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文档简介
华中农业大学2010级本科毕业论文用Pro/E进行5号电池充电器注模设计PAGE50用Pro/E进行5号电池充电器注模设计I目录摘要 II关键词 IIAbstract IIKeywords II1前言 11.1塑料成型工业的状况和发展趋势 11.1.1塑料及塑料工业的发展 11.1.2塑料成型工业在生产中的重要地位 11.1.3塑料成型技术的发展趋势 21.2注塑模具的基本知识 21.2.1塑料及其性能 21.2.2塑件的各种成型方法 31.2.3塑件的各种成型设备 32五号电池充电器外观外壳的设计 42.1五号电池充电器上半部分的设计 42.2五号电池充电器下半部分的设计 182.3五号电池充电器盖子的设计 273五号电池充电器的装配 343.1五号电池充电器上半部的装配 343.2五号电池充电器下半部的装配 353.3五号电池充电器盖子的装配 363.4五号电池充电器的分解视图 384五号电池充电器外壳的模具设计 394.1五号电池充电器外壳的分模设计 404.1.1五号电池充电器外壳的分模设计 40总结 47致谢 48参考文献 49摘要Pro/ENGINEERWildfire是美国PTC公司开发的一款三维软件,是当前国内三维设计软件中的主流产品。其应用领域涉及机械、汽车、建筑和防止等众多行业。该软件对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。Pro/ENGINEERWildfire(以下简称pro/E5.0)是该软件的最新版本,新版本软件在参数化建模、产品的装配与图纸设计,以及机构运动仿真均做出了较大的改进和增强。应用pro/E5.0的最新技术,可以迅速地提高企业在产品工程设计与制造方面的效率,并对产品结构、产业结构、企业结构和管理结构等方面带来巨大的影响。下面我们运用pro/E软件对五号电池充电器进行结构设计、参数设计及三维建模。[4]关键词:三维建模pro/E五号电池充电器AbstractPro/ENGINEERWildfireisthedevelopmentoftheUnitedStatesofAmericaPTCcompanya3Dsoftware,isthecurrentdomesticmainstreamproductsin3Ddesignsoftware.Itsapplicationsinvolvingmachinery,automobile,buildingandpreventmanyindustries.Thesoftwareforacceleratingtheprojectsandproductsdevelopment,shortentheproductdesigncycle,improveproductquality,reducecosts,andplaysanimportantroletoenhancetheenterprisemarketcompetitionabilityandinnovativeability.Pro/ENGINEERWildfire(hereinafterreferredtoaspro/E5.0)isthelatestversionofthesoftware,theassemblydrawingdesignnewversionsofthesoftwaremodeling,productparameters,andmotionsimulationaremadegreatimprovementandenhancement.Theapplicationofpro/E5.0newtechnology,canquicklyimprovetheenterprisesintheproductdesignandmanufacturingengineeringefficiency,andbringenormousinfluenceonproductstructure,industrialstructure,enterprisestructureandmanagementstructure.Hereweusethestructuredesign,parameterdesignand3Dmodelingofpro/Esoftwareinfivebatterycharger.