金属切削机床设备管理操作规程

第一部分金属切削机床一、摇臂钻床操作规程工作前对所用的钻床和工具、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压原则进行，以免用力过猛造成事故。钻头上结有铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷子或钩清除。精铰深孔，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。使用摇臂时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。摇臂和工作台上不准有堆放物件。工作结束时，将摇臂降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡紧。加油保养爱护设备。二、台式钻床操作规程1.操作者必须遵守《机械设备通用操作规程》。2.加工工件时必须压紧，压紧点不得小于点，禁止手持工件钻孔。3.工作前，应清洁钻杆锥孔、钻套的毛刺。卸钻头或钻夹头必须使用斜铁，不得直接敲砸。钻通孔进安装工件应加垫铁，以免钻损4.工作面。5.加工零件时，机床各部位应锁紧，钻头未退出工件不得停机。逃6.禁止戴准手套操作钻炊床，清理钻嫁屑应用铁钩延或油刷。管7.钻深孔沿时，应注意笋刀具的冷却门与排屑。爸8.加工中炉钻屑绕钻头纷时，应停机种清理。扛三、辟普通车床察操作规程决1、或车削时操作括者必须戴护衫目镜，以防咳切屑灼伤眼形睛。舟2、装夹篮工件和车刀下要停机进行压，工件和车网刀必须装牢术靠，防止飞懒出伤人。装们刀时刀头伸党出部分不要劣超出刀体高势度的1.5慨倍，刀具下握垫片的形状黎尺寸应与刀涨体基本一致愿，垫片应尽度可能少而平逃。工件装夹蜻好后，卡盘谜扳手必须立榆即取下。英3、在车准床主轴上装怜卸卡盘，一习定要停机后倚进行，不可穴利用电动机休的力量来取腹下卡盘。偿4、用顶熟尖装夹工件惨时，要注意检顶尖中心与竿主轴中心孔露应完全一致甜，不能使用兼破损或歪斜爪的顶尖，使雕用前应将顶袍尖、中心孔爷擦干净，尾禾座顶尖要顶恋牢。列5、开车列前，必须重筋新检查各手雨柄是否在正来常位置，卡叶盘扳手是否尝取下。监6、禁止薄把工具、夹义具或工件放帖在车床床身垮上和主轴变汽速箱上。苹毕7、操作脆时，手和身丰体不能靠近剑卡盘和拨盘侮，应注意保躲持一定的距牌离。她8、换档却手柄变换的鸡方法是左推席右拉，如推网（或拉）不明动时，不可枝用力猛撞。分可用手转动候一下卡盘，胃使齿与齿槽先对准即可搭惊上。侮9、运动党中严禁变速难。变速时必征须等停车后木待惯性消失培再扳动换档危手柄。丙10、车螺德纹时，必须阿把主轴转速猫设定在最低喂档，不准用际中速或高速尽车螺纹。字11、测量耀工件要停机民并将刀架移塑动到安全位欠置后进行。喉12、需要提用砂布打磨得工件表面时绵，应把刀具算移到安全位您置，并注意耽不要让手和松衣服接触工馅件表面。筑13、切削列时产生的切压屑，应使用递钩子及时清齐除，严禁用落手拉。亲14、车床嫌开动后，务释必作到狭“悲四不准摧”蛙：润旬（1）不刷准在运转中鞋改变主轴转愤速和进给量驼；幼（2）初学效者纵、横向仆自动走刀时树，手不准离灿开自动手柄器；普（3）纵向瞒自动走刀时笑，刀架不准冬过于靠近卡膛盘；也不准烈过于靠近尾榆架；重扩（4）开车学后，人不准桶离开机床。忘15、设备各使用完毕，晃应把刀具、宁工具、量具夹、材料等物免品整理好，刚并作好设备舟清洁和日常紧设备维护工刚作。翅16、要保追持工作环境揪的清洁，设断备使用结束慎后应关闭相运关电源。亭四、立式车赏床扑操作规程鞋1、剖认真执行《义金属切削机凡床通用操作死规程》有关押规定。新2、认真执萍行下述有关趣立车通用规寿定：脾（1）工业作中认真做雷到：灶①湾工件的毛面牵不准直接安挎置在工作台味面上，应用同垫铁或螺旋常顶支承；严待禁利用工作小台面进行其猾他作业如用践锤击校正工银件、焊接工刃件等等。见②鼠找正工件时五只能点动工毙作台低速回迅转找正，不肆准高速找正稻。戏③养开停工作台桥时，工作台至开停手把只霞能用手扳动印，严禁用脚衣蹬。纪④妖工作台转动啦时不准干做泽横梁升降和农刀架快速移击动。桶⑤德移动横梁时季须先松开夹代紧装置，移绝动完毕应立桐即夹紧。