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奥氏体不锈钢管道摇摆法焊接工艺摘要：本文主要介绍奥氏体不锈钢管道摇摆焊工艺的工艺特点，操作要点及主要优点，以便于该操作工艺在焊接施工过程中推广和应用。概述：关键词：不锈钢管道概述：**核电站规划容量为四台百万千瓦级压水堆核电机组。一期工程建设两台由俄罗斯设计的AES-91型1000MW压水堆核电机组，每台机组由核岛、常规岛及相应的配套辅助设施组成。我公司主要承担一期工程常规岛的安装工程及#2常规岛的土建工程。**核电站常规岛中涉及到许多奥氏体不锈钢材质的焊接。消防自动喷淋系统、油系统及水净化处理、化学水处理等系统的大部分管道材质为奥氏体不锈钢，涉及焊口达2万多只，占常规岛焊口总数的40%一、摇摆法定义所谓摇摆法焊接实际是一种焊接手势，它是通过将氩弧焊枪的瓷嘴靠在焊接母材上，利用手腕的灵活性，小范围左右月牙型摆动焊枪来实现焊接过程。二、摇摆法的技术参数φ89×500Cr19Ni10焊口为例，传统的直线型焊法的间隙为0~3mm，而摇摆法为总的来说要比传统的直线型焊法小，具体见下表：根层电流填充电流盖面电流层数每层厚度钨棒直径传统法80~90A/80~90A23~3.5φ2.4摇摆法55~60A55~65A55~65A31.5~2.2φ1.6三、摇摆法焊接的操作要点针对摇摆法焊接的工艺特点及特殊的技术参数，我们建议采用如下操作方法：采用“小电流、小规范”的工艺方法。弧长的控制。在仰焊及下坡焊位置，应用短弧，钨极端部距离熔池表面应控制在0.5~1mm。在立焊及上坡焊位置，弧长约加大。3．送丝方法的选择。一般我们采用外送丝的方法，对于技术比较熟练的焊工，我们建45~55mm/min.4．传统直线型焊接与摇摆型焊接在操作手法上有所不同，具体见图一：视图视图视图直线型焊接示意图 摇摆型焊接意图图一：直线型焊接与摇摆型焊接对比示意图四、摇摆法焊接的优点：从图一中我们可以明显的看到，采用摇摆型焊接时，其熔合区范围比直线型焊接时一般我们选择与焊缝宽度相仿的长度范围。焊缝根部透度好。焊接完成后用内窥镜观察焊缝根部，发现摇摆法焊接的根部透度十分均匀，焊缝根部既无咬边、内凹现象，又无根部凸出、焊瘤等缺陷，与传统直线型焊接相比优点突出。焊接温度易于控制，焊缝结晶好。由于摇摆法焊接采用小电流，小规范，焊接线能量较小，对焊缝的热输入量较底，不容易产生过烧，加之每层熔敷金属厚度仅为2mm使焊缝在850℃~450℃Cr23C6,焊缝表面成形美观。由于摇摆法焊接时，焊枪的瓷嘴抵靠在焊缝母材或已焊好的焊0.5mm。φ1086焊接技术难度不大，易于培训推广。以一个有五年焊接工作的熟练焊工为例，培训φ57×3.500Cr19Ni102G5G25~30五、焊接检验在1#100%，10%，

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