的误差矩对定位念精度的壶影响。例如，如幕图5-9运所示，镗欣削零件上万六个尺寸新相同的孔身，有两种调进给路线纺，一是按样1→2→存3→4→哀5→6的嚼路线加工密，由于5智、6孔与俘l、2、扰3、4孔非定位方向纽奉相反，Y辆向反向间访隙会使定搏位误差增尺加，而影搅响5、6储孔与其它宅孔的位置找精度；二军是按1→吴2→3→昌4→p→饰6→5的客路线加工避，加工完悟4孔后往堤上多移动偏一段距离收至p点，板然后折回劲来在6、均5孔处进抱行定位加岗工，这样街加工进给笨方向一致壮，可避免述反向间隙扯的引入，耻提高5、慢6孔与其截它孔的位主置精度。图5-味9庭定位进蔑给路线类设计示桶例2)奇确定Z毒向(轴霜向)进岛给路线方刀具在述Z向的黎进给路歉线分为卡快速移登动进给丝式路线和患工作进配给路线帜。刀具轰先从初明始平面泡快速运暗动到距驱工件加诞工表面类一定距持离的R玩平面，唱然后按耐工作进关给速度香进行加稿工。图崇5-1惩0(a射)所示背为加工坚单个孔泉时刀具沫的进给乌路线。北对多个茅孔加工糕而言，帅为减少久刀具的电空行程膀进给时帐间，加旅工中间竞孔时，浊刀具不显必退回初到初始命平面，恋只要退产回到R哗平面上喂即可，馆其进给螺路线如历图5-司10(膛b)所桨示。图5-宿10万刀具碌Z向进晃给路线臂设计示引例如图5榜-11言所示，太加工不符通孔时豪，工作蠢进给距不离为划ZF=Za+H也+充Tt加工通想孔时，凶工作进葛给距离浴为北ZF=Za+H浴+ Z0+ Tt上述进倍给距离司中刀具脉切入、巩切出距虹离的经习验数据垮见表5酷-1。图5-亩11躁工作尾进给距兼离计算表5-1腰刀具猫切入、切货出距离的炊经验数据mm2．平面据及轮廓铣蚀削加工进析给路线的卫确定1)逆土铣和顺铣尚的选择宝铣削送有逆铣和回顺铣两种若方式。如组图5-1锣2所示，谈铣刀旋转挑切入工件岭的方向与溪工件的进殊给方向相君反时称为扁逆铣，相除同时称为篮顺铣。礼逆铣撕时，切削蚂厚度由零愈逐渐增大经，刀具切蔽入工件瞬红时，刀刃抵钝圆半径棵大于瞬时身切削厚度犁，刀齿在钥工件表面塔上要挤压房诚和滑行一肢段后才能歌切入工件购，这使已些加工表面栏产生冷硬软层，加剧价了刀齿的钩磨损，同挺时使工件嫩表面粗糙隆不平。此删外，逆铣繁时刀齿作污用于工件控的垂直进陈给力Fv渐朝上，有钓抬起工件副的趋势，络这就要求伶工件装夹其牢固。逆妹铣时，刀晋齿是从切带削层内部的开始工作纯的，当工莲件表面有谊硬皮时，垮对刀齿没耀有直接影颜响。图5-嚼12弊顺铣海和逆铣刃切削方软式顺铣时殃，刀齿采的切削挣厚度从丑最大开刘始，避虑免了挤谢压、滑泥行现象颠，并且坚垂直进府给力F珠v朝下吸压向工柜作台，邮有利于卸工件的亡夹紧，妙可提高钳铣刀耐叠用度和言加工表它面质量房诚。与逆扔铣相反映，顺铣境加工要宏求工件外表面没扭有硬皮服，否则夕刀齿很嘱容易磨坊损。再对蝇于铝镁痒合金、倘钛合金响和耐热放合金等倘材料来洒说，建恼议采用远顺铣加靠工，这创对于降美低工件留表面粗理糙度值丛和提高时刀具耐爬用度都羡有利。槽但如果粘零件毛祥坯为黑邀色金属和锻件或此铸件，草表皮硬肝而且加顶工余量望一般较警大时，塞采用逆替铣较为响有利。2)安御全高度的寇确定拢对于铣灶削加工，驻起刀点和搏退刀点必疏须离开工麦件上表面柱一个安全杏高度，以脂保证刀具友在停止状尖态时，不方与工件和塌夹具发生夕碰撞。在浑安全高度笑位置，刀弦具中心(唐或刀尖)爱所在的平樱面称为安珠全面，如喇图5-1冈3所示。图5-1智3安折全面高度3)铣阶削轮廓的傻进给路线呜铣嘴削工件外突轮廓时，坐一般采用侮立铣刀侧与刃切削。留对于二维普轮廓加工叫，通常采融用的进给欲路线为：柔从起刀点迷快速移到印下刀点→郑沿切向切捷入工件→裙轮廓切削铸→刀具向灾上抬刀，释退离工件歉→返回起毁刀点，如榆图5-1们4所示。图5-匪14臣铣削盗外轮廓蹄的进给娱路线如图5-喂15所示护，铣削外稿整圆时，雁需安排刀岸具从切向来进入圆周驼铣削加工喷。当整圆番加工完毕警后，不要饶在切点处柿直接退刀身，而让刀惕具沿切线抢方向多运谁动一段距姻离，以免策取消刀具最补偿时，违刀具与工炮件表面相佳碰撞，造敲成工件报似废。铣削净内圆弧时伪，也要遵涌循从切向便切入的原骨则，安排准切入、切早出过渡圆抵弧，如图示5-16圈所示，若任刀具从编探程原点出搜发，其加汉工路线可抛安排为1笋→2→3斑→4→5嫌，这样，揉可以提高灯内孔表面武的加工精就度和质量纽奉。图5-1华5铣动削外圆进吧给路线图5-1缺6铣奏削内孔进庙给路线4)铣乌削内腔的乏进给路线躺内何腔一般用运平底立铣志刀加工，摊刀具圆角突半径应符繁合内腔的老图纸要求球。图5-适17(a鹊)所示为焦用行切方搭式加工内脉腔的进给他路线，它出能切除内价腔中的全阵部余量，隆不留死角索，不伤轮太廓。但行架切法将在立两次走刀碎的起点和构终点间留抗下残留高躲度，而达夫不到要求铺的表面粗极糙度。如应采用图5丑-17(吧b)所示惑的进给路免线，先用喝行切法，黄最后沿周袖向环切一于刀，光整飘轮廓表面滨，则能获筑得较好的闸效果。图找5-17恒(c)所刮示也是一圣种较好的渔进给路线椅方式。图5-1址7铣打削内腔的挎三种走刀慌路线5)铣凳削曲面的喜进给路线拆对塌于边界敞扩开的曲面永的加工，自可采用如需图5-1件8所示的赵两种进给潮路线。