特种作业安全管理制度

特种作业安全管理制度目的规范项目特种作业管理，使特种机械作业和特种作业人员向来处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护人身健康安全和免受财产损失。拟定本制度。适用范围本项目施工生产、生活涉及到的全部特种机械设施操作和特种作业人员。职责3.1项目安全生产领导小组全面负责项目特种作业的管理工作。负责风险鉴别、议论判断及施工方案的判断工作。3.2项目总工程师负责组织工程部、安全部、物质设施部共同编制特种作业指导书和施工安全专项方案。3.3安全部、物质设施部、工程部负责对特种设施进场的查收，负责特种设施及操作人员、特种作业人员进行监察检查管理工作。负责特种设施作业、特种人员作业的风险鉴别及议论工作。安全部、物质设备部负责特种作业设施、特种作业人员的培训核查建档管理工作。3.4物质设施部、安全部、工区副职及安全人员、施工队队长是特种设施和特种作业人员的直接收理责任人，负责对特种设施操作人员和特种作业人员进行培训教育核查工作。3.5物质设施部负责特种设施的如期检修、大修、平常保护保养、设备运转等工作，并按要求建立相应记录归档备查，建立健全机械设施精选台账，特种作业设施要单独建立台账进行管理。3.6特种设施操作人员、特种作业人员必定供应有效的特种作业资质证书，并按要求佩戴安全防范用品方可进行上岗。供应虚假的特种作业资质证书的人员一律严禁使用，所在的施工队将予以处罚，严重者将移交司法机关办理。特种作业管理4.1特种设施操作人员、特种作业人员应拥有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。4.2特种设施操作人员、特种作业人员需经上级行政部门培训、核查合格后获取操作证者，方准从事相应的工种的作业。4.3特种设施操作人员、特种作业人员获取资质证后，必定如期参加上级行政部门的培训进行复审。4.4特种设施操作人员、特种作业人员推行档案管理，项目安全部、物质设施部建立特种作业人员台账，有效资质证书原件或复印件备查。4.5特种设施操作人员、特种作业人员作业前，工程技术人员必定对其进行安全技术交底和培训工作，全部人员必定进行签字确认。4.6特种作业的机械、设施必定经技术质量监察部门检验合格，使用前必定经项目部安全部、物质设施部、工程部联合查收，并检查技术质量监察部门出具的检验合格证书等，并且须在检验有效期范围内方可投入使用。特种作业安全检查精选5.1如期组织特种作业安全检查。检查时需拟定检查计划，检查中发现问题应及时整改办理。安全部牵头组织物质设施部、工程部及相关人员参加进行对特种作业的安全检查，对检查情况和整改情况形成记录归档备查。5.2工程技术员、安全员对作业人员防范用品的正确使用和作业环境的安全进行平常检查。物质设施人员对特种设施进行平常检查。特种作业人员在工作前，应认真对作业环境和设施进行检查，确认正常后方可进行作业。5.3检查发现问题及时要求其整改。必要时下发整改通知单，并定人、准时、定措施进行整改。未进行整改应及时停止作业。5.4特种作业人员在施工过程中，发现异常情况，应马上停止作业，并迅速通知工程技术人员、安全人员，涉及机械问题还需通知物质设备人员，待危险消除后，方可连续进行工作。特种作业人员管理6.1高空作业6.1.1患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。6.1.2遇有风力在六级以上(含六级)，大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣天气，不得进行露天高处作业。6.1.3高处作业必定戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。6.1.4不得迷恋方便、在模板、脚手架、贝雷架上登攀或随运料的吊精选斗、吊篮和吊物上下。6.1.5供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当牢固，不得缺档，必定设置护栏及防滑措施。6.1.6作业平台的脚踏板应用牢固的钢拉板网或木板满铺。不应有空隙或探头板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时除掉。6.1.7作业平台的承重必定满足施工荷载要求，平台上不应集中堆放过重的物料的机具。6.1.8不得多人集中在作业平台上的某一部位进行作业，以防突然断裂坠落伤人。6.1.9作业临边应设有高度大于1.0m的牢固的防范栏杆，并设间距为35厘米的水平横杆。在高处作业时，应装备工具袋，防范各种工具、部件、物料等坠落伤害他人。6.1.11严禁高处作业人员向下抛物。在有坠落可能的地方作业时，必定把安全带挂在牢固的构造上，安全带应高挂低用，带绳长度不应高出3米。高处作业需超越较大空隙时，应从设有安全网的地方经过，不得在未固定的构件行走或作业。6.1.14高处作业应按规定挂设安全网（立网或平网），安全网内严禁有杂物，破坏的安全网应及时予以更换。6.1.15酒后严禁从事高处作业。6.2吊装作业精选6.2.1参加吊装作业人员必定持证上岗。6.2.2吊装作业地区必定设置安全警示标志，没关人员不得进入吊装作业范围。6.2.3除吊车司机外，参加吊装作业的人员必定戴好安全帽。6.2.4吊装作业前，必定明确指挥信号，要有专人一致指挥。6.2.5吊装前应检查吊点可否正确，吊索吊具可否圆满，严禁超负荷使用吊索吊具。6.2.6吊物下方不得站立，严禁站在吊物上随吊物起落。