围护工程三轴搅拌桩施工方案

XXXX行政文化中心十号地块商办项目围护工程轴搅拌桩施工方案SJC-293-014目录第一章编制依据 页共22页第一章编制依据本施工方案依据有关设计图纸、技术勘察资料和技术规范要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了在三轴搅拌桩施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制。1、浦东花木行政文化中心十号地块商办项目桩基工程围护结构施工图纸；2、浦东花木行政文化中心十号地块商办项目地质勘察报告；3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2016）《工程测量规范》（GB50026-2016）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-9-2014）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）国家标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（J10608－2010）上海市标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08－116－2010）第二章工程概况2.1项目概况新建浦东花木行政文化中心十号地块商办项目位于上海市浦东新区花木街道，原场地现状为丁香路停车场及绿化带，场地东侧为丁香路及上海科技馆，东南侧为锦康路及上海科技馆行政办公楼，北侧为世纪大道东方之光城市广场，西侧为杨高南路及上海国际金融中心及一道路中心在建项目，南侧为景观路及张家浜河。项目场地如下图所示：新建项目方位示意场地现状停车场场内需搬迁绿化东南侧上海科技馆行政办公楼东侧丁香路及上海科技馆西侧杨高南路及在建项目南侧景观路及张家浜河2.2工程参建单位建设单位：上海天艺文化投资发展有限公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团)有限公司监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司施工单位：上海建工集团股份有限公司2.3工程地质情况拟建场地位于杨高北路、世纪大道，属滨海平原地貌类型，地貌形态单一。本工程场地以停车场及绿化苗圃为主，北侧有水塘分布，拟建场地地面局部绿化堆土区域略有起伏，平均为4.38m。根据地质情况资料分析分析，本场地地基土的构成与特征为：1)第①1层填土，停车场地段地面为砼地坪，砼厚约10～30cm，局部地段埋深0.70～1.00m处还分布有一层混凝土层，填土上部一般夹碎石、碎砖等杂质，下部则以粘性土为主，含有机质及植物根茎，土质松散不均。第①2层灰黑色浜土，以淤泥质土为主，含黑色有机质、腐植质，土质软弱。2)第②层灰黄色粉质粘土，含氧化铁斑点和铁锰质结核，随深度增加土质逐渐变软，土质尚均匀。该层静力触探Ps平均值为0.67MPa，呈可塑~软塑状态，属中等压缩性，暗第③层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉性土，土质不均。该层静力触探Ps平均值为0.51MPa，呈流塑状态，高等压缩性，场地内遍布。第③夹层灰色粘质粉土，含云母，夹多量薄层粘性土，局部夹砂质粉土及少量粉砂，土质不均。该层静力触探Ps平均值为1.16MPa，标准贯入击数平均值6.5击，呈松散状态，属中等压缩性，场地内遍布。4)第④层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质、贝壳碎屑，夹少量薄层粉性土，底部夹粘土，土质较均匀。该层静力触探Ps平均值为0.62MPa，呈流塑状态，属高等压缩性，场地内遍布。5)第⑤层灰色粉质粘土，含云母、有机质、腐植质及少量钙质结核，夹薄层粉性土，土质较均匀。该层静力触探Ps平均值为1.04MPa，呈软塑状态，属高等压缩性，场地内遍布。6)第⑥层暗绿色~草黄色粉质粘土，俗称“硬土层”，含氧化铁斑点及铁锰质结核，夹薄层粉土，土质较均匀。该层静力触探Ps平均值为2.40MPa，呈硬塑~可塑状态，属中等压缩性，场地内遍布。7)第⑦1-1层草黄色粘质粉土夹粉质粘土，含云母，夹多量薄层粘性土，局部以粉质粘土为主，局部夹砂质粉土，土质不均。