水泥稳定碎石基层施工方案

本道路的行车道基层均采用水泥稳定碎石基层，厚度为36cm,按二层摊铺碾压，非机动车道厚度为16cm,分一层摊铺。A.在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m,平曲线段每隔B.测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上，横梁亦为铁制(φ2.拌和及运输成品料自拌合至摊铺完成应保证不超过3小时。1)摊铺及碾压对于下基层我部准备用人工配合摊铺机摊铺，摊铺机两侧走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺，确保平整度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置。一般路段每10m设一基准线立柱，弯道处每5m按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。基准线拉力不小于800N,这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm,并使紧线器间距不大于200m。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续进行，尽量不停顿，并注意控制基层在延滞时间内(即拌和开始到碾压完成不超过水泥初凝时间)。并在每台机后配4人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现象，对局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。一般摊铺30～50m即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段。对于上基层采用两台LTU1200型摊铺机两侧走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺，确保平整度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置。一般路段每10m设一基准线立柱，弯道处每5m按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。基准线拉力不小于800N,这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm,并使紧线器间距不大于200m。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续进行，尽量不停顿，并注意控制基层在延滞时间内(即拌和开始到碾压完成不超过水泥初凝时间)。并在每台机后配6人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现象，对局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。一般摊铺30～50m即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段。用振动压路机配合紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不振进行稳压1遍，弱振1遍，然后强振碾压4-6遍，静压1遍。碾压时压路机由横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5-1.7km/h。在操作中应做到三块，即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌合机内加水拌合到碾压终了延迟时间不超过3小时。2)施工横向接头处理A.摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。此时摊铺机应驶离混合料B.操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设C.方木的另一侧用沙砾(或碎石)回填整平长约3m,其高度稍高出方木。D.将混合料按高程碾压密实，然后将方木和沙砾材料除去，并将底基层清扫干净。E.摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。5)施工中应注意事项A.每段施工完毕，及时按检测频率进行密实度、松铺系数、厚度、宽度、高程等指标的检测，以便后继施工控制。B.随时