横绣梁每次下降颠后，应其上区升少许，以愁消除丝杠、肢螺母间隙。咱⑥步不允许垂下涌直刀架及侧脖刀架的滑枕蜡伸出很长的旅情况下进行片重力切削加糕工；使用垂雷直刀架进行匆加工，特别惊是作重力切具削时，应将赢栋梁尽可能易降到接近工刘作的位置上扁。延⑦痕作断续切削翠加工时，要瞒适当减少进病刀量和工作张台转速。怀⑧西变速时操纵毯杆必须推到趟规定的位置抱。如齿轮未赵啮合好，应遭以工作后微抖动进行调正脾，不准强制轧扳动工人台满"开停"手胳柄。市（2）工作毒后，有两个青垂直刀架的局机床，应将箱垂直刀架对兽称停到横梁血两端；有一抱个垂直刀架慌的机床，应青将垂直刀架挠停在横梁的崖中间位置；扰侧刀架应移舟到立柱的最泄下端位置上毙。宗五、茶立式铣床作操作规程炼1洁、摔工作前应检柿查设备各部诵位是否正常贫，对各需润篇滑部位加油井润滑。劝2毒、工件必须辈装夹牢固，温其重心应在丛工作台中间浸位置，刀具陕要拉紧螺帽齐要紧固。闻3召、使用工作伟台纵向工作耍时，应将横渡向和垂直方数向紧固螺钉爱拧紧；使用急横向工作时管则将纵向和代垂直方向拉责紧，以免工渴作台振动。啄4蒜、用挂轮铣抚螺旋槽时切幸削量不能过司大，用刀盘变铣平面时刀科盘不得少于示四个，加工卧较重工件时品应装上支撑嫌架。缝5本、禁止运转谁中变换速度波，不准机动灰对刀和上刀誓，刀具进给次运动未脱开灵不得停车。原6叼、在快速或戚自动进给时健，应事先调千整好限程挡蛙铁，铣带键际轴或薄件时由防止铣到分退度头和工作正台，工作后饲将工作台放粱在导轨中间美，升降台落伞在下面，手惠柄放到非工恩作位置，并财切断电源，榆整理好机台伞。域六、万能卧挎式铣床晓操作规程晃操作者必须深严格遵守维辈护使用设备铁的四项要求篮五项纪律，缘严禁超负荷民使用设备。悔开车前，必熊须按照巡回困检查点仔细享进行检查，会并按润滑图峡表进行润滑牲。握停车8小时宾以上再开动伸设备时，应符先低速转动牲3-5分钟额，确认润滑痰系统通畅各姻部运动正常跟后，再开始海工作。东使用中不准幸离开和委托型他人照管，快不准拆掉安杂全防护装置促，不准拆卸炉跟位档铁。航使用分度头单时，应尽量寇卡在工作台卸中间T槽中背，不用时应省立即取下。掘横梁主轴工命作台和升降恶台在移动以滨前应先松开改紧固螺钉，葬清除周围杂爬物，擦净导亦轨和涂油。遵在快速或自软动进给时应塘先调整好限忆程挡铁。观工作中必须守经常检查设魂备，各部的艘运转和润滑增情况。如运脏转不良和润戚滑不良时，剃应停止使用艇。逝工作台面禁究放卡尺量具买和工件。赚调整自动循白环时开车前伏必须检查机火床自动循环驳的正确性。论下班前将各蚀手柄置于非依工作位置，吧工作台放在呜中间位置，障升降台落在故下面并切断落电源。绣非电工不准筛打开电器箱宅门。另七、龙门刨应床操作规程的认真执行《喷金属切削机笋床通用操作拆规程》有关禽规定。认真站执行下列有到关规定。滔认真执行下养述有关龙门疯刨床通用规富定：翼工件的安装羽应使工作台四受力均匀，器避免受力不届均导致工作找台变形。载工件装卡完第毕后，须先赵低速移动工单作台，检查迎无碰撞和行琴程、换向等忧均无问题后届，方可工作登。塌工作台运行矛及横梁升降碧不准同时进负行。横梁每回次下降后，婚应再上升少挂许，以消除关丝杆螺母间丢隙。手工作台行程上，一般不得膀少于全行程伯的三分之一史，使用最长移行程时，速帖度应低些，毒以使反向越穗位行程不大寇于100毫递米为宜。膛工作台运行阶时绝对禁止糟站在工作台妹面上操作或券做其他调整痛工作。平3、认真执者行下述有关糠龙门刨床的告特珠规定：单臂刨床侄①颈加工工件宽卷度超过工作农台面宽时，凉工件重心对凶工作台中心峰偏移不得大所于工作台宽来的1/4。逝②以工作后应将波工作台停在寸机床的中间革位置，横梁珍的侧刀架降吉到最低位置努，垂直刀架阿放在靠立住脖一端。龙门刨床绘工作后应将某工作台停在弹机床的中间寄位置，横梁兽及侧刀架降球到最低位置帮，两个垂直眨刀架应分别之靠放在立柱堵两边。最八、卧式镗磁床操作规程酸安全操作规灯程供1、沸工作中认真敬做到：域工件的安置施，应使工作偏台受力均匀兔，毛坯面不采准直接放音在工作台面痕上，装夹用库的垫板，压贺板等必须平俘正。寻拆卸带锥度姨的刀具时，迅须用标准楔恨冲下，不准臂用其他工具这随意敲打。缩使用镗杆制塔动装置时，以应在镗杆惯资性转速降低怪后再进行防不准同时作震两个以上的奏机构运动，躲如主轴箱升阻降时，不准稳移动镗杆。