吊物不一样意长时间在空中停留。6.2.7在高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及躲让地址，以防碰伤或高处坠落。6.2.8吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无阻挡物，预防吊物和吊臂碰撞其他施工构造、机具或施工人员，防范不测事故的发生。遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷暴雨，冰雪天等恶劣天气，不得进行吊装作业。6.3拆掉作业6.3.1拆掉作业必定依照技术安全交底规定的程序步骤进行，采用严格的保护措施，严禁违章冒险蛮干。6.3.2作业人员必定戴好安全帽，高处作业系好安全带，进行水上拆除作业必定穿好救生衣。6.3.3推行拆掉作业的人员，必定站在牢固的构件进步行。在拆掉过精选程中，使用的各种松动工具必定卡紧卡牢，以防滑落。气割拆掉时，必定采用保险措施，预防构件弹击或人员躲让及伤人。6.3.4拆掉作业应自上而下，先拆非承重构造，后拆承重构造，严禁立体交织或多层上下作业。6.3.5在拆掉某一部分构造时，应防范其他部分坍塌。6.3.6在吊车配合拆掉作业时，必定有专人指挥，信号明确，稳吊轻放，杜绝斜吊斜拉。吊车司机必定拥有操作证。6.3.7拆掉龙门架，支架，托架等，不得采用“推倒法”。6.3.8遇有风力在六级以上(含六级)，大雾天，雷暴雨，冰雪天等恶劣天气，严禁露天拆掉作业。6.3.9严格体检制度，患有高处作业禁忌症的人员，不得参加高处拆除作业。6.3.10拆掉物件及拆掉工具严禁向下扔掷。6.4电工作业6.4.1非持证电工，严禁从事电工作业。从事电气设施和线路维修时，需有人监护。6.4.2不得超负荷使用电气设施。6.4.3检修电气设施时，必定切断电源，并在拉闸处悬挂“有人操作，严禁合闸”的禁示牌。一准时，由专人监护，严防他人误合闸。6.4.4各种电源线应防范被重物，硬物碾压。必要时，将电源线架高或地沟掩埋。精选6.4.5搬动电气设施、应第全部断电源。6.4.6严禁使用超额定负荷的保险丝或用其他金属丝代替保险丝。6.4.7工具间或宿舍内不得私自乱接电线，不得使用大功率灯具或电炉。6.4.8潜水泵、泥浆泵或使用手持电动工具必定设单一的漏电保护器。进行野外测量时，金属标杆不要碰触到电线，特别是高压输电线路。6.4.9电源线不得用金属线绑扎，更不得直接绑扎在金属构件上。若电源线破坏，闸刀盒、插座、插优等用电装置破坏，设施外壳带电，应及时请电工维修或更换。6.4.11全部电气设施的金属外壳必定有可能的接零或接地。作业现场的主、支线电源开关，必定进箱加门上锁，安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。严禁带电作业，特别情况下必定带电作业时，须经过赞同，并衣着好专用防范用品，设专人监护。6.4.14下班应切断电源，锁好电闸箱。6.4.15一旦有人触电，应第全部断电源，使触电者迅速走开电源后，进行现场急救。6.4.16当遇到高压电线断落时，周围20米内严禁人员入内。若是已在20米以内，要单足或并足跳离危险区，防范跨步电压造成触电事故。6.5电气焊作业6.5.1电焊机外壳，必定接地优异，其电源的装拆应由电工进行。精选6.5.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。6.5.3焊钳与把线必定绝缘优异，连接牢固，要换焊条应戴手套。在润湿地址工作应站在绝缘胶板或木板上。6.5.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设施必定先切断电源。6.5.5焊接储藏过易燃易爆或有毒物件的容器或管道，必定除掉干净，并将全部孔口打开。6.5.6焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。6.5.7在密封金属器内施焊时，容器必定可靠接地，通风优异，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。6.5.8把线、地线、严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝钢丝绳或机电设施代替零线。全部地线接头，必定连接牢固。6.5.9更换场所搬动把线时，应切断电源，其实不得手持把线爬梯登高。6.5.10除掉焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必定戴手套、口罩，并将粉尘及时消除。6.5.11二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。6.5.12雷雨时，应停止露天焊接作业。6.5.13施焊场所周围应除掉易烯易爆物件，或进行覆盖、隔断。必定在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门验试赞同后，方可施焊。工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，精选拧上安全罩，并检查操作地址，确认无起火危险后，方可走开。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，防范碰撞和强烈震动，并防范暴晒。冻结应热水加热，严禁用火烤。乙炔气管用后需除掉管内积水。