商品砼质量控制要点

商品砼质量控制要点1、商品砼工程质量预控●商品砼供应技术要求（1）现场监理人员会同承包商实地考察砼供应商的供应能力、生产设备运转情况、砼运输能力、混凝土原材料试验水平及企业的质量管理体系、技术保证体系、质量保证体系等；考察砂子、石子的筛洗工艺、外加剂计量工艺；试验设备、搅拌计量设备、混凝土运输车、泵车等主要技术人员、操作人员上岗证，各种规章制度、程序、质保措施等是否真正落实到人。（2）施工总承包方与砼供应商签订的砼供应合同中应明确如下内容：①水泥的品种、强度等级等特性；②砂、石料的粒经要求；③砼抗冻、早强要求，并明确技术指标；④砼出厂温度（冬施砼）；⑤砼坍落度正负误差范围；⑥砼初凝时间要求（含外加剂的试验）；⑦砼供应速度要求；⑧合同中的技术指标要与工程的砼施工方案、砼措施交底相吻合。（3）商品砼原材料质量控制要求如下:①水泥：应采用普通水泥和低热化热矿硅酸盐水泥，不准使用质量不稳定的小水泥厂生产的小批水泥。监理应对水泥的品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收；②粗骨料（石子）：应用5-25mm连续级配的碎卵石，含泥量小于1%。采用泵送，高度在50m以下时石子最大粒径与输送管径之比不宜大于1：2.5，高度在50—100m时,石子粒径与输送管径之比宜在1:3—1:4左右；③细骨料（砂子）：应采用细度模数为2.5—3.2的中砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。地下室施工要采用级配中砂，细度模数2.3—3.0，粒径0.35—0.05mm，含泥量小于3%。砼中砂率应控制在40%左右；④粉煤灰：粉煤灰分为三个等级，普通砼及轻质料钢筋砼应用Ⅱ级，C15以下的素砼可用Ⅲ级，高强度砼（C50及以上）要用Ⅰ级。⑤外加剂：商品砼中应用的外加剂主要有：减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。对砼中加入的各种外加剂的掺量，应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定；砼中所应用的所有外加剂每进货一批，监理方均要求进行见证取样检测，合格后方可使用。（4）商品砼供应商应向总承包方和监理提供如下资料：①商品砼出厂合格证；②28天标养砼抗压强度报告；③商品砼配合比申请通知单；④砼开盘鉴定及砼强度报告；⑤水泥出厂报告及进场3天、28天试验报告；⑥砂试验报告；⑦碎（卵）石试验报告；⑧掺合料合格证、试验报告；⑨外加剂出厂合格证、试验报告、见证取样检验报告，使用说明等。●商品砼配合比控制（1）进行配合比设计时，应首先根据现场实际所用原材料的性能及时对相同的技术要求进行计算，再经过实验室试配及调整，定出即满足设计和施工要求，又比较经济合理的砼配合比；（2）首次使用的砼配合比须由砼试配单位，施工总承包单位、监理单位三方在砼搅拌站进行开盘鉴定，并至少留置一组标养试块。（3）施工过程中，当骨料的颗粒发生显著变化时，应重新进行配合比设计。施工过程中严禁随意改变配合比。●商品砼泵送要求（1）泵送设备的要求①砼泵车设置场地必须坚实可靠，停放地点要有足够的场地，以保证砼运输车的供料方便；③砼输送管的配置要求阻力小、耐磨、自重小和拆装方便。（2）泵送砼坍落度要求泵送高度m30m以下30-6060-100坍落度mm100-140140-160160-180●商品砼施工对模板、钢筋的要求泵送砼浇筑坍落度大、速度快、振捣后横向流动产生的水平推力大，侧压力（1）砼振捣的有效作用深度——插入式振动器的振捣有效深度是振动作用部分长度的1.25倍；手板振动器的振捣有效作用深度为：单筋或无筋板200MM，双筋板120MM左右。（2）插入式振动器的振捣时间——应使砼表面呈现浮浆，且不再沉落为度；振捣时，要做到快插慢拔，每点振捣时间不少于10秒，移动距离一般约300MM左右，插入下层砼深度约50MM。（3）手板振动器振捣时间——每一位置连续振捣时间控制在25~40秒，前后搭接长度30~50MM。（4）肋形板施工缝处的砼振捣——往往未等砼强度达到1.2N/MM2，就要继续浇捣，为使新浇砼密实，又不影响原浇砼质量，要求插入式振动器振捣已距施工缝300MM左右为止；手板振动器应从远离施工缝一方振起，振到离施工缝30MM左右停止前拖。●混凝土试块的留置施工承包单位应对进场商品砼现场取样，制作混凝土试块，并委托有资质的试验单位进行试验，具体要求如下：（1）混凝土拌合物要在搅拌机卸料斗处随机取样;所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同。（2）制做混凝土试块的试模的边长为150mm×150mm×150mm，试块需用标准振动台振动成型；制做掺粉煤灰的混凝土试块时，在收水后须进行二次抹面，严禁有脱水现象。试块脱模后放在温度为20±3℃、相对湿度为90%的标准养护室内养护或在20±3℃的水中养护（掺早强型减水剂的混凝土试块不得在水中养护）。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28d（有特殊要求时可以是60d或90d）。（3）在施工现场测定坍落度或制作试块，应在搅拌运输车卸料1/4后取样。此时混凝土坍落度的允许偏差为：坍落度为5～10cm者，允许偏差为2.5cm；坍落度大于10cm者，则为4.0cm。（4）⑴砼试块的取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m2为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，分别为：①28d标养试块；②备用60d标养试块；③同条件拆模用试块；④备用试块。⑵在冬期施工情况下混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m2为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下：①28d标准试块；②同条件养护检查防冻临界温度试块；③同条件养护转常温养护28d试块；④为同件养护检查拆模强度用试块；⑤备用试块。⑶特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；⑷有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。●商品砼冬期施工要求商品砼冬期施工，施工单位与砼供应商均要制定冬期施工措施，砼施工前必须进行热工计算，在砼的搅拌、运输、浇筑中均要做到保温措施。（1）砼需掺加防冻剂。防冻剂的选择应考虑：改善砼的和易性，减少用水量，提高负温下加速水泥水化作用，促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性。砼使用外加剂的配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。（2）砼拌制时投料顺序为石子→砂子→水→水泥和掺加料→外加剂。水的温度控制在50±10℃，砂子温度控制在20—40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触，坍落度不超过200mm。（3）砼运输过程中，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好；运输工具要采用易保温、不漏浆又轻便的车辆及垂直运输机械，提高工效，以减少热损失。3、商品砼养护、保温要求施工单位派专人负责砼的早期养护，使砼处于湿润状态，养护时间应能满足砼硬化和强度增长的需要，使砼强度满足设计要求。●对浇筑完毕的砼，应在砼终凝后加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态；对立面砼可采取涂刷养护剂的办法进行养护。夏季高温时对楼面增加浇水次数并要保证表面湿润，并用塑料布覆盖严密，并保持塑料