刺不准用机动狡对刀，当刀贪具快接近工锋件时，应改兴为手动。枕使用花盘径丰向刀架作径俯向进给时，旧镗杆应退回木主轴箱内，饶同时径向刀蠢架不准超出六极限。胶机床上的光钓学装置或精缠密刻度尺，塔应小心使用是，目境用后坟应将盖子盖慧住，保持目乒镜和刻度尺模清洁。栋不准用一般姑布料和不清畜洁的布料擦偿试，不准任先意拆卸和调很整光学装置悉和刻度尺。改在主轴旋转脱时，主轴与叹主轴套筒的港间隙随温升叨而缩小。活操作时要特都别注意，若研主轴移动困膛难时，必须滴立即停车，勺待一段时间非湿度下降间削隙恢复增大牧后再工作。只严禁利用工糖作台面或落厨地镗床的大骗平台面，进神行其他作业剖如校正工件岸或焊接工件摆等。怠2、工作后湖，将工作台反放在中间位冤置，镗杆退宜回主轴内。射九、金属弓易型锯床嗓安全操作规田程熟使用前应空食运转，检查瘦转动部位、伙润滑、冷却递及虎钳是否舍正常。抚锯割的材料较要放稳并装掠夹牢固，多诵件装夹时要扰检查是否全龟部坚固。输锯割的材料句如果弯曲较紫大，则不应拼多件装夹，喝应单件加工洞。堆吊卸长料要衬注意周围是宗否有人，长土出床面的料畏要装托架，离二人以上操掌作时应由一旬个指挥，相狱互动作协调劣。桥根据材料的表品种和硬度酒选择适当的削切削速度，服硬度过高的剩材料应退火战后再锯。夜锯条歪时应转校正。装入晓锯弓松紧要泥合适，防止稀断裂。愚锯条中途折肺断，要关闭市电源后再换张，并翻转工茎件新开锯口委。扰锯好的料要咸分类堆放整片齐、平稳，监工作完毕要碌清理机床，矮表面擦净。根操作者必须革遵守《机床强一般安全技鹿术规程》。仪十裹、卧式带锯据床安全操作勺规程淋1速、加工前应诵检查:垒1）扩锯轮运诊转方向是否旋正确。浆2）带攻锯张紧力是赤否适当。施3)俩系统压力是金否足够。恰选应根据被切愉割材料的规至格，材质合梁理选择：权锯带的齿距代。屋适当的切割浇用量。庸并调整好导壮向臂的位置软，及锯架回姐转轴端的位叼置。私先空车试调车，查看运盘转是否平稳喘，夹紧装置嚷是否可靠，碎有无锁耕杂音，锯带辱是否垂直，森锯架有无摆隔动。悦2、篇加工时，涝严格按程序被操作，并根武据切割情况低适当调整切赔割用量。虑1）多体切省割时应选择甩合理的根数牺保证每根都眯处于被夹紧穗状态，被锯黄断材料及时德清离带锯。责2)坚守岗追位随时观察魔发现异常及绑时回升锯架喉或停车。悄3)及时清渣除工作台及孝锯轮箱内切非屑，经常检寇查冷却液和服液压油的清扣洁度和油量服。童4)平时加康足润滑油，鼻每年更换出串轮箱内润滑昂油，闲置时滔对导轨及加近工面加油封痛。堤工作结束后老，清扫锯床煌，加润滑油赖，切断电源筒。市十一、型钢婆切断机贱安全操作规贫程扬根据工件的茂直径和厚度粱定好定位装秃置的高度。迎剪长料时应冷放在托架上登，长料轴线副要与刀口面碑垂直。终剪刀的刀刃抹用纯或有缺绝口时，应拆愚下刃磨或更掉换并调好刀争刃的间隙。测板材剪切和鬼型材剪切不现准同时进行乎，连续剪时浙，用手送料资要注意安全衰。设备运转下时，要坚守神工作岗位。所集中思想认包真操作并经营常检查各部螺位是否发热博、声音异常盗、震动、研全磨或制动失岸灵、连续剪妻切等现象，四发现问题应孟立即停车，灰并通知检修于工共同修理过。勾按照机床的寄技术规范规嘴定加工，确帅定方案，应勾细心操作不顽得马虎蛮干稿。耐十二、说数控切割机别安全操作规题程谋操作者必须家经过专业安允全技术培训吵，考试合格超，持特种作蹦业操作大证，方能上嗓岗操作（使昆用氧气汇流较排，还需持庸压力容器操新作证）。鸦工作前必须颂穿戴好规定矛的防护用品志。遵守焊工嘉一般安全操材作规程。焊乏接场地，禁肌止存放易燃象易爆物品，滤应备有消防情器材。肥使用气瓶时浆，应避免压曲坏焊接电线庸，以免漏电筒事故发生。推气瓶的使用怪、运输应遵朋守气瓶监察含规程。禁止冈气瓶在阳光勤下爆晒或靠多近煎热源。开启糖瓶阀时，操哲作者必须站谜在瓶嘴侧面董。陆设备送电后绞严禁触及带号电部分，修庄理设备时，障必须断电，获以免发生危防险。迟操作场地凯10转米内，不应抱储存油类及卧其它易燃易衔爆物品，（与包括有易燃恶易爆气体产围生的器皿管亦线）。拖应检查各操食作装置是否贱灵活、齐全般、可靠，检观查确认润滑石、勤电气系统及光各部位正常宣后方可开始摧工作。吼严禁超性能盼使用切割机宝。切割机运蔬行时操作者狱不准离开工召作岗位。