该层静力触探Ps平均值为4.32MPa，标准贯入击数平均值为23.0击，呈稍密状态，属中等压缩性，场地内遍布。第⑦1-2层草黄~灰黄色砂质粉土，含云母，夹薄层粘性土，局部夹粉砂及细砂，土质较均匀。该层静力触探Ps平均值为9.85MPa，标准贯入击数平均值为42.4击，呈中密~密实状态，属中等压缩性，场地内遍布。第⑦2层灰色粉砂，由石英、长石、云母等颗粒组成，夹少量薄层粘性土，局部夹少量砂质粉土及多量细砂，土质均匀。该层静力触探Ps平均值为20.74MPa，标准贯入击数平均值大于50击，呈密实状态，属中等压缩性，工程性能佳，场地内遍布。8)第⑨1层灰色粉砂，由石英、长石、云母等颗粒组成，夹少量薄层粘性土，局部夹多量细砂，土质较均匀。该层静力触探Ps平均值为24.50MPa，标准贯入击数平均值大于50击，呈密实状态，属中~低等压缩性，场地内遍布。第⑨2-1层灰色中砂，由石英、长石、云母等细颗粒组成，局部夹砾砂、中粗砂及细砂，土质较均匀。该层标准贯入击数平均值大于50击，呈密实状态，属低等压缩性，场地内遍布。第⑨2-2层灰色粉细砂，由石英、长石、云母等细颗粒组成，夹薄层粉性土，局部夹少量砾石，土质较均匀。该层标准贯入击数平均值大于50击，呈密实状态，属低等压缩性，场地内遍布。施工场地典型土层分布示意图2.4设计概况（1）施工前应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺，成桩试验不宜少于2根；浆液水灰比初步定为1.5；（2）搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过1/200（槽壁加固处1/300），桩径偏差不大于10mm，桩底标高，偏差不超过+50mm；（3）正常情况下成桩采用一喷一搅的搅拌工艺；水泥和原状土需均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度为0.5～0.8m/min，提升速度不超过1.0m/min；下沉时喷浆量一般为额定总浆量的70～80%；压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布；提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数或搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量；（4）本工程对环境保护要求较高，宜选择挤土量小的搅拌机头，并通过试成桩及其监测结果调整施工参数；（5）因故搁置超过2h以上的拌制浆液应作废浆处理；施工时因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工；（6）搭接施工的相邻桩，施工间歇时间不应超过24h，当超过24h，搭接施工时应放慢搅拌速度；若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经围护设计单位认可后，在搭接处采取补救措施；对于槽壁加固外排桩，搭接施工的相邻桩施工间歇时间不应超过16h，当超过16h，则须在外侧补桩或高压旋喷桩加固，以确保基坑不发生渗漏；（7）基坑开挖前应检验水泥土搅拌桩的桩身强度，强度指标应符合设计要求；搅拌桩桩身强度应采用钻取桩芯进行强度试验。取芯数量不宜少于总桩数的2％（加固桩不宜少于总桩数的1％），且不应少于3根，钻孔取芯完成后的空隙应注浆填充。第三章本工程难特点及针对性措施3.1市中心商业区文明施工要求高新建浦东花木行政文化中心十号地块商办项目位于上海市浦东新区花木街道，原场地现状为丁香路停车场及绿化带，场地东侧为丁香路及上海科技馆，东南侧为锦康路及上海科技馆行政办公楼，北侧为世纪大道东方之光城市广场，西侧为杨高南路及上海国际金融中心及一道路中心在建项目，南侧为景观路及张家浜河。施工现场地处上海市浦东新区繁华的区域，人流量大，所以周边环境要求非常高。同时，十分紧张的工期也为现场的文明施工建设造成了更大的挑战。图3.1项目东北侧城市广场图3.2项目东侧上海科技馆应对措施：针对现场条件，按相应要求合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。合理编制施工进度安排，采取合理的设备、方案、工艺，减少对周边环境影响，倾听周围市民意见，及时改进施工方法。现场项目部采取自律的检查考评制度，采用集团标化设备、设施进行施工、按季度进行集团考评。