“有收获也有教训,但更多的是感悟”

“有收获也有教训,但更多的是感悟”进厂工作23年，一步一个脚印，从一名化工操作工历练成长为事业部主管科研技改的治理者，戴立平参与和见证了企业持续技术创，打造全球最大锂系聚合物研发生产基地的创业历程――人物简介：戴立平，45岁，高级工程师，巴陵石化合成橡胶事业部副经理，1987年毕业于湘潭大学化学系。历任化工操作工、车间技术员、生产副主任、生产科副科长、主2023年被评为巴陵石化公司劳动典范。14日，巴陵石化2023年度劳动典范表彰大会上，他缺席――远在千里之外的北京总部，忙着对接年6万吨锂系聚合物柔性装置建设工程报批事项。月2日，在办公室，他承受记者约访，采访不时因上午到医院打点滴治疗，下午上班。他说“你们列出的采访提要，我反复看了，九个问题，有的好说，有的我还在琢磨，怎样答复才准确，同时也在反思……”他办公桌后面的墙上，有“业精于勤”四个大字挂着。他，就是戴立平，一个在很多人印象中言语不多、提倡“无为而治”的“学者型”领导。“大家对我有这样的印象?访谈中，他的健谈，让我们意外，欣喜。“记大过处分至今对我触动很大”“不管是抓生产还是抓科研技改，在安全治理方面，我是要求务必遵章守纪，哪怕是因循守旧都不要紧，确定要按全观。2023自己通过反思，增加了从源头严抓安全的决心。近年来，合成橡胶事业部技改施工不断，平均每年进厂的施工队伍有数十个，人数达1000人次以上，边生产，边技改。去年同步进展的4个施工工程，有一个还是在特级防火区内进展。既要安全，又要高效，安全治理知易行难。戴立平强调最多的就是无偏差执行，一切听从于安全。去年，在学习实践科学发展观活动中，他在《争论解决好装生产与技改的冲突最为突出，但无论如何安全是最重要的，当工程进度与安全有冲突时，工程进度必需让位于安全……”戴立平最不放心的就是一边是生产装置在运行，一边是技改施工穿插进展，安全隐患冷不防就冒了出来。有一次，他到聚合车间顺丁橡胶分散工序技改现场巡查。他看到，装置因紧急停车正在排空，而一旁的动火等作业也在进展。“这样安全风险太大，必需停下来等排空完毕分析合格后才能作业!寻常认为安全的地方就越简洁松懈，越是这样就越简洁出事故，确定要反习惯性违章。在深入开展“我要安全”主题活动中，为解决好外来施工单位“安全意识提高难，自觉遵章守纪难、惩罚教育到位难”的问题，戴立平没少往现场跑，没少和同事商讨。“后来，我们琢磨，要通过有效的制度来治理，强化控制手段，对外来施工单位实施准入、过程、结算‘三步把握程过不了关，就会拿不到预期的工程款，影响他们的切身利作为主管技改进展的副经理，戴立平不时要面对形式多权拍板打算，工厂有相关的准入制度，也有相应的部门治理去年，有个施工队伍由于治理不善、违章现象多，屡次“黄牌警告”无效后，从施工单位中被清理出去，不再允许其承揽事业部的工程工程。对于事业部有关部门的这一打算，戴立平全力支持，坚决顶住了说情。“三步把握法”实施，产生了良好效果，确保了合成橡1月下旬，巴陵石化在合成橡胶事业部召开现场会，向全公司推介这一经验，并将其上升为公司级制度。在事业部承揽业务的湖南益阳民盛建筑公司的工程经把握法’可把我们给把握住了。现在，公司从我开头，到施具有“第三代橡胶”之称的热塑性弹性体SBS，是合成橡胶事业部的拳头产品之一，在全球业界颇有知名度和美誉2090年月初实现工业化生产以来，SBS产品的凝胶问题一度悬而未决。由于凝胶，SBS的后加工难以顺当进展，降价销售，甚至退货，工厂效益受到损失。10多年来，事业部不断投入，组织技术力气持续攻关，“当时大家根本上都是在温度、构造、条件上找突破口，期望不同的声音消灭了1!多年从事SBS生产应用争论的技开议：改进工艺条件，在聚合过程终止反响。他的观点，马上引起争议。怎么办?“此前大家普遍认为，终止反响的残留会影响下一批产导下，事业部转变思路，依据易严德的设想攻关。果真，不花一分钱，SBS2023年获公司科技进步一等奖，后来又通过不断优化创，2023年再获公司科技进步一等奖。