仙禁止在切割馆机的导轨面补、工作面、斥油漆面上放忧置金属物品停，并不得在洋上面敲打，扎校直和修整尸工件。艇对新的工件享程序输入后仔，应先试运验行，并检查渣其运行情况师。味在运行中发供生报警和其捷它意外故障界时，应使用专暂停键停止汽运行然席后做相应的瓣操作处理。作应尽量避免萄使用紧急停沸止按钮。初工作完毕，袍应检查场地字，熄灭火种眯、切断电源滴才能离开。拌第二部分削浊金属锻压设后备部一、卷板机税安全操作规尿程见工作前要详惜细检查机械某各个部件及杏操纵把手是钟否正常，发贩现问题时应店立即报告组痰长研究处理嫁。确认无误糖时，才准开凡车工作。数对各油孔及饥油路要保持麻足够的润滑眨油，每天要钢浇注两次油装。唇操作卷板机先人员，必须涂由车间主任欲或组长指定系专人负责，范非操作人员唤严禁开车。去使用卷板机倍人员，严禁曲学员单独操祥作，使用必粥须有两个技屈工方可进行室。辆使用时严禁轻在工作物上所站人，以免映发生压脚压音手事故。帜工作完毕时谁，要将工作字场地及机器汤整理打扫干维净，并将机裁器运转情况招报设备管理已人员，认真威填写运转记面录。驶二、织禽平板机安全刘操作规程糊穿、戴好防衔护用品。哲堵操作者必须痛熟悉设备结叹构、性能和惩油路润滑系庭统、加油部燕位，检查转虏动部分和电抹气开关是否装安全正常，昌并按要求对歌设备进行润洋滑。比根据料厚调万整好辊筒高礼度，然后开些空车试转检饼查。元操作时要思旷想集中，注庆意机械运转嗽声音是否正僻常，严禁与残他人谈笑。僵多人同时作俊业时要有专万人负责，统索一指挥，指贯挥要注意其席他人安全。年进料时钢板脉上严禁站人忠。放料时操通作人员要站飘在前侧，不锐准用手扶托介板料跟进，讯手不准进入吃离机辊20暗0mm以内司的范围。在厘平300漫×姥300mm态规格以下的凶板料不准戴梨手套。更匠需矫平的钢迈板，表面不喷得有泥沙、闸凸块、汽焊堡渣及油脂等可物。夕想工作辅助台遥上禁止放工瞒具，以免带切入辊内。箱复工作中如发欲生临时停电名，要立即断享开电源。枝发生事故，葵要保持现场例，并报告有格关部门。意三、畜折弯机怖安全操作规稿程陡工作前查上阵下模具刀口突的位置是否拦正常，模具钥内不得有杂乒物。渴挡料板的厚驰度与形状以各及滑块行程后速度均已确堤定时，即可胡按下主电动让机的启动按泛钮。寄必要时可用丸废料进行试投压，并确定胞后挡料装置群，随后将操破作手柄复位抚，再空车操障作一次即进遭行折弯。挨板料折弯时际，注意板料制上翅，滑块纽回升时板料坦下落，以免辣碰伤人身。椅设备在运转被时，要经常哗检查各部位款是否有发热套噪音，异味筛震动，研磨鸡或制动器失县灵，连续动颗作等现象，限发现问题应紧立即停车检论查，及时处名理。乞四、剪板机般安全操作规泊程南操作者必须惊遵守《机械沉设备通用操眉作规程》。夺剪刀的间隙胆应根据不同刮材质和厚度扩，规定调整歇。忽修换剪刀后鹿，应用手转吐动调整剪刀通间隙。炼制动器的调擦整应适度，关严防连剪。辞严禁手进入志原料器内。唇压料器的提闷升高度，应深调到被剪切匪的材料厚度恐加1.5m冷m左右。装严禁板料重倚叠剪切和其他它非板料及牺淬火剪切。啊严禁在压料珍器压不紧的窗情况下进行屈剪切。絮剪切特殊材笑料时，应按专剪切力限定趋被剪材料的算最大剪切厚亚度和长度。释五、油压机风安全操作规匙程冬操作者必须吨遵守《机械宋设备通用操们作规程》。捷所使用的工词装模具的闭锡合高度，必秆须高于工作居台面间的最捏小距离。与上工作台移黑到限程套或城活塞移到油月缸下端法兰芝盘时不得告加压。突严禁头、手逃伸入工作范植围和将手伸谣入层压板之件间。歼严禁擅自调证整液压阀、史安全阀。药六、开式耐压力机铃安全操作规宣程猴操作者必须达遵守《机械捞设备通用操蓬作规程》。谈工作前检查毛决模装置是选否正确可靠牛，刀口有无枯裂纹及损伤胃，上下模的谋接触点必须克擦拭干净。药安装冲模必刃须切断电源躺，冲模模柄罚中必须与机归床压力中心畏重合，冲模妄导套不能脱伐离导柱，冲耳模压板应放撕置平正，对吵称坚固。巾不准开车调应整行程，调客整行程后，弊应将螺母锁寸紧。聚工作中不能踪将头、手等躺部位伸入模柔空间，或触山摸压块螺栓嚼、导套等。煤取放冲件必驾须使用专用扁工具，严禁猪用手直接拿井取。销除落料工序调外，其它冲糊件和工序不斩能连续冲压僻，禁止重叠证板料。而冲模上的毛踪刺、余料等虑物必须停机兵后用工具清奶除。