[8]Keywords:Threedimensionalmodelingpro/ENo.fivebatterycharger1前言1.1塑料成型工业的状况和发展趋势1.1.1塑料及塑料工业的发展塑料是以树脂为主要成分的高分子化合物,树脂又可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂。同时塑料具有可塑性,可以利用模具将其成型为具有一定几何形状和几何尺寸的塑料制件。[3]塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用,是由于它们本身具有一系列有点所决定的。塑料密度小、质量轻。大多数塑料的密度在1.0~1.4g/cm³之间,其中聚4-甲基丁烯-1的密度最小,大约0.83g/cm³,相当于刚才密度的1%和铝材密度的50%左右。如果采用发泡成型,则塑料制件的密度可以小到0.01~0.5g/cm³,这就是“以塑代钢”的明显优点所在。塑料的比强度高,比强度就是按单位质量计算的强度。这是由于塑料的密度小,所以比强度高。此外塑料还具有绝缘性能好,介质耗损低、化学稳定性高、减震和隔音性能好、具有透光性能和绝热性能以及防水、放透气和防辐射等特殊性能,因此,塑料已成为各行各业不可或缺的一种重要材料。[3]塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,自塑料问世后的几十年以来,由于其原料丰富、成本低廉和制作方便,塑料工业发展很快,它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成为各个工业部门不可缺少的材料。目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品,诸如电子设备、数码产品、办公设备、仪器仪表、轻工、汽车、机械制造、交通、电信、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱、和手表的壳体等零件,都已经向塑料化方向发展。由于近几年来随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种需求量日益增加以及强度和精度的不断提高,产品更新换代的周期也越来越短,所以对塑料的品种、产量和质量提出了越来越高的要求。[3][6]1.1.2塑料成型工业在生产中的重要地位模具是成型工业中不可或缺的重要工艺设备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具,它是型腔模的一种类型。伴随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展塑料成型之间的需求量也越来越大,对质量的要求也越来越高,这就对成型模具的开发、设计与制造的水平提出了越来越高的要求。因此,模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣,都直接性的影响着新产品的开发和老产品的更新换代,同时也影响着经济效益的增长、各种产品的质量以及整体工业水平的提高。目前,在办公设备、仪器仪表、家用电器、通信、数码产品等各行各业中,有七成以上的产品都是用模具来加工成型的。在日本、韩国等国家,其生产塑料膜与生产冲压模的企业数量相等;而在新加坡等国家,其生产塑料膜的企业已大大超过生产冲压模的企业。我国的香港与深圳地区,其模具工业主要是从事塑料模具的制造与塑料制件的生产。在江浙沪一带,尤其是在浙江省,从事塑料模具制造和塑料制件开发的企业也越来越多。因此,塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。1.1.3塑料成型技术的发展趋势在塑料成型生产中,先进的模具设计、高质量的模具制造、优质的模具材料、合理的加工工艺和现代化的成型设备等都是成型优质塑件的重要条件。考虑到国内外模具工业的现状及我国国民经济和现代工业品生产中模具的重要地位,从塑料成型模具的设计理论、设计实践和制造技术的出发,塑料成型技术大致有以下几个方面的发展趋势:CAD/CAE/CAM技术在模具设计与制造中的应用大力发展快速原型制造研究与应用模具的快速测量技术与逆向工程发展优质模具材料和采用先进的热处理和表面处理技术提高模具标准化水平和模具标准件的使用率模具的复杂化、精密化和大型化模具工业信息化[3]1.2注塑模具的基本知识1.2.1塑料及其性能本次五号电池充电器外壳的设计采用的是ABS。