地下车库环氧耐磨地面施工设计方案

...wd......wd......wd...地下室环氧耐磨地面施工方案编制人员:编制时间:审核人员:审核时间:北京春天嘉鸿工程技术目录一、编制依据④对于混凝土搅拌车不能开到现场的区域，还要使用三轮车进展转运混凝土。浇筑完毕之后，等待混凝土初凝时开场进展地坪收光施工。8、施工地面抹光、收光施工及本卷须知〔1〕单盘抹光机抹平提浆:在砼按标准有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些到达初凝，初凝时〔人上到砼面上有2-3mm脚印〕，便利用单盘抹光机和镘抹圆盘，进展穿插破浆镘抹，以保证机械运行过程的平整控制。〔2〕人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，到达全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测到达要求为止。〔3〕专业人员用3米刮杠全面靠平:在第一道圆盘穿插镘抹之后，再由专业技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进展填、削处理，到达全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。〔4〕双盘座驾抹光机作业:在单盘机破浆穿插抹平，3米刮杠全面靠平之后，采用双盘驾驶机由专业人员操作对砼面层继续抹平、压实，穿插操作，使镘抹平整度继续提高，待砼外表平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进展多边穿插抹平。〔5〕面层收光:随着圆盘镘抹，机械用刀片抹平，根据强度上升的幅度快慢，到砼理论到达终凝时，采用机械立刀法，配合机械转速，刀片角度，对面层进展最终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用专业抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、最终到达平整、光洁、细致、无砂眼效果，平整度误差在施工标准范围内。9、弹线、切缝〔1〕混凝土浇注两天后，即外表收光施工完工后第二天即开场伸缩缝的弹线、切割。准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切晚了起不到作用。切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必要情况下借助红外线发射器弹线，挑选技术熟练、富有责任心的工人切割，都是保证切割出来的伸缩缝顺直的必要措施。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸按柱距为准。分格示意图〔2〕切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆去除，防止枯燥后难于清理。10、地面防护〔1〕地面收光完成约5-10小时内，采用养护毛毯或专用养护无纺布覆盖后浇水保湿或采用养护剂养护。〔2〕养护要始终保持混凝土外表潮湿，养护期不少于7天。养护期内封闭，以免混凝土面表层受损。11、成品保护〔1〕垫层施工完成后，施工作业区域门洞口进展围护保护，到达强度之前严禁人员穿行，并安排专人巡视施工现场；〔2〕所有分包单位及班组人员，未征得总包单位负责人同意，人员、机具、材料等一律严禁入内或通行；〔3〕对不听我部人员劝阻，强行进入的施工作业区域的，对其分包单位罚款处理，对地面造成破坏的，按照修复成本的双倍价格进展处分；4.2环氧耐磨地面面层施工工艺4.2.1施工工艺〔1〕基底处理a已竣工的水泥地坪必须养护28天，含水率小于8%，外表无污染并且保证其整洁度，才能施工。b破损及疏松地面，假设油渍已渗透至内层，必须铲除大面积污染层。用环氧砂浆填平；凸出部位及浮动的水泥砂浆层、老漆层须铲除，并去除杂物，用吸尘器吸去灰尘。光水泥地面，外表必须打毛至一定粗糙度，否那么影响附着力。地面研磨最终目的：打磨掉水泥外表的浮浆层，保证混凝土外表干净、无油渍、杂物，并保持枯燥及平整。〔2〕环氧底涂一遍用UtecEpoxyUC20底漆涂布于基底上，它渗透至混凝土内部，可稳固基底，并防止使用过程中环氧地坪与地面基层出现层间别离。环氧底涂施工〔3〕环氧砂浆中涂一遍在UtecEpoxyM60的树脂中参加一定比例的石英砂和石英粉，砂和粉的比例一般为1：3，参加固化剂搅拌至无结团存在，将调制出的环氧砂浆均匀批刮在已涂刷环氧底涂的地面上。目的是将地面上的破损、粗糙部位填补平整，并形成一定的承重层和抗冲击层。待环氧砂浆中涂充分固化后，整体采用细砂盘打磨吸尘。环氧砂浆中涂施工环氧砂浆中涂固化后研磨、吸尘〔4〕环氧腻子中涂一遍在UtecEpoxyM60的树脂中参加一定比例的石英粉，石英粉的粒径约200-300目，搅拌均匀调制出环氧腻子中涂，均匀批刮一遍。目的是使最终的地坪外表细腻光洁。环氧腻子中涂施工〔5〕环氧面涂两遍用UtecEpoxyC60的树脂及固化剂按比例混合好，即可进展喷涂、滚涂施工。环氧面涂施工〔6〕养护施工完毕，将施工区域有效围挡，并做好标识。24小时后施划标识标线，将墙角、柱子等起污染保护的美纹纸撕掉。