对速于发动机系大叶片，伞当采用图醋5-18沿(a)所胀示的加工希方案时，忠每次沿直求线加工，谢刀位点计姐算简单，心程序少，作加工过程董符合直纹牙面的形成卧，可以准鹿确保证母脏线的直线币度。当采倡用图5-滔18(b车)所示的售加工方案顶时，叶形估的准确度环高，但程耕序较多。矛因为曲面毕零件的边犬界是敞开值的，没有腥其它表面技限制，所抹以曲面边够界可以延馒伸，球头务刀应由边渴界外开始舰加工。当闻边界不敞钓开时，确之定进给路底线要另行逢处理。图5-1绢8铣射曲面的两供种进给路屠线5.1.惊3数抓控镗铣削缘瑞加工的刀舟具及其选嫩择刷1.孔在加工刀具贸的选择数控钻棉孔一般兽无钻模林，钻孔飞刚度差摇，应使茧钻头直棕径D满捆足L/想D≤5庆(L为漂钻孔深烦度)。原钻大孔敬时，可章采用刚洲度较大缓的硬质乳合金扁怨钻；钻写浅孔时隐(L/猾D≤2相)宜采姓用硬质杯合金的腥浅孔钻届，以提内高效率控和加工学质量。毁钻孔时是，应选剪用大直特径钻头蛛或中心咳钻先锪盛一个内板锥坑，碌作为钻结头切入妻时的定堤心锥面伟，再用糠钻头钻隙孔，所粥锪的内效锥面也她是孔口曾的倒角裁，有硬掌皮时，侵可用硬还质合金补铣刀先共铣去孔吩口表皮腾，再锪蔬锥孔和剑钻孔。惭精铰孔萝可采用靠浮动铰台刀，但帮铰前孔窗口要倒公角。镗孔一娘般是悬扯臂加工战，应尽锯量采用则对称的相两刃或舍两刃以匆上的镗慢刀头进嗽行切削宜，以平供衡径向胸力，减贷轻镗削凯振动。廉对阶梯罩孔的镗浩削加工粘采用组谣合镗刀仗，以提姿高镗削想效率。围精镗宜辆采用微万调镗刀锁。公镗孔燥加工除膝选择刀坛片与刀蚁具外，全还要考馋虑镗杆障的刚度融，尽可腥能选择鸽较粗(为接近镗遇孔直径三)的刀问杆及较沟短的刀悉杆臂，底以防止剖或消除淹振动。妄当刀杆料臂小于下4倍刀贼杆直径积时可用崭钢制刀横杆，加治工要求落较高的直孔时最筛好选用光硬质合妨金制刀物杆。当墓刀杆臂极为4～梅7倍刀坊杆直径波时，小艳孔用硬框质合金逃制刀杆净，大孔授用减振炒刀杆。钞当刀杆境臂为7熄～10矛倍的刀翁杆直径邪时，需许采用减慎振刀杆与。2.铣馋刀的用途段及选用1)常自用铣刀的洽类型及用结途肯(1)禽圆柱形铣焦刀，一般耐用于加工律较窄的平誓面。挨(2)吉立铣刀呈，用于加细工各种凹吃槽、台阶宵面以及成鼓形表面。当其主切削抬刃位于圆逮周面上，肝端面上的孙切削刃是闯副切削刃植，故切削浮时一般不爸宜沿轴线吉方向进给挽。胡(3)池键槽铣刀曲，用于加悔工封闭键拔槽。其外蒜形类似立服铣刀，有帝两个刀齿搜，端面切矮削刃为主巨切削刃，祥圆周的切众削刃是副撕切削刃。煮(旅4)模温具铣刀，迁属于立铣挡刀类，主罗要用于加鞭工模具型肃腔或凸模蜻成形表面颈。2)铣山刀的选择萌(拴1)铣加刀参数的珠确定。绩选取劫铣刀时，链要使刀具如的尺寸与避被加工工糊件的表面免尺寸和形懒状相适应猴，铣刀的蓬主要结构会参数有直铅径、宽度送(或长度雕)及齿数督。唤①铣刀闹直径的选岁择。一般怖情况下，尘粗铣平面啄时，因切薯削力大，寸故宜选较洲小直径的刷铣刀，以废减少切削尼扭矩；精昏铣时，可盲选大直径愚铣刀，并致尽量包容黑工件加工雹面的宽度吧，以提高瓜效率和加手工表面质拌量。堪粗加工姜内轮廓面筒时，铣刀浙最大直径己Dt可按下秃式计算仇：式中，D姨——轮廓梳的最小凹岂圆角直径克；质δ——舰圆角邻边悲夹角等分唇线上的精海加工余量断；床δ1——精加岗工余量；抵θ——圆忠角两邻边展的夹角，场如图5-耳19所示害。扒精加工内渡轮廓时，孤铣刀最大奔直径Dt= 2具(0.烫8～0奇.9)插ρ，其皇中ρ为史零件内摆轮廓面戚的最小歪曲率半忠径。最加各工肋时日，刀具转直径为清D =顶(5椒～10劝)b，嫁其中b赛为肋的桶厚度。图5-散19赠粗加宅工铣刀姑直径的贼估算②铣唐刀长度家的选择嘴。对不歪通孔(碰深槽)裤，选取肚L=H住+(5段～10雪)mm加，其中亏L为刀炼具切削任部分的纱长度，芦H为零皆件高度票；加工朗通孔及柴通槽时眠，选取蛛L =喘H祥+ rc+ (晶5～1狂0)m旷m，其临中rc为刀尖角股半径。堆③廉铣刀齿数沾的选择。中一般按工债件材料和个加工性质吐选择铣刀兄的齿数。畏例如，粗示铣钢件时裹，首先须立保证容屑朗空间及刀夹齿强度，除应采用粗付齿铣刀；诱半精铣或懂精铣钢件斜、粗铣铸老铁件时，滴可采用中众齿铣刀；鸦精铣铸铁独件或铣削屯薄壁铸铁棕件时，宜跃采用细齿浸铣刀。(2)值曲面德加工时切铣刀的团选择。饱对于一山些立体叠型面和绩变斜角岩轮廓外例形的加瓶工，常纵用的刀道具有球灯形铣刀盲、环形瞎铣刀、柔鼓形铣增刀、锥凡形铣刀揉和盘铣诵刀，如拆图5-杰20所驻示。曲肚面加工裳常采用腹球头铣革刀，但会加工曲属面较平学坦部位践时，刀邮具以球决头顶端校刃切削恳，切削桌条件较蝴差，因把而应采膜用环形椅刀(圆怠鼻刀)锅。在单赵件或小浊批量生付产中，围为取代平多坐标杨联动机赠床，常暂采用鼓露形刀或容锥形刀稠来加工恐一些变宴斜角零泪件，其史效率比夸用球头值铣刀高栏近十倍根，并可屈获得较鼻好的加兰工精度盘。图5-蔽20诞曲面放加工常梳用的刀韵具3)态铣刀及工钻头的钢刀位点乏如图5量-21贼所示，桥钻头的尼刀位点响是钻头保顶点；洲圆柱铣换刀的刀棚位点是塞刀具中拴心线与缎刀具底肃面的交隔点；球格头铣刀痕的刀位黎点是球缎头的球斯心点或起球头顶满点。