ABS树脂是一种热塑性塑料也是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS即丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物,如图1.1所示:[2]图2.1丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物及其化学式ABS树脂微黄色或白色不透明,成型的塑件有较好的光泽。密度为1.02~1.05g/cm³。且ABS有良好的机械强度和耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。同时它具有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用;ABS的热变形温度为92~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用;ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。[2]1.2.2塑件的各种成型方法塑件常用注射、压缩和压注等方法成型。在一般情况下,热固性塑料主要采用压缩和压注成型,少量采用注射成型。而热塑性塑料主要采用注塑和挤出成型。1.2.3塑件的各种成型设备1.注射机。注射机是生产热塑性塑料塑件的主要设备,还可生产少量热固性塑料塑件。按其外形注射机又可分为立式、卧式和角式三种。图2.3所示的就是一台卧式注射机。[5]图2.3卧式注射机[7]1—锁模液压缸;2—锁模机构;3—移动模板;4—顶杆;5—固定模板;6—控制台;7—料筒及加热器;8—料斗;9—定量供料装置;10—注射液压缸。2.压注机压注成型又称传递成型,它是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法。3.挤出机。挤出成型时热塑性塑料制件重要的生产方法之一,主要用于生产棺材、棒料、板材、片材、线材和薄膜等连续型材的生产。2五号电池充电器外观外壳的设计本次五号电池充电器参照模型如图3.0和图3.01所示:图2.0图五号电池充电器上半部分的设计上半部完成如图2.1.1所示:图2.1.1上半部分的建模主要用到了拉伸、斜度、旋转、抽壳等一些简单的指令。具体步骤如下:[4](1)首先设置工作目录,这是一个很好的习惯。点新建,然后点选零件,给它命个名,输入五号电池充电器上半部,此处切记要输入字母,否者无效。然后勾选使用缺省模版。勾选缺省模板,然后确定。点击草绘按钮,选取“TOP面”为草绘平面,单击草绘,进入草绘,画一个草绘曲线进行拉伸。然后选择对称拉伸,拉升厚度为22。然后就能得到如图2.1.2所示的一个实体:图2.1.2实体1(2)接着就是新建一个基准平面DTM1,以“TOP面”为参照,向左平移9获得“DTM1”选取“DTM1”为草绘平面,绘制一个草图曲线进行拉伸。于是就创建出了如图2.1.3所示的实体零件:图2.1.3实体2(3)接下来就是创建斜度特征,选择拔模工具,拔模曲面选择“曲面:F7(拉伸_2)”拔模枢轴选取“曲面:F7(拉伸_2)”,然后角度设为50。效果如图2.1.4图2.1.4拔模特征(4)接着就是加修饰特征,创建倒圆角特征,如图2.1.5图2.1.5倒圆角1(5)接着就是以“right面”为草绘平面画出一个草图曲线,然后通过去除材料来获得如图2.1.6所示的一个特征。图2.1.6去除材料1(6)还是一样通过去除材料来获得一个实体特征。选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面,绘制一个草图曲线来进行拉伸。然后同样是通过去除材料来获得如图2.1.7所示的实体特征图2.1.7去除材料2(7)同上一样还是通过去除材料来获得一个实体特征。首先选取“曲面:F12(拉伸_4)”为草绘平面,然后画出一个草图曲线来获得一个实体特征。如图2.1.8图2.1.8去除材料3(8)接下来选取“RIGHT面”为镜像平面,以第七个步骤所得的实体特征进行镜像。效果如图2.1.9所示。图2.1.9镜像1(9)绘制草图6。选取“FRONGT:F3(基准平面)”为草绘平面,图2.1.10去除材料4(10)选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面进行草绘,然后通过去除材料来获得如图2.1.11所示的实体零件特征。