大件设备吊装方案

4、大件设备吊装方案1、工程概况本工程为渭河煤化工集团有限责任公司改扩建双甲工程。本方案主要为本工程化工装置的超限设备编制的。本化工装置包括气化、净化、合成精馏、空分和公用工程五个标段。超限设备主要分布在气化、净化、合成精馏和空分装置区内。气化工段为改造工程，净化、合成精馏和空分装置为在原厂区内进展扩建增，在施工过程中，施工区域相对狭窄，设备布置集中，与土建穿插作业多，给设备吊装工作带来很大困难，因此应合理安排施工作业挨次，细化施工进度打算，确保本工程按期完成，向业主交付优质工程。由于本次受到投标技术资料的限制，超限设备的技术参数未明确，现依据我公司以往同类工程的施工阅历，超限设备的重量和外形尺寸为暂定数据，待施工图纸和相关技术资料齐备后，将编制具体的施工方案进展补充，假设有不妥之处将进展改正。1：超限设备一览表设备名称

规格及数量 〔米〕 一、气扮装置φ2.79×11.5，

备注有关数据参气化炉 约85吨 卧式，1台，A.S、S.Sφ3.4×21，立碳洗涤塔 约60吨式，1C.S

6

考同类工程有关数据参设备名称 重量变换炉

规格及数量〔米〕式，1A.Sφ1.2×31.8，

备注有关数据参有关数据参甲醇洗涤塔 约30.5吨 φ2.3×52.5，

考同类工程有关数据参HS浓缩塔 约40吨 约0.5米φ2.1/2.7×甲醇再生塔 约21.8吨 台，C.S三、合成精馏

考同类工程有关数据参甲醇合成塔185φ4×11.8，立式，1A.S4有关数据参考同类工程二甲醚合成塔110φ3.4×10，立式，1A.S4有关数据参考同类工程甲醇加压蒸馏塔57.6φ2×39.6，立式，1C.S0.5有关数据参考同类工程甲醇蒸馏塔61.7φ2.8×46.4，0.5有关数据参考同类工程二甲醚预馏塔33φ1.8×29.5，0.5有关数据参考同类工程二甲醚精馏塔45φ2.4×35.6，0.5有关数据参考同类工程规格及数量安装规格及数量安装设备名称重量备注〔米〕 标高四、空分装置下塔：铝合金φ2.5/3.2×18精馏塔18T，有关数据参上塔：铝合金 约2m26T，考同类工程φ2.2×23立式，1φ2×26.8，有关数据参粗氩塔Ⅰ15T立式，12m考同类工程铝合金φ2×42，有关数据参粗氩塔Ⅱ27T立式，12m考同类工程铝合金、招标文件、设备平面布置图SHJ515-90HGJ201-833、设备吊装的工艺流程关心吊车关心吊车就 位关心吊车关心吊车就 位吊臂组装吊车组装吊臂组装吊臂直立吊臂竖立主吊车回转半径核实待吊设备进 向挂吊装索 具系挂吊装索具试吊与正式吊 装

设备吊点设置检查撤除吊装索具

关心吊车主吊吊车

对于卧置设备吊装不用此工序2：吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用依据施工总平面布置图和各工段的分布位置，四周环境条件不抱负〔包括道路、设备放置场地等工程，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、300T〔TC2023〕汽车吊一台、150T履带吊一台。5、设备的吊装挨次由于本次投标资料不齐全，设备有关数据和到货状况不详，现只依据在手的资料和同类工程的施工阅历进展编制。超限设备的吊装挨次初步考虑如下：吊车进场，首先站位于气扮装置，吊装气化炉和碳洗涤塔，然后进入变换装置，吊装变换炉，接下来进入净扮装置〔低温甲醇洗