对驶出工地的车辆轮胎将指派专人在大门口冲洗平台处冲洗清扫，防止污染场外交通道路。土方自卸车上加盖，泥浆运输采用封闭的槽罐车，且注浆口阀门关闭严密，防止运输中阀门打开造成路面污染。施工所排污水先集中经过临时沉淀过滤后方准排入市政城市管网，防止堵塞下水道。由于场地内投入的机械设备较多且密集，对施工机械噪声严格控制，进场之前做好例保工作，必要时安装隔音屏，防止噪音污染。及时与周边警署、环保部门等相关单位进行沟通协调，提前做好周边工程车辆交通导行，保证工程顺利进行。3.2不良地质条件影响据本勘察报告，本工程拟建场地存在如下不良地质影响暗浜、明塘拟建场地有一个较大面积水塘分布，同时经查阅《河流历史图集》，拟建场地内亦有较大面积暗浜存在。暗浜区域有浜土分布，水塘底部有淤泥分布，且该地段第②层缺失，浜土和淤泥的深度及厚度对本工程基础施工和基坑围护有一定影响。图3.3明塘及暗浜平面布置图厚层填土据本次勘察，拟建场地填土厚度普遍较大，一般为0.8～3.9m，平均厚度约3.6m。拟建场地部分地段地面为地坪，厚约10～30cm，局部地段埋深0.70～1.00m处还分布有混凝土层。杂填土上部一般夹碎石、碎砖等杂质，其下以粘性土为主，含有机质及植物根茎，偶见少量贝壳碎屑及生活垃圾。本场地填土结构松散，成分复杂，土质不均匀。应对措施：施工前对场地开挖样沟、进行探摸、并进行清障施工。针对场内暗浜明塘情况，在进行样沟开挖后，进行换填处理，施工中加强泥浆管理，根据地层特点配备专门技术人员管理好施工泥浆的质量，根据不同的地层特点采用不同的泥浆比重、钻进速率等参数，以确保成桩质量。针对厚层填土情况，拟采用埋设加长套管，套管埋设深度大于填土厚度。视试成孔情况可考虑采用人工造浆等工艺，软弱地层钻进时采取轻钻压慢转速规程；易缩径粘土层和难钻进的地层钻进时采用小参数钻进，低速回转、反复划眼，确保孔径不塌，成孔直径不小于设计直径。3.3场内绿化搬迁工作量大场内绿化搬迁工作量大，绿化搬迁审批流程长，施工工作面难以全面铺开，极大的降低了我司施工效率。针对性措施：我司积极配合上级单位，做好前期相关准备工作及相应的审批资料，争取尽早做好审批流程，为后续施工创造工作面及有利条件；对现场施工机械及材料堆放场地进行合理地布置，做好现场施工协调工作，合理有序地安排施工流程，确保施工的连续性。第四章施工部署4.1施工总体流程及现场平面布置详见附图4.2施工准备及资源配置4.2.1施工准备1、场地清理及平整三轴搅拌机施工前，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探摸，根据探摸报告，在开挖过程中清除施工区域的表层硬物及浅层废弃管线等障碍物，并用素土回填夯实、整平，在三轴搅拌桩机位置铺设若干路基箱板以保护桩机正常施工。路基承重荷载以能行走50t大吊车及重型桩架为准，以确保施工机械的安全。筒仓、搅拌平台及废弃土堆场均做好地面硬化，以确保场内文明施工。2、施工用水、用电三轴搅拌桩施工用电采用现场已布置的二级电箱作为引出端头，另外二级电箱为各施工机具和照明提供动力电源。现场用电电线架空以防止被破坏。三轴搅拌桩施工用水采用环形水管作为水源，并根据加固区域和拌浆平台位置引出给水管道，供水泥浆液配置及场地冲洗使用。3、施工排水、泥浆处理为确保施工区域文明整洁和施工区域沿线雨水管不被泥浆沉淤堵塞，在拌浆平台处设置泥浆沟，并连接前期施工已设置的沉淀池，经沉淀后排入附近雨水井。搅拌桩施工排出的废弃泥土采用集中堆放，并在堆放点设置防尘措施，然后由泥浆车和土方车外运。4.2.2设备材料配备计划（1）主要施工机具配备本工程三轴搅拌桩施工计划共投入的机械设备如下表所示：表4.1三轴搅拌桩机械设备表序号名称型号、规格数量备注1桩机JB-1602台2灰浆桶0.6m³2只3存浆桶6m³2只4压浆泵BW-3202台5空压机9m³1台6路基箱板1.5mX6m8块7挖土机EX200（1m³）1台8自动拌浆系统Z201套9水泥筒仓50T2台材料供应及检测本工程材料供应采取统一采购、统一调配的原则进行。进场水泥应由材料生产商和供应商提供测试证明书，并由施工单位将送货单和质量证明书复印件报送监理。按照设计和规范要求，用于搅拌桩的水泥应进行取样检测，因此，水泥应在应用于施工前至少3天进行送检，按照同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，散装水泥每≤500t为一检验批。由第三方检测单位出具水泥3天安定性检测速报后方可用于施工。水泥土搅拌桩的桩身强度应通过钻芯取样确定。