攻克凝胶难题，是戴立平鼓舞科研人员在技术创中多比技术人员高一点，但是水平不愿定比他们高多少。在这个团队里，我定位自己就是一个技术创的召集人。所以，我总是期望他们多提问题，多挑刺，甚至争论。技术创要尊术人员的创观点，只要对，又具有可行性，工厂就确定会承受实施。2023年上半年合成橡胶事业部打破国外企业的技术垄断，在国内建成首套具有自主学问产权的万吨级的“橡胶黄机的引进意见不一，争论猛烈。戴立平提出，引进设备既要少占地，又要有利于 长周期达标生产，提高产品质量。他还要求同事不要受他的观点的影响，广泛研讨。后来，集中大家意见再决策引进的研磨机，应用效果良好。然而，SEBS装置开车到第5天就“熬”不过去，必需停车处理后才能复产，但还是走不出只能连续5天生产的周“万吨级SEBS装置是直接依据年产300吨的中试装置技术放大建成的，因中试装置没有溶剂精制环节，在万吨级装我又认真听取了橡塑中心技术骨干李望明和梁红文等提出的脱除杂质建议，并打算快速实施相关技改。S52023年，事业部进一步对2SEBS80立方SEBS产品，质量与境外产品媲美。创道路上吸取了一个教训，这就是从中试到工业化的技术放大，一个环节都不能少，一个细节都不能疏忽。这样可以还会有失误，但只要看准了这条路，就要坚决不移走下去，戴立平说，他和同事感到骄傲的是，近些年来，工厂实施重措和大型技改工程上百个，根本都取得成功，科技创相对于成功的工程，没有到达预期的创只是极个别，但这“工厂的进展进步我有幸见证”近年来，合成橡胶事业部在打造全球最大的锂系聚合物研发生产基地的道路上，迈着稳健的步伐；SBS单套装置产20万吨，为全球同类最大装置，SEBS1万吨扩改至2万吨；SIS国内独产；锂系聚合物产品到达近50个牌号，居国内同行之首，聚丙烯和顺丁橡胶装置的产能也13万吨；年产6万吨特种锂系聚合物装置建设有望得到中石化总部批准。“时间过得真快，我到事业部上班竟然也有23个年头S才初具规模。今非昔比，却是全厂职工不断接力的成就。我也有幸跟随和见证工厂的进展壮大。很多时候回忆工作经受，对工厂确实有着一种归属和感谢的情意。固然，技术创的道路没有止境，“现在，我跟进厂的大学生交谈时，都是期望他们脚“我们当年上大学四年，实习仅一个月。初到厂里，虽然专8个月，戴立平就学习和掌握了师傅工作10多年的阅历。戴立寻常说自己是“半路出家”主抓技改进展，尤其是对SBSSISSEBS门道”转变。合成橡胶事业部经理周立说，戴立平虽然从事锂系聚合物争论的时间并不长，但他勤于学习，擅长整合和发挥团队的创合力，卓有成效的技术创支撑事业部的进展。去年，事业部盈利创4亿多元的高，科技进步的贡献率达七成以上。2023年，在SBS装置由年产15万吨向20万吨扩改中，他提议对精制工艺技术进展提升，并提出10装置的蒸汽和软水消耗大大降低，降低了生产本钱，拓展了产品的利润空间。现在，戴立寻常常前往SBS车间分散工号，观看SBS装置的“双釜分散”改“三釜分散”改造。他说，这一改造是国内首创，已引起国内同行的关注，改造实施完成后，节能降耗效果可以乐见。2023力气，对影响顺丁橡胶产品消耗的关键工序，分散工序实施创攻关。他们通过反复比对，在国内同类企业中首次承受“三釜分散”技术。改造实施后，顺丁橡胶生产每年节能降700SBS与SEBS装置‘三釜分散’改造供给了借鉴，打好了根底。技术创瞄准全球同行先进，坚持产、学、研严密结合，面对市是戴立平主导技术创的又一主攻点。只要有客户到厂，他都要访问，倾听他们的意见和建议。北京、成都等地很多高校的教师，也常常会接到戴立平的求教。“我们与四川大学合作，开发了全构造的发泡锂系产品TVA，开拓了锂系产品的应用领域，以此为根底还争论开发了发泡交联型皮鞋底料，现在正加强与鞋底加工商的合作……”“医用SEBS作为输液管材料的换代品，医用SEBS每年用量近10万吨，SEBS产品医用耗材领域的应用争论工程取得进展，中试产品的性能，构造、透亮性与国外产品接近，各项指标均能与国际同类产品媲