常见典型夹具演示文稿

常见典型夹具演示文稿目前一页\总数二十六页\编于十四点§2.4常见典型夹具一.车床夹具车床夹具是在车床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。在车床上加工的工件，一般都是回转体，加工过程中，夹具要带动工件一起转动，因此，工件上被加工的外圆或孔的中心必须与机床主轴的回转中心相一致，所以这类夹具大部分都是定心夹具。夹具与车床的连接定位必须保证夹具回转中心与机床主轴中心的同轴度好。目前二页\总数二十六页\编于十四点目前三页\总数二十六页\编于十四点因为夹具要随车床主轴一起回转，所以要求结构紧凑，重量轻，其重心尽可能靠近回转轴线，以减小离心力和回转惯性力矩。对夹具应考虑设置平衡装置，以避免因回转不平衡所产生的振动，且平衡装置应设计成能够调节，以便按实际需要进行调整。夹具设计应尽可能避免有尖角或突出部位（尤其是径向），必要时应单独设置防护罩，以保证操作安全。设计车床夹具时应注意：目前四页\总数二十六页\编于十四点1.钻套二.钻床夹具钻床夹具是在钻床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称钻模。设计钻床夹具时，除了正确解决工件的定位与夹紧问题外，重点考虑钻套及钻模板的选择与设计。作用：加工时对钻头起导向作用，以确保钻头的轴心线不被引偏，钻孔时不产生径向振摆，进行多孔钻时，可保证所钻孔之间的孔距精度。目前五页\总数二十六页\编于十四点固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套钻套种类：固定钻套（GB2262-80）

钻套外圆和钻模板一般采用H7/n6或H7/r6配合，直接压入到钻模板的孔中，其结构简单，位置精度较高，但磨损后不便更换。主要用于生产批量不大，或孔间距较小，或孔距精度要求较高的场合。目前六页\总数二十六页\编于十四点可换钻套（GB2264-80）

在钻套与钻模板之间增加了一个衬套，衬套外圆和钻模板一般采用H7/n6配合，压入到钻模板的孔中，钻套与衬套采用H6/g5或H7/g6配合。当钻套磨损后，只要拧出螺钉，即可将其取出，进行更换。主要用于生产批量较大的场合。目前七页\总数二十六页\编于十四点快换钻套（GB2265-80）

这种钻套与可换钻套相比，台肩铣削出一个平面，当逆时针旋转一定角度，削边平面正对螺钉的头部，即可快速取出钻套。主要用于在加工孔的过程中需要更换刀具的场合，如用在钻、扩、铰某一孔时。目前八页\总数二十六页\编于十四点特殊钻套（GB2265-80）

在特殊情况下使用的一种钻套，其尺寸或形状均与标准钻套不相同，是根据加工孔的需要而专门设计的。当无法采用标准钻套时，应设计特殊钻套，以满足加工要求。目前九页\总数二十六页\编于十四点

固定式钻模板2.钻模板钻模板用螺钉紧固在夹具体上，还可用两个锥销进行精确定位，钻套的位置精度较高；但对有些工件的装于中小型工件的孔系加工，或孔的位置精度要求较高的场合。卸不太方便。主要用铰链式钻模板钻模板用铰链装在夹具体上，装卸工件方便，但钻套的位置精度不高，主要用于加工孔的位置精度要求不高的小型工件。目前十页\总数二十六页\编于十四点分离式钻模板钻模板与夹具体是分离的，在钻模板上安装有钻套、定位元件与夹紧装置，而没有夹具体。工件在夹具中每装卸一次，钻模板也要装卸一次，其结构简单，但操作不方便。主要用于小型工件的孔加工，但较适宜大型工件，如箱体类零件上孔的位置精度要求不高的场合。目前十一页\总数二十六页\编于十四点悬挂式钻模板钻模板是悬挂在机床主轴或主轴箱上，可通过两个导柱上下滑动，加工时靠近工件，加工完后离开工件，它与夹具体的相对位置由滑柱来确定，动作快，效率高。主要用于多工位加工的场合。对小型工件钻模板可连接在普通钻床主轴套上，对中型工件可与组合机床的多轴箱联用。

目前十二页\总数二十六页\编于十四点三.镗床夹具镗床夹具是在镗床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称镗模。它与钻模非常相似，除了正确解决工件的定位与夹具问题外，重点考虑镗套及导向支架的选择与设计。支架壳体镗模目前十三页\总数二十六页\编于十四点固定式镗套（GB2266—80）在镗套上加工出油槽，润滑油从支架上的油杯注入。镗套上自带润滑油孔，润滑油从镗套上的油杯注入。

在镗杆上添加润滑油或在镗杆上开油槽。1.镗套工艺措施：镗套固定在导向支架上，不能随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间既有相对转动，又有相对移动，易产生摩擦发热。可采取以下目前十四页\总数二十六页\编于十四点回转式镗套为镗杆的一个组成部分，位置在导套的内面。B采用的是外滚式镗套，回转部分安装在导向支架上，其位置在导套的外面。镗套没有固定,镗孔时随镗杆一起转动,镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，不容易产生摩擦发热。

A采用的是内滚式镗套，其回转部分安装在镗杆上,成目前十五页\总数二十六页\编于十四点四.铣床夹具特点：铣床夹具是在铣床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。没有专门引导刀具的导套。夹紧力要足够（因铣削加工时切削力大，同时由于铣刀刀齿的不连续切削，切削力的变化以及所引起的冲击与振动也大）。对于夹具各组成部分的刚性与强度要求比较高。目前十六页\总数二十六页\编于十四点1.铣床夹具的种类与结构形式圆周进给式直线进给式铣削靠模夹具多件装夹加工多工位装夹加工直线进给式靠模圆周进给式靠模多件装夹加工多工位装夹加工摆式铣床夹具料仓式铣床夹具目前十七页\总数二十六页\编于十四点直线进给式铣床夹具采用多件装夹的铣床夹具目前十八页\总数二十六页\编于十四点采用多工位加工的铣床夹具目前十九页\总数二十六页\编于十四点摆式铣床夹具目前二十页\总数二十六页\编于十四点料仓式铣床夹具目前二十一页\总数二十六页\编于十四点圆周进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具，多用在有回转工作台的铣床上，是一种高效率的铣削夹具。目前二十二页\总数二十六页\编于十四点铣削靠模夹具圆周进给式铣削靠模夹具目前二十三页\总数二十六页\编于十四点直线进给式铣削靠模夹具目前二十四页\总数二十六页\编于十四点2.铣床夹具设计要点对刀元件对刀元件的作用是：迅速确定铣刀相对于夹具的正确位置，也就是铣刀相对于工件加工表面的正确位置。（a）圆形对刀块（b）方形对刀块（c）直角对刀块（d）侧装对刀块目前二十五页\总数二十六页\编于十四点定向元件定向元件的作用是：迅速确定铣床夹具在铣床工作台上的正确位置。A型:上半部分嵌入