钻取搅拌桩施工后28d龄期的水泥土芯样，钻取的芯样应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试验。取芯数量不应小于总桩数2%，且不应少于3根。每根桩取芯数量为在连续钻取的全桩长范围内的不同深度和不同土层桩芯上取不应少于5点，且在基坑坑底附近应设取样点，每点3件试块。钻孔取芯完成后的空隙应采用注浆填充。4.2.3劳动力配备计划为确保工程质量和进度，项目经理部应配备完整的劳动力资源，具体人员配备如下表：表4.2劳动力资源配备表管理岗位及各工种名称人员数量备注管理人员项目经理1技术负责人1施工负责人1质量负责人1安全负责人1技术员1施工员1质量员2安全员2操作人员机长2桩工4注浆工2拌浆工2起重工2机修工2电工1辅助工4合计304.2.4施工工程量及进度计划（1）本工程三轴搅拌桩详细工程量如下表：名称工艺桩径深度桩顶标高数量槽壁加固三轴搅拌桩850@120022m-1.0484根止水帷幕三轴搅拌桩850@180022m-0.5741根止水帷幕三轴搅拌桩850@180012.8m-7.65643根合计1868根（2）本工程三轴搅拌桩进度计划如下表：工艺开始时间结束时间工期备注三轴搅拌桩2018年8月25日2018年1月24日30天800根（2台设备，15根/天/台）5.2.5阶段施工流程计划本工程三轴搅拌桩施工分为一个工况，详细请参照附图。5.2.6临水临电计划1、临电计划：序号设备名称型号数量单机功率总功率综合需用系数k功率因数cosΦ同类因数功率和用电负荷（KVA）一施工机械1三轴搅拌桩JB16021201200.650.82801022泥浆泵3PL-250247.51800.40.8180953排浆泵GH-6088221760.40.8176924循环浆泵247.51800.40.818095二室外照明11镝灯403.51401115015012碘钨灯101101总计534kv临水计划：JB-160三轴搅拌桩机用水量：JB-160三轴搅拌桩机共计2台，单机施工效率按每台班8小时考虑，则按平均15根/天计算，钻孔桩取直径850mm，桩深32.8m计算：NGPS2000=3.14×0.425×0.425×1000×32.8×15×0.2=55808.7L第五章施工方法和工艺流程5.1施工工艺流程及参数5.1.1施工工艺流程三轴搅拌桩施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、浆液制作、等工艺流程，其具体的流程如图所示。图5.1三轴搅拌桩施工流程图5.1.2施工参数影响三轴搅拌桩强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均匀性、施工深度等。对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证加固后地基的稳定性。施工中须加强下述各主要施工参数的控制，在现场必须做到挂牌施工。三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不应小于360kg，在暗浜区域需要回填土并且三轴搅拌桩的水泥参量增加至25%。被搅拌土体的体积按搅拌桩体截面面积与深度的乘积计算，水灰比1.5。墙体抗渗系数10-6/～10-7/cm/秒，搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不宜小于0.8MPa。根拟根据试成孔情况决定搅拌土中掺和5～10kg膨润土，桩身28d无侧限抗压强度≥1.0Mpa。三轴搅拌桩施工参数：三轴水泥搅拌桩三轴搅拌桩施工参数单桩水泥掺量施工步骤槽壁加固暗浜加固水灰比1.6~2.0，其中下沉速度0.5m~1.0/min，提升速度1.0m/min槽壁加固水泥掺量20%坑内加固水泥掺量20%（坑底以上10%）预搅喷浆下沉喷浆搅拌提升5.1.3试桩施工三轴水泥搅拌桩止水帷幕施工前3组通过原位成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺。试桩位置在1#大门附近西北侧1#钻机起点处附近各进行一组试桩，东南侧2钻机起点处附近，进行一组试桩。5.2施工方法和工艺要求5.2.1测量定位由项目测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，经与设计单位商议考虑三轴桩位线外放8~10cm，桩位平面偏差不大于5cm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。