图2.1.11去除材料5(11)选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面进行草绘,绘制一个草图曲线。然后通过去除材料来获得如图2.1.12所示的实体零件特征。图2.1.12去除材料6(12)选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面进行草绘,绘制一个草图曲线。然后通过去除材料来获得如图2.1.13所示的实体零件特征。图2.1.13去除材料7(13)接下来选取“RIGHT面”为镜像平面,以“拉伸6”和“拉伸7”为特征进行镜像特征。效果如图2.1.14。图2.1.14镜像2(14)同理,选取“RIGHT面”为镜像平面,以“拉伸9”为特征进行镜像特征。效果如图2.1.15。图2.1.15镜像3(15)选取“RIGHT:F1(基准平面)”草绘平面进行草绘,绘制一个草图曲线。然后通过去除材料来获得如图2.1.16所示的实体零件特征。图2.1.16去除材料8(16)接下来是创建四个孔的特征。选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面进行草绘,绘制一个草图曲线。然后通过去除材料来获得如图2.1.17所示的孔特征。图2.1.17去除材料9(17)首先创建一个基准平面“DTM5”以“RIGHT面”为参照向右平移24获得“DTM5”然后选取“DTM5:F30(基准平面)”为草绘平面进行草绘,然后通过去除材料来获得如图2.1.18所示的实体零件特征。图2.1.18去除材料10(18)接着选取“RIGHT面”为镜像平面,以“拉伸28”为特征进行镜像特征。效果如图2.1.19。图2.1.19镜像4(19)接下来就是进行抽壳,选取工具来进行抽壳,然后再选择“曲面:F5(拉伸_1)”厚度值取1,确定。效果如图2.1.20。图2.1.20抽壳(20)选取“曲面:F34(壳_1)”为草绘平面,绘制一个草图曲线,然后通过去除材料来获得如图2.1.21所示的实体零件特征。图2.1.21去除材料11(21)选取“DTM1:F6(基准平面)”为草绘平面绘制草图曲线。然后通过去除材料来获得如图2.1.22所示的实体零件特征。图2.1.22去除材料12(22)选取“DTM1:F6(基准平面)”为草绘平面绘制草图曲线,然后通过去除材料来获得如图2.1.23所示的实体零件特征。图2.1.23去除材料13(23)依旧选取“RIGHT面”为镜像平面,以第22个步骤所得的实体特征为特征进行镜像,效果如图2.1.24所示。图2.1.24镜像5(24)接下来还是一样创建一个孔特征。以“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面绘制圆孔,然后通过去除材料来获得如图2.1.25所示的实体零件特征。图2.1.25去除材料15(25)选择“曲面:F13(拉伸_4)”为草绘平面,绘制一个草图曲线来进行拉伸,拉伸效果如图2.1.26所示。图2.1.26拉伸1(26)选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面绘制草图曲线,接着通过去除材料获得如图2.1.27所示的实体特征。图2.1.27去除材料20(27)选取“曲面:F42(拉伸_17)”为草绘平面绘制草图曲线,然后采用去除材料获得如图2.1.28所示的实体图。图2.1.28去除材料16(28)选取“曲面:F11(拉伸_3)”为草绘平面绘制草图曲线,然后采用去除材料获得如图2.1.29所示的实体图。图2.1.29去除材料17(29)同样是以“RIGHT面”为镜像平面,以第28跟步骤获得的实体特征为镜像特征进行镜像,效果如图2.1.30所示。图2.1.30镜像6(30)然后进行一些修饰特征。如图2.1.31。图2.1.32倒圆角2(31)选取“曲面:F34(壳_1)”为草绘平面绘制草图曲线,然后通过去除材料获得如图2.1.33所示的实体特征。图2.1.33去除材料18(32)同样的,还是以“RIGHT面”为镜像平面,以“拉伸20”为镜像特征进行镜像。效果如图2.1.34。图2.1.34镜像7(33)接下来是创建两个圆柱特征。选取“曲面:F34(壳_1)”为草绘平面绘制一个圆,直径取4进行拉伸。拉伸厚度设为24。效果如图2.1.35所示。图2.1.35拉伸3(34)还是一样创建圆柱特征。选取“曲面:F34(壳_1)”为草绘平面绘制一个圆,直径取4进行拉伸。选择拉伸至指定的平面,选取“曲面:F51(拉伸_21)”为指定平面。