成型产品设计要领

內部教育訓練主講人:塑膠射出成型產品設計要領DR.SULICHANG1998/4/30學習內容開發時程緊縮達成開發共識建立彼此默契贏得最後勝利產品設計要領產品/模具結合加速開發時間增強市場競爭力1998/4/30前言PartGeometryMaterialsProcessingTooling1998/4/30大綱肉厚(WallThickness)R角(Radii)肋與角板(Rib&Gusset)補強設計脫模角度(DraftAngle)凸轂(Boss)孔洞(Hole)螺紋(ScrewThread)文字(Character)紋飾(Shiver)分模線(PartingLine)死角(Undercut)組配(Assembly)DiDaDi1998/4/30肉厚(WallThickness)肉厚決定因素TLFORMFACTOR結構強度成型性成型效率產品外觀1998/4/30肉厚大小之影響肉厚(WallThickness)肉厚強度冷卻時間流動性外觀大強長佳凹陷小弱短差流痕1998/4/30肉厚不均之影響(一)肉厚(WallThickness)WarpageSinkMarkSharpCorner1998/4/30肉厚不均之影響(二)肉厚(WallThickness)流動遲滯GateGate1998/4/30肉厚(WallThickness)梯度設計使肉厚變化較緩逃料來肉厚變化肉厚變化太大肉厚不均之設計1998/4/30R角(Radii)減少邊角應力集中(增強邊角強度)直角變R角之目的(一)1.01.52.02.53.0.0.2.4.6.81.01.21.4應力集中因子R/TRatioRPTIR=0.5TOR=1.5T1998/4/30R角(Radii)降低流動阻力(分子或玻纖排列不連續)直角變R角之目的(二)流動阻力大流動阻力小1998/4/30肋與角板(Ribs&Gussets)增加成型品強度肋與角板設計目的幫助成型品充填橫肋凹陷、包風、翹曲、週期長1998/4/30肋與角板(Ribs&Gussets)肋設計準則DARHTW>0.5。>4T=1/4T2.5-3T=T1998/4/30HWDdT肋與角板(Ribs&Gussets)角板設計準則2T=>3T=TT=1998/4/30補強方式增加肉厚與形狀變化1998/4/30脫模角度(DraftAngle)脫模角設計通則易脫模fD’fDfd’fdH’HSH<50mm;S/H=1/30-1/50H>50mm;S/H<1/600.5*(D-D’)/H’=1/100-1/500.5*(d-d’)/H’=1/100-1/501998/4/30凸轂(Bosses)凸轂設計通則孔洞補強裝配嵌合局部增高HLWdTDD=diameterT=thicknessL<2DbetterdesignL>2DaddriborgussetsH=3Dd=notsoclosetotheside1998/4/30孔洞(Holes)孔洞設計要項裝配、組合裝飾、通風孔至孔及孔至側壁之距離3d2dd孔洞附近需加以補強1998/4/30孔洞(Holes)孔洞設計要項對靠孔洞採不同孔徑盲孔附近壁厚均一dd+0.5L<2DD1998/4/30孔洞(番Hol辱es)孔洞設計要泳項自攻螺辩絲需加錐坑其他要項軸心設計闯平行於脫模方任向模銷之強忠度應予以跟考慮199霉8/4愤/30螺紋(醋Scr择ew趋Thr胞ead套)已不常設政計螺牙或可自供螺牙<32忧牙/in避免薄緣199厚8/4陷/30文字(C项hara困cter惠)方法燙金或印例刷直接加属工加工簡随易加工困咐難鑲件處理1998宾/4/3银0紋飾(S捎hive芳r)紋飾手辰法燙金或印仪刷直接加滑工化學蝕刻精密鑄域造光蝕模面易磨損蒸鍍1998冰/4/3软0分模線(斤Part尸ing红Line明)設計案旅例將模具泄分開取出成品之定分割面稱為PL線產品外觀易於加工避免死碎角勿置精密装處模具易秋加工1998掏/4/3夏0死角(攻Und筐erc键ut)死角設你計要點鸟:滑惰塊199棋8/4伯/30死角(锣Und国erc耐ut)死角設象計要點按:設界計變更1998弹/4/3烂0組配(铲Ass水emb广ly)壓入法哲(P盛res岗sF悔it)材料強加度干涉體虹機199面8/4爪/30組配(童Ass班emb肚ly)卡入法姿(Snap经Fit册)可拆解位移量應力與應巷變模具加工1998蔬/4/3叹0組配(怖Ass素emb省ly)機械鎖议緊法茶(Mech妖anic洁alF嚷aste某ning泊)可回收局部應悄力腐蝕199贝8/4哄/30組配(杏Ass雄emb两ly)融接法