施工放样以本工程设计图中搅拌桩的理论内边线为沟槽的内边线。在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向及中心线位置。施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人分别计算核对，以免计算出错，导致放样错误。5.2.2开挖沟槽三轴搅拌桩施工沟槽采用挖机开挖，沟槽平面位置以三轴搅拌桩理论内边线作为控制线，沟槽宽度1～2m，开挖深度1～1.5m。沟槽开挖过程应清除表层石块等障碍物，沟槽开挖余土应由铲车或内驳车及时运至堆土场地，以保证三轴搅拌桩文明施工及施工所必须的场地。5.2.3桩架就位对中沟槽开挖好后，利用测量引出点对桩位平面位置进行复原，根据实际桩位外侧引出点弹出墨线，桩架就位时，用钢尺测量桩架和墨线的间距，以确保桩机定位准确。移动搅拌桩机至作业位置，调整桩架垂直度误差达到至0.5%以下。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于50mm。三轴搅拌桩机架垂直度采用经纬仪观测机架上垂吊的铅垂调节。机架上焊接有上下两根相互垂直的钢筋，并在高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过下部钢筋中心。搅拌桩机架拼装时和每次桩机就位完成后，都应观测并调整钻杆垂直度，使钻杆垂直度不大于0.5%。桩架拼装完成后，应根据设计桩长在钻杆上相应位置作出标识，以控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长发生变化时，应及时擦去旧标记，做好新标记。5.2.4水泥浆液拌制搅拌桩采用P.042.5级普通硅酸盐水泥作固化剂，固化剂浆液要严格按规定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间较长，超过2小时的浆应降低标号使用，同时在浆液中掺入适量缓凝剂。浆液倒入集料斗时应先筛，以免结块损坏泵体。水泥浆拌制水灰比为：1.5；搅拌时间：2~3min；水泥浆液比重：1.36g/cm³。5.2.5搅拌桩机下沉、提升成桩采用两喷两搅施工工艺，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，为保证浆液与加固土体均匀拌合，应按照0.5/min的速度进行钻杆下沉，钻杆下沉至设计标高后，应继续搅拌并喷浆1～2min，使桩底土体与水泥浆液充分拌和，然后钻杆反向转动，并以1m/min的速度提升钻杆搅拌至地面。钻杆提升与下沉过程浆液注入应连续进行，不得间断，如下图三轴搅拌桩施工下沉、提升钻杆关系图。三轴水泥土搅拌桩钻杆下沉、提升关系图5.2.6三轴搅拌桩的连接施工Ф850搅拌桩选用JB160钻机施工，搭接形式采用套一打法形式。为减少搅拌桩施工过程对周围环境的影响，应采用做一跳一的形式进行跳仓施工。相邻桩施工间隔时间过长将影响加固体的整体受力性能，因此，应控制相邻桩施工间隔时间不大于24h。一旦出现冷缝，要准确记录产生原因，在相应位置做好标识，做好数据记录。一般采取在每处冷缝内侧和止水桩外侧施工压密注浆，在已施工冷缝搭接处施工压密注浆、在转角处施工冷缝外侧增加两排压密注浆桩后能有效防止承压水从施工冷缝处渗漏。采用套打的方式施工：一般情况下转角或有施工间断情况下5.3质量通病防治措施1、桩机垂直度控制1)开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，应分层回填夯实。2)桩机行驶路基上应铺设路基箱，以减少路基下沉，保障桩机垂直偏差不大于1/200。2、合理选择水泥土配合比1)根据设计要求，槽壁加固施工水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%。浆液拌制参数由项目技术部门计算，并在施工前初配和检验。2)采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3min，滤浆后倒入集料池中。为防止浆液离析沉淀，搅拌应连续进行，不可中断。3、桩间连接1)相邻桩施工不应超过24h，当因施工场地或其他原因相邻桩间隔时间超过24h，后施工桩应减慢下沉与提升速度，增加注浆量，以增强该部位加固体的整体受力性能。