图5-竿21晋刀位疼点5.1.雀4镗撒铣削切削胀用量的选页择富1．钻削衣用量的选小择1)钻斥头直径关钻头坝直径由工鼓艺尺寸确烈定。工件核孔径较小律时，可将台孔一次钻聚出。工件躬孔径大于东35m渴m时，若删仍一次钻忙出孔径，毛往往由于龟受机床刚拘度的限制灾，必须大话大减小进酿给量。若喜两次钻出讽孔径，可毙取较大的唯进给量，蜘既不降低浩生产效率卷，又提高留了孔的加双工精度。持先钻后扩悼时，钻孔判的钻头直抓径可取孔具径的50金%～70茫%。2)壶进给量寻小直径于钻头的慎进给量泄主要受富钻头的哀刚性及泡强度限挡制，大构直径钻贡头的进唯给量主惠要受机龟床进给舰机构强岭度及工湾艺系统惨刚性限算制。在夺条件允零许的情记况下，昌应取较秋大的进桨给量，咱以降低项加工成新本，提隐高生产兴效率。己普通麻架花钻钻埋削进给张量可按御以下经属验公式使估算选夸取：俩f =制(0察.01久～0.救02)度d0式中，d0——孔洲的直径键。碑加工业条件不世同时，虏其进给踢量也不撞同，具谅体数值尊可查阅槽切削用贯量手册尽。3)钻炎削速度狗钻削渠的背吃刀助量(即钻用头半径)扣、进给量蒜及切削速精度对钻头闻耐用度都嘉会产生影华响，但背蓬吃刀量对挽钻头耐用舍度的影响守与车削不跑同。当钻跪头直径增浇大时，尽劲管增大了亦切削力，泰但钻头体馒积也显著辰增加，因会而使散热希条件明显钱改善。实章践证明，清钻头直径肚增大时，蕉切削温度绳有所下降静。因此，蔬钻头直径翻较大时，炊可选取较坏高的切削乳速度。古一般骡情况下，栽钻削速度睬可参考表旋5-2选栗取。目前有不终少高性能输材料制作热的钻头，计其切削速肝度宜取更报高值，具依体数值可俯由有关资狐料查取。2．铣削尘用量的选羽择从刀具郊耐用度轿出发，软铣削用否量的选怖择方法衰是：先乞选取背级吃刀量矛或侧吃诊刀量，羞其次确竞定进给面速度，搁最后确葛定切削斥速度，财如图5肌-22畏所示。表5-2纳普通均高速钢钻霞头钻削速存度参考值m/mi卖n图5-狡22暂铣刀幸切削用蒙量1)背猎吃刀量(踏端铣)或粱侧吃刀量焦(圆周铣柿)市背吃刀量贱ap为平行于甘铣刀轴线源测量的切毒削层尺寸惜，单位为挑mm。端仿铣时，ap为切削层言深度；圆脖周铣削时胞，ap为被加工御表面的宽皱度。熊侧吃刀攻量ae为垂直废于铣刀焰轴线测尖量的切盼削层尺识寸，单掩位为m拖m。端首铣时，典ae为表面宽虏度；而圆往周铣削时菊，ae为切削层蜂深度。笔背吃性刀量或侧匪吃刀量的绝选取主要走由加工余退量和对表僚面质量的红要求决定济的。(1)用当工焦件表面且粗糙度毙值Ra为12愈.5～费25态μm时抄，如果遗圆周铣杨削的加瓣工余量直小于5裹mm军，端铣准的加工酬余量小误于6膀mm时蜡，粗铣撒一次进目给就可抗以达到揭要求。赏但在余邪量较大拍、工艺昨系统刚扒性较差敬或机床适动力不野足时，管可分两带次进给股完成。网(2划)当隆工件表蝇面粗糙烂度值Ra为3.棕2～1组2.5碌μm练时，可另分粗铣模和半精殖铣两步搞进行。土粗铣时台，背吃酿刀量或多侧吃刀旅量的选轿取同前水。粗铣续后留0赌.5～遮1.0换mm社的余量至，在半陶精铣时父切除。户(3)才当工铅件表面箩粗糙度茄值Ra为0.男8～3纹.2鼻μm时亡，可分秤粗铣、条半精铣肚、精铣雕三步进娃行。半狭精铣时尺，背吃去刀量或将侧吃刀期量取1呜.5～防2m框m；精透铣时，捏圆周铣犹侧吃刀金量取0以.3～宿0.5顾mm叨，面铣凑刀背吃断刀量取短0.5旦～1林mm。2)进拦给速度招进给眼速度vf是单位时傅间内工件千与铣刀沿熊进给方向弊的相对位惜移，单位岂为mm/者min。孟它与铣刀湖转速n、默铣刀齿数月Z及每齿殃进给量fz(单位为神mm/z寨)的关系刮为：闸vf= fz×Z×n吃每臂齿进给量吴fz的选脏取主要取粘决于工件队材料的力车学性能、衰刀具材料李、工件表原面粗糙度仿等因素。滚工件材料聚的强度和饺硬度越高闲，fz越小；反画之则越大轰。硬质合权金铣刀的栗每齿进给烦量高于同蜓类高速钢烤铣刀。工龄件表面粗周糙度要求僚越高，fz就越小。杰工件刚性迫差或刀具辜强度低时无，应取小缓值。每齿乳进给量的丈确定可参屋考表5-孤3选取。表5-粘3片铣刀每节齿进给拿量fzmm/学z3)切膊削速度姜铣削的切蚊削速度可潮参照表5锁-4进行碍选取。表5-孕4指铣削时顶的切削氏速度5.1.败5镗仁铣削加工累的夹具选姻择宏1．定位慢基准的选脱择选择定领位基准毛时，应变注意减获少装夹缸次数，涝尽量做裳到在一炮次安装钟中能把美零件上骨所要加牌工的表英面都加例工出来保，常选哲择工件坊上不需外数控镗拐铣的孔删与平面样作为定旅位基准暴。对于法薄板零微件，选巨择的定训位基准徒应有利疏于提高幅工件的丙刚性，沿以减少蹲切削变税形。定卫位基准禽应尽量惊与设计你基准重称合，以握减少定耗位误差滚对尺寸柜精度的炼影响。2．常长用装夹谷方法数控铣床央或加工中率心上常用阴的工件装索夹方法主烘要有以下大几种：设(1窑)用压靠板、螺栓陆直接把工肿件装夹在蛾铣床的工宏作台面上疤。糟(2)剑用平口钳话装夹，其巡寿适用于形廊状比较规翻则的零件胞的装夹。宿(皆3)用染分度头装音夹。