现场温度25C以上时，3天后可以上人行走，7天后可以通行车。环氧面涂完工后效果4.2.2施工要点1、严格执行施工方案、进度、工法、用量等方案；2、有专人负责配料，确保配料的准确性；3、两种材料混合后严格执行搅拌时间；4、在大面积施工前对材料用量和施工人员的手法进展统一调试；先做小样，确认效果符合质量要求后再大面积施工，防止因环境条件变化产生质量问题而造成的较大损失。5、每道工序施工完毕，由技术工程师负责检测是否到达技术要求，以决定是否可以进展下一道工序的施工以及进展下一道工序施工的时间；6、对分区分段施工的接茬位置，严格控制平整度；做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。五、质量要求5.1施工要求：1、自流平面层与墙、柱等连接处的构造做法应符合设计要求，铺设时应分层施工。2、自流平面层的基层应平整、干净，基层的含水率应与面层材料的技术要求相一致。3、自流平面层的构造做法、厚度、颜色等应符合设计要求。4、有防水、防潮、防油渗、防尘要求的自流平面层应到达设计要求。5.2质量标准5.2.1主控工程1、自流平面层的铺涂材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2、自流平面层的涂料进入施工现场时，应有以下有害物质限量的检测报告:〔1〕水性涂料中的挥发性有机化合物〔VOC〕和游离甲苯；〔2〕溶剂型涂料中的苯、甲苯十二甲苯、挥发性有机化合物〔VOC〕和游离甲苯二异氰醛酯〔TDI〕。3、自流平面层的各构造层之间应粘结结实，层与层之间不应出现别离、空鼓现象。4、自流平面层的外表不应有开裂、漏涂和倒泛水、积水等现象。5.2.2一般工程1、自流平面层应分层施工，面层找平施工时不应留有抹痕。2、自流平面层应光洁，色泽应均匀一致，不应有起泡、泛砂等现象。面层的允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1外表平整度22接缝上下差33缝格顺直24色差每批不得超过3处5空鼓每50㎡不得超过2处以上空鼓面积不应大于300cm²/处六、安全文明施工要求1．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对现场所使用的脚手材料、机械设备和电气设施等，进展认真检查，确认其符合安全要求前方能使用。2．进入施工现场必须戴好安全帽。进入施工地点应按照施工现场设置的制止、警告、提示等安全标志和路线行走。在有害于身体安康的区域内施工，必须戴好防护面具，还应采取相应的防范措施。3．严禁任意撤除或变更安全防范设施。假设施工中必须撤除时，须经工地技术负责人批准前方可撤除或变更。施工完毕，应立即恢复原状，不得留有隐患。4．使用带腐蚀性材料时，不准赤手拿取，应穿鞋盖、戴手套和口罩，以防烧伤皮肤。5.施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统，必须符合以下规定：采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。6.施工现场中电缆线路应采用架空敷设，严禁沿地面敷设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。7.施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。8.施工现场配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台机2台以上用电设备〔含插座〕。9.手持式电开工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常前方可使用。使用手持式电开工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。10．机电设备的操作人员，必须经过专门培训，持有操作合格证。电工的所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。6．使用机械时应戴绝缘手套并穿胶靴，电源线应完整，经试运正常，方可操作。11．施工场所必须空气流通，必要时可用人工通风。使用氯丁橡胶胶粘剂和其他带毒性、刺激性的胶粘剂时，操作人员应戴防毒口罩。刷胶人员还应在手上涂防腐蚀油膏。一般连续作业2h后，应到户外休息半小时。有心脏病、气管炎、皮肤过敏者不宜作此项施工。12．材料堆放区设置围档，做到整齐、美观、结实，门口标志醒目。13．工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机况正常。14．遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例、规那么关于施工噪声和粉尘控制的规定，配备足够的降尘设备和劳保用品，保证施工现场清洁及操作工人的身体安康。15．夜晚材料运输时防止遗洒污染道路，同时做好围挡的保洁工作。16．所有施工垃圾按照批准的方法运往批准的地点进展处理，生活垃圾每天集中，纳入城市生活垃圾处理系统。17．结合本工程实际情况，在工程经理部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度