若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采用补救措施。2)工地质量员、施工员应及时填写每根成桩时间记录，钻机控制台应与压浆泵联动，一旦出现跳闸、包钻等情况应同步停止喷浆。3)施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。4、质量监控1)责任到人。按照施工工艺，将每道工施工序责任落实到个人。2)技术交底。搅拌桩施工前，应对所有相关人员进行技术质量交底，使每一个人明确各自的任务及操作要求。3)桩位复测。桩位测量放线后，应进行桩位复测，确保施桩位偏差不大于20mm。4）标高标识。搅拌桩施工前在钻杆上做好标高标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。5)垂直度调校。施工前及施工过程中应利用经纬仪观测铅锤和钻杆，当钻杆垂直度有偏差时，及时调整。6)抽检浆液质量。项目部质量员应不定期对水泥浆液配比及比重进行抽检，当浆液指标不满足规定要求时，及时调整。7)喷浆速度检查。搅拌桩施工过程中项目质量员应根据自动拌浆系统数字显示仪表显示的拌浆数量和单桶喷浆时间检查喷浆速度。8)详细记录。项目施工员及操作人员应详细做好搅拌桩施工过程记录及各项技术参数。第六章主要施工管理保证措施6.1工程质量保证措施6.1.1关键工序识别本工程三轴搅拌桩加固施工控制的关键工序为：桩轴线定位，桩身垂直度，桩体水泥土搅拌的均匀性、抗渗性的控制，水泥浆压力和流量控制，钻杆下沉、提升速度及转速的控制等。施工过程中始终围绕这几个关键工序的控制要点开展施工。6.1.2施工质量控制措施1、确保桩轴线定位质量措施1）根据现场基准线用经纬仪测出搅拌桩轴线，并反复进行校正直至准确无误。2）搅拌桩应用木桩钉出中心桩及中心桩的引出桩，防止挖土或打桩时挖掉和使之移位。3）轴线经监理验收后方可定出桩位和进行下步施工。2、确保桩位措施1）首先按照轴线放出所有桩的中心点，施工中进行反复校核，防止木桩移位。2）如果桩距大于设计规定时应在中间补桩，桩位要经监理验收后方可进行打桩。3、确保桩底标高措施1）原土较高处应预先挖平，方可打桩。2）原土较低时应先回填，并夯实回填土，回填土质量应满足设计要求。3）基层废弃管线应先挖除，并抽干下部积水，然后回填并夯实。4）若遇到管线影响施工时应及时向甲方和设计人员反映。4、确保桩体垂直度措施1）在铺设道轨处先抄平地面，然后用小型夯机夯实，使道轨下的枕木在同一水平面上且保证枕木基本无水均匀沉降。2）枕木规格实行标准化，即同一台机的枕木厚度、长度、宽度相同，避免枕木高低不平。3）经常用水准仪、经纬仪检查导向管对地面的垂直度，存在误差时应及时采取相应措施调整。5、确保加固强度和均匀性1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。2）严格按照设计的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不得大于±5cm/min。3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。4）预搅拌时，软土应完全予以切碎，以利用水泥浆均匀搅拌。5）水泥浆要严格按照设计的配比配置，要预先筛除水泥中的结块。为使水泥浆不发生离析，可在灰浆拌和机中不断搅动待压浆前才缓缓倒入集料斗中。6.2施工安全保证措施6.2.1现场安全措施1、建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。2、按规定配备与工程造价相匹配数量的专职安全员，同时在工班中选择责任心较强的员工经培训考试合格后作为兼职安全员。3、施工现场用电，严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。6.2.2用电安全措施1、严格按照《施工现场施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)有关规定，编制施工现场临时用电施工组织设计，经内部审批通过后，报监理工程师审批，经监理工程师批复后，方准组织施工。2、现场施工用电采用三相五线制。3、配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。