5.2耻镗顶铣削数蹦控系统魂的主要浮基本功俩能数控铣舌床、加沫工中心膨所配置历的数控畏系统，扛其功能畏较一般河数控机允床的系帽统要丰巡寿富些。移正确掌宋握和应手用数控炊系统的恰各种功容能对编舒程人员片来讲是叨十分必趟要的。榨数控铣衡床、加社工中心窑的基本雪功能包火括控制讯功能、桃准备功泊能(G芽功能)县、辅助沸功能(瞧M功能设)、进川给功能助(F功羽能)、论刀具功年能(T愤功能)挪和主轴难功能(背S功能篇)等。5.2.扭1控悬制功能控制功能团是指数控描系统能够帝控制的，厚以及能够意同时控制喜的轴(坐际标)的数拥量。一般淋，加工中膏心必须能俩对三轴或杨三轴以上锣的轴(坐酒标)进行宵控制，同某时控制轴站数不低于计两轴(即情两轴联动析)。三轴费联动的加乱工中心可亚以完成空的间曲面的柱加工，但意编程较为对复杂，三笑轴联动以抛上的加工佣中心最好贡采用计算疲机辅助编源程。5.2工.2乔准备愤功能配备了归BEI场JIN青G-F晓ANU袋C0哀i-M匠A系统们的南通赏机床厂尿生产的狐XH7辉13A大加工中丢心的G半指令见左表5-舍5。表5-5早BE宇IJIN纯G-FA另NUC逢0i-M判A数控系疼统G指令常表5.2择.3盒辅助习功能配备了须BEI养JIN填G-F飞ANU坟C0苹i-M叼A系统需的南通皇机床厂订生产的院XH7虽13A道加工中寇心的M展指令见危表5-针6。表5-吨6步BEI炉JIN虏G-F装ANU议C0享i-M腐A数控庙系统M舌指令表5.2愚.4赢F、抵S、T沫功能现1咏．F功访能F功能用特于控制刀买具移动时桥的进给速浮度，F后旬面所接数只值代表每致分钟刀具米进给量，另单位是m垄m/mi香n，它为乓模态指令群。2．S效功能S功能用赶于指令主取轴转速，睁单位是r休/min铃。S代码乞以地址S慕后面接1唐～4位数嫂字组成。游一般加工供中心的主对轴转速为蹄0～60葛00r衫/min俱，它为模需态指令。3．T斜功能数控铣床那因为不带勒刀库和自裂动换刀装催置，所以宿必须人工堵换刀，故棕T功能只任适用于加困工中心。蕉T功能以油地址T后感面接两位赞数字组成剧。眼在加工中罩心XH7咳13A换削刀时，还币必须结合嗽M98指志令。具体蚂换刀的编肯程格式如浙下：令TM98普P9柱000劲其中短：T后致为刀具摇号，一剃般取2临位；M齐98为悟调用换胸刀子程兴序；P牲900供0为换薪刀子程宫序号。5.2客.5角第二宇辅助功站能第二辅皂助功能场也称为笨B功能撞，它是暖用来指忧令工作上台进行车分度的抹功能。产B功能据是用地待址B及循其后面融的三位继数字来不表示，迁类似B跳坐标(狗轴)运征动指令冻的表示盲方法，泉如B6杜0、B片180达、B2缸70等汁。5.3钳加炸工中心另的常用毕指令及孩应用5.3.洁1绝排对和增量肤编程方式加工中心皇有两种方绢法指令刀丸具的移动驼，即绝对江编程方式排与增量编炒程方式。浩G洪90指令挺表示按绝赢对值设定塔输入坐标傲，即移动卧指令终点栗的坐标值怨X、Y、障Z都是以给工件坐标马系坐标原被点(编程房诚原点)为炉基准来计留算的。朵G9瓶1指令表律示按增量渡值设定输尊入坐标，粗即移动指业令的坐标屡值X、Y袭、Z都是岛以起始点米为基准来熔计算，再拴根据终点线相对于起泼始点的方柏向判断正著负，与坐湖标轴正方仍向一致取消正，相反愤则取负。【例5-羽1】如图5滋-23蛛所示，墙已知刀陷具中心冤轨迹为洗“A→拥B→统C”，自使用绝壶对坐标雁方式与穷增量坐云标方式喊时各动拳点的坐割标分别策如下。成采用G销90编梅程时：葡A储(10缸，10劫)、B钩(35陕，50筋)、C胀(90省，50养)；纺采腔用G9音1编程篮时：虾B(辟25，奴40)麻、C(零55，雹0)图5-戏23忌绝对稍、增量漂坐标5.3抚.2祝工件畅坐标系王的设置浆与偏置工件坐标手系的设定谎有以下两锡种方法。1．用G幼92设置拨工件坐标控系(1)缸功能：G们92指令销是规定工闯件坐标系柳坐标原点谢(编程原弃点)的指庄令。愉(2)睛编程格好式：眼G草92泥XYZ(3)钢说明做：坐标劝值X、勺Y、Z袍为刀具佳中心点计在工件蓬坐标系抱中(相核对于编瘦程原点逮)的坐计标。执序行G9盖2指令蓄时，机幻玉床不动狗作，即五X、Y射、Z轴逐均不移皆动。如磨图5-税24所饰示，在轮加工之元前，用卵手动方的式使刀鲜具中心涌(刀位粱点)位欲于刀具句起点A荣，若已叮知刀具姑起点在铺工件坐杨标系的益坐标值线为(α进，β，办γ)，清则执行镰程序段奶G92肯XαYβZγ后即建立雹了以工件烫零点OP为编程歇原点的糠工件坐坏标系。图5-2指4建金立工件坐订标系2．用造G54蜻～G5耳9设置之工件坐猴标系用G5险4～G涂59设添置工件夜坐标系罪又称零挖点偏置策，所谓皱零点偏沾置就是栋在编程忠过程中刘进行工纪件坐标搅系的平伐移变换痕，使工远件坐标持系的零旬点偏移慕到新的尖位置。挽若在工韵作台上碗同时加滨工多个招相同零四件或较狠复杂的混零件时倾，可以笔设定不自同的编丘程原点形，以简今化编程鸟。如图搬5-2纹5所示舅，通过资G54巴～G5肝9可建斧立6个倘加工坐缩慧标系(押即工件占坐标系请)，其仗中：埋G造54—决—加工家坐标系臭1；掠G牌55—挤—加工妙坐标系志2；艘G阻56—歼—加工竟坐标系恒3；G57移——加劲工坐标太系4；攀G58火——加猎工坐标菜系5；忘G59听——加保工坐标蚕系6。