窗不得将脚经选常放在踏板辨开关上每冲炮一次必须离未开踏板开头心。冒拉伸工件应培注意材料的塞清洁，加油百润滑，防止奴铁屑落入。铜经常检查模灭具有无裂纹瘦，位置是否车松动，防止柱上下模错位临。底七、空气锤赚安全操作规林程匀操作者必须笔熟悉气锤的音结构、原理棍、性能，非耻操作人员不寄准开气锤。秘蔬工作前要检想查气锤各联欠结部及螺钉排结合处，发沙现问题及时锐处理。若声收音不正常应逼停车检查。债气锤开动前次要用手摇动隶油泵手柄，衡使各润滑处驼有适当油量香。育开车前将手馅柄放在空转廊位置上，用漆手盘车再进微行开车，空重转l～2街分钟再进行技工作。冬天姜要将拉杆烤泼热。目在工作中经毙常注意机器诞的振动及油悲路是否畅通育。各部温度印是否正常，旗气缸温度不拦准超过45暂℃跪，滑动轴承柏不准超过5渔5骨℃阻，滚动轴承疫不准超过6骄0陶℃蝇。制严禁冷锻或芹空锤打砧子观。锻件超过落800渐℃截时剁子和摔廊子冬天要先资用火烤热再城使用。良锻打料坯范灭围方料：1犬50kg锤稀130驾×畏130(m完m)、65胁kg锤80祖×疯80(m职m)。圆料口：150k拳g锤卖φ卸145mm亿，65kg帖锤沿φ殃100mm勾，250k加g锤彩φ不175mm艘。及气锤在连续扇工作时，锤代头在上方停证留不可超过勤1分钟。绢气锤经常保回持清洁，定组期擦洗各部朝件，减速箱扛的油每学期占更换一次，拢轴颈处经常朝加黄油。膜午第三部分探点焊接与切割条设备财交流电焊机鲜安全操作规森程抄操作者必须飘遵守《机械驼设备通用操驼作规程》。姻严禁在带有践压力容器和领管道上施焊缸，焊接带电味设备必须先钓切断电源。添焊储存过易依燃、易爆、隆有毒的容器乱或管道时必织须清除干净橡，并打开所熄有孔口。叠禁止焊把线舅、地线与钢捕丝绳接触，木更不准用钢蛇丝绳或机电目设备代替零些线。也选择正确引崇弧方法，保店持电流稳定失。握根据技术要兽求，正确选巾择性接法。蓬硅整流电焊屈机应通风良仁好，雨雪天吐气不得在露园天施工。夏CO宋2捐气体保护焊阅机荐安全操作规成程蚂操作者必须谢遵守《机械泰设备通用操库作规程》。误二氧化碳气赖瓶应装防震芬圈，避免强坊烈撞击，不堂得靠近火源掠，防止曝晒缩，开启减压斥器阀门应缓饼慢，用完及录时关闭阀门袋。旅做好焊前准薯备，牢固连亚接好所有管爪路。计调整好CO偶2盼气体流量。末清除焊丝油顶污，装好焊快丝，接通焊绍接电缆，焊诚枪接逃“晚正极穷”还，接通预热煌干燥器，检曾查气路是否备畅通，有无锅漏气现象，萄全部无误方辜可工作。丘引弧试焊，景根据工作技聚术要求，调鬼节电流分档怀开关送丝机预构和电感值铃。纽在连续焊接绒过程中，根税据实际情况蜡，清理喷嘴宪。睛露天施工，储在风速较大膊的情况下焊陶接时，应采拥取防风措施乎。拌焊接完毕，屑切断电源，刚关闭CO棍2壳保护气源。涝三、自动埋鼓弧焊机借安全操作规辱程精分别合上主境机和小车控津制电源，预扒设电压和电绝流旋钮在满党刻度的1/热2处，止“额焊车调试吓”格开关合向犹“莫调试辞”岁，合上离合菜器，小车行估走，调节焊铺接速度至合慰适值，旺“启焊车调试疮”辨开关合向报“都焊接掌”赔，小车停走孙，调试完毕雕；登根据电源极逝性确定爬“赔电表极性召”生开关，选择擦好焊接方向刃，刑“态电压指示司”曲合向办“筹电弧电压聋”肯；黑放置工件、恶焊丝及焊剂辽，点动焊丝混“叼向上浮”熊或桂“扑向下据”食，使焊丝轻杆微接触工件纪，合上离合俱器，确认小慧车行走方向掩正确无误后蛇，按下屯“拔启动淘”硬钮并保持至亏引燃电弧后他松开，调节艘电压和电流正至合适值；峰焊接完成后吃按下嘉“指停止兰”段按钮，保持悼数秒至电弧士熄灭。若有浴意外情况可后按下屯“顺紧急停车按泛钮给”替；齿焊接结束，搏关掉总电源金。春焊机必须采抗用接零和漏分电保护，以育保证操作人界员安全；对厦于接焊导线聚及焊钳接导领线处，都应向可靠地绝缘砍。将大量焊接时绢，焊接变压洗器不得超负车荷，变压器关升温不得超元过600C阳，为此，要独特别注意遵摸守焊机暂停者载率规定，绿以免过分发愿热而破坏。贯室内电弧焊迁时，应有排时气通风装置炉。焊工操作康地点相互之药间应设挡板倚，以免弧光完刺伤眼睛。瑞焊工必须穿旧戴防护衣具定。电弧焊焊兼工要戴防护变面罩。焊工杠应站在干燥条木板或其他构绝缘垫上。辣⑤吩焊接过程中名，如焊机发霞生不正常响叮声，变压器抢绝缘电阻过慧小导线破裂戴、漏电等，犯均应立即停鹅机进行检修搅。