塑料工艺学课件版 3注射模具结构7

第2部分模具结构

Part2MouldStructure基本结构BasicStructure模具类型MouldType分型面PartingLine浇注系统FeedingSystem模具等级MouldGrade基本结构

BasicStructure二板式模具Two-plateinjectionmould三板式模具Three-plateinjectionmould1.浇道套spruebush;2.导柱guidepin;3.定模板fixedmouldplate;4.型芯core;5.动模板movingmouldplate;6.动模垫板movingmouldsupportplate;7.顶管sleeve;8.限位钉stoppin;9.支承块spacerblock;10.型芯core;11.螺钉screw;12.动模座板clampingplateofmovingmould;13.顶杆固定板ejector-retainerplate;14.拉料杆spruepullerpin;15.顶杆垫板ejector-supportplate;16.复位杆returnpin二板式注塑模

Two-plateinjectionmould两板式模具也叫单分型面模具，它只有一个分型面，是注塑模中最简单也是最常见的种类。两板式注塑模的主流道设在定模上，分流道设在分型面上，开模后塑件连同浇注系统凝料一起留在动模一侧。动模上设有脱模机构，用来推出塑件和浇注系统凝料。直浇口A型模架直浇口B型模架直浇口模架基本型分为（GB/T12555-2006）：

A型：定模二模板，动模二模板；

B型：定模二模板，动模二模板，加装推件板；

C型：定模二模板，动模一模板；

D型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。直浇口模架

DirectGateMouldBase直浇口C型模架直浇口D型模架直浇口模架基本型分为（GB/T12555-2006）：

A型：定模二模板，动模二模板；

B型：定模二模板，动模二模板，加装推件板；

C型：定模二模板，动模一模板；

D型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。cavityinsertfixedmouldplatespruebushguidepinguidebushcoreinsertmovingmouldplatereturnpinfixedclampingplatemovingclampingplateejectorretainerplateejectorsupportplateejectorpin两板式模具结构的优缺点优点：1)结构简单，操作方便，能满足塑件自动落下的要求。2)造成故障的原因少，使用寿命长，能够缩短成型周期。3)模具价格便宜。4)能够比较容易地选择进料口的形状与位置。缺点：1)除直浇口之外，除非采取特殊措施，进料口被局限于塑件的侧端面。2)在成型之后，通常必须进行塑件与进料口的切断工作。1.浇道套spruebush;2.导柱guidepin;3.定模座板fixedmould

clampingplate;4.定模板fixedmouldplate;5.弹簧spring;6.限位钉stoppin;7.型芯core;8.动模板movingmouldplate;9.动模垫板movingmouldsupportplate;10.支承块spacerblock;11.螺钉screw;12.复位杆returnpin;13.顶杆ejectorpin;14.动模座板clampingplateofmovingmould;15.顶杆固定板ejector-retainerplate;16.顶杆垫板ejector-supportplate;三板式注塑模

Three-plateinjectionmould

三板式模具也叫双分型面模具，它有两个分型面，浇注系统凝料和塑件分别从不同的分型面取出。三板式模具与两板式模具相比，增加了一个可以移动的中间板（推料板）。开模时，推料板和定模板做定距分离，便于取出这两块板间的浇注系统凝料。三板式注塑模用于点浇口进料的单型腔或多型腔模具。点浇口模架（在直浇口模架上加装推料板和拉杆导柱）基本型分为DA、DB、DC、DD型。点浇口DA型模架点浇口DB型模架点浇口模架（在直浇口模架上加装推料板和拉杆导柱）基本型分为DA、DB型、DC、DD型。点浇口DC型模架点浇口DD型模架三板式模具结构的优缺点优点：1)进料口位置能设置在塑件的中间位置。2)能采用点浇口。3)可以满足产品的外观要求，并且可以省略人工切断浇口工作。缺点：1)必须有开模行程足够的注射机。2)结构复杂，发生问题的因素增加，使用耐久性差。3)模具费用高。4)成型周期长。斜导柱抽芯