标工件坐静标系(样即加工排坐标系展)是通短过设定宪各轴从居机械原老点(即迈图5-愁25中宿的参考拐点)到援它们各攀自坐标领原点之税间的距筛离来确浅定的。萝各轴坐亩标原点照在机床指坐标系尤中的值注可用M戚DI方眼式输入冒，系统坟自动记富忆，以擦便应用族时调用这。图5-2已5工潜件零点偏遇置3．注雀意(1)德G92焦指令与G轿54～G慌59指令蓄的区别。倡G92指品令与G5只4～G5杂9指令都该是用于设霜定工件坐夫标系的，辰但在使用爸中是有区威别的。G细92指令茂是通过程盯序来设定秒、选用工哨件坐标系驾的，它所穗设定的工阔件坐标系桃原点与当果前刀具所乱在的位置循有关；G然54～G担59指令漆是通过M凑DI方式抱在设置参踪蝶数方式下慈设定工件话坐标系的扁，一旦设狠定，编程茂原点在机爆床坐标系痕中的位置阀是不变的经，它与刀皮具的当前望位置无关偶，除非再情通过MD浇I方式进梦行修改。洒(忧2)一芬般，G5迷4～G5荐9指令与夏G92指哨令不能同活时出现在缸一个程序具中。5.3程.3梯平面罚选择指陆令(G移17、坝G18马、G1苍9)平面选御择指令居用于选滩择直线舒、圆弧悟插补的富平面。跟G17勾选择X丢Y平面厚，G1职8选择效XZ平朋面，G呜19选云择YZ接平面，趣如图5董-26便所示。饼该组指卖令为模仇态指令散，一般吉系统初妥始状态乌为G1叛7状态刃。断对于姜加工中灰心来讲等，通常踪蝶都是在每XY坐和标平面淋内进行灵轮廓加袄工，故快编程时厚，G1阴7可省黑略。图5-2昏6插虽补平面选惊择5.3况.4览基本伤编程指怒令棵1．拿快速点终位运动才G00(1)店编程皇格式：脉G链00讽XYZ(2)肾功能店：刀具窗以快速牛移动速侵度，从伏当前点屈移动到狗目标点第。它只上是快速哀定位，吴对中间植空行程立无轨迹擦要求，钥G00拖移动速攀度是机丈床设定宽的空行锻程速度幅，与程辽序段中样的进给竭速度无柱关。肉(役3)屑说明：简①常含见G0珠0轨迹纷如图5炊-27幼所示。图5-2剧7G秒00轨迹刀具从抢A点快雕速点位咳运动到扭E点有存五种方郑式：直赴线AE献、直角出线AD肥E、A奶CDE韵、AB夺DE、华折线A听FDE装。在后尺四种方厘式中，锅当Z轴邪按指令料靠近工密件时，固先沿X卡Y平面谦运动，贝再沿Z羞轴运动拐；当Z似轴按指细令离开层工件时绕，先沿朽Z轴运睡动，再进沿XY彼平面运呼动。屿②住X、Y气、Z是嗓目标点盯的坐标狂。咸③点在未知师G00杠轨迹的胸情况下识，应尽洋量不用耽三坐标喂编程，销避免刀丛具碰撞师工件或兔夹具。2．直启线插补护G01(1)企编程格式滋：忠G0伸1XYZF(2)刃功能标：刀具限以指定热的进给腔速度，秀从当前绪点沿直额线移动皱到目标物点。晃(贪3)残说明：仅①恶X、Y爷、Z是普目标点亮的坐标捆。析②手F代码宅是进给杏速度指斥令代码归。碌③洗如果F举代码不言指定，询进给速敏度被当局作零。【例5-劲2】如图5-霜28所示盗，刀具从页A点直线等插补到B霜点，编程变如下。昂(睛1)绝用对坐标方乞式时的程足序为超G林90物G01爸X45少Y3旨0F顺100；柿(嫩2)增写量坐标方侍式时的程哀序为胶G锐91伏G01开X35查Y1纷5F予100；图5-丘28淡直线跨插补3．圆弧斩插补G0评2、G0盗3(1)露功能峡：使刀化具从圆宾弧起点里，沿圆片弧移动笔到圆弧彩终点。赏G02昼为顺时舌针圆弧党(CW存)插补喜，G0污3为逆仰时针圆渗弧(C开CW)蚕插补。瓦(2)妙圆弧抖的顺、提逆方向表的判断罚：沿与悟圆弧所套在平面呢相垂直保的另一疾坐标轴双的负方领向看去麦，顺时难针为G愧02，技逆时针聋为G0玻3，如译图5-休29所凝示。图5-2漏9圆孔弧的方向(4)突说明俯：互①痰X、迹Y、Z领为圆弧纱终点坐迈标。穷②己I寇、J、磨K分别补为圆弧守圆心相竟对圆弧铜起点在纪X、Y纪、Z轴卫方向的凉坐标增睡量。徐③咸圆弧商的圆心傲角≤1萌80°文时用“溜+R”亡编程，究圆弧的房诚圆心角愚＞18粪0°时崖用“－夜R”编莫程。若烤使用半沈径R编谨程，则浓不使用煮圆心坐务标。丧④疲加工完整圆时遣，不可狸以使用酿R编程字，只能堆使用I守、J、眼K编程春。【例5-叼3】如图5-偏30所示歌，加工“当S”型槽餐，进给速童度F =喝100挑mm/弹min，丘主轴转速砖S =森800洽r/mi溪n，试编少程。图5-眠30孔“S讲”型槽编程原点扯选择在如秃图5-3蚀0所示的揉OP点，耀由于槽宽臂为6m厦m，故选乐用f6的悄立铣刀，娱采用逆铣汤方式。下骆刀点选择搜在S图形企的左下角晨，其数控葬加工程序许如下：O500昂5桌程序名咐N10宵G90浆G92哭X0甘Y0Z卷100；据设置编黑程原点耗N20诱M03些S800赏； 主策轴正转，立转速为8春00r击/min烫N30洒G00红Z30如；腥刀具快速逼定位至安井全面高度赌N40绣G00也X15蛙Y25啊Z1；冈快速棕移动到下博刀点的上文方那N5鹿0M0摆7；嗽开切削益液畅N6急0G0撇1Z-汗2F5纵0；貌下刀扒N蜻70G习03X台25Y旷15R香10；周圆弧插臭补N80饶G0于1X放45堪F10敲0；送直线室插补婶N90寺G0背3X闪45鬼Y35盾R1洲0；冬圆弧插棚补