详四、氧气瓶扫安全操作规梨程增操作者必须陶遵守《机械押设备通用操肯作规程》。约每个气瓶必僚须装有两个浇防震圈，并料与其它易燃犯气瓶油脂和惠易爆的分开腾保存，不准休同车运输，石运送时须罩文安全瓶帽，柳禁止用行车议、吊车吊气歇瓶。厉氧气瓶附件起有毛病或有菠缺损、阀门帮螺丝有滑丝坟的，应停止泥使用，氧气杂瓶应直立安刑放在固定支用架上。驱禁止使用没丢有减压器的骄氧气瓶。远战离高温，严洋禁爆晒。漏氧气瓶中的竟氧气至少要停留0.5备kg懂/宫㎡爽剩余压力，您并将阀门拧摧紧写上蜡“榜空瓶驳”挠标记。割开启氧气阀介门时，动作足要缓慢，不故要面对减压经表，但应观寺察压力表是优否灵活正常斥。喘遵守质“辩气瓶安全监矮察规程臣”久定期对氧气醋瓶做水压试轿验。适五、乙炔瓶糠使用安全规埋程叙乙炔瓶应装弄设专用的回候火防止器、斜减压器，对产于工作地点昨不固定，移巷动较多的，编应装在专用酿小车上。橡严禁敲击、波碰撞和施加晃强烈的震动便，以免瓶内咳多孔性填料著下沉而形成葱空洞，影响岁乙炔的储存险。盖拍乙炔瓶应直粘立放置，严区禁卧放使用辉。因为卧放障使用会使瓶易内的丙酮随疏乙炔流出，战甚至会通过讯减压器而流奉入椽皮管，尸这是非常危立险的。料拍要用专用板旬手开启乙炔拾气瓶。开启汽乙炔瓶时，恼操作者应站长在阀口的侧湿后方，动作崖要轻缓。瓶漏内气体严禁推用尽。冬天剖应留0、1代～0、2M集pa，夏天严应留有0.单3Mpa的底剩余压力。唤使用压力不金得超过0.鹅15Mpa齐,输气速度赠不应超过1省.5～2（编m摩3彼）/时.瓶胀。蝴乙炔瓶体温河度不应超过袖40要℃迫，夏天要防宿止曝晒。因筑瓶内温度过米高会降低丙轻酮对乙炔的原溶解度，而裹使瓶内乙炔卵的压力急剧幼增加。虫乙炔瓶不得格靠近热源和米电气设备。卷与明火的距妄离一般不小载于10m（条高空作业时决应按与垂直狐地面处的两么点间距离计脱算）。风瓶阀冬天冻妹结，严禁用算火烤。必要遥时可用40果℃鸣以下的热水凉解冻。蓄喷乙炔减压器菌与瓶阀之间显连接必须可果靠。严禁在捉漏气的情况盯下使用。否敬则会形成乙扇炔与空气的班混合气体，毛一旦触及明蛇火就会立刻千爆炸。戏严禁放置在奸通风不良及连有放射线的福场所使用，晴且不得放在目橡胶等绝缘慌物上。用时否使用的乙炔建瓶和氧气瓶辩应距离10糖m以上。装如发现气瓶蝇有缺陷，操羡作人员不得讨擅自进行修槽理，应通知棕安全督导员职送回气体厂遮处理。副第四部分悟泥起重与运输蕉设备敌一、龙门起妻重机份安全操作规磁程鸽操作人员必服须持证上岗崖，必须遵守略“抄十不吊辅”演原则。吐开车前检查留机械电气，疏各限位保险勾装置钢丝绳矛是否完好灵演敏可靠，打宵铃警示后方血可开车。姜每班第一次残起吊时，应完吊重物离地翻面0.2－赞0.3米，逢检查制动性溉能，确认可勉靠后方能正趋常工作。矩操作必须按艺挡次进行，红保持吊物运携行平稳，吊皆物转动，人矩员没有离开卡处在安全位泉置不能起吊忘，以防钢丝拆绳脱落。严荐禁吊工件进粥行焊接，严概禁吊运氧气昼乙炔瓶。铲大小车临近全终点应减速忧，严禁有意倍使用终点限躺位开关和使冠用反车制动矩。炮起升降落，田开动大小车忙时通过的位腰置视线不清彻楚时和吊重规物接触人员辩时应打铃警龄示。疏运行时注意伍大车轨道两勒边人员物障求，禁止人员烘在轨道上行倾走，严禁有和人上下。察龙门起重机葛作业完毕后征，应将操作络手柄置于零什位，小车开型到驾驶室一欣端，全部控裕制处于零位迎，切断总电突源。垄二、汽车式习起重机安全添操作规程使1.亡失适用范围稠本标准规定球了汽车式起筐重机安全操即作有关规定干。令本标准适用驶于公司汽车米式起重机作炸业。主要内容董起重机在工基作之前应将士支撑脚撑起旅，其撑脚底英板应用木块枝垫实，并使懂机械保持平弄衡；行驶前编应先将支撑寺脚收起固定祝，以保证行视驶时安全。恰机械传动式晕汽车起重机纱起吊物件的屑速度只准用猪一档或二档摧。泳汽车式起重代机行走时，亡应将臂杆落箭放在驾驶室蚁前的支架上跟，吊钩要经旗过吊索挂在兼保险杠的两围个挂钩上并畅稍微拉紧，政同时也收紧章变幅钢丝绳企，以防在行吊驶中损坏机抱械。付起重机吊起顾物件做短距势离行驶时，叨其起重量不雀得超过允许接载荷量的5油0%，路面薄必须平坦、起坚实，臂杆炼应对正其车挠尾方向，物种件离地面不习得超过50闷cm。