Anglepincore-pulling斜推杆抽芯

Slantedlifercore-pulling高光无痕注塑

Weldlessplasticinjection螺纹抽芯

Mouldwithunscrewingunit定模脱模热流道系统叠层模具双色模具气体辅助成型模具模具类型

Mouldtype斜导柱侧抽芯模具结构

Anglepincore-pulling1.顶针固定板ejector-retainerplate;2.顶针垫板ejector-supportplate;3.齐缝销straightpin;4.顶针ejectorpin;5.后定位环backlocatingring;6.顶出底板backejector-supportplate;7.顶柱pillar;8,16.拉料杆spruepullerpin;9.顶套ejectorbush;10.定位销locationpin;11.螺钉screw;12.回程杆returnpin;13.导柱guidepin;14.导套guidebush;15.动模垫板movingmouldsupportplate;17.型芯镶件coreinsert;18,21.型腔镶件cavityinsert;19.定位环locatingring;20.浇道套spruebush;22.定模垫板fixedmouldsupportplate;23.斜滑块slantedslide;24.斜导柱anglepin;25,31.耐磨板wearplate;36.压板wedgeplate;27.定模板fixedmouldplate;28.滑动镶件slideinsert;29.冷却水管coolingpipe;30.动模板movingmouldplate;32.支撑块spacerblock;33.动模座板movingmouldclampingplate1.顶杆垫板ejector-supportplate;2.导槽架channelframe;3.滚动轴rollingaxis;4.顶杆ejectorpin;5.动模板movingmouldplate;6.型芯core;7.斜推杆slantedlifter;8.定模板fixedmouldplate;斜推杆侧抽芯模具结构

Slantedlifercore-pulling熔接痕Weldlessline传统塑件Traditionalpart高光无痕塑件Highlight&weldlesspart高光无痕注塑模具

Highlight&weldlessplasticinjectionmould高光面壳

Highlightshell近随形热冷介质通路

Approximatelyconformalheating&coolingchannel螺纹抽芯

Mouldwithunscrewingunit分型面

Partingline保证塑件外观有利于排气尽量使塑件留在动模一侧保证塑件精度容易加工考虑侧向分型面与主分型面的协调分型面应与注射机的参数相适应考虑脱模斜度的影响保证塑件外观

Assureplasticpart'sappearance有利于排气

Partinglinetofacilitateventing尽量使塑件留在动模一侧

Partinglinetofacilitatedemolding保证塑件精度

Partinglinetoassureplasticpartaccuracy容易加工

Partinglinetofacilitatemachining考虑侧向分型面与主分型面的协调

Coordinationbetweenlateralpartinglineandmajorpartingline分型面应与注射机参数相适应

Partinglinecompatiblewithinjectionmouldingmachineparameters考虑脱模斜度的影响

Drafttoimpactpartinglines浇注系统

Feedingsystem进料口gate侧进料口edge直接进料口direct盘形进料口disk分流式进料口subsprue轮辐式进料口spoke爪形进料口clawed点状进料口pin-point潜伏式进料口submarine组成makeup主流道sprue分流道runner平衡式balanced辐射式radiate单排列式linearY形Y-shapeX形X-shapeH形H-shape非平衡式unbalanced单腔分流道singlecavity浇注系统组成Feedingsystemmakeup1.冷料穴cold-slugwell;2.注流道sprue;3.分流道runner;4.进料口gate;5.塑件plasticpart;6.排气槽ventgroove主流道位于模具的入口部，其作用是将塑化的树脂，导入流道或型腔。浇道套的园弧半径应比喷头部半径大1mm；锥孔的小端直径应比喷嘴孔直径大0.5～1mm；尺寸可能缩短长度；锥孔要沿长度方向抛光，便于凝料脱出。主流道Sprue平衡式分流道Balancedrunnerunreasonable分流道Runner辐射式Radiate单排列式LinearY形

Y-shapeX形X-shapeH形H-shape非平衡式分流道Unbalancedrunner单腔分流道Singlecavityrunner侧进料口Edgegate进料口Gate直接进料口Directgate盘形进料口Diskgate分流式进料口Subspruegate轮辐式进料口Spokegate爪形进料口Clawedgate点状进料口Pin-pointgate1.定模板fixedmouldplate;2.型芯core;3.推料板stripperplate;4.拉料杆spruepullerpin;5.导套spruebush;6.定模固定板fixedmouldclampingplate;7.顶杆ejectorpin;8.限位钉stoppin潜伏式进料口Submarine推切式pushing-breakoff拉切式pulling-breakoff模具等级Mouldgrade

模具的成型周期和塑胶件的质量要求的不同，可采用不同的材料和工艺，制造成本也会有很大的差别。据此，美国塑胶工业学会将400t或以下的注塑机的模具分成五个级别。101型―模具成型周期数＞100万次：

1)需要有详细的模具设计资料。2)模架硬度≥25HRC。3)模腔表面硬度≥48HRC，所有其他配件如滑块、斜推杆等应使用硬工具钢。4)顶出机构须有导向件。5)侧滑块一定要装耐磨块。6)定模、动模、滑块或其他可能的地方要安装温度控制器。7)有水介质循环的零部件要做防腐蚀处理。8)须安装分型面锁模机构。102型―模具成型周期在50万到100万次间：

1)需要有详细的模具设计资料。2)模架硬度≥25HRC。3)模腔表面硬度≥48HRC，所有其他功能配件应做热处理。

4)侧滑块一定要装耐磨块。

5)定模、动模、滑块或其他可能的地方要安装温度控制器。6)须安装分型面锁模机构。103型―模具成型周期可达