效果如图2.1.36。图2.1.36拉伸3(35)选取“曲面:F51(拉伸_21)”为草绘平面绘制一个圆,直径取3进行拉伸,拉伸厚度取13,然后继续通过去除材料获得如图2.1.37所示的实体特征。图2.1.37去除材料20(36)选取“曲面:F51(拉伸_21)”为草绘平面绘制一个圆进行拉伸。直径取3,选取拉伸至指定曲面,然后再选取“曲面:F53(拉伸_23)”为指定曲面。效果如图2.1.38。图2.1.38去除材料21(37)在这个时候需要创建一个基准平面“DTM2”以“FRONT面”为参照,向左平移47来获得“DTM2”然后再以“DTM2”为草绘平面绘制草图曲线,然后利用去除材料来获得如图2.1.39所示的实体特征。图2.1.39去除材料22(38)接下来创建一个基准平面“DTM3”以“DTM2”为参照,向左平移1.5获得“DTM3”然后在“DTM3平面上”通过旋转工具来创建实体特征。如图2.1.40所示。图2.1.40旋转(39)选取“曲面:F9(斜度_1)”为草绘平面绘制草图。选择对称拉伸,拉伸厚度取1。效果如图2.1.41。图2.1.41拉伸4(40)选取“曲面:F34(壳_1)”为草绘平面,绘制草图曲线,然后进行拉伸,拉伸效果如图2.1.42。图2.1.42拉伸5(41)还是一样选取“RIGHT”为镜像平面,以第40个步骤获得的特征为镜像特征进行镜像,效果如图2.1.43。图2.1.43拉伸6(42)接着给实体一个修饰特征倒圆角,效果如图2.1.44。图2.1.44倒圆角3(43)以“曲面:F31(拉伸_28)”为草绘平面绘制直径为3.5的圆,然后通过去除材料来获得实体特征,如图2.1.45。图2.1.45去除材料23(44)接下来就是镜像了。同样还是选取“RIGHT面”为镜像平面,以“拉伸29”为镜像特征进行镜像。效果如图2.1.46。图2.1.46镜像8(45)最后我们进行一下渲染。效果如图2.1.47图2.1.47渲染到这里整个五号电池充电器上半部分的设计就完成了。2.2五号电池充电器下半部分的设计下半部分的建模与上半部分的建模一样,同样是运用了拉伸、旋转、抽壳等基本简单指令和倒圆角等修饰特征指令。建模完成如图2.2.1所示。图2.2.1完成设计具体步骤如下:(1)首先同样是设置工作目录。然后点新建,然后点选零件,给它命个名,输入五号电池充电器下半部,此处切记要输入字母,否者无效。然后勾选使用缺省模版。勾选缺省模板,然后确定。点击草绘按钮,同样是选取“TOP面”为草绘平面,单击草绘,进入草绘,绘制然后点击确定,选择对称拉伸,拉伸厚度取10.5,确定。效果如图2.2.2。图2.2.2拉伸1(2)选取“曲面:F5(拉伸_1)”为草绘平面,绘制草图曲线,拉伸厚度取值16。效果如图2.2.3。图2.2.3去除材料1(3)然后加入一些修饰特征,效果如图2.2.4。图2.2.4倒圆角1(4)然后以“FRONR面”为基准平面向右平移31来创建“DTM1”基准平面。接着通过“DTM1”创建旋转特征。首先绘制草图,旋转角度取值360。通过去除材料获得如图2.2.5的实体特征。图2.2.5去除材料3(5)然后给做好的旋转特征加一个倒圆角的修饰特征,效果如图2.2.6。图2.2.6倒圆角2注意:此处倒圆角半径不宜过大,否则会特征生成失败。(6)然后选取“FRONT面”为镜像平面,以第4个步骤和第5个步骤获得的实体特征为镜像特征进行镜像。效果如图2.2.7。图2.2.7镜像1(7)接着以“TOP面”为草绘平面绘制草图进行拉伸。然后通过去除材料来获得如图2.2.8所示的实体特征。图2.2.8去除材料4(8)接着还是以“TOP面”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。还是一样通过去除材料来获得如图2.2.9所示的实体特征。图2.2.9去除材料5(9)接着以“FRONT面:F3(基准平面)”为草绘平面绘制草图曲线来进行拉伸。下面还是一样通过去除材料来获得如图2.2.10所示的实体特征。图2.2.10去除材料6(10)接着创建圆孔特征。选取“曲面:F5(拉伸_1)”为草绘平面绘制草图曲线来创建拉伸特征。接着还是通过去除材料来获得如图2.2.11所示的圆孔特征。图2.2.11去除材料7(11)接着以“TOP面”为参照向左平移2来创建“DTM2”然后再以“DTM2”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。