连续热镀锌钢板及钢带标准130912

文件类型（）品质体系类文件环境和职业健康安全体系类文件社会责任体系类文件体系共用类文件其他管理类文件文件编号HF-QB-731-H-05版本编号01编制日期2013-9-27生效日期：生效日期：((盖受控印章处)连续热镀锌钢板及钢带连续热镀锌钢板及钢带标准文件制订部门编制审核批准文件履历变更序号变更详情变更页次修订日期版本修订人文件会签与发行部门会签发行评审签名部门会签发行评审签名总经办■□制造中心■■市场部□□电子制造部□□研发部□■部品制造部□■产品部■■制造工程部■■商务部□□制造品质部□■采购部■■本部工程部□□人资部□□本部品质部■■财务部□□计划物流部□■行政物管部□□□□连续热镀锌钢板及钢带标准文件编号HF-QB-731-H-05版本编号01页码第1页共10页表2镀锌层锌铁合金镀层镀层重量/(g/m2)、双面代号镀层重量/(g/m2)、双面代号60Z6040ZF4080Z8060ZF60100Z10080ZF80120Z120100ZF100150Z150120ZF120180Z180150ZF150200Z200180ZF180220Z220250Z250275Z275350Z350450Z450600Z600注1：括弧内的锌层重量需经供需双方协商。注2：差厚镀层可按表2所列镀层之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：Z40/90或ZF30/50。低镀层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。注3：对于等厚镀层，镀层重量双面三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量；镀层重量双面单点试验平均值应不小于规定公称镀层重量的85%，单面单点镀层重量实验值应不小于公称镀层重量的34%。5.5表面质量的分级和代号按照表3规定表3表面质量代号特征普通表面FA允许有小腐蚀点*、锌花大小不均匀、锌花暗斑、轻微气刀条痕、局部轻微锌层起伏、轻微划伤、轻微压痕、轻微钝化处理缺欠等，可以出现拉折痕和锌流纹。较高级表面FB不得有小腐蚀点*、但允许有不完美表面，例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压纹、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。高级表面FC好的一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响，另一面应至少达到FB的要求。5.6镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号钢板及钢带的镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号应符合表4规定。表4分类项目类别代号镀层种类纯锌镀层Z锌铁合金镀层ZF镀层表面结构纯锌镀层（Z）普通锌花N小锌花M无锌花F锌铁合金镀层(ZF)普通锌花R表面处理铬酸钝化C涂油O铬酸钝化+涂油CO无铬钝化C5无铬钝化+涂油CO5磷化P磷化+涂油PO耐指纹膜AF无铬耐指纹膜AF5自润滑膜SL无铬自润滑膜SL5不处理U尺寸及允许偏差备注：此表格只说明航嘉电器（合肥）有限公司使用的热镀锌钢板及钢带。6.1厚度及允许偏差见表5(厚度偏差分为普通精度PT.A和高级精度PT.B)表5厚度允许偏差单位：mm公称宽度公称厚度(高级精度PT.B)＞0.25≤0.4＞0.4≤0.6＞0.6≤0.8＞0.8≤1.0＞1.0≤1.2＞1.2≤1.6＞1.6≤2.0＞2.0≤2.5＞2.5≤3.0＞600≤1200±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12＞1200≤1500±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.13＞1500≤1800-±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.136.2宽度允许偏差基材的宽度允许偏差应符合表6的规定。表6宽度允许偏差单位：mm公称宽度允许偏差普通精度（PW.A）高级精度（PW.B）600-1200+5+2＞1200-1500+6+2＞1500+7+36.3长度允许偏差基材的长度允许偏差应符合表7的规定。表7长度允许偏差单位：mm公称长度允许偏差普通精度（PL.A）高级精度（PL.B）＜2000+6+3≥20000.3%*L0.15%*L6.4不平度允许偏差6.4.1不平度允许偏差要求适用于钢板。钢板的不平度是指将钢板自由放置在测量平台上，测得的钢板下表面与测量平台之间的最大距离。6.4.2不平度最大允许偏差符合表8规定。表8单位：mm规定的最小屈服强度MPa公称宽度/mm下列公称厚度时的不平度/mm普通精度PF.A高级精度PF.B＜0.700.70-＜1.601.60-＜3.03.0-6.5＜0.700.70-＜1.601.60-＜3.03.0-6.5＜260＜120010881554381200-1500121010186549≥15001715152387612技术要求7.1化学成分钢板及钢带化学成分有要求时应符合表9要求（供方可保证化学成分时，按供方数据执行）。表9加工性能代号化学成分%，≤CMnPSPT0.100.5