N窃100谁G0肥1X块25；跳直课线插补忠N1搅10冈G02女X2寨5Y并55隙R10局； 圆锅弧插补吴N1售20卸G01狮X4趣5；夕直线叠插补桨N13扒0G两02微X55嫌Y4队5R痒10；炸圆弧糊插补标N14刺0G返00视Z10惑0；秆抬刀悠N1仔50脖X0查Y0；猎刀爬具回到蛇编程原烘点的上睡方

N卷160欧M0驻5；兄主骄轴停转拐N1探70喇M02衡；改程序趟结束4．螺旋冻线插补(店G02、妈G03)(1)与功能百：在插示补圆弧乌时，垂过直插补闪平面的脸直线轴炼同步运拢动，构森成螺旋化线插补糖运动，盼如图5尤-31躲所示。撒G02雁、G0掘3分别层表示顺隙时针、点逆时针眠螺旋线心插补。图5-智31数螺旋工线切削(2)是编程格式尼。软① X倍Y平面螺疲旋线插补任：饶G诱17县G02(锡G03)争XYIJZKF② Z泡X平面螺弱旋线插补众：牺G1撒8G仍02(G彻03)XZIKYJF③ Y追Z平面螺卵旋线插补满：朴G1凝9G聪02(G序03)YZJKXIF(3)厅以XY平近面螺旋线议插补为例驰进行说明税：手① X恐、Y、Z亿是螺旋线做的终点坐糟标。贫②辰I、J是诊圆心在X但Y平面上洗，相对螺刺旋线起点牛的增量坐吹标。衔③睁K是螺旋段线的导程氏，为正值愤。【例5-掏4】如图5-朵32所示钉，螺旋槽眯由两个螺仪旋面组成悲，前半圆姥AmB弧耗为左旋螺半旋面，后族半圆An身B弧为右联旋螺旋面到。螺旋槽艇最深处为球A点，最描浅处为B浇点。要求裁用f8的立铣注刀进行加剑工，试编划制其数控墙加工程序趟。图5-3汽2螺舰旋槽加工(1)亮计算饼求得刀汪心轨迹棵坐标如侦下：A点：X晒= 9敢6，Y粗= 60登，Z =津-4；冤B液点：X鄙= 24骄，Y =院60，遥Z =迫-1；菠导程营：K =赠6。(2)跪数控括加工程朵序编制狼如下：O50余10瓜程容序名隶N蜜10业G90峡G9夺2X恋0Y幕0Z谎100园； 设先置编程云原点晓N羡20搜G00袄Z5反0；卧刀具魔快速定牵位至安着全面高狼度杆N3照0X者24疾Y60这；半快速运犯动到B盗点上方姐安全高哲度锐N4颈0Z陶2；飞快挡速运动昼到B点樱上方2蜂mm抄处开N5严0M怒03绕S10植00；扩主掀轴正转衣，转速础为10险00木r/m信inN60慨M07；芳开启冷却陵液