选择拉伸至指定平面,选取“曲面:F5(拉伸_1)”为指定的曲面。效果如图2.2.12。图2.2.12拉伸2(12)然后进行抽壳,首先选择“曲面:F5(拉伸_1)”然后厚度值取0.5。效果如图2.2.13。图2.2.13抽壳(13)接下来以“曲面:F23(壳_1)”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。然后通过去除材料获得如图2.2.14所示的实体特征。图2.2.14去除材料8(14)接下来我们来创建下一个实体特征,首先选取“FRONT面”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。拉伸出的效果如图2.2.15。图2.2.15拉伸3(15)接下来还是先进行拉伸然后通过去除材料来过的下一个实体特征。效果如图2.2.16所示。图2.2.16去除材料9(16)继续通过拉伸去除材料来获得下一个实体特征。以“FRONT面”为草绘平面。拉伸去除材料效果如图2.2.17所示。图2.2.17去除材料10(17)继续还是以“FRONT面”为草绘平面,然后通过拉伸去除材料来获得实体特征。拉伸效果如图2.2.18所示。图2.2.18去除材料11(18)然后以“曲面:F18(拉伸_4)”为草绘平面,绘制草图曲线。然后通过拉伸、去除材料来获得如图2.2.29所示的实体特征。图2.2.29拉伸4(19)接着选择以“FRONT面”为镜像曲面,以第18个步骤获得的特征为镜像特征。效果如图2.2.30所示。图2.2.30镜像2(20)接着以“FRONT面”为草绘平面,绘制草图曲线,然后通过拉伸来获得实体特征。拉伸选择对称拉伸,厚度取值3。效果如图2.2.31。图2.2.31拉伸5(21)然后给特征加一些修饰特征,效果如图2.2.32所示。图2.2.32倒圆角3(22)接着创建圆孔特征,首先选取“曲面:F5(拉伸_1)”为草绘平面绘制一个直径为3的圆进行拉伸。然后通过拉伸、去除材料来获得如图2.2.33所示的实体特征。图2.2.33去除材料12(23)接着创建最后一个实体特征,首先选取“曲面:F5(拉伸_1)”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。然后进行拉伸,拉伸厚度取值0.7。效果如图2.2.34所示。图2.2.34拉伸15(24)最后我们进行一下渲染,渲染后的效果如图2.2.35所示。图2.2.35渲染到这里五号电池充电器下半部分的外壳的设计就完成了。2.3五号电池充电器盖子的设计盖子的设计就更为简单了,主要运用到了拉伸、斜度等简单工具,另外还用到了镜像,还有倒圆角等修饰特征。完成设计如图2.3.1。图2.3.1完成设计(1)首先设置工作目录。点新建,然后点选零件,勾选缺省模板,然后确定。点击草绘按钮,选取“TOP面”为草绘平面,单击草绘,进入草绘,绘制一个草图曲线。然后点确定,选择对称拉伸,拉伸厚度取值56.5。效果如图2.3.2。图2.3.2拉伸1(2)接着点击,即斜度工具,拔模曲面选取拉伸1中的前后左右四个面,拔模枢轴选取底部中间的那个面。得到的效果如图2.3.3。图2.3.3斜度(3)接着以“TOP面”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。选择对称拉伸,拉伸厚度取值58.5。得到的效果如图2.3.4。图2.3.4拉伸2(4)接下来就是切除多余的部分,选取“曲面:F7(拉伸_1)”为草绘平面绘制草图曲线。然后通过去除材料切除多余的部分效果如图2.3.5所示。图2.3.5去除材料1(5)现在通过镜像切除另外一边,效果如图2.3.6所示。图2.3.6镜像1(6)现在给整个实体特征加一些修饰特征。效果如图2.3.7.。图2.3.7倒圆角1(7)接着还是通过拉伸来创建特征,首先选取“曲面;F7(拉伸_1)”为草绘平面来绘制草图曲线。然后拉伸厚度取值15。效果如图2.3.8所示。图2.3.8拉伸3(8)接着以“TOP面”为草绘平面,绘制草图曲线进行拉伸。然后通过去除材料切除一部分,效果如图2.3.9所示。图2.3.9去除材料2(9)接着还是一样,通过去除材料来创建特征,首先选取“TOP面”为草绘平面绘制草绘曲线,然后拉伸,接着去除材料。效果如图2.3.10所示。图2.3.10去除材料3(10)接着将“拉伸4”、“拉伸5”和“拉伸6”合成一组,然后再选择“TOP面”为镜像平面,以合成一组的拉伸4、5、6为镜像特征。效果如图2.3.11。