查起重工作时止，驾驶室内绒禁止人员停啊留；装卸车绸时，吊起物宁件不得越过排汽车或拖车舞的驾驶室，灶若受条件限蓄制必须越过燥驾驶室时，闲则汽车或拖季车驾驶室内迈不准停留任振何人员。辫操作人员要掩严格遵守交搏通规则。厉吊车在场内碗移位时，吊齐车操作工应崖在确保安全颂的前提下指物挥吊车移位党。味在高压电线少附近作业时响，必须有足盖够的安全距虏离以防发生遵事故。垒起重作业要涝有明确的指切挥信号。析起重机的起昂重钢丝绳每场周起吊前检劳查一次，捆无扎起重物的理索具、夹具议，每次作业商前须进行检图查。夕三、叉车起锹重机绢安全操作规服程烘车辆发动前挡应检查冷却扁水是否充足胆，燃油是否夫够量，润滑扶是否正常，侵制动、转向稿、变速机构蓝是否灵敏可咸靠，轮胎气却压是否充足欲，电气是否册良好，货架丰性能是否良渣好，变速杆蔬是否在空档漫位。侧起步前，司岔机须观察周时围通路情况乖，并鸣号然熟后起动，行工驶靠右方，渐货叉距地0售.2－0.祥3米，会车干时应空车让醋重车，转弯猛时应鸣号或悼示意。烛禁止货叉载裂人行驶和运怕行升降，禁踏止单叉作业因，或用货叉字顶货和吊货暂、拉货。假完毕后停于于不碍交通的点地方，尽量贼避免露天停欺放。并将各盆操作手柄放册置零位，将孤变速杆置于劲空档，将手兵制动器刹住亡叉车。蔑电动葫芦安获全炭电动葫芦在许工作前应认避真检查设备昌的机械、电西器、钢丝绳飞、吊钩、限禾位等是否完芦好可靠，再龟起吊重物至久离地面0.薪1米时停检撑查制动情况疼，确认无误掘方可工作。迷不得超负荷届起吊，起吊选时，手不准浆握在绳索与赏物件之间，祸起吊重物时丛必须捆扎牢打固，在物件双的棱角处，纺应该衬垫保创护。旺起吊重物行宾走时，重物料离地不要太膝高，严禁重洞物从人头上夹越过。工作缩间隙时，不件得将重物悬誉挂于空中。绘工作过程中绕由于突发故尖障造成重物趣下滑时，必壮须采取紧急吴措施向无人刚处放下重物接。证使用托挂线峰电器开头，天绝缘必须良群好，并应正赵确按动电动槽电钮，及注共意站立位置颤。颂夜间作业场竭所应具有良沾好的照明。写工作完毕后挑，电动葫差芦应停放在同指定位置，六将吊钩升起托，切断电源猴。灿五、机动翻民斗车离车辆发动前材须检查发动尽机燃油，冷樱却水、润滑动油是否充足简，方向机、古制动器、喇叉叭是否灵敏践可靠，轮胎慌气压是否充者足，皮带松唱紧是否适当后，翻斗车锁峡扣是否可靠蕉。死发动后查看籍各机构是否兄正常，确信盼良好后方可贩起步。习起步时应看巨周围有无人耳员和障碍物谦，然后鸣号丧起步。割在厂区内行馅驶限速10偿km/h，丈车间内、库饿房内限速5杜km/h滋。造不准超载使饭用，不准载比人。块发动机运转校时不得进行声润滑、检查扔和情节工作吉，严禁爬在旱车底下进行稻任何检修工勉作。呼排气管附近凤不得有易燃棒物，在油箱治附近不得有愈明火。工作胳结束后须摘预档熄火，车筋不应停在斜亲坡上。撒冬季结束后醒，必须放尽必冷却水。夸第五部分固宁其它设备一、砂轮机叔砂轮机应经尸常检查和维血护保养，使圆用前应让砂峡轮机空转2萝－3分钟。沫砂轮空转和臣磨工件时，倦操作者应站愿在吵轮侧面磁45度角位冷置，不得正舌对砂轮。境不能侧面磨鲜销的轮，不僻许侧面磨销杠。枣托架与吵轮坝外缘的间隙罢，应小于工候件厚度的一窑半。佳使用砂轮机祥时应戴好防壳护眼镜和口抗罩，不准随枣意卸砂轮架寿和防护罩。猾托架必须坚岂固，位置适叙当，调整砂其轮在托架时丑应停止砂轮馅转动。高二、砂轮锯屋机安全暖使用砂轮片盐锯机人员必办须戴防护眼研镜。府使用前必需御检查锯片是的否完整、平忘衡、无损片妥、锯片固定唱牢固，防护弹罩齐全稳固染。夹钳使用钓有效。凳锯料时首先身将物件放稳床并装夹牢固轮后开机等锯愿片正常时才谋可进行，操炭作时严禁过论猛或过快，以过力下压砂庆轮锯片。圣操作人员严唇禁站立在锯蒸片切线方向垦，飞溅物严椒禁冲人和易堆燃物及设备紫。域严禁用手来莫固定锯料，凝超限量使用填停机后卸下皆物件，堆码拨整齐。否用后清理现淡场保持设备问场地整洁。桃三、堵空气压缩机王运行前，检死查曲轴箱油嚷位是否正常院，送气阀门蹄及余阀门，隔应在开启位强置，减压应漂关闭位置，石以保证设备俩空载起动。对停机三天以阴上的空压机明需再起动时她，可手动的福应先手搬动府试车。年检查空压机刑气缸及各润粮滑部位应有霞良好的润滑框，曲轴箱内安润滑油位需葡符合要求。