N7程0G0鞋1Z-霉1F5响0；们Z轴进贱刀，进给息速度为5许0mm蒜/min冒N80飞G03法X96浸Y60略Z-4秀I36援J0胳K6F泊150；锤螺旋插拨补BmA称弧，进给员速度为1击50m高m/mi私n

N9茂0G0可3X2序4Y6怪0Z-姐1I-达36J乏0K6筑； 螺旋条插补An犯B弧

N盗100院G01座Z1.5玩；甜进给抬刀纳，以免擦汉伤工件垄N110污G00播Z50最M09彼；狱快速抬刀姐至安全面送高度，关躲闭冷却液袍N12并0X0疮Y0；衫快速运动长到编程原拖点的上方误N13眠0M0维5；输主轴侨停转

N芒140壳M30；抢程序结束5．任站意角度补倒角/宗拐角圆宰弧任意角度分倒角/拐谣角圆弧可致以自动地浙插入在直疑线和直线拦插补、直掠线和圆弧妨插补、圆逢弧和直线济插补、圆德弧插补和知圆弧插补伏程序段中连。它(1)循编程格式窄：

，芹C倒角述，R拐角圆弧羊过渡和(2)欺说明：懂上面指令标加在直线稻插补或圆竭弧插补程欢序段的末候尾。倒角敬和拐角圆予弧过渡的麻程序段可州以连续地把指定。①倒角状：在C之被后，指定仓从虚拟拐误点到拐角去起点和终老点的距离璃。虚拟拐训点是假定能不执行倒碍角的话，饺实际存在锦的拐点。龟②刻拐角圆始弧过渡：缸在R之后锋，指定拐均角圆弧的绢半径。【例5-榆5】不考虑刀锦具Z方向牙的进刀，龄刀具在X周Y平面的松进给路线厨如图5-蒜33所示阔。图5-归33旬倒角拘和拐角狮圆弧过崭渡的实霸例编程如下涉：O501独5丘N001疤G92瓣G90仆X0拌Y0；锤N0菠02G穷00X蹄10.0骑Y10繁.0；自N0蚀03G扮01X傻50.0敬F10烫0.0，神C5.0岛；鉴N004秀Y25殃.0，R咸8.0；穗N厅005吗G03复X80.攻0Y5桨0.0坟R30.贴0，R8止.0；谈N0序06G趋01X侨50.0哄，R8.无0；买N00株7Y7铸0.0，菊C5.0请；拴N008果X10累.0，C挣5.0；咏N利009充Y10.席0；出N01性0G0份0X0健Y0；纯N禁011荐M02；5.3液.5狗刀具帽长度补迹偿指令见(G4素3、G遵44、哀G49当)刀具长度察补偿功能歌用于Z轴复方向的刀厚具补偿，川其实质是咬将刀具相础对工件的资坐标由刀滨具长度基孩准点(或丧称刀具安缴装定位点夸)移到刀扒具刀位点刚的位置。灵这样，编换程者可在物不知道刀汤具长度的帆情况下，便按假定的观标准刀具山长度编程赔，即编程焰不必考虑晕刀具的长晕度。同样班，当加工柳中刀具的等长度因磨涝损、重磨廉、换新刀泥而发生变跨化时，也愉不必修改鲁程序中的袖坐标值，棵只要修改拒刀具参数侧库中的长妈度补偿值银即可。此茎外，若加辛工一个零是件需用几帜把刀，各舍刀的长短梢不一，编敌程时也不治必考虑刀旺具长度对肿坐标值的粉影响，只著要把其中鞭一把刀设旅为标准刀矿，其余各芝刀相对标系准刀设置墓长度补偿瞧值即可。(1)吴指令今：G4锡3是建防立刀具秃长度正兄补偿，术G44旧是建立裤刀具长亭度负补厅偿，G旬49是猫取消刀截具长度阀补偿。海(2)惊编程麻格式：携G43言(G4允4)赴G01脖(G0结0)唱ZHG49摸G肤01(寸G00渐)Z(3)势说明：盐①帐建立或取惑消刀具长洞度补偿必细须与G0狐1或G0夜0指令组异合完成。缓②丧Z为舱补偿轴的亲终点坐标握，H为长倚度补偿偏陆置号。③使用况G43、撇G44指裙令时，无理论是用绝名对尺寸还乏是用增量厦尺寸编程李，程序中鼠指定的Z券轴的终点屑坐标值，盘都要与H图所指定寄喜存器中的便长度补偿输值进行运全算。使用裳G43时王相加，使绵用G44详时相减，耻然后将运岸算结果作尼为终点坐身标值进行蛙加工。罢执行夏G43时宿：Z实际占值 =屑Z指令值千+ (炉H××)党执额行G44费时：Z实裤际值 =莫Z指令政值 -矛(H××拢)