图2.3.11镜像2(11)接着需要刨去中间多余的部分,以“RIGHT面”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。接着去除材料得到如图2.3.12所示的实体特征。图2.3.12去除材料4(12)接着创建下一个实体特征,首先创建一个基准平面“DTM1”以“TOP面”为参照向左平移25得到“DTM1”然后再在“DTM1”上创建拉伸特征,绘制草图曲线。然后点击对勾,拉伸厚度取值4,其效果如图2.3.13所示。图2.3.13拉伸4(13)然后给拉伸4一个修饰特征,也就是倒圆角。效果如图2.3.14所示。图2.3.14倒圆角2(14)还是以“TOP面”为镜像平面,以“拉伸4”为镜像特征进行镜像。效果如图2.3.15。图2.3.15镜像3(15)照旧还是给它加一个修饰特征,加了之后效果如图2.3.16所示。图2.3.17倒圆角3(16)我们总体观察了一下,发现整个零件顶部多了一点,所以我们需要在切除一点,也是通过拉伸、去除材料。首先选取“TOP面”为草绘平面绘制草图曲线进行拉伸。拉伸、去除材料之后效果如图2.3.18所示。图2.3.18去除材料5(17)为了美观需要,我们这个在这里加一些修饰特征,加入一些倒圆角,倒圆角之后效果如图2.3.19。图2.3.19倒圆角4(18)到了这里整个零件的整体外观以设计完成,我们最后对它进行一下渲染。渲染之后的效果如图2.3.20。图2.3.20渲染到了这里五号电池外观的设计已经全部完成了。3五号电池充电器的装配五号电池充电器的装配所用到的一般由对齐、配对等等。下面让我们来对五号电池充电器进行装配。装配完成效果如图3.0所示。[4]图3.0装配完成3.1五号电池充电器上半部的装配首先还是一样先设置工作目录,然后点击新建,点选组件,给它命个名,输入五号电池充电器,此处切记要输入字母,否者无效。然后勾选使用缺省模版。进入装配界面。接着单击,选取shangbanbu.PRT,然后点击打开。将零件加载进来之后,点右键,选择缺省约束,按中键结束。如图3.1所示。图3.1缺省约束3.2五号电池充电器下半部的装配接着再点击即装配按钮,将元件添加到组件。选择xiabanbu.PRT然后点击打开。这样xiabanbu.PRT就加载进来了,这个时候就需要运用到这几个组合键ctrl+alt+鼠标左键=移动ctrl+alt+鼠标中键=旋转。这样就更有利于我们进行装配。将元件移动和旋转到一定位置。然后选择下半部三个个圆柱的轴心,然后再选择上半部的三个圆柱的轴心,然后再选择对齐。如图3.2.1。图3.2.1对齐然后再选取上半部的一个平面如图3.2.2中红色所示。图3.2.2和上半部一个平面如图3.2.3。图3.2.3然后再选择配对,按中键结束。这样就完全约束了。效果如图3.2.4图3.2.43.3五号电池充电器盖子的装配接着加入盖子,还是一样点击装配按钮,将元件添加到组件中,选择gaizi.PRT,点击打开,将盖子加载到组件中。照旧选择盖子的一个基准平面“TOP面”,然后选择已装配好的组件的一个基准平面“TOP面”如图3.3.1。图3.3.1然后点击右键,选择新建约束,选择盖子零件最底部的平面,选择配对,然后再选择五号电池充电器上的一个平面如图3.3.2。图3.3.2效果如图3.3.3。图3.3.3然后继续点击右键,选择新建约束,然后再选择盖子的一个平面如图3.3.4。图3.3.4然后再选择五号电池充电器上半部的一个平面如图3.3.5。图3.3.5这样就可以完全约束,效果如图3.3.6所示。图3.3.6最后按中键结束,最终效果如图3.3.7所示。图3.3.73.4五号电池充电器的分解视图分解视图又称为爆炸视图,就是将装配体中的各个元件沿着直线或坐标轴移动和旋转,是各个元件从装配体中分解出来。分解状态对于表达各个元件的相对位置有很大帮助,因此常常用于表达装配体的装配过程和结构组成。[4]我们完成了五号电池充电器的装配,所以我们可以做出爆炸视图了。首先单击视图—分解—分解视图。如图3.4.1所示。图3.4.1同样也可以自定义位置,就是点击编辑位置来自定义各个元件的相对位置。单击想要移动的元件就可以移动想要一定的元件了。最终效果如图3.4.2所示。图3.4.2爆炸图4五号电池充电器外壳的模具设计模具型腔(moldcavity)是Pro/ENGINEER中的可选模块,它提供了在Pro/ENGINEER中模拟模具设计过程的工具,可围绕现有实体Pro/ENGINEER零件设计模具从而不必在模具中重新创建原始几何。模具设计的过程如下:1.