胶管、防范回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。电焊时，焊枪品严禁对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。6.5.19不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。6.5.20严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设施应先切断电源。6.5.21电焊作业人员必定经安全技术培训考试合格持证上岗。6.5.22在没有可靠安全防范的临边作业应系安全带和戴好安全帽。电焊机应放在绝缘好的地方。在使用前检查一、二次线绝缘可否优异，接线处可否有防范罩，焊钳可否圆满，外壳可否有接零保护。确认无问题后方可使用。在润湿的地沟、管道内施焊时，应采用绝缘措施，可垫反或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风优异，防范出汗。焊接时，操作人员必定戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必定双线到位，严禁利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更严禁使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。操作时，必定设器材，并设专人看护，除掉周边易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。精选电焊工必定持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，严禁将焊机放在手推车上使用。更换场所搬动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。特种设施7.1压力容器是指盛装气体也许液体，承载必然压力的密闭设施，其范围规定为最高工作压力大于也许等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于也许等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于也许等于标准沸点的液体的固定式容器和搬动式容器；盛装公称工作压力大于也许等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于也许等于1.0MPa·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于也许低于60℃液体的气瓶、氧舱等。7.2压力管道是指利用必然的压力，用于输送气体也许液体的管状设施，其范围规定为最高工作压力大于也许等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或赞同燃、易爆、有毒、有腐化性、最高工作温度高于也许等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。7.3起重机械是指用于垂直起落也许垂直起落并水平搬动重物的机电设施，其范围规定为额定起重量大于也许等于0.5t的起落机；额定起重量大于也许等于1t，且提升升度大于也许等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。7.4厂内灵巧车辆是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生精选产作业地区和施工现场）行驶及作业的灵巧车辆。7.5气瓶是指适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2Mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储蓄时不承受压力的灭火用气瓶）。特种设施的管理8.1特种设施及其安全附件等应当严格执行国家、省、市及上级主管部门和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设施的安全使用。8.2不得制造、改造特种设施、压力容器承压部件,各使用部门主要负责人对本部门的特种设施的安全全面负责。8.3新增特种设施，必定按相关规定，将特种设施图样（包括总图、安全图及主要部件图）、其他元件的强度计算书或计算结果汇总表、各安全附件合格证明书、各特种设施的质量证明书（包括出厂合格证、金属资料证明、焊接质量证明及水压试考据明、安装说明书及使用说明书）、产品安全质量监察查考据书等报安全部和物质设施部，由安全部和物质设施部协助办理相关检验手续。没获取监察检验机构出具的查收检验报告和安全检验合格标志的，不得使用。8.4压力容器、起重机械在投入使用前，应按国家有规定，在投入使用前也许投入使用后23日内，持监察检验机构出具的查收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设施安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设施显然地址后，方精选能够投入正式使用。如期检验不合格也许安全检验合格高出有效期的不得使用。8.5特种设施遇可能影响其安全技术性能的自然灾害也许发生特种设备事故后，以及停用一年以上时，本次使用前，应当对其进行全面检查，必定除掉影响安全的隐患后，方可投入使用。