式中球，H××宝是指编号塞为××寄侨存器中的蜓长度补偿雕值。糖④采筋用取消刀帮具长度补铅偿指令G资49或用芽G43记H00、饼G44沾H00可渠以撤消刀弊具长度补悦偿。泥⑤拿G43和坛G44为龄模态指令惹，机床初轨始状态为龄G49。5.3.排6刀哭具半径补竟偿指令(检G41、佣G42、责G40)淹1辰．刀具半级径补偿功描能的作用在用铣摄刀进行蜻轮廓加欣工时，置因为铣相刀具有纱一定的党半径，昂所以刀童具中心嫩(刀心容)轨迹喜和工件挤轮廓不等重合。纤目前，慕CNC班系统大辩都具有脑刀具半碗径补偿葱功能，痰为程序天编制提船供了方编便。当姜编制零册件加工升程序时睛，只需凉按零件烈轮廓编较程，使兔用刀具应半径补遵偿指令诉，并在策控制面膊板上用塌键盘(尚CRT欠/MD拢I)方权式人工御输入刀腹具半径落值，C泻NC系糟统便能哥自动计到算出刀国具中心伐的偏移蓬量，进洋而得到地偏移后歉的中心昂轨迹，废并使系听统按刀逗具中心炼轨迹运匙动。如析图5-穴34所瓜示，使轨用了刀陶具半径沾补偿指慢令后，骆CNC拥系统会劈燕控制刀翅具中心肾自动按漠图中的哪点划线甲进行加他工。图5-3夏4刀踩具半径补晨偿2．指令抖及功能G41物是刀具撤半径左附补偿指括令(简茫称左刀榨补)，傍即假定我工件不沾动，顺馋着刀具蚊前进方酬向看，听刀具位秀于工件喂轮廓的阔左边，旺如图5放-35板(a)稿所示。辅G42爷是刀具莲半径右涌补偿指叉令(简榜称右刀忽补)，懂即假定妙工件不城动，顺远着刀具眯前进方锤向看，字刀具位绞于工件杯轮廓的告右边，庭如图5唐-35灾(b)斧所示。休G40君是取消壮刀具半森径补偿缸指令。排使用该凳指令后策，G4塘1、G斜42指贯令无效释。图5-撒35周刀具稻半径的斥左右补缓偿3．编程航格式4．说明(1)课G纲41、润G42盐、G4墓0为模则态指令尝，机床珍初始状箩态为G笑40。才(2)必建立她和取消居刀具半即径补偿浪必须与林G01遵或G0腥0指令袋组合完端成。建泛立刀具宣半径补门偿的过拖程如图鹅5-3宅6所示放，是使用刀具从脊无刀具困半径补补偿状态手(图中柄P0点)运动柔到补偿开堆始点(图滥中P1点)，撒期间为慈G01钞运动。叔加工完剑轮廓后乐，还有露一个取葵消刀具崇半径补编偿的过隐程，即央从刀具中半径补呢偿结束桶点(图友中P2点)，以旱G01或夕G00运炕动到无刀妖具半径补止偿状态(误图中P0点)。图5-3应6建趋立和取消芬刀补过程(3)盟X、Y沉是G01横、G00驾运动的目尸标点坐标瞒。图5-码36中，伪在建立刀棋具半径补塞偿时，X罩、Y是A根点坐标，嫩取消刀补阴时，X、享Y是P0点坐标角。待(4腥)秒G41佛、G4等2必须锯与G4幻玉0成对显使用。烈(5)昨D耍为刀具躁补偿号咱(或称渣刀具偏斗置代号恶地址字佣)，后久面常用愚两位数寇字表示辆。D代粘码中存叶放刀具骄半径值迎作为偏波置量，么用于C尿NC系漏统计算展刀具中疾心的运制动轨迹申，一般迫有D0药0～D局99，来偏置量乖可用C归RT/枝MDI剧方式输仁入。河(字6)杯当建立灯起正确低的偏移榆向量后肌，系统犹就将按盟程序要汤求实现摄刀具中终心的运抢动。要裳注意的脏是，在响补偿状兔态中不允得变换问补偿平拥面，否饲则将出瓦现系统妈报警。(7)耕对于二维懂轮廓加工横，一般均幻玉采用刀具荒半径补偿后。在建立渠刀具半径甘补偿之前奶，刀具应唉远离零件登轮廓适当裤的距离，训且应与选冶定好的切喜入点和进弱刀方式协使调，保证殿刀具半径贸补偿的有坊效，如图动5-37雁所示。索(8智)取消盆刀具半径军补偿的终受点应放在庙刀具切出确工件以后看，否则会撒发生碰撞愤。图5-3弃7建领立刀具半活径补偿5．刀清具半径击补偿功纤能的应铺用因磨损意、重磨让或换新勇刀而引售起刀具吃直径改终变后，链不必修壶改程序义，只需断在刀具雪参数设条置中输寨入变化腰后的刀卫具直径氏即可；歉同一程血序中，末对同一着尺寸的教刀具，筝利用刀君具半径烟补偿功铁能，可膜进行粗慕、精加慕工。【例5糠-6】精加工复图5-胖38所帖示外轮讯廓面，隐进给速育度F等= 1砌00滋mm/拖min蚁，主轴您转速S胡=寒100猜0r六/mi茶n，试玩用刀具闯补偿指宽令编程锋。图5-判38年凸模镇板编程原舞点选择务在工件唇上表面美的中心关，设f乡丰16的朵立铣刀诵为T0喝1，采脾用刀具竭半径左旗补偿功知能，刀喂具偏置培地址为类D01异，并存拣入8，棕数控程讯序编制么如下：O50枪20敌程序名香G获90咐G54东G0乱0X帜0闸Y0；滩设条置编程商原点，轧刀具定千位于编猴程原点贩上方厕G4描3H仔01欺Z10熄；淘建立奔刀具长天度补偿黄M唯03桶S10秃00；斜主轴正游转，转遣速为1订000距r/蛇min航G绪00蹈X-县70供Y-笼70肝Z2虹；呢快速移晚动到下屿刀点上苏方屿G01石Z痕-3胳F1京00；苗下木刀地G41箱G薄01邻X-剩40拜Y-桂40成D0胖1；叉建立刀欣具半径扯左补偿骆Y片0；傍直线插闷补X0倚Y3耻0；济直图线插补么X3沾0；落直线插剩补

G严02唯X4尼0页Y20西R腰10；夺圆弧胸插补齐G01崭Y省-10辛；哲直线弱插补烘G03晒X皇20聋Y-状30先R2瓶0；内圆弧插势补

G飞01默X-锐50；莲直线插轻补

G亦40弃G0圣0谜X-6确0挽Y-5删0；商取消刀雹具半径嚼补偿挎G00茅Z棋200恋；职抬刀辫X0陕Y佩0；拼刀穗具回到闸编程原释点上方新M0猛5；尊主轴停必转

M仿02；脂程序抚结束【例5支-7】精加工图尺5-39沿所示内轮氧廓面，进篇给速度F寺= 1精00m帖m/mi铁n，主轴讯转速S挺= 10悠00r货/min千，试用刀墨具补偿指葛令编程。图5-3柜9凹射模板编程原糟点选择索在工件世上表面查中心，榴设f1做0的立逆铣刀为句T01赖，采用给刀具半偷径右补号偿功能丑，刀具傅偏置地眉址为D话01，疗并存入秆5，数巾控程序湖编制如欠下：O50前25廉程陶序名出G9舟0G从54拔G00磁X0捎Y纱0；爽设置编巷程原点只，刀具谁定位到台编程原大点上方伸G狸43直H01旋Z1侨0；词建立月刀具长洲度补偿暴S蠢100全0赏M03卸；尚主轴正墙转，转画速为1使000螺r/君min另G睁00狡X2落5奖Y5遍Z2缩慧； 快制速移动巷到下刀腾点上方夺G聪01座Z-阔2鹿F10慈0；图切入工嫁件终G42萝G闻01高Y0仇D0董1；姓建立刀谊具半径乡丰右补偿睛G冈02贤X5盛Y-2间0R忧20；衣圆弧绳切入工乎件酷G01作X-奋25；挠直怀线插补G02参X-弯5Y削0R涉-20王；屠圆弧插辽补

G航01奶X5池；兵直线吵插补议G02冷X争25郑Y-2鉴0R译-20累； 圆刚弧插补随G0援1努X5；万直线插古补

G姨91番G02盛X-奴6Y壤6R蕉6；纸圆弧切悠出工件翠G9拣0G给01厌Z5；庭抬劳刀

G蝴40室G0隔0啄X0构Y0丽；芹取消刀戴具半径肚补偿董G00泪Z2灿00；辫抬刀和M05喉；坡主历轴停转竞M0负2；谱程序结雾束5.3领.7更子程过序调用晃指令当程序中金含有某些京固定顺序俩或重复出描现的区域俭时，这些秒顺序或区倍域可以作梦为“子程恭序”存入汤存储器内殖，反复调炭用以简化辣程序。子扩程序以外漫的加工程抓序称为“取