通过装配或创建参照模型及工件来创建模具模型,参照模型表示要铸造的模型,工件表示用在模具模型中的板1和板2;2.在模具模型上创建收缩,将收缩值应用到参照模型可按照成型过程中出现的收缩比来增加模型尺寸;3.定义分型面,将工件分割成单独的模具体积块;4.添加浇口、流道及水线作为模具特征,在创建铸模零件时,以及在模具开口处理期间进行干涉检查时将考虑它们;5.根据分型面分割模具体积块,这将生成两个模具体积块(芯和型腔)。模具体积块是三维的、没有质量的封闭曲面面组;6.提取模具体积块以生成模具元件,提取完毕后模具元件即成为功能齐全的Pro/ENGINEER零件。7.最后就是仿真开模,这样可以直观的看到模具分离的过程。[1]4.1五号电池充电器外壳的分模设计4.1.1五号电池充电器外壳的分模设计首先对五号电池充电器上半部进行分模设计。上半部的分模具设计首先是创建零件,这个在pro/e中的零件建模中可以完成。然后是添加参照模型—添加工件—设置收缩率—定义分型面—建立模具体积块—抽取模具元件—仿真开模。以下便是设计的过程。[1][9](1)添加参照模型。首先还是一样先设置工作目录,然后点击新建—点击制造、模具型腔—给文件命名—将勾选使用缺省模板去掉—选择mmns_mfg_mold—确定。然后点击既是添加参照模型,然后出现对话框,点确定。接着点击参照模型起点与方向,选择动态坐标系类型,选择旋转,数值设置为90,点击确定。接着按中键结束。效果如图4.1.1。图4.1.1添加参照模型(2)设置收缩率。点击右侧工具条中的,既是设置收缩率,然后选取一个坐标系,然后在收缩率中输入0.005。即可完成收缩率的设置。效果如图4.1.2。图4.1.2收缩率(3)添加工件首先点击模具模型—创建—工件。在这里我们选择手动创建工件。然后给工件命名。这里我们命名为shang_ban_bu_gj。然后选择拉伸、伸出项,接着进入草绘环境,绘制草图曲线,效果如图4.1.3。图4.1.3添加工件(4)定义分型面。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:分型面应选在塑件外形最大轮廓处。便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模留在动模一边。保证塑件的精度要求。满足塑件的外观质量要求。便于模具加工制造。对成型面积的影响。对排气效果的影响。对侧向抽芯的影响。为了便于模具加工制造,应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。[5]在定义分型面之前我们先将工件遮蔽。以方便我们定义分型面。具体过程是特征—型腔组件—曲面—复制。然后我们选取整个零件的外表面。选取之后我们发现在整个零件的表面有些孔,这个时候我们需要将其补起来,不然无法分模。我们可以点击曲面命令里的选项,然后点选排除曲面并填充孔,然后在填充孔/曲面中依次选取有孔的表面。这样就能把孔给补起来。效果如图4.1.4。图4.1.4复制可是我们还是发现有孔存在。这些孔我们通常称之为靠破孔。如图4.1.5。图4.1.5靠破孔我们也是需要把它给补起来,怎么补呢?首先还是一样点击特征—型腔组件—曲面—新建—平整,接着点击完成,进入草绘坏境。选取需要填补孔的表面进行绘制草图。具体草图如图4.1.6所示。图4.1.6草图2效果如图4.1.7所示。图4.1.7平整1我们继续将其他的的平面给补起来,方法同上。具体效果如图4.1.8所示。图4.1.8平整2接下来我们把这两个面给合并起来。合并起来之后,我们继续把合并的曲面同所复制的外表面合并起来。我们继续修补破面。运用同种方法效果如图4.1.9所示。图4.1.9平整3我们接着将新获得的平面与之前所合并的平面进行合并。然后我们接着把还没有补的面补起来。具体方法同上。效果如图4.1.10所示。图4.1.10平整4这里我们还是一样将新获得的平面与之前的平面进行合并。接下来我们将工件取消遮蔽。同样我们还是选择特征—曲面—新建—拉伸—完成,选取工件的一个侧面为草绘平面,选取工件的两边和零件的最底部为参照。绘制如图4.1.11所示的一条直线。图4.1.12草图3具体效果如图4.1.13所示。图4.1.13拉伸1然后再新获得的平面与之前的平面进行合并。效果如图4.1.14所示。图4.1.14合并(5)创建浇注系统。还是一样选择特征—型腔组件—实体、剪切材
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