0.0350.035SC0.080.450.0300.035CS0.080.400.0200.0307.2钢中残余化学成分按下列规定：Cu≤0.15%、Ni≤0.15%、Cr≤0.15%、As≤0.05%、Sn≤0.05%。7.3镀层附着性镀层附着性应按照表10规定的直径进行锌层180°弯曲试验。距试样弯曲处5mm以外不允许有锌层脱落，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、变粗和出现粉末。表10性能级别弯心直径（D）01-06220250280320、350板厚a/mm各种厚度＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0各种厚度镀层Z275、Z180及以下01a2a1a2a2a3a3aZ3501aZ4502a2a2aZ6003a3a4a7.4盐雾试验钝化处理热镀锌板16小时无白色锈蚀和大面积变黑，48小时无黄色锈蚀。7.5力学性能钢板和钢带的性能按表11。表11级别锌层RP0.2/(N/mm2)Rm/(N/mm2)A80mm/%r90n90钢基180°弯曲直径（d、横向）厚板（a）不小于＜3mm≥3mm01Z1a2aZF02Z-270-50022--01aZF03Z140-300270-42026ZF04Z140-260270-38030ZF05Z140-270270-350361.60.18--ZF341.406Z120-280270-350391.90.21--ZF371.70.20注1：RP0.2/(N/mm2)是规定非比例延伸率为0.2%的应力（延伸强度）、Rm/(N/mm2)是抗拉强度、A80mm/%是原始标距为80mm的断后伸长率、r90是90°取向（与轧制方向）的塑性应变比、n90是90°取向（与轧制方向）的拉伸应变硬化指数。注2：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，力学参数的减少值见GB/T2518-2004中7.5.1表15的规定。注3:热镀锌钢板及钢带在弯心直径为0时，进行180°弯曲试验后，距试样边部5mm以外不允许出现锌层脱落，但允许出现不露出钢基的裂纹;钢基经180°冷弯试验后，弯曲处不允许出现裂纹和分层。检验方法8.1钢板及钢带的外观用目测检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形。至少用精度为1级的卷尺及千分尺检测。结果应符合本标准“6、尺寸及允许偏差”的要求。8.3钢板及钢带的表面质量目测检查。（检测条件：①晴朗天气时可在8:00-16:00时间段的自然光下检测;②40W*2的荧光灯下检测）。8.4每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表12的规定。表12检验项目取样数量取样方法试验方法说明化学分析1（每炉罐号）GB/T222GB/T4336/钢基拉力1GB/T2975GB/T228去除锌层后试验弯曲1GB/T2975GB/T232去除锌层后试验，试验宽度应不小于50mmn,r值1GB/T2975GB/T228GB/T5027GB/T5028去除锌层后试验锌层锌层重量1组3个-GB/T1839每个试样面积50cm2弯曲1GB/T2975GB/T232有害物质1Q/HR0603001取样处可在距边缘50mm内任一处8.5表面钝化层检测方法将热镀锌板表面清除干净后用干净的白纸或白布擦拭表面后锌层不得脱离而变黑；钝化层的定量检测方法见附录。8.6取样部位及数量按照图1规定。检验规则9.1组批应成批验收，每批由不大于50T的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。9.2检验周期首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。无能力试验项及试验周期过长项目，可有厂家提供符合国家规定的专业科研部门出具的有效检测报告。9.3判定规则9.3.1钢板及钢带各项试验全部合格，方可接收；力学性能或工艺性能试验不合格的经供求双方协商同意允许重复抽样检验，若仍不合格，则判为不合格。9.3.2对非深冲钢板，根据经验值的数据，经质管部门同意，允许将硬度作为验收依据之一。9.3.3有害物质检测不合格则判定该批不合格。有害物质检测项目如下表13。表13检测项目单位技术（标准）要求镉及其化合物(Cd)ppm＜75铅及其化合物（Pb）ppm＜800汞及其化合物（Hg）ppm＜800六价铬及其化合物(Cr6+)ppm按照IEC62321:2008标准中规定的检测方法进行检测，电镀防锈处理镀层中：不得含有（点测法）。其他（比色法）应＜800。多溴联苯类(PBB)ppm＜800多溴联苯醚(PBDE)ppm＜800标志、包装、运输和储运10.1标志热镀锌钢板及钢带标记应包括以下内容：产品名称、热镀锌板锌层重量、用途代号、表面结构及表面处理代号、厚度及宽度规格、产品的生产执行标准等。例：宝钢原材料卷料质保书上“热镀锌钢带，Q/BQB420-2009，DC53D+Z-60/60-M-FC-C5，PT.A-PW.A-PF.A”意思表达为：“热镀锌钢带，宝钢企业标准号Q/BQB420-2009，D表示冷成形用扁平钢材，C代表基板规定为冷轧基板，53代表钢级系列号，D为热镀，Z代表纯锌镀层，60/60代表锌层重量每面60g/m2，M代表表面结构小锌花，FC代表表面质量为高级表面，C5代表表面处理方式为无铬钝化，PT.A代表原卷料厚度为普通精度，PW.A代表原材料宽度为普通精度，PF.A代表原材料不平度为普通精度。10.2包装钢板及钢带的包装应符合GB/T247的规定。10.3运输和储运钢板及钢带在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。产品应贮存在干燥、通风良好的库房中。附录A（标准的附录）钝化层定量检测方法将面积50cm2的试样投入放有30ml硫酸-磷酸混酸溶液[150mlH2SO4(ρ1.84)＋150mlH3PO4(ρ1.7)+1000ml水]的瓷器器皿中，摇动5min后取出试样用蒸馏水冲洗试样表面，冲洗液一同并入瓷器器皿中。将溶液转移到100ml烧杯，加硝酸（65％，ρ1.39）5-10滴，加热沸腾5min，加5mlK2MnO4（25gK2MnO4放入到1000ml水），再煮沸5min后加叠氮化钠（5g叠氮化钠放入1000ml水）一直使红色变为兰色时停止加热，用循环水冷却，转移到100ml容量瓶中，加10ml苯肼碳偶氮苯（1％丙酮溶液），使溶液变为红色，稀释到刻度摇匀，静止5min后待用。空白溶液取30ml硫酸－磷酸混酸（同上）加入100ml烧杯，加硝酸（65％ρ1.39）5-10滴，加热沸腾5min，加5mlK2MnO4（25