4.2关键工程施工技术方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首〜沙河南（中线建管局直管项目）淅川段工程施工1南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首〜沙河南（中线建管局直管项目）淅川段工程施工1标中水六局有限公司南水北调淅川段施工1中水六局有限公司南水北调淅川段施工1标项目经理部 #用3.0m3装载机装20t自卸汽车运到土料堆存区，或根据土方平衡规划将土料运至其他填筑区。开挖后不能直接使用的土方料，先运至堤外堆存场地堆放，待筑堤时取料运至填筑部位。弃土用于渠堤填筑时，土料质量应符合规程规范和填筑设计要求。（2）石方开挖本标段石方开挖主要为渠道开挖及南排河改道工程的石方开挖，石方开挖由上至下分层开挖，主要采用YT-28型手风钻钻孔爆破，浅孔梯段微差爆破，梯段高度不大于3m，建基面采取保护层爆破。开挖完毕后，采用1.6m3液压反铲装15t自卸汽车将石碴运至指定弃碴场。土石方回填工程根据该工程的特点，渠堤填筑、渠坡防护填筑紧跟开挖面进行施工，将开挖的合格料直接用于填筑；建筑物部分填筑根据混凝土施工情况分段填筑。填筑作业包括铺料、碾压、取样检查三道主要工序，还有洒水、机械拉毛等项工作。为了提高施工效率，避免相互干扰，各工序按流水作业法连续进行。采用1.6m3液压反铲装料，20t自卸汽车运料，D85推土机配合人工摊平，18t凸块振动碾碾压。（1）渠堤土方填筑渠道防护堤的填筑随开挖基本同步进行，采用渠道开挖合格料直接用于填筑。渠堤填筑时填土宽度每侧要宽于设计宽度30cm左右，当堤身全断面填筑完毕后，进行削坡整平；（2）北排河排洪渡槽、张楼南沟排水渡槽回填施工土方回填为进出口段、渡槽墩台的基础及退水闸闸室段的土方填筑。渡槽进出口段及退水闸闸室段的土方填筑依据建筑物底轮廓并外延1.0m范围清除表层不小于0.5m厚覆土，进行场地平整，平整后土基30cm深范围内压实度满足施工要求。渡槽施工支撑桁架基础范围内的土方回填，砂卵石分层回填并碾压至设计高程。（3）张河倒虹吸回填施工倒虹吸管身侧墙外范围内回填粘土，管顶以上渠底以下填筑高塑性粘土50cm一层，与土工栅格间隔布置。土方回填在倒虹吸开挖完成、相应部位混凝土浇筑28天后才能进行，土方回填采用分段、分层进行，每层回填土通过碾压试验确定，回填力求在较短的时段内填筑完成。混凝土工程施工（1）渠道衬砌混凝土施工渠道衬砌混凝土主要采用渠道衬砌机组织施工，混凝土采取集中拌制，由6.0m3混凝土搅拌运输车运抵一级马道，渠坡混凝土由渠坡衬砌机配套的移动受料斗供料，渠底混凝土由渠底衬砌机配套的移动受料斗、渠坡布设的移动式皮带机供料。渠底衬砌混凝土在两侧渠坡衬砌混凝土完成后进行，渠底衬砌机轨道利用两侧渠坡衬砌机坡角齿墙上铺设的轨道。渠道衬砌混凝土完成后及时按相关技术要求进行养护，最后进行相关的切缝、填缝施工。（2）北排河排洪渡槽、张楼南沟排水渡槽混凝土施工施工时由下至上分别进行，待桩基础施工完成后，进行槽身下部结构及上部槽身施工。下部结构中圆弧及异型模板采用定型钢模板其余采用组合钢模板，螺栓加固。槽身底板采用组合钢模板，下部支撑采用满堂脚手架支撑，槽身立墙及顶板采用组合钢模板，多功能钢管脚手架支撑加固。槽身混凝土采用泵送混凝土进行施工，以满足混凝土的浇筑强度。混凝土浇筑完成后及时跟进养护。（3）张河倒虹吸混凝土施工在基础开挖完毕即开始进行张河倒虹吸混凝土施工，首先进行倒虹吸平段施工，然后从平段向两侧施工，张河倒虹吸两个工作面同时作业在进出口分别配备一套浇筑设备，模板采用组合钢模板、八字角部位采用定型钢模板，顶模为承重模板，采用多功能钢管脚手架支撑加固，混凝土浇筑主要采用混凝土泵进行浇筑，汽车吊吊罐作为补充。（4）肖楼分水口门混凝土施工根据肖楼分水口门布置结构的特点，混凝土浇筑采用闸室段左侧布置一台HB60型混凝土泵入仓。模板采用组合钢模板、螺栓加固，顶板采用标准钢模板、多功能钢管脚手架支撑加固。在土石方开挖完毕后，开始进行混凝土浇筑，首先进行闸室段浇筑，在闸室段浇浇筑完成后，开始土方回填。热雨季和低温季节施工措施（1）雨季施工措施雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。降雨前及时压实基础作业表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水。组织专门检查坡面是否已压实和平整，各截水沟、排水沟和防雨苫布是否布置完成等保护工作。雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采用翻松、晾晒或清除处理，将填筑面含水量调整至合格范围。严禁在有积水、泥泞和车辆走过的作业面上填土。填筑面可中央凸起，向上游倾斜，以利排泄雨水，倾斜坡度可取2〜4%。雨前快速压实表层松料，保持填筑面平整，以防积水。雨后填筑面应晾晒或处理，检查合格后，方可复工。雨水浸泡的软弱建基面基土应予以清除，并回填压实。雨季停工前，填筑层基面应铺设保护层，复工前予以清除。狭窄场面防雨，用苫布覆盖。混凝土运输工具应有防雨及防滑设施；浇筑仓面，在浇筑过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位进行铺砂浆，重新振捣等处理。（2）冬季施工措施冬季施工时气温较低，必须采取必要的措施保证填方工程及混凝土施工正常进行。冬季土方填筑，要做好压实土层的防冻保温工作，回填前，必须清除基底上的冰雪和保温材料，并经检验合格后方可填筑。填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。冬季回填土方，填土中严禁夹有冰雪，应缩小填筑区，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%〜25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；粒径不得大于150mm。并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，铺冻土块要分布均匀，逐层压实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。在低温季节尽量利用白天进行浇筑，以避免凌晨与深夜的寒冷时段。仓面清理采用热风枪或机械方法。在条件允许的情况下采用阶梯浇筑法，以减少散热面积。采取蓄热保温法进行浇筑和养护，并在混凝土浇筑完毕后，表面立即覆盖保温材料，使混凝土自身的水泥水化热为热源，以达到防冻效果。在拌和、运输、浇筑中采取措施减少热量损失。混凝土运输过程中加盖及侧壁保温等，减少混凝土运输时间和转运次数。施工现场供水管路供风管路、排水管路、排水泵房均全部采用保温材料保温，确保供水、排水、供风管路正常运行。（3）高温季节混凝土温控措施采用遮阳冷水（冷气）预冷骨料，采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土；力求加大骨料级配、掺加粉煤灰，选用低热水泥，降低混凝土水化热温升。选用优质外加剂做好混凝土配合比优化设计，通过试验尽量减少单方混凝土用水量，降低水泥用量。建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系曲线，并据此采取有效措施控制混凝土温升。混凝土拌和物