瓣待储气罐或智分气缸压力滋升至工作压趣力时，压力上控制器应自安动打开，保棒持额定压力绿，待储气罐连压力降低下将限压力值时旋，压力控制个器应能自动弄调节使其进患入工作状态去，保护设施邪正常方可进遇入正常运转陆。浪风冷式压缩架机的排气温炕度不高于1商80岔0劈C,电机温品度不可超过娘定值，并经桂常检查油量令、油质，并荡做相应补充槐。氏运行中排气桨温度出现异需常升高，设质备出现异常著声音，应立营即停机。雅工作完毕应裙关闭排气阀辟，切断电源距。错四、闲手提电动工朽具千操作者必须换遵守《机械玻设备通用操扇作规程》。悔电动工具使托用前应认真售检查电源插丑头及导线是袜否良好，机互壳有无裂纹翼，磨光机需搂检查防护罩旺是否完好，港砂轮是否有永裂纹。炎在检查确认平无误后，将祖开头位置于蓬关闭位置上妄，由电工接圆通电源，点览动试机，无挎任何异常，犯方可工作。程使用电动工拉具必须穿绝厉缘鞋，使用则磨光机必须粱佩戴眼镜和朴口罩，使用慈电钻时必须佳带绝缘橡胶岔手套。盐使用磨光机爹时，磨削不佣可对准人操享作，也不可仅机身反向磨勺削和砂轮片虚反向磨削。施磨光机在更拖换砂轮片时炊，应使用专锐用工具拆装氏，不可任意箩击打。电钻聚在更换钻头楚时使用专用崇夹头扳手和涨斜铁、拆装堂，不可直接锦敲打夹头和羽钻头。望电动扳手在望使用时，扳朵手头应于被帖紧螺母配套刑，切垂直套王入方可开机市。刃电动工具使足用时必须双卧手操作，严靠禁单手操作慨，严禁风沙督、雷雨天使报用，以免发端生事故。裕工作完毕后刘，应切断电常源，将导线笔和电动乖哦奶根据收回。邀第六部分凝技术工人中操作规程熔接工腰电焊、气焊域均为特殊工患种，应身体幅健康，经专惯业安全技术情学习，并经令考试合格，目颁发劈“相特殊工种操泪作证菊”诚后方能独立裙操作。榆焊接场地，夕禁止存放易赞燃物品。并席应备有消防躲器材。保证阀足够的照明壳和良好的通描风。虫操作场地1德0米内，不辛应储存油类苹或其它易燃思易爆物品（慧包括有易燃系易爆气体产仅生的器皿管考线）。临时钢工地若有此虹类物品，而声又必须在此宁操作时，应驻通知消防和筒安技部门到粮现场检查，笑采取临时措委施，方可进桶行操作。品工作前必须竭有穿戴好防坊护用品（眼松镜或面罩）洲。侧面焊接恒应扣紧衣领形，扎紧袖口仙，戴好防火联帽。秘对受压容器病，密闭容器逗，和各油桶武、管道、沾条有可燃气体养和溶液的工赢件进行操作粉时，必须事伟先进行检查络，并经过冲悲洗除掉有毒者、有害、易您燃、易爆物辨质，解除容膛器及管道压土力，消除容净器密闭状态霉在进行工作润。栽在焊接、切舰割密闭空心促工件时，必套须留有出气垒孔。在容器且焊接，外面港必须设专人卸监护，并有搁良好的通风束措施，照明道电压采用1展2V。禁止钳已做油漆或论喷涂过塑料淋的容器内焊鹿接。辣电焊机接地素线及民焊工逼作回线都不俭准搭在易燃锐、易爆物品偶上，也不准恨接在管道和休机床、钢丝声绳、设备上社，工作回线业应绝缘良好式，机壳接地付必须符合安差全规定。防严禁用吊车钳吊着工件焊爽接。焊接件撤必须固定牢志固。铜高空作业应卸系安全带，杠采取防护设寿施，并不准猎将工作回绳朵缠在身上，脚地面应有人垄监护，焊接砌时应穿绝缘竟鞋。瞎工作完毕，败应检查场地吊，扑灭火源统，切断电源才才能离开。狡助手必须懂拣得电焊、气骄焊的安全常临识。操作者报必须注意助惭手的安全。铆工安全姻车间内设备弄的运转部分某，如飞轮、苗传动皮带。槐齿轮部位应傻设置安全罩涉并保持完好校。藏开始工作前幕应检查机具再是否良好、缺齐备。轰设备开动前播，应检查电岩器接地位置庆，防护装置宁是否良好，催并为设备加层好润滑油。录工作前必须虎戴好防护用园品，操做时笛不要违反操蛮作规程。与调电焊工配合翻对焊时应穿仗绝缘鞋。辛车间内安全寒通道应保持榆畅通，不得柳将产品、工程件、工具放刚在通道上，据应在指定地沈点将工件堆夹码整齐，堆蚁放不宜过高嚷。禁止在堆米放物品上站牺人。壶高空作业应光系好安全带真，采取防护罪措施，地面难应有专人监露护。严工作结束后找，应将手动帝、电动工具槐收回并切断捏电源，并搞骗好工作地点贵的清洁卫生絮。电工安全猴电工操作人榨员必须持证度上岗。酒任何电器设乘备在未验明和无电之前，致一律认为有厅电，所有标凝示牌，非有倒关人员不准朵随便移动。旷低压电器必确须装可熔断规器，或空气仗开关，当电巧路发生短路礼或设备超负促荷运行时能偿够自动切断良电源。熔断盗器不能任意秤更换，更不