水分2离塔，再将吊车站位于甲醇和二甲醚精馏和合成装置，吊装甲醇合成塔、二甲醚合成塔、甲醇加压蒸馏塔、甲醇蒸馏塔、二甲醚预馏塔、二甲醚精馏塔等设备，最终进入空分装置，吊装精馏塔和粗氩塔等设备。以上设备在吊装过程中，我公司建议全部超限设备进场时间应把握在相对较短的时间段内，承受集中吊装的方法，分工段进展有序作业，这样有利于其他后续工作的施工，为缩短施工总工期制造条件。由于局部设备分布在框架内，因此在施工时应加强与土建施工的协作和协作，确保施工顺当进展。6、施工方法、吊装方法设备吊装主要承受吊车滑移法进展吊装，此法对于直径大、本体高、重量大的立式设备实行本吊装方法，设备上部承受单吊车提升，设备下部承受单吊车抬送。对于卧式设备，承受单机吊装就位。、吊装前的检查利操作。、机具的合格证以及各项记录是否完整。、设备的检查、试验以及吊装前应进展的工作是否已完成。、设备的根底、主要承重部位的质量、位置是否符合工程要求。、施工场地是否平坦坚实。、设备运输和起重机所经道路是否已按要求整平压实。、指挥者及施工人员是否已经生疏其工作内容。、关心人员是否配备齐全。、备用工具、材料是否齐备。、一切阻碍吊装工作的障碍物是否已妥当处理。、主吊吊车的站位、主吊吊车的站位应与设备的吊装程序及挨次相接合，按要求进展相应的站位。、吊车工作场地应平坦、坚实、必要时可铺设钢板，以免产生沉陷。、履带式吊车吊装设备前，如履带式吊车纵向使用时，可用道木打掩，以提高其稳定性。、立式设备吊装时，应在吊绳处制作安装平衡梁。7、超限设备的吊装7.1、超限设备主要分布在气扮装置、变换净扮装置、甲醇和二甲醚精馏合成装置及空分装置，其中塔类设备较多，并且设备重，本体高，吊装难度大。对于安装在地面根底上的超限设备，土建框架暂考虑在设备就位后再进展施工。全部超限设备均依据整体到货考虑〔假设局部超限设备为分段到货，设备的组对焊接详见《设备组对焊接施。我公司依据以往同类工程的施工阅历，依据《超限设备一览表》中的参考数据〔暂定〕进行分析，假设有不妥之处，将在中标后，进展补充和完善。7.2、气扮装置设备的吊装、气化炉的吊装南面，即气化炉框架的西南面，设备头部朝西北方向摆放。吊装气化炉时，依据平面图看出，气化炉为卧式设备，因此承受24116120、碳洗涤塔的吊装的北面，设备头部朝西南方向摆放。吊装碳洗涤塔时，300T14起吊力气：70、变换净扮装置设备的吊装、变换工段设备的吊装1〕变换炉的吊装150T8米，起吊力气：73.690T回转半径：712.1946.2、净化工段设备的吊装1〕甲醇洗涤塔的吊装150T1042.6749.850T选用：回转半径：61623.42〕H

S216669090T回转半径：927.4331.53〕甲醇再生塔150T1233.5341.750T选用：回转半径：81615.5、甲醇和二甲醚精馏合成装置设备的吊装、合成工段设备吊装甲醇合成塔的吊装300T930217120150T：120二甲醚合成塔的吊装1230158120150T：100、精馏工段设备吊装甲醇加压蒸馏塔的吊装165490T46甲醇蒸馏塔的吊装300T166090T45.8二甲醚预馏塔的吊装164250T吊，吊车性能选用：回转半径：61623.4二甲醚精馏塔的吊装300T16吨。、空分装置设备的吊装、精馏塔的吊装精馏塔主要由中压塔〔下塔〕和低压塔〔上塔〕组成。材质通常为铝合金，因此在吊装时应实行必要的保护措施。为了保证不损伤设备本体，吊点处须实行必要的加固和防护措δ=20mm800δ5mm4两个半圆箍连接预紧在设备上。塔类在每个半圆箍的中间部位焊接吊耳，承受平衡梁连接两吊耳用于吊装就位。吊装中压塔〔下塔〕150T回转半径：1230.4841.850T816米，起吊力气：15.5吊装低压塔〔上塔〕150T回转半径：1251.8236.150T8613米，起吊力气：221150T1439.6232.950T选用：回转半径：1016122150T1251.8236.150T选用：回转半径：61924、超限设备的吊装校核计算由于本标段超限设备多，故仅对典型设备进展校核，立式设备以甲醇合成塔为例，卧式设备以气化炉为例，对主吊车的选用性能加以确认，并核算吊车的起吊力气。、甲醇合成塔的吊装计算ddbAcLHD臂杆中心线αFhEO回转中心S3臂杆长度和倾角计算简图设备技术参数〔暂定〕设备直径：φ4000mm设备总高：11800mm设备总重：185t汽车吊〔TC3000〕回转半径：9m 臂杆长度：30m起吊力气：217t 配重：120t3〕臂杆倾角计算：α=arccos〔S－F〕L=arccos〔9－2.2〕/30=76.9°式中：S—吊车回转半径：选S=9mFF=2.2mL—吊车臂杆长度，选L=30m4〕净空距离AA=Lcosα－〔H－E〕ctgα－D/2=72cos76.9°－(16－2.8)ctg76.9°－4/2=1.7m式中：H—设备吊装时距臂杆最近的最高点bH=16mEE=2.8mDD=4m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。5〕设备吊装总荷重：P=PQ