8.6压力容器、起重机械、厂内灵巧车辆的管理和作业人员，应当按照国家相关规定经特种设施安全监察管理部门核查合格，获取国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的管理也许作业工作。8.7物质设施部负责所使用的特种设施情况，拟定相关的《安全操作规程》，并严格执行。8.8安全部和物质设施部每年如期应当对特种设施作业人员进行特种设施安全教育和培训，并做好相关记录。8.9物质设施部、安全部应按相关规定建立安全技术档案，详尽以下：8.9.1特种设施的设计文件、制造单位、产质量量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件和资料。8.9.2特种设施的如期检验和如期自行检查、特种作业人员教育的记录。8.9.3特种设施的平常使用情况记录。8.9.4特种设施及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表的台帐、平常保护保养记录。8.9.5特种设施安全技术档案分工以下：精选序号资料种类资料内容保存部门保存期1出厂的技术文件物质查收技术文件产品合格证设施部永久2平常运转物质平常运转平常保养检查记录设施部五年3物质检查记录如期检查记录设施部永久4物质如期保养记录保养记录表设施部五年5安全教育记录安全教育资料及记录安全部二年6设施、安全附件技术资检验报告书、合格证物质设施料等部、安全部永久7平常维修、改造，相关判断资料维修记物质永久大、中修记录。录表设施部8车辆、人员伤害事故物质设施事故记录永久报告书部、安全组上级主管部门9物质设施其他安全监察部门检查记部、安全部永久录注：气瓶的相关技术资料由采买人、物质设施部保存，采买人负责对瓶身合格标志的监控工作。特种设施管理精选9.1油罐管理9.1.1注明各贮油罐内限制液体的最高液位。9.1.2操作人员必定熟悉和掌握管路分布、阀门的用途，以便一旦发惹祸故或火灾时，能迅速正确办理。9.1.3输油时油管入口要与油罐车车体进行跨接。9.1.4严禁悬空向罐内输油，省得产生静电。9.1.5向罐内输油的油泵能力不应高出呼吸阀的工作能力，省得破坏油罐。9.1.6雷电时应停止输送油，防范雷电感觉而引起火灾事故。9.1.7在开启管路阀门时，应缓慢进行，防范产生强烈水锤效应破坏设施。应如期检查管道连接密封性能，各阀门工作性能，消防设施是否吻合使用要求。9.2压力容器管理9.2.1按相关规定拟定安全操作规程，包括以下内容：压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。压力容器的操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）；压力容器运转中应重点检查的项目和部位，运转中可能出现的异常现象和防范措施，以及紧急情况报告程序。9.2.2压力容器在使用过程中，遇到以下情况应马上停车压力容器工作压力、介质温度或壁温高出许用值，采用措施精选仍不能够获取有效控制；压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的弊端；安全附件无效；接收、紧固件破坏，难以保证安全运转；发生火灾直接威胁到压力容器安全运转；过分充装；压力容器安全装置失去控制，采用措施仍不能够获取有效控制；压力容器与管道发生严重振动危及安全运转。9.3工业气瓶管理9.3.1瓶帽、瓶阀，易熔合金塞，底脚圈及防振动圈等附件应圆满。9.3.2作业现场工业气瓶同一地址放置数量不应高出五瓶；若高出五瓶，但不高出二十瓶时，应有防火防爆措施；高出二十瓶以上时，必须设置二级瓶库。9.3.3使用时应先检查气瓶瓶阀、减压器、压力表、管道、仪表，其连接部位必定牢固可靠，不泄漏。严禁在漏气的情况下使用。气瓶气密检查应用肥皂水（氧气瓶要用无脂肥皂）或洗洁精，严禁用明火检查。应有开启和关闭瓶阀的专用手轮或手柄。9.3.4使用溶解乙炔气等易燃气体、安装压力表、管道，接头时必定用防范产生火花的专用工具，开关瓶阀专用工具时应缓慢操作，严禁使用长板手、管钳等工具。9.3.5开启气瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方面的侧面。开启精选气体瓶阀时应缓慢，不要高出一转半，一般情况下只开启四分之三转。9.3.6乙炔气最高工作压力严禁高出0.147MPa（1.5Kgf/cm2）表压。严禁使用紫铜、银或含铜量高出70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表，管道等部件。9.3.8乙炔气瓶严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放过的乙炔气瓶，必定先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。9.3.9乙炔气瓶不得凑近热源及电气设施，防范爆晒，与明火炬离一般不小于10米。9.3.10使用乙炔气瓶时必定装有减压器和回火防范器。在短距离内搬动乙炔瓶时，可将气瓶稍倾斜，用手来搬动，要搬动到别的场所，应使用橡皮轮胎的手推车或人力三轮车来运输。9.4起重机械管理9.4.1起重机械司机必定遵守以下规定：悬挂时，悬挂绳之间的夹角宜小于1200C，以防范悬挂绳受力过大。指挥时，应重心平稳变化，不应产生指挥妄图之外的动作。严禁进入吊物下方，凑近悬吊物时，应先与司机联系并设置支承防范装置。吊装时，应设置