配电箱的配置为总配电箱一分配电箱一开关箱，执行三级配电二级保护的标准，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准。4、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电压ll0V及以上的灯具只可作固定照明用，其悬挂高度不得低于3m，低于3m时，应设保护罩，以防人员意外接触。5、电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。6.2.3施工机械安全措施施工机械设备在使用期间，指定专人负责维护、保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的捡查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。所有机械操作人员均经过培训合格后，持证上岗；所有机械均分别制定安全操作规程，并挂牌明示。吊车起重作业，认真贯彻“十不吊”、“七禁止”原则，操作人员持证上岗，专人指挥，同时在作业区范围内挂标牌，严禁闲杂人员进入，实行安全员值班制度，确保安全。场地平整，大风雨天气对三轴机械进行缆风绳控制，纺织设备倾斜颠覆，保证施工现场及周边交通要道安全。6.3工程进度保证措施6.3.1技术措施1、对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系。尽早与设计院建立合作，并提前作好各项预防措施。2、对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施，以成熟的技术、工艺、设备来缩短各施工工序的施工时间。3、针对本工程的施工工艺，组织公司内部技术方面有类似施工经验的高级工程师及以上级别的人员组成专家小组，并拟聘请其他单位的专家参与到工程的实施过程中来，从技术角度提出针对性的意见和建议，并全程参与到施工方案的编制、技术参数的确定、机械设备的选用中来。6.3.2现场施工组织措施1、调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。2、在施工现场布置时，做到统一筹划，分阶段的现场布置充分考虑后续项目的临时设施和场地需求，尽可能减少临设的重复搬迁，提高临设的利用率和后续项目的准备工作时间。3、在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。4、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。6.3.3对外协调措施本工程地处杨高中路上，在工程实施过程中与道路交通、管线、周边环境之间的相互影响很大，同时还涉及与其他各有关单位的协调关系，理顺各方面的协调关系，将相互之间的影响降低到最低限度是保证本工程顺利实施的关键之一。现场项目部将成立以项目书记为组长的协调小组，与政府部门、周边单位、街道等及时沟通，通过开展党建联动等工作将对周边环境的影响降至最小，保证施工的顺利进行。6.4文明施工、环境保护措施6.4.1文明施工措施1、在编制施工组织设施时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。2、本工程建设将全面开展创建文明工地活动。工地门口按市政局要求挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。3、施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。4、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。5、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。6、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。7、施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。8、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。设置专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。6.4.2环境保护措施本工程的环境保护措施应按照公司的环境体系程序文