+P=185+5.5=190.5tF式中：PQ

设备吊装自重 PQ

=185tP—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF

=5.5t故吊车吊装力气选用校核：吊装总荷重/起吊力气=P/Q=190.5/217=87.7%，能满足吊装要求。7.6.2、气化炉的吊装计算设备技术参数设备直径：φ2790mm设备总长：11500mm设备总重：85t汽车吊〔TC2023〕回转半径：16m 臂杆长度：24m起吊力气：116t 起能配重：120tddL臂杆中心线DbcAFHαhEO回转中心S4臂杆长度和倾角计算简图臂杆倾角计算：α=arccos〔S－F〕L=arccos〔16－2.2〕/24=54.9°式中：S—吊车回转半径：选S=16mFF=2.2mL—吊车臂杆长度，选L=24m净空距离AA=Lcosα－〔H－E〕ctgα－D/2=24cos54.9°－(6－2.8)ctg54.9°－2.79/2=10.15m式中：H—设备吊装时距臂杆最近的最高点bH=6mEE=2.8mDD=2.79m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。5〕设备吊装总荷重：P=PQ

+P=85+2.8=87.8tF式中：PQ

设备吊装自重 PQ

=85tP—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF

=2.8t故吊车吊装力气选用校核：吊装总荷重/起吊力气=P/Q=87.8/116=75.7%，能满足吊装要求。8、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工、起重吊装的指挥协调工作、凡参与吊装的施工人员，必需坚守岗位，并依据指挥者的命令进展工作。、指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必需准确、嘹亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应马上询问，严禁凭估量、猜测进展操作。、在吊装作业中，为了保证正确、准时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管关心吊车各吊装岗位的指挥工作，但须分工明确，严密协作。到的位置上，以利直接指挥各工作岗位，否则应通过助手准时传递信号。、指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。、吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括1-0吊装指挥1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。11-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及1-3监测组两台吊车运转状况，做好记录并准时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指挥命令，排解吊装故障。2-0吊装副指挥指挥关心吊车的工艺操作。22-1关心吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。9、吊装工作应留意的安全事项常运转，以确保吊装工程到达安全优质的要求。吊装前必需进展安全质量检查，并要符合《化工工程建设起重施工标准〔HGJ201—83〕以及其他规程、标准的规定。、吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必需牢靠。、应严格执行吊车随机技术文件的规定。、关心吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。3°。、制止用吊车在地面上直接拖拉设备。、设备吊装前应进展试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化状况，觉察问题应先将设备放回地面，故障排解后重试吊，确认一切正常，方可正式吊装。、吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应准时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。、吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具四周及其它有危急的地方停留。、吊装时，任何人不得伴同设备或吊装索具上下。75°。、多台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必需协调全都。指挥信号要准确、牢靠。A60°A60°φLc cφ18-4 a

ababa

abc半圆箍6：半圆箍的制作示意图半圆箍设备重量〔t〕序台设备重量〔t〕序台安装标段 设备名称 技术参数〔mm〕 总号 单重 数 形式重1. 气扮装置气化炉φ2.79×11.585851卧式2. 气扮装置碳洗涤塔φ3.4×2160601立式变换净化3.变换炉φ3.4×8.466.566.51立式装置变换净化4.甲醇洗涤塔φ1.2×31.830.530.51立式装置变换净化5.HSφ2.3×52.540401立式装置26. 变换净化甲醇再生塔φ2.1/2.7×22.521.821.81立式设备重量〔t〕序设备重量〔t〕序台安装标段 设备名称 技术参数〔mm〕 总号单重数形式重装置精馏合成7.甲醇合成塔φ4×11.81851851立式装置精馏合成8.二甲醚φ3.4×1